防止锅炉灭火放炮技术措施方案

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防止锅炉灭火放炮的技术措施(标准版)

防止锅炉灭火放炮的技术措施(标准版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改防止锅炉灭火放炮的技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes防止锅炉灭火放炮的技术措施(标准版)1、锅炉灭火保护装置必须全程投入,解列须经总工程师批准。

灭火保护火焰检测探头、工业电视要确保好用。

凡遇有停炉,必须做灭火保护动态试验;大、小修启炉前,必须做灭火保护静态试验。

2、有结焦现象时投入水力吹灰器进行吹灰,结焦严重时要连续进行水力吹灰。

3、在低负荷或燃烧不稳时,要解列自动,手动调整,及时投油助燃。

4、发现锅炉灭火应立即停止向炉内供应燃料(包括煤粉、燃油及制粉系统乏气),查明原因并对锅炉进行通风5分钟后方可重新点火,灭火后恢复时,油抢必须保证着火燃烧良好。

5、运行中如果工业电视变黑、火焰检测指示灯灭、炉膛负压负到头,而灭火保护尚未动作时,应果断按灭火处理,不得过分依赖保护。

6、发现炉膛负压达到-0.8Kpa(第一层粉与第二层粉探头同时有两个或两个以上没有检测到火焰)时,禁止投油助燃,严禁用爆燃法恢复燃烧,立即按灭火处理。

7、DCS系统电源全部消失或DCS系统全部瘫痪时,立即紧急停炉。

8、无论是手动紧急停炉,还是灭火保护动作停炉,在处理过程中必须认真检查所有跳闸的转机开关一定要拉至开位。

9、锅炉启动及灭火后恢复时,排粉机各挡板要处于关闭状态,启动排粉机后逐渐开启入口挡板及出口各分挡板,防止因启动排粉机时管道内积粉瞬间向炉内大量输送造成爆燃。

10、锅炉点火前送风风压控制在1.50~2.0KPa,油枪雾化良好、配风合理、火炬燃烧完全。

热控车间防止锅炉灭火安全技术措施

热控车间防止锅炉灭火安全技术措施

热控车间防止锅炉灭火安全技术措施1. 前言热控车间是一个重要的工业环境,其中的锅炉是供应热水和蒸汽的关键设备。

但是,锅炉灭火是一个高风险的问题,可能会导致生产中断、设备损坏甚至人员伤亡。

因此,必须采取合适的安全技术措施来预防锅炉灭火事故的发生。

本文将详细介绍热控车间防止锅炉灭火的安全技术措施。

2. 设备维护确保锅炉设备得到及时和正确的维护,是防止锅炉灭火事故的关键因素之一。

2.1 定期检查定期对锅炉设备进行全面检查,包括但不限于以下几个方面:•检查锅炉的排烟系统,确保其通畅无堵塞;•检查锅炉的燃烧系统,确保燃烧器工作正常;•检查锅炉的水循环系统,确保水位、压力等参数符合要求;•检查锅炉的安全阀,确保其可靠性;•检查锅炉的控制系统,确保各个控制元件正常运行。

2.2 清洁维护保持锅炉设备的清洁,可以有效降低锅炉灭火的风险。

以下是一些清洁维护的措施:•定期清理锅炉的炉膛、烟道等部位的积灰和污垢;•定期清洗锅炉的水循环系统,确保水质合格,防止管道堵塞。

3. 安全监控系统安全监控系统是防止锅炉灭火的另一个重要保障措施。

3.1 温度监测安装温度传感器,实时监测锅炉的温度变化。

在温度超出安全范围时,及时发出警报,并采取相应的应急措施,如自动减少燃料供应或停止燃烧,避免锅炉过热引发火灾事故。

3.2 水位监测安装水位传感器,监测锅炉的水位变化。

当水位过低时,可能导致加热元件暴露在空气中,从而引发干烧和燃烧不完全,甚至锅炉爆炸。

因此,及时发现水位异常并采取措施是至关重要的。

3.3 气体监测安装气体传感器,实时检测锅炉排放的烟气中的有害气体浓度。

如果有害气体浓度超过安全标准,应立即采取应急措施,如停炉、疏散人员等。

3.4 火焰监测安装火焰传感器,实时监测锅炉燃烧过程中的火焰状态。

当火焰异常或灭火时,通过监测系统发出警报,并采取及时的措施,如切断燃料供应、关闭燃烧器等,防止事故发生。

4. 培训与演练为热控车间工作人员提供必要的培训和演练,是提高防止锅炉灭火安全意识和技能的重要手段。

防止锅炉灭火的技术措施

防止锅炉灭火的技术措施

防止锅炉灭火的技术措施
1、检修及运行人员做到日常给煤机巡视、巡查对电机、皮带、变速器、联轴器、煤斗、绞龙、导管、进煤口进行细致排查。

发现问题及时汇报检修班组进行处理。

2、运行人员应调整排渣量,应密切监视料层变化,判断一次风量。

防止因一次风量过大使床温下降。

3、运行人员应时刻检查煤质变化,杜绝煤质变劣发热量过低未及时发现或调整导致床温降低情况。

4、运行人员应密切监视返料温度、风箱风压,当返料量变大时,应增大排渣量,必要进行人工放料,预防返料塌灰造成灭火。

(1)、当床温低于750℃、风箱风压大于12Kpa且一次风量低于25000m³/h时应做好压火停炉准备。

并进行大量排渣至料层约达800mm,可进行压火启炉,必要可投入油点火进行辅助。

(2)、当床温低于750℃、风箱风压不大于12Kpa且一次风量不低于25000m³/h时且料层逐渐下降趋于正常,可适当投入(增加)稻壳(量)进行床温上提,若床温低于550℃,可由值长下令启动油点火进行辅助提温,同时脉冲给煤,监视氧量判断燃料燃烧状态,直至床温正常。

防止锅炉灭火放炮的技术措施

防止锅炉灭火放炮的技术措施

防止锅炉灭火放炮的技术措施锅炉灭火放炮是锅炉运行中极易出现的故障,给生产安全带来了极大的隐患。

为了预防这种情况的发生,采取以下技术措施有助于提高锅炉安全运行水平:一、锅炉控制系统的升级改造提高锅炉的自控能力和安全保护措施,是防止锅炉灭火放炮的重要手段之一。

因此,锅炉所配备的自动化控制系统能够自主进行诊断、处理和自动操作,减少人工干预,提高控制的准确性和速度。

在保证锅炉自控能力的同时,加强锅炉的安全保护措施也是非常重要的。

升级改造锅炉控制系统,主要是在系统功能上进行增加,以及结构上进行简化、增强操作的扩展性和灵活性。

升级后的锅炉控制系统机能更加强大,且更加可靠,使防止锅炉灭火放炮更加可靠。

二、监测系统的优化升级监测系统是监测锅炉运行状况并预警故障的重要手段,其主要作用是通过对锅炉各个部位进行实时监测,收集数据,分析情况,及时发现锅炉的故障或问题。

为了更好地防范锅炉灭火放炮的风险,监测系统的优化升级也是十分必要的。

更加先进的监测系统可从更多的方面监测锅炉运行状况,包括温度、压力、水位等参数,能够更全面地掌握锅炉运行状态,有助于预测故障发生,并采取相应的措施,减少故障的发生。

三、保养维护措施的加强保养维护是安全生产的关键之一,对于锅炉等大型设备的保养尤为重要。

加强锅炉的保养维护,对于防止锅炉灭火放炮有着至关重要的作用。

在保养维护方面,应注重对锅炉的定期检查或保养,包括清洗、测量、调试等工作。

对于生产单位而言,定期的安全检查和故障处理,既能保证生产的正常进行,同时也能保证人员的安全。

同时,大力开展安全教育,提高员工的安全意识,培养员工发现问题,主动解决问题的能力。

四、操作技能的提高人员的操作技能是保证锅炉运行的安全的关键之一。

操作人员的技能可以决定锅炉的安全运行水平,因此,加强操作技能的培训也是防止锅炉灭火放炮的重要手段之一。

人员的操作技能培训应该包括知识普及、技能培训等,确保操作人员能够掌握必要的专业知识和操作技能,另外,加强对操作人员的安全教育也是非常重要的,责任心和安全意识的提高,可以有效减少操作失误和工作事故的发生。

关于防止锅炉灭火事故发生的技术措施(正式)

关于防止锅炉灭火事故发生的技术措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________关于防止锅炉灭火事故发生的技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-8198-42 关于防止锅炉灭火事故发生的技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

当发生煤炭市场供需紧张,我厂存煤量严重不足,来煤情况复杂,又因燃料分析严重滞后,值班员在不知情的情况下,锅炉运行时很可能燃用发热量低于21000KJ/Kg(5000大卡/Kg)、灰份大于30%,分析基灰发份≤11%的煤种,以及燃用发热量高于25000 KJ/Kg(6000大卡/Kg)、灰份大于30%、可燃基挥发份≥25%的煤种,易发生燃烧不稳定造成的灭火事故、炉膛严重结焦以及火嘴烧坏、制粉系统发生爆炸事故等情况。

为了保证锅炉的燃烧稳定及设备健康,技术要求如下:一、在燃用低发热量、低挥发份的煤种时,锅炉运行要求如下:1、锅炉运行期间如果发现机组负荷不能达到预定负荷要求,且在燃料自动情况下负荷波动较大(负荷下滑速度>10MW/min、主汽压力下滑速度>1MPa/min)、炉膛负压波动较大时,任何负荷下,应立即投油稳燃,将燃料自动方式解为手动方式运行、并分析造成这种情况的原因。

确因煤质问题引起机组负荷不能达到预定负荷要求时,严禁强行带负荷运行,且给粉机转速不大于900rpm,防止一次风堵管。

事故处理:锅炉灭火放炮

事故处理:锅炉灭火放炮

事故处理:锅炉灭火放炮
危险因素及危险分析:
1、电视机火焰监视失真,造成运转人员误判断;
2、熄火后,MFT拒动监盘人员未及时发现,未及时切断;
1、运转人员违章操作或灭火后发现不及时;
2、锅炉灭火放炮时停机停炉,影响负荷;
3、锅炉灭火放炮时严重损坏设备;
4、锅炉灭火放炮时造成人员伤害。

具体控制措施:
1、加强监盘质量,防止锅炉灭火的发生;
2、加强燃烧调整,注意适当的过剩空气系数,以防燃烧不完全,
发生烟道二次燃烧;
3、发现灭火时,应尽快切断进入炉膛的所有燃料,在进行充分通
风后方可重新点火;
4、操作引、送分机挡板要看效果,防止因为静叶下滑而造成正压;
5、处理事故要果断,垮焦引起燃烧严重不稳时,应按灭火处理,
不能盲目抢火;
6、加强锅炉灭火放炮危害的宣传,加强安规的学习;
7、减小对锅炉灭火的考核或者根据实际情况不考核,减轻主操压力,防止因压力大,心存侥幸出现误操作;
8、锅炉停炉到最后阶段应投油稳燃,然后逐套停运制粉系统,停炉后要及时停用本炉油循环,检查各油枪手动门的严密性;
9、锅炉升炉应加强对油枪稳定运转的监视,发现油枪熄灭应当及时关闭燃油电磁阀;
10、炉一次风管堵塞时应按先前在后的方式吹管,,防止一次风管突然吹通,大量煤粉进入炉膛引起爆燃;
11、升炉时必须要有足够的烟温、风温且油枪充分燃烧后才能投粉;
12、运转中发现负压指示失准,应当立即联系检测、修理处理保证负压指示的准确性,灵敏性;
13、检测、修理时搞好炉膛本体钢性梁的检查;
14、加强锅炉灭火保护的维护,发现异常及时联系检测、修理处理;灭火保护炉膛负压应当定期吹扫,负压控制压力开关应当定期校验。

防止锅炉灭火措施

防止锅炉灭火措施

防止锅炉灭火措施一方面是随着机组的投产,发现目前运行队伍存在专业水平弱化的倾向,对DCS特性及一些锅炉运行知识认知不足而造成的锅炉灭火的危险性在增加;另一方面煤炭市场仍然非常复杂,煤种杂是我们厂的特点,同一煤种煤质相差悬殊,对于燃烧调整提出了更高的要求。

因此,为了适应当前形势,发电部制定《防止锅炉灭火技术措施》,希望大家在认真执行的同时,加强对于措施内在本质的理解、体会,创造性的开展工作。

我们要把防止锅炉灭火的技术管理拓展为防止锅炉灭火、防止结焦、防止制粉系统爆炸、防止火嘴烧损的管理。

一、防止锅炉灭火组织措施防止锅炉灭火,加强燃煤掺配和锅炉燃烧及相关管理工作至关重要,为了强化对防止锅炉灭火工作的协调管理,发电部成立防止锅炉灭火工作小组。

(一)工作小组成员组长:李建军副组长:孙建小组成员:王建成耿杰杨志功李勇丁兆宗孙宇夏媛董金生(二)小组职责加强对入厂入炉煤的化验、燃煤掺配和锅炉燃烧、干渣机系统的管理;加强对运行人员监盘、检查和操作的管理;加强对运行值班人员行为规范性的监督管理;对生产过程中出现影响锅炉安全运行的问题组织进行分析,制定防范措施;防止锅炉灭火事故发生。

二、防止锅炉灭火技术措施1、值长、机组长及各级运行值班人员要熟悉我厂所燃用煤的燃料特性(热量、灰份、挥发份等)。

要掌握接班时上班所上煤种,及接班后本班所上煤种,以便根据煤种特性合理组织燃烧方式。

运行中煤质发生变化要及时进行燃料和风量的调整,如发现燃烧不稳时,应及时采取稳燃措施(如投油助燃)。

2、保证入炉煤煤质,对入炉煤合理掺配是防止锅炉灭火事故的最有效手段。

值长要对锅炉燃煤的掺配情况进行监管。

燃用下列煤时需要掺配:结焦煤、挥发份过高煤、挥发份过低煤、低热量煤。

但是即便如此,由于燃料市场复杂多变,一方面入厂煤煤种越来越多,另一方面燃用过的煤种也会发生较大的变化,因此值班员要根据实际燃烧情况,及时向值长汇报,输煤值班人员要按照值长的要求及时更换煤种。

最新整理防止锅炉灭火打炮运行措施.docx

最新整理防止锅炉灭火打炮运行措施.docx

最新整理防止锅炉灭火打炮运行措施一、预防灭火措施1、运行锅炉在不投油情况下必须保证有3台制粉系统运行,并保证另外最少有一台制粉系统备用,当磨煤机检修,非正常磨组运行方式时要做好事故预想,必要时投油稳燃。

2、原煤斗煤位必须保证在中上以上煤位,运行和备用的制粉系统原煤插板应保持全开,防止磨煤机断煤和棚煤,原煤仓疏松装置投运正常、定期试验。

3、未经主管生产领导批准并采取必要的防范措施的情况下,运行锅炉的燃油系统必须保证备用状态。

油枪手动门开启,吹扫蒸汽系统列备,油枪停运后要及时吹扫,定期对油枪吹扫;炉前燃油压力2.5-2.8MPa,回油量不小于8T/H,油枪的程控系统可靠备用,定期试投油枪,发现问题及时联系处理,保证事故情况下油枪能随时投入使用。

4、锅炉运行在不投油情况下负荷不得低于xxxxMW安全试验负荷。

5、正常运行时,一台磨组跳闸或断煤或捞渣机水封破坏应立即投入两支以上油枪助燃。

6、单元长、主机监盘人员应在接班后及时了解入炉煤的煤质化验,根据煤质变化及时调整燃烧,在入炉煤煤质变化幅度较大时要做好事故预想,尤其挥发份低于14%或发热量低于4800大卡的煤种。

7、在锅炉启动点火后应派专人检查着火燃烧情况,发现燃烧不良应及时查明原因处理,投粉时应保证磨组的相邻油枪全部运行正常,如果投粉后煤粉不着火应将磨组停运,充分吹扫炉膛10分钟,重新调整油枪及配风后方可再次投粉。

8、燃油系统快关阀和各油枪供油电磁阀必须保证关闭严密无泄漏,正常运行中要监视燃油走字及供、回油流量差值,发现异常要分析原因,及时联系处理。

锅炉启动前应进行炉前燃油系统的严密性试验。

停炉后必须关闭油枪手动门,防止停炉或锅炉灭火后产生爆燃。

9、运行中锅炉的人孔、检查孔必须关闭严密,冷灰斗水封良好,防止锅炉进入冷风。

10、锅炉停炉或停炉保护动作后磨煤机、给煤机不跳闸或油枪及油系统不能切断供油时,应采取一切必要措施强制停止其运行,防止炉膛可燃物聚集产生爆燃。

锅炉炉膛灭火打炮、爆炸事故原因及处理防范措施

锅炉炉膛灭火打炮、爆炸事故原因及处理防范措施

锅炉炉膛灭火打炮、爆炸事故原因及处理
防范措施
炉膛内爆炸确切地说是炉膛中积存的可燃混合物瞬间同时爆燃,从而使炉膛内烟气压力突然升高,超过设计的允许值而造成水冷壁、刚性梁及燃烧器的破坏现象.爆燃有三个条件:
一是燃料和助燃空气的积存;
二是燃料和空气的混合物达到爆燃的浓度范围;
三是有点火火源及足够的能量
爆燃三条件缺一就不会爆燃
锅炉的炉膛灭火事故是常见事故之一,出现灭火事故时,应立即切断向炉内供应的所有燃料.如用投油方法利用炉膛瞬间余热引火,往往会造成炉膛爆炸,类似事故已屡见不鲜.因此首先要尽量避免炉膛灭火,一旦出现灭火,必须切断所有燃料,紧急停炉.
灭火后的处理要求为:立即停止全部燃料供应,将所有的自动切为手动,保持汽包水位正常,关闭各减温水阀,减少送、引风量至最低要求值,可适当加大炉膛负压,抽出炉内残余的积粉.查明原因并消除后,方可重新点火启动.
燃烧不稳及灭火的原因可能有:
1煤质发生变化时未及时调整燃烧工况;
2给粉不均、来粉不正常;
3锅炉处于点火升温升压过程中或长时间低负荷运行中,由于操作不当致使炉内温度水平过低,煤粉着火困难.造成灭火;
4由于各种原因造成断粉、断风,使火焰中断;
5风、粉配合不当,影响燃烧稳定,甚至灭火;
6吹灰、除渣、倒换风机及磨煤机、减负荷时操作失调,造成燃烧不稳而灭火;
7制粉系统监视不严,调整不当;
8运行人员判断失误、误操作而产生灭火.
防止灭火爆炸的措施,除运行人员认真监视,尽量避免上述问题外,主要是在大容量锅炉中采用灭火保护装置,设有顺序点火、灭火保护、联锁、报警、跳闸系统.系统还具有灭火后严禁”爆燃”点火功能.。

防止锅炉灭火打炮运行措施

防止锅炉灭火打炮运行措施

防止锅炉灭火打炮运行措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX防止锅炉灭火打炮运行措施一、预防灭火措施1、运行锅炉在不投油情况下必须保证有3台制粉系统运行,并保证另外最少有一台制粉系统备用,当磨煤机检修,非正常磨组运行方式时要做好事故预想,必要时投油稳燃。

2、原煤斗煤位必须保证在中上以上煤位,运行和备用的制粉系统原煤插板应保持全开,防止磨煤机断煤和棚煤,原煤仓疏松装置投运正常、定期试验。

3、未经主管生产领导批准并采取必要的防范措施的情况下,运行锅炉的燃油系统必须保证备用状态。

油枪手动门开启,吹扫蒸汽系统列备,油枪停运后要及时吹扫,定期对油枪吹扫;炉前燃油压力2.5-2.8MPa,回油量不小于8T/H,油枪的程控系统可靠备用,定期试投油枪,发现问题及时联系处理,保证事故情况下油枪能随时投入使用。

4、锅炉运行在不投油情况下负荷不得低于150MW安全试验负荷。

5、正常运行时,一台磨组跳闸或断煤或捞渣机水封破坏应立即投入两支以上油枪助燃。

6、单元长、主机监盘人员应在接班后及时了解入炉煤的煤质化验,根据煤质变化及时调整燃烧,在入炉煤煤质变化幅度较大时要做好事故预想,尤其挥发份低于14%或发热量低于4800大卡的煤种。

7、在锅炉启动点火后应派专人检查着火燃烧情况,发现燃烧不良应及时查明原因处理,投粉时应保证磨组的相邻油枪全部运行正常,如果投粉后煤粉不着火应将磨组停运,充分吹扫炉膛10分钟,重新调整油枪及配风后方可再次投粉。

8、燃油系统快关阀和各油枪供油电磁阀必须保证关闭严密无泄漏,第 2 页共 7 页正常运行中要监视燃油走字及供、回油流量差值,发现异常要分析原因,及时联系处理。

锅炉启动前应进行炉前燃油系统的严密性试验。

停炉后必须关闭油枪手动门,防止停炉或锅炉灭火后产生爆燃。

9、运行中锅炉的人孔、检查孔必须关闭严密,冷灰斗水封良好,防止锅炉进入冷风。

10、锅炉停炉或停炉保护动作后磨煤机、给煤机不跳闸或油枪及油系统不能切断供油时,应采取一切必要措施强制停止其运行,防止炉膛可燃物聚集产生爆燃。

XXX电厂关于防止锅炉灭火的技术措施

XXX电厂关于防止锅炉灭火的技术措施

XXX电厂关于防止锅炉灭火的技术措施作为一座大型电厂,XXX电厂的锅炉是电厂运行的核心设施之一。

为了保证电厂的生产运行安全和稳定,XXX电厂制定了一系列的技术措施,防止锅炉灭火的发生。

本文将会介绍XXX电厂关于防止锅炉灭火的技术措施。

1. 定期进行锅炉的巡检与维护每年对锅炉进行两次彻底的检查和清洗可以帮助找出锅炉内部的缺陷和清洗锅炉内的灰渣。

同时,锅炉巡检期间还要对每个管道切断阀和瞬态泄压阀进行检查和重新密封工作。

这项工作可以帮助找出锅炉存在的问题,并及时进行修理,避免锅炉发生灭火。

2. 采用多种控制手段为了确保锅炉的安全运行,XXX电厂采用多种控制手段,如保护烟墙、二次风机电驱动、风门自动调节等。

这些措施可以帮助锅炉保持正常的工作状态,减少燃烧中的安全隐患,从而避免锅炉灭火的发生。

3. 锅炉水位保护在电厂锅炉内设有三个不同液位点的程序控制保护。

当液位超出正常工作范围时,控制系统会自动发出警报并建立防护程序,及时自动降低或停止供给水箱,从而保证锅炉水位处于安全的操作范围内。

4. 操作人员的培训和监督XXX电厂每年会对锅炉操作人员进行上岗培训和提高培训,提醒工作人员随时保持敏锐的观察力,并注意锅炉的各种操作指令。

同时,监督人员会对每位操作人员的日常操作进行严格监督,确保操作人员始终按照操作规程进行操作,从而减少因不当操作导致锅炉灭火的风险。

在锅炉工作过程中,保持机器设备的完好性是防止锅炉灭火的关键。

遵循运行规程、做好日常维护保养和尽可能提高工作人员的操作技能和技术水平是保证锅炉正常工作不发生灭火的关键所在。

通过以上措施,XXX电厂可以更加安全、稳定和高效地运行。

防止锅炉灭火及爆燃预防措施

防止锅炉灭火及爆燃预防措施

防止锅炉灭火及爆燃预防措施随着现代工业的不断发展,锅炉已经成为了各类企业生产过程中必不可少的设备。

但是锅炉的使用过程中,由于一些原因,可能会出现锅炉灭火或爆燃等安全事件。

这对人员及设备都会造成极大的损失。

那么我们应该采取哪些防范措施呢?锅炉使用前的安全准备在使用锅炉前,首先需要对锅炉进行安全检查和维护,确保锅炉处于安全的运转状态。

具体措施如下:检查锅炉的各项配置在安装锅炉时,应该按照设备要求,严格按照操作手册进行安装,检查气、水、电的接线等情况,并安装好过流保护器、温度保护器、燃气压力开关等安全装置。

对锅炉本身进行检查在锅炉本身方面,要检查锅炉的壳体、进出口阀门,各种传感器、开关等设备是否完好,确保设备运转时不会出现任何异常。

没有专业技术人员不应随意操作锅炉锅炉是一种非常专业的设备,如果没有专业技术人员,不应轻易擅自操作,并应该遵循操作手册,按照正常流程操作。

如果有什么问题应该及时查找原因,并及时安排维修。

锅炉运行期间的安全考虑防范锅炉灭火或爆燃并不只在使用前做好安全准备就可以了,还需要在正常的生产过程中,采取一系列的安全措施,预防可能发生的安全事故。

锅炉的温度调控在锅炉运行期间,为了保证设备的正常工作,在调整锅炉水温时要控制好温度,避免温度过高或过低导致设备灭火或爆燃。

科学合理运用燃料在正常生产过程中,对于锅炉的燃料也应该控制好用量,确保运用的燃料不会超过锅炉的承受范围,避免因过多的燃料而引起安全事故。

定期检查设备状况在正常生产过程中,还应该定期检查锅炉,了解锅炉的运作情况,如果发现锅炉出现异常,应立即中止运行,排查故障原因,并做好安全准备。

坚持安全操作规程锅炉使用是一项非常专业的技术活动,因此在锅炉使用过程中,必须坚持安全操作规程。

操作人员必须具有执照,并且必须接受相关的培训,掌握锅炉的操作技能,并按照操作规程进行操作,避免因为不适当的操作而引发的安全事件。

防范锅炉灭火及爆燃的紧急措施如果在使用锅炉的过程中,发现锅炉出现异常,或者出现了锅炉灭火或爆燃等安全事故,应及时采取紧急措施,尽可能缩小事故的影响。

发电厂燃煤锅炉防止灭火打炮的技术措施措施

发电厂燃煤锅炉防止灭火打炮的技术措施措施

发电厂燃煤锅炉防止灭火打炮的技术措施燃煤锅炉在发电厂中扮演着至关重要的角色。

然而,由于锅炉热力反应的本质和工艺过程的复杂性,煤灰和高温气体可能会在锅炉内产生爆炸或打炮现象,从而可能导致生命财产的损失。

因此,发电厂必须采取一系列的技术措施以降低灭火打炮的风险。

煤粉准备系统措施煤粉准备系统是通向锅炉的煤粉输送管道的起点。

因此,在煤粉准备系统中,必须采取以下措施来减轻灭火打炮的风险。

控制煤质首先,必须控制煤质。

煤品质的改善有助于减少烟气中的灰分含量和烟气温度,从而减少锅炉内产生爆炸或打炮的风险。

加强金属磁控装置其次,应加强金属磁控装置的使用,以控制煤粉的输送。

通过使用金属磁控装置,可以控制煤粉粒径和密度的分布,减少煤粉的堆积和挤压,并防止堆积着火的风险。

优化煤粉输送速度此外,应优化煤粉输送速度,以最大程度地减少煤的堆积和挤压的可能性。

为了确保煤的平均输送速度,必须定期检查和维护煤粉输送管道。

预热器措施在锅炉运行之前,必须启动预热器。

预热器可用于加热燃煤气体,从而提高气体的温度并降低其湿度。

这将有助于减少燃煤气体的湿度和煤粉的积聚,从而减少打炮和爆炸的可能性。

锅炉措施锅炉操作和维护是减少灭火打炮的风险的关键环节。

在锅炉操作和维护中,应采取以下技术措施以减少打炮和爆炸的风险。

增加空气预热器输入空气的数量和温度首先,应增加空气预热器输入空气的数量和温度。

输入更多的燃烧空气可以稀释煤粉和燃烧产物中的可燃物质,从而减少灭火打炮的风险。

维护锅炉操作温度、压力其次,在锅炉操作中,必须维护锅炉运行的温度和压力。

在运行过程中,应确保满足设计要求和制造商建议的最大温度和压力,从而减少爆炸或打炮的风险。

检查背火器、出灰装置的状况还应定期检查和维护燃煤锅炉的背火器和出灰装置。

这可以防止煤渣或灰燃料在锅炉内堆聚,从而减少灭火打炮的风险。

检查火焰扫描接下来,应定期检查火焰扫描。

火焰扫描可以检测到任何锅炉内的未燃烧燃料,从而及时采取措施防止灭火打炮的风险。

关于防止锅炉灭火事故发生的技术措施

关于防止锅炉灭火事故发生的技术措施

防止锅炉灭火事故的技术措施当发生煤炭市场供需紧张,我厂存煤量严重不足,来煤情况复杂,又因燃料分析严重滞后,值班员在不知情的情况下,锅炉运行时,燃烧热值可能低于21000KJ/Kg(5000大卡/Kg)、灰份大于30%,分析基灰发份≤11%的煤种,以及燃用发热量高于25000KJ/Kg(6000大卡/Kg)、灰份大于30%、可燃基挥发份≥25%的煤种,易发生燃烧不稳定造成的灭火事故、炉膛严重结焦以及火嘴烧坏、制粉系统发生爆炸事故等情况。

为了确保锅炉的燃烧稳定性和设备的健康,技术要求如下:一、在燃用低发热量、低挥发分煤,锅炉运行要求如下:1、在锅炉运行期间,如果发现机组负荷不能满足预定负荷要求,且在燃料自动情况下负荷波动较大(负荷下滑速度>10MW/min、主汽压力下滑速度>1MPa/min)、炉膛负压波动较大时,任何负荷下,应立即投油稳燃,将燃料自动方式解为手动方式运行、并分析造成这种情况的原因。

确因煤质问题引起机组负荷不能达到预定负荷要求时,严禁强行带负荷运行,且给粉机转速不大于900rpm,防止一次风堵管。

2、燃用低发热量、高灰分的煤种时,操作人员应加强对炉内燃烧情况的检查,并及时清除火嘴附近的焦块,防止火嘴区域大面积结焦,并通知灰渣泵注意电除尘的运行状况。

3、燃用低发热量、高灰分的煤种时,操作员应控制锅炉出口的含氧量不得大于4.0%或低于2.5%,以3.0%为最佳。

同时加强对锅炉的检查,消除炉膛漏风,尤其是炉底水封、制粉系统的检查工作;当燃用低发热量、高灰份、高挥发份(干燥基灰发份≥13%)的煤种时,应将控制锅炉出口氧量在4.0%~5.0%之间。

4、采用更高的送粉速度(给粉机转速不小于500rpm、不高于900rpm),保持较高煤粉浓度,但不得缺角运行或非对称运行。

着火不好可相应提高一次风温,降低一次风率,不要因过度调整而烧坏消防喷嘴或堵塞一次风管。

5、燃用低发热量、高灰分的煤种时,运行人员要严格控制锅炉负荷的升降速率,严禁突增、突减燃料量;要合理安排制粉系统的运行方式,不得同时启、停两套以上制粉系统,启动和停止制粉系统的操作必须严格按照规定进行,严禁瞬间将排粉电流加到正常运行值。

防止锅炉灭火及爆燃预防措施

防止锅炉灭火及爆燃预防措施

4.1 锅炉启动前,验收 MFT 保护联锁试验合格,主要联动设备必须采 用硬接线控制,并且检查 MFT 联锁软逻辑的正确性。
4.2 锅炉点火后,实做 MFT 保护,调节参数满足触发
MFT
条件,检验 MFT 动作情况(如汽包水位)。
4.3 等离子点火系统的各项试验合格
火启动。 MFT 灭火。
5、防止锅炉灭火暴燃的预防措施: 5.1 锅炉点火前,灭火保护试验合格并正确投入,灭火保护不投不得点
1 范围 针对国电内蒙古东胜热电有限公司#1 锅炉启动、整体试运行,特制定,遵照执行。
管理规定》
2 规范性引用文件 国电内蒙古东胜热电有限责任公司《集控运行规程》和《锅炉事故处理
3 定义和术语 3.1、锅炉火检 MFT 定义: 3.1.1、每层煤火检失去判据:
(A 或 B 磨运行且该煤火检大于或等于 2 个时,燃烧记忆生效); c) 在有燃烧记忆的前提下、所有煤层火检失去,锅炉火检保护动作。
3.2 等离子相关逻辑: 等离子有三种模式:点火模式、稳燃模式、正常模式
3.2.1)在“点火模式 ”下,任一角等离子装置故障跳闸,关闭该层磨对 应出口煤阀。(在“稳燃模式 ”下,断弧煤阀不关)。
3.2.2)在“点火模式 ”下,同一层任何两个等离子装置故障跳闸,联跳 对应的磨煤机(在“稳燃模式 ”下,同层两个断弧不跳磨)。
3.2.3)“点火模式”、“稳燃模式”时, A 磨跳闸,联跳 A 层等离子, B 磨跳闸,联跳 B 层等离子。
3.2.4)锅炉 MFT 状态存在时,所有等离子发生器跳闸,并禁启。 4、确保锅炉 MFT 保护动作的正确可靠性:
a) A、B 层燃烧器在等离子点火模式下,4 个煤火检中至少有 3 个无火, 判断为该层火焰失去。

防止300MW机组锅炉灭火技术措施

防止300MW机组锅炉灭火技术措施

防止300MW机组锅炉灭火技术措施1目的规范300MW机组锅炉的运行操作,提高运行人员的操作技术水平,有效控制锅炉灭火,杜绝锅炉灭火放炮,确保锅炉机组安全稳定运行。

2适应范围本措施适应于#3、#4锅炉的启、停及运行操作。

规定了#3、#4锅炉在启停及运行过程中为确保锅炉燃烧稳定应当采取的措施。

技设部、安环部、发电部、燃运部相关生产管理人员及维修部相关生产管理人员与有关热工人员、锅炉检修人员应熟悉本措施,发电部值长、二控机长、主值、副值及巡检岗位人员应熟知本措施。

3引用标准Q/103-110.02-2002《2*300MW机组锅炉运行规程》DL/T611-1996《300MW锅炉运行导则》DL435-91《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》《300MW机组反事故技术措施要点》华北电力集团公司《300MW级火力发电机组集控运行典型规程》DL647-1998《电业工业锅炉压力容器检验规程》4技术措施4.1正常运行方式4.1.1机组正常运行时,采用四套制粉系统运行方式。

4.1.2正常运行时,应保持两台引风机、两台送风机、两台一次风机运行。

4.2正常运行时参数控制规定4.2.1控制炉膛负压在-40Pa左右,且波动幅度小于100Pa。

4.2.1控制炉前供油压力在2.9-3.2MPa之间。

4.2.2控制煤粉细度R90在6-8%。

4.2.3控制磨煤机差压在1.5~3.5KPa之间。

4.2.4控制磨煤机热风门开度#3炉小于45%,#4炉小于40%。

4.2.5正常运行时应控制12.6米层看火孔火焰的平均温度在1050℃以上,且波动范围小于50℃;19.6米层看火孔火焰的最高温度在1450℃以上,且波动范围小于50℃。

4.2.6控制一次风母管压力在7.0~9.2KPa;控制分离器出口一次风压在2KPa 以上。

4.2.7控制磨煤机分离器出口温度在130℃以上。

4.2.8控制磨煤机离合器储气罐压力正常在550~750KPa之间。

防止锅炉灭火的技术措施

防止锅炉灭火的技术措施

防止锅炉灭火的技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX防止锅炉灭火的技术措施由于近期多次出现锅炉燃烧不稳和垮焦的现象严重威胁到机组的安全、稳定运行,为了防止锅炉燃烧事故的发生,请你们做好以下工作:1.各值交班人员要向接班人员认真交待如下内容:锅炉燃烧稳定情况、锅炉燃用的煤质(包括上煤矿点)、锅炉结焦情况、锅炉排渣情况、锅炉带负荷能力、给粉机下粉情况、给粉机运行情况、制粉系统出力状况以及燃烧设备的运行情况。

2.值长接班后要认真了解煤场的存煤情况,结合交班值提供的锅炉燃烧情况,指导燃料合理配煤,确保锅炉所燃用的煤质稳定(可燃基挥发分≥15%、灰分≤35%、低位热值≥4500大卡/公斤),杜绝燃用单一烟煤或焦煤。

3.认真执行锅炉粉仓定期降粉制度,降粉粉位必须降到一米以下,并做好记录。

4.锅炉给粉机运行时给粉机转速不得高于850RPM,若高于850RPM,燃料自动必须改为手动运行;严禁在煤质不好时强行带负荷。

5.任何情况下,锅炉炉膛负压波动大于±200Pa或机组负荷下滑速率达10MW/min、主汽压力下滑速率达1MPa时,必须投油助燃;待锅炉燃烧、机组负荷稳定后,锅炉及时断油运行。

6.锅炉运行过程中,烟气含氧量不得大于5.0%.7.严格执行制粉系统的启停操作规程,杜绝急停急启现象,杜绝长时间断煤情况发生,杜绝长时间堵煤。

8.锅炉主控每两小时进行一次燃烧器的运行状况检查工作,确认燃烧稳定性。

第 2 页共 14 页9.严格执行有关防止锅炉灭火技术措施:锅炉燃烧调整指导建议、关于防止锅炉灭火事故发生的技术措施(见附页)。

锅炉燃烧调整指导建议锅炉燃烧调整是否适当,直接关系到锅炉燃烧的稳定及机组的安全稳定运行,为了确保锅炉燃烧工况的稳定,结合我厂运行经验及燃烧事故教训,特制定锅炉燃烧调整指导建议。

1.锅炉启动燃烧调整1.1锅炉吹扫完成具备点火条件时,各层二次风档板不投自动,手动将其关至10%,油枪风档板投自动。

防止锅炉爆炸技术措施

防止锅炉爆炸技术措施

防止锅炉爆炸技术措施为了防止锅炉爆燃,我们针对爆燃的特点(煤粉、油、空气及产生的可燃气体达到一定的温度和浓度就会引起爆炸)采取措施,在锅炉启动前、停炉后及锅炉灭火事故情况下(MFT)必须彻底切断进入炉膛的煤粉和油,加强锅炉炉膛及烟道通风(使燃料和空气达不到爆燃浓度),要求运行值班人员严格执行运行规程、“两票三制”和二十五项反措。

只有保证了锅炉安全运行,才能保证其它工作的正常运行,防止锅炉爆炸技术具体措施如下:1、交、接班清楚,对设备运行情况了解细致,针对设备缺陷情况及有可能影响设备运行因素做好事故预想;2、监盘认真,及时发现问题,果断处理;3、巡检到位,及时发现设备隐患;4、通过火焰电视、火检强度及就地看火监视炉内燃烧情况,对能够直接反应炉内燃烧变化的一些参数(炉膛负压、氧量等)加强监视,出现异常变化及时采取措施;5、当值运行人员应了解炉前煤种变化,合理组织燃烧,煤种变差,燃烧不稳应及时投油助燃;6、应保证合理的风煤配比,投入磨煤机一次风量自动,根据煤种变化、燃烧情况可适当调整一次风量偏置,燃煤挥发份偏高时可适当提高一次风量防止结焦,低负荷或燃烧情况较差应适当降低一次风量保证燃烧稳定;7、合理调整各二次风挡板开度,保证燃烧情况良好;省煤器出口烟气中含氧量在正常范围,高负荷炉膛温度高可适当降低氧量,但最低不应小于3%,油煤混烧为防止结焦,应适当提高氧量;8、在没有进一步做低负荷稳燃试验前,应控制在最低不投油负荷以上;9、运行磨煤机平均煤量如果低于25t/h,应及时停止一台磨煤机运行,从而保证一次风煤粉有较高的浓度,提高燃烧中心火焰温度;10、当出现给煤机断煤、皮带打滑或制粉系统故障跳闸,如果未发生灭火,首先应迅速投入油枪稳定燃烧,不要急于启备用磨煤机,防止炉内扰动过大造成灭火;11、如果燃烧不稳火焰已明显变暗或已灭火,禁止再投油助燃,应立即切断一切燃料,以大于30%的风量进行不少于5分钟吹扫后再重新点火,严禁用爆燃法点火;12、应按规定坚持吹灰,防止严重结焦,避免因掉大焦造成燃烧不稳而灭火;13、油枪定期试验应认真,发现问题及时找检修处理,保证油枪良好的备用状态;14、启停、倒换调整时应有提前量,避免参数大幅度波动,备用设备启动稳定后再停止运行设备;15、输煤值班员应加强煤斗的检查,运行或备用制粉系统煤斗煤位必须保证煤位正常;16、采取必要的防范措施,运行锅炉的燃油系统必须保证备用状态,保证故障状态下能够及时投油;17、燃油系统速断阀和各油角阀必须保证关闭严密无泄漏。

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防止锅炉灭火放炮技术措

(标准、完整、实用、可修改)
・I.
编号:FS-QG-12674防止锅炉灭火放炮技术措施
Tech ni cal measures to preve nt fire ext in guishi ng and firing of
boilers
说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定
1、锅炉灭火保护装置必须全程投入,解列须经总工程师批准。

灭火保护火焰检测探头、工业电视要确保好用。

凡遇
有停炉,必须做灭火保护动态试验;大、小修启炉前,必须做灭火保护静态试验。

2、有结焦现象时投入水力吹灰器进行吹灰,结焦严重时要连续进行水力吹灰。

3、在低负荷或燃烧不稳时,要解列自动,手动调整,及时投油助燃。

4、发现锅炉灭火应立即停止向炉内供应燃料(包括煤粉、
燃油及制粉系统乏气),查明原因并对锅炉进行通风5分钟
后方可重新点火,灭火后恢复时,油抢必须保证着火燃烧良
好。

5、运行中如果工业电视变黑、火焰检测指示灯灭、炉膛负压负到头,而灭火保护尚未动作时,应果断按灭火处理,不得过分依赖保护。

6、发现炉膛负压达到-0.8Kpa(第一层粉与第二层粉探头同时有两个或两个以上没有检测到火焰)时,禁止投油助燃,严禁用爆燃法恢复燃烧,立即按灭火处理。

7、DCS系统电源全部消失或DCS系统全部瘫痪时,立即紧急停炉。

&无论是手动紧急停炉,还是灭火保护动作停炉,在处理过程中必须认真检查所有跳闸的转机开关一定要拉至开位。

9、锅炉启动及灭火后恢复时,排粉机各挡板要处于关闭状态,启动排粉机后逐渐开启入口挡板及出口各分挡板,防
止因启动排粉机时管道内积粉瞬间向炉内大量输送造成爆燃。

10、锅炉点火前送风风压控制在 1.50〜2.0KPa,油枪雾化良好、配风合理、火炬燃烧完全。

投粉时保证给粉机插板全开,投粉后及时检查着火情况,如果燃烧不稳增投油枪后
再投粉
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