双相不锈钢焊条
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铬不锈钢-双相不锈钢焊条
双相不锈钢电焊条简明表
A1002双相不锈钢焊条
符合 GB E312-16.
相当 AWS E312-16
说明: A1002是钛钙型药皮的双相钢焊条，由于熔敷金属中含有40%左右的铁素体，故
具有优良的抗裂性能。有良好的焊接工艺性能。
用途:用于高碳钢、工具钢、高温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分C Mn Si S P Ni Cr
保证值≤0.150.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.0408.0~10.528.0~32.0
熔敷金属力学性能
试验项目σb(MPa)δ5(%)
保证值≥660≥22
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A)50~8080~110110~160160~220
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
焊接位置:
FY.S2215双相不锈钢焊条
符合 GB E2209-15
相当 AWS E2209-15
说明:JQ.S2215是碱型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性
能。采用直流反接,可全位置焊接。
用途:用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。
熔敷金属化学成分(%)
化
学
成
分
C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N
保
证
值
≤0.040.50~2.0≤0.90≤0.03≤0.04≤0.758.5~10.52.5~3.521.5~23.50.08~0.20
熔敷金属力学性能
试验项目σb(MPa)δ5(%)
参考电流 (AC、DC+)
Wire Diameter(mm)φ3.2
Welding Current(A)
Downhand Welding90～120 Vertical Welding80～100注意事项:
1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1.5h。
2.操作时电流不宜过大。
焊接位置:
FY.S2216双相不锈钢焊条
符合 GB E2209-16 相当 AWS E2209-16
说明: JQ.S2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。
用途:用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。
熔敷金属化学成分(%)
化
学
成
分
C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N
保
证
值
≤0.040.50~2.0≤0.90≤0.03≤0.04≤0.758.5~10.52.5~3.521.5~23.50.08~0.20
熔敷金属力学性能
试验项目σb(MPa)δ5(%)
保证值≥690≥20
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)φ3.2
焊接电流(A)90~120
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1.5h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
执行GB/T983-1995标准
焊接位置:
G202铬不锈钢焊条...
符合 GB E410-16. 相当 AWS E410-16
说明: G202是钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条，可交直流两用。
用途:用于焊接0Cr13和1Cr13不锈钢结构，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
熔敷金属力学性能（试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至
315℃，然后空冷。）
参考电流 (AC 、DC+)
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h 。
2.焊前焊件预热至250-350℃，焊后经700-730℃回火处理。
G207铬不锈钢焊条
符合 GB E410-15 相当 AWS E410-15
说明: G207是碱性药皮的铬不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。 用途: 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接，也可用于耐蚀堆焊，可全位置焊接。
熔敷金属化学成分(%)
熔敷金属力学性能（试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h 的速度随炉冷却至
315℃，然后空冷。）
参考电流 (DC+)
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h 。
2.焊前焊件预热至250-350℃，焊后经700-730℃回
火处理。
G217铬不锈钢焊条
符合 GB E410-15 相当 AWS E410-15 说明: G217是碱性药皮的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。 用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不锈钢结构，如汽轮机叶片的补焊及对接，也
可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。
熔敷金属化学成分(%)
熔敷金属力学性能（试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h 的速度随炉冷却至
315℃，然后空冷。）
参考电流 (DC+)