第六节生产车间工艺布置
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正式的车间布置图,按设计阶段的不同,又可分
为初步设计阶段的车间布置图和施工图阶段的车
间布置图。它们在表达的内容及深度上有所不同。 本节不再祥述。
另外,车间布置设计也有采用立体模型布置法
的,将车间内设备和厂房按比例制成模型进行布
置。这种方法目前在国际上广泛开展,我国有些
设计单位正开始采用和推广。它实用于现代化的
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一、车间布置设计的概念和任务
(一)概念
生产车间工艺布置:就是对厂房内设 备排列的安排和配置作出合理的安排,并 以车间设备布置图纸的形式表达出来。
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(二)任务 生产车间平面设计,主要是把车间的全部设
备(包括工作台等),在一定的建筑面积内作出 合理安排。平面布置图,就是生产车间内,设备 布置的俯视图。在平面图中,必须表示清楚各种 设备的安装位置。下水道、门窗、各工序及车间 生活设施的位置,进出口及防蝇、防虫措施等。 除平面图外,有时还必须画出生产车间剖面图, 剖面图又叫“立剖面图”。它是解决平面图中不
大型复杂车间的布置,具有直观、更切合实际的
能 反映的重要设备和建筑物立面之间的关系,以及 画出设备高度、门窗高度等在平面图中无法反映 的尽寸。
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1.完成厂房的轮廓外形及结构尺寸的设 计和确定
2.设备在车间内的排列和布置 (1)平面布置图 (2)剖面布置图
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• 平面布置图:是一幢房屋的水平剖切视图,即 假想用一水平面,经过门窗洞口把房屋切开, 移去上面部分,向下观看所得到的水平投影。
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(三)车间布置应符合生产操作的要求
1.每一个设备都要考虑一定地位,包括设备本身 所占地位,设备附属装置所占地位,设备检修拆 卸地位、设备与设备、设备与建筑物间的安全距 离等;
2.凡同种设备或性质相似操作有关联的设备,应 尽可能布置在一起。这样可以集中管理,统一操 作,节约劳动力;
3.设备要排列整齐,避免过挤、过松,设备间的 距离要充分考虑工人操作的要求和交通的便利;
总之,厂房的整体布置,必须根据车间外部和内 部条件,全面考虑车间各厂房、 露天场地和各 建筑物的相对位置和布局。
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2.厂房的平面布置
厂房的平面设计,应力求简单,为设备布置的 可变性、灵活性和建筑的定型化创造有利条件。 食品工厂厂房外形在平面上一般有长方形、L型 T型和Π型等数种,其中长方形最常采用。这是 由于长方形厂房便于总平面图的布置,节约用地, 便于设备管理,缩短管道安装,便于安排交通和 出入口,有较多可供自然采光和通风的墙面之故。 如果厂房总长度过长,可以采用其它形式,但必 须考虑通风、采光、交通和立面等各方面的因素。
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六、车间布置设计的方法和步骤
车间布置设计一般先从平面布置着手。车间布置 设计可分两个阶段进行:布置草图和布置图。
1.车间布置草图
(1)工艺人员初步确定车间面积及建筑结构形 式;
(2)用坐标纸按车间的建筑设计的要求,绘制 车间建筑平面轮廓草图(比例1:100)。
(3)把所有车间设备按1:100的比例用硬纸剪
成设备外形俯视图模型,然后将其放在画有建筑
平面轮廓草图的坐标纸上,按工艺流程顺序和布
置原则,进行合理的安排和调整。作多个方案,
然后对其进行比较,得出最佳方案来。然后,交
建筑人员设计建筑图。
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六、车间布置设计的方法和步骤
2.工艺人员在取得建筑设计图后,即可在布置 草图的基础上绘制正式的车间平、立面布置图。
工段和酒母发酵工段安排在一个厂房内,不同工
段用墙分隔。
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分离式是指将车间各工段及辅助房间分散在单独 的厂房内。凡是生产规模大,各工段的生产特点 有显著差异(如防火等级等),厂区面积较大, 山区等情况下,可适当考虑分离式。例如昌黎啤 酒厂的布置。
厂房整体布置的另体个重要问题是设备露天化问 题。在某些情况下,可以将部分设备布置在露天, 这对节约建设投资,加快建设进度,方便今后改 建和扩建具有重要的意义。
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如: 1.对设备的操作和维修带来困难; 2.造成人流、货流的紊乱; 3.使车间动力介质造成不正当的损失; 4.增加输送物料的能耗; 5.增加建筑和安装费用; 6.易造成交叉污染等。
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它的牵涉面大,影响到整个车间或几个 车间。因此车间布置设计是一项涉及面广, 复杂而细致、重要的设计内容。它不仅要 求设计人员要了解生产操作、设备维修和 具有一定的安装知识,而且要具有一定的 土建、电力、自控仪表、安全、卫生等其 它专业的基本知识。在布置时要做到深思 熟虑、仔细推敲,提出不同方案进行比较, 以取得一个最佳方案。
污染; 2. 为工人操作创造良好的安全卫生条件。布置设
备时尽可能做到工人背光操作,高大设备避免 靠窗布置,以免影响采光; 3. 易燃易爆车间要考虑工人疏散和防火措施; 4.凡产生腐蚀性介质的设备,要采取防护措施。
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四、车间布置设计需要的资料
(一)车间外部资料,包括: 1.设计计划任务书; 2.设计基础资料; 3.本车间与其它生产车间和辅助车间等之 间的相互关系; 4.工厂总平面图和厂内交通运输。
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(二)车间外部资料,包括:
1.生产工艺流程图; 2.物料衡算资料,包括原料、半成品、成品的数
量和性质,副产品、废水废物等的数量和性质;
3.设备设计资料,包括设备简图(形状和尺寸) 及操作条件,设备一览表,动力(水、电、汽 等)的消耗资料;
4.工艺设计部分的说明书或工艺操作规程; 5.土建资料:如地耐力、地下水位等资料; 6.劳动保护、安全、卫生等资料; 7.车间人员表; 8.其它资料。
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(二)设备的排列和布置
1.设备外形的几何轮廓,顺序编号(流程 号); 2.设备的定位尺寸,设备离墙纵横间距, 定出设备中心位置。一般定位标准是以建 筑物中心作为定位基准线的。 3.操作台位置及标高。
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车间内设备布置要与主要生产流程(原料或 半成品流程)顺序相一致,使生产线路呈链状排 列而无交叉迂回现象,力求管线最短。然而,在 实际设计中,不同的设计人员,对同样大小与同 样数量的设备在同一车间内布置,可以得出多种 不同的布置结果。
在平面图中,必须表示清楚各设备的安装位置,下水道、门窗、 各工序及各车间生活设施的位置,进出口及防蝇、防虫措施等。
• 剖面布置图:又叫立剖面图是假设用一个平面 把房屋在门窗洞口处垂直方向切开,移去一边, 向另一边观看所得到的投影图。又叫立剖面图。
A、根据需要选取适当的位置假想剖切,是表示厂房内楼层数、层高 度、设备的空间布置,即其所在的立面位置。
图3-1 同样大小与同样数量的设备的不同布置形式
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三、车间布置设计的原则
车间布置设计的基本要求: 技术先进,经济合理,节省投资,操
作维修方便,设备排列简洁、紧凑、整齐、 美观。
为使车间布置设计能符合上述基本要 求,设计时遵循以下原则:
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三、车间布置设计的原则
(一)要有总体设计的全局观点
4.考虑相同设备或相似设备互换使用的可能性与 方便性,以提高设备的利用率;
5.设备的自动测量仪表要集中控制,阀门控制尽 量集中,以方便操作。
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三、车间布置设计的原则
(四)车间布置应符合设备安装、检修的要求 1.根据设备的大小和结构,考虑设备安装、检修 及拆卸所需的空间和面积; 2.考虑设备如何运入和搬出车间。设大门和留安 装洞; 3.通过楼层的设备,在楼面上要设置吊装孔; 4.必须考虑设备检修和拆卸以及运送物料的起重 运输装置;
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三、车间布置设计的原则
(六)车间布置应符合节约建设投资的要求
1.凡是可露天布置的设备,尽可能布置在室外; 2.厂房非高层化是近代工厂设计的特点; 3.工艺管道集中布置,动力设施靠近负荷中心,以
减少能耗,节约投资; 4.尽量采用一般的土建结构。
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三、车间布置设计的原则
(பைடு நூலகம்)车间布置应符合安全、卫生、防腐的要求 1. 车间布置设计时必须考虑卫生条件,防止交叉
在满足生产要求的前提下,注意该车间在总平面 中的位置,与其它车间或部门的关系,以及发展 前景等方面,满足总体设计的要求。 (二)车间布置应符合生产工艺的要求
车间的布置必须按流程的流向顺序依次进行设备 的排列,以保证物料顺畅地向前输送,按顺序进 行加工处理。也就是保证工艺流程在水平方向和 垂直方向的连续性。不使物料和产品有交叉和往 复的运动。
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三、车间布置设计的原则
(五)车间布置应符合厂房建筑的要求 1. 凡是笨重设备或运转时产生很大振动的设备,尽
可能布置在厂房的底层,以减少厂房楼面的载荷 和振动; 2. 有剧烈振动的设备,其操作台和基础不得与建筑 物的柱、墙连在一起,以免影响建筑物的安全; 3. 设备布置时要避开建筑物的柱子和主梁; 4. 厂房内所有操作台必须统一考虑避免平台支柱零 乱重复; 5. 在不严重影响工艺流程的原则下,尽量将较高设 备集中布置;
(2)设备外形尺寸俯视图和流程号; (3)设备定位尺寸和尺寸线; (4)操作平台等辅助设施示意图和主要尺寸; (5)地坑的位置和尺寸; (6)辅助房间和行政—福利室内的设备、器具 等的示意图和尺寸。
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车间立体图 31
车间平面图 32
2.立剖面图 (1)厂房建筑 面图,包括厂房边线、窗 户位置、门位置、楼梯位置、柱网间距和 编号、各层相对标高、地坑等; (2)设备外形尺寸侧视图和流程号; (3)设备高度定位尺寸和尺寸线; (4)操作平台等示意图和主要尺寸。
B、主要用于表达平面布置图未能反映清楚的设备及建筑物在立面之 间的关系,以及画出设备高度,门窗高度等在平面图中无法反映 的尺寸。
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二、车间布置设计的内容
车间布置设计的内容,一般为: (一)厂房的整体布置和轮廓设计 1.厂房边墙的轮廓、车间建筑的轮廓、跨
度、柱距和编号、楼层层高; 2.门、窗、楼梯位置; 3.吊装孔、预留孔、地坑等位置及尺寸; 标高。
第六节 生产车间工艺布置 概述 一、车间布置设计的概念和任务 二、车间布置设计的内容 三、车间布置设计的原则 四、车间布置设计需要的资料 五、车间布置图的内容 六、车间布置设计的方法和步骤
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食品工厂生产车间布置是工艺设计的重要部 分,不仅对建成投产后的生产实践有很大关系, 而且影响到工厂整体。车间布置一经施工就不易 改变,所以,在设计过程中必须全面考虑。工艺 设计必须与土建,给排水、供电、供汽、通风采 暖、制冷以及安全卫生等方面取得统一和协调。
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车间布置设计是食品工厂设计中一个 重要的环节,它是在工艺流程图(初步) 设计、化工计算、设备计算和选型完成后 工艺设计的又一重大内容。 车间布置设计的目的
是对厂房的配置和设备的排列作出合 理的安排。
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➢车间布置设计的意义:
车间布置设计是工艺设计中的重要 组成部分,它关系到整个车间的命运。 即使有了先进的生产工艺流程及正确的 设备选型和设计,而没有合理的车间布 置设计相配合,生产也难以正常、顺利 地进行,将会影响整个生产管理。
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有关的技术
1.厂房的整体布置
主要根据生产规模、生产特点、厂区面积及
厂区地形、地质等条件而定。一般采用集中式或
分离式。
集中式是指将车间各工段及辅助房间集中合并
在一个厂房内。凡是生产规模小,车间各工段联
系频繁,厂区面积较小,厂区地势较平坦,在符
合建筑防火规范及工业企业卫生标准的前提下,
可适当采用集中式。例如酒精工厂,可以将蒸煮
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3.厂房的立体布置
食品工厂建筑物按厂房的层数分,可分为单 层厂房、多层厂房和单层、多层相结合的厂房三 类形式。主要由生产工艺特点和工艺设备布置要 求所决定,同时应满足建筑上通风、采光等方面 的要求。
厂房立面也同平面一样,应力求简单,要充 分利用建筑物的空间,遵守经济合理和便于施工 的原则。
厂房的每层高低取决于设备的高低,安装的 位置和安全等条件。一般车间每层高度采用4~6 米,最低不宜低于3.2米,净空高度不宜低于2.6 米。
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五、车间布置图的内容
车间布置设计的最终成果是车间布置图, 它包括以下各项: (1)各层平面布置图; (2)各层立面布置图; (3)附加的文字说明; (4)图框; (5)图签;
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1.平面布置图:就是把屋盖(或楼盖)掀开往 下看,径直画出设备的外形轮廓图。其比例一般 为1:100。包括: (1)厂房建筑平面图,包括厂房边墙轮廓线、 窗户位置、门位置、楼梯位置、柱网(间距和编 号)、各层相对标高、地坑位置等;