XXXXtj提高连续梁砼外观质量QC

实测值
表面平整度 5mm 6mm
相邻两板表 面高低差
2mm
4mm
结论
模板加固工艺选择不当
要因 ★
七 、要因确认
小组成员针对以上关联图中的9条末端因素，逐条进行调查分析，确认要因。 确认情况如下：
要因确认二：模板工操作不规范
确认方法 现场调查
确认内容
确认标准
对完成模板施工进行验 一次验收合格率70%以下
制图人：邓刚
制图时间：2010年10月15日
七 、要因确认
我们对关联图ห้องสมุดไป่ตู้出的末端原因逐条进行分析论证，编制了要因确认计划表。
要因确认计划表
序号
未端因素
确认方法
标准
负责人 日 期 备注
1 模板加固工艺选择不当 调查分析 加固满足施工要求 徐德富 2010.3
2
模板工操作不规范
现场调查
一次验收合格率超过 70%
提高连续梁砼外观质量
发布人：邓 刚
小组：向莆铁路项目部QC小组 发布时间：2011年04月
7要 因 确 认
8制 定 对 策
目录
9对 策 实 施 10 效 果 检 查
11 巩 固 措 施 12 总 结 及 今 后 打 算
一、工程概况
中铁十八局集团第四工程有限公司承建 向莆铁路FJ-1A标段大桥六座，有连续梁大 桥四座，分别是黄坊溪1号大桥、黄坊溪2 号大桥、黄坊溪3号大桥、楚溪大桥。连续 梁砼强度等级C50，外模采用定型大模板， 内模采用可调模板。连续梁采用挂篮施工， 施工质量要求较高，是桥梁施工的重点。
理由三
砼的外观质量是砼整体质量的直观反映。
基于以上理由，我们将本次QC小组活动的题目定为：
“提高连续梁砼外观质量”
三、现状调查
针对连续梁外观质量控制难题，QC小组召开了专题会议，共同对其 他类似梁体进行了现场考察和分析，集中会诊，共收集到了60条连续梁 砼外观质量的问题信息，小组成员对信息进行了总结、整理,归纳为4大 类问题，作出统计调查分析表如下:
制表时间：2010年10月15日
根据调查表做出排列图如下： 频数（条） N=60条
60 95%
50
40
55%
30
33
20
10
24
0
砼表面错台
砼表面局部蜂窝麻面
98.33%
累计频率（%） 100% 100
80
60
40
2
砼表面有油污
20
1
0
砼表面有裂缝
制表人：邓刚
制表时间：2010年10月15日
连续梁砼外观质量的问题排列图
收
为要因。
确认人 于春涛
连续梁大桥桥跨布置
挂篮施工模板安装工艺演示
二、小组概况
制表人：王涛
制表日期：2010年10月15日
AP CD
AP
AP CD
CD
AP CD
2007年 市政排水工程双壁
波纹管施工创新
AP CD
2010年 石武客专提高高速铁路
2009年
Ⅱ型轨道板打磨合格率
北京前门轨道工程不
2008年
锈钢支座施工创新
表
8 混凝土原材质量不稳定 现场验证 混凝土原材质量合格 温淑荔 2010.3
9
振捣工技术水平低 现场检查 不存在过振或漏振 于春涛 2010.3
制表人：邓刚
制表日期：2010年10月15日
七 、要因确认
小组成员针对以上关联图中的9条末端因素，逐条进行调查分析，确认要因。
确认情况如下：
要因确认一：模板加固工艺选择不当
可 行 从现有条件看，要提高连续梁外观质量是完全可行的。
2、小组目标：
影响连续梁外观质量的各项问题合格率由原来的90%提高到95%以上。
100%
90%
95%
80%
60%
活动前
目标值
质量效果柱状图
制图人：邓刚
制图时间：2010年10月15日
六 、原因分析
主要问题，小组成员采用头脑风暴法 行分析，经整理绘制出关联模板图精度：不够
加强模板支设控制,
提高混凝土外观质量
三、选题理由
理由一
理由二
向莆铁路工程要求建成优良工程，各分部、 分项工程质量评定达到90分以上。我公司质量 方针是：“永恒追求更好，向顾客提供满意的 优质产品。”我们坚决执行公司质量方针，信 守对顾客的承诺，力争在福建地区建成窗口工程。
连续梁梁体构造复杂，梁身钢筋、预应力管道密集， 连续梁梁身砼布料及振捣施工难度大，容易出现砼外 观质量缺陷。
模板工操作 不规范
模板加固工艺 选择不当
模板安装 偏差值超标
测量 误差大
环境天气影响
振捣工技术 水平低
混凝土振捣 不规范
混凝土原材质量不稳定
混凝土质量 不稳定
砼表面错台
砼表面有 蜂窝麻面
模板刚度 不够
混凝土坍落度不稳定
模板定位 不准
支架变形 超标
支架刚度不够
模板材质不合格
从以上关联图中可以看出，共有9条末端因素。
于春涛 2010.3
3
环境天气影响
现场调查
不存在影响
陈成
2010.3
详 见
4
模板精度不够
现场检验
符合验标规定
陈成
2010.3
以
下
5
支架刚度不够
调查分析 不存在非线性变形 徐德富 2010.3
要
因
6
模板材质不合格
调查分析
模板材质合格
白振华 2010.3
确
7
混凝土坍落度不稳定 现场验证
在标准范围内
认
温淑荔 2010.3
序号
问题类别
1
砼表面错台
质量问题表现形式 梁段接茬处砼错台大
频数 频率 累计频率 （条) （%） （%）
33
55
55
2
砼局部蜂窝麻面 梁端接茬处砼局部存在蜂窝麻面 24
40
95
3
砼表面有油污
混凝土表面局部有油污
4
砼表面有裂缝
混凝土表面存在裂缝
合计
2
3.33
98.33
1
1.67
100
60
100
/
制表人：王涛
确认方法
确认内容
确认标准
调查分析
对现场模板加固情况进 行调查
加固不满足要求为要因
确认人 徐德富
确认时间 2010年3月
现场调查情况： 工程部长徐德富在2010年3月对现 场模板加固情况进行调查，调查 发现现场模板采用小钢模拼装加 内桁架调整，整体稳定性差，对 混凝土平整度影响较大。
检验项目
规范规 定
从以上排列图可以看出，“砼表面错台”、“砼表面局部蜂窝麻面”占到了问 题的95%，所以我们确定连续梁砼外观质量的主要问题是：
A.砼表面错台 B.砼表面局部蜂窝麻面
五、确定小组目标及可行性分析
1、情况分析
（1）施工前编制了详细可行的、有针对性的专项施工方案。 （2）建设、监理单位及总公司对施工工艺的重视，要求严格，并给予全力支 持。 （3）本工程施工工人素质较高，且进场前经过操作技能培训。 （4）公司、项目部的质量体系健全，小组成员大多为上进心、责任心及工作 能力强的管理人员，均有丰富的现场施工经验，70%以上的管理人员有类似的施 工经验。 （5）对公司类似工程砼外观质量问题进行调查，合格率为90%。