塑料制品厂干式复合机操作规程
复合机操作规程
复合机操作规程一、引言复合机是一种用于将不同材料复合在一起的设备,广泛应用于包装、印刷、制药等行业。
为了确保复合机的安全运行和提高生产效率,制定本操作规程。
本规程适合于所有使用复合机的操作人员。
二、安全要求1. 操作人员必须穿戴符合规定的工作服和个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在操作复合机前,必须检查设备的电源、气源等是否正常,并确保所有安全装置完好。
3. 操作人员必须熟悉复合机的结构、工作原理和操作流程,并接受相关培训。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查复合机的电源、气源是否正常。
b. 检查复合机的各部位是否完好,如辊筒、刀具等。
c. 准备所需的材料,确保其质量符合要求。
2. 开机准备a. 打开电源,启动复合机。
b. 调整复合机的工作参数,如温度、压力等,根据所需的复合效果进行调整。
c. 检查复合机的辊筒是否清洁,如有污染应及时清理。
3. 复合操作a. 将待复合的材料放置在复合机的进料口,确保材料的位置准确。
b. 控制复合机的速度,使材料均匀地通过辊筒。
c. 观察复合效果,如发现异常应及时停机检查。
4. 停机操作a. 复合完成后,关闭复合机的电源。
b. 清理复合机的辊筒和刀具,确保设备的清洁。
c. 检查复合机的各项安全装置是否正常。
四、常见问题及处理方法1. 复合材料粘结不坚固处理方法:检查复合机的温度和压力是否适当,调整参数使其符合要求。
2. 复合材料浮现气泡处理方法:检查复合机的辊筒是否清洁,确保材料与辊筒的接触面光滑。
3. 复合机发生故障处理方法:停机检查故障原因,并及时联系维修人员进行修理。
五、操作注意事项1. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变复合机的工作参数。
2. 在操作过程中,严禁将手部或者其他物体挨近复合机的辊筒和刀具。
3. 操作人员应保持清醒状态,不得在疲劳、酒精或者药物影响下操作复合机。
六、操作记录每次操作复合机时,操作人员应填写操作记录,包括操作时间、操作人员、复合材料、复合参数等信息,并及时上报给相关部门。
复合机操作规程
复合机操作规程一、概述复合机是一种用于将多种材料复合在一起形成复合材料的设备。
本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地操作复合机,以确保生产过程的顺利进行。
二、操作前的准备工作1. 确认复合机的工作状态是否正常,如有异常情况应及时报修。
2. 检查复合机所需的原材料是否齐全,并确认其质量是否符合要求。
3. 检查复合机的工作区域是否整洁,清除可能影响操作安全的障碍物。
4. 穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等。
三、复合机的操作步骤1. 打开复合机的电源开关,并确认控制系统是否正常启动。
2. 根据所需复合材料的要求,将原材料准备好并放置在相应的位置。
3. 调整复合机的工作参数,包括温度、压力、速度等,以确保复合过程的稳定性。
4. 将原材料逐一送入复合机的进料口,并确保原材料的位置正确。
5. 启动复合机,观察复合过程中的温度、压力、速度等参数,并及时调整,以保证复合质量。
6. 在复合过程中,及时对复合机进行检查,确保设备运行正常,如有异常情况应立即停机检修。
7. 复合完成后,停止复合机的运行,并关闭电源开关。
8. 清理复合机的工作区域,清除残留的原材料和废料,保持设备的整洁。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作复合机时,应严格遵守相关的安全操作规程,确保自身安全。
2. 禁止在复合机运行时将手或其他物体伸入机器内部,以免发生意外伤害。
3. 在操作过程中,如发现复合机有异常声音、异味或其他异常情况,应立即停机检修。
4. 禁止擅自更改复合机的工作参数,必要时应由经过培训的操作人员进行调整。
5. 在清理复合机时,应先切断电源并等待设备冷却后再进行清理工作,以免发生触电或烫伤等事故。
五、操作记录与故障处理1. 操作人员应及时记录复合机的工作参数、复合材料的使用情况等重要信息。
2. 如遇到复合机故障,应按照设备维修流程进行处理,并及时报修。
3. 在故障处理过程中,应保留相关的故障记录和维修记录,以便后续分析和改进。
复合机安全生产操作规程(3篇)
复合机安全生产操作规程一、概述复合机是一种用于复合材料制造的设备,具有高效、高精度、高自动化等特点。
为确保复合机的安全生产,减少事故发生的概率,保护操作人员和设备的安全,制定本安全生产操作规程。
本规程适用于所有使用复合机的操作人员。
二、安全准备1. 操作人员在操作复合机之前,需完整佩戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护面罩、耳塞、防护服等。
2. 检查复合机各部件的工作状态,确保正常运行。
如发现异常,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
三、操作要点1. 操作人员需熟悉复合机的使用方法和操作要点,并定期接受相关培训和考核。
2. 在操作复合机时,操作人员必须集中注意力,不得分心或进行其他无关操作。
3. 在复合机运行过程中,严禁将手、脚或其他物体伸入复合机内部,以免发生危险。
4. 在更换模具、调整机器和维修等操作时,应先停机,并确保电源已切断,以免发生意外伤害。
四、材料处理1. 操作人员在添加材料前,需先将设备停机,并确认设备处于安全状态。
2. 禁止使用过期、损坏或质量不合格的材料,以免影响产品质量和设备安全。
3. 添加材料时,应按照规定的比例进行,并注意材料投放的位置和方式,确保均匀分布。
五、设备维护1. 定期检查复合机的各部件,确保其处于良好工作状态。
如发现异常情况,应及时进行维修。
2. 清洁复合机时,应先切断电源,并用专用工具进行清理,禁止用手直接接触设备。
3. 在维修和更换零部件时,必须按照操作手册和维修流程进行,确保操作正确、安全。
六、应急措施1. 在复合机出现故障或发生事故时,操作人员应立即停机,并按照应急预案进行处置。
2. 在发生火灾时,操作人员应第一时间将火源关闭,并使用灭火器进行灭火,必要时及时撤离。
七、责任与奖惩1. 操作人员在操作过程中,应严格遵守本规程的要求。
如违反规定,造成事故或后果严重的,将追究相关人员的责任。
2. 对于按规定执行本规程的操作人员,可给予相应的奖励和表彰。
复合机安全操作规程(2篇)
复合机安全操作规程第一章总则第一条为了保障复合机的安全运行,防止事故的发生,提高工作效率,保护工作人员的人身和财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于复合机的日常操作过程中,工作人员应严格按照本规程进行操作。
第三条复合机操作人员应熟悉并掌握复合机的操作方法、使用环境,具备相应的操作技能和安全常识,并定期接受安全培训。
第二章操作规范第四条各级维修人员需严格按照复合机操作手册的要求进行操作。
第五条不得擅自修改或拆卸复合机各部件,不得随意更换复合机配件。
第六条复合机的工作人员应事先了解复合机所用各种溶剂的性质和使用要求,并在操作中严格按照要求进行使用。
第七条复合机工作人员使用维修工具时,应选择适当的工具,并保持工具的良好状态,不得使用损坏或不合适的工具进行操作。
第八条复合机工作人员在操作过程中,要注意保持清洁、整齐的工作环境,不得将杂物堆积在复合机周围。
第九条复合机操作人员需定期对复合机进行检查、保养,如发现复合机有异常情况,应及时进行处理,并上报相关部门。
第三章操作技巧第十条在操作前,复合机操作人员应先将复合机内部的溶剂进行排空处理,并确保内部无残留的溶剂。
第十一条在操作过程中,应确保复合机的开关处于关闭状态,并切断电源。
第十二条操作人员需严格按照复合机操作手册的要求进行操作,确保操作技巧正确、准确。
第十三条在操作过程中,操作人员需注意观察复合机的运行情况,如发现异常情况,应及时停机,并进行检查修复。
第十四条操作人员需定期对复合机进行润滑、清洁等保养工作,确保复合机的正常运行。
第四章操作注意事项第十五条在操作过程中,操作人员需佩戴好防护眼镜、耳塞等个人防护装备,穿戴好劳动保护用品。
第十六条操作人员需定期参加安全培训,掌握复合机操作的安全知识和技巧,提高自身的安全意识。
第十七条在操作过程中,操作人员应遵守操作程序,严禁违章操作,不得超负荷工作。
第十八条操作人员发现复合机存在安全隐患时,应立即上报相关部门,并做好现场警示标志。
(塑料制品有限公司)干复机操作规程+干式复合作业指导书
干式复合机操作规程一、适用范围适用于塑料制品有限公司干式复合工艺过程。
二、目的为保证产品质量,规范操作,安全生产。
三、操作规程1、干式复合机由各作业班(组)操作、管理、维护,由设备技术经理负责保养、维修。
不了解机器结构性能或操作程序者严禁开动机器。
2、每班次开机前,应对各运转部进行润滑,漏外齿轮上“黄油”润滑。
3、干式复合机开机前,各运转部位仪表、加热仪表要指针归零,各局部开关处于关闭状态,方可送电开机。
4、设备接通电源后,检查加热仪表、张力仪表、转数仪表是否正常,反映温度和实际温度是否相符,开动机器检查机械传动部位有无异常声音,一切正常后方可投入正常工作。
5、开机前,前机台转换开关应处于自动位置,否则严禁落辊开机。
6、设备投入作业时,随时注意各仪表的反映和机械声音,发现异常立即停机进行检修,决不准带病工作。
7、作业时,严禁铁器接触网线辊、热鼓、胶辊,以免造成损坏划伤。
8、作业完毕时,所有控制仪表归零,各局部开关必须处于关闭位置,方可切断电源。
干式复合作业指导书一、适用范围适用于塑料制品有限公司干式复合生产过程。
二、目的用于指导复合车间生产。
三、作业程序:1、按生产作业单的要求,领取作业所需的物料(基材膜、溶剂、胶水)。
2、检查核对:a)将领取的基材对照作业单的要求仔细核对其规格、尺寸、厚度、电晕强度、材质、平整度。
b)检查核对领取的胶水型号是否与作业单要求相符。
c)检查印刷基材是否与作业单要求相符。
d)查看印刷膜所夹条处写的是什么原因。
3、开机前准备a)按作业单要求安装网线辊,并仔细检查网线有无损伤和堵塞,清洁网线辊及各导辊;开机前,用抹布擦拭一下并检查网线辊是否干净。
b)开机前应先把热辊上压辊及露在外面的导辊用乙酯擦拭一下,避免辊上灰尘进入卷内;安装压胶辊,选取适宜宽度的压胶辊装机,胶辊在转动时不能跳动,要求同比,且胶辊两侧压力要一致。
c)安装并检查刮刀,使刮刀能刮净网线上多余的胶液,刮刀的长度不应超出网线辊的长度且要平整无伤,刀刃应长出夹刀片0.3~0.5mm,检查刮刀是否在往复运行。
复合机操作规程
复合机操作规程一、引言复合机是一种用于将不同材料复合在一起的设备,广泛应用于印刷、包装、制药等行业。
为了确保复合机的安全操作和高效生产,制定本操作规程。
二、设备及工具准备1. 确保复合机处于稳定状态,并检查机器是否正常运转。
2. 准备所需的复合材料,包括基材和涂层材料。
3. 确保备有适当的安全装备,如手套、护目镜等。
三、操作步骤1. 打开复合机的电源,并确保所有开关处于关闭状态。
2. 检查复合机的各个部件是否完好无损,如辊筒、导向装置等。
3. 根据产品要求,调整复合机的工作参数,如复合速度、温度等。
4. 将基材和涂层材料分别放置在相应的位置上,并确保材料的供应充足。
5. 打开涂布装置,并将涂布材料均匀地涂布在基材上。
6. 启动复合机,并逐渐增加复合速度,确保复合过程平稳进行。
7. 定期检查复合质量,如复合层厚度、涂布均匀度等,必要时进行调整。
8. 完成复合任务后,关闭复合机的电源,并进行必要的清洁和维护工作。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好安全装备,并遵守相关的安全操作规定。
2. 在操作过程中,严禁将手部或其他物体靠近复合机的运动部件。
3. 禁止在复合机运行时进行维修或清洁工作,必须先关闭电源并等待机器停止运转后再进行。
4. 定期检查复合机的电气设备和机械部件,确保其正常运转和安全性能。
五、故障排除1. 如果复合机出现异常声音或震动,立即停止运行,并检查机器是否有故障。
2. 如果复合机出现涂布不均匀、复合层厚度不一致等问题,可以调整涂布装置或复合参数进行排除。
3. 如果复合机无法启动或无法正常运行,应立即停机并联系维修人员进行排除。
六、操作记录1. 每次进行复合操作前,应填写操作记录表,包括操作人员、操作时间、产品规格、复合参数等信息。
2. 在操作过程中,如遇到异常情况或故障,应及时记录并报告相关人员。
七、结语本操作规程旨在确保复合机的安全操作和高效生产,操作人员应严格按照规程执行,并不断总结经验,不断改进操作技术,提高复合机的生产效率和产品质量。
复合机安全操作规程
复合机安全操作规程
《复合机安全操作规程》
一、设备介绍
复合机是一种用于混合和加工原材料的设备,常用于化工、食品、医药等行业。
在操作复合机时,需要严格遵守安全操作规程,以防止意外事故的发生。
二、操作人员要求
1. 操作复合机的人员必须具有相关的操作资质和经验,必须经过专业培训和考核。
2. 操作人员必须做好防护措施,如戴好手套、穿好工作服、戴好防护眼镜等。
三、设备安全
1. 在操作复合机之前,必须仔细检查设备的各项安全装置和设备是否处于正常工作状态。
发现异常情况必须及时通知维修人员处理。
2. 在使用复合机时,必须按照操作说明书正确操作,严禁进行任何违规操作。
四、生产环境
1. 操作复合机的环境必须保持干净整洁,杂物必须及时清理,以免影响操作。
2. 在操作复合机时,必须注意周围环境的安全,严禁与其他设备或人员发生冲突。
五、紧急情况处理
1. 如发生设备故障或者其他紧急情况,操作人员必须立即停止操作,并通知相关部门进行处理。
2. 操作人员必须熟悉紧急情况处理流程,以确保在紧急情况下能及时有效地处理事故。
六、定期检查和维护
1. 复合机设备必须定期进行检查和维护,确保设备的正常运转。
如发现设备有异常情况,必须立即通知维修人员进行处理。
2. 操作人员必须定期接受安全教育和培训,不断提高安全意识和应对突发事件的能力。
以上就是关于复合机安全操作规程的相关内容,希望所有操作人员严格遵守规程,确保安全生产。
复合机操作规程
复合机操作规程一、任务概述复合机是一种用于将不同材料进行复合的设备,常用于包装、印刷和制造行业。
本文将详细介绍复合机的操作规程,包括设备准备、操作步骤、安全注意事项和常见故障处理方法。
二、设备准备1. 确保复合机处于稳定的工作环境,无杂物堆积和危险物品。
2. 检查复合机的电源线是否连接牢固,电源插座是否接地良好。
3. 检查复合机的进料装置、复合辊和切割装置是否清洁,无异物和残留物。
4. 准备好所需的复合材料,确保其质量符合要求,并按照要求进行切割和装载。
三、操作步骤1. 打开复合机的电源开关,待设备自检完成后,进入待机状态。
2. 调整复合机的工作参数,如温度、速度和压力,根据所需的复合材料和工艺要求进行设置。
3. 将待复合的材料放置在进料装置上,并确保其位置正确、平整。
4. 启动复合机,注意观察复合过程中的材料对位情况,确保复合材料的层次清晰、无气泡和皱纹。
5. 复合完成后,将复合好的材料送至切割装置,按照要求进行切割,并及时清理切割废料。
6. 关闭复合机的电源开关,清理复合辊和切割装置,确保设备干净整洁。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉复合机的使用方法和操作规程,并经过相关培训和考核合格后方可操作设备。
2. 操作人员应穿戴好工作服、安全帽和防滑鞋,避免长发、宽松衣物和首饰与设备接触。
3. 在操作过程中,严禁将手、头部或其他身体部位靠近复合机的运动部件,避免发生意外事故。
4. 使用复合机时,应保持专注,避免分心或与他人交谈,确保操作的安全性和准确性。
5. 在更换复合材料或进行设备维护时,必须先切断电源,并等待设备完全停止运行后再进行操作。
五、常见故障处理方法1. 复合材料出现气泡或皱纹:检查复合机的温度和压力设置是否合适,调整参数直到问题解决。
2. 复合材料粘连不牢:检查复合机的温度和压力设置是否合适,确保复合材料能够充分接触并粘合在一起。
3. 切割装置无法正常工作:检查切割装置的刀片是否钝化或需要更换,清理切割装置并重新调整切割参数。
塑料干燥机操作规程
塑料干燥机操作规程
《塑料干燥机操作规程》
一、设备准备
1. 检查塑料干燥机电源并确保接地良好。
2. 打开干燥机前,清理干燥机内部和过滤器,确保内部干净。
3. 检查干燥机的温度和时间控制器,确认功能正常。
二、操作流程
1. 打开塑料干燥机的门,将原料放入干燥机内。
2. 关上干燥机门,设定干燥温度和时间。
3. 打开塑料干燥机的电源开关,启动干燥机。
4. 定期检查干燥机内的原料温度和湿度,确保干燥效果良好。
5. 完成干燥后,关闭干燥机的电源开关,打开门将原料取出。
三、注意事项
1. 不得将非塑料原料放入干燥机内,以免引起事故。
2. 在操作过程中,应注意原料的干燥温度和时间,避免超过规定范围。
3. 干燥机操作时应注意安全,避免发生意外事故。
4. 定期检查干燥机的滤网和内部,清理杂质,确保干燥效果。
四、故障处理
1. 如发现干燥机温度控制不准确或时间控制器出现故障,应及时关闭干燥机并联系维修人员进行处理。
2. 如发现干燥机内有异常声响或异味,应立即关闭电源并进行检查。
五、维护保养
1. 定期清理干燥机内部和过滤器,确保机器内部干净。
2. 定期检查干燥机的温度控制器和时间控制器,确保功能正常。
3. 定期检查干燥机的电源接地,确保安全可靠。
通过以上操作规程的严格执行,可以保证塑料干燥机的正常运转,同时保障生产安全和生产质量。
干式复合机操作规程
使之成为一个闭循环,
质量监控记
5.21.3:记录生产一定长度米数后所使用的胶的重量,使用下面的公式计算
出干胶量:
录表
5.21.4:上胶量=胶水浓度*胶水重量/(长度米数*上胶宽度);
5.21.5:胶水浓度=(主剂*主剂固含量+固化剂*固化剂固含量)/(主剂+固
化剂+溶剂)
5.22 粘 度 控 生 产 过 上胶区
续生产的监
机长
控方法
程中
班组
QMS
5.21 上 胶 量 生 产 过 上胶区
机长、调 工艺单
的控制
程中
胶工
卷按钮,自动完成接料
5.18.1 待换卷的时候轻按预备接料按钮,待印刷膜或原材料接头到收卷处 质 量 监 控 记 轻按换卷按钮,换卷完成。
5.18.2 用介刀柄按住收卷轴放气按钮把气放掉,打开锁紧开关,将下料车 录表(不能有
输入
流程说明
输出
当班及 接班人 员 全体班 组成员 全体班 组成员
机长
班组
班组
交接班记录 生产计划安 排表 资料清单 班前会要求
工艺单
工艺单
5.1.1 提前 15 分钟上班,按照标准穿戴好劳保用品,洗手、烘干、消毒、风
淋后到机台进行细致的“5S”工作交接。
5.1.2 交接订单进度及生产情况(质量问题,设备问题以及其它注意事项) 交接班记录
操作者站在上料车的右侧,把料放到在上料车上。
5.17.2 把上料车推到放卷处,居中把气胀轴穿上,充满气;脚踩液压泵上 质 量 控 制 记 升到翻转架的高度,把料放到翻转架上,锁紧开关。
5.17.3 转动材料对好接料位置,水平贴好双面胶带 2 条,用介刀沿双面胶 录(不用上错
干式复合机安全操作规程
干式复合机安全操作规程
1.开启胶粘剂或固化剂桶盖时,不得使用铁制工具并且用敲打的方式.搬运胶粘剂或固化
剂等危险品时应轻拿轻放.
2.严禁滚动装有胶粘剂或固化剂的容器.
3.使用气动搅拌机配胶时,必须先固定伸缩臂才能开启气阀开关,并与身体保持一定距离,
以防胶水溅入眼内.
4.每次开机前需检查收放卷静电消除装置是否完好.并与材料保持接触.
5.胶液循环时,胶盘与胶桶需用薄膜搭桥.严禁瀑布状下落.
6.机器运转时严禁用手触摸运转部位,如有异常需要清理时需停机处理.
7.预热辊,复合钢辊升温开启时严禁触摸,以防烫伤.
8.风箱内部清理时,严禁身体进入内箱.
9.旋转收放卷时需固定轴杆才能旋转.
10.所有胶粘剂,固化剂,溶剂等危险化学品必须定点,定量存放.
11.升起胶盘时需确认胶盘与版轴的距离有一公分,以防摩擦
12.使用洗版液时,必须戴上胶手套,并将手臂全部包裹,使用时动作轻缓.
13.复合机内部非指定位置不可放置任何杂物
14.上下料时须固定材料后才能松降上料车.并且两人协作完成.
15.干燥系统,预热辊,复合钢辊温控异常时不可开机使用.
16.不可赤裸使用刀具.必须安装刀夹才能使用,使用完后及时将刀片退回刀夹内.
17.抽取溶剂时必须先夹好静电消除夹才能开启循环泵。
三禧印刷包装材料有限公司。
复合机操作规程
复合机操作规程一、操作目的复合机是一种用于将不同材料复合在一起的设备,操作规程的目的是确保操作人员能够正确、安全地操作复合机,保证复合产品的质量和生产效率。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保操作环境干净整洁,无杂物和易燃物。
b. 检查复合机的各项设备是否正常运转,如输送带、加热器、压力调节装置等。
c. 准备好需要复合的材料,确保其质量符合要求。
2. 启动复合机a. 打开电源开关,确保电源稳定。
b. 按照设备说明书操作,将复合机预热至设定温度。
3. 调整复合机参数a. 根据复合材料的种类和要求,调整复合机的温度、压力和速度等参数。
b. 确保复合材料在复合过程中能够充分熔融和粘合。
4. 进料和复合a. 将待复合的材料放置在输送带上,并确保其位置正确。
b. 启动输送带,使材料进入复合机。
c. 在复合过程中,及时观察复合材料的状态,如有异常情况应及时停机检查。
5. 调整复合机参数a. 根据复合材料的种类和要求,调整复合机的温度、压力和速度等参数。
b. 确保复合材料在复合过程中能够充分熔融和粘合。
6. 复合完成a. 复合机完成复合过程后,及时停机。
b. 将复合好的产品取出,并进行质量检查,确保产品符合要求。
7. 清洁和维护a. 关闭电源开关,断开电源。
b. 清洁复合机的各个部件,如输送带、压力辊等。
c. 定期检查复合机的设备状况,如有异常情况及时维修或者更换。
三、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备,如防护手套、工作服等。
2. 操作人员应熟悉复合机的操作流程和设备特点,严禁未经培训人员操作复合机。
3. 在操作过程中,严禁将手或者其他物体伸入复合机内部。
4. 在清洁和维护复合机时,必须断开电源,并确保设备处于停机状态。
5. 如发现复合机有异常情况,如异味、冒烟等,应即将停机并通知维修人员。
四、操作记录1. 每次操作复合机时,应记录操作人员、操作时间、复合材料种类和数量等相关信息。
2. 如发生异常情况或者质量问题,应及时记录并进行分析,以便改进操作流程和提高产品质量。
复合机操作规程
复合机操作规程一、引言复合机是一种用于将不同材料层叠在一起形成复合材料的设备。
本操作规程旨在确保操作人员正确、安全地操作复合机,保障生产过程的顺利进行。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉复合机的结构、原理和操作流程。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 操作人员必须保持清醒状态,不得在操作过程中饮酒或服用药物。
4. 操作人员必须遵守工作纪律,不得擅自更改操作参数或停止设备运行。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查复合机的各项安全装置是否完好,并确保设备无故障。
b. 检查所需复合材料的质量和数量是否符合要求。
c. 清理复合机的工作区域,确保无杂物和障碍物。
2. 开机准备a. 操作人员将复合材料按照工艺要求放置在复合机的进料位置。
b. 操作人员根据复合材料的种类和要求,设置合适的温度、压力和速度等参数。
c. 操作人员启动复合机,并观察设备运行情况。
3. 复合操作a. 操作人员根据工艺要求,将复合机的进料系统调整到合适的位置。
b. 操作人员监控复合机的运行状态,确保复合材料层叠均匀、无气泡和缺陷。
c. 操作人员定期检查复合机的温度、压力和速度等参数,并根据需要进行调整。
d. 操作人员及时清理复合机的残留物,保持设备的清洁。
4. 关机操作a. 操作人员在复合机完成设定的复合工艺后,将设备停止运行。
b. 操作人员关闭复合机的电源,并断开电源插头。
c. 操作人员清理复合机的工作区域,将设备恢复到整洁状态。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作复合机时,应保持集中注意力,避免分心或疲劳操作。
2. 操作人员在更换复合材料时,必须先切断电源,并等待设备完全停止运行后再进行操作。
3. 操作人员不得将手或其他物体伸入复合机的运转部件中,以免发生意外伤害。
4. 操作人员在操作过程中发现异常情况或故障时,应立即停止设备运行,并及时报告维修人员。
五、紧急情况处理1. 在发生火灾、泄漏或其他紧急情况时,操作人员应立即按照应急预案进行处理,并通知相关人员。
复合机操作规程
复合机操作规程一、引言复合机是一种用于将不同材料复合在一起的设备,广泛应用于包装、印刷、制药等行业。
为了确保操作的安全性和生产效率,制定本操作规程,明确复合机的操作流程和注意事项。
二、设备准备1. 确认复合机的电源接地情况,确保设备接地良好。
2. 检查复合机的各项控制开关和按钮,确保其正常工作。
3. 检查复合机的材料供给系统,确保材料供给顺畅。
三、操作流程1. 打开复合机的电源开关,确保设备正常启动。
2. 根据所需的复合材料类型,调整复合机的温度和压力参数。
3. 将待复合的材料按照规定的尺寸和数量放置在复合机的进料位置。
4. 启动复合机,并调整进料速度,确保复合材料的均匀复合。
5. 观察复合机的运行状态,确保复合过程中无异常情况发生。
6. 定期检查复合机的辊筒和刀片,清除杂质和残留物,确保设备的正常运行。
7. 复合完成后,关闭复合机的电源开关,将复合好的材料取出。
四、注意事项1. 操作人员在操作复合机时,应穿戴好防护设备,如手套、护目镜等。
2. 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入复合机内部,以免发生意外伤害。
3. 在调整复合机参数时,应根据实际需要进行适当的调整,避免过高或过低的温度和压力。
4. 若复合机出现异常情况,如异常噪音、异味等,应立即停止操作,并通知维修人员进行检修。
5. 定期对复合机进行维护保养,清洁设备内部和外部,确保设备的正常运行。
五、安全措施1. 操作人员需经过相关培训,熟悉复合机的操作流程和安全规范。
2. 在操作复合机前,应对设备进行全面检查,确保设备的正常运行。
3. 禁止未经授权的人员操作复合机,以免发生意外事故。
4. 在操作过程中,如发现设备异常情况或存在安全隐患,应立即停止操作,并上报相关人员进行处理。
5. 在操作复合机时,应保持清醒状态,切勿饮酒或服用药物。
六、总结本操作规程旨在规范复合机的操作流程,确保操作人员的安全和设备的正常运行。
操作人员应严格按照规程操作,遵守安全措施,以确保复合机的高效运行和产品质量的稳定性。
复合机安全生产操作规程
复合机安全生产操作规程复合机是一种用于将多种材料复合、粘合或压制成型的设备,它在许多行业中广泛应用。
为了保障操作人员的安全,促进生产工作的顺利进行,必须制定并严格执行复合机安全生产操作规程。
下面将详细介绍复合机安全生产操作规程,以确保操作人员的安全。
一、一般规定1. 复合机操作人员必须经过专业培训,并持有相关资格证书。
2. 操作前必须检查复合机的各项安全装置是否完好并处于正常工作状态。
3. 禁止未经许可的人员进入操作区域。
4. 操作人员必须配戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。
二、设备安全操作规程1. 复合机操作必须按照操作手册进行,严禁超负荷使用设备。
2. 在操作之前,必须将机器的电源关闭并锁定,以确保安全操作。
3. 禁止将手指或其他物体伸入设备运行区域,以免发生夹伤事故。
4. 对于复合机的维护,必须在停机状态下进行,必要时必须切断供电。
三、操作区域安全操作规程1. 操作人员禁止穿着宽松的衣物,以防止被设备卷入导致伤害。
2. 禁止将杂物堆放在操作台上,以免影响操作和引发事故。
3. 操作人员必须随时保持清醒和警惕,严禁在操作中饮酒、吸烟等有损职业安全的行为。
4. 操作人员不得从高处跳下,必须使用设备提供的安全平台或阶梯。
四、材料配送与处理规程1. 在拆卸、更换模具、调换材料时,必须切断设备的电源并等待设备完全停止运行。
2. 操作人员在进行材料配送和处理时,必须佩戴防护手套,并遵守相关操作规程。
3. 在搬运或操作较重或较大尺寸的材料时,必须使用合适的搬运设备,并避免单人操作。
五、紧急情况处理规程1. 在发生紧急情况时,操作人员必须立即停止设备运行按钮并切断电源。
2. 如果发生火灾,操作人员必须立即启动消防设备,并迅速撤离现场,报告消防部门。
3. 如果发生人员受伤事故,必须立即停止设备运行,进行急救,并报告相关部门。
六、开班与交班规程1. 开班时,操作人员必须进行设备检查并记录在相关日志中,将设备的异常情况及时报告或修复。
干式复合机工作流程
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1. 原料准备。
准备好需要复合的基材、复合膜和胶水。
干式复合机操作规程
干式复合机操作规程一、开机前的准备工作1、检查干复机电气装置是否正常并处于可操控状态并做好点检记录,做好个人安全防护和设备安全防护工作。
2、根据指令单领取相应规格的薄膜。
3、检查薄膜的平整度,观察是否出现“暴筋”、僵块、折子皱等质量缺陷,并检查薄膜表面处理是否达到规定要求,若达不到要求,则换领其它薄膜。
4启动复合辊加热系统,按工艺要求设定复合辊加热温度升温。
5、5.1、按工艺单规定领取粘合剂和助剂。
5.2、首先按工艺单给定的配比,称取主剂、固化剂、乙酯,先加入主剂和乙酯搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀,并将主剂和固化剂的余胶用乙酯清洗干净,加入到胶液中,搅拌均匀。
5.3、配胶时,应注意观察胶的颜色,若发现胶液发稠、变白、固化等应停止使用。
6、检查网纹辊是否清洁,若有堵塞,用清洗剂浸泡一小时后,用铜丝刷清洗干净。
7、上卷:需涂胶的薄膜,上在1号放卷轴,复合膜上在2号放卷轴,上卷时,将膜卷横卧在叉车上,取下放卷轴,将轴穿过膜卷的纸芯,给气涨轴充气将纸芯顶紧,推进叉车,启动旋转力臂,让轴的齿轮与制动器齿轮相吻合,并将轴两端锁紧(1号放卷与2号放卷上膜操作程序均按此程序操作)。
8、穿膜:将膜穿过边位控制器、压胶辊、烘箱导辊、复合辊,然后到收卷轴。
9、启动上胶泵,将胶抽满胶盆,让主机空转,打下刮刀,观察上胶是否均匀,若发现刮刀有缺口,需更换刮刀。
二、开机运转1、启动烘箱加热系统,按工艺要求设定烘箱温度。
2、待烘箱温度、复合辊温度升到规定温度时,开始开机。
开机时,打开复合辊开关,将复合辊压力调到工艺文件规定的压力值,打下压胶辊,按工艺文件设定压胶辊压力,将速度升到50m/min并注意观察上胶情况及复合膜情况,若发现两复合膜未对齐,可调整边位控制器,将膜对齐,若收卷过紧或过松,可调整收卷张力,然后调整复合张力。
开机过程中,随时观察上胶情况,以及复合产品的质量情况,若发现产品有汽泡、折子、隧道等应即时调整排除。
3、换轴收卷:上好纸芯,启动翻转力臂,当力臂快接触到复合膜时,即停止运转,启动预速驱动按钮,当收卷轴线速度与复合速度同步时亮,启动切刀按钮,将膜切断,同时启动张力转换开关。
复合机操作规程
复合机操作规程一、引言复合机是一种用于将不同材料复合在一起的设备,广泛应用于包装、印刷、建筑等行业。
为了确保操作过程的安全性和复合效果的质量,制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查设备:确保复合机的各个部件完好无损,无松动现象。
2. 准备材料:根据生产需求,准备好需要复合的材料,确保其质量符合要求。
3. 清洁工作区:清理工作区域,确保没有杂物和灰尘。
三、操作步骤1. 打开复合机:按照设备操作手册的要求,将复合机的电源打开,并确保设备处于正常工作状态。
2. 调整温度:根据需要复合的材料的要求,调整复合机的温度。
一般来说,复合机有多个加热区,需要根据材料的不同部位进行相应的温度调整。
3. 调整压力:根据需要复合的材料的要求,调整复合机的压力。
不同材料需要不同的压力来保证复合效果的质量。
4. 放置材料:将需要复合的材料放置在复合机的进料位置,并确保材料的位置正确。
5. 启动复合机:按下启动按钮,复合机开始工作。
在操作过程中,要注意观察复合效果,确保复合的质量。
6. 监控温度和压力:在复合过程中,要时刻监控复合机的温度和压力,确保其在合适的范围内。
7. 调整参数:根据复合效果的需要,可以适时调整复合机的温度、压力等参数。
8. 完成复合:当复合完成后,停止复合机的工作,并将复合好的材料取出。
四、操作注意事项1. 安全第一:在操作过程中,要时刻注意设备的安全性,避免发生意外事故。
2. 清洁维护:定期对复合机进行清洁和维护,确保设备的正常运行。
3. 材料质量:使用符合要求的材料进行复合,以保证复合效果的质量。
4. 参数调整:根据不同材料的要求,适时调整复合机的温度、压力等参数。
5. 操作规范:按照本操作规程进行操作,不得随意更改操作步骤。
五、操作风险及应急措施1. 烫伤风险:由于复合机工作时会产生高温,操作人员应穿戴好防烫手套等防护装备,以防烫伤。
2. 机械伤害风险:操作人员在放置和取出材料时应小心操作,避免手部被夹伤。
复合机操作规程
复合机操作规程一、引言复合机是一种常用的办公设备,用于将纸质文件与电子文件进行复合,提高文件的保存和传输效率。
为了确保复合机的正常运行和操作人员的安全,制定本操作规程。
二、操作准备1. 确保复合机的电源已连接并处于正常工作状态。
2. 检查复合机内是否有足够的复合材料,如胶片或胶水。
3. 确保操作人员已经接受过复合机操作培训,并具备相关的操作技能。
三、操作步骤1. 打开复合机的盖子,并将待复合的文件放置在复合材料上。
2. 调整复合机的温度和速度,以适应不同类型的复合材料和文件厚度。
3. 将文件放置在复合机的进料口,确保文件的边缘对齐,并轻轻按下,使其牢固固定。
4. 等待一段时间,直到复合机完成复合过程。
期间,操作人员应密切观察复合机的运行状态,确保其正常运行。
5. 复合完成后,取出复合好的文件,并检查其质量。
如发现问题,及时调整复合机的参数或更换复合材料。
6. 关闭复合机的盖子,并将复合机的电源关闭。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作复合机时,应戴上适当的防护手套,以防止热胶对手部造成伤害。
2. 在操作复合机时,应避免将手部或其他物体靠近复合机的进料口,以免发生意外伤害。
3. 当复合机长时间运行或复合材料用尽时,应及时关闭电源并通知维修人员进行维护或更换。
4. 在操作复合机时,应注意周围环境的通风情况,以免热胶散发的气味对操作人员的健康造成影响。
5. 操作人员应定期清洁复合机的内部和外部,以保持其正常运行和良好的工作效果。
五、常见故障及处理方法1. 复合机无法启动:检查电源是否连接正常,确认电源是否正常供电。
2. 复合机复合效果差:检查复合材料是否过期或损坏,调整复合机的温度和速度。
3. 复合机卡纸:检查文件是否放置正确,调整文件的位置和对齐度。
4. 复合机发生故障:立即关闭电源,并通知维修人员进行维护和修理。
六、操作规程的培训和评估1. 新员工入职时,应接受复合机操作规程的培训,并通过相关考试,确保其具备操作复合机的能力。