微动开关概要
微动开关说明
微动开关微动开关概要使用注意用语说明事项微动开关故障解决Q&A■微动开关的定义微动开关具有微小接点间隔和速动机构，用规定的行程和力进行开关动作的接点机构，被外壳覆盖，其外部有传动器，且外形较小。
下图为典型的微动开关构造的一个示例。
微动开关由5个大类的构成要素组成。
微动开关用语说明■一般用语（1）一般用语微动开关：具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点结构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的一种开关。
（以下称开关）有接点：在开关类型中，和具有开关特性的半导体开关相比，通过接点的机械开关来实现开关的功能。
接触形式：根据各种用途构成接点的电气输入输出电路[(16)中显示]。
额定值：一般指作为开关特性和性能的保证基准的值，例如额定电流、额定电压等，其前提是特定的条件（负载的种类、电流、电压、频率等）。
树脂固定（塑封端子）：在端子部位用导线配线后，通过填充树脂来固定该部分，消除露出的带电部位来提高防滴性的方法。
绝缘电阻：指非连接端子间、各端子和不带电金属部位间、各端子和地间的电阻值。
耐压：在规定的测定部位加1分钟高电压后，不会引起绝缘损坏的临界值。
接触电阻：表示接点的接触部位的电阻，但一般表示包含弹簧和端子部位导体电阻的电阻值。
抗振性：误动作振动微动开关在使用时，由于振动闭合的接点在超过规定的时间内不分离的振动范围。
抗冲击性：耐久冲击指微动开关在运输中或者安装时不会受到由该机械冲击带来的各部位的损伤，并满足动作特性的范围内的冲击。
误动作冲击?指微动开关使用时由于冲击闭合的接点在超过规定的时间内不分离的冲击范围。
（2）关于结构、构造的用语●微动开关的结构、构造（3）有关寿命的用语机械寿命：指接点不通电，以规定的操作频率将过行程（OT）设定为规格值使其运行时的开关寿命。
电气寿命：在接点上连接额定负载，以规定的操作频率将过行程（OT）设定为规格值进行开关时的开关寿命。
（4）标准试验状态开关的试验条件如下。
微动开关的原理
微动开关的原理一、微动开关的概述微动开关是一种常见的电子元器件，也称为限位开关、机械开关或按钮开关。
它由一个弹簧触点和一个可移动的活动臂组成，通过手动或自动操作来控制电路的通断。
微动开关广泛应用于各种电气设备中，如家用电器、工业机械、汽车等。
二、微动开关的结构微动开关主要由三部分组成：触头部分、操作部分和外壳部分。
触头部分包括静态触点和动态触点两个金属片。
静态触点固定在外壳内，而动态触点则通过弹簧连接到操作部分。
操作部分由按钮、杠杆和弹簧组成。
当按下按钮时，弹簧会压缩并将杠杆向下移动，从而使活动臂与静态触点接触并使电路通断。
外壳部分则是微动开关的保护罩，它可以防止灰尘、水和其他物质进入微型开关内部，并提供额外的保护。
三、微动开关的工作原理微型开关可以通过手工或自行操作来控制电路中的通断。
当微动开关处于关闭状态时，静态触点和动态触点之间会形成一个闭合电路，电流可以通过微动开关流动。
当微型开关处于打开状态时，静态触点和动态触点之间会断开电路，电流将被切断。
在实际应用中，微型开关通常被用作限位开关。
例如，在工业机械中，当机器的运行到达一定位置时，微动开关可以自动触发并停止机器的运行。
四、微动开关的应用由于其结构简单、易于安装和使用、可靠性高等特点，微型开关在各种电气设备中得到了广泛应用。
以下是一些常见的应用场景：1.家用电器：如洗衣机、烤箱、冰箱等。
2.工业机械：如卷板机、数控机床等。
3.汽车：如车门锁、汽车灯等。
4.医疗设备：如手术台、医疗仪器等。
五、小结微型开关是一种常见的电子元器件，它由三个部分组成：触头部分、操作部分和外壳部分。
通过手工或自行操作来控制电路中的通断。
由于其结构简单、易于安装和使用、可靠性高等特点，微动开关在各种电气设备中得到了广泛应用。
微动开关：浅谈微动开关的基本常识
微动开关：浅谈微动开关的基本常识微动开关（Micro Switch），又称作继电器开关、限位开关、机械开关等，是一种小型的机械式开关，常用于电子产品及机械设备中的控制电路或机械位置检测。
本文将介绍微动开关的基本概念、结构、特性以及应用等方面。
基本概念微动开关是一种小型开关，采用机械式触发方式，通常包含触头、固定座、弹簧片等部件。
当外力激发或启动微动开关主体时，弹簧片弯曲变形推动触头与固定座断开或连通电路，从而实现电子设备中的控制或机械设备中的位置检测等功能。
微动开关分为直动式和平动式两种类型。
直动式微动开关开关的触头与弹簧片在同一平面内，动作方式直接；平动式微动开关触头在外部，其运作主要依靠弹簧片的脱胎换骨。
结构微动开关通常都由3-5个主要组件构成，结构简单紧凑。
根据实际应用需要，可能会在设备中使用不同类型和规格的微动开关，以满足设备的不同控制需求。
以下是微动开关结构的主要组件：触头微动开关的触头通常采用金属制成，能够在机械应力加载时稳定地传输电信号。
在微动开关的电路中，通常分为公共端点（COM）、常开（NO）和常闭（NC）三个位置。
固定座固定座是微动开关中的一个组件，主要用于固定弹簧片和触头位置，以维持微动开关的结构稳定。
弹簧片弹簧片是发挥微动开关作用的关键组件。
一旦外力作用于主体，它就能产生变形并根据一定的路径开闭接触器触点。
操作杆操作杆的作用是把外部机械力转换成微动开关的开关动作力。
特性微动开关除了具备开关的基本作用外，还具有可靠性高、结构紧凑、寿命长、触点干净、稳定性好、触电流小等特点。
不同的微动开关有着不同的特性，以下是三种常见类型微动开关的特点。
筒形微动开关筒形微动开关通常具有结构紧凑、居中安装、导电触点确保稳定接触等特点。
平行板式微动开关平行板式微动开关通常具有导电接触面积大、开关性能优异、适合负载较大电路等特点。
带边形微动开关带边形微动开关通常具有结构牢固、易于操作、触点海面大以及高电流处理等特点。
微动开关：微动开关的特性及用途具体介绍
微动开关：微动开关的特性及用途具体介绍微动开关是一种小型化开关，由于其结构紧凑、触点可靠和寿命长等特点，因此在电力、通讯、自动化控制等领域广泛应用。
本文将介绍微动开关的特性及用途。
微动开关的特性结构及工作原理微动开关结构主要包括闭合片、触点、弹簧、触动机构和外壳等部分。
当微动开关处于动作位置时，闭合片和触点闭合，电路被通断。
当微动开关松开工作位置时，闭合片和触点分离，电路被断开。
触点的寿命微动开关的寿命主要由触点的材料和结构决定。
一般情况下，触点材料主要是由银和银合金制成，使用寿命可达10万次以上。
对于高负载电路，触点材料会采用更高耐磨、高导电材料，可使寿命更长。
防抖动工作另一个微动开关的重要特性是防抖功能。
防抖是通过特殊的机构来防止微动开关在振动或冲击的情况下意外触发。
这种机构可以通过增加弹片、采用击打结构、限制传动活动角度等手段来实现。
安装方式微动开关安装方式有多种，如底座安装、插入式安装、螺纹安装等。
不同的安装方式适用于不同的场合。
底座安装常用于多个微动开关组成控制电路的场合；插入式安装可以便于维护和更换零部件；螺纹安装适用于需要更牢固的固定，不容易松动的场合。
微动开关的用途电力领域微动开关在电力领域中的应用比较广泛，主要应用于高低电压开关设备，变压器开关设备、电力自动控制系统等。
在这些应用场合下，微动开关的使用寿命和防抖性能更为重要。
通讯领域微动开关在通讯领域中也有广泛应用。
比如，手机、电脑等电子产品中的按键开关、磁头检测开关、接触器等，都是采用微动开关来实现的。
在这些应用场合中，稳定性、带载能力等特性是微动开关的关键要素。
自动化控制领域微动开关在自动化控制领域中也有比较广泛的应用。
自动门、自动售货机、仓储设备、各种检测装置、安全设备等自动化设备中都广泛使用了微动开关。
在这些场合下，微动开关不仅需要具备高精度的开关动作特性，也需要具备多种安装方式，以适应各种不同的机械结构。
结论微动开关作为一种小型化开关，在电力、通讯、自动化控制等领域有着广泛的应用。
微动开关说明
v1.0 可编辑可修改微动开关微动开关概要使用注意用语说明事项微动开关故障解决Q&A■微动开关的定义微动开关具有微小接点间隔和速动机构，用规定的行程和力进行开关动作的接点机构，被外壳覆盖，其外部有传动器，且外形较小。
下图为典型的微动开关构造的一个示例。
微动开关由5个大类的构成要素组成。
微动开关用语说明■一般用语（1）一般用语微动开关：具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点结构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的一种开关。
（以下称开关）有接点：在开关类型中，和具有开关特性的半导体开关相比，通过接点的机械开关来实现开关的功能。
接触形式：根据各种用途构成接点的电气输入输出电路[(16)中显示]。
额定值：一般指作为开关特性和性能的保证基准的值，例如额定电流、额定电压等，其前提是特定的条件（负载的种类、电流、电压、频率等）。
树脂固定（塑封端子）：在端子部位用导线配线后，通过填充树脂来固定该部分，消除露出的带电部位来提高防滴性的方法。
绝缘电阻：指非连接端子间、各端子和不带电金属部位间、各端子和地间的电阻值。
耐压：在规定的测定部位加1分钟高电压后，不会引起绝缘损坏的临界值。
接触电阻：表示接点的接触部位的电阻，但一般表示包含弹簧和端子部位导体电阻的电阻值。
v1.0 可编辑可修改抗振性：误动作振动微动开关在使用时，由于振动闭合的接点在超过规定的时间内不分离的振动范围。
抗冲击性：耐久冲击指微动开关在运输中或者安装时不会受到由该机械冲击带来的各部位的损伤，并满足动作特性的范围内的冲击。
误动作冲击指微动开关使用时由于冲击闭合的接点在超过规定的时间内不分离的冲击范围。
（2）关于结构、构造的用语●微动开关的结构、构造（3）有关寿命的用语机械寿命：指接点不通电，以规定的操作频率将过行程（OT）设定为规格值使其运行时的开关寿命。
电气寿命：在接点上连接额定负载，以规定的操作频率将过行程（OT）设定为规格值进行开关时的开关寿命。
微动开关说明
微动开关微动开关概要■微动开关的定义微动开关具有微小接点间隔和速动机构，用规定的行程和力进行开关动作的接点机构，被外壳覆盖，其外部有传动器，且外形较小。
下图为典型的微动开关构造的一个示例。
微动开关由5个大类的构成要素组成。
微动开关用语说明■一般用语（1）一般用语微动开关：具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点结构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的一种开关。
（以下称开关）有接点：在开关类型中，和具有开关特性的半导体开关相比，通过接点的机械开关来实现开关的功能。
接触形式：根据各种用途构成接点的电气输入输出电路[(16)中显示]。
额定值：一般指作为开关特性和性能的保证基准的值，例如额定电流、额定电压等，其前提是特定的条件（负载的种类、电流、电压、频率等）。
树脂固定（塑封端子）：在端子部位用导线配线后，通过填充树脂来固定该部分，消除露出的带电部位来提高防滴性的方法。
绝缘电阻：指非连接端子间、各端子和不带电金属部位间、各端子和地间的电阻值。
耐压：在规定的测定部位加1分钟高电压后，不会引起绝缘损坏的临界值。
接触电阻：表示接点的接触部位的电阻，但一般表示包含弹簧和端子部位导体电阻的电阻值。
抗振性：误动作振动微动开关在使用时，由于振动闭合的接点在超过规定的时间内不分离的振动范围。
抗冲击性：耐久冲击指微动开关在运输中或者安装时不会受到由该机械冲击带来的各部位的损伤，并满足动作特性的范围内的冲击。
误动作冲击?指微动开关使用时由于冲击闭合的接点在超过规定的时间内不分离的冲击范围。
（2）关于结构、构造的用语●微动开关的结构、构造（3）有关寿命的用语机械寿命：指接点不通电，以规定的操作频率将过行程（OT）设定为规格值使其运行时的开关寿命。
电气寿命：在接点上连接额定负载，以规定的操作频率将过行程（OT）设定为规格值进行开关时的开关寿命。
（4）标准试验状态开关的试验条件如下。
环境温度：20±2℃、相对湿度：65±5%RH、气压：（5）N水平参考值表示可靠度为60%(λ60)下的故障水平。
微动开关说明精编版
微动开关说明GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-微动开关微动开关概要用语说明使用注意事项故障解决微动开关Q&A■微动开关的定义微动开关具有微小接点间隔和速动机构，用规定的行程和力进行开关动作的接点机构，被外壳器，且外形较小。
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微动开关由5个大类的构成要素组微动开关用语说明（1）一般用语微动开关：具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点结外部有驱动杆的一种开关。
（以下称开关）有接点：在开关类型中，和具有开关特性的半导的机械开关来实现开关的功能。
接触形式：根据各种用途构成接点的电气输入输出电路[(16)额定值：一般指作为开关特性和性能的保证基准的值，例如额定电流、额定电压等，其前提是类、电流、电压、频率等）。
树脂固定（塑封端子）：在端子部位用导线配线后，通过填充树脂来固定该部分，消除露出性的方法。
绝缘电阻：指非连接端子间、各端子和不带电金属部位间、各端子和地间的电阻值。
耐压：在规定的测定部位加1分钟高电压后，不会引起绝缘损坏的临界值。
接触电阻：表示接点的接触部位的电阻，但一般表示包含弹簧和端子部位导体电阻的电阻值。
抗振性：误动作振动微动开关在使用时，由于振动闭合的接点在超过规定的时间内不分离的抗冲击性：耐久冲击指微动开关在运输中或者安装时不会受到由该机械冲击带来的各部位的损的范围内的冲击。
误动作冲击指微动开关使用时由于冲击闭合的接点在超过规定的时间内不分离的冲击范围。
（2）关于结构、构造的用语●微动开关的结构、构造（3）有关寿命的用语机械寿命：指接点不通电，以规定的操作频率将过行程（OT）设定为规格值使其运行时的开关电气寿命：在接点上连接额定负载，以规定的操作频率将过行程（OT）设定为规格值进行开（4）标准试验状态开关的试验条件如下。
环境温度：20±2℃、相对湿度：65±5%RH、气压：101.3kPa（5）N水平参考值表示可靠度为60%(λ60)下的故障水平。
微动开关说明
微动开关微动开关概要■微动开关的定义微动开关具有微小接点间隔和速动机构，用规定的行程和力进行开关动作的接点机构，被外壳覆盖，其外部有传动器，且外形较小。
下图为典型的微动开关构造的一个示例。
微动开关由5个大类的构成要素组成。
微动开关用语说明■一般用语（1）一般用语微动开关：具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点结构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的一种开关。
（以下称开关）有接点：在开关类型中，和具有开关特性的半导体开关相比，通过接点的机械开关来实现开关的功能。
接触形式：根据各种用途构成接点的电气输入输出电路[(16)中显示]。
额定值：一般指作为开关特性和性能的保证基准的值，例如额定电流、额定电压等，其前提是特定的条件（负载的种类、电流、电压、频率等）。
树脂固定（塑封端子）：在端子部位用导线配线后，通过填充树脂来固定该部分，消除露出的带电部位来提高防滴性的方法。
绝缘电阻：指非连接端子间、各端子和不带电金属部位间、各端子和地间的电阻值。
耐压：在规定的测定部位加1分钟高电压后，不会引起绝缘损坏的临界值。
接触电阻：表示接点的接触部位的电阻，但一般表示包含弹簧和端子部位导体电阻的电阻值。
抗振性：误动作振动微动开关在使用时，由于振动闭合的接点在超过规定的时间内不分离的振动范围。
抗冲击性：耐久冲击指微动开关在运输中或者安装时不会受到由该机械冲击带来的各部位的损伤，并满足动作特性的范围内的冲击。
误动作冲击指微动开关使用时由于冲击闭合的接点在超过规定的时间内不分离的冲击范围。
（2）关于结构、构造的用语●微动开关的结构、构造（3）有关寿命的用语机械寿命：指接点不通电，以规定的操作频率将过行程（OT）设定为规格值使其运行时的开关寿命。
电气寿命：在接点上连接额定负载，以规定的操作频率将过行程（OT）设定为规格值进行开关时的开关寿命。
（4）标准试验状态开关的试验条件如下。
环境温度：20±2℃、相对湿度：65±5%RH、气压：（5）N水平参考值表示可靠度为60%(λ60)下的故障水平。
微动开关的原理
微动开关的基本原理微动开关（Micro Switch），也被称为限位开关、触动开关，是一种常用的电子元件，用于控制电路的开关。
它在工业、家电、汽车等领域有广泛的应用。
微动开关能够在机械运动过程中感知到物体的位置或者运动状态，并通过改变自身的接点状态来控制电路的通断。
1. 基本结构微动开关由以下几个主要部分组成： - 活动臂（Actuator）：位于微动开关外部，当外力作用于活动臂时，会引起内部接点状态的改变。
- 接点（Contact）：通常由金属材料制成，具有良好的导电性能，并且具备一定程度的弹性。
接点之间存在着一定距离，在不同状态下可以实现通断控制。
- 弹簧（Spring）：连接活动臂和接点，在无外力作用时保持接点处于特定状态。
- 固定支架（Housing）：为微动开关提供机械支撑和固定。
2. 工作原理微动开关通过感知外界力或物体位置来改变自身接点状态，从而实现对电路的控制。
其工作原理主要包括机械作用和电气作用两个方面。
2.1 机械作用当外界力作用于微动开关的活动臂上时，活动臂会发生位移。
这个位移会被传递到弹簧上，使弹簧变形。
当外力消失时，弹簧会恢复到原来的状态。
微动开关通过活动臂和弹簧的结合来实现对接点状态的控制。
在无外力作用时，弹簧将活动臂保持在一个特定位置，使得接点处于一种特定的状态（通常是闭合或断开）。
当外力作用于活动臂时，活动臂发生位移，进而改变了接点的状态。
2.2 电气作用微动开关内部的接点在不同状态下具有不同的导通性能。
当接点闭合时，电流可以通过微动开关；当接点断开时，则无法通过微动开关。
微动开关内部通常包含多个接点，其中一个为常闭（Normally Closed, NC）接点，另一个为常开（Normally Open, NO）接点。
在无外力作用时，常闭接点处于闭合状态，而常开接点处于断开状态。
当外界力作用于微动开关时，活动臂发生位移，进而改变了接点的状态。
例如，当活动臂受到压力时，常闭接点断开，常开接点闭合；当外力消失时，常闭接点恢复闭合状态，常开接点恢复断开状态。
微动开关说明
微动开关说明 Revised as of 23 November 2020微动开关微动开关概要■微动开关的定义微动开关具有微小接点间隔和速动机构，用规定的行程和力进行开关动作的接点机有传动器，且外形较小。
下图为典型的微动开关构造的一个示例。
微动开关由5个微动开关用语说明（1）一般用语微动开关：具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作盖，其外部有驱动杆的一种开关。
（以下称开关）有接点：在开关类型中，和具有比，通过接点的机械开关来实现开关的功能。
接触形式：根据各种用途构成接点的显示]。
额定值：一般指作为开关特性和性能的保证基准的值，例如额定电流、额定电压等（负载的种类、电流、电压、频率等）。
树脂固定（塑封端子）：在端子部位用导线配线后，通过填充树脂来固定该部分，高防滴性的方法。
绝缘电阻：指非连接端子间、各端子和不带电金属部位间、各端子和地间的电阻值耐压：在规定的测定部位加1分钟高电压后，不会引起绝缘损坏的临界值。
接触电阻：表示接点的接触部位的电阻，但一般表示包含弹簧和端子部位导体电阻抗振性：误动作振动微动开关在使用时，由于振动闭合的接点在超过规定的时间内抗冲击性：耐久冲击指微动开关在运输中或者安装时不会受到由该机械冲击带来的作特性的范围内的冲击。
误动作冲击指微动开关使用时由于冲击闭合的接点在超过规定的时间内不分离的冲构造的用语●微动开关的结构、构造（3）有关寿命的用语机械寿命：指接点不通电，以规定的操作频率将过行程（OT）设定为规格值使其运电气寿命：在接点上连接额定负载，以规定的操作频率将过行程（OT）设定为规格命。
（4）标准试验状态开关的试验条件如下。
环境温度：20±2℃、相对湿度：65±5%RH、气压：（5）N水平参考值表示可靠度为60%(λ60)下的故障水平。
λ60=×10-6/次表示在可靠度为60%下，故障率为次以下。
（6）接点的形状和种类（7）接点间隔接点间隔规定为、、、 4种。
30物料行业知识-微动开关
整机操动机构的 复位位置范围
安全余量
微动开关安装定位基准
2、微动开关按压力度与行程曲线图
力度
PT （Pre-Travel） 预行程 CT （Contact Travel） 接触行程 OT （Over Travel） 过行程或超跃行程 MD （Movement Differential） 行程差 RT （Release Travel） 回复行程 TT （Total Travel） 总行程 OF （Operating Force） 操作力 CF （Contact Force） 接触力 RF （Release Force） 回复力
括号标注
2、开关安装定位 开关安装定位一定要非常准确，尽量要保证开关不晃动，特别是按压 行程的动作作方向不能有晃动，这是因为微动开关属于微隙开关，内 部结构非常精密，开关动作行程小，如果定位不准确, 开关本体活动 间隙大的话，势必会造成整机操动机构与开关的OP、RP参数不匹配， 引起整机功能不可靠。
行程控制、力度控制方面有广泛用途。
二、微动开关质量特性
微动开关质量特性除必须满足GB15092.1《器具开关， 第1部分 通用要求》要求外，还具有独特的行程和力度特 性。 接触电阻、绝缘电阻、耐压、发热、阻燃、耐热、固 体绝缘材料的漏电起痕指数、机械强度、耐久性（电器寿 命、机械寿命）、可焊性、耐焊接热、电气间隙、爬电距 离、固体绝缘的穿透距离等等，可以参看样品承认书。 行程和力度特性下章单独介绍。
3、KW11-7系列（簧片结构）
1±0.2
按钮处的接触行程（CT )的变化范围最有0.4mm。 按钮处的接触行程（CT )正常生产基本控制在1±0.2范围。 按钮处的操作力有60～100gf、 90～130gf 、 100～200gf 、 150～210gf 、 180～260gf、≥350gf 六个档位可供选择。
开关基础知识
开关基础知识：微动开关本篇介绍检测开关的代表——微动开关（图1）。
微动开关按目的分类属于检测开关，不过有时也作为操作开关使用。
微动开关包括尺寸大小不一的多种产品，为众多设备所采用。
图1：微动开关微动开关的定义微动开关由日本电控设备工业会（NECA）定义如下。
具有微小的接点间隔和速动（Snap Action）机构，用外壳覆盖住以规定的动作和力进行开关动作的接点机构，其外部有致动器，外形尺寸较小。
速动机构是指，与操作速度基本无关，在特定的操作位置瞬间切换接点的机械机构。
利用该机构以规定的动作和力进行动作的开关就是微动开关。
特点＜尺寸虽小但可开关大电流＞一般情况下，关闭电子电路时，接点间会产生名为弧光的火花。
电流越大，越容易产生弧光，切换接点的速度越慢，弧光的持续时间越长，是导致接点劣化的因素。
而微动开关的速动机构能瞬间切换接点，因此弧光持续时间短，尺寸虽小，却可用于电流较大的电路。
＜高精度＞微动开关即使反复进行打开/关闭操作也基本能在同一位置切换接点，因此位置检测误差小，适用于要求高精度的用途。
这也是具备速动机构的微动开关特有的优势。
＜耐久性＞由于弧光持续时间短，接点受到的损伤也比较小，所以耐久性得到了提高。
＜触感和声音＞速动机构在操作时具有独特的触感和声音，因此可以通过触觉和听觉确认操作。
种类微动开关的尺寸分为普通型、小型、超小型和极超小型四种。
（图2）。
普通型微动开关用于大规模工业机械和设备，小型、超小型和极超小型微动开关用于业务设备及家电等。
还可以根据耐环境性分类。
比如，包括具备密封功能的类型（密封型）和不具备的类型（普通型）。
图2：微动开关的种类（点击放大）构造微动开关的构造如图3所示。
主要构成要素为（1）致动器部、（2）速动机构部、（3）接点部、（4）端子部、（5）外壳部五种。
下面按顺序来介绍一下。
图3：微动开关的构造（点击放大）（1）致动器部用于将操作体等外力和动作传递到内部机构。
根据操作体的形状和动作，区分使用多种形状的致动器。
微动开关限位结构-概述说明以及解释
微动开关限位结构-概述说明以及解释1.引言1.1 概述微动开关是一种常见的电子元件，它具有小巧灵活、可靠性高、使用寿命长等特点。
它通常用于控制电路的开关动作，并且常用于限位控制、触发检测等方面。
微动开关限位结构是微动开关的一种重要设计形式，其作用是在特定位置上实现开关的触发或切换。
微动开关限位结构通常包括一个活动臂、一个触发物和一个触发点。
活动臂是微动开关中的关键部件，它能够在外力的作用下做出弯曲或折断动作，将触发物推动到特定的位置。
触发物可以是一根杆、一个按钮或其他形式，它与活动臂相连，当活动臂发生动作时，触发物会随之移动。
触发点是微动开关中的电触点，当触发物到达特定位置时，触发点会闭合或断开，从而实现电路的开关动作。
微动开关限位结构的设计原理主要基于几何学和力学原理。
通过合理的设计和调整活动臂的长度、形状和材料，可以实现特定的启动力、行程以及稳定的动作特性。
同时，触发物的设计也很关键，它需要具备足够的刚性和灵敏度，以保证微动开关在受到外力作用时能够准确触发。
此外，在选择触发点时，要考虑其接触性能和导电性能，以确保可靠的电路开关。
微动开关限位结构具有许多优势。
首先，它的设计紧凑，适合于空间有限的应用场合。
其次，微动开关具有较高的可靠性和稳定性，能够承受较大的压力和外力。
此外，微动开关限位结构的使用寿命长，一般可达到几十万次的动作次数。
微动开关限位结构在工业自动化、航空航天、电子设备等领域有着广泛的应用前景。
随着科技的不断发展，对微动开关性能的要求也越来越高，未来的发展方向将集中在提高微动开关的精度、灵敏度和可靠性，以满足日益复杂的工程需求。
同时，随着智能化的推进，微动开关限位结构也将与其他传感器、控制器相结合，实现更加智能化和自动化的控制系统。
1.2 文章结构文章结构部分的内容：文章结构是指整篇文章的组织架构和展示方式，它对于读者理解和掌握文章内容非常重要。
本文分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要包括概述、文章结构和目的三个小节。
(整理)微动开关概要
微动开关概要■微动开关的定义微动开关具有微小接点间隔和速动机构，用规定的行程和力进行开关动作的接点机构，被外壳覆盖，其外部有传动器，且外形较小。
下图为典型的微动开关构造的一个示例。
微动开关由5个大类的构成要素组成。
微动开关用语说明■一般用语（1）一般用语微动开关：具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点结构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的一种开关（以下称开关）。
有接点：在开关类型中，和具有开关特性的半导体开关相比，通过接点的机械开关来实现开关的功能。
接触形式：根据各种用途构成接点的电气输入输出电路。
额定值：一般指作为开关特性和性能的保证基准的值，例如额定电流、额定电压等，其前提是特定的条件（负载的种类、电流、电压、频率等）。
树脂固定（塑封端子）：在端子部位用导线配线后，通过填充树脂来固定该部分，消除露出的带电部位来提高防滴性的方法。
绝缘电阻：指非连接端子间、各端子和不带电金属部位间、各端子和地间的电阻值。
耐压强度：在规定的测定部位加1分钟高电压后，不会引起绝缘损坏的临界值。
接触电阻：表示接点的接触部位的电阻，但一般表示包含弹簧和端子部位导体电阻的电阻值。
抗振性：误动作振动微动开关在使用时，由于振动使闭合的接点在超过规定的时间内不分离的振动范围。
抗冲击性：耐久冲击指微动开关在运输中或者安装时不会受到由该机械冲击带来的各部位的损伤，并满足动作特性的范围内的冲击。
误动作冲击? 指微动开关使用时由于冲击闭合的接点在超过规定的时间内不分离的冲击范围。
（注解：抗振性和误动作冲击都是为了验证开关在受到外来的振动和冲击力量破坏作用时的抵抗破坏的能力）（2）关于结构、构造的用语●微动开关的结构、构造（3）有关寿命的用语机械寿命：指接点不通电，以规定的操作频率将过行程（OT）设定为规格值使其运行时的开关寿命。
电气寿命：在接点上连接额定负载，以规定的操作频率将过行程（OT）设定为规格值进行开关时的开关寿命。
微动开关概述
微动开关概述微动开关是一种常见的电子元件，用于控制电气或电子设备的操作。
本文将介绍微动开关的原理、结构、应用、选型和注意事项等方面内容。
原理微动开关是一种机械开关，其原理是利用弹簧的弹性来控制开关的开合。
当操作杆受到外力作用时，弹簧被压缩或拉伸，从而改变接触点的位置，完成开关的闭合或断开。
结构微动开关主要由控制杆、弹簧、接触点和固定支架等组成。
其中，控制杆是操作人员通过手、脚等外部力量将机械能转化为电能的媒介，它具有可动性；弹簧是微动开关最重要的结构部件之一，通常选择弹性良好的金属材料制成；接触点则是微动开关中关键的电气部件之一，可选择常金属、银合金、钨合金等材质制作，在实现电气接通和分断的过程中起到关键作用。
应用微动开关的应用范围广泛，常见的应用场合有：•家电控制：电视机、饮水机、洗衣机等；•工业自动化：机床、流水线、搬运机器人等；•电子设备：手机、笔记本电脑、数码相机等；•汽车配件：车门、引擎启停等。
选型选型微动开关需要考虑以下因素：•接触电流和电压。
•开关量程和循环寿命。
•防抖动性能。
•防水、防尘等防护等级要求。
•安装方式和端子形式等。
注意事项在使用微动开关时，需要注意以下事项：•选择合适的开关电流和电压，以避免开关过载或损坏。
•操作时避免过量使用力度，以增加微动开关的使用寿命。
•避免在环境潮湿、腐蚀性较强或温度过高等环境下使用微动开关，以保护其结构和性能。
结论微动开关是一种常用的开关元件，其原理简单、结构清晰、功能可靠，被广泛应用于家电、工业自动化、电子设备和汽车配件等领域。
我们需要在选型和使用时注意开关的特性和环境条件等因素，从而更好地发挥微动开关的作用。
微动开关是一种施压促动的快速转换开关
微微动开关产品介绍：动开关是一种施压促动的快速转换开关，因为其开关的触点间距比较小，故名微动开关，又叫灵敏开关。
电气文字符号为：SM。
工作原理外机械力通过传动元件（按销、按钮、杠杆、滚轮等）将力作用于动作簧片上，当动作簧片位移到临界点时产生瞬时动作，使动作簧片末端的动触点与定触点快速接通或断开。
当传动元件上的作用力移去后，动作簧片产生反向动作力，当传动元件反向行程达到簧片的动作临界点后，瞬时完成反向动作。
微动开关的触点间距小、动作行程短、按动力小、通断迅速。
其动触点的动作速度与传动元件动作速度无关。
种类微动开关的种类繁多，内部结构有成百上千种，按体积分有普通型、小型、超小型；按防护性能分，有防水型、防尘型、防爆型；按分断形式分，有单联型、双联型、多连型。
目前还有一种强断开微动开关（当开关的簧片不起作用的时候，外力也能使开关断开）；按分断能力分，有普通型、直流型、微电流型、大电流型。
按使用环境分，有普通型、耐高温型（250℃）、超耐高温陶瓷型（400℃）微动开关一般以无辅助按压附件为基本型式，并且派生出小行程式、大行程式。
根据需要可加入不同辅助按压辅件，根据加入的不同的按压辅件开关可分为按钮式、簧片滚轮式、杠杆滚轮式、短动臂式、长动臂式等各种形式。
微动开关在需频繁换接电路的设备中进行自动控制及安全保护等，广泛应用在电子设备、仪器仪表、矿山、电力系统、家用电器、电器设备，以及航天、航空、舰船、导弹、坦克等军事领域，已经广泛应用于以上领域，开关虽小，但起着不可替代的作用。
目前国内市面上的微动开关根据使用要求的不同，开关的机械寿命有3W次至1000W次不等，一般有10W、20W、50W、100W次、300W次、500W次、800W次，国内一般使用铍青铜、锡青铜、不锈钢丝做簧片，国外的ALPS最高可以做到1000W次，他们的簧片是用稀有金属钛做成的。
微动开关构造：微动开关具有微小接点间隔和速动机构，用规定的行程和力进行开关动作的接点机构，被外壳覆盖，其外部有传动器，且外形较小。
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微动开关概要■微动开关的定义微动开关具有微小接点间隔和速动机构，用规定的行程和力进行开关动作的接点机构，被外壳覆盖，其外部有传动器，且外形较小。
下图为典型的微动开关构造的一个示例。
微动开关由5个大类的构成要素组成。
微动开关用语说明■一般用语（1）一般用语微动开关：具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点结构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的一种开关（以下称开关）。
有接点：在开关类型中，和具有开关特性的半导体开关相比，通过接点的机械开关来实现开关的功能。
接触形式：根据各种用途构成接点的电气输入输出电路。
额定值：一般指作为开关特性和性能的保证基准的值，例如额定电流、额定电压等，其前提是特定的条件（负载的种类、电流、电压、频率等）。
树脂固定（塑封端子）：在端子部位用导线配线后，通过填充树脂来固定该部分，消除露出的带电部位来提高防滴性的方法。
绝缘电阻：指非连接端子间、各端子和不带电金属部位间、各端子和地间的电阻值。
耐压强度：在规定的测定部位加1分钟高电压后，不会引起绝缘损坏的临界值。
接触电阻：表示接点的接触部位的电阻，但一般表示包含弹簧和端子部位导体电阻的电阻值。
抗振性：误动作振动微动开关在使用时，由于振动使闭合的接点在超过规定的时间内不分离的振动范围。
抗冲击性：耐久冲击指微动开关在运输中或者安装时不会受到由该机械冲击带来的各部位的损伤，并满足动作特性的范围内的冲击。
误动作冲击? 指微动开关使用时由于冲击闭合的接点在超过规定的时间内不分离的冲击范围。
（注解：抗振性和误动作冲击都是为了验证开关在受到外来的振动和冲击力量破坏作用时的抵抗破坏的能力）（2）关于结构、构造的用语●微动开关的结构、构造（3）有关寿命的用语机械寿命：指接点不通电，以规定的操作频率将过行程（OT）设定为规格值使其运行时的开关寿命。
电气寿命：在接点上连接额定负载，以规定的操作频率将过行程（OT）设定为规格值进行开关时的开关寿命。
（4）标准试验状态开关的试验条件如下。
环境温度：20±2℃、相对湿度：65±5%RH、气压：101.3kPa（5）N水平参考值表示可靠度为60%(λ60)下的故障水平。
λ60=0.5×10-6/次表示在可靠度为60%下，故障率为次以下。
（6）接点的形状和种类（见下表）（7）接点间隔接点间隔规定为0.25mm、0.5mm、1.0mm、1.8mm 共4种。
接点间隔是设计时的目标。
使用时，需要最小接点间隔的话请另外确认后进行选择。
一般接点间隔的标准为0.5mm。
对于相同的开关机构，接点间隔越小MD（RP-OP值）就越小，灵敏度也越高，机械方面的寿命（寿命）也越长，但直流的断路性能和抗振动、抗冲击方面就不利了。
微动开关由于电流开关会损耗接点，接点间隔变大，MD加大则灵敏度下降，因此为了实现高灵敏度使用接点间隔0.25mm的微动开关时，必须保持较小的开关电流，以减小电流开关引起的接点损耗。
接点间隔大的产品，抗振动、抗冲击性和断路性能良好。
关于MD（应差距离）请参见动作特性用语（第5页表中图形及定义）。
形状名称主要使用材料加工方法主要用途横杆金合金银合金焊接或者铆接A、为了在微小负载区域得到稳定的接触可靠性时使用。
B、接触方式为正交，使用金合金等具有优良耐环境性的接点材料。
需要特别高的可靠性时，也可使用有2个横杆的双横杆。
针银A、为了在继电器负载程度的负载区域中提高接触可靠性而使用。
B、将铆钉型接点的曲率半径R缩小到极小的1mm 左右，目的是提高每单位面积上的接点接触压力。
铆钉银镀银银合金镀金A、在从一般用负载到高负载区域中最为广泛使用。
B、对于固定接点，常采用为了除去由于开关开合的生成物的沟槽加工，以及为了防止银接点的氧化、硫化的影响而进行镀金。
（条纹）C、电视机的输入开关等开关较大的电流时，使用硬度高的银合金。
表示字符接点间隔直流电流切断动作力和行程精度及寿命（寿命）抗振动抗冲击主要优点H 0.25mm △极小☆△高精度·高寿命G 0.50mm ○ 小◎○ 一般用F 1.00mm ◎中○ ◎G与E的中间特性E 1.80mm ☆大△☆抗振动·抗冲击性好☆：优◎：良○ ：普通△：劣（8）速动机构速动机构，可以使可动接点迅速地从一个固定接点移动到其他固定接点，而尽可能不受操作速度的影响。
例如，即使是闸刀开关，如果快速操作手柄，动作就会变快，但是，操作手柄的速度与接点运动速度相关的这种机构不叫速动型，而叫做缓动型。
接点的开关速度越快，接点间产生电弧的持续时间就会越短。
这样，就会导致接点的消耗、损伤减少，并可以维持稳定的特性。
但是，在该开关速度中，除有效减少电弧量的速度界限（经济速度）外，也有机械问题的界限，特别是，闭路时如果开关速度过快，可动接点与固定接点的冲击能量就会变大，冲击形成的跳跃现象（振动或摩擦闭合）会产生电弧，此时会严重损耗接点，有时还会不能打开电路，导致接点熔化。
进行这种快速动作的机构，一般会使用具备死点（从一个状态跳跃性地变化到其他状态时的临界作用点）的弹簧机构。
下图表示将拉力弹簧和压缩弹簧进行组合后，形成微动开关速动机构的示例。
以下就有关双投型(Z)速动机构的动作原理进行说明。
如下图所示为开关的力的关系。
在未对传动器施加外力的自由位置中，由于受到2个力——F2与F0的影响，压缩弹簧的反作用力F1处于平衡状态。
F0为将可动接点c推到固定接点b的压力。
接着，通过传动器对拉力弹簧的一部分施加力，使拉力弹簧移位，此时，N点的力F1和F2将依次变大，夹角接近180°，不久，仅F1和F2处于平衡状态，即F0＝0。
从自由位置到F0＝0间存在滑动作用，会使接点向水平方向移动，并进一步弯曲压缩弹簧。
从F0＝0的位置，通过进一步施加外力，使拉力弹簧微量移位，就会产生反方向的力—— F0，以弯曲压缩弹簧的最大强力将可动接点c从下方向压出，可动接点c 就会穿过空间向对面的固定接点a 移动。
微动开关基于拉力弹簧和压缩弹簧的组合进行动作的原理图利用这一动作原理，微动开关以开关固有的切换速度（离开速度）切换接点，而与按住拉力弹簧时产生外力的速度无关。
F0＝0时的位置称为动作位置，与拉力弹簧的一部分通过死点的位置基本一致。
消除外力进行复位操作时，也是基于相同的原理，而此时弹簧的弯曲反作用力即为复位原动力。
（9）接触电阻·接点接触力特性接触电阻根据接点接触力而变化，下图表示了其关系。
接点接触力变大的话接触电阻变得较稳定（变小），相反当接触力变小的话就开始变得不稳定（变大）。
接触电阻· 接点接触力特性（10）动作特性的相关用语动作特性的定义分类用语略称单位偏差表示定义方法力动作力(OperatingForce)OF N 最大从自由位置运行到动作位置必须加到驱动杆上的力。
回复力(ReleasingForce)RF N 最小从总行程位置运行到复位位置必须加到驱动杆上的力总行程所需的力(Total travelForce)TTF N从自由位置运行到总行程位置必须加到驱动杆上的力行程预行程(Pre travel)PTmm、度最大从驱动杆的自由位置到动作位置的移动距离或移动角度过行程(Over travel)OTmm、度最小从驱动杆的动作位置到总行程位置的移动距离或移动角度应差距离(MovementDifferential)MDmm、度最大从驱动杆的动作位置到复位位置的移动距离或移动角度总行程(Totaltravel)TTmm、度从驱动杆的自由位置到总行程位置的移动距离或移动角度。
位置自由位置(FreePosition)FPmm、度最大没有施加外力时驱动杆的位置动作位置(OperatingPosition)OPmm、度±驱动杆受到外力，动接点正好从自由位置状态开始反转时的驱动杆的位置复位位置(ReleasingPosition)RPmm、度减少驱动杆上的外力，可动接点从动作位置状态正好开始返回自由位置状态时的驱动杆的位置。
总行程位置(Total travelPosition)TTPmm、度驱动杆到达传动停止位置时驱动杆的位置。
关于偏差的解释例(例)Z-15G-B OF（动作力） 2.45～3.43N解释：表示将加在驱动杆上的力从0开始增加到3.43N，无论哪个开关都应动作。
开关行程的设定请参考750页的「①关于操作行程设定」。
（11）力、冲程、接点接触力特性微动开关的动作特性用力、冲程特性来表示。
下图表示这一特性。
即将横轴冲程（传动器的行程）施加到纵轴传动器上，取得此时所施加的力。
微动开关的特点如下：①在动作时和还原时，力急剧变动，同时发出开关的切换音，由此可以判断开关的动作位置(OP)和复位位置(RP)。
②由于存在响应差的行程（MD），因此，即使操作传动器的操作体产生移动或上下晃动，可动接点中的其中一个固定接点也是稳定的，因此，可动接点适用于机械检测用开关。
③由于接点的切换会快速进行，因此，在电流开关时电弧连接时间较短的小型开关中，可以开关较大的电流。
下图表示冲程和接点接触力的关系。
在自由状态下，随着将传动器逐渐押入，接点接触力将会逐渐减少，而到达OP后，接点接触力将会变为零，可动接点从常闭（NC）向常开（NO）反转，随即产生接触力。
如果再次押入传动器，NO侧的接触力将会增大。
传动器复位时，NO侧变为零，接着就会在NC侧产生接触力。
（12）接点切换时间操作速度和接点切换时间的关系如右图所示。
随着传动器的操作速度逐渐变慢，接点切换时间会逐渐变长。
因此，应用规定的最小操作速度来测定接点切换时间。
下图中的测定电流规定为如下：微小负荷用微动开关的通电电流为1mA，一般用途微动开关的通电电流为100mA。
如下图所示，接点切换时间为不稳定时间、反转时间及振动时间之和，一般微动开关的接点切换时间为5～15msec。
这里，不稳定时间是由接触电阻不稳定引起的，而接触电阻不稳定是由前述接点反转前的接点接触力降低及接点摩擦闭合所导致的。
速动机构的机械反转会产生反转时间。
可动接点冲击固定接点时的振动会产生振动时间。
不稳定时间和振动时间会使接点发热，引起接点熔化，而在和电子电路连接后，还可能会引起电子电路的误动作。
因此，设计微动开关时，应尽量缩短不稳定时间和振动时间。
（13）接点的摩擦闭合根据速动机构的种类不同，有的微动开关在接点部几乎不发生摩擦闭合（滑动）。
摩擦闭合作用，指可动接点在某一接触力下在固定接点面上滑动的动作。
右图表示可动接点动作时和复位时的摩擦闭合说明图。
摩擦闭合会产生两种效果，即对接点表面的净化作用和因冲击电流等引起接点熔化时的跳闸作用。
（对于帝克的VM弹簧结构的开关来讲就是没有摩擦闭合的例子，而VMS弹片结构的开关就有了这个摩擦闭合的问题）（14）端子符号和接触形符号端子符号COM 共通端子NC 常闭端子NO 常开端子（15）端子的种类注. 此外，还有端子连接部为塑封的带导线产品和单触连接器对应型产品。