QSY1119-2007油水井带压修井作业安全操作规程
修井作业现场安全检查规范QSY石油企业现场安全检查规范第部分修井作业
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提纲
一、现场安全检查组织构成 二、现场安全检查频次 三、现场安全检查内容 四、现场分级安全检查 五、现场安全隐患的整改和验证
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三、现场安全检查内容
3.1 组织机构 3.2 安全基础管理 3.3 安全专项管理 3.4 井控管理 3.5 安全防护设备设施的配备及管理 3.6 修井设备设施 3.7 作业过程控制
作业现场安全检查规范
提纲
一、现场安全检查组织构成 二、现场安全检查频次 三、现场安全检查内容 四、现场分级安全检查 五、现场安全隐患的整改和验证
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一、现场安全检查组织构成
分为5个层次 即：局级、处级、科级、作业队级及岗位安全检查。
处级、科级检查组织由各级层次的领导、安全环保、工 程技术、设备管理、劳动人事劳资、生产组织等相关部 门人员组成。
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三、现场安全检查内容
3.2 安全基础管理 3.2.1 安全管理要求 3.2.2 管理制度 3.2.3 教育培训
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三、现场安全检查内容
3.2 安全基础管理
3.2.4 现场管理一般要求
1. 井场入口处应设置井场平面图和入场须知。 2.井场布置与防火间距局应符合SY/T 5225中的相关规定。 3. 地面应坚实、平整、清洁无杂物、无积水和油污，应制定并有防积水、 防滑措施。 4.作业现场安全标识的设置应符合GB 2894和《中国石油天然气集团公 司安全目视化管理规范》中的规定。应根据施工情况设置以下（包含但 不限于）醒目的安全警示标志，并安放再相应的位置，安全标志应符合 GB 2894中的相关规定：在井场相应的位置，设置完好醒目的安全标志， 至少应包括：必须戴安全帽；禁止烟火；必须系安全带；当心触电；当 心机械伤人；当心高压工作区；当心高空坠落；当心落物伤人；当心井 喷；当心环境污染。 5.值班房、工具房、发电房距离井口及储油罐的距离应不应小于30m， 防喷器远程控制台应面对放置在修井机侧前方面25m以外摆放。
油水井作业岗位操作规程
油水井作业岗位操作规程油水井作业岗位操作规程第一章总则第一条为保障油水井作业的安全和高效，提高作业人员的安全意识和操作技能，制定本规程。
第二条本规程适用于油水井作业岗位的操作人员。
第三条油水井作业岗位的操作人员必须遵守本规程的规定，严格执行作业流程和操作规范。
第四条作业人员应具备油水井作业的相关知识和技能，并持有相应的岗位操作证书。
第五条作业人员应接受定期的培训和考核，保持相关知识和技能的更新和提高。
第六条作业人员在作业过程中发现任何安全隐患或异常情况，应立即上报并采取必要的措施加以处理。
第二章作业准备第七条作业人员应熟悉作业井的结构和设备，了解井口周围的环境情况，并检查作业设备和工具的完好性。
第八条作业人员应检查井口的安全装置是否正常运行，并设置足够的防护措施，确保作业安全。
第九条作业人员应穿戴好个人防护装备，包括防护帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
在必要时还应佩戴呼吸器等特殊防护装备。
第十条作业人员应熟悉操作设备和工具的使用方法，保证正常运行和安全操作。
第十一条作业人员应检查作业区域的通风情况，如发现有有害气体泄漏或集聚，应采取相应的措施进行排除和通风。
第三章作业流程第十二条作业人员应按照作业指令和操作规范进行作业，并保持通讯设备的正常运行，并与相关人员保持良好的沟通。
第十三条作业人员在进行油水井作业时，应确保作业现场的整洁和安全，杜绝一切可能导致事故的隐患。
第十四条作业人员应按照作业流程和操作规范进行开井、下井、吊卸设备、投入液体等操作。
第十五条作业人员应及时、准确地记录作业过程中的重要参数和数据，包括井温、井压、液位等。
第十六条作业人员在作业结束后应及时清理现场，检查设备和工具是否完好，并将井口封闭，确保井口的安全。
第四章安全第十七条作业人员在进行油水井作业时，应严格遵守相关的安全规定，如不吸烟，不使用明火等。
第十八条作业人员应保持良好的工作状态，不得在疲劳、醉酒或服用药物的情况下进行作业。
油气井带压作业使用手册与注意事项
①当接箍到达两单闸板防喷器之间时，应是上防喷器处于关闭下防喷器处于打开状态，此时应把下防喷器关闭，做好准备打开上防喷器，使接箍上移。但此时两防喷器均处于关闭状态，中间四通短节处于高压状态，如此时打开上部防喷器，一方面单面受高压打开困难，另一方面易把前密封胶件刺坏，而且高压水易往上喷出使作业环境受损坏。因些，在打开上部防喷器前先打开泄压阀，将高压卸掉再关上泄压阀，再打开上部防喷器，即不会出现上述紧急情况了。
拆除剩余井口，打开采油四通上盖；
安装3FZ18.6—35三闸板液动防喷器。
整体吊装井口井控装置。
摆放好动力源箱及液控操作箱，接好从动力源箱到液控操作箱之间的软管线。
接好从液控操作箱到井控装置的各口管线；注意一定要对号入座不可接错。
调整四柱稳定装置找好水平，联接作业机与井控装置的水平调节丝杠，使井控装置在作业中更为稳固。
六、特种快速单闸板防喷器在带压作业中的使用：
由于井压过高时，单用环形防喷器胶芯过接箍的办法容易把胶芯啃坏，因而就要采取上下两个单闸板防喷器，中间为升高四通导出接箍，防止阻力过大，但采用导接箍办法势必要延长作业时间，怎样提高导接箍效率即为问题的关键。
普通闸板防喷器闸板均为扁形高度低，前密封胶件为骨架加全胶，如与油管有相对运动时，摩擦阻力大、不耐磨、寿命短，胶件损坏快。一般闸板防喷器适用于静密封，使用频率很低，而带压作业用导接箍单闸板防喷器是用于动密封，使用频率是一般防喷器的上百倍，因而带压作业用导接箍防喷器有如图12特种快速单闸板防喷器
3、承重卡瓦：当井内油管比较多无上顶力时，承重卡瓦可在任何位置卡住油管，当卸接箍时可不用先座吊卡，只用承重卡瓦卡住油管即可，减轻了工人劳动强度，提高了作业效率。当一个承重卡瓦和一个自紧式游动防顶卡瓦共同放在游动横梁上图10承重卡瓦
QSY1124.3-2007石油企业现场安全检查规范第3部分：修井作业
修井作业现场安全检查规范1范围Q/CNPC 124的本部分规定了石油企业修井作业现场安全检查的组织构成、检查频次及安全检查内容。
本部分适用于陆上油气作业现场的安全检查。
2规范性引用文件下列文件的条款通过Q/CNPC 124的本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB 5749 生活饮用水卫生标准SY/T 5035－2004 吊环、吊卡、吊钳SY/T 5035.1 地面防喷器及控制装置防喷器（neq API Spec 16A）SY/T 5035.2 地面防喷器及控制装置控制装置（neq API Spec 16D）SY/T 5074－2004 石油钻井和修井用动力钳SY/T 5080－2004 石油钻机和修井机用转盘SY/T 5170－1998 石油天然气工业用钢丝绳规范（eqv API Spec 9A:1995）SY/T 5202－2004 石油修井机SY/T 5225－2005 石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程SY/T 5235－91 抽油杆吊卡（neq API Spec 8A）SY/T 5236－2000 抽油杆吊钩SY/T 5791 液压修井机立放井架作业规程SY/T 5836 中深井压裂设计施工方法SY/T 6137－2005 含硫化氢油气生产和天然气处理装置作业推荐作法（API RP 55:1995,MOD）SY/T 6277－2005 含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程SY 6355 石油天然气生产专用安全标志SY/T 6610－2005 含硫化氢油气井井下作业推荐作法（API RP68:1998,MOD）3 修井作业现场安全检查组织构成3.1 修井作业现场安全检查按组织构成不同可分为：指挥部（集团公司）级、处（公司）级、安全监督、基层队、岗位巡回检查五个层次。
QSY1124.3-2007 石油企业现场安全检查规范 第3部分：修井作业
修井作业现场安全检查规范1范围Q/CNPC 124的本部分规定了石油企业修井作业现场安全检查的组织构成、检查频次及安全检查内容。
本部分适用于陆上油气作业现场的安全检查。
2规范性引用文件下列文件的条款通过Q/CNPC 124的本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB 5749 生活饮用水卫生标准SY/T 5035－2004 吊环、吊卡、吊钳SY/T 5035.1 地面防喷器及控制装置防喷器（neq API Spec 16A）SY/T 5035.2 地面防喷器及控制装置控制装置（neq API Spec 16D）SY/T 5074－2004 石油钻井和修井用动力钳SY/T 5080－2004 石油钻机和修井机用转盘SY/T 5170－1998 石油天然气工业用钢丝绳规范（eqv API Spec 9A:1995）SY/T 5202－2004 石油修井机SY/T 5225－2005 石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程SY/T 5235－91 抽油杆吊卡（neq API Spec 8A）SY/T 5236－2000 抽油杆吊钩SY/T 5791 液压修井机立放井架作业规程SY/T 5836 中深井压裂设计施工方法SY/T 6137－2005 含硫化氢油气生产和天然气处理装置作业推荐作法（API RP 55:1995,MOD）SY/T 6277－2005 含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程SY 6355 石油天然气生产专用安全标志SY/T 6610－2005 含硫化氢油气井井下作业推荐作法（API RP68:1998,MOD）3 修井作业现场安全检查组织构成3.1 修井作业现场安全检查按组织构成不同可分为：指挥部（集团公司）级、处（公司）级、安全监督、基层队、岗位巡回检查五个层次。
气井带压作业规程
气井带压作业规程编制人：XX审核人：XX批准人：XX发布单位：XX发布时间：XX实施时间：XX目录1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 作业条件 (1)3.1 岗位人员配置（9人） (1)3.2 设备、设施及材料 (1)3.3 现场作业条件及环境 (2)4 作业中的主要风险 (3)5 作业流程 (3)6.1动迁准备 (4)6.1.1现场勘查 (5)6.1.2动迁前设备设施、材料的检查 (5)6.1.3资料准备及交底 (6)6.2动迁 (6)6.2.1装车 (6)6.2.2设备固定 (8)6.2.3设备运输 (8)6.2.4卸车 (8)6.3通油管、封堵 (9)6.3.1过油管通井 (9)6.3.2油管内封堵 (9)6.4安装 (9)6.4.1井口准备（移动到勘察井位） (10)6.4.2安装安全防喷器组 (10)6.4.3安装带压作业主体装置 (11)6.4.4安装液压控制系统 (11)6.4.5安装附件 (12)6.5作业前检查与调试 (12)6.5.1外观检查 (12)6.5.2燃油供给系统检查 (13)6.5.4冷却系统检查 (13)6.5.5操作系统检查 (13)6.6试压 (13)6.6.1安全防喷器试压 (13)6.6.2带压作业主体装置试压（下短节后逐层往上试） (14)6.6.3井控管汇试压 (14)6.6.4试压要求 (14)6.7防顶测试 (14)7 常规作业步骤 (15)7.1起钻准备 (15)7.2试提管柱 (16)7.3起油管悬挂器 (17)7.4起钻作业 (17)7.4.1节箍直接提出环形防喷器的起钻 (17)7.4.2环形防喷器＋下工作防喷器分段导出油管节箍的起钻 (20)7.4.3上、下工作防喷器分段导出油管节箍的起钻 (24)7.4.4起堵塞器及尾部管柱（此部分需要现场验证） (29)7.5下钻准备 (29)7.6下钻作业 (30)7.6.1空井筒下尾部管柱（此部分需要现场验证） (30)7.6.2节箍直接推过环形防喷器的下钻 (30)7.6.3环形防喷器＋下工作防喷器分段导入油管节箍的下钻 (34)7.6.4上、下工作防喷器分段导入油管节箍的下钻 (39)7.7坐油管挂 (45)7.8起、下钻安全注意事项（此部分个人建议不需单独列出） (46)8、特殊作业步骤 (46)8.1带压洗井作业 (46)8.1.1作业准备 (46)8.1.2作业流程 (46)8.1.4进口管线试压 (47)8.1.5洗井 (47)8.1.6安全要求 (47)8.2带压冲砂（钻磨）作业 (47)8.2.1作业准备 (47)8.2.2作业流程 (47)8.2.3作业步骤 (47)8.3带压挤注水泥作业（此部分经反复理论性讨论，带压无法进行常规注水泥作业，仅可施工挤水泥封堵作业） (48)8.4带压常规打捞作业 (48)8.4.1作业准备 (48)8.4.2作业流程 (49)8.4.3作业步骤 (49)8.5带压下异径工具作业（此部分思路仍需完善） (50)9 异常情况处理 (51)9.1起、下钻过程中油管内封堵失效 (51)9.2起、下钻过程中工作防喷器失效 (51)9.3起、下钻过程中环形防喷器失效 (51)9.4起、下钻过程中固定卡瓦组失效 (51)9.5起、下钻过程中游动卡瓦组失效 (51)9.6起、下钻过程中平衡、泄压系统失效 (51)9.7空井筒安全防喷器全封闸板失效 (52)10 作业收尾 (52)10.1卸载、停机 (52)10.1.1卸载 (52)10.1.2停机 (52)10.2设备拆卸 (52)1 范围1.1本规程规定了气井带压作业设备的动迁、安装和使用，以及作业过程中的常规操作步骤、异常情况处理及安全注意事项等内容。
油（水）井井下作业工序规程
油（水）井井下作业工序规程油(水)井井下作业工序操作规程1 范围油(水)井大(小)修作业工序操作规程。
2 排液3.1注水井排液3.1.1选用油嘴（或副闸阀）控制排液，排液油嘴由小到大，井口压力均匀下降，不允许用井口闸门控制流量。
3.1.2初排量3~5m3/h，总排量不超过500m3；含砂量小于0.5%。
特殊井另定。
3.1.3换油嘴时先关闭闸门，压力降至0。
3.1.4排出物排入回收罐内。
倒运至指定区域处理。
3.1.5每隔2h录取一次排量、压力数据，4h取样一次，做好记录。
3.2油井排液3.2.1油井禁止排液,油气比大于100m3/t的井，压井前可控制排气，见油为止。
3.2.2含水大于75%的油井，按注水井排液标准进行。
3.3不允许连接软管线控制排液。
3 压井4.1技术准备4.1.1 压井应遵循控制井内液柱压力略大于地层压力原则进行，压井作业过程应保持井底恒压不变。
4.1.2压井液密度符合地质措施。
性能与岩性配伍，与地层流体相容。
4.1.3安全附加密度值或安全附加压力值：油井、水井为0.05~0.10g/cm3或控制增加井底压差1.5 MPa~3.5MPa；气井为0.07~0.15g/cm3；或控制增加井底压差3.0 MPa~5.0Mpa；井深≤500m的井及油气比≥300m3/t的油井，执行气井附加值。
4.1.4含硫化氢井压井液密度安全附加密度值或安全附加压力值应取上限。
4.1.5压井液应有产品出厂合格证。
泥浆压井液只能用不同密度的泥浆调整密度，严禁用清水稀释。
4.1.6压井液备用量为井筒容积的1.50～2倍,浅井和小井眼为3~4倍。
4.1.7压井设备完好。
4.1.6井况清楚。
(产量、压力、油气比、水泥返高、套管损坏程度、结构、落物)。
4.2压井方式分为：灌注法、循环(正、反循环)法、挤注法三种。
4.2.1灌注法适用于低产、低压井；4.2.2一般采用正循环压井。
高压注水井和高压低油气比井，可采用反循环压井；低压、高油气比井采用正循环压井。
2012年最新石油标企业标准目录(Q-SY)
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Q/CNPC 57—2001 二甲胺基甲荒酸钠溶液 Q/CNPC 58—2001 乙二胺四乙酸二钠 Q/CNPC 60—2002 FORWARD测井资料数据处理规范 Q/CNPC 61—2002 遥测地震数据采集系统的使用与维护 Q/CNPC 63.1—2002 欠平衡钻井技术规范第1部分：井场布置原则及要求 Q/CNPC 63.2—2002 欠平衡钻井技术规范第2部分：装置与工具的配备、安装 及调试 Q/CNPC 65—2002 天然气凝液回收装置能源消耗指标计算 Q/CNPC 67—2002 井下作业劳动定额 Q/CNPC 69—2002 油田特种车辆维修劳动定额 Q/CNPC 72—2002 石油化工工艺设备检修劳动定额 Q/CNPC 74—2002 石油化工电气检修劳动定额 Q/CNPC 75—2002 石油化工管道检修劳动定额 Q/CNPC 76—2002 石油化工配件加工劳动定额 Q/CNPC 78—2002管道下向焊接工艺规程 Q/CNPC 79—2002 埋地钢质管道再生橡胶防腐层技术标准 Q/CNPC 82—2003 连续油管作业技术规程 Q/CNPC 83—2003 NX—24浅层地震仪检验项 Q/CNPC 84—2003 sercel 408遥测地震数据采集系统检验项目和技术指标 Q/CNPC 85—2003 炼油化工生产装置工程设计节能技术要求 Q/CNPC 90—2003 企业管理机关劳动定员 Q/CNPC 91—2003 欠平衡钻井技术规范 录井技术规定 Q/CNPC 93—2003 埋地钢制管道线路工程流水作业施工工艺规程 Q/CNPC 97—2004 供电线路维修劳动定额 Q/SY 1001—2008企业标识应用规范 Q/SY 1002.1—2007 健康、安全与环境管理体系 第1部分：规范 Q/SY 1002.2—2008 健康、安全与环境管理体系 第2部分：实施指南 Q/SY 1002.3—2008 健康、安全与环境管理体系 第3部分：审核指南 Q/SY 1011—2007 钻井工程劳动定员 Q/SY 1015—2009油田建设工程劳动定员 Q/SY 1020—2009信息门户系统建设与运行管理规定 Q/SY 1021—2009计算机网络互联技术规范 Q/SY 1026—2009测井工程劳动定员 Q/SY 1027—2010井下作业工程劳动定员 Q/SY 1031—2009油田地面建筑施工劳动定额 Q/SY 103—2010石油炼制系统劳动定员 Q/SY 1034—2007输油管道改为输气管道钢管材料适用性评价方法
修井作业安全操作规程
修井作业安全操作规程认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，减少生产损失，保证人身安全，使油田安全地有计划地开发生产，特整理如下操作规程，望遵照执行。
一、施工前准备1、起吊重物。
①检查钢丝绳的安全可靠性，在一扭矩内断丝不超过12丝，挂牢后，保持重心平衡，禁挂在易于挤坏的位置。
②起吊重物时有专人指挥，按操作顺序统一行动。
③起吊时重物上方和起重臂旋转区内禁止站人或行人。
④起吊重物时，不准用手扶，若需要控制时可拴游绳，其长度在安全范围内。
⑤人员必须要有明确的责任分工。
2、搬迁。
①在装卸货物时，人员要密切配合，不准扔上或扔下。
②禁人货混装，不稳定货物要用绳拴牢固定，以防滑动。
③装运货物时，严禁超长、宽、高、重等。
④在拖拉值班房时，房内禁坐人或存放易燃易爆物品。
3、立收井架①确定好修井车位置，修井车支腿必须夯实垫平。
②作业机对准井口（距井口中心垂直距离为1.7米左右）专心操作立起第一层井架，锁住锁销，操作要平稳，严禁猛放，须要用带速立收井架。
③第一层井架立起后，再平稳起第二层井架，井架到预定位置时，使二层井架锁销弹出锁住。
④立、收井架时，要严格分工，专人指挥操作，除指挥人员、操作人员外，其他人员注意绷绳勾挂。
⑤如操作人员上井架必须系安全带，所带工具用绳系好拴牢，用完后要随身带，禁从高处扔下。
⑥放井架时，卸掉前后绷绳，收回二架锁销，使第二层平稳收回第一层井架内，并用锁销锁住第一、二层井架。
⑦整理好绷绳、桥架，松开千斤收回支腿，并锁销齐全。
⑧井架绷绳要齐全，要拉直吃力要均匀。
绷绳两地锚坑距井口垂直距离在17-19米，并档在9米。
⑨井架绷绳、绳卡不少于5个，必须一正一反卡牢，卡距为15-20厘米。
⑩井架绷绳地锚完好，地锚深度1.8-2米，升露部分在不超过20厘米。
⑾各花兰螺丝灵活好用，严禁有裂痕，弯曲，并留有可调丝扣1/3-1/2之间。
⑿修井机中心到井口距离为1.75米左右，天车与井口对中，左右、前后偏差不超过20毫米。
油水井带压修井作业安全操作规程
油水井带压修井作业安全操作规程一、作业前准备1.根据工作票和作业指导书，进行周密的准备工作。
2.检查修井车辆和设备是否完好，确保其安全可靠。
3.检查现场环境，清理杂物和堆放物，确保工作区域整洁。
4.进行安全交底和讲解，确保所有作业人员都明确作业内容和安全要求。
5.检查并确认所有安全装备是否完好，包括安全帽、安全绳、呼吸器等。
二、作业方案编制与审批1.编制作业方案，明确作业范围、作业方法、作业程序等，并提交相关部门审批。
2.在作业方案中明确责任人和安全监督人员，确保责任明确。
3.对作业方案进行全面评估，确定可能存在的风险，并采取措施进行预防和控制。
三、个人防护用品准备1.佩戴合格的安全帽、眼镜、防护手套、防静电鞋等个人防护用品。
2.根据作业环境和要求，佩戴呼吸器、防护服等防护装备。
3.检查个人防护用品的完好性和有效性，确保其正常使用。
四、作业技术要求1.对井口设备进行全面检查，确保井口设备完好，所有连接件紧固可靠。
2.在作业前，进行井口封堵，防止井中压力释放。
3.制定井口气体检测计划，确保井口气体达标。
4.根据作业需要，正确选择井口工具和修井工艺，合理安排修井作业流程。
5.在作业中，根据井压情况，合理控制卸压和加压速度，避免意外情况发生。
六、安全警示和应急措施1.在作业现场设置安全警示标志和警戒线，禁止无关人员进入作业区域。
2.设置专人负责现场安全监控，密切关注作业情况，及时发现和处理安全隐患。
3.配备足够的灭火设备，确保作业现场的消防安全。
4.制定作业应急预案，并在现场备有应急救援装备和人员。
以上是一份油水井带压修井作业安全操作规程的部分内容，可根据实际情况进行修改和完善。
在进行油水井带压修井作业时，操作人员必须按照规程进行安全操作，严格遵守各项安全要求，确保人员安全和作业顺利进行。
QSY石油企业现场安全检查规范第3部分修井作业
QSY石油企业现场安全检查规范第3部分修井作业1范畴Q/CNPC 124的本部分规定了石油企业修井作业现场安全检查的组织构成、检查频次及安全检查内容。
本部分适用于陆上油气作业现场的安全检查。
2规范性引用文件下列文件的条款通过Q/CNPC 124的本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓舞依照本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB 5749 生活饮用水卫生标准SY/T 5035－2004 吊环、吊卡、吊钳SY/T 5035.1 地面防喷器及操纵装置防喷器（neq API Spec 16A）SY/T 5035.2 地面防喷器及操纵装置操纵装置（neq API Spec 16D）SY/T 5074－2004 石油钻井和修井用动力钳SY/T 5080－2004 石油钻机和修井机用转盘SY/T 5170－1998 石油天然气工业用钢丝绳规范（eqv API Spec 9A:1995）SY/T 5202－2004 石油修井机SY/T 5225－2005 石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程SY/T 5235－91 抽油杆吊卡（neq API Spec 8A）SY/T 5236－2000 抽油杆吊钩SY/T 5791 液压修井机立放井架作业规程SY/T 5836 中深井压裂设计施工方法SY/T 6137－2005 含硫化氢油气生产和天然气处理装置作业举荐作法（API RP 55:1995,MOD）SY/T 6277－2005 含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程SY 6355 石油天然气生产专用安全标志SY/T 6610－2005 含硫化氢油气井井下作业举荐作法（API RP68:1998,MOD）3 修井作业现场安全检查组织构成3.1 修井作业现场安全检查按组织构成不同可分为：指挥部（集团公司）级、处（公司）级、安全监督、基层队、岗位巡回检查五个层次。
油水气井带压井作业操作规程及工艺技术要求
油水气井带压井作业操作规程及工艺技术要求一、操作规程1.作业前准备：（1）作业人员须取得油田生产管理部门的相关证书，具备作业技能和经验。
（2）作业前需对作业井的地质状况、沉积层和井眼状态进行充分的调查和研究，编制出相应的井策。
（3）检查作业井的井身、油管、套管等设备的完好性，确保安全。
（4）确认作业井的周围环境是否适合井口设备的安装和作业。
（5）准备充足的作业材料和工具，保证作业的连续和顺利进行。
2.施工工艺：（1）进行压井前的工程准备工作，包括井口设备的安装、套管固井、水泥浆充填等。
（2）根据作业井的具体情况，确定压井液的成分和浓度，并按照相应的比例配制压井液。
（3）进行压井液的注入，注入过程中需进行实时监测，确保压力和流量的控制在合适的范围内。
（4）根据注入压井液的情况，实时调整井口设备，并做好相应的记录。
（5）压井结束后，根据作业井的情况决定是否进行抽油作业。
3.安全措施：（1）严格按照作业规程和安全操作规范进行作业，保证操作人员的人身安全。
（2）定期进行作业设备的检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
（3）建立作业现场安全防护措施，包括防火、防爆、通风等。
（4）设立预警机制，确保在作业过程中及时发现和处理可能存在的安全隐患。
1.井策设计：（1）根据作业井的地质状况和沉积层情况，确定井策的形式和方法。
（2）井策设计应考虑到井深、井眼直径、井控、压力控制和压井液的选择等因素。
2.压井液的配制：（1）根据作业井的情况确定压井液的成分和浓度。
（2）选择合适的化学试剂，确保压井液具有合适的黏度、密度和抗压强度。
（3）严格按照配方比例进行压井液的配制，确保配制的压井液符合要求。
3.压井设备：（1）井口设备应可靠、耐酸碱腐蚀、具有良好的密封性和抗压性。
（2）压井设备应具有自动控制和安全保护功能，能够对井筒压力和流量进行实时监控和调整。
4.监测与调控：（1）在作业过程中，需安装合适的传感器和数据采集仪器，进行井筒压力和流量的实时监测。
油水井带压作业流程
油水井带压作业流程英文回答：The process of conducting a pressurized operation on an oil well, also known as a "kick operation," involves several steps to ensure safety and efficiency. I will now explain the workflow in detail.1. Preparation: Before starting the operation, a thorough risk assessment is conducted to identify potential hazards and develop appropriate mitigation measures. This includes checking the equipment, ensuring proper well control systems are in place, and verifying theavailability of necessary personnel.2. Well Shut-in: The first step is to shut-in the well by closing the blowout preventer (BOP) valves. This prevents any uncontrolled flow of oil or gas from the reservoir. The BOP is a critical safety device that is designed to seal the wellbore and prevent blowouts.3. Drilling Fluid Analysis: The next step is to analyze the drilling fluid, also known as mud, to determine its properties and detect any signs of a kick. Mud samples are taken from the well and tested for indicators such as gas content, density, and viscosity. Any abnormal readings may indicate the presence of hydrocarbons.4. Well Control: If a kick is detected, immediate action is taken to regain control of the well. This involves activating the well control equipment, such as the choke and kill lines, to balance the wellbore pressure and prevent further influx of hydrocarbons. The goal is to maintain a safe and stable wellbore condition.5. Circulation: Once the well is under control, circulation is initiated to remove the influx of hydrocarbons from the wellbore. This is done by circulating drilling fluid down the drill pipe, through the bit, and up the annulus. The fluid carries the hydrocarbons to the surface, where they are separated and safely disposed of.6. Monitoring: Throughout the operation, continuous monitoring of wellbore pressure, flow rates, and other parameters is crucial. This helps to detect any changes or anomalies and allows for timely adjustments to maintain control.7. Wellbore Integrity: After the circulation is complete and the well is stabilized, a comprehensive inspection of the wellbore is conducted to ensure its integrity. This may involve running various tools and conducting tests to verify the condition of the casing, cement, and formation.8. Post-Operation Evaluation: Once the operation is successfully completed, a post-operation evaluation is conducted to review the effectiveness of the procedures and identify any areas for improvement. Lessons learned from previous operations are shared and incorporated into future planning.中文回答：油水井带压作业流程，也称为“喷嘴作业”，涉及多个步骤以确保安全和高效。
油水井带压修井作业安全操作规程
油⽔井带压修井作业安全操作规程油⽔井带压修井作业安全操作规程1范围本标准规定了油⽔井带压修井作业的术语和定义、基本要求、施⼯作业设计、作业程序和完井。
本标准适⽤于路上油⽔井井⼝压⼒不⼤于15MPa、套管直径不⼤于φ177.8mm的带压修井作业施⼯。
本标准不适⽤于油⽔井常规修井作业。
2规范性引⽤⽂件下列⽂件中的条款通过本标准的引⽤⽽成为本标准的条款。
凡注明⽇期的引⽤⽂件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适⽤于本标准，然⽽，⿎励根据本标准达成协议的各⽅研究是否可使⽤这些⽂件的最新版本。
凡不注明⽇期的引⽤⽂件，其最新版本适⽤于本标准。
GB 50034—2004 建筑照明设计标准SY/T 5587.3—2004 常规修井作业规程第3部分：油⽓井压井、替喷、诱喷SY/T 6127—1995 油⽓⽔井井下作业资料录取项⽬规范油⽔井常规修井作业通井、刮削套管作业规程油⽔井常规修井作业油⽔井探砂⾯冲砂作业规程油⽔井常规修井作业洗井作业规程油⽔井常规修井作业起下油管作业规程Q/SHJS 0401—2004 油、⽔井作业施⼯准备Q/SHJS 0402—2004 油、⽔井完井质量验收标准Q/SH 0098—2007 油、⽔井井下作业井控技术规程3术语和定义下列术语和定义适⽤于本标准。
3.1施压装置由液压缸、游动卡⽡、固定卡⽡等配套⼯具组成的具有向上向下施压起下油管性能的⼯具总称。
3.2井控装置具有防顶、防喷等性能，由施压装置和防喷器等配套⼯具组成的⼯具总称。
3.3施压起下通过上、下卡⽡及环型封井器的有效控制，保证正常带压起下井内管柱的施⼯作业。
3.4堵塞器封堵油管内带压流体的专⽤⼯具。
3.5带压作业依靠油管堵塞器与专⽤防喷器相配合，通过施压装置的控制，在不压井、不放喷的条件下起下管柱的施⼯过程。
4基本要求施⼯中除应符合常规修井施⼯的要求外，还应符合下列要求：a)如在夜间施压起下，施⼯现场照度应符合GB 50034—2004的规定；b)施⼯井套管短节应连接牢固、密封良好；c)封井器的⼯况温度应不低于—29℃，否则应采取保温措施；d)施⼯现场应配备有毒、有害等⽓体检测报警装置；e)液控岗位⼈员应经过培训合格后，持证上岗；f)液压缸额定下压⼒应不⼩于最⼤压⼒的120%，额定上提⼒应不⼩于最⼤上提⼒的140%；g)⾼压软管在耐温不低于700℃、耐压不低于28MPa时，⾄少能够连续⼯作15min，⾼压软管应采⽤带防尘罩的快递接头连接；h)液压油量应不少于关/开/关所有井控装置所需液压油量的125%；i)闸板防喷器、固定卡⽡及游动卡⽡应有⼿动锁紧装置；j)中途停⽌施⼯时，应关闭半封封井器、固定卡⽡、游动卡⽡，并⼿动锁紧；k)环形防喷器控制油路上应安装控制阀；l)带压作业井控装置主要部件性能应根据具体施⼯井⽽定，井控装置主要部件性能见表1；井内流体对其的作⽤⼒。
修井作业操作规程完整
修井作业操作规程完整修井作业操作规程第⼀部分油(⽔)井施⼯准备第⼀章施⼯准备l、施⼯前，作业公司调度室应向作业队派出修井计划，并派专⼈同作业队共同落实“两点⼀线”。
准确掌握到达油(⽔)井井场路线所经过的公路桥梁承载情况，以及若有污染、占⽤⽼乡⼟地等纠纷，应及时与相关作业区调度室取得联系并汇报处调度室，提早解决，并提前⼀天通知作业队准确的修井时间，保证施⼯顺利进⾏。
2、作业队施⼯前要进⾏技术交底，要求耋勃⼝施⼯⼈员做到五知：知施⼯⽬的，知井下情况、知施⼯步骤、知质量要求、知安全注意事项。
3、作业队上井时应带齐作业所需的各类⼯具、⽤具、材料、资料及安全防⽕⽤具和个⼈劳保护具。
4、修井机上所有仪器、仪表等易碎物品，如指重表、探照灯等，上井途中要妥善保管，防⽌损坏。
第⼆章井场布置⼀、油⽔井井场布置总的原则1、根据⾃然环境、风向、修井⼯艺要求及井场实际，合理布局，⽅便施⼯。
2、满⾜防喷、防爆、防⽕、防毒、防冻、防洪防汛等安全要求。
3、有环境保护设施，防⽌环境污染。
4、井场布置⽅向应考虑风频、风向。
⼆、总体要求1、井场⽅向的确定(附⽰意图)(1)以井⼝为中点，以井架基础的两条垂直平分线的延长线为准线，划分井场的前、后、左、右。
(2)以与施⼯区⼊⼝平⾏的井架底座的垂直平分线为准线，施⼯区⼊⼝所在区域为前。
(3)站在施⼯区⼊⼝前⽅的准线上，⾯对施⼯区⼊⼝，准线左侧区域为左，准线右侧区域为右。
2、施⼯区的划分及⼤⼩确定(1)施⼯区以井⼝为中⼼，维修井施⼯区长度不⼩于30In，宽度不⼩于30m；措施井长度不⼩于50m，宽度不⼩于30m。
(2)施⼯区、⽣产井分别⽤彩条旗圈闭隔离。
(3)丛式井施⼯，⽣产井⽤彩条旗圈闭隔离。
三、井场布置规范1、井⼝装置(1)根据施⼯设计安装相应的井⼝装置。
(2)井⼝应配置操作台(防滑板)。
(3)井⼝应安装防喷器，油套压处安装压⼒表。
(4)停⽌作业时，井⼝装置应处于关闭状态。
2、井架基础(1)井架基础采⽤活动基础，摆放在后井场。
井下带压作业操作规程（修改后）
一、施工准备(一)带压作业开工准备操作规程1主要风险提示高压伤人（顶丝飞出、堵塞器飞出、流程刺漏伤人、高压管线伤人）、吊装伤人、挤伤、碰伤、砸伤等人身伤害(如：车辆碰撞伤害、送收油管时油管坠落伤害，以及敲击作业伤害等)；触电；滑跌；高空坠落；高空落物；液压钳绞手；火灾爆炸；环境污染；夏季高温中暑、雷击；冬季冻伤；其他危险／危害。
2 作业前准备2.1所需设备、材料和工具。
油管堵塞器2套、防喷管1套、水泥车1辆、50T（35T）吊车1辆、油管桥l套、、液压钳1套、、承重500kg以上的修井机车载小绞车1套、φ9.5mm和φ12.5mm钢丝绳适量、配套绳卡和U型环若干、专用绳套及吊具1套、环保彩条布3-4卷(面积满足施工要求)、、相应变压设备或发电设备一套(含电气线路连接所需用品和物品)，以及其他常用工具(如250mm活动扳手1把、450mm活动扳手1把、手钳1把、细铁丝少许)。
带压专用扳手及工具1套。
2.2岗位人员分配。
按照一线巡回检查表内容进行检查、分工。
2.3开班前安全会。
各岗人员按规定穿戴劳动防护用品，持证上岗，带班班长组织召开班前安全会，就本班施工主要内容、存在的风险及防范措施进行安全讲话，将检查情况填写在一线巡回检查表上。
3 作业程序3.1拆井口流程。
3.1.1班长一、二、三、四岗人员负责拆井口流程操作。
3.1.2一岗、三岗关闭井口两侧及回水、注水闸门，二岗打开放压闸门泄掉流程内压力，四岗拆除流程上部压力表及相应设备，确定放压干净后一、二、三、四岗使用相应的扳手卸开流程螺丝，使用吊车将卸掉后的流程吊放至指定位置。
3.2摆正油管（杆）桥。
3.2.1一、二、三、四岗人员铺垫好彩条布，要求靠近油管头的一面和靠近井口方向的一侧出要根据井口的高度及滑道的长度计算出第一道油管桥的位置，两套油管桥的摆放要利于井口及地面操作，管桥要摆正，与滑道方向垂直，确保滑道平整。
3.2.2油管桥座摆放于滑道一侧，管桥3道，高50公分；管杆桥要摆放水平，必要时要用枕木或小管排铺垫，靠近井口一头的管杆桥要呈直线排列，与滑道成“E”字形摆放，稳固且在同一水平面上，管桥上支点间距3.5米，油管桥座下铺垫好环保隔污布。
油田钻井安全操作规程
油田钻井安全操作规程一、前言油田钻井是石油勘探和开发过程中重要的环节，同时也是一项高风险的工作。
为了确保工人的安全和保证工作的顺利进行，制定并遵守一套严格的操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍油田钻井的安全操作规程，以确保钻井作业的顺利进行。
二、现场准备1. 确保钻井场地的基本安全条件，包括平整的地面、稳固的设备和消防设施的齐全。
2. 保持清洁整齐的工作现场，将杂物和危险物品远离钻井设备。
3. 检查并保证各项设备的完好和稳定性能，如钻井机、井发工具、钻杆等。
三、井口操作1. 在进行井口操作之前，需进行必要的安全检查并穿戴个人防护装备，包括头盔、眼镜、手套、安全鞋等。
2. 在钻井过程中，必须遵循操作规程，并确保井口设备、井盖、井口安全防护装置等处于良好状态。
3. 如果必须下井操作，必须严格遵守下井前的程序和安全标准，包括检查氧气浓度、有害气体、工作装备等，必要时使用安全绳索和救生设备。
四、井下操作1. 在进行井下操作之前，必须穿着防火、防爆和防静电的工作服，并且佩戴必要的安全防护设备，如头盔、眼镜、防护靴等。
2. 在井下作业过程中，应根据井口的工作安排和操作规程进行作业，并遵守安全操作程序。
3. 需要特别注意的是，井下可能会存在高温、高压的环境，操作人员必须密切关注温度、压力等指标，并及时采取安全措施。
五、应急处理1. 在紧急情况下，必须迅速采取应急处理措施，如关闭设备、报警、疏散人员等。
2. 每位工作人员在部门职责范围内必须熟悉应急预案，掌握紧急情况下的应对方法，并定期进行应急演练。
六、安全培训1. 油田钻井工作人员必须接受严格的安全培训，并通过考试合格后方可上岗。
2. 定期进行安全培训和知识更新，以应对新的安全风险和提升工作人员的安全意识。
七、定期检查和维护1. 钻井设备和工具必须定期检查和维护，确保其正常运行。
2. 定期对油田钻井作业进行安全检查，及时发现隐患并及时处理。
八、总结油田钻井的安全操作规程对于保障工人安全和工作顺利进行至关重要。
油水气井带压井作业操作规程及工艺技术要求
油水气井带压井作业操作规程及工艺技术要求油水气井带压井作业操作规程及工艺技术要求1、范围本标准规定了带压作业的工艺操作规程其相配套的井控、液泵、液缸、液控、堵塞等设备工具的分类与命名，试验方法，检验规则及技术要求，本标准适用于油水井带压作业施工。
2、引用标准下列标准所包含条文（不包括勘误的内容）通过在本标准中引用而构成本标准的条文，本标准出版时所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T3766-1983液控系统通用技术条件。
GB/T5721-1993橡胶密封制品标志、包装、运输、一般规定贮存的。
SY/T5443-2001地面防喷器控制装置专用液压气动件。
HG/T2331-1992液压隔离式蓄能器用胶襄。
JB4730-94压力容器，无损检测。
SY/T5053.2-2001地面防喷器及控制装置。
SY/T5587.5-2004常规修井作业规程。
SY/T5372-2005注水井分注施工作业规程及质量评价方法SY/T5858-2004石油工业动火作业安全规程。
SY/T6610-2005含硫化氢油气井，井下作业推荐作法。
SY/T5957-94井场电器安装技术要求。
SY/T6028-1997含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规定。
3、术语3.1带压作业根据油水气井井下的密封工具和专用井控装置、作业平台，实现不放喷、不压井起下管柱的过程，称为带压作业。
3.2井控装置具有防顶、防喷等性能，由安全卡瓦、闸板、环求形防喷器、举压缸、液控装置等配套设备、工具组成的系统总称为井控装置。
3.2.1防顶卡瓦具有防止管柱、工具，上顶或飞出液控或手控的卡瓦，称防顶卡瓦。
3.2.2防掉卡瓦具有防止井内管柱、工具落井的卡瓦，称防掉卡瓦。
3.2.3全封闸板能在空井筒时封井的闸板，称为全封闸板。
3.2.4剪切闸板在井喷时，能将井口的管柱剪断，实现封井的闸板，称剪切闸板。
3.2.5举压缸通过液控能把井内管柱举起或压下的液缸，称举压缸。