1.6m绞车基础施工安全技术措施
1.6m绞车基础施工安全技术措施
宣汉县楠木沟煤矿安全技术措施措施编号:NMGCS2016-1工程名称:1.6m绞车基础施工单位:辅助队施工负责人:王恒富编制人:胡友福编制时间:2016年4月13日宣汉县楠木沟煤矿安全技术措施会审表页脚内容0页脚内容1根据生产需要,经公司领导研究决定:将+541m水平主斜井1.2m主提升绞车更换成1.6m提升绞车,利用已施工的1.2m绞车基础改造成1.6m绞车基础。
为确保施工安全及质量,特编制如下安全技术措施:一、技术要求1、施工地点:地面新修绞车房。
2、施工工艺:混凝土现浇,钢混结构。
为减小施工难度并结合工程量考虑,根据现场放线将1.2m绞车基础上部0.5m拆除,在原基础平面上加高0.5m,基础长度与宽度不足的根据现场放线进行浇灌,浇灌连接处,采用风镐将原施工的混凝土凿出新鲜面并连接钢筋结构。
3、采用风镐将1.2m绞车基础上部0.5m拆除,钢筋结构采用焊割方式处理,,搭接处预留钢筋绑扎长度。
4、施工前,生技科放出提升中心线、主轴中心线以及准确标注出螺栓预埋孔中心和圈定1.6m绞车基础面积。
5、严格按照生技科放线施工,施工过程中,仔细核对与1.6m绞车基础设计图中各相应部位尺寸是否一致,确保施工质量合格。
6、根据1.6m绞车基础设计图纸设置浇灌模板,模板必须稳固牢靠,钢筋结构按设计布设,绑扎牢靠。
一次浇灌混凝土标号不小于150号,二次灌注混凝土标号不小于200号。
7、浇灌材料必须干净、无杂物、泥土,搅拌充分、均实,混凝土必须用振动棒震实,表面压光。
8、机电队安排人员在非工作期做好晒水养护和降温。
二、安全措施页脚内容21、风镐软管必须与供气的金属管连接牢靠,以免风管脱落伤人。
施工过程中应避免风镐钎子被钢筋卡住2、氧气瓶与乙炔瓶安全间距不小于8m,使用时各自与明火距离不小于10m,并不得在烈日下暴晒。
3、焊割处理的钢筋放在指定地方,以免发生烫伤事故。
三、加强现场管理人员带班制度,有工人作业时必须有管理人员在现场跟班,发现问题及时处理,保证正常作业。
施工绞车操作安全规
施工绞车操作安全规
1. 在操作施工绞车前,必须接受专业的培训,并获得相关证书。
2. 操作人员必须戴上安全帽、安全鞋、护目镜等个人防护装备。
3. 在操作施工绞车前,必须进行安全检查,确保绞车设备和附件的工作状态良好。
4. 绞车操作区域必须标识清晰,严禁无关人员进入。
5. 在操作绞车过程中,必须确保绞车周围的安全区域,清除堆放的障碍物。
6. 绞车操作时,严禁随意调整或更改绞车设备的设置。
7. 在绞车操作过程中,操作人员必须全神贯注,严禁分心或与他人交流。
8. 在起重物体前,必须确认其重量和吊具的安全性,并计算好吊点。
9. 在操作绞车时,必须遵守相关安全规定,严禁超载。
10. 绞车操作人员必须了解应急措施,掌握绞车紧急停车的方法。
11. 绞车操作结束后,必须及时关掉电源,进行维护保养和清洁工作。
12. 如果绞车发生故障或异常,操作人员必须立即报告给有关人员,禁止私自修理。
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绞车安全操作规程
绞车安全操作规程绞车是一种用以提升、牵引或锚固重物的装置,因其使用场景广泛,安全操作规程对于确保作业人员和设备的安全至关重要。
以下是绞车的安全操作规程:一、操作人员的要求:1. 操作人员必须经过专门培训,并持有相关证书或资格。
2. 操作人员必须熟悉绞车的结构和工作原理,了解各部位的功能和操作方式。
3. 操作人员必须熟悉绞车的安全规范和操作程序,并且能够熟练使用安全设备。
4. 操作人员必须全程注意绞车的运行情况,不能擅自离开操作岗位。
二、绞车的使用要求:1. 绞车必须经过定期检查和维护,确保其完好无损、正常运行。
2. 绞车必须符合国家标准和安全规范,具备相关安全认证。
3. 绞车必须安装在坚固可靠的基础上,并配备必要的安全措施,如避雷装置和安全防护网。
4. 绞车的工作环境必须安全整洁,没有杂物和障碍物。
三、安全操作流程:1. 在进行绞车操作之前,操作人员必须检查绞车的各个部位,确保运行正常。
2. 确保绞车的绳索或链条没有扭结或损坏,必要时进行更换或修复。
3. 根据工作需要选择合适的绞车挂载点,并确保其牢固可靠。
4. 在进行绞车操作之前,必须清除工作区域内的人员和障碍物,确保安全。
5. 绞车提升过程中,操作人员必须专注于工作,保持稳定和均匀的速度。
6. 在绞车提升重物过程中,操作人员必须保持与重物之间的一定距离,防止发生意外伤害。
7. 绞车操作结束后,必须将绞车停止运行,锁定所有控制开关,并将重物安全放置到指定位置。
8. 完成绞车操作后,操作人员必须清理工作区域,将设备归位,并进行必要的维护和保养。
四、绞车的安全措施:1. 绞车必须配备应急停车装置,以便在紧急情况下迅速停止运行。
2. 绞车必须配备防滑装置,在斜坡或湿滑的工作环境中确保安全运行。
3. 绞车必须采取防电击措施,防止因雷击或其他电力故障导致的意外事故。
4. 绞车必须配备防坠落装置和安全带,操作人员必须正确佩戴和使用。
五、事故处理和报告:1. 如果在绞车操作过程中发生事故,操作人员必须立即停止操作,并采取紧急措施,保护现场和人员安全。
小绞车施工安全技术措施
小绞车施工安全技术措施小绞车作为一种用来提升重物的机械设备,广泛应用于建筑施工和危险品运输等领域。
由于其操作简单、灵活便捷,很受施工人员的青睐。
然而,小绞车作为一种高危机械设备,如果在操作过程中出现问题,就会对工作人员的生命安全和财产造成严重的威胁。
因此,在施工过程中,必须按照相关规定进行安全技术措施,从而有效地保障施工安全。
本文将从以下几个方面介绍小绞车施工安全技术措施。
1. 小绞车设备的维护小绞车设备的维护是保障施工安全的重要前提。
在施工前,必须对小绞车设备进行全面检查,包括检查绞车线、减速器、行走机构、制动器等部件是否正常,是否存在锈蚀、损坏、变形和松脱等情况。
在施工过程中,还需对绞车设备定期进行保养,清洁设备,加注润滑油,更换易损部件等,以确保设备运转平稳顺畅,避免意外事故的发生。
2. 质量监控小绞车不但要经常维护,还要保证其施工质量。
施工中需监控绞车的工作状态,以及绞车的工作效率和负载状态等,以避免因负载过大或工作时间过长而造成设备故障或事故。
在进行提升过程中,需通过质量检验来确保小绞车运行的稳定性和安全性。
3. 施工现场布局在施工过程中,除了对设备本身进行保养和监控之外,还需对施工现场进行科学规划和合理布局。
要保证施工现场的平坦性,以及通风、遮阳、防护等基本设施的配备。
同时,还需对施工区域进行划分和标识,以及将绞车放置在平稳的地面上,并确保绞车的周围没有其它物品阻碍工作人员进行操作。
倘若施工现场的布局不合理,会极大地增加工人的操作难度和施工风险,更容易导致意外事故的发生。
4. 工作人员的安全意识小绞车设备的质量、维护、施工现场布局等技术措施虽然能有效地保障施工安全,但更重要的是工作人员的安全意识。
工作人员需要清楚地了解小绞车的工作原理和使用规范,必须严格遵循有关操作流程,不得随意调整绞车的运行参数、改变其施工方式,更不能在不了解小绞车运行状态下进行使用和维护。
同时,还需要进行岗前培训,提高工作人员的操作技能和安全意识,确保工人身心健康,保障施工安全。
JTP1.6提升绞车
第一章产品的用途本产品主要用于煤矿、金属矿、非金属矿的地面或井下的倾斜巷道和小型竖井,用来提升物料或者人员。
执行标准:AQ1033-2007、JB/T7888-2010及Q/HBSHM002-2019。
1提升绞车的工作条件提升绞车应安装在空气温度0℃~40℃,相对湿度不大于85%(环境温度为20℃±5℃时),海拔高度不超过1000m的机房内,应能防止液体浸入电器内部,无剧烈震动、颠簸,无腐蚀性气体的环境中工作。
当海拔超过1000m时,需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降,选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用。
2卷筒上缠绕的钢丝绳层数严禁超过下列规定:(1)立井中升降人员或升降人员的物料的,1层;专为升降物料的,2层;(2)倾斜井巷中升降人员或升降人员物料的,2层;专为升降物料的,3层。
警告:(1)严禁超载运行!严禁超速运行!严禁停电溜放!(2)用户不得随意变更涉及本安关联的电气元部件!(3)非防爆提升绞车严禁用于有煤尘、甲烷爆炸性气体的场所!(4)用于斜井提升牵引串车时,井筒倾角不应大于25°;用于斜井提升牵引箕斗时,井筒倾角应为25°~35°;用于斜井提升牵引卡轨车时,井筒倾角不宜大于25°。
第二章矿井提升绞车的型号和主要技术参数一型号的组成和表示方法提升绞车型号表示方法应符合MT/T154.8-1996《煤矿辅助运输设备型号编制方法》的规定。
(液压站驱动为Y,电液力推)(变频调速为P,直流调速为Z,开关D,电阻调速不注),单位为米(m),单位为米(m)(非隔爆型不注)卷扬机卷筒个数(单筒不注)例:卷筒直径为1.6m,宽度为1.2m,采用非隔爆型变频调速的单卷筒盘闸式矿用提升绞车的产品型号为:JTP-1.6×1.2;二主要技术参数表型号JTP-1.6×1.2卷筒个数1直径mm1600宽度1200钢丝绳最大静张力载人kN 31载物42钢丝绳最大静张力差载人31载物42钢丝绳最大直径mm26最小拉断力总合KN405提升速度不大于m/s 2.6提升高度或运输长度一层缠绕mm215二层缠绕433三层缠绕655电动机型号YTP315M1-6最大功率计算值KW132转速r/min980减速器型号JC1000-53KN速比31.5提升绞车重量(除电器部分)Kg14037提升绞车外形尺寸(长×宽×高)mm5480×2800×1950旋转部分变位质量(除电机)Kg3630(技术参数表为标准配置,以您购买的实物绞车为准,如有改动恕不另行通知)注:1.最大提升速度为按卷筒名义直径,一层缠绕时的概算值。
绞车安装安全技术措施
13202综采回风顺槽双速绞车安装、使用安全技术措施山西兴县华润联盛峁底煤业有限公司二〇一五年十二月13202综采回风顺槽双速绞车安装、使用安全技术措施一、工程概况为了保证13202综采工作面的液压支架、刮板运输机、转载机和破碎机等安全运输,因此13202回风顺槽需要安装3部JSDB-30型双速绞车、,为了确保各项作业安全有序的进行,确保职工人身安全,特制定此措施。
二、施工组织1、施工地点:13202综采回风顺槽2、施工负责人:刘海平3、安全负责人:刘永军4、参加人员:探水队、运输队人员三、施工前的准备绞车和钢丝绳的选择:校核公式:Qj=Q0g (sinθ+f1cosθ)+PLg(sinθ+f2cosθ)Qj ---切点处最大静张力,NQ0---绳端最大载荷,kg(支撑掩护式放顶煤支架重26t,平板车自重1t,液压支架和平板车共计27t,即27×103kg)θ---轨道倾角,f1---滚动摩擦系数(提升容器运动的阻力系数)取0.015f2---钢丝绳和底板的摩擦系数,取0.2峁底煤矿13202回风顺槽双速绞车安装及使用安全技术措施2 P---钢丝绳每米重量,kg/mL---钢丝绳的有效运输长度,mg---9.8N/kg 钢丝绳安全系数校核:M=σ/Qj M—钢丝绳安全系数(斜巷安全系数M≥6.5)σ—钢丝绳破断力JSDB-30型绞车使用Φ26mm的钢丝绳,绞车最大牵引力为300kN,钢丝绳破断力为477kN,钢丝绳每米自重2.47kg,13202回风顺槽最大坡度19°(生产技术科提供),运输距离500m,按最大提升一台液压支架和一辆大平板车(1t)的重量进行验算,即27×103kg。
以上数据代入公式:Q1=27×103×9.8×(s i n19°+0.015cos19°)+2.44×150×9.8×(sin19°+0.2cos19°) ≈62292.287N=62kN<160kN M1=477÷62=7.6>6.5 根据以上验算,可以确定JSDB-30型双速绞车绞车及钢丝绳均能满足运输要求。
绞车安全技术措施
绞车安全技术措施概述绞车是一种常用于起重和悬挂物体的机械设备。
然而,由于其涉及到大量的重量和高度,绞车的使用需要严格遵守安全技术措施,以确保工作场所的安全性和保护工作人员免受潜在的危险。
本文将介绍一些常见的绞车安全技术措施。
安全技术措施以下是绞车使用中常见的安全技术措施:1. 维护和检查维护和定期检查绞车的关键部件是确保安全操作的关键。
定期维护可以确保绞车在使用前处于良好工作状态,以减少故障和事故风险。
维修人员应定期检查绞车的电动机、齿轮、制动器、钢丝绳和其他部件的磨损和损坏,并及时采取修复和更换措施。
2. 坚固的地基和支撑绞车必须安装在坚固的地基或支撑上,以确保其稳定性和安全性。
地基或支撑应足够承受绞车和工作负载的重量,并且不会在使用中发生任何移动或倾斜。
使用前,必须检查地基或支撑是否安全可靠,并根据需要进行增强。
3. 安全装置绞车应配备必要的安全装置,以确保在发生事故或故障时能够及时停止或自动切断电源。
一些常见的安全装置包括电气断路器、限位开关、紧急停止按钮和过载保护装置。
这些安全装置应经常进行测试和维护,以确保其灵敏度和可靠性。
4. 正确使用配件使用绞车时,必须使用正确的配件和附件,以确保其安全和有效性。
例如,正确选择和使用滑轮、钩子、钢丝绳等配件是至关重要的。
使用过程中要遵循制造商的指南和建议,确保配件能够承受工作负荷,并定期检查其磨损和损坏程度。
5. 培训和操作规程所有使用绞车的工作人员必须接受专业培训,并熟悉操作规程和安全指南。
培训内容应包括绞车的正常操作、事故应急处理、安全注意事项等。
工作人员应知道如何正确使用绞车,如何应对紧急情况,以及与绞车操作相关的特定风险和警示信号。
6. 剩余负载和避免过载绞车在工作中必须始终确保剩余负载是安全的,以避免过载情况。
过载可能导致绞车意外中断、钢丝绳断裂或设备破损等情况,给工作人员和周围环境带来严重危险。
操作人员必须了解绞车的额定负载和工作限制,并合理安排工作负载,以确保安全操作。
安装绞车安全技术措施(通用版)
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改安装绞车安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes安装绞车安全技术措施(通用版)一、重大危险源及有害因素辨识序号活动/产品/工作危害因素危害结果控制措施控1班前会没有开班前会下井人员失误操作伤亡必须参加班前会身体状况不佳下井人员失误操作导致伤害严禁下井心理状况不佳下井人员失误操作导致伤害严禁下井2信号操作信号装置不灵敏可靠跑车人员伤亡、设备损坏及时更换信号误操作人员伤亡、设备损坏严格执行操作规程不按规定发送信号人员伤亡、设备损坏严格执行操作规程3运输阻车器失灵伤人更换阻车器未及时关闭阻车器伤人处于常闭状态绞车提升速度不均匀断绳伤人匀速提升4检修带电检修、搬迁电器设备人员被电击停电后操作没有采用专人停送电误送电伤人专人送电二、概况在井底车场一号交岔点东帮安装一台JD-11.4型调度绞车,该绞车服务于+977水平轨道大巷掘进期间的排矸、运输支护材料等任务,为了确保安装及运输过程中安全运行,特制定本安全技术措施。
三、绞车安装施工1、调度绞车安装地点应平整、宽敞,便于操作与观察。
必须保证不漏矸、不漏水、不片帮;无存水、无淤泥、无杂物。
绞车前方不得影响司机的视线,后面必须留有700mm以上的司机操作空间。
2、JD-11.4型调度绞车采用地锚固定的方式固定,锚杆杆体直径不得小于16mm,锚杆的锚固深度不得小于1.4m,锚杆下部应为倒楔型,锚杆应垂直机座,螺母、垫圈、弹簧垫应齐全有效,螺杆在螺母紧固后应留有3~5个螺距。
绞车使用的安全技术措施
绞车使用安全技术措施
1)所有绞车必须按照上述要求固定,使用地锚固定的绞车,地锚Φ≥20mm。
2)绞车钢丝绳防护装置必须留在后面0.7m及以上的操作空间。
3)钢丝绳必须用专用夹绳装置压紧,不得系在滚筒上,绞车工作时,滚筒上至少留有三圈以上钢丝绳。
4)绳头绳夹长度不小于600mm,绳卡不小于3道,间距应均匀,打绳卡时应一反一正。
5)绞车司机必须持证上岗,严格按规定进行操作,严禁无证或私自开车。
6)各类绞定的信号必须完好、准确、声光兼备、灵敏可靠,运输前必须进行特殊检查,信号装置不符合要求时,严禁进行运输作业。
7)各种绞车的钢丝绳必须符合规定,严禁使用不完好的钢丝绳。
9)启动前必须详细说明所有绞车。
施工绞车操作安全规范
施工绞车操作安全规范施工绞车是在建筑施工、道路维修等工程中经常用到的一种起重设备,它具有起重量大、灵活性强等特点,但同时也带来了一定的安全风险。
为了确保施工绞车的操作安全,以下是一些施工绞车操作安全规范。
1.检查设备在每次使用绞车之前,操作人员应仔细检查设备的各个部件是否完好无损,是否有松动或磨损的现象。
特别要注意检查绞车的钢丝绳是否有裂缝、磨损或其他损坏,以及绞车的制动器是否正常工作。
2.使用合适的绞车根据具体的工程需求和重量要求,选择合适的绞车进行操作。
不要超负荷使用绞车,以免引发意外事故。
3.钢丝绳使用和维护钢丝绳是绞车起重的重要组成部分,使用前应仔细检查其损坏情况。
使用过程中,应保持钢丝绳的张紧度和油脂润滑,定期进行检查和维护,及时更换损坏的钢丝绳。
4.遵守操作规程操作人员应熟悉并遵守绞车的操作规程和操作手册。
在操作之前,应对设备的功能和安全措施进行了解,并确保能独立完成操作任务。
5.确保周围环境安全在使用绞车进行起重操作时,要确保周围的工作区域清晰,并引导其他人员远离作业区域。
尽量选择平整、稳定且无障碍物的地面进行操作,以减少意外事故的发生。
6.注意绞车的稳定性在操作绞车时,要确保绞车处于稳定的状态,避免发生倾覆或滑动的风险。
可以通过使用设备的支腿或设置牢固的支撑器来提高绞车的稳定性。
7.防止钢丝绳断裂钢丝绳断裂可能是绞车操作中最危险的事故之一、为了防止钢丝绳断裂,操作人员需要经常检查钢丝绳的磨损和劣化情况,并定期清洗和润滑钢丝绳。
8.周期性检查和维护绞车是重要的起重设备,应定期进行检查和维护,以确保各个部件的正常运行。
特别要注意检查绞车的制动器和控制器的工作状态。
9.防止超载严禁超载使用绞车,要根据绞车的额定起重量进行合理使用。
超载会导致绞车起重不稳定,甚至导致绞车的破坏和倾覆。
10.全程监控在绞车操作过程中,应加强对设备的监控,并及时采取措施应对可能发生的异常情况。
操作人员应时刻保持警觉,及时发现和排除存在的安全隐患。
使用绞车安全技术措施
使用绞车安全技术措施1301回风巷使用JH-20A及JD-11.4绞车拉运电机安全技术措一、组织措施1、为保证绞车使用期间安全,特成立指挥小组组长:江涛副组长:陈进张勋李成将先锋成员:汤芳、使用队组队长、当班班队长、技术员、当班安检员、当班瓦检员等指挥小组职责:组长:对绞车使用期间负责全面协调指挥。
副组长:对分管业务范围工作负责。
成员:使用队组队长对安全工作全面负责;当班班队长负责当班指挥、协调现场安全工作,检查好各地点的支护完好情况。
技术员对绞车使用期间的措施进行编制及贯彻学习。
安检员对现场的工作地点及工作过程进行全程检查监督等工作,并对现场作业人员的安全进行现场监护。
2、所有施工人员必须学习此安全技术措施,并签字存档。
二、技术要求1、使用绞车数量:2台(JH-20A和JD-11.4)。
2、绞车使用前必须打上二根压柱,二根戗柱,并且必须使用木柱,确保牢固可靠。
其木柱的最小端直径不得小于Φ180mm,每提一次必须检查一次木柱的牢固程度。
3、在绞车前方1米处安设钢筋防护网,防止钢丝绳返弹伤人。
4、绞车刹皮与滚筒的接触面积不得低于90%。
5、绞车制动后,制动闸反与水平线夹角不得小于45度。
6、拉动物件时,绞车滚筒上必须预留5圈以上摩擦绳。
7、绞车必须至少打上四根地锚,用大链锁上,并确认牢固可靠。
8、所使用的滑轮必须吊挂在安全牢固可靠的地点。
三、安全措施1、绞车司机、信号工、挂钩工必须是经过专业培训,取得合格证人员担任,并持证上岗。
2、绞车必须做到挂牌管理,牌板上注明绞车型号、用途、绳长、钢丝绳规格、坡度、包机人、使用单位和使用地点等参数。
3、钢丝绳必须设有桃形环,绳头采用插接方式,其插接长度不小于绳径的30倍,即Φ24.5mm的钢丝绳,插接长度不小于735mm,Φ15.5mm钢丝绳,插接长度不小于465mm。
4、绞车司机、信号工和挂钩工必须熟悉信号,严格按信号开车,信号为:“一声停、二声提、三声放”。
最新整理小绞车施工安全技术措施
小绞车施工平安技术措施为了确保小绞车的平安使用,操作人员在足够的平安操作空间操作,凡不能满足运输及操作空间的地点均需施工绞车窝,为了平安施工,特编制此平安施工技术措施。
1、小绞车窝必须按标准要求进行设置。
其规格净高不低于2.0米净宽为2.4米,净深为2.0米。
沿空送巷巷道根据巷道的实际情况而定,以不影响平安操作为原那么。
2、小绞车窝施工尽可能采用风镐掘进,根据巷道的不同支护型式可采用木棚或工字钢棚支护。
顶板完好时采用锚网支护,顶板破碎时采用架棚支护3、 11.4KW小绞车根底均要采用砼浇注,其根底规格为1.0times;1.0times;1.0米。
砼中水泥、黄沙、石子(瓜子片)的配合比为1:2:2;水灰比为0.4。
4、小绞车窝采用架棚支护时,要由外向里逐架进行,棚与棚之间要用撑木或拉杆连成一个整体,腰、帮要接严背实。
棚距不超过0.7米。
采用锚网支护时,锚杆的排间距为800times;800mm。
5、小绞车电机应安装在小绞车窝的里侧,操作空间距不得少于0.8米;操作按纽上架,开关摆放整齐且不得阻碍人员操作。
6、其它按作业规程中的有关规定执行。
内容总结〔1〕小绞车施工平安技术措施为了确保小绞车的平安使用,操作人员在足够的平安操作空间操作,凡不能满足运输及操作空间的地点均需施工绞车窝,为了平安施工,特编制此平安施工技术措施〔2〕沿空送巷巷道根据巷道的实际情况而定,以不影响平安操作为原那么〔3〕1.0times〔4〕砼中水泥、黄沙、石子(瓜子片)的配合比为1:2:2〔5〕水灰比为0.4〔6〕6、其它按作业规程中的有关规定执行。
回风立井绞车、稳车基础施工安全措施
回风立井绞车、稳车基础施工安全措施一、工程概况:由于城山矿井二水平的开拓,使得该矿中西部采区及二水平采掘队组过多,又因中西部瓦斯涌出量相对较大,且井下风量可调性差,造成矿井采区接续工程严峻紧急,回风力量严峻不足。
为了保证矿井生产持续稳定和进展,提高矿井抗灾防灾力量,削减通风网络长度,降低矿井通风阻力,为此,针对矿井目前通风系统存在的问题,同时综合考虑矿井中长期通风的需要,确保矿井通风平安,鸡西分子公司托付设计院完成城山煤矿立井通风系统改变设计,由龙煤矿建公司建井工程处担当。
中部回风立井井口中心坐标X=5023192.187,Y=423010.635,Z上=+207.600m,井底标高为-396.156m。
井筒设计净直径为6.0m,井深603.756m,由黑龙江龙煤矿山建设工程公司担当中部回风立井井筒工程。
地面布置15台凿井稳车和两台提升绞车,稳车基础凝土强度等级:C30,绞车基础混凝土等级C30。
为保证平安施工,特制如下措施二、投入施工机械设备:见表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)备注1提升机JKZ-2.8/15.51洛阳1000主提2提升机JK-2.5/201洛阳570副提3凿井稳车2JZ-16/10001锦州55砼管4凿井稳车2JZ-16/10001锦州55排水管5凿井稳车2JZ-10/10001济南40压风6凿井稳车2JZ-10/10001济南40风筒7凿井稳车JZ-16/10004济南30吊盘8凿井稳车JZ-16/10004济南30模板9凿井稳车JZ-16/10001济南30中转10凿井稳车JZ-10/10001济南18.5放炮电缆11凿井稳车JZA2-5/10001济南22平安梯12压风机4L-20/82无锡13013压风机5L-20/82无锡25014搅拌机及配料机JS-5002陕西18.515配料机PLD-12001陕西9.016座钩吊桶4.0m³1徐州17座钩吊桶3.0m³1徐州18座钩吊桶2.0m³1徐州19水泵BQS80-480-250KW2济宁250KW20风机FBD2×18.52湘潭18.5×221电动挖掘机SW30/202河北3022风泵BQF-Ⅰ2常州23中心回转HZ-6B1宣化24伞钻DXSJZ6.7型竖井钻机1山东三、砼协作比计算:依据设计要求,绞车、稳车混凝土强度等级为C30,依据设计强度进行砼协作比设计。
绞车能力计算及安全技术措施
一、概述渝兴煤矿现设3台主绞车,具体概况如下:(1)副斜井现使用型号为JTP-1.6×1.2p的绞车,副斜井提升运输长度620米;(2)回风井使用JTB-1.0 ×0.8型绞车,提升运输长度580米;(3)主斜井使用JTB-0.8 ×0.6型绞车,提升运输长度460米;(4)主要提升矿车容量为0.75m3和1.1m3两种型号矿车(5)副斜井绞车提升钢丝绳采用Ø24.5mm的钢丝绳,主斜井绞车提升钢丝绳采用Ø15.5mm的钢丝绳,回风斜井绞车提升钢丝绳采用Ø18.5mm的钢丝绳,为了确保矿车在提升过程中运输安全以及矿井安全生产的顺利进行,特编制本安全技术措施,各相关单位必须严格贯彻执行。
二、3台绞车技术参数及验算如下:(一)JTP-1.6 ×1.2p型绞车(使用地点:副斜井绞车房,)一)、提升技术参数1、提升坡度:16°;2、提升长度:620m,绞车实际容绳645m;3、提升方式:单绳提升;二)、绞车技术参数;1、提升绞车电机功率:P=90KW;2、绞车最大牵引力;F1;3、钢丝绳规格:24.5mm,2.658kg/m;4、绞车最大转速:V=2.5m/s;5、备用系数:A=1.05;6、η——电机有效功率取0.9;7、F1=P×η×1000/A×V=90×0.9×1000/1.05×2.5=192856.9N;8、绞车型号:JTP-1.6 ×1.2p三)、绞车钢丝绳强度及绞车牵引力验算(按提升最大物件,副斜井井口至绞车硐室):验算所需技术参数:1、K——安全系数;2、T——串车提升矿车个数;3、QZ——钢丝绳破断拉力和为345000N;4、WZ——串车提升时钢丝绳所受最大静拉力;5、Q——矿车自重:564kg;6、Qb——最大载重重量:1500kg;7、P——每米钢丝绳质量:2.658kg/m;8、L——提升长度:620m;9、F——矿车运行阻力系数:取0.015;10、f——钢丝绳运行阻力系数:取0.15;11、F1——绞车最大牵引力;K=QZ/W>6.5;已知绞车最大牵引力F1,则提升矿车个数T为:F1=[T(Q+Qb)(sina+Fcosa)+PL(sina+f′cosa)]g;T=F1-PL(sina+f′cosa)g/(Q+Qb)(sina+Fcosa)g T=192856.9-2.658×620×(0.1218+0.15×0.9925)×9.8/(564+1800)×(0.1218+0.9925×0.015)×9.8=66.9根据计算结果:Ф24.5(6×19)的钢丝绳可以提升载重量1800kg/辆的1.1m3的矿车8辆;根据矿井具体生产条件及运输状况,取6辆矿车;当提升6辆提升载重量1800kg/辆的矿车时,钢丝绳最大静拉力为:WZ =[T(Q+Qb)(sina+F×cosa)+P×L×(sina+f′cosa)]×g= [6×(564+1800)×(0.1218+0.015×0.9925)+2.658×620×(0.1218+0.15×0.9925)]×9.8=18919N; 安全系数:K=QZ/WZ>6.5=345000/18919=18.2>6.5;验算结果:钢丝绳强度及绞车牵引力满足提升8辆满负荷矿车的要求;四)绞车电机功率校验:电机功率:P实际=K备×Wz×V./1000×η= (1×18919×2.5)/1000×0.9=42.56KW<90KWK备——电机功率备用系数取1.0;V——卷绳平均速度取2.5m/s;Wz——钢丝绳提重车时所受最大静拉力为18919N;η——电机有效功率取0.9;经验算电机功率满足提升6辆1.1m3矿车的要求。
+1345轨道井绞车天轮安装安全技术措施
+1345轨道井绞车天轮安装安全技术措施一、工程概括
+1345轨道井绞车硐室已施工完毕,现正在安装1.6m绞车,根据绞车安装的要求,需在绞车前方15m处安装游动天轮,为了确保游动天轮顺利安装,特编写此安全技术措施:
二、施工准备
1.由技术组提供天轮平面布置图、天轮支架安装图。
(附后)
2.由测量组放出天轮基础位置。
3.人员组织:
三、施工步骤:
1.天轮支架、预埋件制作
2.开挖基础:根据测量组放出的天轮基础位置进行开挖,开挖时若遇到硬岩石需用风镐开挖。
3. 基础浇筑混凝土:根据图纸摆放好预埋件,再浇灌C25砼,浇灌时注意不能移动预埋件。
4.安装天轮支架:将天轮支架摆放至预埋件位置,用麻线引一根巷道中心线配合直角尺进行微调保证支架与巷道中心线垂直。
用加垫垫铁的方式进行水平标高调整。
在巷道两邦各打两个Φ30mm,深800mm的孔,放入锚固剂后再打进Φ30的圆钢,与天轮支架焊牢。
绞车平台施工安全技术措施
安全管理文书绞车平台施工安全技术措施日期:___________单位:____________绞车平台施工安全技术措施一、概述13103综放工作面于2013年5月25日开始回采,截止2014年2 月25日距离停采线还剩余42米。
为确保收尾回撤的正常开展,根据13103工作面回撤安装工作安排,需要在专用回风巷进行绞车平台的施工。
为确保绞车平台的施工安全,特编制专用回风巷绞车平台施工安全技术措施。
二、绞车平台施工要求一)施工要求1、施工时先进行施工绞车平台,绞车平台刷直找平后,进行绞车基础的施工。
2、绞车平台施工长度8米,宽度为2米,拉底最高处高度为2.5 米。
绞车基础深度为1.2米,宽度为1.8米,长度为1.4米。
3、绞车平台施工前要现对顶板进行加强支护,顶部施工两组锚索,一梁两索。
梁为11#矿用工字钢加工成,梁长3米,眼距2.4米,锚索长10米,每根锚索使用6根锚固剂。
4、绞车平台施工时先清理浮煤并使用风镐进行拉低。
绞车基础采用打眼放震动炮松动,风镐拉底出矸。
煤矸由人工装入矿车,通过专用回风巷绞车运输至13103下顺槽联巷刮板机处,煤矸通过刮板机运至13103下顺槽皮带后经机道上山皮带流入煤仓。
二)爆破要求1、炮眼深度一般1.2米。
使用风钻打眼,炮眼孔径为42mm2、炸药采用二级煤矿许用乳化炸药,每卷炸药为0.2Kg。
雷管使用毫秒延期电雷管。
3、采用正向装药,正向爆破。
连线采用串联连线方式,连线时接线头拧紧并悬空,裸体脚线部分不得与电缆线或设备部件接触。
4、实行分次打眼、分次装药、分次爆破。
先掏槽后周边。
5、爆破采用MFB10(型发爆器起爆。
每次放炮前必须派人设好警戒,警戒距离不得小于100m放炮后至少等待20分钟才能进入爆破地点。
6、警戒点共五点:第(1)(2)点在三联巷与专用回风巷绞车扣两侧20米处,第(3)点在13104上顺槽无极绳绞车处,第(4)点在13103 上顺槽联巷口向工作面方向20米处,第(5)点在专用回风巷绞车上部与机道上山交叉口处。
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宣汉县楠木沟煤矿
安全技术措施
措施编号:NMGCS2016-1
工程名称:1.6m绞车基础
施工单位:辅助队
施工负责人:王恒富
编制人:胡友福
编制时间:2016年4月13日
宣汉县楠木沟煤矿安全技术措施会审表
根据生产需要,经公司领导研究决定:将+541m水平主斜井1.2m主提升绞车更换成1.6m提升绞车,利用已施工的1.2m 绞车基础改造成1.6m绞车基础。
为确保施工安全及质量,特编制如下安全技术措施:
一、技术要求
1、施工地点:地面新修绞车房。
2、施工工艺:混凝土现浇,钢混结构。
为减小施工难度并结合工程量考虑,根据现场放线将1.2m绞车基础上部0.5m拆除,在原基础平面上加高0.5m,基础长度与宽度不足的根据现场放
线进行浇灌,浇灌连接处,采用风镐将原施工的混凝土凿出新鲜面并连接钢筋结构。
3、采用风镐将1.2m绞车基础上部0.5m拆除,钢筋结构采用焊割方式处理,,搭接处预留钢筋绑扎长度。
4、施工前,生技科放出提升中心线、主轴中心线以及准确标注出螺栓预埋孔中心和圈定1.6m绞车基础面积。
5、严格按照生技科放线施工,施工过程中,仔细核对与1.6m 绞车基础设计图中各相应部位尺寸是否一致,确保施工质量合格。
6、根据1.6m绞车基础设计图纸设置浇灌模板,模板必须稳固牢靠,钢筋结构按设计布设,绑扎牢靠。
一次浇灌混凝土标号不小于150号,二次灌注混凝土标号不小于200号。
7、浇灌材料必须干净、无杂物、泥土,搅拌充分、均实,混凝土必须用振动棒震实,表面压光。
8、机电队安排人员在非工作期做好晒水养护和降温。
二、安全措施
1、风镐软管必须与供气的金属管连接牢靠,以免风管脱落伤人。
施工过程中应避免风镐钎子被钢筋卡住
2、氧气瓶与乙炔瓶安全间距不小于8m,使用时各自与明火距离不小于10m,并不得在烈日下暴晒。
3、焊割处理的钢筋放在指定地方,以免发生烫伤事故。
三、加强现场管理人员带班制度,有工人作业时必须有管理人员在现场跟班,发现问题及时处理,保证正常作业。
四、加强现场管理,做好文明生产,各种材料分类堆码整齐。
施工结束后,将剩余材料及杂物全部清收干净并运走。
五、施工前,认真组织作业人员贯彻学习,严格按照本安全技术措施措施组织施工。
六、凡未涉及者必须严格按照《煤矿安全规程》及相关规定执行。
附:1.6m绞车基础设计图
生技科
2016年4月13日宣汉县楠木沟煤矿安全技术措施贯彻学习签字表
贯彻人:贯彻时间:地点:。