小型深基坑的钢管桩支护施工技术

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基坑支护微型钢管桩施工工法(2)

基坑支护微型钢管桩施工工法基坑支护微型钢管桩施工工法一、前言基坑支护在土木工程中起着至关重要的作用，而微型钢管桩作为一种广泛应用的基坑支护工法，具有施工方便、成本低廉、效果稳定等特点。

本文将对这种工法进行详细介绍。

二、工法特点微型钢管桩是由直径在30~80mm范围内的钢管组成，通过振动或静压方法将其安装在土层中。

该工法的特点包括施工简便、成本较低、施工效率高、适应性强等。

三、适应范围微型钢管桩适用于各类土质条件，包括沙土、砂土、壤土、黏土等。

它可以用于各种基础类型，如建筑物基础、地下管道基础、斜坡加固等。

四、工艺原理微型钢管桩的施工工法与实际工程之间的联系主要基于以下几个原理：1. 钢管的振动或静压作用可以改变土体的物理性质，增加土体的密实度和承载力。

2. 微型钢管桩具有较小的直径，可以在狭小的空间内施工，适用于基坑支护的各个阶段。

3. 施工时，可以通过监测仪器对桩身的振动、沉入深度等进行实时监测，以确保施工的质量和安全。

五、施工工艺基于以上工艺原理，微型钢管桩的施工过程可分为以下几个阶段：1. 基坑布置：根据设计要求对基坑进行测量和布置，确定桩点位置。

2. 钢管安装：使用振动或静压方法将微型钢管桩安装到土层中，控制振动或静压力度和深度。

3. 桩头处理：根据基坑支护要求，对微型钢管桩的桩头进行处理，例如切割、连接横担等。

4. 监测与验证：通过仪器监测微型钢管桩的振动、沉入深度等参数，并进行验证。

5. 支撑体系：根据施工进度和支护要求，进行支撑体系的封堵和加固。

六、劳动组织微型钢管桩施工需要具备合适的工种，包括桩长、钢筋工、机械操作工等。

同时，需要合理组织施工人员，确保施工过程的无缝连接和高效运作。

七、机具设备在微型钢管桩的施工过程中，常用的机具设备包括振动锤、静压机、钢管切割机、起重机等。

这些设备具有不同的特点和性能，能够满足施工的要求。

八、质量控制为了保证施工过程中微型钢管桩的质量符合设计要求，可以采取以下质量控制方法和措施：1. 施工前进行原材料的质量检测，确保钢管符合标准要求。

深基坑支护施工方案(1)

深基坑支护施工方案(1)
深基坑的支护施工在城市建设中起着至关重要的作用。

深基坑的支护工程不仅涉及到土木工程、结构工程等多个学科领域的知识，还需要综合运用各种先进技术与施工经验。

本文将介绍深基坑支护的施工方案，包括支护体系的构建、支护材料的选择、监测与验收等内容。

1. 深基坑支护体系的构建
深基坑的支护体系一般由支护结构和支护材料组成。

支护结构包括支撑结构、封土墙和辅助设施等。

支护材料主要包括钢支撑、混凝土、玻璃钢、岩土等。

在施工过程中，需要根据基坑的不同地质条件和深度，采用合适的支护体系构建方案。

2. 支护材料的选择
在选择支护材料时，需要结合基坑的深度、周围环境、施工工艺等多方面因素进行考虑。

钢支撑适用于深基坑支护的主要原因在于其稳定性好，施工速度快，适用范围广等特点。

混凝土具有抗压强度高、耐久性好等特点，适合用于较大规模深基坑的支护。

岩土支护具有强度高、适应性强等特点，适用于复杂地质条件下的基坑支护。

3. 监测与验收
在深基坑支护施工过程中，需要进行支护结构的监测与验收。

监测工作主要包括支撑结构的变形监测、土体应力的监测等。

验收工作主要包括支撑结构的质量验收、支护材料的优质验收等。

综上所述，深基坑支护施工方案需要综合考虑支护体系的构建、支护材料的选择、监测与验收等方面，以确保基坑支护工程的安全与稳定。

在实际施工中，需要根据具体情况做出灵活调整，提高工程的质量和效率。

微型钢管桩基坑支护

微型钢管在基坑支护工程中的应用朱增洪1贾贵毓1（1.江西省建筑设计研究总院）摘要:随着我国工程建设的不断发展,基坑支护在工程项目中大量出现,并且成为工程中必须解决重大问题,微型钢管桩在特定的条件下的设计和施工得到了越来越多重视，本方案以江西某工地具体施工方案为例，阐述微型钢管桩的作用，给类似深基坑支护工程的设计与施工提供参考。

关键词:基坑支护，微型钢管桩，土钉墙1工程概况江西省某医院办公楼拟建一层地下室，开挖深度6.0~6.5米，支护方案为土钉墙支护。

由于施工单位前期调查不够准确，在基坑开挖过程中，发现地下-2.5米处发现一旧箱涵，长度约40米，且箱涵仍在正常使用，施工方案必须进行调整，进行加固设计。

2 水文、地质情况2.1地下水分布根据勘察报告，在勘察深度范围内，在杂填土中见地下水，初见水位1.0～3.0米，属上层滞水；在中砂层中见另一层地下水，稳定水位埋深9.6～10.3米，水量较大。

根据本工程的实际情况，影响基坑支护的主要为上层滞水。

2.2 场地土层组成场地在基坑开挖影响到的范围土层分布如下：1）杂填土：杂色，松散，上部稍湿～湿，下部很湿～饱和，主要由砖块、混凝土块、粘性土、砂等组成，层厚1.60～4.0米。

2）淤泥：灰黑色，流塑，饱和，高压缩性，层厚0～2.4米。

3）粉质粘土：黄色，灰白色，硬塑～可塑，稍湿，局部夹粘土，层厚0.7～2.6米。

4）中砂：黄色，上部稍湿～湿，下部很湿～饱和，中密，级配较好，含粘性土，局部夹细砂，地层厚5.1～7.4。

3、各土层粘聚力、内摩擦角及天然重度取值根据勘察报告，各土层粘聚力、内摩擦角及天然重度取值详见下表1表13 简要分析3.1 周围环境简要分析此处地下室距离国道仅10米左右，且开挖边线2米外均为已有绿化带及人行道，调整开挖边线已不可取。

3.2 水文地质条件分析根据勘察报告，影响本基坑的地下水主要为上层滞水，根据现场已开挖情况得知水量较小，可不考虑影响。

微型钢管桩复合土钉墙深基坑支护施工工法(2)

微型钢管桩复合土钉墙深基坑支护施工工法微型钢管桩复合土钉墙深基坑支护施工工法一、前言在城市建设中，施工现场的基坑支护是极为重要的一项工作。

为了确保基坑的稳定和安全，需要采取合适的支护工艺和措施。

微型钢管桩复合土钉墙深基坑支护工法是一种有效的施工方法，它结合了微型钢管桩和土钉墙的特点，能够在基坑支护中发挥重要作用。

二、工法特点微型钢管桩复合土钉墙深基坑支护工法具有以下特点：1. 结构稳定：微型钢管桩和土钉墙相互作用，形成稳定的整体结构，能够有效抵抗地下水压力和土体侧推力。

2. 施工快捷：采用机械化施工方式，施工速度快，能够节约人力和时间成本。

3. 环境友好：工法所需的材料少，对环境影响小，施工过程中噪音和振动较小。

4. 经济可行：施工成本相对较低，适用于经济条件有限的工程项目。

三、适应范围微型钢管桩复合土钉墙深基坑支护工法适用于以下情况：1. 基坑深度较大，土体不稳定，需要加固和支护的工程项目。

2. 基坑周边空间有限，无法采用传统的混凝土支护方式。

3. 土体较松散，有较大的土体侧推力和地下水压力。

四、工艺原理微型钢管桩复合土钉墙深基坑支护工法的工艺原理是，通过在基坑周边钻孔并注入德国科宁微型钢管桩，形成受力桩墙，提供侧向支撑能力。

同时，在钢管桩内部和桩墙之间钻孔并安装土钉，通过土钉与土体的黏结作用，将土体稳定住。

通过桩墙和土钉的协同作用，实现基坑的安全支护。

五、施工工艺 1. 基坑准备：对施工现场进行清理和平整，确定基坑周边的地下管线和设施。

2. 钻孔施工：根据设计要求，在基坑周边进行钻孔，钻孔深度根据设计要求确定。

3.钢管桩安装：在钻孔中安装预制的微型钢管桩，保证钢管桩的垂直度和间距。

4. 确定土钉位置：钻孔后，根据设计要求确定土钉的位置和间距。

5. 土钉安装：在钻孔中安装土钉，将土钉与土体紧密连接。

6. 墙体混凝土浇筑：在钢管桩和土钉之间进行混凝土浇筑，形成墙体。

7. 后续工序：根据需要，对基坑进行后续工序，如地下管线的施工和设施的安装等。

基坑支护微型钢管桩施工工法

基坑支护微型钢管桩施工工法基坑支护微型钢管桩施工工法一、前言基坑支护是工程建设中非常重要的环节，为确保施工过程的安全和稳定，需要选择合适的支护工法。

本文将介绍一种基坑支护微型钢管桩施工工法，该工法具有以下特点、适应范围和施工过程等内容。

二、工法特点基坑支护微型钢管桩施工工法具有以下几个特点：1. 微型钢管桩的直径小，施工空间要求低，适用于基坑较狭窄的情况。

2. 施工速度快，可以大幅度减少施工周期。

3. 工法简单易行，机具设备要求低，施工成本相对较低。

4.采用微型钢管桩可以有效提高地基的承载能力和稳定性。

三、适应范围基坑支护微型钢管桩施工工法适用于以下范围：1. 适用于地基较松散，承载能力较差的情况，可以加固基坑的稳定性。

2. 适用于一些地质条件复杂、地下水位较高的区域。

3. 适用于基坑深度较浅的情况。

四、工艺原理基坑支护微型钢管桩施工工法的工艺原理是通过将微型钢管桩嵌入地下，利用桩身的摩擦力和端阻力来支撑和加固基坑。

该工法与实际工程之间的联系紧密，采取的技术措施包括：1. 在施工前，通过地质勘察和工程设计，确定微型钢管桩的布置方案和施工参数。

2. 施工过程中，采用专业设备和工具，将微型钢管桩一段一段地嵌入地下，保证桩的稳定性和嵌入深度。

3. 在桩嵌入地下后，通过灌注或振动的方式，使微型钢管桩与周围土体形成紧密连接，提高整体的承载能力和稳定性。

五、施工工艺基坑支护微型钢管桩施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 前期准备：进行地质勘察和工程设计，确定施工方案，采购所需的机具设备和材料。

2. 基坑开挖：根据设计要求，进行基坑开挖，并结合支护需求，确定微型钢管桩的布置方案。

3. 微型钢管桩施工：采用专业设备，将微型钢管桩一段一段地嵌入地下，保证施工质量和桩的稳定性。

4. 横向支撑：根据施工需要，设置横向支撑结构，确保基坑的稳定性。

5. 后期处理：对施工完毕的基坑进行检查和处理，确保基坑的质量和稳定性。

六、劳动组织基坑支护微型钢管桩施工涉及的劳动组织包括工程管理人员、技术人员、施工人员等。

微型钢管桩在建筑深基坑支护施工中的应用研究

微型钢管桩在建筑深基坑支护施工中的应用研究摘要:微型钢管桩的直径在70~300mm之间，此种刚装具有穿透力强、强度高、基础效应小、体积轻便、便于连接等优势，在工程施工与地基加固中被广泛应用。

为此，本文首先阐述了微型钢管桩的作用原理及特点，并对微型钢管桩的施工布置及技术工艺与质量安全控制进行探究，以供同仁参考。

关键词:深基坑支护；微型钢管桩；施工工艺；质量安全；控制措施一、前言近年来，随着我国城市化进程的迅猛发展，土地资源的价值也日益凸显，因此，建筑物的高度和基坑的深度也在不断攀升，为城市发展注入了新的活力。

建筑基坑渐渐接近周边建筑物与建筑红线，当前建筑施工面对的环境也越发复杂，面对密集的建筑群与管线复杂错综的施工条件，进行高层建筑地下室、人防、地铁等地下工程的情形逐渐增多，这些都加大了建筑基坑支护工作的难度。

当前单一的土钉墙、锚喷支护及桩锚支护作业方式难以符合当前建筑工程发展需求。

受限于施工场地与周围环境影响，无法应用大型施工机械进行施工操作，在这样的情况下对支护结构提出了新的要求，要求满足较强的环境适应能力、施工作业面积小、设置灵活、强度高、经济适用性强等一系列要求。

而微型钢管桩正符合以上要求，能够切实有效地解决施工过程中遇到的问题，近年来，因其自身的优势被广泛应用到施工中。

二、微型钢管桩的作用原理在基坑支护施工中应用微型钢管桩通常分为两种作用方式，一种是用来当作主要受力构件，对基坑挖掘过程中造成的水土压力进行抵抗，另一种是用来当作预支护结构。

在第一种应用场景中，微型桩支护的原理与传统的支护桩类似，即在深基坑周围的土壤、地下水和外力的作用下，桩体所施加的压力会对深基坑底部的土体产生被动的影响，从而抵消桩体所承受的主要压力。

第二种用途的微型桩支护作用原理是利用它们的特殊功能，如提高周围土体的强度、减少挖掘瞬间土体次生力的影响、协调土钉锚杆等，从而达到保证基坑稳定性和安全性的目的。

这些功能可以有效地改善初始应力场，减少挖掘瞬间土体次生力的影响，并有效地控制边坡变形，从而达到预期的稳定性和安全性。

狭窄空间微型钢管桩锚索深基坑复合支护施工技术

狭窄空间微型钢管桩锚索深基坑复合支护施工技术摘要：狭窄空间微型钢管桩锚索深基坑复合支护施工技术主要研究如何解决狭窄空间里深基坑的微型钢管桩锚索复合支护如何施工以及如何简化施工工艺，提高施工质量与效率，加快施工进度等问题。

基于此，本文针对狭窄空间微型钢管桩锚索深基坑复合支护施工技术进行研究，期望为同类工程提供有价值的参考。

关键词：狭窄空间；微型钢管桩锚索；深基坑复合支护；施工技术近些年来，随着我国城市经济的高速发展，市区商业建筑日益增多，再加上市区土地资源稀缺以及地价昂贵，为了提高资源的利用率，导致部分新建建筑与现有建筑距离越来越近，甚至出现新旧商业建筑地下室紧贴的情况。

在实际施工中遇到这种情况时，往往由于采用施工方法不当，从而导致开挖面附近地面沉降、邻近建筑出现倾斜以及裂缝，更严重的甚至可能出现基坑坍塌的情况，对邻近建筑物的安全功能和使用功能造成影响。

1.工程概况某商业、住宅楼工程项目位于某市中心地铁口附近，项目具有工程规模大，楼层高，地下基坑深度大，施工场地面积狭小等特点；该基坑开挖深度-20.7m，其中三面（分别是东、西、北侧）采用地下连续墙加三道混凝土支撑梁作为基坑安全支护系统，本项目南侧的地下室3层分别与B栋（高98.3m，地下3层，深-11.4m）地下室3层连通，出现新旧建筑紧贴的情况。

1.技术难题及解决思路2.1技术难点狭窄空间微型钢管桩锚索深基坑复合支护施工技术主要研究如何解决狭窄空间里深基坑的微型钢管桩锚索复合支护如何施工以及如何简化施工工艺，提高施工质量与效率，加快施工进度等问题。

需要解决以下几个技术难题：（1）本基坑南面SA段基坑支护全长约35m，支护深度约12m。

由于该段支护结构位于已建项目华庭一期B栋下方，支护顶部标高为-11.4米，与现有地下室底板存在冲突。

（2）原工程一期地下室负3层净高3.5m，即使破除冲突位置厚度为1米的地下室底板，施工作业面最大高度也只能去到4.5m。

深基坑钢管支撑施工技术义底

施工技术交底记录编号：市政施施管—10度较长，需采用多节钢支撑拼接时，应按“先中间后两头”的原则进行吊装，并尽快将各节支撑连起来，法兰盘的螺栓必须拧紧，快速形成支撑。

长度较小的斜撑在就位前，钢支撑现在地面预拼装到设计长度，再进行吊装。

支撑钢管与钢管之间通过法兰盘以及螺栓连接。

当支撑长度不够时，应加工饼状连接管，严禁在活络端处放置过多的塞铁，影响支撑的稳定。

(4)预加轴力钢支撑安放到位后，吊机将液压千斤顶放入活络端顶压位置，接通油管后开泵，按设计要求逐级施加预应力。

本工程钢管∅609mm，千斤顶为2台100T，,按设计预应力值（300KN、600KN、800KN）施加到位后，再固定活络端，并烧焊牢固，防止支撑预应力损失后钢锲块掉落伤人。

预应力施加应在每根支撑安装完以后立即进行。

支撑施加预应力时，由于支撑长度较长，有的支撑施加预应力很大，安装的误差难以保证支撑完全平直，所以施加预应力的时候为了确保支撑的安全性，预应力分阶段施加。

支撑上的法兰螺栓全部要求拧到拧不动为止。

支撑应力复加应以监测数据检查为主，人工检查为辅。

监测数据检查的目的是控制支撑每一单位控制范围内的支撑轴力。

其复加位置应主要针对正在施加预应力的支撑之上的一道支撑及暴露时间过长的支撑。

复加应力时应注意每一幅连续墙上的支撑应同时复加，复加应力的值应控制在预加应力值的110%之内，防止单组支撑复加应力影响到其周边支撑。

造成支撑预应力损失的原因有以下几点：1）施工工期较长，钢支撑的活络端松动；2）钢支撑安装过程中钢管间连接不精密；3）基坑围护体系的变形；4）下道支撑预应力施加时，基坑可能产生向坑外的反向变形，造成上道钢支撑预应力损失；5）换撑过程中应力重分布。

因此在基坑施工过程中，应加强对钢支撑应力的检查，并采取有效的措施，对支撑进行预应力复加。

预应力复加通常按预应力施加的方式，通过在活络头子上使用液压油泵进行顶升，采用支撑轴力施加的方式进行复加，施工时极其不方便，往往难以实现动态轴力复加。

微型钢管桩在深基坑支护工程中的计算分析

微型钢管桩在深基坑支护工程中的计算分析摘要：当施工场地受限，用地红线、基坑边缘线距离较近，混凝土桩（墙）支护结构难以实施时，微型钢管桩结合预应力锚索（杆）便成为大家首选的支护形式，既解决了工作面狭小混凝土桩（墙）施工机械无法实施的困难，又保证的基坑及周边地物的安全稳定。

本文对微型钢管桩支护结构的计算分析进行阐述，希望对类似工程有一定的指导意义。

关键词：微型钢管桩预应力锚索弹性支点法变形控制随着城市建设的高速发展，建筑施工周期越来越短，深基坑支护的设计与施工则成为地下空间结构施工的重中之重。

既要保证基坑及周边地物的安全稳定又要快速完成基坑支护结构施工，为地下空间结构的施工创造条件。

目前常用的深基坑支护形式主要有排桩或、地下连续墙结合内撑或锚杆支护体系、土钉墙支护体系、SMW工法体系，其中以混凝土桩（墙）体系为主。

但当场地受限时，就需要一种施工简易便捷、支护体量小的支护形式代替混凝土桩（墙）。

微型钢管桩支护体系应运而生，它的诞生与应用对于保障地下空间的安全稳定，加快施工进度有着非比寻常的意义。

微型钢管桩是指桩径不超过300mm，桩长与桩径比不小于30的钢管桩基，多用于建筑、桥梁以及输电线路设备基础的加固与改造工程中。

由于其施工快捷、作业面小，其适宜性和经济性比混凝土桩（墙）有很大优势。

本文以某工程为例，就微型钢管桩设计中的一些问题进行探讨。

一.工程概况某商业工程设计地下二层，占地面积275m×1145m，按地表算基坑深度9m，基坑四周均为市区二级道路，2倍基坑开挖深度范围内无暗埋管线（构筑物）等影响基坑开挖的障碍物。

拟建建筑物地下室外墙线距离用地红线6m，坡顶2m范围内卸载，地下室外墙线距离垂直支护面1m，坡顶距离用地红线仅3m。

由于工作面狭小，混凝土桩（墙）机械所需工作面大而无法实施，经计算分析后采用钢管微型桩结合预应力锚索支护体系。

微型钢管桩采用Φ127×5mm 无缝钢管，间距@700mm，锚索共设3道，长度分别为16m、12m、9m，第一、二、三排预应力锚索水平间距均为2.1m。

微型桩工法

深基坑微型钢管桩与锚喷网联合支护施工工法中铁十二局集团有限公司赵小利张子侃潘伟李来仓成强1.前言随着城市建设的发展和国家土地政策的调整，土地成本在不断地提高，开发商面临着如何更加合理利用土地资源，施工单位则会更多地面临在狭窄的场地内进行深基坑开挖和支护的问题。

对于场地狭小、基坑壁土质较差、周边环境复杂、开挖深度大的基坑支护工程，大型桩机操作不便，采用单一的支护方式又往往难以达到预期的安全及经济效果，需要采用多方式联合支护结构体系。

西安西电新园小区高层住宅楼项目位于西安市莲湖区桃园路8号，地下1层，地上32层，基坑开挖深度8.3m，南北方向长110m，东西方向长55m。

项目位于居民区内，三面临近居民楼，一面临近公园，四周用砖砌围墙与周边隔离分开。

经现场实地测量放线可知，基坑北侧地下室条基基础外皮距离既有围墙1.4m，围墙外为另一小区绿化草坪、道路；基坑南侧地下室条基基础外皮距离既有围墙1.5m，围墙外为6层居民楼小区道路。

考虑条基基础施工作业面需求后，基坑南侧及北侧均无放坡条件。

根据陕西工程勘察研究院提供的《岩土工程勘察报告》，基坑坡脚有1.0～1.5m的粗砂层，自立性差。

经现场勘查可知，周围小区道路下存在有污水、给水等地下管线，不容破坏。

根据现场施工环境，施工过程中必须保证基坑边坡的稳定及周边围墙、道路、地下管线、建筑物等的安全。

面对上述技术难题，我司研究开发了微型钢管桩与锚喷网联合支护施工工法，成功应用于本工程基坑南坡及北坡，在总结施工经验的基础上，形成本工法。

2.工法特点2.1 空间狭小不便采用较大型桩机施工的条件下，可方便使用，灵活性大。

2.2 施工时振动小，噪音低，无尘土飞扬，对周边建筑物影响小。

2.3 桩表面粗糙，桩身摩擦阻力大，能与地基土紧密结合成一体，共同受力。

2.4 施工简单，造价低廉，与常规的挡土桩锚杆支护方法相比，节省了材料和费用。

土方开挖与支护施工可分层流水作业，与其他支护方法相比，具有工期短的特点。

钢管桩支护施工方案

1、钢管桩支护1.1钢管桩施工采用Φ159*6钢管，桩长9米/12米，间距500mm或按设计图纸要求，施工过程中采用桩机锤击方式，并控制好垂直度，先沿支护桩位线开挖2米深探坑，以此保证钢管桩在提起时，与顶部保持至少5米的安全距离，以确保人员及机械施工的安全；在施工过程中，采用定位放线---安放钢管桩---少量锤击保证钢管桩直立---符合垂直度---继续锤击--校正垂直度---锤击---直至桩顶标高---下一根钢管桩施工。

1.2技术要求锚杆：锚杆体按设计进行选材及施工，如采用7Φ5钢绞线制作，钢绞线涂上黄油，用塑料薄膜隔开，防止锈蚀、污染，降低强度，所用钢绞线在制作之前应送有关单位检验合格后方可使用；注浆：要求使用纯水泥浆，水灰比0.5-0.55，使用32.5普通硅酸盐水泥；试验、检测：按照规范规定对现场施工部分进行试验检测；材料复验：喷护工程中所用的原材料必须进行复验，复验合格的原材料方可使用；喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上；喷射砼时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6-1.0米喷射砼终凝2h后，喷水养护，养护时间依气温确定，养护时间不应小于14h；喷射混凝土表面平整，无裂缝及掉渣现象，钢筋无外漏；钢板网搭接不应小于200mm，偏差上下25mm，钢板网表面不得有油污、颗粒状、片状锈蚀。

1.3施工工艺1.3.1锚索施工方法1.3.1.1生产准备：（1）、清除工程范围内所有障碍物；（2）、根据施工要求修通现场临时道路；（3）、修建临时设施及堆放场，安装水电线路，并试水试电；（4）、订购施工需要的材料，提出规格数量和使用时间，签订相关购货合同。

1.3.1.2技术准备：（1）、认真进行施工图纸学习、图纸会审，进行设计交底和施工技术交底；（2）、编制加筋水泥土地锚的作业和施工操作要点，组织施工人员学习，对专业人员进行技术培训；1.3.2施工工艺及施工方法加筋水泥土地锚成孔采用MD-50型钻机，成孔直径150mm，锚杆施工应与开挖紧密配合，土方开挖应先在坑周挖出锚杆施工用约8米宽的边槽。

微型钢管桩基坑支护施工技术

３０ｍ０ｍ截面通长锁口梁（１。图）
‰ ｘ图２微型钢管桩立面
微型钢管桩基坑支护为新型支护，微型钢管桩施工无现
行技术、工艺标准可查，工程微型钢管桩施工技术主要按本照设计要求进行，锚杆施工按《岩土锚杆设计与施工规范》执
细资料，排拆除、安搬迁或采取保护措施。（４）微型钢管桩灌填用混凝土向有资质的混凝土公司
申请配合比。３３现场准备．（）清理平整场地，１作业范围内的建筑垃圾、石块、基老
础予以清除。
（）微型钢管桩钻孑时，格按控制标高施工，度必２Ｌ严深须满足设计要求，不得欠深或超深。（）微型钢管桩钻孔完毕后，时组织验收，３及做好记录，然后下放钢管、浇混凝土。（）钢管桩施工允许偏差因无技术标准，４开始施工时按
４３成孔．
采取清水钻进，自然造浆护壁。钻进时根据场地、土层情况对钻杆加压，开始轻压力，慢转速，逐步转入正常，一般土
管桩中心 ≥５０ｍ５ｍ处即可施工，机械化作业程度提高，明可显减少劳动作业强度，只要施工准备工作充分，可缩短约１４／
质黏土， ⑤含黏土碎石， ⑥强风化泥质页岩，中风化泥质页 ⑦ 岩。本工程微型钢管桩最下端进入第⑥层强风化泥质页岩。
【作者简介】刘晓青（９８）男，１６一，本科，高级工程师，西南分公
司总经理。联系地址：武汉市洪山区关山大大路５２号（３０４。５４０７）

微型钢管桩在基坑支护中的应用

微型钢管桩在基坑支护中的应用摘要：随着城市化进程加快，土地资源越来越宝贵，建筑物下部的基坑越来越深，越来越靠近原有周边建筑物和建筑红线。

在密集建筑群与管线纵横交错的复杂环境中进行高层建筑地下室、人防等地下工程施工的情形越来越普遍。

这种情况是基坑周边环境条件受限，无放坡空间，没有大型施工机械作业的施工面，无法施工大直径灌注桩或连续墙，传统的土钉墙、锚喷支护或桩锚支护形式无法满足工程需要。

为此，微型钢管桩应运而生。

微型钢管桩是一种环境条件适应性强、设置灵活、施工作业面小、强度高、经济实用的支护结构，它能够满足工程需求，解决工程难题，应用越来越广泛。

关键词：微型钢管妆；基坑支护引言由于基坑周边环境与工程地质条件差异，支护设计方案及施工方法也千差万别。

在基坑开挖过程由于场地条件限制不能施工锚杆及锚索及锚杆情况下，微型钢管桩是既经济实用又安全可靠的支护方法。

1.微型钢管桩在基坑支护中的作用原理微型钢管桩应用于基坑支护工程中时，其作用方式主要可分为２种类型，一种类型用来作为主要的受力构件，抵抗基坑开挖过程中产生的水土压力；另一种类型则主要用来作为预支护结构。

第一种类型的微型桩支护作用机理与基坑工程中的普通支护桩的作用机理相同，即在深基坑周围土压力、地下水压力及深基坑周边附加荷载作用下，深基坑底面排桩嵌固深度范围内的土体由于受到桩体侧向位移的影响而产生被动土压力来抵抗桩体承受的部分主动土压力。

第二种类型的微型桩支护作用机理是微型桩作为超前支护结构的作用机理，目前关于微型桩在此类基坑支护结构中的作用机理主要有以下认识：（1）提高周围土体的强度指标，改善初始应力场；（2）降低开挖瞬时土体次生力的变化；（3）调动并协调土钉、锚杆等的支护作用；（4）减少边坡变形量，从而保证了基坑的安全。

微型钢管桩相对于普通钢筋混凝土支护桩（一般桩径600～1000mm）来说，其抗弯截面小、刚度较低，因此它并不能像普通的支护桩那样直接使用来抵抗弯矩，通常与其他锚拉支护构件联合作用，共同抵抗水土压力；从微型钢管桩的成桩过程分析，微型钢管桩通过在桩内外一定范围进行压力注浆，使得桩体范围内外的土体得以加固，土体与钢管、锚拉构件、混凝土面层等共同作为一个整体来抵抗水土压力，而不是作为外荷载，因此减小了作用在支护结构上的主动土压力，增强了土体直稳能力。

微型钢管桩在深基坑支护施工中的应用

微型钢管桩在深基坑支护施工中的应用发表时间：2017-04-18T14:45:07.707Z 来源：《基层建设》2017年2期作者：温定军1 王能桢2[导读] 摘要：伴随我国建设工程的不断发展，为充分利用地下空间，深基坑工程大量出现。

如何安全、经济、有效的完成基坑支护成为目前亟待解决的难题。

中交一航局二公司山东青岛 266071摘要：伴随我国建设工程的不断发展，为充分利用地下空间，深基坑工程大量出现。

如何安全、经济、有效的完成基坑支护成为目前亟待解决的难题。

受建筑场地有限及周边建筑物安全等因素影响，大量深基坑需采取垂直开挖支护方式，微型钢管桩以其施工工期短、施工方便、经济效益高等优势在深基坑支护中得到广泛应用。

中交一航局二公司依托承建的青岛基隆路小学基坑工程对微型钢管桩复合土钉墙施工工艺进行研究，成功解决了深基坑垂直开挖支护施工难题，为后续同类工程积累了经验。

关键词：深基坑；微型钢管桩；预应力锚索；引言随着社会经济的发展，我国的城市化进程不断加快，城市人口的增加使得城市的土地资源紧张问题日益凸显。

为了解决人地矛盾，满足城市居民的居住需求，城市建筑逐渐向着集约化、高层化的方向发展，对于建筑基础的承载能力也提出了更高的要求。

因此，深基坑技术在建筑工程中得到了广泛的应用，而深基坑支护关系着深基坑工程的施工质量和施工安全，自然也受到了施工人员的关注。

深基坑传统支护方法主要为土钉墙和护坡桩两大类。

本文以工程实例介绍一种综合的支护方法：微型钢管桩和预应力锚杆构成的复合土钉墙支护，其施工便利，造价较低，大大提高了边坡的安全稳定性。

特别是对填土厚度大、放坡坡度小、周边有建筑物或地下管线等的边坡支护，优势明显。

1.工程概况基隆路小学建设工程位于青岛市市南区基隆路北侧，高雄路东侧。

地下建筑轮廓线周长约340米，基础底面标高暂定为23.85~24.30米，基坑支护为临时性支护，基坑周边现底面标高约40.1~32.40米，支护高度约8.10~15.83米。

土钉墙加微型钢管桩基坑支护技术研究

土钉墙加微型钢管桩基坑支护技术研究发布时间：2022-06-15T09:14:47.479Z 来源：《建筑实践》2022年41卷第2月第4期作者：胡大鹏[导读] 在科技的影响下，施工技术取得进步胡大鹏中煤江南建设发展集团有限公司 510440摘要：在科技的影响下，施工技术取得进步，土钉墙支护就是其中突出表现。

因施工速度快，再加上土钉墙支护操作简便，所以获得大范围推广。

在项目施工中，土钉墙支护经济适用性好，而且较为安全可靠，是一种公认的有效支护措施。

但随着建筑建设发展，新建基坑的边坡位移加大，沉降要求变得严格，如果单纯依靠土钉墙支护方法，势必达不到工程安全要求。

基于此，需要将土墙钉支护和其他支护技术融合，运用土钉墙加微型钢管桩支护模式，提升基坑支护质量，确保项目的安全和实际收益。

关键词：基坑支护；土钉墙支护技术；微型钢管桩引言：研究发现，随着基坑施工难度增大，支护形式越来越多。

复合土钉支护形态按照组合形式不同，可分为3种，分别是：（1）土钉与微型钢管桩；（2）土钉搭配搅拌桩；（3）土钉+预应力锚杆。

在众多方法中，土钉墙与微型钢管桩形态稳定，是最常见的组合方式，该支护类型经济性强，使用起来安全可靠。

另外，施工速度快，得到了广泛的应用。

１土钉支护的基本原理随着支护项目的增多，土钉支护应用广泛。

该技术原理是借助稳定的土钉进行框架支撑。

利用打入土中的土钉，充当基坑支护的护臂，合理提升基坑稳定性，保持基坑侧壁的安全。

从现实应用来看，土钉应用原理简单，是原位土加筋形成的加固技术。

在应用中，土钉体的设置过程较为稳定，强化基坑壁土体稳定性的同时，可确保整体支护效果，从而维持边坡的稳定[1]。

2土钉墙加微型钢管桩的优势随着基坑施工难度增大，单纯依靠土钉墙支护方法，势必达不到工程安全要求。

为了改善现状，需要将土墙钉支护和其他支护技术融合，目前土钉墙加微型钢管桩备受关注，可取得良好支护效果，同时有利于升级基坑支护质量。

深基坑锚桩钢斜撑支护施工工法

深基坑锚桩钢斜撑支护施工工法一、前言随着城市化的快速发展和人们生活水平的提高，市中心高层建筑的建设数量逐渐增加。

然而，在城市中心区域建设高层建筑通常会面临空间狭小、地形复杂等问题，这就需要采用一些特殊的工程施工工法来保证施工质量和安全。

深基坑锚桩钢斜撑支护施工工法就是一种解决这种问题的有效手段。

二、工法特点深基坑锚桩钢斜撑支护施工工法是一种基坑支护施工工法。

与一般支护施工工法不同的是，该工法采用钢筋、混凝土、锚杆、钢板、钢柱、钢撑等多种材料和工艺相结合，配合现代加固技术，最终实现基坑支护的目的。

该工法具有以下特点：1. 适用范围广：该工法适用于地质条件复杂、基坑深度大、基坑周边环境复杂的情况。

2. 高安全性：该工法采用多层次、多角度的支护方式，将力分散、支撑和加固达到最佳状态，从而提高了施工过程的安全性。

3. 工期短：该工法采用了高效率、高精度的现代化技术，可减少施工时间和人员的安排。

4. 构造简单：该工法利用了各种较为普遍的材料，施工方便，构造简单，对施工人员技术要求不高。

5. 可重复使用：施工完成后，工易支护材料可以拆除，恢复原状，可以重复使用，不会对环境产生影响。

三、适应范围深基坑锚桩钢斜撑支护施工工法适用的范围较广，一般在以下情况下适用：1. 需要施工深度超过20m，并且基坑周围存在其他建筑物、道路、管线等。

2. 地势较高或地下水位较低、并且需要保证施工过程安全。

3. 施工进度要求较高或对环境影响较敏感。

4. 建设的建筑物使用面积较大或底部结构较复杂。

四、工艺原理深基坑锚桩钢斜撑支护施工工法主要包括以下技术措施：1. 现场勘察：对施工地点进行详细勘察，了解周围环境、地质条件等情况，进行安全、可行性的预估分析。

2. 建造围护结构：周围环境复杂的需要，施工前把深度挖掘的区域全部用强有力钢板堵住，开挖下方就行混凝土结构的基础底板。

对基础底板进行质量管理，做好基础施工各项要求。

3. 施工进场：让施工人员进行进场安全培训，派发好劳保用品，颁布施工指令等。

支护钢管桩施工方案

一、工程概况该工程位于新野县文化广场西侧，北距书院西路约100米左右，拟建建筑物共4栋， 1#楼高25层，2#楼高19层，均有一层地下室，其中1#楼基坑开挖深度7.8米，2#楼基坑开挖深度6.8米。

拟建场地交通便利，工程环境条件较好。

为了施工平安，依据《建设工程平安生产管理条例》规定，依据《建设工程平安生产管理条例》之规定，特制定本方案进行基坑支护。

附：钢管护坡桩平面位置图二、工程地质和水文地质条件2.1工程地质条件依据岩土工程勘察报告，地质状况如下：①杂填土（Q ml）：灰褐色-褐黄色，松散，稍湿，上部含少量混凝土块、砖瓦碎片杂质，下部主要成份以粉土为主，含少量植物根系数。

该层土在场地内均有分布，和下伏土层呈突变接触；层底埋深0.6-0.9m，层厚0.6-0.9m，平均层厚0.7m。

②粉土（Q4al+pl）：黄褐色，稍湿，稍密状，干强度差，韧性低，略微摇震反应，光泽反应较差，土体中含少量暗红色铁锰质结核及黑色染斑。

该层土在场地内均有分布，和下伏土层呈突变接触，层底埋深3.7~4.0m，层厚2.8-3.1m，平均层厚3.0m。

③细砂（Q4al+pl）：黄色，稍湿-饱水，稍密，上部含少量泥质成份，砂粒成份以石英、长石为主，砂中含少量云母及其它暗色矿物质，局部地段夹约10-20cm 左右的粉土薄夹层，呈透镜体状。

该层土在场地内均有分布，和下部伏土层呈渐变接触，层底埋深6.5-7.1m，层厚3.2-4.1m，平均层厚3.7m。

④中砂（Q4al+pl）：黄色，饱水，稍密状，成份以石英岩、石英砂岩为主，砂粒成份以石英、长石为主，砂中含少量云母及其它暗色矿物质，该层土在场地内均有分布，和下伏土层呈渐变接触，层底埋深17.1-17.8m，层厚10.1-10.5m，平均层厚10.4m。

⑤粗砂（Q3al+pl）：黄褐色，饱水，中密，砂粒成份以石英、长石为主，偶见砾石，分选匀整。

该层在本场地内均有分布，和下伏地层呈渐变接触。