GW5-110kV隔离开关常见故障及其改造
GW5型隔离开关热缺陷分析及消除对策
GW5型隔离开关热缺陷分析及消除对策摘要 GW5系列户外隔离开关为交流50Hz的户外高压电器设备，额定电压等级有40.5kV、72.5kV和126kV，供高压线路在无负载情况下进行开合，以及对被检修高压母线、断路器等电气设备与带电的高压线路进行电气隔离之用，也可用于开、合小的电容或电感电流。
关键词，隔离开关，热缺陷结构特点:1.转动灵活，开合自如。
由于采用滚动轴承传动，所以在转动过程中较为灵活，操作比较省力。
2.通过伞齿轮机构来转动，从而保证两柱的分合闸动作一致。
3.分合闸有限位装置，保证触头接触在最佳位置。
同时，操作完毕手柄被锁环扣住，以免发生在无意识的外力作用下自由分合，从而保证了分合位置的可靠性。
4.触头开距大，有足够余量的绝缘隔离断口，从而保证了其安全性。
5.接地与不接地共有三种方式，主轴与接地之间有可靠的机械联锁，从而保证安全，用户可根据需要选定接地方式。
6.根据用户的方便，操动机构可以安装在任一极的下方，操作效果一样。
GW5系列隔离开关具有结构简单、性能可靠、规格品种齐全、安装方式灵活、适用范围广、通用性强、运行检修维护方便等优点，已被电力系统广泛使用，在电网中具有十分重要的地位。
但是，多年来在感受GW5系列隔离开关诸多优点的同时，也逐步发现隔离开关除机械故障外，开关出头过热是主要问题，隔离开关触头发热问题严重影响了电网隔离开关的使用，必须高度重视。
1过热缺陷的早期诊断充分了解和把握隔离开关热缺陷实际发生的部位、各部位发热的严重程度、热缺陷的发展变化趋势等因素是十分重要的。
通过调查统计可了解到，GW5型隔离开关的热缺陷发生在触头接触、接线座、左触头等部位。
这些过热缺陷在早期都不明显，但在高气温大负荷的恶劣条件下会很快发展成为危及电网安全运行的危急缺陷。
因此做好早期诊断工作尤为重要。
运行人员可以通过雨雪天气和早晨巡视，观察各导电部位的雨水、积雪、霜露等情况进行早期诊断，也可以根据变色漆的颜色变化或利用试温蜡片测试，最可靠的方法是用远红外测温仪器进行定量测试。
浅谈110kV高压隔离开关存在的问题及其改进措施
（ ３ ） 没有采用过渡连接方式 的高压隔离开关 ， 造 成接触 面之 间 产生 电化学腐蚀，从而引起 过热故障。 另外 ，高压隔离开关导 电回路固定接触 的结构 设计 的不合理 也
线接线座 。因此 ，过热 的部分 也就 主要包括下面三个方面：动静触 头接触过热 、导 电杆 （ 片）与接线座 的过渡 接触 过热、固定接触部
位 过 热
１ ． １ １ Ｉ Ｏ Ｋ Ｖ高压隔离开关动静触头接触过热 （ １ ）１ Ｉ Ｏ Ｋ Ｖ高压 隔离开关动静触头接触压力不足 １ Ｉ Ｏ Ｋ Ｖ 高压 隔离 开关合 闸时由于它的触 指弹簧长期处于受压或 者受拉的状态 ，从而长期处于疲劳 的状态 导致弹性降低，或者 因为 过热也会导致它失去弹性 。隔离开 关中出现 触头 过热的主要原因则 是 由于 条形触指受到机械应力或者过热退火造成的弹性降低。 （ ２ ）１ Ｉ Ｏ Ｋ Ｖ高压隔离开关动静触头接触不 良 １ Ｉ Ｏ Ｋ Ｖ高压隔离开关动静触头 刀口接触 不 良是由多方面的原因 造成的，一方面 由于高压 隔离 开关 的两 导电片安排不当或者是两侧 的弹簧 的压力分布不等导致导 电片 不能在合 闸的位置，又或是造成
电 力科 技
浅谈 １ １ Ｏ ｋ Ｖ 高压隔离开关存在的问题及其改进措施
吴 勇
（ 新东北电气集 团高压开关有限电力 系统在不 断的 完善 ，伴 随着人 们也
过 热
就对供 电的安 全性问题的要求越来越高 。虽然 高压 隔离开关作 为电 力系统 中使 用最为广泛的高压电气设备 ，但是却 不太受到重视 ，因 而频发故 障时得 不到有效地 解决。我们在基 于 １ １ ０ Ｋ Ｖ 电网的实际使 用 的情 况下对 １ １ ０ ＫＶ 高压 隔离开关存在 的问题 以及原 因进行 了分 析 ，同时探 究 出解决方案 ，这样才有利 于提 高电力系统供 电的可靠
GW型隔离开关常见故障的与处理.
接线座接触不良过热红外线图像
AR0障
2.GW7型隔离开关导电回路故障 （1）触指与触头接触不良，引起触头过热。 （2）触指、触头烧损严重，接触不良引起过热。 （3）触指弹簧失效，压力不够引起过热。 （4）导电管与动触头接触不良引起过热。 （5）触指与静触座接触不良引起过热。 （6）静触座与接线板接触不良引起过热。 （7）各连接部分松动引起过热。
导电回路故障
（4）下导电管装配过热 1）导电管两端导电接触面氧化引起过热。 2）导电管变形接触不良引起过热。 3）各连接部分松动引起过热。 （5）线底座装配过热 1）触指接触不良引起过热。 2）接线板接触不良引起过热。 3）各连接部分松动引起过热。
（二）支柱式绝缘子故障 1.支柱式绝缘子外绝缘闪络。 2.支柱式绝缘子断裂故障 1. 发生瓷瓶断裂这种故障的隔离开关有GW4、
2、涂抹导电物质不当造成隔离开关接触电 阻增大发热。查资料可知，早期检修安装 中经常使用的中性凡士林滴点太低，只有 54℃，在夏天正常的运行温度70℃时就已 经液化，使隔离开关接触部位间产生间隙， 灰尘和水分随之进入间隙中，增加了接触 电阻，引起接头发热。而近年来使用的电 力复合脂，当涂抹过厚时，经过运行操作， 将在触指表面产生堆积，由此引起对触头 放电，导致触头烧损露铜发热。
GW5、GW6、GW7、GW16、GW17等型号， 有的造成重大事故，影响极大。支柱绝缘子和旋 转瓷瓶断裂问题每年都有发生，运行多年的老产 品居多，也有是刚投运的新产品。 除了支持绝缘子外，旋转绝缘子断裂故障时有发 生，旋转绝缘子操作时主要受扭力作用，例如 GW6、GW16、GW17隔离开关操作时都发生过 转动瓷瓶断裂事故。瓷瓶断裂事故至今仍不能有 效的予以防止。支柱瓷瓶断裂，特别是母线侧支 柱瓷瓶断裂，会引发母差保护动作，使变电站全 停，造成重大事故。
浅谈GW5型高压隔离开关机械故障分类及处理
浅谈GW5型高压隔离开关机械故障分类及处理随着油开关的淘汰，新型弹簧机构的开关应用的越来越广泛，随之而来的检修工作重点也发生了转变，在变电站中大量应用的是GW5型隔离开关，而GW5型隔离开关的机械故障也是变电一次设备检修工作的重中之重，其是否能正常工作将直接威胁到供电量和供电可靠性。
因此檢修不好将会造成停线路、停旁母或母线，影响发供电单位的经济效益和各项指标，甚至造成不良的社会影响。
标签：GW5型；高压隔离开关；机械故障1.GW5型高压隔离开关机械故障的分类1.1GW5型高压隔离开关支柱式绝缘子机械故障GW5型高压隔离开关支柱绝缘子和旋转瓷瓶断裂问题每年都有发生，运行多年的老产品居多，也有是刚投运的新产品。
瓷瓶断裂事故至今仍不能有效的预防。
支柱瓷瓶断裂，特别是母线侧支柱瓷瓶断裂，会引发母差保护动作，使变电站全停，造成重大事故。
1.2GW5型高压隔离开关传动部分机械故障GW5型高压隔离开关在出厂时或安装后刚投产时，分、合闸操作还比较正常。
但运行几年后，就会出现各种各样问题。
有的因机构进水，操作时转不动，有的会发生操作时连杆扭弯，还有的在连杆焊接处断裂而操作不动，由于机构卡涩问题会引起各种故障。
操作失灵首先是机械传动问题，早期使用的机构箱容易进水、凝露和受潮，转动轴承防水性能差，又无法添加润滑油。
隔离开关长期不操作，机构卡涩，轴承锈死时强行操作往往导致部件损坏变形。
传动部分主要故障形式有，传动连杆轴销生锈卡死、转动轴承生锈损坏卡死、主刀闸与地刀闸闭锁板卡死、垂直连杆进水冬天冻冰，严重时使操作机构变形，无法操作。
1.3GW5型高压隔离开关操作机构故障操作机构可以说贯穿隔离开关的各个组成部分，根据其主要回路部分，产生的故障形式有电动机主回路导致的故障，电动机缺相，电动机匝间或相间短路，分、合闸交流接触器主接点断线或松动，可动部分卡住，热继电器主接点断线或松动，电动机用小型断路器接点断线或松动。
控制回路公用部分故障有，控制用小型断路器接点断线或松动接触不良，急停按钮常闭接点断线或松动接触不良，热继电器辅助常闭接点断线或松动接触不良，手动机构辅助开关常闭接点断线或松动接触不良。
高压隔离开关常见故障的分析及排除方法
高压隔离开关常见故障的分析及排除方法高压隔离开关是电网重要的保护设备，主要用于在高压电网中断电线路或分段，隔离设备故障电路，维护或检修电站或变电站，以及对电站或变电站进行计划停电等。
然而，在长期的使用中，高压隔离开关也会出现各种故障，如接触不良、闪脱现象、断路器不能断开、操作机构失灵等，这些故障会影响设备的运行、维护和安全。
本文将分析一些常见的高压隔离开关故障，并提出相应的排除方法。
1. 接触不良接触不良是高压隔离开关常见的故障。
主要表现为开关接头或导电部件之间的电流传输不畅，容易产生电弧，或引起因接触面积小而造成的电阻值增大。
排除方法：（1）清洁接头部分，去除腐蚀和污垢等。
（2）检查接头木柄是否有损伤或磨损，需要更换时，要使用合格的电绝缘材料。
（3）检查高压端子箱和地线端子箱的接触面是否平整、清洁、无松动。
2. 闪脱现象闪脱现象是指在切断电路的时候，在开关接头之间，由于电压过高，或者由于灭弧能力不足而产生的电弧。
对隔离开关的磨损和烧损是不可避免的。
过度磨损和烧损可能会导致闪脱现象。
（1）适当增加绝缘距离，降低电压强度。
（2）采取适当的灭弧措施，如增加灭弧室，配备灭弧剂。
（3）更换电线缆或设备。
3. 断路器不能断开当隔离开关半打开或全部打开时，断路器仍然可以处于闭合状态。
这种情况多是由于隔离开关的操作机构出现问题，或者因为开关接头上的电弧无法完全灭掉，导致操作机构失灵。
（1）更换操作机构，使操作机构顺畅可靠。
（2）增加断路器的灭弧能力，使电弧能完全灭掉。
4. 操作机构失灵开关机构出现问题，也是高压隔离开关常见的故障。
一些潜在的原因包括潮湿、锈蚀，和变型问题。
例如，机构的各个部件可能松动或滑动，使得操作偏离约束范围。
更加严重的问题可能会导致操作机构下降到设备内部，使操作者面临电击的危险。
（1）进行机构的维护和改装。
（2）使用具有更高防雨、防潮、防锈等特性的材料进行防护。
（3）检查机构的约束部分，以保证操作偏差从根本上得到解决。
110kV高压隔离开关常见故障分析及处理对策
多 。 因 此 ，变 电检 修 人 员 不仅 要 能 够 处 理机 械 部 分 故 障 ．而且
（１）设 备 选 型 时 ，要 严 格 把 关 。 设 计人 员要 根 据 行 业 和 国
要 能 够 熟 悉 电操 机 构 二 次 回路 原 理 图 ．根 据 图纸 进 行 故 障 查 家标 准 以及 实 际生 产 需 要 ．精 确 计 算 出绝 缘 子 在运 行 过 程 中
２．２ 隔离开关拒分 、拒合闸
隔 离开 关拒 分 、拒 合 闸有 以下 几 个 方 面 原 因 ： （１）传 动 部 分连 杆 卡 阻 、变 形 。 （２）基 座 卡 阻 、锈 死 、机 械 变形 。
扩 大造 成 巨大 的 经 济 损 失 和 社 会 影 响 。 隔 离开 关操 作 过 程 中 如 出现 操 作 困难 。切 忌 强 行 进 行操 作
２．４ 隔 离开关 导 电部位 发热
隔 离开 关 的接 触 部 位在 运行 中容 易发 生过 热现 象 ．从 处 理 过 热 、接 触 不 良等 故 障的 经 验 来看 ．造 成发 热故 障 的主 要 原 因有 以下 几 种 ：
（１）触 头接 触 处过 热 。合 闸 不到 位 或 合 闸过 度 ，造 成 接 触 面接 触压 力 不 够 ．触 头 与 触 指 单 边 接 触 ，接 触 面 减 少 了一 半 ， 引起 大 电流通 过 时过 热 ： 因过 热 或 锈 蚀 等 原 因 引起 触 头 弹 簧 弹 性 下 降 ，造 成 触 指 与 触 头 的 接 触 压 力 不 够 ，导 致 发 热 ；由于 操 作 频 繁 ，在 分 、合 闸过 程 中 ，触 头 间 产 生 的 电孤 烧 损 接 触 面 造 成 接 触 不 良 ；触 头 、触 指 表 面镀 银 层 不 合 格 ，表 面氧 化 导 致 接 触 电 阻 增 大 。
GW型隔离开关常见故障的分析与处理精讲
导电回路故障
3.GW6型隔离开关导电回路故障 （1）触头过热 1）动、静触头烧损严重引起过热。 2）动、静触头接触不良引起过热。 3）动、静触头各侧接触压力不够引起过热。 4）静触头装配接线板连接不紧引起过热。 5）各连接部分松动引起过热。 （2）传动装置接线板过热 1）软铜导电带两端电接触面连接松动引起过热。 2）主刀闸接线板表面氧化、接触不良引起过热。 3）软铜导电带折断引起过热。 （3）导电折架过热 1）上、下导电管两端导电接触面氧化严重或连接不 紧。 2）活动关节软铜带接触面氧化严重或连接不紧。 3）软铜导电带折断引起过热。 4）导电系统过负荷引起过热。
ＧＷ型隔离开关常见故障的 分析与处理
GWxinggelikaiguanchangjianguzhangdefenxiyuchuli
吉林供电公司变电检修工区 ２０１０年１月５日
故障分类：
从隔离开关整体结构来进行分类，故障可分 为四种： １.导电回路故障、 ２.支柱式绝缘子故障、 ３.传动部分故障、 ４.操作机构故障。
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导电回路故障
2.GW7型隔离开关导电回路故障 （1）触指与触头接触不良，引起触头过热。 （2）触指、触头烧损严重，接触不良引起过热。 （3）触指弹簧失效，压力不够引起过热。 （4）导电管与动触头接触不良引起过热。 （5）触指与静触座接触不良引起过热。 （6）静触座与接线板接触不良引起过热。 （7）各连接部分松动引起过热。
导电回路发热故障
１、GW4、GW5和GW7型为转动水平开启式，动触头 插入静触头后，靠静触指压紧弹簧保持合闸接触 状态。运行中常常发生导电回路异常发热，可能 是静触指压紧弹簧压力(拉力)达不到要求，也可 能是静触指接触不良造成的，还有是长期运行后， 接触面氧化、锈蚀使接触电阻增加而造成。运行 中弹簧长期受压缩(拉伸)，并由于工作电流引起 发热，使弹性变差，恶性循环，最终造成烧损。 有些触头镀银层工艺差，厚度得不到保证，易磨 损露铜，导电杆被腐蚀等。此外，还有合闸不到 位或剪刀式钳夹结构夹紧力达不到要求等问题。 导电回路接触不良发热的主要原因是弹簧锈蚀、 变细、变形，以致弹力下降。机构操作困难引起 分、合位置错位及插入不够。接线板螺丝年久锈 死，接触压力下降。接触面藏污纳垢，清理不及 时等。
GW5型隔离开关检修及调整主要步骤讲课讲稿
G W5型隔离开关检修及调整主要步骤GW5型隔离开关检修及调整主要步骤一、个人防护用品准备：1、检修人员必须穿工作服、胶鞋并戴线手套；2、选安全帽：外观检查、帽带、帽衬、是否在使用期限内。
二、作业现场安全措施检查：1、核对检修设备名称、检查与其连接的设备有无明显断开点，检修设备两侧是否接地（地线或接地刀闸）；2、检查接地刀闸关合是否良好，接地线接触是否可靠；3、与检修设备相连接的设备操作把手上是否挂“禁止合闸、有人工作”标示牌；4、检修设备周围是否装设安全遮拦，遮拦上是否挂适当数量的“止步、高压危险”通道入口处是否放“从此进出”标示牌；5、检查电动操作机构电源是否断开，机构操作把手上是否悬挂“在此工作”标示牌；6、检查安全带、腰绳是在试验周期内。
腰绳及组件是否合格；7、检查梯子是否有合格证、梯脚是否有防滑套、梯蹬是否牢固；8、工器具准备齐全，并定置摆放。
三、单相隔离开关修前检查：1、检查操作是否灵活。
2、测量参数：（1）两个接线夹端的距离(A)为：1300mm；（2）隔离开关瓷瓶上部两铁法兰之间的距离（B）为815mm；（3）每个绝缘子的接线夹端部至底座的下平面水平线的距离(E)为：1330mm；（4）两轴承座装配上罩之间距离为180mm；（5）隔离开关主回路电阻测量。
五、单相隔离开关检修作业步骤及工艺要求、质量标准：（一）单相隔离开关分解：1、拆下固定接线座四个螺栓,取下接线座和触头装配；2、拆下支持绝缘子与轴承座装配固定的四个螺栓，取下支持绝缘子，并放置在地面上；3、拆下两个轴承座装配之间固定用双头螺栓，然后拆下轴承座装配与底座固定螺栓，取下轴承座装配；（二）GW5型隔离开关支柱绝缘子检查：1.GW5型隔离开关支柱绝缘子检查：（1）清扫绝缘子表面；（2）检查绝缘子有无开裂或损坏，如有破损、裂纹，应予以更换；（3）检查铸铁法兰与绝缘子浇装处有无松动、开裂、和脱落，若有松动应予以更换，如铁法兰与绝缘子间浇装物脱落应进行处理，并涂防水胶；检查法兰盘有无开裂，若有开裂应更换；（4）检查上、下法兰螺孔情况，并用丝锥套攻，清除灰尘和铁锈，孔内涂黄油，上、下法兰刷防锈漆；（5）检查支柱绝缘子瓷裙有无损坏，如有轻微缺块，可用坏氧树脂或硅橡胶补齐，如损坏严重应更换。
GW5型高压户隔离开关常见发热故障分析及处理
GW5型高压户隔离开关常见发热故障分析及处理随供电负荷不断增长，高压隔离开关发热故障呈上升趋势。
本文结合实际对GW5型隔离开关发热故障原因进行分析，介绍了现场处理方法，并提出对其发热故障的处理措施。
标签：GW5型；高压户隔离开关；发热故障0.背景GW5系列隔离开关具有体积小、结构简单、安装方便和操作灵活轻巧的特点，同时又适用于多种布置方案，因此在电力系统中得到广泛应用。
隔离开关触头发热现象在现场普遍存在，有的甚至在60%的额定负荷下就会出现温升超出规定值，严重影响设备的安全运行和额定出力，如果不及时发现和处理就有可能造成用户停电、设备损坏等事故。
对造成其发热的原因进行分析，并采取相应的有效措施做到防患于未然，已成为隔离开关安全运行乃至整个电力系统安全运行的重要课题之一。
1.GW5型高压户隔离开关常见发热故障分析1.1GW5型高压户隔离开关触头接触面氧化、损伤触头发热功率随着接触电阻的增加而增加，必然导致隔离开关触头发热，且发热程度随着负荷的上升而剧增，严重时会发生烧毁隔离开关触头等危及电网安全的事件。
隔离开关触头发热会加速接触面的氧化程度，造成接触电阻的继续增加。
1.2GW5型高压户隔离开关夹板锈蚀老化隔离开关夹板的材质为含杂质较多的黄铜材料，经长期运行，很容易发生锈蚀。
锈蚀后，会增加触头导电杆和底座之间接触电阻，导致刀闸触头导电杆底座发热，加速夹板锈蚀、老化，形成了恶性循环，进一步发展会导致夹板断裂。
夹板断裂后，触头导电管根部和接线座之间接触面积降低，接触电阻剧增，同时夹板断裂松动导致接线座上夹板弧面不能导流，导流有效面积减少，电流只能通过固定夹板的螺丝进行导流，从而出现螺丝过热。
1.3GW5型高壓户隔离开关铜铝过渡对接处老化铜铝过渡设备线夹由于铜铝对接处因材质不同牢固程度不高，且目前普遍运行年限较长，机械性能与金属抗疲劳性能降低，在操作过程当中可能发生铜铝对接处接触电阻上升甚至断裂，导致导线线夹和隔离开关接线座接触电阻增加，致使隔离开关接线座发热，其发热程度随着负荷大小变化而变化。
GW型隔离开关常见故障的分析与处理
GWxinggelikaiguanchangjianguzhangdefenxiyuchuli
吉林供电公司变电检修工区 ２０１０年１月５日
故障分类：
从隔离开关整体结构来进行分类，故障可分 为四种： １.导电回路故障、 ２.支柱式绝缘子故障、 ３.传动部分故障、 ４.操作机构故障。
（三）传动部分故障 1.GW5型隔离开关传动部分故障 （1）传动连杆轴销生锈卡死。 （2）转动轴承生锈损坏卡死。 （3）主刀闸与地刀闸闭锁板卡死。 （4）伞形齿轮脱齿。 （5）垂直连杆进水冬天冻冰，严重时使操 作机构变形，无法操作。
导电回路发热故障
１、GW4、GW5和GW7型为转动水平开启式，动触头 插入静触头后，靠静触指压紧弹簧保持合闸接触 状态。运行中常常发生导电回路异常发热，可能 是静触指压紧弹簧压力(拉力)达不到要求，也可 能是静触指接触不良造成的，还有是长期运行后， 接触面氧化、锈蚀使接触电阻增加而造成。运行 中弹簧长期受压缩(拉伸)，并由于工作电流引起 发热，使弹性变差，恶性循环，最终造成烧损。 有些触头镀银层工艺差，厚度得不到保证，易磨 损露铜，导电杆被腐蚀等。此外，还有合闸不到 位或剪刀式钳夹结构夹紧力达不到要求等问题。 导电回路接触不良发热的主要原因是弹簧锈蚀、 变细、变形，以致弹力下降。机构操作困难引起 分、合位臵错位及插入不够。接线板螺丝年久锈 死，接触压力下降。接触面藏污纳垢，清理不及 时等。
4. GW16、GW17 型隔离开关传动部分故障 （1）传动连杆轴销生锈卡死。 （2）转动轴承生锈损坏卡死。 （3）主刀闸与地刀闸闭锁板卡死。 （4）转动绝缘子断裂。 （5）传动杆件弯曲、变形。 （6）垂直连杆进水冬天冻冰，严重时使操 作机构变形，无法操作。
浅谈高压隔离开关常见故障的分析及排除方法
浅谈高压隔离开关常见故障的分析及排除方法高压隔离开关是电力系统中非常重要的设备，它能够在需要时将高压线路与地面隔离开来，确保人员和设备的安全。
隔离开关在长期运行过程中往往会出现各种故障，需要及时排除以保证系统的正常运行。
本文将从常见的高压隔离开关故障入手，谈一谈分析故障原因和排除方法。
一、常见故障1.触头磨损触头磨损是高压隔离开关常见的故障之一，长期使用会使触头表面出现磨损现象，导致接触不良，进而影响开关的正常工作。
2.电气击穿电气击穿是指在高压隔离开关工作时，由于电场强度过大或绝缘老化等原因造成的绝缘击穿现象，导致设备无法正常工作。
3.机械故障机械故障包括机构卡滞、齿轮断裂等问题，都会影响隔离开关的正常运行。
4.操作不当操作不当也是一个常见的故障原因，比如关闭时速度过快、不按规定操作等，都可能导致开关失灵。
二、故障分析及排除方法1.触头磨损的分析和排除方法触头磨损导致的故障通常表现为接触不良，从而造成电气火花、发热等现象。
一旦发现此类问题，可以先通过目视检查触头表面是否有磨损迹象，确认故障点后，可以采用以下排除方法：(1)及时更换磨损的触头，确保触点的光洁度；(2)合理调整触头的接触压力，确保开关能够正常闭合，避免出现接触不良的情况。
2.电气击穿的分析和排除方法电气击穿通常是由于绝缘老化或者电场强度过大引起的，当出现此类故障时，应及时检查绝缘是否老化，发现老化现象应立即更换绝缘件，并对设备进行全面的绝缘测试，确认无问题后方可恢复使用。
对于电场强度过大的情况，可以通过重新设计绝缘结构或增加电场均匀度来排除。
3.机械故障的分析和排除方法机械故障通常需要对开关进行全面的检查，确保机构运转灵活、齿轮完好等，如发现问题，及时更换损坏的部件，以确保设备的正常运行。
4.操作不当的分析和排除方法操作不当通常是由于人为原因造成的故障，预防此类故障的方法是加强对操作人员的培训和管理，确保操作规程的严格执行，杜绝操作不当导致的故障发生。
GW5型隔离开关热缺陷分析及消除对策
GW5型隔离开关热缺陷分析及消除对策概述GW5型隔离开关是电力系统中常用的高压开关设备，其主要功能是在高压电力系统中起到切断电路、隔离或互锁的作用。
然而，由于使用环境和工作负荷的不同，GW5型隔离开关存在一定的热缺陷问题，对其的分析和消除对策具有重要的现实意义。
本文将着重讨论GW5型隔离开关的热缺陷问题，对其产生原因、表现及消除对策进行分析，并提出相应的实施建议。
产生原因热缺陷问题是由于GW5型隔离开关长时间运行、承受高负荷工作条件下，产生的部件过热或烧损问题。
其具体产生原因可能存在以下几个方面：设备选型不当GW5型隔离开关是一种针对不同电力系统和负荷环境下的设备，选型不当可能导致运行时出现过度热损、电弧、硬烧等问题。
人为操作不当在开关的运行和维护过程中，如果未能按照规定操作，如操作方式、时间、频率等，可能会对设备产生不利影响，从而导致热缺陷问题。
配件质量不良GW5型隔离开关作为一种复杂的开关型设备，其配件质量的高低对设备的性能和运行稳定性有较大影响。
如果采购的配件质量较差，就容易导致开关的性能下降，从而加大了热缺陷的发生率。
环境因素GW5型隔离开关的运行环境如温度、湿度、降水量等，也会对设备产生一定的影响。
如果环境因素没有得到合理的控制和管理，容易加大热缺陷问题的发生率。
热缺陷表现及分析开关台上过热开关台指的是支撑开关装置的部件，如电缆隔离刀、支架、推动机构等。
当开关运行一段时间后，其台上部件可能会出现过热的现象。
产生这种现象的原因主要是由于部件的摩擦磨损和运转中的电弧等现象。
当部件温度过高时，就容易出现烧铜、烧塑、烤漆等问题，从而导致设备性能下降、使用寿命缩短，甚至影响设备的安全。
烧损现象GW5型隔离开关的烧损现象主要表现为金属机构的结构变形和金属表面的烧蚀损伤。
烧损现象同样也会导致机器的性能下降、使用寿命减短，需要采取及时有效的措施以减少其发生。
开关发热、热烟、冒热气开关发热、热烟、冒热气等现象是GW5型隔离开关运行时的常见表现，其主要原因是设备的线圈过热、导电部件接头过热或设备内部发生热弯曲等现象。
110KV变电站隔离刀闸的故障处理
110KV变电站隔离刀闸的故障处理近日，某110KV变电站出现了隔离刀闸的故障，影响了电力供应的正常运行。
本文将针对该故障给出详细的处理方案。
故障表现和判断110KV变电站隔离刀闸的故障表现为：在刀闸操作过程中，发现手臂操作不灵活，甚至无法操作，或是操作后没有动作反应。
这种情况多见于刀闸刀片和定位销的松动、损坏，导致复位不自然，从而使得手臂操作不灵活。
此时，在判断故障时，需要先对刀闸进行放电处理，防止因误操作而导致触电伤害。
然后使用万用表进行电气测试，检测是否有漏电等情况发生。
最后通过实际操作判断是否存在手臂不灵活等情况，以确定刀闸部分或全部受损的情况。
解决方案处理刀片和定位销松动首先，需要对刀片和定位销松动的情况进行处理。
如果是因为螺母松动导致的松动，需要将螺母拧紧。
如果是刀片和定位销磨损过度，需要更换新的刀片和定位销。
同时，在更换新的刀片和定位销时，还需要注意以下几点：•刀片和定位销必须保持平整，否则容易导致无法复位。
•刀片和定位销间隙的大小必须恰当，不可过大或过小。
•选择合适的润滑剂对刀片和定位销进行润滑。
更换损坏部位如果以上处理方法无法解决问题，那么很可能是刀闸部分或全部受损的情况。
此时，需要对受损的部分进行更换或修理。
例如：•如果是刀闸手臂受损，需要更换新的手臂。
•如果是刀闸轴承严重磨损，需要进行轴承更换。
•如果是其他部位受损，根据实际情况进行更换或修理。
节电措施在故障处理过程中，需要注意电力安全和节约电力。
具体措施包括：•电力放电前，需要关闭相关电路和设备，避免因误操作而导致触电伤害。
•采用科学有效的检测方案，尽快找到故障点并进行精准处理，减少不必要的停电时间和重复操作。
•制定电力节约计划，根据实际情况进行调整和优化。
结论隔离刀闸的故障处理是一项比较复杂和危险的工作，需要综合考虑电力安全、故障表现和实际情况，制定适当的处理方案。
在处理过程中，需要注重操作规范、安全环保，节约电力，以确保电力供应的正常和可靠。
110kV隔离开关的故障的分析及对策
110kV隔离开关的故障的分析及对策摘要：隔离开关在电力系统运行中主要是通过对电源进行隔离、对系统运行方式进行改变、对小负荷电流进行分合以及进行倒闸操作，能够有效地确保高压电气设备检修人员的人身安全，高压隔离开关运行的可靠性对电力系统的安全运行具有直接的影响。
本文主要分析了110kV隔离开关的故障及其预防对策。
关键词：110kV；隔离开关；故障分析；对策电力系统的安全运行能够保证企业的可持续发展，促进我国经济建设的稳定发展，一旦电力设备在运行过程中出现故障，则会对电力系统后期的正常运作产生影响。
高压隔离开关，由于受到的环境影响因素较多，因此其运行过程中不可避免的会发生一系列的故障，从而给整个电网的稳定运行以及检修维护人员的人身安全带来极大的隐患。
笔者结合实际经验，分析了隔离开关机械部分常见故障和隔离开关二次回路故障常见故障，并针对性提出了预防对策。
有不对之处，情大家批评指正。
1隔离开关机械部分常见故障分析1.1隔离开关主刀分、合闸不到位隔离开关主刀分合不到位有以下几个方面原因：（1）操动机构转动不到位。
（2）传动系统的轴套、轴销、拐臂轴承座锈蚀、变形、磨损。
（3）主刀变形。
隔离开关主刀分合不到位的处理对策：（1）电动机构转动不到位应检查电动机构的控制行程的辅助开关是否存在错位、变形等现象导致电机电动回路提前关闭。
（2）传动系统故障应手动慢合、慢分隔离开关，观察各部分转动是否灵活，检查各部分是否锈蚀、变形、磨损，对传动部位打润滑油，对锈蚀、变形、磨损严重部分进行更换。
（3）主刀变形会导致主刀分合不到位，特别是合闸不到位，应对变形的主刀进行整形或更换。
1.2隔离开关拒分、拒合闸隔离开关拒分、拒合闸有以下几个方面原因：（1）传动部分连杆卡阻、变形。
（2）基座卡阻、锈死、机械变形。
（3）传动部分轴套、拐臂轴承座锈蚀、变形。
隔离开关拒分、拒合闸的处理对策：（1）传动连杆变形、卡涩，应及时调整或更换。
（2）发生基座锈死、卡涩、机械变形现象，应及时进行校正，将基座拆开进行清洗加入专用的润滑脂。
110kV隔离开关操作回路故障分析与处理
110kV隔离开关操作回路故障分析与处理摘要：电力的生产和运输安全关系到国家的发展和人民的生产生活。
随着我国经济的不断发展，各行各业对于电力的需求量变得越来越大，因此如何生产出更多的电能供生产作业使用以及如何及时地将电能运输到每一个需求地点成为了电力工程师们共同面临的问题。
本文旨在对于110kV隔离开关操作中存在的回路故障进行分析同时提出具有针对性的建议。
关键词：110kV；隔离开关；回路故障；分析；处理随着我国的各项产业的发展，其对于电力能源具有很大的需求。
而在供给侧方面，我国为了适应各行各业的电力能源需求在各地建造大型发电厂和变电站，这些发电厂和变电站承担着电力生产和运输的重要责任。
但是在运行的过程中，变电站作为输送和供应电力的主要交互枢纽其内部会经常出现一些问题。
比如，变电站内部的隔离开关作为断开和闭合电路通路的重要装置，发挥着隔离带电高压设备的重要作用，但是其在运行过程中一方面受到当地气候环境等外界因素的影响，造成了其内部元器件产生了生锈和风化等腐蚀反应，从而进一步影响了隔离开关的工作效率；另一方面，由于隔离开关是在大电流的环境中进行工作的，所以长期的使用就会造成隔离开关元器件额过载和过热反应，这极大地降低了隔离开关的使用寿命。
本文主要分析了110kV隔离开关回路故障的表现和成因，并进一步针对这些故障提出可操作性的建议。
1.隔离开关的电动操作回路110kV隔离开关操作回路主要涉及到电动机回路和控制回路两部分，分别如图1、图2所示。
图1 隔离开关的电动机回路图2 隔离开关的控制回路1.1回路的主要元器件110kV隔离开关控制回路运行过程中，通过直流或交流电源来进行供电，而单相或两相的交流电源供电应用比较广泛。
对于控制回路而言，其直流或交流电源供所涉及到的原理和构成不存在明显的差异，图2是借助单相交流电源来实现供电的一种控制回路，其中K1、K2分别代表了合闸、分闸接触器，其可以通过合闸、分闸的方式来启动回路并保证其正常运行，直至隔离开关完成一次列的操作为止。
GW5型隔离开关检修及调整主要步骤#精选
GW5型隔离开关检修及调整主要步骤一、个人防护用品准备：1、检修人员必须穿工作服、胶鞋并戴线手套；2、选安全帽：外观检查、帽带、帽衬、是否在使用期限内。
二、作业现场安全措施检查：1、核对检修设备名称、检查与其连接的设备有无明显断开点，检修设备两侧是否接地（地线或接地刀闸）；2、检查接地刀闸关合是否良好，接地线接触是否可靠；3、与检修设备相连接的设备操作把手上是否挂“禁止合闸、有人工作”标示牌；4、检修设备周围是否装设安全遮拦，遮拦上是否挂适当数量的“止步、高压危险”通道入口处是否放“从此进出”标示牌；5、检查电动操作机构电源是否断开，机构操作把手上是否悬挂“在此工作”标示牌；6、检查安全带、腰绳是在试验周期内。
腰绳及组件是否合格；7、检查梯子是否有合格证、梯脚是否有防滑套、梯蹬是否牢固；8、工器具准备齐全，并定置摆放。
三、单相隔离开关修前检查：1、检查操作是否灵活。
2、测量参数：（1）两个接线夹端的距离（A）为：1300mm；（2）隔离开关瓷瓶上部两铁法兰之间的距离（B）为815mm；（3）每个绝缘子的接线夹端部至底座的下平面水平线的距离（E）为：1330mm；（4）两轴承座装配上罩之间距离为180mm；（5）隔离开关主回路电阻测量。
五、单相隔离开关检修作业步骤及工艺要求、质量标准：（一）单相隔离开关分解：1、拆下固定接线座四个螺栓，取下接线座和触头装配；2、拆下支持绝缘子与轴承座装配固定的四个螺栓，取下支持绝缘子，并放置在地面上；3、拆下两个轴承座装配之间固定用双头螺栓，然后拆下轴承座装配与底座固定螺栓，1 / 6word.取下轴承座装配；（二）GW5型隔离开关支柱绝缘子检查：1.GW5型隔离开关支柱绝缘子检查：（1）清扫绝缘子表面；（2）检查绝缘子有无开裂或损坏，如有破损、裂纹，应予以更换；（3）检查铸铁法兰与绝缘子浇装处有无松动、开裂、和脱落，若有松动应予以更换，如铁法兰与绝缘子间浇装物脱落应进行处理，并涂防水胶；检查法兰盘有无开裂，若有开裂应更换；（4）检查上、下法兰螺孔情况，并用丝锥套攻，清除灰尘和铁锈，孔内涂黄油，上、下法兰刷防锈漆；（5）检查支柱绝缘子瓷裙有无损坏，如有轻微缺块，可用坏氧树脂或硅橡胶补齐，如损坏严重应更换。
110kV高压隔离开关存在的问题及其改进措施的分析王姝
110kV高压隔离开关存在的问题及其改进措施的分析王姝发布时间：2022-07-05T08:22:45.099Z 来源：《福光技术》2022年14期作者：王姝[导读] 近年来，随着电力系统的不断完善，对供电可靠性的要求也越来越高，然而高压隔离开关是电力系统中使用最为广泛，但又不太受重视的高压电气设备，因此其故障频发却得不到解决。
泰安泰山高压开关有限公司山东泰安 271000摘要：近年来，随着电力系统的不断完善，对供电可靠性的要求也越来越高，然而高压隔离开关是电力系统中使用最为广泛，但又不太受重视的高压电气设备，因此其故障频发却得不到解决。
根据110kV电网的实际运行情况，在阐述110kV高压隔离开关普遍存在的发热问题及原因分析的基础上，对110kV高压隔离开关发热问题改进措施进行了深入的分析研究，对于优化提高电力系统供电可靠性，保障人民的生命财产安全具有一定的现实意义和理论依据。
关键词：110KV；高压隔离开关；改进；措施；分析高压隔离开关作为电力系统中使用最多、范围最广的高压电气设备，在110KV电网中，其他的电气设备往往都要与之配合使用。
虽然高压隔离开关占据着重要地位但却没有引起足够的重视，在110KV电网中的开发技术也没有得到改进，性能和质量也难以保证，造成了很多的缺陷，增加了事故率。
除此之外，电力部门也没有重视高压隔离开关的检修及运行管理，没有制定合理高效的检修程序，通常都可以看到长期失修的情况（尤其是母线隔离开关）。
所以，确保高压隔离开关的正常运行已经成为保证电力系统安全运行的重要手段之一。
1 高压隔离开关常见故障1.1高压隔离开关及传动系统不可靠。
由于操作机构箱密封性不好，容易进水，各部轴销、连杆、拐臂、底架甚至底座轴承锈蚀，连杆、传动连接部位、闸刀触头架支撑件等强度不足断裂，从而造成传动系统造成拒分、拒合或分合不到位。
1.2电气问题造成的拒分拒合。
三相电源闸刀未合上；控制电源断线；电源保险丝熔断；热继电器动作切断电源；二次元件老化损坏使电气回路异常而拒动；电动机故障。
110KV变电站隔离刀闸的故障处理
110KV变电站隔离刀闸的故障处理
1.隔离刀闸拉不开或合不上。
当隔离刀闸拉不开或合不上时，如因操作机构被卡涩，应对其进行轻轻的摇动，此时注意支持绝缘子及操作机构的每个部分，以便根据它们的变形和变位情况，找出抵抗的地点。
2.隔离刀闸接触部分发热
隔离刀闸接触部分发热是由于压紧的弹簧或螺栓松动表面氧化所致，通常发展很快。
因为受热的影响接触部分表面更易氧化，使其电阻增加，温度升高，若不断的发展下去可能会发生电弧，进而变为接地短路。
2.1.双母线接线时，必须将发热隔离刀闸上负荷转移掉。
即利用母联断路器进行负荷的转移工作，把发热隔离刀闸的负荷转移至备用母线侧的隔离刀闸上去，然后将发热隔离刀闸退出运行，进行处理。
2.2.线路隔离刀闸发热时，处理发热隔离刀闸，可继续运行但需加强监视，直到可以停电检修为止。
如条件许可，应设法代路运行。
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GW5-110kV隔离开关常见故障及其改造
摘要：近些年我国电力系统有了飞速发展，隔离开关作为电力系统中重要的设
备之一应用非常普遍，特别是GW5-110kV隔离开关由于结构简单、维修方便等优点更是得到了广泛使用。
但是某些隔离开关由于使用时间较长出现了很多故障，
例如支柱、瓷瓶老化断裂，刀闸锈蚀，导电杆触头烧伤等等，严重影响着电力系
统的正常运行和安全性，所以需要对GW5-110kV隔离开关的常见故障情况进行分析，在此基础上对其进行必要的改造，从而确保电力系统的正常运行。
关键词：GW5；隔离开关；常见故障；改造
1 引言
110kV电力系统是和人们的生产生活最为接近的电力系统，受到了人们普遍
的关注。
在此电力系统中，GW5-110kV隔离开关因为具有结构简单以及维修便利
等特点得到了普遍的应用，其对于确保电力系统的正常、安全运行具有非常重要
的作用，若是发生故障不但会影响到110kV母线的安全性以及可靠性，同时也会
造成非常大的经济损失，所以提升GW5-110kV隔离开关的可靠性是非常重要的。
但是GW5-110kV隔离开关所在的运行环境相对恶劣，常常会受到自然因素、外部破坏等影响而发生机械以及电气故障。
所以对于GW5-110kV隔离开关常见故障进行分析，并采取相应措施进行改造对于确保110kV电力系统的正常运行具有非常
重要的作用。
2 GW5型隔离开关基本结构和动作原理介绍
2.1GW5型隔离开关基本结构
从总体结构来分可以将GW5型隔离开关分成“本体”以及“操作机构”两部分，
其中“本体”又可以分成接线座、触头臂、触指臂、绝缘子、底座、轴承座、传动
系统等等部分，具体的GW5型隔离开关结构如图1所示。
2.2GW5型隔离开关动作原理
对于GW5型隔离开关来说，最为常见的结构之一就是通过水平连杆连接三相隔离开关，通过传动装置将操作机构和隔离开关进行连接。
在具体操作时，图3 GW5型隔离开关水平连杆布置示意图
3 GW5-110kV隔离开关常见故障及其改造
3.1案例基本情况概述
某电站开关站建设于1998年，在2000年正式进行使用，其主要作用在于进行电力外送，通过单母线分段运行的方式来运行，共存在着6个间隔单元设备。
整个电站的110kV隔离开
关采用的为GW5-110WII型/630A交角50°形成了V字型隔离开关。
此种开关经过十几年的运
行出现了某些故障，造成了此电站整体无法可靠运行[1]。
3.2GW5-110kV隔离开关运行故障及其改造
GW5型隔离开关存在着比较多的活动位置，受到长期户外自然因素等影响会造成很多故障，包括刀闸开关、操作机构、传动机构等镀锌轴销生锈以及触头烧伤等等，从而造成操作
阻力有所增加。
虽然经过几年运行后对于此刀闸等进行了大修养护，但是经过一年时间之后
操作问题又出现，具体表现在如下几方面：
第一，动触指方面的故障及改造。
①动触指方面的故障是GW5-110kV隔离开关中最为常见的故障之一，由于动触指和触
头属于导电回路当中最为主要的活动接点，所以非常容易发横故障。
造成故障的主要原因在
于导体接触面氧化使得接触电阻有了较大的提升，从而引发动触头发热等问题而引发故障。
对于GW5型隔离开关来说，其在处于合闸情况时触指片和触指座属于点接触的形式，两者
的接触部位较小。
随着运行时间的增加，其受到自然因素等方面的影响而造成两者之间的接
触电阻有了改变，触指弹簧会有电流通过，由于发热会造成失效，严重情况下会使得触头烧毁。
从相应参考资料中能够得知，GW5型隔离开关的总故障中，由于动触指和触头较热而造
成的烧毁故障达到了90%以上。
②动触指方面故障的改造。
对于GW5-110kV隔离开关动触指方面故障的改造可以采取
如下措施：首先，对于触指片的端部结构进行优化，主要就是增加接触面积，形成线接触的
形式，有效改善接触效果；其次，可以通过软性的导电带来增加原有接触点的牢固性，就算
触指弹簧由于受到电流影响或者锈蚀发生断裂也不会造成脱落，从而增加导电的可靠性；最后，可以采用不锈钢来制作触指支架，避免由于触指锈蚀较严重而影响机械强度，甚至发生
断裂而造成刀闸动静触头闭合不到位，从而引发触头烧毁事故。
第二，接线座方面的故障及改造。
①GW5型隔离开关接线座属于活动式接点方式，通过滚动接触方式进行连接。
此种接触方式无法进行有效的自清扫，并且接线座属于开放型的结构，所以时间积累到一定程度后接
线座内的导电杆和导电带容易发生氧化，从而造成接触电阻的增加。
另外，接线座上面的防
雨结构严密程度较差，一旦有雨水粘到表面就会顺着导电杆渗入到接线座内部，这也会加快
接触面的氧化程度。
除此之外，因为接线座外壳只具有防护作用，散热条件较差，从而造成
内部导电夹、软导电带以及导电杆等等温度升高。
②接线座方面故障的改造。
对于GW5-110kV隔离开关接线座方面故障的改造可以采取
如下措施：首先，对于原有结构进行优化，将导电夹去掉，避免因为导电夹发生断裂而引发
恶性故障；其次，可以通过外壳导电的方式来优化接线座的散热情况，从而降低接线座的发生；再次，可以通过O形密封圈等密封形式来避免因为雨水等顺着导电杆渗入到接线座内部；最后，可以采用优质的铜材料来制作导电杆，将其和导电带进行连接。
这样不但能够防止因
为铜铝接触而引发氧化过热的问题，同时也能够提升机械强度，从而避免导电杆在转动过程
中发生断裂问题[2]。
第三，轴承座方面的故障及改造。
①轴承座是GW5隔离开关的载荷承受部位，隔离开关的轴承运行情况相对较少，所以
不会因为长期运行磨损等问题而引发的故障。
相反的是，长期的静止以及锈蚀为引发轴承故
障的最主要原因。
从目前来看，户外隔离开关轴承座大多数都是开放式的，虽然上面有防雨
罩进行防护但是密封性较差。
所以经过一定时间的运行后就会引发润滑脂的流失或者干枯。
若是在油嘴中没有加注润滑脂，那么只有在轴承座解体大修之后才能够对轴承实施润滑。
这
就会使得户外隔离开关轴承绝大多数都在无润滑情况下工作。
受到自然因素（主要是潮气以
及雨水等）等长期影响就会造成轴承锈蚀而卡死，造成开关无法有效动作。
如果强行进行操
作就会造成相关部件的变形或者损坏[3]。
②轴承座方面故障的改造。
之所以会出现上述的问题很大一部分原因在于轴承座属于敞
开式结构，所以需要针对轴承座此方面的设计缺陷进行改造。
可以将轴承座改造成为封闭式
结构，主要是在轴承座上下两部分装设轴承密封骨架，这样能够避免潮气或者雨水的渗入，
也能够防止润滑脂的流失以及干枯。
另外，可以在轴承座位置装设防雨罩，这样能够防止雨
水对于密封骨架的直接侵蚀。
同时为了避免长期润滑脂的下滑而造成上部轴承没有润滑，可
以在轴承座的中间位置设置O形密封圈来对轴承内部进行密封。
在进行检修过程中可以通过
高压黄油枪对2个油嘴单独注入润滑脂。
对于封闭式轴承座来说，因为其能够有效防止润滑
脂流失以及雨水等的渗入，因此在常规的母线停电清扫预试工作中并不用额外增加润滑脂，
甚至在大修情况下也只要进行简单的检查或者一定程度的补充即可。
第四，传动机构的故障及改造。
①传动机构的故障主要包括如下几个方面：传动机构的定位位置缺少润滑措施以及同心
定位的方法；传动机构的环节相对较多而造成力矩损失较多；刀闸底座下部的万向接头很难
进行有效密封，非常容易被鸟等动物进行筑巢而造成卡塞等[4]。
②为了能够确保传动机构良好的定位可以将垂直传动杆上下同心固定到能够自动调心的
轴承当中，这样能够有效保证垂直传动杆同心润滑的转动，能够有效避免直接摩擦以及晃动
等问题。
另外，为了能够减少传动环节可以去掉万向接头、万向节以及垂直转动杆，同时将
刀闸底座下部进行有效封堵来避免动物筑巢等问题，能够有效避免卡塞。
4 结束语
本文主要分析了GW5-110kV隔离开关常见故障情况，在此基础上提出了相应的改造措施。
通过本文的介绍能够对GW5型隔离开关故障的解决提供一定参考，对于确保电力系统的安
全运行具有一定意义。
参考文献：
[1]齐保新; 刘青杰; 李学锋. GW5-110kV隔离开关常见故障及其改造[J]. 河北电力技术, 2004(12):15-17
[2]曾晓辉. AREVA SPV系列隔离开关常见故障分析及处理方法[J]. 电子技术与软件工程, 2018(10):18-19
[3]张帝城. 隔离开关常见故障分析及处理[J]. 低碳世界, 2017(09):88-91
[4]吴安顺. 高压隔离开关常见故障的分析及处理探析[J]. 中国新技术新产品, 2017(04):18-
19。