电除尘技术(一).
电除尘培训资料
电除尘培训资料第一节电除尘的原理和应用电除尘是一种高效的固体颗粒和砂石粉尘分离技术，广泛应用于烟气净化、除尘器和环保设备中。
它利用电场的作用力将悬浮在烟气中的固体颗粒带电，然后通过电场力的作用将其吸附到集尘板上，最后形成一层厚厚的灰尘层。
在工业生产和环保治理中，电除尘具有很大的应用前景。
第二节电除尘的工作原理电除尘器是由两组带电极板和带高电压的直流电源所组成的，每组极板中间有一个带电场的区域。
当烟气通过这个区域时，固体颗粒会被带电，并且受到电场力的作用，最终被吸附到集尘板上。
电除尘器的主要工作原理就是通过电场力将颗粒吸附到集尘板上，达到净化烟气的目的。
第三节电除尘的优点和缺点电除尘技术具有很多优点，首先是它的高效性，可以高效地去除烟气中的固体颗粒。
其次是它的适用范围广，可以用于很多行业的烟气净化中。
另外，电除尘技术还可以降低环境污染，改善空气质量。
但是，电除尘技术也存在一些缺点，比如它对电源的依赖性较强，需要不断地供应电能才能正常工作。
第四节电除尘的应用领域电除尘技术广泛应用于电厂、水泥厂、冶炼厂、化工厂等工业生产中。
它可以有效地净化工业烟气，从而降低对环境的污染。
另外，电除尘技术还可以用于工业锅炉排放烟气的净化，改善空气质量。
在环保治理中，电除尘技术也有较大的应用前景，可以帮助人们建立一个更为清洁的生活环境。
第五节电除尘的维护和保养电除尘设备的正常运行需要进行一定的维护和保养工作。
首先要保证电除尘设备的电源供应正常，电压稳定。
其次，要定期清理集尘板上的灰尘，避免积灰影响除尘效果。
另外，还需要对电除尘设备的高压电源进行检查和维修，确保设备的安全运行。
第六节电除尘的安全操作规程进行电除尘设备的操作和维护时，需要遵守一定的安全规程。
首先要严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的工作参数。
其次，要严格遵守电除尘设备的维护规程，确保设备的正常运行。
另外，还要经常检查设备的安全装置，确保设备的安全运行。
电除尘工作原理
电除尘工作原理
电除尘是一种通过电场作用将粉尘从气体中分离的技术，它在工业生产中起着
非常重要的作用。
电除尘器是利用高压直流电场将粉尘带电，然后通过带电粒子在电场中的移动和收集，最终实现粉尘的分离和清除。
电除尘工作原理主要包括带电、输送和收集三个过程。
首先，带电过程。
气体通过电除尘器时，粉尘颗粒在电场的作用下带电。
电除
尘器中通常设置有两极板，一个为正极板，一个为负极板，通过外加高压直流电源，使得正极板带正电，负极板带负电，从而形成一个强电场。
当带电气体通过电场时，粉尘颗粒会受到电场力的作用而带上电荷。
其次，输送过程。
带电粉尘颗粒在电场的作用下，会沿着气流的方向移动，最
终被输送到集尘电极上。
在输送过程中，带电粉尘颗粒会受到电场力的作用，从而沿着电场线方向移动，最终被输送到电极上。
最后，收集过程。
带电粉尘颗粒被输送到集尘电极上后，会在电场的作用下被
吸附在电极表面，最终形成粉尘层。
当粉尘层积累到一定厚度时，可以通过清灰装置将粉尘清除，从而实现对粉尘的收集和清除。
总的来说，电除尘工作原理是通过电场作用将粉尘颗粒带电、输送和收集，最
终实现对粉尘的分离和清除。
电除尘技术在工业生产中具有广泛的应用，可以有效地净化气体，保护环境，提高生产效率。
希望通过对电除尘工作原理的认识，能够更好地理解和应用这一技术，为工业生产提供更好的环境保护和粉尘治理方案。
电除尘岗位技术操作规程(5篇范文)
（6）严禁把易燃易爆物品带入操作室，消防设施完好齐全。
（7）检查电场时，必须确定工作负责人，安全监护人。
（8）填写检查（检修）安全工作票。
（9）确认停机指令后，切断电源，锁好控制柜挂牌，开关必须打在接地位置。
（10）工作确认后，保管好控制柜钥匙，用高压接地棒接地后方可开始工作。
7、 进入电场或整流室检查，检修或清扫必须停机组，关闭整流总电源，对电场机组接地放电要有电笔验电，严禁用手触摸是否有电，确认无电并落实互保后，才能进行工作。同时严禁将人孔门关闭，并需在门上悬挂"清理电场，严禁关门"等标牌。
8、 作业人架好进入人孔短梯，带手电筒才能进入电场清扫或排除故障，排除故障必须两人以上才能作业，进电场先要确定走台栏杆是否牢固，防止跌落。
整流变压器外观检查：油位、油色、渗漏油情况，呼吸器的干燥剂、进线电缆、出线套管及信号反馈线与屏蔽接地，工作接地情况等，检查阻尼电阻连接与阻值情况。检查高压开关操作机构运行情况。检查隔离开关、高压开关情况，变压器油温指标及保护情况。
3在电除尘器电场投运前完成加热及振打装置投运。一般程序为：
3.1 在炉子点火前投入灰斗加热或电加热，以防冷灰斗结露或落灰受潮后堵灰。
（16）同时执行矿槽除尘工岗位安全操作规程中的规定。
4.1.4 检查所有电加热器，在开车前24小时预先送电加热高压绝缘部分。
4.1.5 启动所有传动设备，检查运转是否正常。
4.1.6 关闭所有人孔、检查孔。
4.1.7 电场进行试送电，并记录静态和动态载时的电流、电压变化情况，动态空载电压要求>;46kv（动态指阴阳极振打运行条件下）。
电除尘器技术介绍
电除尘器技术介绍概述电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，具有收尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等特点。
20世纪初电除尘器首先应用在冶金和水泥行业，并逐渐应用到钢铁、化工、造纸、电力等领域。
我国的能源结构以煤为主，约占能源总量的75%，因此燃煤电厂是目前应用电除尘器最多的工业部门。
电除尘器分类电除尘器有多种分类方法，根据电除尘器的结构和气体流动方式等特点，可作如下分类。
一、按集尘电极的型式分类1、管式电除尘器结构最简单的管式电除尘器为单管电除尘器。
这种管式电除尘器的集尘极为ф150~300的圆形金属管，管长为3~5m，放电极极线 (电晕线)用重锤悬吊在集尘极圆管中心。
含尘气体由除尘器下部进入，净化后的气体由顶部排出。
管式电除尘器的电场强度高且变化均匀，但清灰较困难。
多用于净化含尘气量较小或含雾滴的气体。
在工业上，为了净化气量较大含尘气体，常采用呈六角形蜂窝状或多圈同心圆管状排列的多管管式电除尘器。
多管式电除尘器的电晕线分别悬吊在每根单管的中心。
2、板式电除尘器板式电除尘器是由多块一定形状的钢板组合成集尘极。
在两平行集尘极间均布放电极 (电晕线)。
两平行集尘极极板间距一般为200~400mm，极板高度为2~15m，极板总长可根据要求的除尘效率高低来确定。
板式电除尘器的电场强度变化不均匀，清灰方便，制作安装较容易，可以根据工艺要求和净化程度设计成大小不同规格的电除尘器。
二、按含尘气流流动方式分类1、立式电除尘器立式电除尘器能使含尘气流在自下而上流动过程中完成净化过程。
它具有捕集效率高、占地面积小等优点。
一般来讲，管式电除尘器为立式电除尘器。
2、卧式电除尘器卧式电除尘器含尘气流净化过程是在气流水平运动过程中完成的。
卧式电除尘器可设计成若干个电场供电，容易实现对不同粒径粉尘的分离，有利于提高总除尘效率;在处理烟气量较大时，比较容易保证气流沿电场断面均匀分布。
此外，安装高度比立式电除尘器低，操作和维修比较方便，但占地面积比较大。
电除尘工安全技术操作规程（3篇）
电除尘工安全技术操作规程1. 操作准备1.1 在进行任何操作前，必须佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
1.2 对电除尘设备进行全面检查，确保设备处于正常工作状态，如有故障或损坏应及时报修或更换。
1.3 熟悉设备的使用说明书和安全操作规程，并在操作前进行必要的培训和学习。
1.4 在操作现场设置明显的警示标志，以提醒他人注意安全。
2. 操作步骤2.1 打开电除尘设备的电源开关，并确认设备运行正常。
2.2 检查电除尘设备与输送设备的连接情况，确保连接稳固可靠。
2.3 启动输送设备，将除尘物料送入电除尘设备。
2.4 在运行过程中及时观察电除尘设备的工作状态，如有异常情况应立即停机检修。
2.5 定期对电除尘设备进行清洁和维护，防止灰尘堆积以及机械损坏。
3. 安全操作要点3.1 操作时应保持清醒和专注，严禁饮酒、吸烟等任何影响操作安全的行为。
3.2 确保设备处于停机状态下进行维护和检修，避免发生意外伤害。
3.3 注意检查电除尘设备的电源是否断开，避免电流触电危险。
3.4 在操作前，应确保电除尘设备已经停止运转，所有动力装置都已经切断电源。
3.5 操作时要注意避免身体部位接触到旋转部件和运行中的传动装置，防止被夹伤、割伤等事故发生。
3.6 禁止将手指等身体部位伸入电除尘设备的进、出料口，避免被卡住或夹伤。
3.7 在维修和清洁时，应使用专门的工具，并遵守相应的安全操作规程，确保人身安全。
4. 应急处理措施4.1 如果发生设备故障或异常情况，应立即停止设备运行，并及时报告上级主管人员。
4.2 在发生火灾或其他紧急情况时，应按照现场应急预案进行处理，确保人员安全。
4.3 在事故发生后，应及时进行事故调查和分析，并采取措施防止类似事故再次发生。
5. 安全培训和考核5.1 对电除尘工进行必要的安全培训，使其了解安全操作规程和应急处理措施。
5.2 定期进行安全考核，对不符合安全操作规程的人员进行警示和纠正。
火电厂除尘技术
1 电袋除尘器的组成电袋除尘器是火电厂最大的附机设备，其以电能基础，能在静电吸引园林的支持下，将悬浮颗粒从气体中分离出来，对于环境的保护具有较大影响。
火电生产中，电除尘系统包含了本体、保护装置、高压静电除尘用整流设备、低压控制系统四个模块。
除尘器结构依次为：壳体、灰斗、进口喇叭、阴阳极、滤袋装置、振打机构、旁路阀、提升阀、清灰系统、净气室、出口烟箱。
在这些部件结构中、壳体是除尘设备的基本框架和主要的承载部件，其为粉尘与气体的分离提供了空间。
而净气室位于壳体之上，其是干净气体排放的主要通道；提升阀装置确保了气流通道开通、关闭的有效控制，滤袋装置、清灰装置实现了烟气的气固分离和灰尘附着。
此外，旁路系统能实现电袋除尘设备滤袋的有效保护，其确保了电袋复合除尘器性能的有效发挥，对于火电厂环境保护具有较大影响。
2 电袋除尘器的工作原理和特点2.1 电袋除尘器的工作原理从运作过程来看，电袋除尘器的应用可分为电场区和袋场区两个部分。
其中，电厂区能在静电作用的影响下，捕捉烟气中80%左右的粉尘，这使得进入袋场区粉尘的浓度及粗颗粒含量明显降低，同时进入电场区的粉尘均有一定的荷电，这为后级布袋除尘功能实现创造了条件。
袋场区除尘中，电粉尘同性相斥是其基本的除尘原则，基于此，进入该区域的粉尘会在滤袋表面形成规则有序、结构疏松的粉尘层。
该过程中，一些较小颗粒的粉尘会变为较大颗粒，此时，滤袋能实现这些颗粒的有效阻流，其有效的保证了设备的除尘效率和质量。
需注意的是，随着电袋除尘器的运行，滤袋表面粉尘层的厚度和密度处于持续增加状态，这使得气体通过滤料的阻力持续增长，当阻力值超过系统设定阈值后，脉冲阀会受冲击打开，这使得滤袋膨胀变形作用明显，当滤袋膨胀变形停止时，除尘器本身会产生一定的反向加速度，这使得滤袋表面的粉尘脱离滤袋，为气体流通和后期净化创造了条件。
2.2 电袋除尘器的技术特点现阶段，电袋除尘器在燃煤电站、冶金、造纸、建材等行业的应用极为普遍。
电除尘技术
一、除尘器的原理、分类(一)、基本原理：电除尘器是在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场，气体电离后所生成的电子，阴离子和阳离子吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得电荷。
荷电粉尘在电场力的作用下，便向电极性相反的电极运行而沉积在电极上。
可达到粉尘和气体分离的目的。
用细金属线的一端用绝缘子，悬挂在接地的金属圆筒的轴心上，并在其上施加负性高电压。
当电压达到一定值时，在金属线的表面上出现青蓝色的光点，并发出嘶嘶之声，这种现象称为电晕放电，此时若从金属圆筒底部通入含尘气体，绝大多数粉尘粒子便向圆筒运动而沉积在圆筒的内壁上。
当沉积在圆筒壁上的粉尘达到一定厚度时，借助于振打机构使粉尘落人下部灰斗，净化后的气体便从圆筒向上部排出，一般称圆筒为收尘板金属线为电晕极或放电极。
(二)、电除尘基础理论利用电离捕集烟气中悬浮尘粒这是电除尘的基本原理，尽管电除尘器的类型和结构很多。
但都是按照同样的基本原理设计出来的。
用电除尘的方法分离气体中的悬浮尘粒，主要包括了以下四个复杂而又相互有关的物理过程。
(1)气体的电离。
(2)悬浮尘粒的荷电。
(3)荷电尘粒向电极运动。
(4)荷电尘粒沉积在电极上。
(三)、影响电除尘性能的主要因素影响电除尘性能的因素很多，可以大致归纳为如下四大类：1、粉尘特性：主要包括粉尘的粒径分布，真密度和堆积密度粘附性和比电阻等。
2、烟气性能：主要包括烟气温度，压力、成分、温度、流速和含尘浓度等。
3、结构因素：主要包括电晕线的几何形状。
直径、数量和线间距，收尘极的形式、极板断面形状、极间距、极板面积以及电场数、电场长度、供电方式、振打方式（方向、强度、周期）、气流分布装置、外壳严密程度、灰斗形式和出灰口锁风装置等。
4、操作因素：主要包括伏安特性、漏风率、气流短路二次飞扬和电晕线肥大等。
电除尘装置与其它除尘装置一体即使电除尘器有良好的收尘性能，但是由于外界条件的变化，也会使它达不到预期的效果。
电除尘器原理与技术
电除尘器原理与技术一、电收尘的基本原理：电收尘是利用高压直流电源产生的强电场使气体电离，产生电晕放电，进而使悬浮尘粒荷电，并在电场力的作用下，将悬浮尘粒从气体中分离并加以捕捉的除尘装置。
二、实现电收尘器的基本条件：1、由电晕极（阴极）和收尘极（阳极）组成的电场是极不均匀的电场，以实现气体的局部电离。
2、具有在两极之间施加足够的电压，能提供足够大的电流的直流电源，为电量放电。
尘粒荷电和捕捉提供充足的动力。
3、电除尘器应具备密闭的外壳，保证含尘气流从电场内通过。
4、气体中含有电负气体，以便在电场中产生足够的负离子，来满足尘粒荷电的需要。
5、气体流速不能过高或电场长度不能太短，以保证电荷尘粒向电极驱进所需的时间。
6、具备保证电极清洁和防止二次扬尘的清灰和卸灰装置。
三、电收尘器分类：1、按电极清灰方式不同可分为：干式、湿式、雾状粒子捕集器和半湿式除尘器。
2、按气体在电场内的运动方向分为立式和卧式。
3、按收尘极形式分为管式和板式、棒帏式。
4、按收尘极和电晕极不同配置分为单区和双区电除尘器。
5、按间距分为窄间距(≤150㎜)和宽间距(＞150㎜)。
6、按温度分常温(≤350℃)和高温(＞350℃)。
四、电收尘的优点：1、除尘效率高。
2、设备阻力小，总的能耗低。
3、处理烟气量大。
4、耐高温、能捕集腐蚀性大、黏附性强的气溶胶颗粒。
五、电收尘的缺点：1、一次性投资和钢材消耗极大。
2、占地面积和占空体积大。
3、安装和运行要求较高。
4、易受工况条件的影响。
六、电除尘器常见术语。
1、电除尘器本体结构术语。
2、供电控制术语：①、电晕放电：发生在不均匀的场强很高的电场中，使气体局部电离，以声光形式表现出来的气体放电现象。
②、电晕电流：发生在电晕放电时，在电极间通过的电流。
③、起晕电压：在电极间刚开始出现电晕电流时的电压。
④、击穿电压：在电极间刚开始出现火光放电时的电压。
⑤、移相电压：通过改变晶闸管导通角实现对一次电压的自动调整。
电厂除尘方法
电厂除尘的方法主要有以下几种：
1.电除尘技术：电除尘技术是在高压电场内，使悬浮于含尘气体中的粉
尘或颗粒物受到气体电离的作用而荷电，荷电颗粒在电场力的作用下，向极性相反的电极运动，并吸附在电极上，通过振打、冲刷等使其从电极表面脱落，同时在重力的作用下落入灰斗，实现除尘的全过程。
2.电袋复合除尘技术：电袋复合除尘技术结合了电除尘和布袋除尘的特
点，通过前级电除尘器捕集大部分粉尘，剩余含尘量进入布袋除尘器进行过滤，实现高效除尘。
3.袋式除尘技术：袋式除尘技术通过布袋对含尘气体进行过滤，当含尘
气体通过布袋时，粉尘被拦截在布袋表面，清洁气体通过布袋进入上部空间，最后由风机排出。
这些方法的选择主要取决于环保要求、燃煤性质、飞灰性质、现场条件、电厂规模和锅炉类型等。
工艺方法——湿式电除尘器技术
工艺方法——湿式电除尘器技术工艺简介一、工作原理湿式电除尘器的工作原理与电除尘器基本相似，在高压直流电源的作用下，电场阴、阳极之间形成非均匀的高压电场，电晕线周围产生电晕区，电晕区中的空气发生电离，从而产生大量的负离子。
烟气进入湿式电除尘器内，粉尘粒子与负离子相碰撞而荷电，带电粒子在高压电场力的作用下，向收尘极运动并沉积在阳极管内壁上释放电荷。
大量雾滴在阳光的照射之下直接衍生成了液膜，并在重力的作用下又重新地进行了集液槽集中处理，只有这样，烟气中雾滴和尘粒才能够被净化。
当阳极管内壁的粉尘堆积到一定厚度时，开启喷淋系统对电场阴、阳极进行水冲洗，恢复电场的除尘性能。
但是湿式电除尘器运行温度在烟气的露点以下,内部烟气、液体具有强烈的腐蚀性，因此，在选材时必须考虑采用抗腐蚀性能强的材料，以保证湿式电除尘器正常运行和使用寿命。
二、国内发展近年来，随着我国环保要求的提高，在前端干式电除尘器和湿法脱硫组合无法满足排放要求的情况下，湿式电除尘器被大量地应用到锅炉尾气的治理工艺中，出现了“脱硝+干式除尘器+湿法脱硫+湿式电除尘器”的烟气治理工艺。
在湿法脱硫后增加湿式电除尘器，在一定程度上解决了前端干式除尘器和湿法脱硫组合无法满足排放要求的问题。
根据湿式电除尘器阳极板形式存在极大差异，具体可以包括金属板式湿电、导电玻璃钢管式湿电等方面，而且这些湿电都需要用应用业绩来说话，也算是获得了一些运行经验。
其中，金属板式湿电和导电玻璃管式湿电应用业绩较多。
2013年，在燃煤电厂开始使用金属板式湿电并投运一段时间后，金属板式湿电的弱点逐渐暴露，而导电玻璃钢管式湿电由于形式多样、布置灵活、综合性能优异，迅速崛起，成为燃煤电厂主流的湿电形式。
三、结构和布置形式湿式电除尘器的结构与干式电除尘器相类似，均有相应的进出口喇叭、壳体、灰斗、电场阴阳极等基本的结构，其主要区别在于，干式除尘器采用机械振打清灰，而湿式除尘器采用水冲洗清灰。
金属板式湿电通常采用卧式，烟气水平进风水平出风；而导电玻璃钢管式湿电采用立式布置，烟气方向为上进下出或下进上出。
电除尘原理
电除尘原理一、什么是电除尘原理？电除尘是一种通过电场作用将空气中的颗粒物净化的技术。
它利用电场的作用力将颗粒物带电并投射到集尘板上，从而达到除尘的目的。
电除尘广泛应用于工业生产、环境保护等领域，对改善空气质量具有重要作用。
二、电除尘的基本原理电除尘主要依靠电场的力作用。
当电场的电压达到一定值时，空气中的颗粒物会被电离，并带上相应的电荷。
而电荷带电的颗粒物在电场的作用下会产生受力，将其引导向相对带有相反电荷的集尘板上。
三、电除尘器的工作过程电除尘器通常包括电场区、击打机构和清灰系统。
下面将详细介绍电除尘器的工作过程。
1. 电场区电场区由若干个导电极和集尘板组成。
导电极和集尘板间通过绝缘材料隔开，形成了一系列的间隙。
这些间隙中形成了强电场，用于吸附颗粒物。
2. 击打机构击打机构负责周期性地清除集尘板上的颗粒物。
通常通过振动器或气动装置，在一定频率下引起集尘板的振动，使颗粒物掉落到底部的灰斗中。
3. 清灰系统清灰系统用于将收集到的颗粒物进行处理。
通常包括灰斗、输送机和脱水设备等。
颗粒物经过清洗、压实处理后，可用于资源再利用或安全处置。
四、电除尘器的优点电除尘技术具有以下优点：1.高除尘效率：电除尘器对颗粒物的捕集效率高达99.9%以上，能有效净化空气。
2.低能耗：相比其他除尘技术，电除尘器的能耗较低，有利于节约能源。
3.处理能力大：电除尘器适用于大气流量大、含尘浓度高的场合，具有较大的处理能力。
4.无二次污染：电除尘器没有使用化学药剂，不会产生二次污染，对环境更加友好。
五、电除尘技术的应用领域电除尘技术被广泛应用于以下领域：1. 工业领域电除尘器在工业领域中用于处理燃煤锅炉、烟气净化设备等产生的大量颗粒物。
它能有效去除烟尘、煤粉、石灰粉等物质，保证生产环境的洁净。
2. 环境保护电除尘技术在环境保护中起到了重要作用。
例如，电除尘器可用于处理钢铁、煤炭等行业的烟尘排放，降低空气污染。
3. 汽车制造电除尘器在汽车制造中被广泛应用于油漆车间。
电除尘器技术介绍
方式。
电极间距
电极间距对除尘效率有一定影响，通常根据烟气流量和颗粒 物浓度来选择合适的间距。
电源与控制系统
电源类型
电除尘器通常采用高压直流电源 或脉冲电源，以满足不同工况和 除尘效率的要求。
控制系统
通过自动化控制系统实现对电除 尘器的实时监控和调节，确保稳 定高效的除尘效果。
排灰系统
灰斗设计
灰斗用于收集电极上捕集的颗粒物，设 计时应考虑便于灰的排出和防止积灰。
改进电极形状
通过优化电极的形状，可以改善电晕 放电的效果，提高电除尘器的除尘效 率。
降低烟气温度
根据实际工况和需求，调整供电方式 （如脉冲供电、间歇供电等），以提 高电除尘器的除尘效率。
电除尘器的性能测试与评估
测试烟气处理效果
通过测试烟气中的颗粒物浓度、 气体温度、湿度等参数，评估电
除尘器的处理效果和性能。
电除尘器技术介绍
$number {01}
目 录
• 电除尘器概述 • 电除尘器技术原理 • 电除尘器的主要构件 • 电除尘器的设计与优化 • 电除尘器的运行与维护 • 电除尘器技术的发展趋势
01
电除尘器概述
电除尘器的定义与工作原理
定义
电除尘器是一种利用高压电场使气体电离，从而使尘粒荷电并在电场中受力而 沉降的除尘装置。
工作原理
电除尘器内部装有多个平行电极，当电极间加上高压直流电时，电极间的气体 发生电离，产生电晕放电。气体中的悬浮颗粒在电场力的作用下向电极移动并 沉积在电极上，从而实现除尘效果。
电除尘器的分类与特点
分类
电除尘器按电极形状可分为平板式和 管式两类；按气体流向可分为立式和 卧式两类；按集尘方式可分为干式和 湿式两类。
电除尘工作原理
电除尘工作原理
电除尘是一种利用电场力将颗粒物从气体中去除的技术。
其工作原理如下：
1. 空气净化室：电除尘设备通常包括一个空气净化室，气体从这里进入。
在净化室中，空气被排列成一个个双层电场区域。
2. 电极安排：每个电场区域包括一个正极和一个负极。
电极通常由导电材料制成，如金属。
正极和负极之间形成一个高电场强度区域。
3. 构成电场：通过外部电源，在正极和负极之间施加电压，形成一个强大而均匀的电场。
4. 颗粒物悬浮：当气体通过电场区域时，颗粒物会载荷离子化，变得带有正电荷或负电荷。
正电带电颗粒吸附在负极上，而负电带电颗粒则吸附在正极上。
5. 分离收集：吸附在电极上的颗粒物会逐渐积累形成粉尘层。
待粉尘层达到一定厚度后，通过机械方法将其移除，例如振动或冲击。
6. 净化后的气体：经过电除尘处理后，气体中的颗粒物得以去除，达到净化的效果。
净化后的气体可以继续投入使用或进一步处理。
电除尘工作原理的关键在于通过电场力使颗粒物带电，并利用
正负电荷相吸引的原理将颗粒物集中到电极上。
这种方法能够高效地去除气体中的颗粒物，得到净化的气体流。
电除尘广泛应用于工业生产过程中，可有效控制大气污染物的排放。
电除尘知识整体系统培训
随着环保要求的不断提高，电除尘技术将不断进行技术创新和升 级，提高除尘效率和稳定性。
智能化与自动化
电除尘技术将逐步实现智能化和自动化，提高运行效率和可靠性， 减少人工干预和操作难度。
多元化应用领域拓展
电除尘技术的应用领域将不断拓展，不仅局限于电力、钢铁、建材 等传统行业，还将应用于新能源、环保等新兴领域。
电除尘技术面临的挑战和问题
设备老化与维护
随着电除尘器使用年限的增加，设备老化问题逐渐凸显，需要加强设备的维护和更新工作。
排放标准提高
随着环保标准的不断提高，电除尘技术需要进一步提高烟尘的去除率和排放质量。
能耗与成本
电除尘技术的能耗较高，运行成本较大，需要进一步降低能耗和成本。
电除尘技术的创新和改进建议
01
02
03
优化电极布局
通过改进电极布局，提高 电场的均匀性和稳定性， 从而提高电除尘器的效率。
引入新材料
采用新型的高导电、高耐 腐蚀材料，提高电极和极 线的性能，延长设备使用 寿命。
强化控制系统
通过引入先进的控制系统， 实现电除尘器的智能化控 制和优化运行，降低能耗 和运行成本。
05 总结
电除尘技术的重要性和应用价值
随着技术的不断进步，电除尘器经历了模拟电路、数字电 路和智能控制三个阶段的发展。目前，智能控制已成为电 除尘技术的发展趋势，通过引入物联网、大数据等技术， 实现电除尘器的远程监控、故障预警和智能调控，提高设 备的运行效率和稳定性。同时，随着环保要求的不断提高 ，未来电除尘技术将更加注重高效、低能耗和环保性能的 提升。
电除尘设备的维护和保养
日常维护
定期检查电除尘器的各部件是否正常，如 电晕线、集尘电极、振打装置、清灰装置 等；检查各连接部位是否松动或漏气；检 查灰斗内的积灰情况，及时清理。
电除尘工作原理
电除尘工作原理
电除尘技术是一种污染物净化技术，主要通过电场作用将颗粒物从气流中分离，从而实现气体净化的目的。
电除尘工作原理是利用电场产生的电力作用于气体中的颗粒物，使其带电并沉积在电极上，从而实现颗粒物的分离。
电除尘的主要组成部分包括电场、电极和收集板。
电场是电除尘的核心部分，通常由高压电源、电极和收集板三部分组成。
高压电源产生高电压，使电极带电，并在电场中形成强电场，电极和收集板之间形成的电场能够使颗粒物带电并沉积在收集板上。
电除尘的工作过程主要分为两个阶段：电极带电和颗粒物沉积。
在电极带电阶段，电极被高压电源带电，产生电场，使气流中的颗粒物带电。
在颗粒物沉积阶段，带电的颗粒物在电场作用下，沿着电场线移动，最终沉积在收集板上，从而实现颗粒物的分离。
电除尘技术的优点是高效、节能、环保等。
它可以有效地去除气流中的颗粒物，使气体净化效果更好。
同时，电除尘技术的能耗较低，可以节约能源。
此外，电除尘技术还可以避免使用化学药品，减少二次污染的风险，具有较好的环保效果。
但是，电除尘技术也存在一些问题。
首先，电场的建立和维护需要大量的能量，因此能耗较高。
其次，电除尘技术的实际效果与气体
流速、颗粒物的物理化学性质等因素相关，因此需要根据具体情况进行调整和优化。
另外，电除尘技术的电极和收集板容易受到颗粒物的积累和腐蚀，导致设备寿命的降低。
电除尘技术是一种重要的气体净化技术，具有高效、节能、环保等优点，但也存在一些问题。
在实际应用中，需要根据具体情况进行调整和优化，以达到最佳的净化效果。
适应燃煤电厂30mg排放的除尘器技术(一)
3 适应燃煤电厂30mg/m 粉尘排放的除尘技术菲达环保FEIDA ENVIRO菲达环保FEIDA ENVIRO电除尘器立足国内最佳，争创世界一流。
2菲达环保FEIDA ENVIRO电除尘器工作原理利用高压电场对荷电粉尘的吸附作用，把粉尘从含尘 气体中分离出来 气体中分离出来。
电除尘器除尘的四个物理过程： （1）气体的电离；产生高压电场，将空气电离。
）气体的电离 产生高压电场 将空气电离 （2）粉尘获得离子而荷电； （3）荷电粉尘在电场力作用下，向相反的电极移动并聚 荷电粉尘在电场力作用 向相 的电极移动并聚 集在电极上； （4）将电极上粉尘清除到灰斗中。
）将电极上粉尘清除到灰斗中立足国内最佳，争创世界一流。
3菲达环保FEIDA ENVIRO工作原理烟气 高电压ー ー ー ー ー ーー ー ー ー ー ー ーーー ー ー ー ー ー阳极−阴极ー ー ー ー ー库仑力＋粉尘立足国内最佳，争创世界一流。
4菲达环保FEIDA ENVIRO提纲30mg/m3粉尘排放下ESP的适应性研究主要 内容ESP的瓶颈及面临的挑战和机遇 适应30mg/m3粉尘排放的电除尘技术立足国内最佳，争创世界一流。
5菲达环保FEIDA ENVIRO一、30mg/m3粉尘排放下ESP的适应性研究1 2 3 4 5电除尘器对煤种的除尘难易性评价 国内煤、灰样的表观驱进速度分析 菲达环保ESP特色、实测结果及典型案例分析低排放下国内外燃煤机组ESP应用情况及烟气处理系统30mg/m3粉尘排放标准下ESP的适应性结论立足国内最佳，争创世界一流。
6菲达环保FEIDA ENVIRO（一）电除尘器对煤种的除尘难易性评价ωk 值 ω k ＜25一般地，煤、灰成份直 接影响着ωk值，其值的大 小可评价电除尘器对粉尘的 收尘难易程度：ωk值越大， 电除尘器对粉尘的收集效果 越好，从而电除尘器的性能 更良好。
除尘难易性 难 较难 一般 较容易 容易评价方法25≤ ω k ＜35 35≤ ω k ＜45 45≤ ω k ＜55ω k ≥55对“电除尘器除尘难易性评价基准”的说明立足国内最佳，争创世界一流。
电除尘原理
电除尘原理
电除尘是一种利用电场力对气体中的颗粒物进行捕集和除尘的技术。
它主要应用于工业生产中的烟气净化系统，可以有效地去除烟尘、烟气和工业废气中的颗粒物，达到环保排放标准。
电除尘原理的核心是利用电场力使颗粒物带电，并在电场作用下被捕集和除尘。
下面将详细介绍电除尘的工作原理和应用。
首先，电除尘器通常由电场区、除尘器和清灰系统三部分组成。
当含有颗粒物的气体通过电场区时，颗粒物会受到电场力的作用而带上电荷。
在电场的作用下，带电的颗粒物会向集尘极板移动，最终被捕集在集尘板上，而洁净的气体则通过除尘器得以排放。
在清灰系统的作用下，集尘板上的颗粒物会被定期清除，从而保持电除尘器的正常运行。
其次，电除尘原理的关键在于电场力的作用。
电场力是利用电荷之间的相互作用力，可以使带电颗粒物受到排斥或吸引的力，从而实现颗粒物的捕集和除尘。
通过合理设计电场结构和选择适当的电场参数，可以提高电除尘器的除尘效率和性能稳定性。
此外，电除尘技术在工业生产中具有广泛的应用。
它可以用于燃煤电厂、水泥厂、钢铁厂等工业领域，对烟尘、烟气和工业废气中的颗粒物进行有效去除，保护环境，改善空气质量。
同时，电除尘器还可以作为预处理设备，配合其他气体净化设备，如脱硫、脱硝等设备，共同完成对工业废气的净化处理。
总的来说，电除尘原理是一种高效、环保的气体净化技术。
通过利用电场力对颗粒物进行捕集和除尘，可以实现工业废气的净化和排放标准的达到。
随着环保要求的不断提高，电除尘技术将在工业生产中得到更广泛的应用和推广，为保护环境和改善空气质量做出更大的贡献。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
主要内容
一、除尘技术概述 二、电除尘器基本知识 三、电除尘器结构 四、电除尘器的基本理论和有关概念 五、性能影响因素及对策 六、电除尘器的运行 七、电除尘器故障及处理方法
一、除尘技术概述
1．除尘器的定义 2．除尘器的分类 3．除尘器的性能指标 4. 粉尘的性质 5. 我国燃煤电厂除尘技术发展
2. 电除尘器常用术语（二）
电场截面积：电场的有效高度和其有效宽度的乘积，是表示 电除尘器规格、大小的主要参数之一。 电场长度：在一个电场中沿气体流动方向，一排收尘极板的 宽度（即每排极板第一块极板的前端到最后一块极板的末端 的距离）。 停留时间：烟气流过电场长度所需要的时间。 电场风速：烟气在电场中的流动速度，它等于进入电除尘器 的烟气流量与电场截面积之比。 烟气阻力：电除尘器入口和出口烟道内烟气的全压之差。 收尘面积：收尘极板的有效投影面积。因为极板的两个侧面 都起收尘作用，所以两面都应计入。
达收尘极后，放出负电荷并沉积在其上。
（3）清灰。收尘极表面上的粉尘沉积到一定厚度后，用机械振打等方法 将其除去，使之落人下部灰斗中。电晕极也会附着少量粉尘，隔一定时间也
需要进行清灰。
2. 电除尘器常用术语（一）
台：具有一个完整的、独立外壳的电除尘器称为台。 室：在电除尘器内部由壳体所围成的一个气流的通道空间称 为室。一般电除尘器设计为单室，将两个单室并联在一起， 称为双室电除尘器。 场：沿气流流动方向将各个室分成若干区，每一个区有完整 的收尘极和电晕极，并配一组高压供电装置，则每个独立的 区称为收尘电场。 电场高度（m）：集尘极板有效高度。 电场通道和电场通道数：电场中两排极板之间的宽度，称为 电场通道；电场中横截面极板的总排数减去一为电场通道数 电场宽度（m） ：一个室最外两侧收尘极板的中轴线之间的 有效距离（减去极板阻流宽度）。
5．我国燃煤电厂除尘技术的发展与应用
1995年之前——湿式除尘器为主 1995年至今——电除尘器为主 2000年之后布袋除尘器的应用受到重视
二、电除尘器基本知识
1．电除尘器的工作原理 2．电除尘器常用术语 3．实现电除尘的基本条件 4．电除尘器的分类 5．电除尘技术的发展趋势 6．电除尘器的特点 7．电除尘器的应用方式
2. 电除尘器常用术语（三）
比收尘面积：单位流量的烟气所分配到的收尘面积。 处理风量：单位时间内处理的烟气量，通常是指工作状态下 电除尘器入口与出口的烟气量的平均值。 驱进速度（cm/s）：荷电的悬浮尘粒在电场力的作用下向收 尘极板表面运动的速度。是电除尘器设计的关键数据。 收尘效率：含尘烟气留经电除尘器时，所捕集的粉尘量与原 粉尘量之比。 一次电压（V）：输入到整流升压变压器一次侧的交流电压。 一次电流（A）：输入到整流升压变压器一次侧的交流电流。 二次电压（kV）：整流升压变压器二次侧输出的直流电压。 二次电流（mA）：整流升压变压器二次侧输出的直流电流。
静电除尘器
Electrostatic Precipitator ，ESP
1. 电除尘器的工作原理
利用直流高压电源产生 的强电场，使气体电离， 进而使悬浮尘粒荷电，荷 电尘粒在电场力的作用下 使悬浮尘粒从气体中分离 出来。
电除尘器的净化烟气的过程描述
（1）气体的电离和粉尘荷电。在电晕极与收尘极之间施加直流高电压(一 般为负高压)，使电晕极附近的气体电离(即电晕放电)，产生成大量正负离子。 在电晕区(其范围一般限于距电晕极周围2～3mm处)内，正离子立即被电晕 极(负极)吸引过去，负离子则因受电场力的驱使向收尘极(正极)移动，并充满 到两极间的绝大部分空间。含尘气流通过电场空间时，负离子与粉尘碰撞并 附在其上，使粉尘荷电。 （2）粉尘的沉积。荷电粉尘在电场中受库仑力的作用被驱向收尘极，到
2. 除尘器分类
类别 机械式 作用原理 惯性力 设备 重力沉降室 旋风除尘器 水膜除尘器 喷淋式、文丘里式、 斜棒栅等 布袋除尘器 颗粒层除尘器 静电除尘器 （干、 湿）
湿式 过滤式 电除尘
水流冲洗 过滤介质捕集 静电力
在各类除尘器中，我国火电厂使用静电除尘器的比例最高，占 99%以上。
3．除尘器的性能指标
（1）处理气体的流量 （2）除尘器的压力损失 （3）除尘效率
（4）设备基建投资与运行管理费用 （5）使用寿命 （6）占地面积或占用空间体积
技术性能指标
经济性能指标
4. 粉尘的性质
（1）粉尘的形状 ：粒子的外形。 （2）粉尘的粒径：颗粒在某方向与同质有相同特 性的球体的直径。 （3）粉尘的分散度：粉尘粒径的分布 （4）粉尘的密度： 真密度——不考虑颗粒间空隙的实有密度。 堆积密度——自然堆积时单位体积的质量。 （5）粉尘的安息角 （堆积角/休止角） ：自漏斗连 续落到平板上，自然 形成的圆椎体母线与 水平面的夹角。 （6）粉尘的磨损性：粒子冲击器壁或与壁面摩擦 产生的磨损。
4. 粉尘的性质
（7）粉尘的黏附性：粉尘之间存在黏附力（分子力、毛细黏 附力、库仑力）而形成团聚的性质。 （8）粉尘的荷电性质：由于摩擦和电场的作用而荷电的能力。 （9）粉尘的比电阻：每平方厘米面积上厚度为1cm的粉尘层， 沿厚度方向测得的电阻值，[Ω· cm] （10）粉尘的成分：粉尘的化学成分。 （11）粉尘的浸润性：粉被水浸润的现象（用浸润速度表示， 亲水性粉尘/疏水性粉尘） （12）粉尘的爆炸性：遇明火、高温、摩擦可能发生爆炸的特 性。 （13）粉尘的放射性：原生放射性和次生放射性
2. 电除尘器常用术语（四）
电晕电流：发生电晕放电时，在电极间流过的电流。 电晕功率：在电除尘器运行中，其电场的平均电压和平均电 晕电流的乘积就是电晕功率，它是投入到除尘器的有效功率， 电晕功率越大，除尘效率就越高。 伏安特性：电除尘器运行过程中，电晕电流与电压之间的关 系。
1．除尘器的定义
一般说，任意形状与任何密度的固体粉尘或液滴， 大小在10-3 ~103μm之间，与气体介质一起所组成的气 态分散体系称为气溶胶（俗称含尘气体）。 把气溶胶中固相粉尘或液相雾滴从气体介质中分离 出来的过程称为除尘过程（亦称为分离捕集过程）。 将气溶胶中的粒子从气体介质中分离出来并加以捕 集的装置统称为除尘器。