相变加热炉技术简介共17页

相变加热炉结构和工作原理

相变加热炉结构和工作原理
加热炉结构:
供气管路、放空管路、燃烧器、锅筒（火筒、烟管、回烟室）、换热器、安全附件、控制系统等.
加热炉工作原理:
自动燃烧器燃烧，产生热量，使锅筒内沸腾汽化，水蒸气自供气管上行进入换热器壳程，水蒸汽与盘管换热后，冷凝为水，由汽相变为液相。

回落至换热器底部，经回水管返回锅筒内，再次回热蒸发，如此反复循环。

燃烧器的作用:
加热炉核心部件，可以把燃料的化学能转化为热能。

换热器的作用:
在换热器内，壳程内的水蒸气将热量传递给管束内的被加热介质。

加热炉的安全附件有哪些:
压力表、温度计、液位计、安全阀、防爆门、可燃气体报警器。

真空相变加热炉的特点及运行参数的调整和优化

真空相变加热炉的特点及运行参数的调整和优化一、前言加热炉是油气田日常生产过程中一个重要设备，在油气集输、采油、采气等生产现场有大量运用。

随着人们对相变换热技术的认识，近几年来在该技术基础上开发的真空相变炉开始在油田生产中投入使用。

相对于传统的加热炉，真空相变炉具有热效率高，安全性好，易实现自动控制，锅筒腐蚀小等优点。

古一接转站现有两台真空相变加热炉。

二、真空相变加热炉的原理和运行特点1.基本原理燃烧产生的热量使得炉体内的水沸腾汽化，水蒸气与盘管接触加热盘管内的生产介质，水蒸气接触盘管冷凝成液体再次在炉体内被加热，由水变成水蒸气，再由水蒸气变成水的相变过程中产生热交换，这种流程上的不断气化、冷凝保证了介质持续不断地在蒸发器内吸热，向盘管内放热，依此构成了一个高效率的加热系统。

2.运行特点由于在炉子的正常运行中，作为热媒体的水是在炉内封闭循环的，蒸发和泄漏极少，只需要在初次点炉需要加入规定液位的水，这样炉子内水的总盐量和矿化度都是很低的，同时炉子工作在负压状态，温度始终在一百度以下，减少了盘管内结垢结焦，改善了换热条件。

为了保证负压蒸汽和盘管间的换热，水位应处在烟管和盘管之间。

3.真空相变加热炉的控制原理真空炉的自动控制有三部分组成：现场的仪表（液位、温度），室内节电控制箱，加热炉燃烧器。

通过这三部分，可以实现对加热炉的进出口温度、热媒温度的检测，同时通过自动燃烧器的大小火转换和启停，实现对温度的自动控制及熄火保护。

三、生产运行中的参数优化与调整1.在日常运行中对压力的调整在加热炉日常运行中，要密切注意压力的变化。

在正常启运后，待压力稳定在相应值后正常情况下应没有大的变化。

在设定温度没有改变，燃烧器工作正常，被加热介质没有大的变化的情况下，而出现压力出现升高，真空度降低的现象，则说明系统漏气。

由于空气是不凝结气体，即使有微量进入炉体，也会严重影响加热炉的凝析换热系数。

这时要及时检查真空阀，放空阀等处，必要时重新密封，紧固以确保严密性。

真空相变加热炉

启炉
1、合上燃烧器控制柜运行开关，启动点火程序（以下为程控器自动控制）。 2、风机启动吹扫，风门开到最大设定值，吹扫大约30秒后。 3、风门开始关小，准备点火。 4、点火变压器启动，延时大约4秒，4秒后自动断电。 5、点火变压器启动2秒后，电磁阀打开。 6、建立火焰，并且火焰检测器启动（火焰检测器在启动和运行过程中一直处于
5 、当停止使用时，请切断电路、气路。冬季停用时，请务必将壳体内的水及盘管内的介质排放干净，防止设备冻裂。
启运加热炉注意事项
（1）真空加热炉是在负压状态下运行，运行时，不得打开排污阀，否则会破坏真空，无法正常工作
（2）真空加热炉1次减压后压力应在0.1—0.2Mpa之间（3）初次投运加热炉燃料气需要调至最小，然后逐渐开大，否则会回火或
注意：按复位按钮的时间不允许超过4秒，否则程控器易损坏
建立真空
1、关闭加热介质的进口阀
2、将控制燃烧器的水浴控制停炉温度设定在95 ℃
3、待加热炉蒸汽压力达到0.02~0.04MPa时真空阀会自动打开排汽，在排放水蒸气的同时会把加热炉内的空气排出
4、排放时间约5~8分钟
5、打开加热介质进口阀门，低温介质进入盘管，水蒸气遇盘管冷凝成液态水，汽压降低，最终运行压力低于外界标准大气压，运行压力正常在0.05~0MPa，从而实现了加热炉容器的真空。
停运加热炉的注意事项 1、如需要长期停炉，需要将炉体内的水排净，防止炉体冻裂 2、加热炉的所有电源必须全部切断 3、燃料气供给的所有阀门必须确认关闭
目录
一、加热炉工作原理二、加热炉的结构三、加热炉的主要参数四、启动加热炉的检查、操作及注意事项五、停运加热炉的操作及注意事项六、加热炉常见故障及排除方法
六、加热炉常见故障及排除方法

分体式相变加热炉的结构及功能

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分体式相变加热炉的结构及功能
张智（黑龙江省大庆市大庆油田庆升实业公司，黑龙输油的长输管道上通常采用原油直接加热，热效率一般比较低，炉管内加热的是原油，当流量较小时，容易导致炉管结焦、穿孔，不利于安全生产。因此我国从国外引进了一种原油间接加热炉系统—— 分体式相变加热炉。加热炉炉管内流动的是清水。清水离开加热炉，流入换热器将大部分热量传给原油，把原油加热到输送所需的温度。冷却后再送回加热炉吸收热量，完成了对原油的间接加热。本文主要介绍分体式相变加热炉的结构。关键词：分体式相变加热炉；清水；换热器
目前，国内使用的分体式相变加热炉，它具有运行安全可靠，原油烟气换热系统的组成主要是：热媒预热器，烟气／空气预热器，烟流经加热装置时压力损失小和自动化控制技术比较成熟等三大优点。囱等。因此，分体式相变加热炉在原油管道运输中得到较广泛的应用。烟气出炉温度过高则有在炉膛或预热器内发生二次燃烧的可能，１分体式相变加热炉七大系统组成因此烟气温度过高时，自动控制系统会执行故障停炉程序和氮气灭火１．１循环系统程序，而且在不进行系统恢复时不允许再次启炉。作用：为清水提供一定的能量，使其在循环系统中循环。并把清水２分体式相变加热炉炉体在加热炉中吸收的热量，在换热器中将热量传给原油。２．１炉体（１）循环系统包含的设备有：生水泵，补水泵，循环水泵，清水管线，其结构主要由炉管、外壳、端部封头、托座、燃烧器等部分组成。下分体式相变加热炉，换热器和相关的控制组件等。（２）清水的加热：加热面分别介绍下：是在炉体内进行的，燃料油在炉膛内燃烧，产生热量加热炉膛内盘管，（１）炉管是双路互绕的螺旋盘管，外部末端是法兰，双根盘管互绕盘管内有循环的清水，温度高的热水由循环水泵送到换热器，给原油在— 起被压紧，然后沿圆周至少焊接４处（均布）。在燃烧器一端有几圈加热后，温度低的清水再循环回来。（３）循环水温度的调节：清水温度的盘管是松绕的，即不互相焊在一起，以便整个盘管因热胀冷缩时纵向控制与调节，主要是热水的出炉温度。调节作用是由控制器实现的，控窜动和扭转，而不产生管接头对外壳以及进出口密封的作用力，盘管制器通过检测出炉温度，与定值比较，调节燃料油阀和助燃风量，控制外面有几个点支承在纵向的不锈钢垫架上，由于盘管处于保温壳内，燃烧产生的热量。通过连续调节，使热水出炉温度稳定在设定范围内。这些垫架允许盘管热或冷缩时的自由移动。盘管的支架可以利用盘管１．２原油换热系统的屏蔽作用，不直接受辐射热，寿命很长，不需要维护与更换。（２）加热原油换热系统主要设备有一台换热器及相关的控制组件。炉炉壳是用９．５２５ｍｍ厚的钢板制造的，内部压陶纤毡保温。在环境温在换热器中，热水走管程，原油走壳程，原油进出换热器时会有压度２０ ℃时，在稳定的空气中，此陶纤毡厚度是以保证外壳平均温度不降。高于６０ ℃。（３）端部封头：在外壳的两端有两个封头，前部封头支撑火原油出换热器温度的控制是由控制器的一个控制回路进行控制嘴，后部封头封闭加热炉末端，从而使得热烟气转弯流通盘管的外部。的，控制器控制热水阀门，调节进入换热器的热媒流量，进而对原油温这两个封头是用轻型可浇铸的耐火材料进行保温的，其设计耐热温度度进行调节。１３４３￣，该处正常操作温度低于１０１０￣Ｃ。这两个封头是用非石榭ｆ生填１．３燃油系统料密封、螺栓定位的。要想进入加热炉可以很容易把它们移开，为观察作用：将从管道来的原油经燃油泵加压，电加热器加热后送到燃火嘴的燃烧情况和进行盘管的外观检查，在封头上有窥视窗。（４）每一烧室参加燃烧。燃料油系统主要组成有：燃料油泵，电加热器，稳压阀，台加热炉独立安装在一个结构钢的托座上，使加热炉成为一个完全独调节阀，压力开关，电磁阀，流量计和火嘴等。立的单元体，托座上还装有所需要的全部控制、调节仪表。燃料油压力应保证在０．６～０．８ＭＰａ范围内，燃料油温度在使用原油２．２燃烧器燃烧器的主要装置有：主火嘴，火花点火可燃气的辅助火嘴，用于做燃料时，一般为６５度。１．４助燃风系统火焰监视的火焰监视器。作用：将空气经过风机加压、预热，送到加热炉参加燃烧。（１）喷嘴有三个主要部分组成：喷油孔、火嘴体和分配器。（２）重油助燃风系统主要由风机，风调节阀，空气预热器等组成。和原油的点火是先用火花点燃可燃气体的辅助火嘴，然后再由辅助火助燃风量的调节是由风调节阀来完成的，根据炉负荷的大小由控嘴的可燃气体的火焰去点燃主火嘴的燃料油。（３）火焰监视器带有一个制器控制阀的开度，调节进入炉膛的风量，满足燃烧的需要。紫外线火焰感受器和程序继电器。程序继电器提供燃烧室的欲吹扫１．５雾化风系统（点火前）和每次停炉以后的后吹扫（至少四次），灭火事故时人工复位作用：输送具有一定压力的压缩空气作为燃料油的雾化剂。前不允许自动点火。雾化风系统由雾化风机，电磁阀，稳压罐等组成，主要是对燃料油２．３加热炉热交换器分体式相变加热炉普遍使用的换热装置原油／热水换热器。进行雾化，提高燃烧效果。提高雾化风压力对燃烧有利，但不能过高。压力一般高于０．２ＭＰａ，原油／热水换热器是一个二流程纵向翅片Ｕ型管式热交换器，一否则燃料油颗粒太大，不利于燃烧。但压力过高会抬高燃料油系统工是热水双程流经管程，另一个是原油单程流经壳程，每台换热器换热程的压力，不利于生产。量是４６５０ｋＷ，每台换热器装在焊接的钢座上，还装有一个１００ｍｍ的１．６火焰检测系统三通控制阀和相应的温度控制器，这个控制器根据原油出口温度来控作用：通过电点火装置点燃燃点较低的燃气，在由燃气的火焰点制进入换热器的热水流量。燃原油，使原油燃烧。分体式相变加热炉系统结构比较复杂，自动化控制系统比较完火焰检测系统主要由点火变压器，点火电极，引燃火火嘴，火焰检善，安全措施比较齐全。由于系统复杂，所以维护量相对较大，所涉及到测器等组成的。的设备和知识也较多，因此需要我们深入的学习，系统掌握有关知识，点火是由程序中的启炉控制部分完成的。引燃火建立是变压器带掌握日常操作等各项工作非常重要。电，电极打火，引燃气（油）点燃来实现的。参考文献火焰检测器检测炉内火焰，如没有火焰，停止启炉过程。【１债春芳原油管道输送技术Ｉ．北京：中国石化出版社出版，２００３．

新型真空相变加热炉研制与应用

收稿日期:２０１９Ｇ０３Ｇ０５.作者简介:袁红霞,女,１９９８年毕业于西南石油学院设备工程与管理专业,２００５年获得长江大学工程硕士学位,长期从事设备管理工作,高级工程师.E m a i l :yh x h u o ＠１２６．c o m .新型真空相变加热炉研制与应用袁红霞(中国石油化工股份有限公司中原油田分公司,河南濮阳４５７００１)㊀㊀摘㊀要:加热炉是油田集输系统中的重要设备,其作用是将油气水混合物加热至工艺所需温度,满足油气集输及加工工艺的要求.文章针对油田加热炉热效率低㊁能源消耗高㊁自动化监控程度低等不足,研发了一种新型真空相变加热炉,具有自动调节燃烧负荷㊁自动吹扫㊁自动点火㊁连续火焰监测㊁熄火保护及燃气电磁阀检漏等功能,提高了安全防护级别.采用低温相变换热技术提高加热炉换热效率以及烟气氧量闭环燃烧系统控制过剩空气系数等多种措施提高系统运行效率,研制燃料气净化密闭自动输送装置,实现气液的自动分离和密闭输送,同时还实现了压力㊁温度等运行参数的远传和自动监控以及信息化和数字化,满足了油田现场生产需要.关键词:新型真空相变加热炉㊀节能环保㊀自动化㊀信息化㊀油气集输d o i :１０．３９６９/j．i s s n ．１００６－８８０５．２０１９．０３．０１０㊀㊀目前油田生产加热主要使用的为H J 系列水套加热炉,由壳体㊁火筒㊁烟管㊁燃烧器㊁盘管等组成.随着油田开发㊁安全环保㊁节能减排要求的提高,现有加热炉主要存在以下几方面不足:１)盘管易穿孔.随着油田开发进入后期,油井产出液含水率普遍达到９０％以上,部分区块油井产出物含盐及其他腐蚀物较高,加之原有盘管内防腐工艺落后,致使加热炉盘管腐蚀穿孔,维护工作量大.２)燃料气液分离效果差.加热炉使用油井伴生气作为燃料,由于产液量和气液比波动较大,造成分离器分离效果较差,经常发生因燃料气中含液量较高导致燃烧器熄火的现象.３)热效率低.配置的燃烧器不能进行自动配风及燃烧负荷自动调节,燃烧效率较低,燃烧排放物指标不达标,且油田加热炉的平均运行热效率较低,约为７０％.４)自动化程度低.不具备燃烧室强制通风功能,加热炉的运行操作,特别是负荷调节和燃烧控制调节主要为手工操作.５)安全监控措施不完善.液位㊁压力㊁温度等参数未能实现在线远传实时监控,不利于安全管理和数字化油田需求.通过对油田在用加热炉的特性研究,尤其是加热炉的安全和节能性能研究,以满足油气生产现场需要为出发点,结合国内专用石油装备发展趋势和国家节能环保装备产业政策,研制针对油田生产运行特点的新型相变加热炉,对提高热效率㊁降低燃料消耗和确保安全运行等具有重要意义ʌ１Ｇ２ɔ.１㊀技术思路研制新型真空相变加热炉的主要技术思路如下:１)采用真空相变换热技术,杜绝蒸发损耗,提高换热效率.２)采用盘管内防腐技术,延长盘管寿命.３)研制燃气净化装置,提高气液分离质量,使其具备自动排液功能.４)研制自动检测㊁控制系统,使其具备自动控制㊁远程监控功能.５)研制专用采暖装置,实现安全经济采暖.２㊀关键技术及创新点２．１㊀先进的总体设计采用燃烧室低位设计,受热面对称布置,燃烧室和热交换部分在同一密闭空间内;设置了湿被工业炉㊀㊀㊀㊀石油化工设备技术,２０１９,４０(３) ４１P e t r o ＧC h e m i c a l E q u i p m e n tT e c h n o l o g y式水冷回烟室,１００％水包火的整体结构具有结构紧凑㊁布局合理等特点,如图１所示.图１㊀加热炉整体布局㊀㊀工作原理是在密闭的真空加热炉体内,水吸收燃气燃烧产生的热量汽化蒸发,加热盘管在加热炉体上部汽相空间吸收水蒸气的汽化潜热,水蒸气释放潜热后冷凝回落至液相空间被再次加热蒸发汽化,油井产物通过加热盘管带走热量,由此形成动态热平衡.２．１．１㊀安全性能优越加热炉负压运行,压力㊁温度㊁液位等运行参数自动检测,实时监测加热炉运行状态.配置了燃烧器火焰检测㊁熄火保护装置㊁燃气电磁阀检漏装置和超限自动停炉保护等安全保护装置,保证了加热炉安全运行.燃气净化装置储液罐超过极限液位后,自动切断燃气供应,消除了爆燃风险.２．１．２㊀节能环保性突出加热炉换热效率超过９０％,不需频繁补充炉内水量.采用全自动燃烧器,由加热炉出口温度参数闭环调节,精确控制燃烧器负荷.实时监测烟气氧量,闭环控制过剩空气系数,提高燃烧效率.燃料气净化装置分离出来的液体自动排放到外输干线,杜绝了就地排放带来的安全隐患和环境污染.２．１．３㊀信息化水平高采用系统解决方案,具备自动检测㊁控制功能,实现了远程监控和无人值守运行.２．２㊀研制新型燃烧器１)新型全自动燃烧器(如图２所示)除具有炉膛吹扫㊁点火㊁火焰检测㊁熄火保护等功能外,还具有燃气阀门检漏㊁燃气压力低压和高压及风压低压保护功能ʌ３ɔ.２)根据加热炉出口温度自动调节燃烧负荷,以及根据燃烧负荷和烟气氧含量自动调节配风量等多种功能.３)控制系统对加热炉炉体压力㊁液位㊁温度进行连续检测和保护,对燃气净化装置液位进行控制和保护.１燃气手动球阀;２过滤器;３调压阀;４压力表;５快开燃气手动球阀;６燃气高压开关;７燃气安全阀;８燃气检漏装置;９燃气安全阀;１０燃气球阀;１１高能点火器;１２风门手动调节机构;１３风压开关;１４火焰探测器;１５风机;１６伺服电机;１７燃烧器喷头管图２㊀新型燃烧器结构示意２．３㊀研制新型燃料气净化装置１)燃气净化装置管径小于１５０mm ,不属于压力容器强制管理范围.２)储液器采取保温伴热措施,液位达到一定程度后,排液泵自动把残液排入外输干线.液位超上限时,自动关断燃气电磁阀,保护油水杂质不２４石㊀油㊀化㊀工㊀设㊀备㊀技㊀术２０１９年㊀进入燃气管线.３)安装了机械液位控制器,液位达到一定程度后切断燃气供应,实现机械㊁电子双重保护燃气系统安全.燃料气净化自动密闭输送装置如图３所示.１储液器;２燃气出口;３液滴沉降管束;４燃气入口;５紧急切断阀;６流量计;７捕雾器;８液位变送器;９排液泵图３㊀燃料气净化自动密闭输送装置２．４㊀研制加热炉自动控制系统１)在线参数设定,实时显示各项参数,燃烧机根据设定温度可实现功率输出比例调节功能ʌ４ɔ.２)连续监测压力㊁液位㊁温度等参数,具备超过设定值时报警.超限时自动停炉保护功能.３)运行参数可传输至工控机,也可接入开放式网络,实现远程监控无人值守.加热炉自动控制系统如图４所示.图４㊀加热炉自动控制系统２．５㊀研究应用加热炉盘管内防腐工艺技术２．５．１㊀盘管内防腐技术加热炉盘管采用环氧粉末静电喷涂高温熔结内防腐技术,降低了盘管出现腐蚀穿孔的概率.用静电喷涂设备把环氧粉末喷涂到预热至２３０~２５０ħ的盘管内壁上形成均匀涂层,经过熔结㊁流平㊁固化㊁冷却后形成表面光洁平整的防腐蚀涂层.该涂层具有优良的耐磨㊁耐冲击㊁耐高温和耐腐蚀性能ʌ５ɔ.盘管内防腐如图５所示.２．５．２㊀管件冷连接工艺盘管㊁弯头全部采用沟槽冷连接,避免了电㊁气焊连接对盘管内防腐层的破坏,便于盘管检修维护.管件沟槽冷连接如图６(a )和图６(b)所示.图５㊀盘管内防腐(a)(b)图６㊀管件沟槽冷连接２．６㊀设计专用采暖装置３４㊀第４０卷第３期袁红霞．新型真空相变加热炉研制与应用设计了专用采暖装置,避免了传统电取暖或直接从水套取水取暖的弊端,解决了计量站安全经济采暖问题,取得了良好的效果.加热炉专用采暖装置如图７所示.图７㊀加热炉专用采暖装置２．７㊀取得国家专利技术该研发成果获得了«一种燃料气净化装置»㊁«一体化真空相变水套加热炉»㊁«小管径金属管道防腐装置»等国家实用新型专利.３㊀技术指标该新型真空相变加热炉的主要技术指标如下:设计总热负荷:２５０k W ;排烟温度:１８０ħ;盘管设计压力:１．６M P a ;壳程设计压力:－０．１M P a;盘管允许压降:ɤ０．１０M P a;盘管设计温度:１００ħ;壳程设计温度:１００ħ;真空放散安全阀整定压力:０．０４~０．０５M P a;设计热效率:ȡ９０％.４㊀现场应用情况目前已在油田２４号站㊁８７号站㊁９５号站㊁１０２号站㊁１０３号站㊁１１６号站㊁１２２号站㊁１２３号站安装应用８台,运行可靠,效果良好.４．１㊀运行指标对比分析４．１．１㊀热效率平均热效率由改造前６２．７２％提高到９０．５１％,提高了２７．７９％,见表１.４．１．２㊀空气系统平均空气系数由４．０４降低到１．０９,降低了２．９５,见表２.４．１．３㊀排烟温度平均排烟温度由１８０ħ降低到１３７ħ,降低了４３ħ,见表３.表１㊀热效率对比分析表２㊀空气系数对比分析㊀㊀注:空气系数为实际供给空气量与理论空气量的比值. ４４石㊀油㊀化㊀工㊀设㊀备㊀技㊀术２０１９年㊀４．１．４㊀表面温度在相似的环境条件下测试,加热炉炉体外表面平均温度由３４．８ħ降低到１９．９ħ,降低了１４．９ħ,见表４.４．１．５㊀吨液耗气量加热炉吨液耗气量平均值由２．７８m３/t降低到１．８８m３/t,降低了０．９０m３/t,降幅达３２．５２％,见表５.表３㊀排烟温度对比分析表４㊀炉体外表面温度对比分析表５㊀吨液耗气量对比分析４．２㊀经济效益８台加热炉每年可节约气量３６．６３ˑ１０４m３.按天然气价格１．５元/m３计算,每年可节约燃料成本５４．９５万元.若在本油田全部推广,每年可节约燃料成本２０００余万元.４．３㊀社会效益１)切实提高了设备本质安全水平,保证了油气生产安全平稳运行;全自动运行,实现无人值守,提高员工劳动效率.２)节能减排和环保效果突出,每年可减少温室气体排放量８００余吨,燃料燃烧废弃物全部实现达标排放.５㊀推广前景加热炉是油气集输系统中的关键设备,现场应用证明:真空相变加热炉运行可靠,具有安全环保㊁节能高效㊁操作便捷㊁自动化程度高㊁使用寿命长等性能特点,可全面提升集输系统设备效率和能源利用率,降低能源消耗.由于系统的自动化程度高,并实现了参数信息化远传,与计量站无人值守管理模式相适应,该新型相变加热炉的推广应用为油田加热炉选型更新树立了样板,具有广阔的推广前景.参考文献:[１]㊀李国龙．加热炉结构优化与提高效率研究[D]．东营:中国石油大学(华东),２０１３．[２]㊀白晓彤．油田加热炉经济运行评价方法与优化[D]．大庆:东北石油大学,２０１６．[３]㊀梅奇,贾迎．管道内壁涂装防护及焊缝补口新工艺[J]．腐蚀与防护,２００１,２２(１２):５３５Ｇ５３７．[４]㊀韩燕．加热炉火焰监控系统的设计与应用[J]．石油石化节能,２０１２,(８):１６Ｇ２０．[５]㊀董萌,张海燕．燃烧机的数控时代[J]．工程机械与维修,２０１３,(５):８６Ｇ８７．５４㊀第４０卷第３期袁红霞．新型真空相变加热炉研制与应用C A U S E A N A L Y S I S O N T H E I N C R E A S E O F S H A F T V I B R A T I O N V A L U EI N S T E A M T U RＧB I N EU N I T A N D R E S E A RC H O N T H E A P P L IＧC A T I O N O F O NＧL I N ED Y N A M I C B A L A N CE M E T H O D[３４]G u oW e i l o n g,L i uY a n h e,S iH a i t a o,L u Q i n g w u (S I N O P E C Z h o n g y u a n P e t r o c h e m i c a l C o r p．L t d．,P u y a n g,H e n a n,４５７０００)A b s t r a c t:A f t e r t h eo v e r h a u lo f t h es t e a mt u r b i n e u n i t i na p e t r o c h e m i c a l c o m p a n y,a j o i n t t e s tw a s c a r r i e d o u t．D u r i n g t h e t e s t,w h e n t h e r o t a t i n g s p e e d o f t h eu n i t w a si n c r e a s e dt o１０７００r/m i n,t h e v i b r a t i o n v a l u e o ft h e v i b r a t i o n m e a s u r i n g p o i n t V E３３４９Ao f t h es t e a mt u r b i n ec o u p l i n g s i d es h a f t w a s３９μm;t h ev i b r a t i o nv a l u eo fV E３２４４o f t h e d r i v i n g s i d es h a f to f t h e l o w p r e s s u r ec y l i n d e rw a s ４３μm;a n dt h ev i b r a t i o nv a l u eo f t h et w os h a f t s w a s h i g h e r t h a n t h ev a l u eb e f o r e t h eo v e r h a u l．A cＧc o r d i n g t o t h e a n a l y s i so f v i b r a t i o nw a v e f o r ms p e cＧt r u m,a x i st r a j e c t o r y a n dB o d ed i a g r a m,d y n a m i c b a l a n c ew a s a d j u s t e d o n s i t e a n d t h e e f f e c t w a s o b v iＧo u s．T h e s h a f t v i b r a t i o nw a s r e d u c e d g r e a t l y a n d t h e h i d d e n t r o u b l e sw e r e e l i m i n a t e d．K e y w o r d s:s t e a m t u r b i n e;c o m p r e s s o r u n i t;a x i s v ib r a t i o n;o n l i n e d y n a m ic b a l a n c eD E V E L O P M E N TA N D A P P L I C A T I O N O FN E W V A C U U M P H A S E C H A N G E H E A T I N G F U RＧN A C E[４１]Y u a n H o n g x i a(S I N O P E C Z h o n g y u a n O i l f i e l d C o m p a n y,P u y a n g,H e n a n,４５７００１)A b s t r a c t:H e a t i n g f u r n a c ei si m p o r t a n te q u i pＧm e n t i n o i l f i e l d g a t h e r i n g a n d t r a n s p o r t a t i o n s y sＧt e m．I t s f u n c t i o ni st oh e a t t h e m i x t u r eo fo i l, g a s a n dw a t e r t o t h e t e m p e r a t u r e r e q u i r e d b y t h e p r o c e s s t o m e e t t h e r e q u i r e m e n t so fo i l a n d g a s g a t h e r i n g a n d t r a n s p o r t a t i o n a n d p r o c e s s i n g t e c h n o l o g y．A i m i n g a t t h es h o r t c o m i n g so f l o w t h e r m a l e f f i c i e n c y,h i g h e n e r g y c o n s u m p t i o n a n d l o w l e v e l o f a u t o m a t i c m o n i t o r i n g o f o i l f i e l d h e a t i n g f u r n a c e,an e w t y p eo fv a c u u m p h a s e c h a n g eh e a t i n g f u r n a c e i sd e v e l o p e d,w h i c hh a s t h ef u n c t i o n so fa u t o m a t i ca d j u s t m e n to fc o mＧb u s t i o n l o a d,a u t o m a t i c p u r g i n g,a u t o m a t i c i g n i t i o n,c o n t i n u o u s f l a m e m o n i t o r i n g,f l a m e e x t i n g u i s h i n gp r o t e c t i o na n d g a ss o l e n o i dv a l v e l e a kd e t e c t i o n t o i m p r o v e t h e l e v e l o f s a f e t yp r oＧt e c t i o n．T h e l o wt e m p e r a t u r e p h a s e c h a n g eh e a t t r a n s f e rt e c h n o l o g y i sa p p l i e d t oi m p r o v et h e h e a t t r a n s f e re f f i c i e n c y o fh e a t i n g f u r n a c e;t h e c l o s e dＧl o o p c o m b u s t i o ns y s t e m o f f l u e g a so x yＧg e n i su s e dt oc o n t r o l e x c e s sa i rc o e f f i c i e n ta n d o t h e rm e a s u r e sa r ea d o p t e dt o i m p r o v e t h es y sＧt e m o p e r a t i o ne f f i c i e n c y．T h ec l o s e da u t o m a t i cc o n v e y i n gde v i c ef o rf u e lg a s p u r i f i c a t i o n;i sd e v e l o p e d t o r e a l i z e t h e a u t o m a t i c s e p a r a t i o n a n d c l o s e dc o n v e y i n g o f g a sa n dl i q u i d．M e a n w h i l e, r e m o t et r a n s m i s s i o na n da u t o m a t i c m o n i t o r i n g o f p r e s s u r e,t e m p e r a t u r e a n d o t h e r o p e r a t i n g p a r a m e t e r sa sw e l la st h e i r i n f o r m a t i z a t i o na n d d i g i t i z a t i o na r er e a l i z e d,w h i c h m e e t s t h en e e d s o f o nＧs i t e p r o d u c t i o no f o i l f i e l d s．K e y w o r d s:n e w v a c u u m p h a s ec h a n g eh e a t i n g f u r n a c e;e n e r g y s a v i n g a n de n v i r o n m e n t a l p r oＧt e c t i o n;a u t o m a t i o n;i n f o r m a t i z a t i o n;o i lＧg a s g a t h e r i n g a n d t r a n s p o r t a t i o nR E V A M P M E T H O D O F O N L I N E N O NＧS T O P F U R N A C EL O W N I T R O G E NB U R N E R[４６] W a n g Y a n l i(S I N O P E C T i a n j i n C o m p a n y, T i a n j i n,３００２７１)A b s t r a c t:I no r d e rt o m e e t t h er e q u i r e m e n t so f n e w e n v i r o n m e n t a l p r o t e c t i o nl a w sa n dr e g u l aＧt i o n s,r e v a m p o f l o wn i t r o g e nb u r n e r s i s c a r r i e d o u t f o r a l l t h eh e a t i n g f u r n a c e s t h a t f a i l t om e e t t h ed i s c h a r g es t a n d a r d s．A i m i n g a tt h eh e a t i n g f u r n a c e s t h a to p e r a t ec o n t i n u o u s l y a n dc a n＇tb e s h u t d o w ni nas h o r t p e r i o do f t i m e,ar e v a m p m e t h o do fo n l i n en o nＧs t o p f u r n a c e l o w n i t r o g e n b u r n e r i ss t u d i e d．I nt h ec a s et h a tt h eo r i g i n a l b r a z i e r a n d r e f r a c t o r y b r i c k c a n＇t b e c h a n g e d,t h e o l d r o u n da i r s t a g i n g b u r n e r i s t r a n s f o r m e d i n t o f u e l s t a g e d b u r n e r t o r e a c h t h e g o a l o f l o w p o l l uＧt i o ne m i s s i o n s．K e y w o r d s:o n l i n en o nＧs t o p f u r n a c e;l o w n i t r oＧg e nb u r n e r;r e v a m p m e t h o d;l o w p o l l u t i o nd i sＧc h a r g eC O M P L E T E M OD U L A R I ZE D C O N S T R U C T I O N T E C H N O L O G YF O R２００K T A E T H Y L E N E C R A C K I N GF U R N A C E[５０]W a n g Z h i c h e n g(W i s o n E n g i n e e r i n g(C h i n a) C o．,L t d．,S h a n g h a i,２０１２１０)A b s t r a c t:T h et o t a l m o d u l e w e i g h to fas i n g l e ２００K T A e t h y l e n ec r a c k i n g f u r n a c ei nc e r t a i n d o m e s t i c p e t r o c h e m i c a l e n t e r p r i s ew e i g h s３６８９．６t o n s,a n di t ss i z e(l e n g t hˑw i d t hˑh e i g h t)i s ４１．１mˑ２０．９mˑ５３m,w h i c h h a sb e e ni nＧs t a l l e da t t h e p r o j e c t s i t e．T h ec r a c k i n g f u r n a c e m o d u l e i s t h e f i r s t c o m p l e t em o d u l a r i z e dd e s i g n a n dc o n s t r u c t i o nf o rc r a c k i n g f u r n a c ei n C h i n a w i t h S P MT r o l lＧo n,s e aＧs o l i d,s e a/l a n dt r a n sＧp o r t,S P MT i n p l a c e．I t＇s a l s o t h ew o r l d＇s l a r g e s tA B S T R A C T S㊀P E T R OＧC H E M I C A LE Q U I P M E N T T E C H N O L O G YS t a r t e dP u b l i c a t i o n i n１９８０．B i m o n t h l y．M a y．２０１９V o l．４０N o．３ Ⅴ。

相变加热炉技术简介

相变炉主要分类
• 根据燃料不同，相变炉可分为燃煤相变炉和燃油（气）相变炉；
• 根据被加热工质不同，相变炉又可分为相变锅炉和相变加热炉。
• 根据筒体压力不同，相变炉又可分为真空相变炉、微压相变炉和压力相变炉，。真空相变炉又称负压相变炉，简称真空炉。
采用先进的CAE软件FLUENT进行盘管多相流数值传热仿真模拟分析
相变（真空）加热炉简介
宁夏三新热超导技术有限公司 2012.2
石油用相变加热炉用途
从井口到原油输出油田，大约需要加热5~6次左右
相变炉工作原理
• 相变加热炉是利用相变换热方式工作的。即在一个密闭的容器中，中间介质(如水、有机液体)吸收燃料燃烧供给的汽化热蒸发，在气相空间将冷凝热传递给盘管内的被加热工质(如水、油、油水混合物、天然气等)，然后冷凝回落至液相空间，被再次加热蒸发、放热冷凝。被加热工质源源不断地带走中间介质的冷凝热、燃料燃烧源源不断地供给中间介质汽化热，形成动态热平衡，使筒体内维持表压在＜0 MPa的相变运行状态。
现燃烧、启炉、停炉、负荷自动调节等自动控制，可全自动运行；特殊情况下，也可通过控制室及炉前的手动按钮进行操作，简单方便。
相变炉特点
• 体积小，集成度高
• （真空）相变加热炉体积只有传统加热炉（管式炉，火筒炉、水套炉等）的1/2～1/3，重量仅为传统加热炉的1/3～ 1/4，占地面积及空间占位少。炉前操作间与主机整装出厂，燃烧器和绝大部分控制及检测仪表、阀门等出厂时均集成在主机上，大吨位（7MW以上)煤炉分模块出厂，安装和运输极为便利。
谢谢
采用先进的CAE软件Femap进行结构件的热应力数值模拟分析
相变炉特点
• 节能高效 • 燃煤相变炉设计热效率在80%以上，燃油燃气相变炉热效

相变加热炉技术简介

相变炉特点
• 一炉多用 • 相变炉设计带有多组盘管（换热管），当其作为民用相变锅炉时，一台炉可同时供应生产、生活用多种温度的热水；当其作为油田集输用相变加热炉是，一台炉可同时加热原油、油水混合物、天然气、污水和水等工质，满足生产生活需要。
相变炉特点
• 自动化控制程度高 • 设有温度、压力、液位等自动控制及报警功能，可实现燃烧、启炉、停炉、负荷自动调节等自动控制，可全自动运行；特殊情况下，也可通过控制室及炉前的手动按钮进行操作，简单方便。
采用先进的CAE软件FLUENT进行盘管多相流数值传热仿真模拟分析
பைடு நூலகம்
相变炉特点
• 安全可靠
正常工作时，壳体承受低于大气压力的负压, 彻底免除了加热炉主机的爆炸危险；即使在非正常情况下，特别设计的安全保障系统也能确保加热炉安全使用。中间介质在密闭空间工作，正常运行状态下无须补充，避免了筒体内氧化腐蚀的发生；筒体、盘管受热均匀稳定，大大减少了热应力破坏，有效消除或缓解了传统加热炉存在的腐蚀、裂纹、鼓包、爆管、结焦、结垢、过热烧损等问题。配有独特的燃烧室防爆燃装置，在燃烧室产生爆燃后可以自动打开，确保燃烧室无爆炸危险。采用先进的CAE软件Femap进行结构件的热应力数值模拟分析
采用先进的CAE软件Femap进行炉胆结构强度数值模拟分析
相变炉主要分类
• 根据燃料不同，相变炉可分为燃煤相变炉和燃油（气）相变炉； • 根据被加热工质不同，相变炉又可分为相变锅炉和相变加热炉。 • 根据筒体压力不同，相变炉又可分为真空相变炉、微压相变炉和压力相变炉，。真空相变炉又称负压相变炉，简称真空炉。
相变（真空）加热炉简介
宁夏三新热超导技术有限公司 2012.2

真空加热炉原理及操作17页PPT

真空相变加热炉
六、停运
a)干法保养:(一般情况下一个月以上的，易采取干法保养) 干燥剂不要直接接触加热炉金属表面，可装在铁盘等容器内，为了
防止干燥剂吸潮发胀，故只装容器的1/2～1/3，防止发胀后溢出，存放干燥剂后要关严人孔，手孔和其它孔盖，汽、水管道上的阀门必须截断，最好用盲板堵死。每月应检查一次，生石灰变粉时及时更换。
SH。 • 管程压力： • 被加热介质的设计压力，单位MPa；被加热介质为多种介质，
则此项不表示。 • 壳程压力： • 单位MPa。此项不表示。（一般工作压力为－0.01MPa～
+0.02MPa。） • 燃料种类： • Q—天然气；Y—油；YQ—油气两用
真空相变加热炉
五、日常检查、维护与保养
1、液位计的显示真实、清晰 2、检查压力、温度仪表的有效期、显示是否正常 3、各仪表阀门的密封性 4、加热炉介质进出口压力及压差 5、加热炉要求添加软化水，定期对水质进行化验是否达标（每3~6 个月化验一次） 6、一年检查一次加热炉法兰连接处的垫片、O型密封圈有无破损、炉体盘管管线及燃料管线的管道、阀门有无泄漏。如有及时更换 7、一年一次打开前烟箱观察对流受热面有无积灰，烟箱内保温是否完好，尾部受热面是否存在腐蚀。 8、从人孔进入检查烟管焊缝、板边等处有无裂纹、腐蚀现象，根据现场情况进行维护修理。锅筒内有无水垢、水渣等，必要时可进行清理并排污。
真空相变加热炉
四、型号的说明
□□－□/□/□－□
燃料种类（Y/Q/YQ）壳程压力(MPa) 管程压力（MPa）管程介质加热炉功率（kW）加热炉型号
真空相变加热炉
四、型号说明
• 真空加热炉—VH；采暖真空加热炉—CWNS；天然气真空加热炉—VHG；

真空相变加热炉

定期维护保养
根据使用环境，1—2个月对燃烧器需要进行一次定期检查、维护保养：燃气泄漏：接通燃气后，要用发泡剂仔细检查燃气管道各接口处有无泄漏。燃气管道过滤器：每隔1个月检查清理一次。燃气调压器：每隔1个月检查清理一次阀口垫。燃气阀组过滤网：燃气过滤网应两周清洁一次，过滤网太脏应及时更换。燃烧头：打开燃烧器确保燃烧头所有部件良好，没有因高温而变形，没有由环境而带来的赃物，并保持部件位置的正确。风扇：确保风扇叶片上没有积灰；因为积灰会影响进风量，引起不完全燃烧；检查风扇与电机轴的锁紧螺钉是否紧固，风扇是否发生轴向位移。燃烧器外部：检查接线端子上是否有紧固螺钉松动。燃烧器内部接线：检查接线是否锁紧无松动，检查完成后将线槽盖盖上，恢复出厂状态。燃料状态发生变化时，重新调整燃烧器。
煮炉工作的重要性
1、新炉的煮炉工作除了清除油污、锈迹和杂物外，更主要的是要在金属表面形成耐腐蚀钝化膜。 2、酸洗后的锅炉，开炉前必须进行煮炉工作，在活性金属表面形成一层钝化膜。新安装锅炉或酸洗后的锅炉，普遍存在一种现象，即锅炉水垢很薄或基本无水垢，水处理效果亦不错，但在受压元件水侧金属壁上，有一定程度，分布广泛的锈泡。锈泡下存在着点状腐蚀，呈明显的氧化腐蚀现象，所以，必须重视锅炉的煮炉工作。
碱煮药剂量
药品名称垢后1-2mm 氢氧化钠磷酸三钠 2--3 1--2 加药量（Kg/m3H2O) 垢后3-4mm 3--4 2--3 垢后5mm以上 4--5 3--4

无水磷酸三钠可用碳酸钠代替，数量为磷酸钠的1.5倍
煮炉原理
碱煮药剂成份：由烧碱和磷酸三钠组成
a、烧碱的主要成分是氢氧化钠NaOH，它对油污以及硅酸盐垢都有一定的溶解作用，氢氧化钠NaOH与硅酸盐的反应如下： SiO2+2NaOH→Na2SiO3+H2O 硅酸钠Na2SiO3又称水玻璃，它是易溶于水的物质。 b、磷酸三钠Na3PO4的作用是使坚硬、致密的硫酸钙水垢和碳酸钙水垢转型变成松软的磷酸钙水垢，起反应如下： 3CaSO4+2Na3PO4→Ca3(PO4)2↓+3Na2SO4 3CaCO3+2Na3PO4→Ca3(PO4)2↓+3Na2CO3 磷酸钙Ca3(PO4)2水垢能被盐酸溶解： Ca3(PO4)2+6HCL→3CaCL2+2H3PO4 故，硫酸盐水垢或碳酸盐水垢经碱煮转型后生成的磷酸钙水垢

加热炉的工作原理

加热炉的工作原理加热炉是一种常见的能源转化设备，广泛应用于许多工业领域。

它的工作原理基于能量传递和转化的原理，通过将一种能源转化为热能，实现对物体的加热。

本文将就加热炉的工作原理进行详细介绍。

一、热传导与热辐射加热炉的工作原理涉及到两种主要的热能传递方式：热传导和热辐射。

1. 热传导：热传导是指能量在物质中由高温区域向低温区域传递的现象。

物体中的分子之间会发生碰撞，使得热量从高温区域传递到低温区域。

加热炉通过将能源输入到物体中，使物体的分子产生振动和碰撞，从而实现能量的传递和物体的升温。

2. 热辐射：热辐射是指由于物体内部粒子的热运动而产生的电磁波辐射。

它是一种无需介质传递的能量传递方式。

加热炉内部的高温物体会发射电磁波，其中的红外线波段能够被其他物体吸收从而转化为热能。

二、能源转化与温度控制加热炉的工作原理还涉及到能源的转化和温度的控制。

1. 能源转化：加热炉常用的能源包括电能、燃气、燃油等。

加热炉通过能源的输入，将其转化为热能，实现对物体的加热。

不同类型的加热炉采用不同的能源转化方式，比如电加热炉通过电阻发热的方式将电能转化为热能，燃气加热炉通过燃烧将燃气转化为热能。

2. 温度控制：为了确保加热炉能够精确控制物体的温度，加热炉通常会配备温度控制系统。

温度控制系统能够通过检测物体的温度并根据设定值进行调节，控制能源输入量和供给时间，以达到所需的加热效果。

三、加热炉的结构与工作过程加热炉的结构和工作过程也对其工作原理产生影响。

1. 结构：加热炉的结构各异，但通常包括加热室、加热源、能源输入装置和排烟系统等组成部分。

加热室是放置待加热物体的空间，加热源是提供热能的装置，能源输入装置将能源引入加热室，排烟系统用于排除产生的废气和废烟。

2. 工作过程：当加热炉接通能源后，能源通过能源输入装置进入加热源，然后将热能传递至加热室中的物体。

物体接收到热能后，体温升高，实现加热目的。

温度控制系统会根据设定的温度调节能源输入量和供给时间，以保持加热室内的温度稳定在设定范围内。

相变高效加热讲义

1）历史发展过程真空相变高效加热炉产品是大庆油田创业集团原弘阔总公司 2002年与宁夏三新公司合作生产的产品，宁夏方负责设计，大庆方负责生产、销售和服务，截至2006年年底，已经累计合作生产120台。 2006年8月，按照大庆石油管理局产业发展规划的要求，原弘阔总公司整建制划到大庆油田装备制造集团，并重新进行了整合和调整，组建了容器分公司，主要生产相变高效加热炉产品。 2006年9月，集团公司蒋总来我集团考察时指示，将冀东油田相变高效加热炉业务全部移交给大庆油田，并提出将大庆油田装备制造集团建设成为中油集团相变高效加热炉生产基地的要求。2007年2月，集团公司召开专业会议，正式明确了划转、交接有关事宜。
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三、加热炉炉体故障及典型案例分析
1、储运公司南一油库3台2300kW分体加热炉
07年自主设计的外输炉，投产调试过程中发现换热器有异响，经过反复的分析研究并咨询有关专家，确定是因为换热器的回水不畅造成换热器间歇式回水，对换热器的折流板等造成冲击产生异响。维修前现场情况： 1、水位计堵塞严重，浮球不能自由浮动，不能观察水位，信号失灵，自控失效。 2、两台真空炉真空度保持不住。 3、仪表经常出现误报，迟报现象。 4、烟箱内的耐火层脱落。 5、燃烧器振动，有抖动现象。 6、用户要求为其余两台炉子加装燃烧器远程遥控器。
5
一、相变高效加热炉产品的发展历程
2）当前相变高效加热炉产品发展情况
在接收冀东油田相变高效加热炉业务以来，大庆油田装备制造集团在各级领导的关心和支持下，本着“市场不丢、生产不停、技术发展”的原则，在消化吸收冀东油田相变高效加热炉技术、相关人员培训、市场开发和售后服务等方面，做了大量艰苦细致的工作。经过不懈努力，大庆油田装备制造集团在相变高效加热炉（以下简称相变炉）热力计算、整体结构设计、电控系统设计等方面取得了很大进步，共完成了近200台的设计和制造任务。目前，已经具备了独立设计能力，实现了自行设计、自行生产，并且在冀东技术的基础上进行了初步改进。

相变锅炉原理

相变锅炉原理相变锅炉原理简介•相变锅炉是一种利用物质的相变过程来实现加热或换热的装置。

•相变是物质在特定条件下由一种相态转变为另一种相态的过程，伴随着热量的吸收或放出。

原理1.水的相变•水在加热过程中从液态转变为气态时，吸收了大量的热量，称为蒸发。

•水在冷却过程中从气态转变为液态时，释放出大量的热量，称为凝结。

2.相变锅炉的工作原理•相变锅炉通过加热水使其蒸发，将水蒸汽送入加热介质中与其交换热量。

•在传热过程中，水蒸汽冷却后凝结成液态水，释放出大量的热量。

•冷却后的液态水再次被加热，继续蒸发，循环往复，实现加热或换热的目的。

优势•相变锅炉具有较高的热效率。

•相变锅炉在加热或换热过程中热损失较小。

•相变锅炉的结构简单、体积小，易于安装和维护。

应用领域•制药工业：相变锅炉广泛应用于制药过程中的加热和蒸发操作。

•化工工业：相变锅炉可用于化工工业中的换热操作。

•食品工业：相变锅炉可用于食品工业中的熟化和加热操作。

结论•相变锅炉利用物质的相变过程实现加热或换热，具有高效、低能耗的特点。

•在各个领域中，相变锅炉发挥着重要的作用，并受到广泛应用。

相变锅炉的工作原理详解1.相变热的原理•相变热是指在物质相变过程中吸收或释放的热量。

•前面提到的蒸发和凝结过程中，水分子在液态和气态之间进行转换，这个过程需要吸收或释放大量的热量。

2.锅炉中的水循环•相变锅炉中的水通过管道循环流动，形成一个“闭合”的系统。

•首先，水被加热，变成蒸汽并送入加热介质中。

•在加热介质中，蒸汽和介质之间进行换热，蒸汽冷却后凝结成液态水，释放出大量的热量。

•冷却后的液态水再次被加热，继续蒸发，循环往复，形成稳定的加热或换热过程。

3.加热介质的选择•相变锅炉中的加热介质可以是各种各样的物质，比如水、乙醇等。

•加热介质的选择要根据具体的应用需求和环境条件来确定。

•一般来说，选择一种易于蒸发和凝结的物质作为加热介质，可以提高相变锅炉的热效率。

4.优势与应用领域的进一步探讨•相变锅炉具有较高的热效率，因为在相变过程中能够充分利用相变热。

相变加热炉工作原理

相变加热炉工作原理
嘿，咱来说说相变加热炉这玩意儿的工作原理哈。

有一次我去一个工厂参观，看到一个大大的铁家伙，人家告诉我那就是相变加热炉。

这东西看着挺神秘，其实原理也不难理解。

你想啊，这相变加热炉就像个神奇的大厨师。

它的任务呢，就是把里面的东西给加热好。

它是咋做到的呢？原来啊，里面有一种特殊的物质，这种物质在不同的温度下会发生相变。

啥叫相变呢？简单来说，就是从一种状态变成另一种状态。

比如说从固体变成液体，或者从液体变成气体。

当这种物质发生相变的时候，就会吸收或者放出大量的热量。

相变加热炉就利用这个特点来加热东西。

比如说，一开始这种物质是液体，然后给它加热，它就变成气体了。

在这个过程中，它会吸收很多热量，这些热量就用来加热炉子里的其他东西。

等需要降温的时候呢，再把气体变回液体，这时候就会放出热量。

就像在工厂里，这个相变加热炉把要加工的东西加热得恰到好处。

它就像一个勤劳的大厨师，精心地控制着火候，让每一样东西都能达到最好的状态。

所以啊，相变加热炉虽然看起来很复杂，但其实原理还挺有趣的呢。

就像我在工厂的这次参观，让我对相变加热炉有了更直观的认识。

嘿嘿。

正规的相变电锅炉工作原理

正规的相变电锅炉工作原理相变电锅炉是一种利用相变材料进行热转化的高效电加热器。

它采用相变材料作为热贮存介质，通过电加热将水加热到沸腾温度，然后将相变材料中的相变潜热吸收，并将其转化为蒸汽，从而实现热能的高效利用。

相变电锅炉的工作原理主要可以分为三个阶段：加热阶段、相变阶段和冷却阶段。

在加热阶段，电锅炉内部通过电热丝进行加热操作。

电流通过电热丝，产生的电能会转化为热能，将水加热到引发相变的沸腾温度。

在这个过程中，水的温度会逐渐升高，直到沸腾温度为止。

当水达到沸腾温度后，就会进入下一个相变阶段。

相变阶段是相变电锅炉最重要的部分。

在这个阶段，相变材料起到了关键作用。

相变材料是一种具有相变特性的物质，可以在一定温度下发生相变，吸收或释放潜热。

在相变阶段，相变材料会吸收水的热量并发生蒸发，从而将水变成蒸汽。

这个过程中，相变材料会吸收大量的热量，将其转化为蒸汽，并逐渐释放到锅炉内。

当水完全蒸发后，相变电锅炉进入冷却阶段。

在这个阶段，由于相变材料吸收了热量并转化为蒸汽，锅炉内部温度会下降，相变材料会逐渐冷却，直到恢复到初始状态。

然后，相变电锅炉可以重新进行加热和相变的循环。

相变电锅炉的工作原理可以用以下公式来表示：Q = mL，其中Q表示相变材料吸收的热量，单位为焦耳(J)；m表示相变材料的质量，单位为克(g)；L表示相变材料的相变潜热，单位为焦耳/克(J/g)。

通过这个公式，可以计算出相变材料所能吸收的热量。

同时，在加热过程中，会消耗电能，公式为：E = UIt，其中E 表示电能消耗，单位为焦耳(J)；U表示电压，单位为伏特(V)；I表示电流，单位为安培(A)；t表示时间，单位为秒(s)。

相变电锅炉的优势在于其高效利用热能。

相变材料具有较高的相变潜热，因此可以吸收更多的热量。

相对于传统的电锅炉，相变电锅炉在减少能源消耗方面有着明显的优势。

此外，相变电锅炉不需要水的加热过程，可以直接将电能转化为热能，因此加热速度更快。

真空相变加热炉

在操作时，一定要将操作间门窗打开，其他锅炉停机，防中毒、防爆炸。第二十三页Biblioteka 编辑于星期一：二十二点二十四分。
四、日常维护
3、燃气阀组的清洗：若使用含有轻质油的湿气，根据使用情况，每年应对燃气阀组和管路拆下清洗，除去通道内积存的油污。注意只允许使用煤油或无腐蚀的中性清洗水溶液进行清洗。 4、对于操作间内配有散热器的加热炉，在室外气温低于0℃时，应给室内的散热器供暖，过低温度会影响燃烧器及调压阀的工作可靠性。 5、液位计显示应真实、清晰；若缺水应添加，加水后，需按（启动加热炉） 1-4办法进行排空。
第二十页，编辑于星期一：二十二点二十四分。
湿法保养
（b）湿法保养：（不超过一个月的可用湿法保养)
炉水最好用原来的炉水，再次是软化水，还可用碱液法，加碱后，用微火加热炉水80～100℃，保持2～3小时，使其循环，炉水碱浓度均衡，压力降低时，再把炉水加满，并使保养期间一直保持这个压力，碱度应定期化验，降低时，应随时补充，碱液浓度可根据选用碱的成分来配制，加热炉重新使用前，应全部放出炉内碱水，最好备储液池，以利再用，同时，须用净水冲洗。
第二十一页，编辑于星期一：二十二点二十四分。
四、日常维护
1、加热炉在运行一段时间后，可能会出现工质出口温度达不到工艺要求，如果不是由于工质流量突然增大，超出加热炉额定出口或锅壳上限温度设定的问题，应判定为锅壳内有空气。此时，应重新按（启动加热炉）1-4方法进行排空，重新获得高效的换热效果。
水，迅速升温至沸腾。此时真空阀会被推开，排放蒸气，连续排气5-8min，以排净锅筒内空气。
第十七页，编辑于星期一：二十二点二十四分。
二、加热炉启动及运行
4、打开主盘管进、出闸阀，使被加热工质流入盘管换热器，吸收大量净化热，真空阀会迅速关闭。此时，排空即完成。

变相真空炉结构原理

加热炉总图
24.加热炉 25.观火孔 26.燃烧器 27.水位计 28.换热器 29.电控箱 30.操作间 31.安全阀 32.放空阀 33.烟囱 34.原油口 35.采暖口 36.冷水口 37.蒸汽口 38.排污口 39.补水口 40.防爆门
04、 04、加热炉安全保护
• 1、加热炉本体和自控采用负压相变换热技术，壳体内压低于大气压的高效加热炉。炉壳内液位处于烟管和盘管之间，其循环是在密封状态下进行。自控方式为全自动控制并远传信号：⑴ 燃烧机运行状态；⑵ 燃烧机故障报警；⑶ 炉浴温度显示；⑷盘管进、出口温度显示；⑸ 循环水进、出口温度显示。 • 2、燃烧机：选用意大利百得燃烧机，具有程序控制、预吹扫、自动点火、火焰监测、自动负荷调节、火焰熄火保护自动切断燃料、油温检测、报警功能。 • 3、自动化控制：选用智能锅炉电脑控制柜，具有压力、温度、水位显示功能，具有超温、超压、低水位报警功能，极低水位，故障熄火，风机过载连锁保护功能，配备运传信号显示，报警功能。
本体构件
• 筒体－筒休是加热炉的外壳，将加热炉的盘管、火筒、筒体－烟管包容其中。 • 火筒－火筒是加热炉的炉膛。它一般是用锅炉钢板卷火筒－制成的筒形结构，燃料经燃烧器喷入火筒内燃烧，使加热炉内的水加热。 • 烟管－烟管是用单根钢管或多根钢管和管板组焊而成烟管－的管束。它与火筒连接在一起，高温的烟气通过烟管从烟囱中排出而使加热炉内的水加温。 • 盘管－盘管是由蛇形管组焊而成的来复管。介质通过盘管－其中时被加热炉里的热水和蒸汽加热。 • 管板－管板由钢板加工而成。它一端与烟管组焊，另管板－一端与火筒组焊在一起。 • 烟火管－烟火管是加热炉燃烧及排放烟气的管道。由烟火管－火筒和烟管组焊而成。 • 燃烧控制系统燃烧控制系统－燃烧器、电控、仪表阀门、管路流程。

真空、相变炉加热炉基本原理

炉内水温超高；炉内水位低供油不足燃烧器故障（助燃空气压力低、燃烧器压力低、火焰熄灭等）； 13、设备停用期间应注意做好防冻工作。 14、设备长期停用时，应关闭锅壳上的所有进出口，冬季还应排空
锅炉内存水以防冻结。
11、在启炉或系统正常运行过程中，可根据现场需要手动停炉。有下列情况之一者必须紧急停炉：
炉内水位低于最低水位线自控系统不执行停炉命令；炉体内漏或外漏；燃烧器（或炉体）出现异常影响；操作者认为异常有必要检查的。
12、故障停炉：当出现下列任何情况之一者，系统即停炉保护，并发出声光报警：
的试验压力进行。水压试验应在周围气温高于5℃时进行，低于5℃时必须有防冻措施。试验用水应保持高于周围露点的温度，且不宜超过 70℃。（安全阀不宜与加热炉一起作水压，防止阀门损坏）
煮炉
加热炉总体安装完毕后，应对加热炉进行煮炉，以去除炉内锈、油等污渍。煮炉用药按如下之规定：
氢氧化钠（NaOH）2～3kg/m3水磷酸三钠（Na3PO4。12H2O）2～3kg/m3水以上药品均按100%纯度计算。单独使用碳酸钠（Na2CO3）则为6kg/m3水煮炉时间一般应为2~3天，煮炉期间，如炉水碱度低于45毫克当量/升时，应
5、观察燃气（油）压力是否正常，必要时调整减压阀（燃油旁路），使燃气（油）压力正常，一切正常后可以通过燃烧器启动开关启动燃烧器，燃烧器将按时序启动燃烧器。
6、燃烧器按照设定程序自动点火运行，由小火运行转入大火运行状态，若点火失败，应查明原因并解决后重新点火，直至点火成功。
7、燃烧器负荷控制分手动和自动控制，手动控制时，将自动开关切到手动位置，通过大小火开关控制燃烧器负荷，自动控制时，置手自动开关在自动位置上，装在燃烧器控制箱上的温度控制器会根据用户的设定值来控制燃烧器。

真空相变锅炉参数

真空相变锅炉参数
真空相变锅炉是一种高效能、节能环保的锅炉设备，它可以利用
真空相变技术将热量快速转化为蒸汽，具有高效、节能的特点。

一、工作原理
真空相变锅炉采用真空相变技术，通过将水加热到一定温度，使
水的温度升高到了相变点，水蒸气从液态向气态转化，放出巨大的潜热，利用蒸汽带走热量，从而达到加热的目的。

二、参数介绍
1. 加热速率：真空相变锅炉采用真空相变技术，工作效率高，加
热速率快，可以提高工作效率。

2. 蒸汽输出压力：真空相变锅炉的蒸汽输出压力高，能够满足各
种工业和民用的热能需求。

3. 热效率：真空相变锅炉的热效率高，能够有效节约能源和成本。

4. 工作压力：真空相变锅炉采用真空相变技术，工作压力低，使
得加热效率更高。

5. 锅炉结构：真空相变锅炉结构简单，易于维护和清洗。

三、应用领域
真空相变锅炉广泛应用于造纸、食品、药品、化工、印染、制革
和纺织等行业。

它可以为各种工业和民用场所提供高效的热能需求。

四、发展趋势
随着国家对环保和节能的要求越来越高，真空相变锅炉将得到更广泛的应用和推广。

相信在未来发展中，真空相变锅炉将成为一种必备的高效能、节能环保锅炉设备。

总之，真空相变锅炉具有高效、节能、环保、结构简单易维护等特点，将有更广泛的应用前景，为各种工业和民用场所提供高效的热能需求。