砼养护时间表
混凝土养护时间规范
混凝土养护时间规范篇一：各种混凝土养护时间各种混凝土的养护时间谈谈对混凝土的养护时间虽然混凝土养护在混凝土工程中非常常见，但是经常见到不规范操作，须要对其进行总结归纳，也可作为我们在施工现场对施工质量把好关。
（1）《水工混凝土施工规范5144-2001》中写道：7.5.1混凝土浇筑完毕后，应及时洒水养护，保持混凝土表面湿润。
7.5.2混凝土表面养护的要求：1 混凝土浇筑完毕后，养护前宜避免太阳曝晒。
2 塑性混凝土应在浇筑完毕6～18h内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护。
3 混凝土应连续养护，养护期内始终使混凝土表面保持湿润。
7.5.3混凝土养护时间，不宜少于28d，有特殊要求的部位宜适当延长养护时间。
7.5.4混凝土养护应有专人负责，并应作好养护记录。
（2）《钢纤维混凝土结构设计与施工规程》（CECS 38:92）中写道：第7.5.6条钢纤维混凝土可采用与普通混凝土相同的养护方法，特殊工程和构件的养护应符合第八章的有关规定。
（在第8章第四节“刚性防水屋面”中第8.4.5条中写道：“钢纤维补偿收缩混凝土应采用蓄水养护或用蓄水性良好的材料覆盖淋水养护，养护时间不得少于14昼夜。
”（3）《水泥混凝土路面施工技术规范》JTG F30-2003中写道：9.3.5 养生时间应根据混凝土弯拉强度增长情况而定，不宜小于设计弯拉强度的80%，应特别注重前7d的保湿（温）养生。
一般养生天数宜为14~21d，高温天不宜少于14d，低温天不宜少于21d。
掺粉煤灰的混凝土路面，最短养生时间不宜少于28d，低温天应适当延长。
（4）《混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92》中写道（主要是钢混结构）：第五节混凝土自然养护第4.5.1条对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：一、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水；二、混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d；三、浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态；四、混凝土的养护用水应与拌制用水相同。
砼养护时间有哪些规定
砼养护时间有哪些规定
砼养护时间是指在砼浇筑后的一定期间内，通过控制养护条件和时间，使砼发挥其设计强度和耐久性的一种措施。
下面是一些常见的砼养护时间规定：
1.初养护期：指砼浇筑结束后的最初阶段，一般为24小时。
在初养护期内，需要对砼表面进行覆盖，以避免水分过快蒸发，减少龟裂的产生。
覆盖物可以使用湿麻袋、湿棉袱等。
2.湿养护期：指砼浇筑后的一段时间内，需要保持砼的湿润状态。
具体的湿养护期根据气候条件和砼强度等因素而异，一般为7天到28天。
湿养护期内，可以使用喷水、铺设湿布等方
式来保持砼的湿润。
3.饱和养护期：指砼浇筑后的一段时间内，需要保持砼的内部
饱和状态。
具体的饱和养护期根据砼类型和强度等因素而不同，一般为28天到90天。
饱和养护期内，可以通过浇水、灌水等方式来保持砼内部的水分饱和。
4.干燥养护期：指砼养护过程中，需要逐渐减少湿润条件，使
砼逐渐干燥的时间段。
具体的干燥养护期根据气候条件和砼性能等因素而定，一般为28天到180天。
干燥养护期内，可以
逐渐减少浇水频率，使砼逐渐达到设计要求的干燥状态。
总的来说，砼养护时间需要根据具体情况来确定，包括砼的类型、构件的尺寸、气候条件等因素。
在养护期间需要注意保持砼表面的湿润和内部的饱和，以提高砼的强度和耐久性。
养护
时间过短或者不正确，可能导致砼龟裂、强度不达标等问题的发生，影响砼的使用寿命和安全性能。
因此，养护时间的合理确定和实施对于保证砼的质量至关重要。
混凝土养护时间规范
合理安排混凝土浇筑和养护时间的措施： 制定详细的施工计划，加强施工现场管 理，确保施工质量和进度的协调。
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目录
01.
02.
03.
04.
05.
06.
混凝土养护可以减少收缩裂缝，提高结构安全性 混凝土养护可以增强混凝土的耐久性，延长建筑物使用寿命 混凝土养护可以保证混凝土的强度和稳定性，提高工程质量 混凝土养护可以降低混凝土的碳化深度，提高抗腐蚀能力
混凝土养护可以保 持水分，防止表面 开裂
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蒸汽养护时间的作用：通过蒸汽养护，可以加速混凝土的硬化 过程，提高混凝土的强度和耐久性。
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蒸汽养护时间的确定：蒸汽养护时间应根据混凝土的种类、强 度等级、环境温度等因素来确定，一般通过实验确定。
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蒸汽养护时间的控制：在蒸汽养护过程中，应严格控制温度和 湿度，确保混凝土的正常硬化。
不同养护条件下弹性模量的变化：不同的养护条件（如温度、湿度等）会影响混凝土的弹性模 量。
龄期与弹性模量的关系：随着龄期的增长，混凝土的弹性模量也会相应提高。
影响因素：混凝土的配合比、骨料类型、水灰比等也会影响其弹性模量。
混凝土收缩率与养护时间的关系 不同养护条件下混凝土的收缩率变化 收缩率对混凝土结构性能的影响 控制收缩率的措施及建议
养护时间对混凝土抗折强度有显著影响，合理的养护时间可以提高混凝土的抗折强度。
随着养护时间的增加，混凝土的抗折强度逐渐提高，但过长的养护时间可能导致抗折强度降 低。
掌握混凝土养护时间规范，对于确保混凝土结构的耐久性和安全性至关重要。
混凝土养护时间对弹性模量的影响：随着养护时间的增加，混凝土的弹性模量逐渐提高。
混凝土浇筑完成 后，应在12小时 内开始进行养护。
c30混凝土强度时间表
7天强度：在标准养护条件下应该大于强度的75％也就是说C30砼的7天抗压强度应该为：>30*0.75＝22.5Mpa
一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长。
混凝土所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件。
如周围环境不存在该条件时，则需人工对混凝土进行养护。
影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥质量和混凝土的水灰比两个主要环节。
此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。
混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采用蓬布、塑料布等进行覆盖），防止表面水分蒸发。
暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。
一般的砼初凝时间为2-3小时，其强度为1.2Mpa；终凝时间为6-12小时，强度要针对其砼强度等级的不同而言。
一般强度达到100%为最理想状态！
一，时间：
一般来说春秋2小时、夏天1小时、冬天3~4小时。
二，什么是混凝土初凝时间：
混凝土失去塑性但不具备机械强度的时间称为混凝土的初凝时间，混凝土的初凝时间，混凝土到了初凝意味着混凝土已经到了触变极限，也就是说混凝土已失去塑性，无论采用震动棒，高频振捣器，混凝土都已无法发生塑性变形，也就到了混凝土施工的极限，初凝后的混凝土不能再进行施工，否则会出现严重的强度下降，蜂窝狗洞。
混凝土强度对应时间表-混凝土时间和强度
三天在平均气温20度/使用早强水泥/养护良好,可达50%~70%,七天可达80%~90%.钢筋混凝土底模板拆除时间参考表混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。
主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫，模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。
现浇混凝土结构的拆模期限：1．不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除，一般十二小时后；2．承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）：板及拱：跨度为2m及小于2m 50％跨度为大于2m至8m 75％梁（跨度为8m及小于8m）75％承重结构（跨度大于8m）100％悬臂梁和悬臂板100％3．钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度。
4．已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。
施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。
当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
钢筋混凝土底模板拆除时间参考表现浇砼底模拆模所需砼强度（摘自《混凝土结构工程施工质量验收规范》）结构跨度达到设计强度标准值的百分率梁L≤8m 75%L＞8m 100%板L≤2m 50%2m＜L≤8m 75%L＞8m 100%悬臂梁、板L≤2m 75%L＞2m 100%达到拆除砼底模板所需强度的参考时间（摘自《施工手册》）使用425#普通水泥所需天数砼达到设计强度标准值的百分率硬化时昼夜平均温度(摄氏度)5度10度15度20度25度30度50% 10 7 6 5 4 375% 22 15 12 9 8 7100% 50 40 30 28 20 18使用425#矿渣水泥所需天数砼达到设计强度标准值的百分率硬化时昼夜平均温度(摄氏度)5度10度15度20度25度30度50% 16 11 9 8 7 675% 32 22 16 14 13 11100% 60 50 40 28 24 20感谢您的支持与配合，我们会努力把内容做得更好！。
混凝土养护记录
手签
手签
覆盖薄膜或毛毯并洒水
手签
2020.3.30
下午（填写具体时间）
覆盖薄膜或毛毯并洒水
2020.3.31
覆盖薄膜或毛毯并洒水
2020.3.31
覆盖薄膜或毛毯并洒水
2020.4.1
覆盖薄膜或毛毯并洒水
2020.4.1
覆盖薄膜或毛毯并洒水
2020.4.2
覆盖薄膜或毛毯并洒水
混凝土养护记录（示例）
工程名称
结构部位
砼强度等级
砼数量(m3)
水泥品种、标号
掺合料品种
浇筑完毕日期
2020.3.29
开始养护日期
2020.3.30
主要养护措施
按时洒水保持砼湿润（普通砼前七天的带模养护，通常一天两次）
养
护
记
录
年、月、日
时分
气候
气温
（℃）
养护措施执行内容
养护人
2020.3.30（手签）
混凝土养护记录
工程名称
结构部位
砼强度等级
砼数量(m3)
水泥品种、标号
掺合料品种
浇筑完毕日期
开始养护日期
主要养护措施
按时洒水保持砼湿润
养
护
记
录
年、月、日
时、分
气候
气温
（℃）
养护措施执行内容
养护人
技术负责人： 作业班组长： 检查人：
2020.4.2
覆盖薄膜或毛毯并洒水
2020.4.3
覆盖薄膜或毛毯并洒水
2020.4.3
覆盖薄膜或毛毯并洒水
2020.4.4
覆盖薄膜或毛毯并洒水
2020.4.4
C-21#砼养护记录表
养护部位
C-21#楼十八层梁板
混凝土强度等级
C30
抗渗等级
/
抗折强度 MPa
/
水泥品种及等级
P·O42.5
外加剂名称
FDN-440
掺合料 名称
Ⅱ级粉煤灰
混凝土浇筑 开始时间
2014年8月3日
10 时
20分
混凝土浇筑
2014年8月3日
完毕时间 12 时
25分
第一次
2014年8月4日
养护时间 07 时
03分
03分
养护方式 R 自然 □ 加热 养护天数
14
第一次
2014年7月28日
荷载时间 08 时
06分
日 常 养护 记 录
工作日
日期
日平均气温
养护方法
养护人签名 见证人签名
1
2014年7月26日
29.5
浇水养护
2
2014年7月27日
29.5
浇水养护
3
2014年7月28日
29.5
浇水养护
4
2014年7月29日
32.0
浇水养护
13
2014年8月1日
26.5
浇水养护
14
2014年8月2日
30.0
浇水养护
混凝土 养护情 况检查
结论
项目专业质量检查员：
养护方法符合施工规范要求 监理(建设)单位见证员:
年月日
实体混凝土养护情况记录表
GB 50204－2002
GD2301039
单位(子单位) 工程名称
怡方花园三期C-1#~C-7#、C-11#、C-12#、C-19#~C-22#及 地下车库工程
砼养护施工方案
砼养护施工方案背景介绍砼（即混凝土）是一种常用的建筑材料，具有强度高、耐久性好等优点。
然而，在砼制作完成后，我们需要采取一系列的养护措施，以保证砼在使用过程中的性能和稳定性。
本文将介绍砼养护的施工方案，以确保砼的质量和使用寿命。
养护时间养护时间是指砼施工后需要进行保养的时间段。
在正常情况下，砼的养护时间应至少为 28 天。
在这段时间内，砼将逐渐获得足够的强度和稳定性。
养护时间也会受到气候和环境等因素的影响，如果气温较低或湿度较大，养护时间可能需要适当延长。
养护方式水养护水养护是最常见的砼养护方式之一。
在水养护中，我们需要确保砼表面始终湿润，防止水分的蒸发。
具体的水养护方法有以下几种：1.喷水养护：在砼浇筑完成后，可以使用喷水设备对砼表面进行喷洒，以保持湿润状态。
喷水的频率和时间应根据气温和湿度作适当的调整。
2.铺水养护：在砼浇筑完成后，可以在砼表面铺设一层水，使其长时间保持湿润状态。
需要注意的是，铺水应均匀，避免出现积水或渗漏的情况。
3.覆盖保湿：在砼表面覆盖一层防水材料，如塑料薄膜，以防止水分的蒸发。
覆盖材料应紧密贴合砼表面，避免空气流通。
化学养护除了水养护外，化学养护也是常用的砼养护手段之一。
化学养护通过添加化学物质来促进砼的早期强度发展和减缓水分蒸发。
具体的化学养护方法有以下几种：1.添加早强剂：在砼的配合比中添加早强剂，可以促进砼的早期强度发展。
早强剂可以加速水化反应，使砼更快地获得强度，缩短养护时间。
2.添加保湿剂：在砼表面喷洒或涂覆保湿剂，可以减缓水分的蒸发，延长养护时间，提高砼的强度。
养护注意事项在进行砼养护时，还需要注意以下几点：1.温度控制：在气温较低的情况下，应采取额外的保温措施，以避免砼的强度发展受到影响。
在气温较高的情况下，应及时喷水或覆盖保湿，防止水分过快蒸发。
2.养护期间的操作：在养护期间，应避免对砼表面产生大的冲击力，以免影响砼的质量。
还应避免在砼表面刮擦、碾压或使用力学振动器等操作，以防止砼表面的空鼓和裂缝。
砼工程质量控制要点
砼工程质量控制要点在浇筑完成后，砼需要进行养护，以保证其强度和耐久性。
1．养护时间应符合设计要求，一般为7-14天。
2．养护期间要保持砼表面湿润，避免干燥和裂缝的产生。
3．养护期间要避免在砼表面施加过大的荷载或冲击力。
4．养护期间要注意砼表面的清洁，避免灰尘和污染物的附着。
5．养护期结束后，应进行强度检测，确保砼达到设计要求。
砼工程的施工质量直接影响着结构物的使用功能。
因此，在桥梁和其他结构物的砼施工中，我们必须认真做好内实外美的砼施工质量控制工作。
一、砼质量控制：为了保证砼质量，我们需要从以下几个方面入手：1.确保配合比的准确性，各种原材料的参量偏差不得大于±1%，粗细骨料不得大于±2%。
2.经常校验搅拌计量设备的精确性。
3.搅拌操作手必须检查砼的和易性。
4.砼车洗车时一定要放干净车内的水。
5.砼车到浇注现场后，应高速运转3-5分钟，使车内的砼搅拌均匀。
6.每盘砼的搅拌时间必须满足最低搅拌时间要求。
二、模板处理控制：模板的质量决定着桥梁结构物的外观质量。
因此，我们需要做好以下方面的模板处理工作：1.使用模板前一定要将模板上的铁锈、油污、砂浆沾块打磨干净。
然后涂刷脱模剂。
2.处理干净涂刷脱模剂后的模板，用软塑料薄膜粘贴在模板上，防止灰尘污染脱模剂。
3.脱模剂一定要涂刷均匀，厚薄一致。
三、砼的振捣控制：振捣是砼施工中非常重要的一步。
为了保证砼的密实性，我们需要注意以下几点：1.振捣棒要快插慢拔，垂直插入速度要快。
插入下一层5-10CM，离开模板5-10CM，插入后徐徐拔出。
从插入到拔出整个运行过程掌握在20-30S之间。
2.振捣时一定要掌握好振捣插入拔出的时间，过短或过长都会影响砼的密实性。
3.砼密实的表现为，在振捣拔出中，砼表面浮浆，不下沉。
四、砼收面控制：砼收面是砼施工中的一个重要步骤，需要注意以下几点：1.在砼浇注到设计标高后，我们需要平放振捣棒，将砼顶面拖振一遍，使顶面砼平整、密实。
混凝土养护记录
手签
手签
笼罩薄膜或毛毯并洒水
手签
2023年年.3.30
下午（填写详细时光）
笼罩薄膜或毛毯并洒水
2023年年.3.31
笼罩薄膜或毛毯并洒水
2023年年.3.31
笼罩薄膜或毛毯并洒水
2023年年.4.1
笼罩薄膜或毛毯并洒水
2023年年.4.1
笼罩薄膜或毛毯并洒水
2023年年.4.2
技术负责人：（手签）作业班组长：（手签）检查人：（手签）
混凝土养护记录
工程名称
结构部位
砼强度等级
砼数量(ห้องสมุดไป่ตู้3)
水泥品种、标号
掺合料品种
浇筑完毕日期
开始养护日期
主要养护措施
按时洒水保持砼湿润
养
护
记
录
年、月、日
时、分
气候
气温
（℃）
养护措施执行内容
养护人
技术负责人： 作业班组长： 检查人：
混凝土养护记录（示例）
工程名称
结构部位
砼强度等级
砼数量(m3)
水泥品种、标号
掺合料品种
浇筑完毕日期
2023年年.3.29
开始养护日期
2023年年.3.30
主要养护措施
按时洒水保持砼湿润（普通砼前七天的带模养护，通常一天两次）
养
护
记
录
年、月、日
时、分
气候
气温
（℃）
养护措施执行内容
养护人
2023年年.3.30（手签）
笼罩薄膜或毛毯并洒水
2023年年.4.2
笼罩薄膜或毛毯并洒水
2023年年.4.3
混凝土标准养护时间
混凝土标准养护时间混凝土标准养护时间是指混凝土浇筑完成后，需要进行一定时间的养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
正确的养护时间对于混凝土的质量至关重要，下面将就混凝土标准养护时间进行详细的介绍。
首先，混凝土浇筑后的最早养护时间为24小时。
在这24小时内，混凝土需要保持湿润，以防止水分的流失，同时也要避免外界的冲击和振动。
这个阶段是混凝土最脆弱的时候，需要特别小心对待。
接着，混凝土需要进行7天的养护。
在这7天内，混凝土的强度会不断增加，但仍然需要保持湿润。
可以采用喷水、覆盖湿布等方式来进行养护，以确保混凝土内部的水分不会流失过快，从而影响混凝土的强度和耐久性。
最后，混凝土的标准养护时间为28天。
在这28天内，混凝土的强度会逐渐达到设计强度的70%~80%，这个阶段被称为混凝土的初期强度。
在这个阶段，混凝土需要继续保持湿润，以确保混凝土内部的水分充分反应，从而提高混凝土的强度和耐久性。
需要注意的是，混凝土的养护时间并不是越长越好。
在28天后，混凝土的强度会继续增加，但增加的速度会逐渐变慢。
此时，可以适当减少养护的频率，但仍然需要保持湿润，直到混凝土的强度达到设计强度的90%以上。
总的来说，混凝土的标准养护时间为24小时、7天和28天。
在这三个阶段内，都需要保持混凝土的湿润，以确保混凝土的强度和耐久性。
正确的养护时间可以有效提高混凝土的质量，延长混凝土的使用寿命，对于工程建设具有重要意义。
因此，在工程施工中，务必严格按照标准养护时间进行操作，以确保混凝土的质量和安全。
综上所述，混凝土标准养护时间是混凝土施工过程中不可或缺的重要环节。
只有严格按照标准养护时间进行操作，才能确保混凝土的质量和安全，延长混凝土的使用寿命，为工程建设提供坚实的保障。
希望各位施工人员能够重视混凝土标准养护时间，做好施工操作，确保工程质量，保障工程安全。
混凝土养护测温要求
大体积混凝土测温要求砼的养护采用蓄热保温养护法施工，保证大体积混凝土里表温差控制在25℃以内。
1、养护时间大体积混凝土浇筑完毕后，应在收面时采取覆盖二层塑料薄膜，两层薄膜要错缝搭接达到封闭保湿效果，在12小时内覆盖4-6层（4cm）棉毡进行蓄热养护。
设置专门的砼养护班组，二十四小时值班，随时检查，保持砼处于湿润状态，砼的养护时间不得少于14d。
砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
2、养护方法①混凝土表面覆盖二层塑料膜，接缝处错开搭接；②采用棉毡进行保温，搭接位置用胶带密封，棉毡覆盖4-6层；③棉毡上部覆盖塑料膜，搭接接缝，用胶带封口，防止雨水等淋湿保温材料，覆盖层数根据天气情况设置；④对底板顶部预留的钢筋、凸出构件等也要用棉被整体覆盖保温；⑤混凝土构件的侧面同样用棉被覆盖并固定好并密封严密；⑥大体积混凝土施工完毕第2~3天中心温度达到最高值，随后温度开始下降。
经测温，混凝土表面温度与最低大气温度温差小于20℃时，方可拆除保温覆盖层及模板，注意要使混凝土逐渐适应大气环境，其后仍需关注混凝土表面温度与大气温度差；⑦去掉保温后混凝土仍须继续养护，保证保湿养护的持续时间不少于14天，安排专人每天经常检查塑料膜的完整情况及混凝土表面的湿润情况。
3、砼的测温计划采用JDC-2混凝土电子测温仪对本工程底板大体积混凝土进行的测温，需提前预埋测温线，测温线按照要求布置，牢靠。
预留测温插头做好保护，并标记位置。
1、测温点的布置：大体积浇筑体内测温点的布置必须具有代表性和可比性，应真实反映出砼浇筑体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度，可按下列方式布置：1）监测点的布置范围以所选砼浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区，在测试区内监测点按平面分层布置；2）在测试区内，监测点的位置与数量根据砼浇筑体内温度场分布情况及温控的要求确定。
3）沿砼浇筑体厚度方向，必须布置外面、底面和中间温度测点，砼浇筑体的外表温度，选砼外表以内100mm处设置温度测点；1~3m厚砼浇筑体中间部位设置温度测点，大于3m的降板及集水坑周边位置的砼浇筑体根据深度变化增加为5个温度测点；砼浇筑体底部表面的温度选砼底面以上100mm处设置温度测点。
混凝土养护
混凝土养护一、混凝土养护基本要求：（1）、混凝土浇筑后应及时进行保湿养护，保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式。
选择养护方式应考虑现场条件、环境温湿度、构件特点、技术要求、施工操作等因素。
（2）、采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配制的混凝土，不应少于14d；（3）、抗渗混凝土、强度等级C60 及以上的混凝土，不应少于14d；（4）、后浇带混凝土的养护时间不应少于14d；（5）、地下室底层墙、柱和上部结构首层墙、柱宜适当增加养护时间；（6）、基础大体积混凝土养护时间应根据施工方案确定。
（7）、混凝土强度达到1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏、堆放荷载、安装模板及支架。
（8）、同条件养护试件的养护条件应与实体结构部位养护条件相同，并应采取措施妥善保管。
（9）、施工现场应具备混凝土标准试件制作条件，并应设置标准试件养护室或养护箱。
标准试件养护应符合国家现行有关标准的规定。
（10）、混凝土的养护时间应符合下列规定：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，不应少于7d；采用其他品种水泥时，养护时间应根据水泥性能确定；二、洒水养护应符合下列规定：洒水养护宜在混凝土裸露表面覆盖麻袋或草帘后进行，也可采用直接洒水、蓄水等养护方式；洒水养护应保证混凝土处于湿润状态；洒水养护用水应符合本规范第7.2.8 条的规定；当日最低温度低于5℃时，不应采用洒水养护。
三、覆盖养护应符合下列规定：○1覆盖养护宜在混凝土裸露表面覆盖塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草帘进行；○2塑料薄膜应紧贴混凝土裸露表面，塑料薄膜内应保持有凝结水；○3覆盖物应严密，覆盖物的层数应按施工方案确定。
四、喷涂养护剂养护应符合下列规定：○1应在混凝土裸露表面喷涂覆盖致密的养护剂进行养护；○2养护剂应均匀喷涂在结构构件表面，不得漏喷；养护剂应具有可靠的保湿效果，保湿效果可通过试验检验；○3养护剂使用方法应符合产品说明书的有关要求。
混凝土强度对应时间表-混凝土时间和强度
三天在平均气温20度/使用早强水泥/养护良好,可达50%~70%,七天可达80%~90%.钢筋混凝土底模板拆除时间参考表混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。
主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫，模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。
现浇混凝土结构的拆模期限：1．不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除，一般十二小时后；2．承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）：板及拱：跨度为2m及小于2m 50％跨度为大于2m至8m 75％梁（跨度为8m及小于8m）75％承重结构（跨度大于8m）100％悬臂梁和悬臂板100％3．钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度。
4．已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。
施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。
当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
钢筋混凝土底模板拆除时间参考表现浇砼底模拆模所需砼强度（摘自《混凝土结构工程施工质量验收规范》）结构跨度达到设计强度标准值的百分率梁L≤8m 75%L＞8m 100%板L≤2m 50%2m＜L≤8m 75%L＞8m 100%悬臂梁、板L≤2m 75%L＞2m 100%达到拆除砼底模板所需强度的参考时间（摘自《施工手册》）使用425#普通水泥所需天数砼达到设计强度标准值的百分率硬化时昼夜平均温度(摄氏度)5度10度15度20度25度30度50% 10 7 6 5 4 375% 22 15 12 9 8 7100% 50 40 30 28 20 18使用425#矿渣水泥所需天数砼达到设计强度标准值的百分率硬化时昼夜平均温度(摄氏度)5度10度15度20度25度30度50% 16 11 9 8 7 675% 32 22 16 14 13 11100% 60 50 40 28 24 20 青山埋白骨，绿水吊忠魂。
混凝土强度对应时间表-混凝土时间和强度
三天在平均气温20度/使用早强水泥/养护良好，可达50％~70%,七天可达80%～90%.钢筋混凝土底模板拆除时间参考表混凝土结构浇筑后，达到一定强度,方可拆模。
主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫，模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。
现浇混凝土结构的拆模期限：1．不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除,一般十二小时后;2．承重的模板应在混凝土达到下列强度以后,始能拆除（按设计强度等级的百分率计):板及拱：跨度为2m及小于2m 50％跨度为大于2m至8m 75%梁（跨度为8m及小于8m) 75％承重结构（跨度大于8m）100%悬臂梁和悬臂板100%3．钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度。
4．已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。
施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。
当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑.钢筋混凝土底模板拆除时间参考表现浇砼底模拆模所需砼强度（摘自《混凝土结构工程施工质量验收规范》）结构跨度达到设计强度标准值的百分率梁L≤8m 75％L＞8m 100％板L≤2m 50%2m＜L≤8m 75%L＞8m 100％悬臂梁、板L≤2m 75％L＞2m 100％达到拆除砼底模板所需强度的参考时间（摘自《施工手册》)使用425#普通水泥所需天数砼达到设计强度标准值的百分率硬化时昼夜平均温度（摄氏度）5度10度15度20度25度30度50％ 10 7 6 5 4 375％ 22 15 12 9 8 7100% 50 40 30 28 20 18使用425＃矿渣水泥所需天数砼达到设计强度标准值的百分率硬化时昼夜平均温度(摄氏度）5度10度15度20度25度30度50％16 11 9 8 7 675% 32 22 16 14 13 11100％ 60 50 40 28 24 20。
砼养护要求
一、混凝土的养护基本要求
混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。砼（混凝土）的养护目的，一是创造各种条件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现象。
砼养护法分为自然养护和加热仰浮两种：现浇砼在正常条件下通常采用自然养护。自然养护基本要求：在浇筑完成后，12h以内应进行养护；砼强度未达到C12以前，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。
二、养护工序
覆盖养护是最常用的保温保湿养护方法。主要措施是：
应在初凝以后开始覆盖养护，在终凝后开始浇水（12小时后）覆盖物、麦杆、烂草席、竹帘、麻袋片、编制布等片状物。浇水工具可以采用水管、水桶等工具保证砼的湿润度。
基本上是在混凝土达到1.2N/mm2的强度，七天差不多就可以了
养护时混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：
1.应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；
2.混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；
冬季混凝土浇注施工养护时间
冬季混凝土浇注施工养护时间1、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护.先是塑料，然后麻袋,之后是浇水。
12小时是理论时间并且是常温下,也有人6小时即进行覆盖操作。
2、冬季是不浇水的,由于铺设塑料薄膜，可以维持水分，使之不易挥发，同时也是为处于防冻考虑。
理论上讲，日平均气温低于5℃时,不得浇水养护，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆盖保温3、夏季气温高、湿度低、干燥快，优先采用水养护方法连续养护。
在混凝土浇注后的前一两天，应保证混凝土处于充分湿润的状态。
对于大面积的平板类工程，用养生液养护较为实用和方便。
说穿了，也就是蓄水。
冬季保温蓄热。
补充问题，冬天是保温，夏天是保湿。
一、冬季施工准备工作1、当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于+5℃或最低气温低于-3℃时,砼工程按冬季施工办理。
2、为保证工程施工质量，在冬季的12月20至次年的3月10日严格按冬季施工要求进行施工.3、开工前与当地气象部门签订服务合同，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,以利于安排施工,做好预防准备工作。
4、根据本工程施工的具体情况,确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容,制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。
5、施工机械加强冬季保养,对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。
6、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷,准备好加温及烤火器件。
当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口,保证通风良好，并准备好各种抢救设备。
7、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。
二、桥涵工程冬季施工保证措施1、桥梁工程我部5座桥均已施工完毕，桥上竣工测量工作已完成.现还未进行铺架工作.在冬季来临前将锚栓孔内碎石杂务、积水清理干净，用采胶布沙袋将孔进行覆盖,避免雨雪进入孔内冻坏混凝土.对桥梁人行道步板及托架预制工作采用在暖棚内进行施工。