(完整版)设备设施检维修安全管理制度

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设备检维修作业安全管理制度（四篇）

设备检维修作业安全管理制度设备检维修作业是一项重要的工作，涉及到设备的维护和修理，需要严格遵守安全管理制度以确保操作人员和设备的安全。

下面是一个设备检维修作业安全管理制度的参考模板：1. 安全管理责任1.1 确定设备检维修作业的负责人，并明确其安全管理职责。

1.2 确保设备检维修作业人员持有相关资质证书并经过培训。

1.3 确保设备检维修作业人员了解并遵守相关法律法规和标准规范。

2. 操作规程2.1 制定设备检维修作业的操作规程，包括作业流程、作业程序、操作要求等。

2.2 确保设备检维修作业人员严格按照操作规程进行作业。

2.3 确保设备检维修作业人员了解并使用正确的个人防护装备。

2.4 确保设备检维修作业人员了解并遵守有关设备安全操作规范。

3. 安全检查与风险评估3.1 定期对设备检维修作业现场进行安全检查，发现问题及时整改。

3.2 对设备检维修作业过程中存在的风险进行评估，制定相应的风险防控措施。

4. 应急救援4.1 制定设备检维修作业应急救援预案，明确应急救援组织和责任人。

4.2 为设备检维修作业人员提供相应的急救培训，确保他们能够正确处理突发情况。

5. 安全培训5.1 对设备检维修作业人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能。

5.2 定期组织安全知识培训和技术交流，加强安全管理工作。

6. 事故调查与教训6.1 对设备检维修作业中发生的事故进行调查，并总结教训。

6.2 根据事故调查结果，及时修改完善安全管理制度和操作规程。

以上是设备检维修作业安全管理制度的一个参考模板，具体的制度内容可以根据具体情况进行调整和完善。

设备检维修作业安全管理制度（二）目录一、总则二、安全管理部门三、安全管理制度的职责四、安全技术措施五、操作规程六、应急预案七、安全教育和培训八、安全检查和考核九、事故处理与责任追究十、附则一、总则为保障设备检维修作业的安全，促进生产工作平稳进行，提高生产效益，制定本安全管理制度。

安全设施、设备管理和检、维修制度（4篇）

安全设施、设备管理和检、维修制度一、制度目的安全设施、设备管理和检、维修制度的目的是为了保障员工和财产的安全，提高设备的可靠性和效率，确保工作环境的安全和健康。

二、管理责任1. 公司领导班子负责安全设施、设备管理和检、维修制度的制定、执行和监督。

2. 设备管理部门负责设备的日常管理、检修和维护。

3. 各部门负责设备的保管、使用、维护及反馈问题。

三、设备管理1. 设备登记设备管理部门负责对所有设备进行登记，包括设备名称、型号、编号、购买日期、购买金额、保修期限等信息，并定期更新设备登记册。

2. 设备保管各部门负责设备的安全保管，严禁私自借用、挪用、损坏设备。

设备管理部门应随时检查并记录设备存放位置、状态和使用情况。

3. 设备使用所有使用设备的员工必须经过培训和合格考核后方可操作设备，并且必须按照设备操作规程进行操作。

禁止使用未经授权的设备及私自调整设备参数。

4. 设备维护设备管理部门负责对设备进行定期的维护和保养，确保设备的正常运行。

维护过程中，应记录维护内容、维护时间和维护人员。

5. 设备检修设备管理部门定期进行设备的全面检修，包括设备的清洁、润滑、更换磨损部件等，以确保设备的可靠性和安全性。

检修过程中，应记录检修内容、检修时间和检修人员。

四、设施管理1. 设施保养各部门负责对办公场所的设施进行保养和维护，包括地板、墙壁、天花板、门窗等。

发现问题及时通报设施管理部门，并及时修复。

2. 灯光管理设施管理部门负责对办公场所的灯光进行管理，定期检查、更换照明设备，确保正常照明，并提供良好的工作环境。

3. 电气设备管理设施管理部门负责对办公场所的电气设备进行定期检查和维修，确保电气设备的正常运行，防止电气火灾的发生。

4. 消防管理设施管理部门负责对办公场所的消防设施进行定期检查和维护，确保消防设施的完好，并组织消防演习，提高员工的消防意识和应急能力。

五、制度执行和监督1. 人员培训设备管理部门应对员工进行设备操作和维护的培训，并定期进行复习和考核。

安全设施、设备管理和检修、维修制度范本（三篇）

安全设施、设备管理和检修、维修制度范本一、引言本制度旨在规范安全设施、设备的管理和检修、维修工作，确保其正常运行，保障员工和财产的安全。

任何部门及个人必须遵守并执行本制度。

二、安全设施管理1. 安全设施清单为确保各类安全设施齐全、全面，制定安全设施清单，并定期更新，包括但不限于火警报警系统、紧急疏散通道、安全标识等。

2. 安全设施维护（1）建立健全安全设施维护计划，并按计划进行维护工作。

（2）定期检查安全设施的运行状况，包括消防设备、电气设备等，并及时修复或更换出现的问题。

3. 安全设施演练（1）制定消防演练计划，并定期进行消防演练，以提高员工对火灾应急处理的能力。

（2）定期进行紧急疏散演练，确保员工在紧急情况下能够迅速疏散到安全地点。

三、设备管理和检修1. 设备清单建立设备清单，包括但不限于生产设备、办公设备等，并定期更新。

2. 设备使用管理（1）制定设备使用规范，明确设备的使用方法、操作要求，严禁私自更改设备设置或操作。

（2）建立设备使用日志，记录设备的使用情况、维修情况，以及设备操作者的姓名、工号等信息。

3. 设备检修和维修（1）制定设备定期检修计划，根据设备的使用情况和检修需求，进行设备检修。

（2）对设备出现的故障或问题，建立维修工单并及时处理，确保设备的正常运行。

四、制度执行1. 角色责任（1）公司领导要高度重视安全设施、设备的管理和维护工作，明确相关责任人。

（2）相关部门负责人要履行好安全设施、设备管理和维护的职责，保证相关工作的顺利进行。

2. 培训与教育组织相关培训和教育活动，提高员工对安全设施、设备管理和维护的认识和操作能力。

3. 违规处理对违反安全设施、设备管理和维护制度的行为，按照公司有关规定，给予相应的纪律处分和法律追究。

五、制度评估和改进定期进行制度评估，分析实施情况和存在的问题，及时进行改进和完善，以提高安全设施、设备管理和维护工作的效果。

六、附则本制度由公司安全管理部门负责解释和修订，并于发布之日起正式执行。

设备设施维修管理制度

设备设施维修管理制度•相关推荐产损失，特制定设备维修管理制度。

1.目的为确保检修工作安全、有序地进行，在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失，特制定本制度。

2.适用范围本制度适用于本公司所有设备检修。

3.工作程序3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。

3.1.1检修计划由主管副总批准。

3.1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。

3.1.3生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行。

3.1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。

3.1.5大、中修项目由公司维修班负责，车间配合完成。

小修项目由车间自行组织安排时间，维修班协助完成。

3.2检修计划管理3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。

3.2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。

3.2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。

3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。

准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。

3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。

计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。

上报主管副总审批。

3.3检修的安全措施和规定。

3.3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安保、生产技术部、车间对检修现场进行安全风险系数评估。

制定安全措施和规章制度。

并由安全部指定安全负责人进行现场监管。

3.3.2小修项目由车间安全员，维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。

做好安全检修记录。

3.3.3车间负责人是本单位检修第一负责人，对安全负总责，安全员负具体责任。

各检修项目负责人是本项目第一负责人，对检修项目的安全负总责。

专职安全员负责本项目的安全具体责任。

3.3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具，设备设施进行全面安全检查。

安全设施、设备管理和检、维修制度范文（5篇）

安全设施、设备管理和检、维修制度范文安全设施、设备管理和检修制度第一章总则第一条为了加强对安全设施、设备的管理和检修工作，确保人员和设备的安全，提高工作效率，本制度特制定。

第二条本制度适用于本单位安全设施、设备的管理和检修工作。

第三条本单位安全设施、设备包括但不限于消防设备、安全监控设备、防护设备等。

第四条本单位全体员工必须严格遵守本制度，不得擅自改变、停用、减少或者私自移动安全设施、设备。

第五条本制度由安全负责人负责执行，全员参与。

第二章安全设施、设备的管理工作第六条本单位应建立健全安全设施、设备管理制度，明确管理岗位的职责、权限和义务。

第七条本单位应对安全设施、设备进行定期的巡检和保养工作，确保设备正常运行。

第八条本单位应定期进行安全设施、设备的检修工作，并制定详细的检修计划，确保设备的完好和稳定运行。

第九条本单位应定期对使用频率较高的安全设施、设备进行维护工作，及时处理可能发生的故障。

第十条本单位应建立内部的安全设施、设备台账，对设备的购买、维修和报废情况进行详细记录。

第十一条本单位应建立设备调配制度，明确设备的归属和使用范围，防止私设、乱设。

第十二条本单位应建立设备借用制度，明确借用设备的手续和归还时间，杜绝设备损坏和丢失。

第十三条本单位应定期对设备进行技术更新和升级，确保设备的安全性和先进性。

第三章安全设施、设备的检修工作第十四条本单位应建立安全设施、设备的检修制度，规定检修的时限和步骤。

第十五条本单位应定期对安全设施、设备进行例行检修工作，包括但不限于消防设备、安全监控设备等。

第十六条本单位应对安全设施、设备的检修过程进行记录，包括检修内容、检修人员和检修时间等。

第十七条本单位应建立安全设施、设备的故障反馈机制，及时解决设备存在的问题。

第十八条本单位应定期对安全设施、设备进行维护保养和清洁工作，确保设备的正常使用。

第四章安全设施、设备的维修工作第十九条本单位应建立安全设施、设备的维修制度，明确维修工作的责任部门和程序。

设备设施安全检维修管理制度(5篇)

设备设施安全检维修管理制度一、目的为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤害，保证检维修过程的安全和高效率、高质量，制订本制度。

二、职责与分工主管部门：(安全科或安全部)负责监督本制度的执行。

相关部门：公司各部门、厂、车间负责在日常工作中贯彻执行本制度。

三、内容与要求(一)检修前准备1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装置、设施的检修。

凡是具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。

2、检修部门负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施。

3、.检修负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评价，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。

4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时，必须进行清洗置换和有效隔离，并落实现场安全监护人方可作业；作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。

5、清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换有效合格。

6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门，并由设备所属生产车间加设盲板。

7、检查设备管道与运行中设备管道连接时，中间必须加隔盲板，在抽堵有毒气体盲板时，应戴好防毒面具。

8、设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。

9、检修电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控，方能检修。

(二)检修安全规定1、检修人员要对检修项目进行检查，符合危险作业的项目办理审批手续；检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。

2、一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。

3、凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。

进入内部检修，要办理相关的危险作业票证审批。

4、在受限空间、容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，并设专人监护确保作业安全。

设备检修安全管理制度规定【16篇】

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以下是为大家收集的设备检修安全管理制度规定，仅供参考，希望对您有所帮助。

【第1篇】设备检修安全管理制度规定第一章总则第一条为规范**矿设备检修过程的安全管理、确保检修施工安全特制定本制度。

第二条本规定适用于**矿内、外部检修作业(施工)的安全管理。

第二章安全措施的制定与审批第三条作业区日常设备维修、维护作业不必单独制定安全措施、该项检修活动的安全作业标准即为安全措施;当日常检修活动因环境、环节发生变化或安全作业标准内容不能涵盖该项检修全部作业活动及危险源时,由检修作业区设备技术人员制定安全措施、作业区主管领导审批。

第四条系统检修、临边或临危环境的检修、有吊装作业或较大规模的检修、多工种或多人参加的检修以及大型设备调运、安装、调试作业前,由作业区技术人员制定安全措施、矿职能部门审批。

第五条各类抢险、事故抢修前,必须制定安全技术措施。

如遇夜间进行检修,由作业区值班负责人制定安全措施,矿当值的管理、技术人员进行审核签字,值班负责人交底签字后,方可进行检修。

第六条外协检修单位检修安全技术措施由外协单位制定、实施、检查、控制。

第七条编制检修施工安全措施前,应先编制、审批施工组织方案,根据方案和检修作业活动的危险源编制安全措施并由相关科室审批。

施工组织方案和安全技术措施也可以合并为作业指导书,但审批程序必须得当、即先审批施工组织方案后审批安全措施。

第八条检修施工安全措施要包括现场安全负责人、安全互保对子、作业活动主要危险源及控制措施等内容,报审的安全措施必须有编制人、施工(检修)负责人的签名和主管领导的审批意见及签字。

特殊作业必要时由有关部门会签。

第九条报审的安全措施,检修项目所需时间在4小时以下时,应当在项目实施前一天报给作业区,经作业区管理人员审核后,由主管领导或安全员批准后执行;4小时以上项目,应当在项目实施前三天上报给安全监察科,经安全监察科审核批准后执行。

设备设施检维修安全管理制度(精选20篇)

设备设施检维修安全管理制度设备设施检维修安全管理制度（精选20篇）在当下社会，制度使用的情况越来越多，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。

制度到底怎么拟定才合适呢？下面是小编为大家整理的设备设施检维修安全管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

设备设施检维修安全管理制度篇1（一）加强检修工作的组织领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实”。

（二）检修项目负责人对检修工作安全负全面责任，对检修工作实行统一指挥调度，确保检修过程的安全。

（三）找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素，提前采取预防措施。

（四）从事动火作业，应先通过动火三级审批后方可实行。

（五）一切检修应严格执行企业检修安全技术规程。

（六）在易燃、易爆区域的生产车间临时检修时，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。

（七）焊接作业要注意防火、防爆工作。

动火作业前，对动火点周围易燃、易爆物应清理干净。

如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。

（八）非公司指定人员禁止从事焊接作业。

（九）进入设备内之前，必须将该设备与其它设备隔绝，并进行清洗、置换等有效处理。

（十）严禁在作业设备内外投掷工具和器材。

禁止用氧气或富氧空气吹风。

（十一）在设备内动火作业，除执行本规定中有关动火的规定外，动焊人员离开时，不得将焊（割）具留在设备内。

（十二）作业完工后，经检修人、安全员与生产部门负责人共同检查，确认无误，检修人员方可封闭设备。

设备设施检维修安全管理制度篇2（一）检修人员在检修中，必须严格遵守本安全管理制度和岗位安全操作规程执行。

（二）凡是机电传动设备检查检修，必须切断电源并锁闭，并要悬挂“禁止合闸”警告牌。

（三）检修受压设备、管道、阀门、安全附件等，必须切断阀门，加隔离盲板，压力降到零或停止设备运转，方可进行。

不准带压检修。

（四）检修中需要用临时行灯照明，必须采用低压36伏，铁制容器内和潮湿地带场所为12伏，引线中间不准有接头，绝缘要良好。

设备检维修作业安全管理规定（三篇）

设备检维修作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障设备检维修作业的安全，预防和减少事故的发生，保护人员生命财产安全，按照国家相关法律法规，结合本企业的实际情况，制定本规定。

第二条适用范围：本规定适用于本企业的设备检维修作业人员、相关管理人员等，包括设备维修、设备检修、设备保养等工作。

第三条目标：设备检维修作业安全管理规定的目标是以预防为主，强化安全意识和责任，确保设备检维修作业过程中的人员安全和设备及设施的完好。

第四条职责：设备检维修作业人员有义务遵守设备操作规程和安全管理制度，提醒相关人员按照所制定的安全流程执行。

相关管理人员有责任监督设备检维修作业人员的执行情况，及时发现和解决安全问题。

第二章安全管理制度第五条安全管理制度：设备检维修作业人员要遵守公司的安全管理制度，包括设备操作规程、操作流程、事故应急处理、事故报告和隐患排查等。

违反安全管理制度的将依法进行处理。

第六条安全培训：设备检维修作业人员参加设备相关的工作前，必须接受相关的安全培训，并通过安全培训的评估。

第七条安全检查：设备检维修作业人员进行日常维修工作前，需对所使用的设备进行安全检查，发现设备有异常情况及时报告，并采取相应的措施。

第三章作业安全措施第八条工作票：设备检维修作业人员在进行维修工作前，必须按照规定填写工作票，明确工作内容、工作时间、工作人员等，经相关人员签署后方可进行工作。

第九条设备停电：设备检维修作业人员在进行维修工作前，需将所维修设备的电源断掉，并采取相应的安全措施，防止设备误操作对人员造成伤害。

第十条个人防护：设备检维修作业人员在进行维修工作时，必须佩戴相应的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十一条环境安全：设备检维修作业人员在进行维修工作时，必须注意作业环境的安全，包括空气流通、作业区域的平整和设备附近的杂物清理等。

第十二条紧急救援：设备检维修作业人员在遇到紧急情况时，应立即向相关管理人员报告，并根据紧急情况采取紧急救援措施，确保人员的安全。

设备设施检维修安全管理制度（5篇）

设备设施检维修安全管理制度1目的为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，明确公司内所有检维修作业过程的安全管理，结合公司实际，制定本管理规定。

2适用范围本制度适用于本公司范围内的所有检维修作业。

3职责1)总经理对大检修计划进行审批，计划停车检维修由厂长批准。

2)生产安全委员会对检修现场的作业安全进行监督。

3)生产安全委员会负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。

4)各系统职能部室负责对所属生产设施的检维修情况进行监督。

5)各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。

6)作业相关人员必须对整个作业过程负责。

4管理内容和要求4.1检修计划的下达：1)设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。

2)根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题，各部门应在每年____月上旬提出生产设施(包括安全设施)大修计划、计划停车检修计划(包括安全设施)，大修计划由企业管理汇总，根据实际生产情况和设备运行状况，组织平衡，制定公司年度大修计划，送交检修单位副经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。

3)年度大修计划由企业管理部在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订的检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等；计划停车检修计划应根据生产任务、外部供电情况、供水情况或节假日等情况制定。

4)日常检维修计划由各系统职能部门编制，分管副经理审核后下达。

4.2检修准备工作1)大修计划实施：成立大修工作组，设立大修指挥长、成员、指挥部地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。

(1)“五到现场”：思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场，切实抓好停车、置换、检维修、试压开机“四个环节”。

(2)大修计划实施过程中，采用“五新技术”必须办理审批手续，进行风险控制，对安全附件、检测和测量设施的校验或检测，组织有关部门试车验收。

设备设施检维修安全管理制度

设备设施检维修安全管理制度设备设施检维修安全管理制度是为了保障设备设施的正常运行，提供安全的工作环境，防止设备设施检修期间发生事故和人员伤亡，制定的一系列规章制度和管理措施。

以下是一份设备设施检维修安全管理制度的范例，内容包括了安全责任、安全管理措施、应急管理等。

一、安全责任：1.设备设施管理部门负责设备设施的维修工作，并有权对设备设施检修安全管理进行监督；2.设备设施维修人员负责设备设施的检修工作，并遵守相关的安全管理规定；3.其他相关部门必须积极配合设备设施检修工作，提供必要的支持和协助。

二、安全管理措施：1.设备设施检修前，必须调查安全环境，并制定安全措施，保证设备设施检修期间不发生安全事故；2.设备设施检修前必须进行必要的安全培训，确保维修人员具备相关的安全知识和操作技能；3.检修人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；4.设备设施在检修期间必须停止运行，并采取相应的断电、断气等措施，防止意外发生；5.检修人员必须按照规定的程序和要求进行检修工作，禁止私自改动设备设施；6.检修期间必须保持现场的干净整洁，杜绝易燃、易爆物品靠近设备设施；7.设备设施维修完成后，必须进行专业验收，确保设备设施的正常运行。

三、应急管理：1.检修过程中如发现危险情况或设备设施本身存在安全隐患，必须立即停止工作，并向设备设施管理部门汇报；2.发生设备设施事故或突发事件时，必须立即启动应急预案，采取必要的紧急处置措施；3.维修人员应熟悉设备设施的紧急停机程序，并能快速有效地执行。

四、设备设施管理部门的安全监督：1.设备设施管理部门对设备设施维修工作进行监督，必要时进行现场检查；2.设备设施管理部门要定期评估维修人员的安全工作情况，对存在的问题进行整改；3.设备设施管理部门汇总安全事故和故障情况，分析原因并进行整改。

五、安全奖惩措施：1.安全工作表现突出的维修人员将获得相应的奖励；2.工作中违反安全规定、造成设备设施事故的，将受到相应的纪律处分；3.对于严重危害设备设施安全的行为，将依法追究刑事责任。

设备设施检维修安全管理制度

设备设施检维修安全管理制度
是为了确保设备设施的安全运行和有效维护，减少事故和损失的产生，保障工作人员的人身安全而制定的一套管理规范和操作程序。

以下是设备设施检维修安全管理制度的主要内容：
1. 安全责任和管理体系：
- 设立专门的设备设施管理部门或岗位，明确安全管理人员的职责和权限；
- 定期进行安全培训和教育，提高员工的安全意识；
- 建立安全档案管理制度，记录设备设施的安全维护和检修情况。

2. 设备设施的检修和维护：
- 制定设备设施的定期检修计划，确保设备设施的安全运行；
- 对设备设施进行定期检查，发现安全隐患及时排除；
- 建立设备设施巡检制度，确保设备设施的正常运行；
- 确保设备设施的有效维护和维修，及时修复设备故障。

3. 设备设施安全管理措施：
- 建立设备设施安全操作规程，规范设备设施的操作过程；
- 加强设备设施的安全防护，设置安全警示标志；
- 定期对设备设施进行安全评估和检验，确保设备设施的安全性；
- 配备必要的安全设施和防护装置，防止事故的发生；
- 对重要设备设施实行定期备份数据，确保数据的安全。

4. 应急管理和事故处理：
- 制定应急预案和处理程序，明确应急救援措施；
- 进行定期的应急演练和培训，提高应急处理能力；
- 对设备设施事故进行及时处理和调查，总结经验教训，防止事故再次发生。

通过严格执行设备设施检维修安全管理制度，可以提高设备设施的安全性和可靠性，减少事故和损失的发生，保障工作人员的人身安全。

设备设施检维修管理制度

设备设施检维修管理制度一、总则为加强设备设施的检维修管理，保障设备设施的安全、稳定、高效运行，提高生产效率，降低维修成本，特制定本制度。

本制度适用于公司所有设备设施的检维修工作。

二、组织机构1. 成立设备设施检维修管理小组，负责公司设备设施检维修工作的统一领导、组织、协调和监督。

2. 设备设施检维修管理小组成员由公司总经理、生产部经理、设备部经理、安全部经理、财务部经理等相关部门负责人组成。

3. 设备设施检维修管理小组下设设备设施检维修办公室，负责日常检维修工作的组织实施。

三、检维修计划1. 设备设施检维修管理小组应根据设备设施的使用情况、运行状况和维护保养要求，制定年度检维修计划。

2. 年度检维修计划应包括检维修项目、检维修时间、检维修人员、检维修费用等。

3. 年度检维修计划应经设备设施检维修管理小组审批后实施。

4. 生产部、设备部、安全部等部门应根据年度检维修计划，合理安排生产任务和检维修工作。

四、检维修实施1. 设备设施检维修工作应严格按照检维修计划进行。

2. 检维修人员在检维修过程中应遵守国家有关法律法规、行业标准和公司规章制度。

3. 检维修过程中应做好安全防护措施，确保检维修人员的人身安全。

4. 检维修过程中应做好环境保护工作，确保检维修现场的环境整洁。

5. 检维修完成后，检维修人员应做好检维修记录，包括检维修时间、检维修内容、检维修结果等。

五、检维修质量1. 设备设施检维修管理小组应定期对检维修工作进行质量检查，确保检维修质量符合国家标准和公司要求。

2. 设备设施检维修管理小组应建立检维修质量追溯制度，对检维修质量问题进行及时处理。

3. 设备设施检维修管理小组应加强对检维修人员的培训和教育，提高检维修人员的技术水平和服务意识。

六、检维修费用1. 设备设施检维修费用应按照公司财务管理制度进行审批和报销。

2. 设备设施检维修管理小组应加强对检维修费用的管理和监督，确保检维修费用的合理使用。

设备检维修安全管理制度（三篇）

设备检维修安全管理制度一、目的和适用范围1.1 目的：为了确保设备检维修工作的安全、高效进行，保护检维修人员的人身安全和财产安全。

1.2 适用范围：适用于本单位内所有设备的检维修工作及相关人员。

二、组织和责任2.1 本单位设立设备检维修安全管理机构，负责制定和执行设备检维修安全管理制度。

2.2 设备检维修安全管理部门负责对设备检维修工作的安全管理和培训，指导并监督设备检维修工作的安全进行。

2.3 设备所有人、设备管理人和设备检修人员对设备检维修工作的安全负主要责任。

三、安全控制措施3.1 设备检维修人员必须持有相应的操作证件，严格按照操作程序进行工作，做到安全第一。

3.2 设备检维修工作要有专人负责现场安全，设置必要的警示标志和安全防护措施。

3.3 设备检维修人员应使用合适的个人防护装备，如防护眼镜、耳塞、防护手套等，必要时应佩戴安全帽和防护服。

3.4 设备检维修现场要保持整洁，防止杂物堆放和摆放，避免滑倒和疾病传播。

3.5 设备检维修人员应定期接受安全培训，熟悉相关设备的操作规程、维修规范和应急处理措施。

四、应急处理措施4.1 设备检维修人员应熟悉设备的紧急停机按钮和紧急处理流程，能够迅速、正确处理紧急情况。

4.2 如发生设备漏电、火灾和其他紧急情况，应立即停止操作，并及时报告相关负责人和消防部门。

4.3 设备检维修人员应定期参加应急演练，提高应对紧急情况的能力和反应速度。

五、附则5.1 对于违反设备检维修安全管理制度的行为，应及时进行整改，并进行相应的处理和纪律处分。

5.2 对于设备检维修工作中的事故和意外，应及时进行调查和处理，并对相关人员和责任单位进行追责。

5.3 设备检维修安全管理制度应定期进行评估和修订，确保其符合法律法规和实际工作需求。

设备检维修安全管理制度（二）是指在设备检修和维修过程中，制定相应的安全管理制度，以保障操作人员和设备的安全。

该制度应包括以下内容：1. 安全责任：明确设备检维修的安全责任归属，要求相关人员按照规定履行安全责任，确保设备检维修作业过程中的安全。

安全设施、设备管理检修维修制度（5篇）

安全设施、设备管理检修维修制度(一)加强设备的维护保养，做到正确使用、精心维护、使设备经常处于良好状态，保证设备的长期，安全运转。

(二)企业应严格执行设备维护保养责任制，实行专机专责制或包机制，做到前后台设备有人负责。

(三)操作人员应通过岗位训练，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”，才能单独操作设备。

(四)操作人员必须做好下列主要工作：1、严格按照操作规程进行设备的启动、运行与停机。

2、必须坚守岗位，严格执行安全检查制度，做好自查工作。

3、认真做好设备润滑工作，该注油部位，按规定注油，不能违漏。

4、严格执行交接班制度。

5、保持设备整洁。

(五)操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时报告。

在紧急情况下，应采取果断措施或立即停机，并及时上报。

不弄清原因，不排除故障不得盲目开机，未处理的缺陷需记在运行记录上，并向下一班交待清楚。

(六)维修工(机、电、仪)对分工负责包干的设备，负有保证维修质量的责任，做到：1、定时定点检查，主动向操作工了解设备运行情况。

2、发现缺陷及时清除，不能立即清除的缺陷，要详细记录及时上报，并结合设备检修予以消除。

3、按质按量完成维修任务。

(七)设备管理人员应对设备维护保养制度执行情况进行监督检查。

(八)设备检修间隔期及设备检查时发现和存在的问题要及时做好设备的检修。

安全设施、设备管理检修维修制度（2）是一个组织或机构为保障安全生产和设备正常运行而制定的一套规范和流程。

下面是一个可能的制度内容：1. 目的：确保所有安全设施和设备正常运行，提高工作效率，降低事故风险。

2. 范围：适用于所有设施和设备，包括但不限于电气设备、机械设备、化学设备、消防设备等。

3. 责任和权限：a. 设备管理部门负责设施和设备的管理、检修和维修工作。

b. 设施和设备的用户部门负责设备的日常使用和保养。

c. 设备维修工具和材料的采购由设备管理部门负责。

4. 检修和维修工作流程：a. 定期检查：设备管理部门定期对所有设备进行检查，检查内容包括设备是否正常运行、是否存在安全隐患等。

设备检维修作业管理制度

设备检维修作业管理制度•相关推荐设备检维修作业管理制度（精选12篇）在学习、工作、生活中，制度使用的频率越来越高，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。

你所接触过的制度都是什么样子的呢？下面是小编收集整理的设备检维修作业管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

设备检维修作业管理制度篇1一、总则1.1 本制度适用于设备检维修作业的安全管理。

规定了作业过程中安全管理的基本内容和要求。

1.2 生产部是设备检维修作业的安全监督管理部门。

安全管理人员负责施工作业的安全管理工作。

二、具体内容和要求2.1 认真做好装臵停工检修的准备工作，成立临时检修领导小组，组织机构中必须设安全管理人员，负责对检修全过程的安全工作进行安排、检查、验收。

车间检修现场必须有兼职安全员负责现场作业安全。

2.2 停工检修应做到五定。

即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度(规定)。

2.3 装臵停工后，按停工方案和工艺要求切断进、出装臵的物料，易燃易爆气体的排空，要缓慢进行，放空管线末端必须采取防火措施。

2.4 对盛装可燃性物料的设备，容器及管道应按规定进行彻底的清洗及蒸气吹扫氮气臵换，使其内部不含有余气，并用仪器测试指标合格后方可作业。

2.5 在吹扫过程中，装臵附近禁止动火。

2.6 严格禁止装臵停车后就使用压缩空气直接吹扫带油品管线和容器，以防止爆炸起火。

2.7 在停工检修中，罐、塔、管线、容器等设备如有易燃易爆物质时，其出入口或设备系统连接处所加的盲板处应挂“有物料注意防火”警告牌。

2.8 检修中的用火规定2.8.1 施工现场严禁吸烟。

2.8.2 施工动火必须严格执行(工业动火管理规定)。

2.8.3 禁止使用汽油或易挥发的溶剂洗刷零件及工服。

2.9 装臵检修作业人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。

2.10 严禁交叉作业，特殊情况必须交叉作业时，应采取保护措施，否则不许作业。

2.11 高空作业使用电焊时，下方不得有易燃易爆物品，电焊机电源要独立设臵电闸，焊机二次线路及外壳必须接地良好，焊条的夹钳必须绝缘良好。

设备检维修作业管理制度(3篇)

设备检维修作业管理制度为了设备检维修、检测过程中，认真贯彻“安全第一，预防为主，全员参与，综合治理”的方针，保证公司财产和职工生命的安全，特制订本制度。

一、设备检维修可分为：计划检修和非计划检修二种：1.计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。

2.非计划检修是因特殊情况(如管道泄漏、机器突然损坏等)而作出临时检修决定。

有短期检修，局部检修、日常维修，事后检修等。

二、设备检修维修提出和实施1.大修、中修计划由各组提出，生产管理责汇总，再由生产管理编制维修计划，技术负责批准。

2.短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施，并对安全检修加以监督。

确保检修能顺利进行。

3.装置停车大修必须做到事项1)大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施，负责搞好项目落实，材料的准备，安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。

2)对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价，根据评价结果制定相应的预防控制措施。

控制措施应安全、可行、可靠、合理。

3)大修时，做到由检修项目负责人统一指挥，面向现场，分工负责，确保检修过程的安全。

4)特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。

5)设备大、中修要填写竣工验收报告单，对设备进行验收合格后，方可投入使用。

三、设备检修安全规则1.加强检修工作小组领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。

2.一切检修项目应根据检修计划，到安全处办理“设备检修安全作业证”。

3.凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、等都应到安全主管办理相关的作业票证，电气作业应到生产办办理电气作业票。

检修单位应严格执行行业标准HG23011-23018-____《化工企业厂区作业安全规程》，并检查和落实安全措施。

4.检修传动设备或传动设备上的电气设备，必须切断电源(拨掉电源熔断器)，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。

5.使用移动电器应配备漏电保护装置。

设备设施检维修安全管理制度范文(三篇)

设备设施检维修安全管理制度范文第一章总则第一条为加强对设备设施检维修工作的安全管理，保障员工生命财产安全，规范检维修工作流程，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有设备设施的检维修工作，包括但不限于机械设备、电子设备、供水供气设备等。

第三条设备设施检维修工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、依法管理”的原则。

第四条本制度的遵守和实施是各检维修人员的基本责任，也是关系到全体员工安全的重要举措。

第二章设备设施检维修管理责任第五条公司设备设施检维修工作由设备设施管理部门负责。

该部门应指定专人负责检维修工作的安全管理。

第六条检维修人员必须具备相关专业知识和技能，并定期进行培训，提高专业水平。

第七条检维修人员应按照制定的工作流程进行操作，不得擅自更改维修方案或使用不合标准的工具与材料。

第八条检维修人员应定期检查设备设施的安全状态，并及时上报安全隐患，采取必要的措施消除隐患。

第九条设备设施管理部门应对检维修人员进行定期巡查和考核，发现问题及时纠正并给予相应的奖惩。

第三章设备设施检维修安全管理要求第十条检维修人员在进行检维修工作前，必须进行安全技术交底，了解设备设施的特点和存在的安全隐患。

第十一条检维修人员在操作设备设施时，应佩戴符合要求的个人防护装备，并确保其完好有效。

第十二条检维修人员在进行检维修作业时，应将设备设施切断与电源的所有联系，并采取必要的断电措施。

第十三条检维修人员在进行高空作业时，应严格按照相关规定佩戴防护帽、安全带等，并确保其正确使用。

第十四条检维修人员在进行焊接、切割等热工作时，应使用专业防护设施，并配备灭火器具，确保工作安全。

第四章设备设施检维修事故的应急管理第十五条设备设施检维修事故发生后，检维修人员应第一时间报告设备设施管理部门，并及时组织抢险救援。

第十六条设备设施管理部门应成立应急抢险小组，制定详细的应急预案和处置流程，并定期组织应急演练。

第十七条检维修人员在进行检维修工作时，应保持通讯畅通，随时准备与其他人员进行沟通和协调。

生产设施检维修管理制度(5篇)

生产设施检维修管理制度1目的为保证生产设施的正常运行和检维修过程的安全管理，特制定本制度。

2适用范围本制度适用于本公司所有设备检维修。

3职责3.1设备动力部机修车间负责对生产设施运行、检维修管理3.2机修车间各班组对使用的生产设施严格遵循操作规程，认真检查设施运行过程中的各参数指标是否符合要求，做好设施设备的日常维护，保证生产设施运行安全。

3.3如生产设施的检维修实行“外包”，机修车间主任对检修安全工作负全面责任，并制定专人负责整个检维修作业过程的安全监护工作。

4工作程序4.1生产设施的安全管理4.1.1生产设施使用单位负责设备的管理与维护4.1.1.1机修车间每天必须对设备实施安全运行检查，并认真做好设备巡回检查记录。

4.1.1.2操作者严格按操作规程操作设备，做好设备维护保养记录。

4.1.1.3操作者在操作过程中发现问题及时处理，处理不了的应及时上报。

4.1.1.4机修车间应对主要设备每周进行一次重点检查，检查内容主要有：设备的压力、温度、振动、声音、电流、电压、轴承、防腐、主要泄露点等，发现问题，及时会诊处理。

4.1.2生产设施隐患处理4.1.2.1各部门负责人根据检查出的生产设施隐患，下发隐患整改通知单，详细说明存在的问题，整改意见及期限。

4.1.2.2机修车间接到隐患整改通知书后，应立即组织人员进行整改，安排整改措施落实到人，整改完成后将整改情况上交机修车间主任和安全生产委员会。

4.1.2.3隐患整改后，安全生产委员会应对整改结果进行跟踪验证，签署复查意见。

4.2生产设施安全检维修管理4.2.1检维修前的准备4.2.1.1设备检修前应与各使用部门进行交接。

4.2.1.2应先制定设备检修方案，落实维修人员、安全措施。

4.2.1.3维修时如需高处作业、动火、动土、短路、吊装等，按相关规定办理安全作业许可证。

4.2.2维修前的安全教育4.2.2.1维修作业必须遵守有关检修安全规章。

4.2.2.2维修过程中可能出现的不安全因素及对策。