水稳碎石底基层冷再生

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 段大修工程
水稳碎石底基层冷再生
试验段K XXXXXXXXXXXX----K XXXXXXXXXXXX 试验段总结报告
XXXXXXXXXXXXXXX路桥有限公司
XXXXXXXXXXXXXXX X^项目咅B
XXXXXXXXXXX年XXXXX 月XXXXX 日XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 大修工程
水稳碎石基层冷再生试验段总结报告为确定现场冷再生的施工工艺以及验证相关施工技术参数，我标段于XXXX 年xx月xx日在Kxxxxx-Kxxxxx段进行了现场冷再生试验段的施工，现将施工情况总结如下：
一、准备情况
1、施工依据：
(1) 依据《公路路面基层施工技术规范》JTJ 034-2000。

(2) 由公司编制，监理组审批的施工组织设计组织施工。

(3) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 大修工程《水稳碎石底基层冷再生试验段开工报告》。

2、施工有关数据：
试验段全长xxxx米，宽度安补强路段的实际宽度，最佳含水量10.4%最大干容重
2.106g/cm3,冷再生的配比为水泥：二灰碎石=6 : 100,水泥剂量为6%
3、施工前准备:
冷再生施工前已对旧路路面实施清理。

试验段所需材料由旧路再生料提供，水泥采用宁晋产奎山矿渣硅酸盐水泥P.S.A 32.5，并运输到现场。

机械人员投入情况如下表：
投入的机械设备
施工人员一览表
二、施工工艺
对此次试验，我们选择了以下方案进行施工，
1路面清理
冷再生施工前应对旧路路面实施清理，将路面清扫干静，由测量人员根据设
计要求及旧路路面实际损坏情况进行施工放样，确定再生宽度及深度。

2、人工摊铺水泥
根据试验段开工前的计算，每平方米卸上xxxx 公斤水泥，然后人工将水泥均匀摊铺。

3 、拌合
1 ）拌合机将旧路路面上基层稳定剂水泥拌和均匀。

速度在3米/每分钟左右，拌合过程中应随时检查深度及拌合的均匀度，以保证冷再生的混合料级配合理。

2）洒水车为其随时加水。

现场技术人员随时检查混合料的含水量情况，应使含水量大于最佳含水量的1%-2%。

4、排压：根据拌合情况及时用推土机进行排压，以防止水分损失。

5、多余混合料的清除拌合及排压完成后，立即用平地机将高出两侧的混合料清除，因此路交通量大，为防止车辆堵塞，先将混合料堆放在路的右侧，待再生段达到一定强度后再用装载机装车，运至指定的地点。

6 、封点整平
多余混合料清除后使用压路机排压，测量人员立即按xxxxxxxcm 的松铺厚度、XXXXX的松铺系数进行封点，然后使用平地机快速的整平至设计高程，横坡、平整度符合规范要求。

7、碾压及整平由于再生机的连接原理及拌合物强度很大，致使两侧的线型不顺直，给碾压带来了困难。

解决的办法是：碾压两侧时安排人员在压路机的前面指挥，尽量碾压到边，对不到边的地方用人工进行处理。

三、试验结果整理, 确定参数
1、水稳碎石冷再生底基层的水泥剂量符合图纸要求；
2、水稳碎石冷再生底基层通过击实试验确定最佳干密度为2.106g/cm3,最佳含水量为10.4%水泥稳定碎石6.0%勺水泥剂量消耗EDTA为9.9ml ；
3、通过对碾压组合的检验，“振三静一”为最经济的碾压方案，灌砂测定压实度结果为97.7%；
4、稳、定土拌和设备勺生产能力能够满足路面摊铺勺需要；
5、通过测定水稳碎石冷再生底基层的虚铺系数为1.32，即18cm厚的水稳碎石冷再生基层勺虚铺为23.76cm；
通过试验段的铺筑，各项检测数据均符合规范要求，在以后的施工过程中采用：施工准备T拌和与运输T摊铺和整型T碾压T养生的方式，养生期间保持表面潮湿，封闭交通，养生期不少于7d。

四、质量要求
1 、基本要求
（1）水泥稳定碎石再生基层质量应符合图纸和本规范的要求。

（2）各项材料用量按图纸要求控制准确。

（3）混合料拌和均匀，保证级配的要求，尽量避免离析现象。

（4）碾压达到要求的压实度，养生期符合规范要求。

2、检查项目
水泥稳定碎石再生基层检查项目
、外观鉴定
路面压实成型后，表面平整密实、无坑洼，施工接茬平整、无弹散、无浮料、无轮迹、无缝隙
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 工程项目咅B
年xx月xx日
xxxx。