纺纱工艺

主要工具书及参考资料
• 棉纺手册 • 毛纺手册 • 纺纱工艺设计与质量控制，郁崇文主编,中国纺织工业 纺纱工艺设计与质量控制，郁崇文主编 中国纺织工业 出版社,2009年。 出版社 年 • 纺纱原理，于修业，中国纺织工业出版社,1996年。 纺纱原理，于修业，中国纺织工业出版社,1996年 • 棉纺工艺原理，陆再生主编，中国纺织出版社。 棉纺工艺原理，陆再生主编，中国纺织出版社。 • 棉纺设备，陆再生主编，中国纺织出版社。 棉纺设备，陆再生主编，中国纺织出版社。 • 毛纺学（上、中、下），西北纺织工学院主编，中国纺 毛纺学（ ），西北纺织工学院主编 西北纺织工学院主编， 织出版社。 织出版社。 • 中国纱线网： 中国纱线网： • 中国纺织机械网
低比例棉涤混纺 C.V.C
• 例:T/C65/35 J18T • 说明:涤65%/棉35%混纺,精梳18特经纱线. • 原料、混纺比（照混合比例大小排列，混 合比例相同时，按天然纤维、合成纤维、 纤维素纤维顺序排列）、纺纱方式（纺纱 系统）、线密度、用途。 • 混纺比指干重混纺比。
思考题 1、何谓纱线？何谓纺纱？ 2、纺纱的四大基本原理是什么？ 3、写出精梳棉纱、普梳棉纱生产工艺流程？ 4、棉纺生产的特点（与毛纺生产比）？
纺纱概述
麻纺 短纤纱 毛纺 棉纺 绢纺 花式纱 棉型 短纤 长丝 中长 毛型 工艺流程 新型纺纱 传统环锭纺纱 紧密纺纱 赛络纺 赛络菲尔纺 转杯纺纱 喷气纺纱 涡流纺纱 摩擦纺纱
变形
第一节 纺纱概念 1、纱线 、 由一定长度的短纤维或长丝集聚而成具有一定强力， 由一定长度的短纤维或长丝集聚而成具有一定强力， 能制成纺织品的细长体。 能制成纺织品的细长体。 2、长丝 、 蚕丝长丝和化纤长丝略加捻或不加捻合股直接用于 针织。 机、针织。 3、短纤纱 、 棉、毛、麻、丝（绢）和化纤切断纤维经纺纱过程 制得的产品。 制得的产品。 4、长丝、短纤复合纱线 、长丝、 5、纺纱 、 是把棉、毛、麻、丝（绢）和化纤切断纤维制成 是把棉、 纱线的工艺过程。 纱线的工艺过程。
5、 中长纺 、
中长专用开清棉设备－ 型梳棉机 并条（ 道）－粗 型梳棉机－ 中长专用开清棉设备－ M型梳棉机－并条（2-3道）－粗 纱－细纱
6、 废纺系统 、
利用下脚纺制棉毯等 开清－梳棉－粗纱－ 开清－梳棉－粗纱－细纱
二、毛型纺纱系统 1、粗梳系统 原毛——初加工——选配毛——和毛加油—— ——初加工——选配毛——和毛加油 原毛——初加工——选配毛——和毛加油—— 梳毛——细纱—— ——细纱——后加工 梳毛——细纱——后加工 2、精梳系统 原毛——初加工——制条—— ——初加工——制条 原毛——初加工——制条—— 条染复精梳）——前纺——后纺 前纺—— （条染复精梳）——前纺——后纺 3、半精梳系统 洗净毛→和毛加油→梳毛→ 针梳→ 洗净毛→和毛加油→梳毛→（2－3道）针梳→ 粗纱→细纱→络并捻→半精纺纱。 粗纱→细纱→络并捻→半精纺纱。
常用纱线产品代号
纱线产品 代号 T 经纱线 W 纬纱线 R 绞纱线 D 筒子纱线 J 精梳纱线 OE 转杯纺纱 针织用纱线 K 精梳针织用 JK Q 起绒用纱线、 氯纶纱 L 纱线产品 烧毛股线 涤/棉混纺 涤/粘混纺 棉/维混纺 粘/棉混纺 棉/腈混纺 锦/粘混纺 棉/丙混纺 棉/氨包芯纱 代号 G T/C T/R C/V R/C C/A N/R C/P C/PU
粗纱
细纱
后加工
3 混纺纱
棉 涤 开清－ 梳理－精梳前准备－ 开清－ 梳理－精梳前准备－精梳 开清－梳理－ 开清－梳理－预并条 混并条(三道 三道) 粗纱－ 细纱－ 混并条 三道 －粗纱－ 细纱－后加工
4 新型纺纱
开清棉 梳棉－并条二道－新型纺纱 梳棉－并条二道－
5 中长纺
中长专用开清棉设备－ 型梳棉机 并条（ 道）－粗纱 型梳棉机－ 中长专用开清棉设备－ M型梳棉机－并条（2-3道）－粗纱 －细纱
第三节 纺纱工艺系统 纺纱工艺系统：方法、流程、设备、工 纺纱工艺系统：方法、流程、设备、 艺。 牵涉：纱线结构、质量、 牵涉：纱线结构、质量、成本
一、棉型纺纱系统 c 1、 普梳系统 、 原棉——配棉 配棉——开清棉 开清棉——梳棉 梳棉— 原棉 配棉 开清棉 梳棉 清梳联 —并条 并条——粗纱 粗纱——细纱 细纱——后加工 并条 粗纱 细纱 后加工 2、 精梳系统 、 ….（同上）梳棉 精梳前准备—— （同上）梳棉——精梳前准备 精梳前准备 精梳——并条 并条——粗纱 粗纱——细纱 细纱—— 精梳 并条 粗纱 细纱 后加工
纺纱工艺
• 蔡中庶 • 660480 • 纺织学院 • 纺工贸教研室 (9#208)96329910 • czs@
沟通——希望
• 1.志存高远,平和心态 • 2.严格自律,兴趣广泛 • 3.身心健康,书以为伴
——要求
• 1.工艺设计 • 2.课外练习 • 3.创新学习 独立完成 讨论完成 分组进行
按纺纱工艺分 梳棉、精梳棉、烧毛、上蜡、包芯、花色纱 按加捻方向分 顺手捻（S）、反手捻（z） 按产品用途分 机织用、针织用、起绒用、缝纫用、装饰用、产
业用 按纱线粗细分 特细特纱 10tex及以下（60英支及以上） 细特纱 11-20tex（58-29英支） 中特纱21-30tex（28-19英支） 粗特纱32tex（18英支及以下）
c
其中 制条： 制条： 洗净毛——配毛 配毛——和毛 和毛——梳 洗净毛 配毛 和毛 梳 理条针梳——精梳 精梳——整条 毛——理条针梳 理条针梳 精梳 整条 针梳——毛条 针梳 毛条 前后纺： 前后纺： 毛条——混条 混条——针梳 针梳——粗纱 粗纱— 毛条 混条 针梳 粗纱 —细纱 细纱——后加工 后加工——纱线 细纱 后加工 纱线
• 也许，就工程而言，我们可以多说几句话， 工程有这样的几个要素：材料，制作过程， 成品。对于材料，我们清楚是选，这是纺 材的内容。选的目的是要求合适，合用。 因而需要对材料的物理等性能了解得透彻。 制作过程就涉及到制作设备，由这些设备 联合作用形成了一个完整的工艺流程。因 而这一部分就有工艺、设备。成品是我们 最终要达到的目的。 • 1.开松、清除、混合和梳理作用 • 2.均匀、并合与牵伸作用 • 3.加捻和卷绕作用
6 废纺系统： 废纺系统：
利用下脚纺制棉毯等 开清－梳棉－粗纱－ 开清－梳棉－粗纱－细纱
7 后加工
烧毛） （ 烧毛） 纱筒打包 出厂 (烧毛 (定型 烧毛) 定型 定型) 烧毛 捻线 线络筒 线筒打包 摇纱 出厂 出厂
细纱
络筒
并纱
绞纱打包
并捻联 本厂织部车间使用
棉纺纱线产品的分类和名称
分类
棉纺纱线产品名称 纯棉纱、纯化纤纱、棉型混纺、中长型混纺纱 按原料分 按纺纱方法分 环锭纺纱线、转杯纺纱线、喷气纺纱线
3、 混纺纱 、
棉 涤 开清－ 梳理－精梳前准备－ 开清－ 梳理－精梳前准备－精梳 开清－梳理－ 开清－梳理－预并条 混并条(三道 三道) 粗纱－ 细纱－ 混并条 三道 －粗纱－ 细纱－后加工
4、 新型纺纱 、
开清棉－ 梳棉－并条二道－新型纺纱（转杯纺、喷气纺等） 开清棉－ 梳棉－并条二道－新型纺纱（转杯纺、喷气纺等）
三、 棉纺纺纱系统分类 1 普梳纺纱 并条(2-3道) 原料 开清棉 梳棉 并条 道
粗纱
细纱
后加工
2 精梳纺纱 原料 开清棉
并条(1-2道) 梳棉 并条 道 ↓ ↑ 精梳前准备 精梳 (预并条、条卷 预并条、 预并条 条卷) (条卷、并卷 条卷、 条卷 并卷) (预并条、条并卷 预并条、 预并条 条并卷)
二、棉纺发展 1、新工艺、新技术、新设备不断涌现和完善 、新工艺、新技术、 高速、机电一体化设备：清梳联、粗细络联、 高速、机电一体化设备：清梳联、粗细络联、新 型纺纱、自调匀整、自动运输和落纱、 型纺纱、自调匀整、自动运输和落纱、在线检 测等 2、加工纤维原料多样化 、 纺织原料和纺织技术的创新是纺织产品创新的基 由棉和棉型化纤混纺交织扩大到棉\毛 丝 础，由棉和棉型化纤混纺交织扩大到棉 毛\丝\ 各种化纤等多种纤维原料不同组分， 麻以及 各种化纤等多种纤维原料不同组分，不 同混比的混纺交并\交织 交织:各种长丝和短纤的复 同混比的混纺交并 交织 各种长丝和短纤的复 合包缠\包芯等 包芯等。 合包缠 包芯等。 四代化纤的发展过程：数量、仿生、功能、基因。 四代化纤的发展过程：数量、仿生、功能、基因。
第四节 棉纺工艺系统 一、棉纺基本概念 1、棉纺产品：用棉纺设备将多种纤维加工成的纱线制 、棉纺产品： 品。 2、棉纺特点：与毛型纺相比，工艺流程短，速度高， 、棉纺特点：与毛型纺相比，工艺流程短，速度高， 设备完善，对纤维适应性广，加工成本低。 设备完善，对纤维适应性广，加工成本低。 3、棉纺设备可加工：传统的棉花、各种棉型化纤、中 、棉纺设备可加工：传统的棉花、各种棉型化纤、 长化纤、长丝、以及其它天然纤维的纯纺和混纺。 长化纤、长丝、以及其它天然纤维的纯纺和混纺。棉 纺产品品种繁多，风格各异。 纺产品品种繁多，风格各异。 4、棉纺规模：以细纱锭子数和转杯纺头数来表示棉纺 、棉纺规模： 厂的规模大小。传统地， 万锭及以上为小型厂 万锭及以上为小型厂， 万 厂的规模大小。传统地，3万锭及以上为小型厂，5万 锭及以上为中型厂， 万锭以上为大型厂 万锭以上为大型厂。 锭及以上为中型厂，10万锭以上为大型厂。 5、棉纺产品开发设计包括：纯棉纱线设计、棉纺新原 、棉纺产品开发设计包括：纯棉纱线设计、 料的开发、混纺纱不同混纺比的设计、 料的开发、混纺纱不同混纺比的设计、新原料和新品 种的工艺设计、多种花式纱的设计与加工方法。 种的工艺设计、多种花式纱的设计与加工方法。
二、纺纱工程 1、初（步）加工工序 2、梳理前准备工序 3、梳理工序 4、精梳工序 5、并条（针梳）工序 6、粗纱工序 7、细纱工序 8、后加工工序
三、本课程内容： 本课程内容： 毛纺纱系统的纺纱主要原理、典型设备、 棉、毛纺纱系统的纺纱主要原理、典型设备、纺 纱工艺与质量控制、 纱工艺与质量控制、新工艺新产品及新型纺纱方 法等，内容覆盖面广。 法等，内容覆盖面广。