胶装工序操作规范.doc
胶装机安全操作规程
胶装机安全操作规程
《胶装机安全操作规程》
一、工作人员必须经过相关培训，取得操作胶装机的资格证书方可上岗。
二、在操作胶装机之前，工作人员必须穿戴好防护装备，包括头盔、护目镜、手套等。
三、在操作胶装机时，工作人员必须保持集中注意力，严禁喧哗、讲电话等分散注意力的行为。
四、胶装机在运行时，严禁擅自接触机器零部件，如有异常情况，应立即向主管或维修人员报告。
五、必须定期检查胶装机的电路、润滑系统等重要部位，确保其正常运行。
六、操作胶装机时，严禁穿戴松散的衣物或戴长项链等容易被机器卷入的物品。
七、胶装机不得超负荷运转，严禁超出机器规定的操作范围。
八、在对胶装机进行维护和保养时，必须先切断电源并挂上禁止通电的警示牌。
九、胶装机严禁在高温、潮湿等有害环境下操作，以免影响机
器正常运行并造成安全事故。
十、对于未经许可的人员，严禁在未经培训的情况下操作胶装机。
十一、如发现胶装机存在异常情况，必须立即上报，并暂停使用机器直到问题得以解决。
以上为《胶装机安全操作规程》，希望所有使用胶装机的工作人员能严格遵守以上规定，确保工作安全。
胶装机安全操作规程
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胶装机安全操作规程
1.操作前准备
1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口禁止在衬衣口袋中装任何物品严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物操作机器
1.2操作人员精神状态必须良好严禁在疲劳过度、酒后或因病影响作业的情况下上岗
1.3清理机器周围杂物,检查有无工具遗留在机器上
1.4检查机器润滑状况良好与否,连接部分有无松动,电器组件有无故障等,保证机器在良好状态下运行.
2. 操作中的安全注意事项
2.1操作人员开机前,必须先检查热熔胶是否熔化.
2.2热熔胶熔化后方可调机,调机前先把压力、磨脊刀、脊胶、边胶及封面台调试好,调
试好后进行开机生产,自检合格并交主管及QC确认后,方可正式生产.
2.3生产中出现撞机、卡纸等情况时,操作人员必须立即关闭电源,并报请有关人员处理, 不得私自处理故障.
2.4在机器运转过程中,操作人员不得将手或其它工具伸入机器内,以免夹伤手或损坏机器.
2.5操作人员在生产完成后,必须清洁机器,清点所使用的工具是否齐全,关闭电源,检查无遗漏后方可离开现场胶装机的保养维修和调节中的安全注意事项
3.1操作人员必须按
《保养检查基准》的要求,于每日班前.班后保养机器.严禁在机器运行中保养,以免发生事故.
3.2维修人员维修机器时,必须切断电源后才允许操作,以保安全.。
胶装机安全操作规程
胶装机安全操作规程
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定胶装机安全操作规程。
1.操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口禁止在衬衣口袋中装任何物品严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物操作机器。
2.操作人员精神状态必须良好严禁在疲劳过度、酒后或因病影响作业的情况下上岗。
3.清理机器周围杂物,检查有无工具遗留在机器上。
4.检查机器润滑状况良好与否,连接部分有无松动,电器组件有无故障等,保证机器在良好状态下运行。
5.操作人员开机前,必须先检查热熔胶是否熔化。
6.热熔胶熔化后方可调机,调机前先把压力、磨脊刀、脊胶、边胶及封面台调试好,调试好后进行开机生产,自检合格并交主管及QC 确认后,方可正式生产。
7.生产中出现撞机、卡纸等情况时,操作人员必须立即关闭电源,并报请有关人员处理, 不得私自处理故障。
8.在机器运转过程中,操作人员不得将手或其它工具伸入机器内,以免夹伤手或损坏机器。
9.操作人员在生产完成后,必须清洁机器,清点所使用的工具是否齐全,关闭电源,检查无遗漏后方可离开现场胶装机的保养维修和调节中的安全注意事项。
胶装机作业行为规范
胶装机作业行为规范
目的：为控制胶装质量，加强操作人员的责任心，提高机长的全能发展，把本岗位的质量，数量，服务做的更细，特别制定胶装机长生产作业行为规范。
适应范围：本规定主要针对胶装机操作人员对胶装产品质量，安全生产控制。
1.严格按照厂务制定对机台进行日保养，周保养，月保养，等各项
保养规定。
2.严格按照厂规纪律，不串岗，不违规操作。
3.严格主动配合生产，故障处理时需关闭机器，确保各项安全生产。
4.来格做到生产时，核对来料生产工单，查看来料标示卡，确认制
作工艺后，方可调试机器，确认封面压线是否分中，无空胶，无胶斜，无溢胶，封面无刮花等现象。
取样经部门主管，品质部主管，签字确认后，才可批量生产。
5.生产中需不定时对产品进行自检，发现问题时立即停止生产，及
时汇报现场主管，对已生产物品进行检查，确保没有问题后，可继续生产。
6.操作结束，填写好日报表，做好6S。
[整理整顿清洁清扫素养安全]
严格做到以上几点，凡擅自违规将重罚
厂务部制定
09.04.11。
胶装作业指导书
胶装作业指导书一、胶装作业概述胶装是一种常见的装订方式，通过使用胶水将书籍或文件的页码粘合在一起，形成一个整体。
胶装作业通常包括以下几个步骤：准备材料、准备设备、装订文件、修整边缘、质量检查和包装。
二、准备材料1. 胶水：选择适合胶装的胶水，常见的有PVA胶水和热熔胶。
根据具体需求选择胶水的粘度和干燥时间。
2. 纸张：根据需要装订的文件选择合适的纸张，常见的有普通纸、磨砂纸和光面纸。
确保纸张质量良好，没有明显的折痕或损坏。
3. 封面材料：选择适合胶装的封面材料，可以使用硬纸板、塑料封面或皮革封面。
确保封面材料光滑、无划痕。
4. 其他材料：如书脊纸、书脊胶布、书签等，根据需要选择合适的材料。
三、准备设备1. 胶装机：胶装机是胶装作业的主要设备，根据需求选择合适的胶装机型号。
确保胶装机安装正确，能够正常工作。
2. 切纸机：用于修整文件边缘，确保文件整齐、平整。
3. 文件夹：用于整理文件，确保文件的顺序正确。
四、装订文件1. 整理文件：将需要胶装的文件按照顺序整理好，确保页码正确。
可以使用文件夹将文件固定在一起，以便于装订。
2. 调整胶装机参数：根据纸张的厚度和胶水的粘度，调整胶装机的参数，确保装订效果良好。
3. 胶装文件：将整理好的文件放置在胶装机的工作台上，根据胶装机的操作说明进行操作，确保文件的边缘能够被胶水均匀覆盖。
4. 平整文件：胶装完成后，用手轻轻按压文件的各个部分，确保胶水能够充分渗透纸张，使文件更加牢固。
五、修整边缘1. 使用切纸机：将胶装完成的文件放置在切纸机上，根据需要修整的边缘位置，调整切纸机的位置。
确保修整的边缘平整、整齐。
2. 修整边缘：打开切纸机的切割刀，将刀片沿着需要修整的边缘滑动，确保切割线条直线、平滑。
六、质量检查1. 检查装订效果：检查胶装文件的边缘是否均匀、整齐，胶水是否充分渗透纸张。
如发现问题，及时进行修正。
2. 检查文件顺序：检查文件的页码是否正确，确保文件的顺序没有错误。
胶装作业指导书
胶装作业指导书一、胶装作业概述胶装作业是一种常见的装订方式，通常用于书籍、杂志、手册等印刷品的装订。
本指导书旨在提供一份详细的胶装作业指导，以确保胶装作业的质量和效率。
二、胶装作业流程1. 准备工作：a. 确保印刷品的质量符合要求，包括纸张质量、印刷效果等。
b. 准备好所需的胶装材料，如胶水、胶带、胶装机器等。
c. 清理工作区域，确保工作环境整洁。
2. 裁切：a. 根据印刷品的尺寸要求，使用裁切机将印刷品切割成所需的尺寸。
b. 注意调整裁切机的刀片，确保切割的准确性和平整度。
3. 折叠：a. 将印刷品按照要求的折叠方式进行折叠，可以使用折叠机或者手工完成。
b. 检查折叠的准确性和平整度，确保每一页的折叠位置一致。
4. 预堆叠：a. 将折叠好的印刷品按照页码顺序进行预堆叠，以便后续胶装操作。
b. 使用夹具或者其他固定装置固定好预堆叠的印刷品，防止松散或者错位。
5. 胶装：a. 使用胶装机器或者手工胶装工具，将预堆叠的印刷品胶合在一起。
b. 注意调整胶装机器的温度、压力和速度，以确保胶水的均匀涂布和胶合强度。
6. 整齐修整：a. 胶合完成后，使用修整刀或者修整机器将印刷品的边缘修整整齐。
b. 注意修整的精度和平整度，避免损坏印刷品或者胶装部份。
7. 检查质量：a. 对胶装完成的印刷品进行质量检查，包括胶合强度、胶合位置、修整效果等。
b. 如发现质量问题，及时进行修复或者重新胶装。
8. 包装和出货：a. 将胶装完成的印刷品进行包装，可以使用塑料袋、纸箱等适当的包装材料。
b. 标记包装好的印刷品，包括数量、规格、客户信息等。
c. 安排好出货事宜，确保印刷品按时送达客户。
三、胶装作业注意事项1. 安全第一：在进行胶装作业时，务必注意安全，避免发生意外伤害。
2. 严格按照要求操作：根据客户的要求和规范，进行胶装作业，确保满足客户的需求。
3. 保持工作环境整洁：定期清理工作区域，保持胶装机器和工具的清洁和正常运转。
2020新版胶装机安全操作规程
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020新版胶装机安全操作规程Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.2020新版胶装机安全操作规程1.操作前准备1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口禁止在衬衣口袋中装任何物品严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物操作机器1.2操作人员精神状态必须良好严禁在疲劳过度、酒后或因病影响作业的情况下上岗1.3清理机器周围杂物,检查有无工具遗留在机器上1.4检查机器润滑状况良好与否,连接部分有无松动,电器组件有无故障等,保证机器在良好状态下运行.2.操作中的安全注意事项2.1操作人员开机前,必须先检查热熔胶是否熔化.2.2热熔胶熔化后方可调机,调机前先把压力、磨脊刀、脊胶、边胶及封面台调试好,调试好后进行开机生产,自检合格并交主管及QC确认后,方可正式生产.2.3生产中出现撞机、卡纸等情况时,操作人员必须立即关闭电源,并报请有关人员处理,不得私自处理故障.2.4在机器运转过程中,操作人员不得将手或其它工具伸入机器内,以免夹伤手或损坏机器.2.5操作人员在生产完成后,必须清洁机器,清点所使用的工具是否齐全,关闭电源,检查无遗漏后方可离开现场胶装机的保养维修和调节中的安全注意事项3.1操作人员必须按《保养检查基准》的要求,于每日班前.班后保养机器.严禁在机器运行中保养,以免发生事故.3.2维修人员维修机器时,必须切断电源后才允许操作,以保安全.云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
胶装机操作规程
胶装机操作规程胶装机、裁纸机操作规程1、本规程仅适用于本公司的道顿品牌胶装机、裁纸机安全操作要求。
2、操作者须熟悉设备的结构性能,严禁超设备规格使用。
3、操作者严禁穿带衣领、袖口有绳带的服饰,长头发操作者需盘起头发并配戴安全帽才能允许操作,避免发生意外。
4、开机前准备工作:4.1、开机前应检查机械部件及防护装置是否处于完好状态。
4.2、检查胶装机夹本小车的夹面、夹本小车运行轨道上、夹面台上以及胶池中的固化胶白色胶面是否有其他物品,整理清洁干静,固化胶余量是否足够,不足时需补充。
4.3、检查裁纸机上是否有其他的物品,整理清洁干净。
5、胶装机操作要求:5.1、接入电源后,首先将设备左侧电源保护开关拨至“ON”位,再打开设备电源开关(注:按键图标“I”为打开,图标“O”为关闭)。
5.2、打开电源后需检查设置各项指示灯是否正常显示,方可继续操作,若有不正常声响、气味、震动或发生故障应立即停机报修。
5.3、胶装机操作时需注意先关闭“自动胶装、保温”两个开关,待机器自动胶盒预热到预设的温度值并胶盒滚轮滚动后方可进行下一步操作,严禁加热时用手触摸加热的胶盒,以免烫伤。
5.4、使用胶装机夹面小车夹紧书页时,除需胶装的书页外,应注意保证手及其他物品在夹面小车以外部位,避免意外。
5.5、胶装机操作流程:A、放置封面到夹面台上调整好位置,向左紧靠封面定位片;B、打开夹本小车夹面(开关按“=”夹紧,按“,”打开),将书页理齐放入小车内向左靠齐,再夹紧;C、当温度达到设定温度时,按夹面台上绿色”启动“按钮,夹本小车自动从左向右运转,经打毛、上胶、到夹面台上升夹紧;D、夹面台打开并下降停止,蜂鸣后,夹本小车自动控制打开,最后取出书本,夹本小车又自动回到左边起始位置,完成胶装(注:取出书本后请不要立刻翻扯书的内页,应等到胶冷却后方可进行翻阅)。
6、裁纸机操作要求:6.1、接入电源后,首先将设备左侧电源保护开关拨至“ON”位,再打开设备电源开关(注:按键图标“I”为打开,图标“O”为关闭)。
胶装作业指导书
胶装作业指导书标题：胶装作业指导书引言概述：胶装作业是印刷品后道工序中重要的一环，其质量直接影响到印刷品的整体效果。
本文将从胶装作业的准备工作、胶装机操作、胶装质量控制、常见问题及解决方法、胶装后的处理等五个部份进行详细介绍。
一、胶装作业准备工作1.1 确认印刷品规格和要求：在进行胶装作业之前，首先要确认印刷品的规格和要求，包括尺寸、印刷颜色、折页方式等。
1.2 准备胶装材料：准备好所需的胶装材料，包括胶水、胶装纸、压纸板等，确保材料质量符合要求。
1.3 调整胶装机：根据印刷品的规格和要求，调整胶装机的参数，包括速度、压力等，确保胶装作业顺利进行。
二、胶装机操作2.1 胶装机的启动：按照操作规程启动胶装机，注意检查各部件是否正常运转，确保安全。
2.2 胶装机的调整：根据印刷品的规格和要求，调整胶装机的压力、温度等参数，保证胶水均匀涂布。
2.3 胶装机的操作：操作胶装机进行胶装作业，注意控制速度和压力，确保印刷品胶装质量。
三、胶装质量控制3.1 检查胶装效果：在胶装过程中，及时检查印刷品的胶装效果，确保胶水均匀涂布，无气泡、起皱等现象。
3.2 检查胶装强度：胶装完成后，检查印刷品的胶装强度，确保胶合坚固，不易脱落。
3.3 质量验收：对胶装完成的印刷品进行质量验收，确保符合客户要求和标准。
四、常见问题及解决方法4.1 胶水涂布不均匀：调整胶装机参数，确保胶水均匀涂布。
4.2 胶装强度不足：增加胶水涂布量，提高胶装机的压力。
4.3 气泡、起皱现象：调整胶装机的速度和压力，确保印刷品平整。
五、胶装后的处理5.1 整理印刷品：胶装完成后，及时整理印刷品，确保整洁无损。
5.2 包装包装：根据客户要求，进行包装包装，确保印刷品的安全运输。
5.3 质量跟踪：对胶装完成的印刷品进行质量跟踪，及时处理客户反馈的问题。
结语：通过本文的介绍，相信读者对胶装作业有了更深入的了解，希翼能够匡助读者提高胶装作业的质量和效率。
胶装作业指导书
胶装作业指导书一、胶装作业的概述胶装作业是一种常见的装订方式，通过使用胶水将书籍的内页和封面粘合在一起，使其成为一个完整的书籍。
胶装作业可以应用于各种类型的出版物，如书籍、杂志、手册等。
本指导书旨在提供胶装作业的详细步骤和要求，以确保作业的质量和效率。
二、准备工作1. 确保工作区域整洁、干净，并具备良好的通风条件。
2. 检查所需工具和材料的完整性，包括胶水、胶刷、封面纸、书脊纸等。
3. 检查胶装设备的工作状态，确保正常运行。
三、胶装作业步骤1. 准备封面纸和书脊纸a. 封面纸应与内页的尺寸相适应，颜色和质地可根据需求选择。
b. 书脊纸应与封面纸相匹配，长度应略长于书脊的宽度。
2. 准备胶水a. 选择适合的胶水类型，如PVA胶水、热熔胶等。
b. 按照说明书的要求将胶水稀释或加热至适宜的温度。
3. 粘合内页和封面a. 将封面纸平铺在工作台上，背面朝上。
b. 使用胶刷均匀地涂抹胶水在封面纸的背面。
c. 将内页放置在封面纸上，并用手指轻轻按压，确保粘合牢固。
d. 检查每一页的位置和顺序是否正确。
4. 粘合书脊a. 将书脊纸放置在封面纸的中央位置，使其与封面纸的边缘对齐。
b. 使用胶刷均匀地涂抹胶水在书脊纸上。
c. 将内页和封面纸沿书脊纸的边缘对齐，并用手指轻轻按压，确保粘合牢固。
5. 干燥和整理a. 将粘合好的书籍放置在通风良好的地方，待胶水完全干燥。
b. 使用书籍夹或重物将书籍压平，以确保书脊的平整性。
四、质量控制要求1. 粘合牢固：确保内页和封面之间的粘合牢固，不易脱落。
2. 平整美观：确保书脊平整，封面无皱折和污渍。
3. 位置准确：确保内页和封面之间的位置和顺序准确无误。
4. 胶水均匀：确保胶水均匀地涂抹在封面纸和书脊纸上，避免出现胶水过多或过少的情况。
五、安全注意事项1. 使用胶水时，避免接触眼睛和皮肤，如不慎接触，请立即用清水冲洗并寻求医疗帮助。
2. 使用胶刷时，注意避免刷毛脱落到书籍上，以免影响质量。
胶装工序作业指导书.docx
1目的叨确胶装组工作流程和操作程序规范化。
2范冃适用于本公司胶装组所有的操作人员。
3专业术语3. 1书帖：将卬张按号码排列顺序，折成一叠多张页。
3.2订口：指书刊应订联部分的位置。
3.3前口：也称口子，指与订口折缝边相对的阅读翻阅边。
3.4犬头：书刊正文最上面一行字到书页上边沿处的空口。
3.5地脚：书刊正文最下面一行字到书页下边沿处的空白。
3. 6锁线装订：将配好的卩帖逐帖以线穿方式，连成书芯的装订方式。
3.7闯页：闯页也称撞纸，是将印刷好的大幅面纸张利用纸间的空气渗透所产生的自由滑动, 可将不整齐的页张经碰撞使之整齐。
3. 8胶粘装订：书帖和书页间完全靠胶粘剂粘合的装订方式。
3.9铳背：用铳刀将书芯后背铳开或铳成沟槽状，便于胶液渗透的一道工序。
4岗位职责4.1胶装组组长岗位职责: 4.1.1人员培训、管理、安全教育4. 1.1. 1组织木组人员参加车间及公司开展的各类培训活动，完成培训任务，定期考核提高素养。
组织胶装组机长、助手、普工工作，具有团队精神。
4. 1.1.2经常开展安全培训活动，通过安全教育，提高本组人员的安全素养。
4.1. 1. 3遵守公司及车间的各项规章制度，组织本组人员学习并执行制度。
4.1.2 6S的执行4. 1.2. 1贯彻落实6S管理规定，参加6S管理各项活动，做好各项工作。
4. 1.2.2协助班长6S检查，组织本组员工坚持每天清理工作现场，不要物品。
4. 1. 2. 3监督下级6S的认识与实施，保证胶装T•作区场所的干净整洁。
4.1.2. 4按6S管理标准执行并推广，每天检查交接记录、口检记录、点检记录。
4. 1. 3设备保养维护4. 1.3. 1 了解掌握本机台的状况，熟悉机器的日月年保养，做好机器一般故障维修与调整。
4. 1.3.2做好机器的定期检查，保持机器的完好，保证机器正常运行。
4. 1.3.3做好机器的清洁卫生，做到机器表面及内部无灰尘、无油污。
4.1.4现场管理4.1.4.1纽.织木机台生产做到文明生产，按车间管理规定，台板摆放整齐，做到三不，即不压线、不出格、不歪斜，产品摆放整齐，数量统一。
胶装工艺要求
胶装车间操作规程
1．胶装前，钢帽，钢脚，瓷件胶装部位都应涂上一层无效均匀的缓冲层。
涂刷时控制的偏差值应不超过0.02mm。
2．缓冲层的涂层厚度应按一定的标准。
保证满足缓冲防腐作用，应按照瓷件胶装部位的涂层厚度要求。
缓冲层使用溶剂应为无铅汽油。
3．胶合剂应按配比量取，应搅拌均匀，要求石英沙颗粒直径0.5—1.5mm。
水泥：沙=2：1。
使用水要求纯净无杂质，不含有对水泥发生物理，化学反应敏感的物质。
4．胶合剂调制从加水算起不超过30分钟，以免影响们装质量和胶装强度。
为保证胶合剂温度不高于30℃，则水温耐受极限不高于25℃，胶合剂调制后温度在10—30℃之间。
特别是冬夏两季要注意测量控制。
5．胶装后应养护周到。
不允许有开裂，烧包现象，应注意保养温度，湿度和养护时间。
胶装作业指导书
胶装作业指导书1 准备工作1.1打开胶装机电源，调整好胶炉的温度，再慢慢开起机器查看机器运转是否正常。
1.2根据工程单要求和数量，决定对机器加入机器相适应的热溶胶。
1.3根据成品书的尺寸、P数决定机器工作速度。
1.4将机器封面台和书芯夹的尺寸调整好并加以固定。
1.5工具内六角、扳手、螺丝刀、卡尺、钢尺、大力钳、手套。
1.6材料热溶胶、脱膜剂、毛书、封面。
2 基本操作方法2.1先试生产1本切正核对工单工艺，成品尺寸，核对样稿，首件签样后再进行正式生产。
2.2将准备好的封面和书芯整理平整放在封面台和书芯夹中，在加封面的同时必须检查封面（啤机加工过的要检查是否有爆线、拖花、啤走位另还须要查是否有混版、针位是否一致）等现象；放内文入书芯夹时要留意内文是否有拖花、串烂；无线胶装书注意事项更为突出排书有没有混版、排错贴、多贴、少贴、厚书是否须要撞脊，有无掉色现象，以免不必要的损坏！2.3确保设备运行可靠，并对机器可能造成拖花的位置时进清洗；并对转动轴进行加油！2.4操作时，确保质量，保证封面和书芯能够粘实封面没有拖花等！2.5热溶胶的用量，是根据书芯的厚薄与大小来决定。
做大货前必先用破坏性实验，通过外用力，对产品进行破坏，通过实验结果来证明此产品的封面、书芯与热溶胶粘合是否相适应，排除所有问题后才开机做大货！2.6胶溶机的速度根据封面和书芯的大小和厚度进行适当调整。
胶炉的温度必须确定在150摄氏度加减20摄氏度。
2.7在首件确认时必须清楚记录胶水型号和胶炉温度,以便下次再生产时供参考.2.8胶装机出现故障时，要及时检查处理，查清故障原因方可继续作业。
2.9当生产产品时应注意产品本身在生产过程中易发生不良的情况，机长应急时做出反应，告知机台人员操意识，如何解决不良现象的出现；如有不良品的出现必须放入指定的位置。
2.10把工具说得好归位，将各个机位清洁干净。
2.11生产完成后，对胶炉发热器和主要转动轴进行检查并对其进行加油！3注意事项3.1生产完一批货时要查清楚数量是否准确，有没有够定单数。
胶装机操作规范
For personal use only in study and research; not for commercial use胶装机操作规程1、开机前检查电源、机器传动部位、夹本器、胶锅内胶量是否正常。
台面上有无异物，确认正常再开启电源。
等待系统启动检测，胶锅加热，约30分钟指示灯亮时机器处于可工作状态。
2、检查夹本器是否可开闭，胶是否充分融化，若胶未充分融化需等待，直到胶分融化后先将夹本传感器遮挡按下启动键，使夹本器移动到左侧，再将夹本台下方封面传感器遮挡按启动键，使夹本传感器回到右侧，重复1-3次使胶液充分搅拌均匀。
3、将需胶装的书本以顶端和书脊部位摆放整齐，正面向外放入夹本器中，书本顶部紧贴夹本器，使夹本器闭合夹紧书本，适度调节夹本压力和时长，上胶量大小，打开铣刀（可选2种铣刀方式，经裁切过的书脊可不开铣刀）、按启动键使夹本器移至左边，再按书本厚度调整好封面距离，按书本尺寸取封面书脊中心位置，对好标尺放入封面（面向下），封面顶部和正面分别顶到位，按启动键进行胶装，机器自动上胶夹本，待书脊夹板松开，打开夹本器，取出成品书本，凡按启动键时，操作人手须提前取开，防止意外。
4、机器作业过程中若出现异常及时关机，需仔细检查或通知维修人员及时处理，故障处理需做记录。
5、日常保养和管理工作由胶装机使用人员负责，非指定人员不得擅自动用设备，遇到紧急情况急速按下急刹车按钮停车。
6、机器使用完毕，关闭机器电源，再关断总电源。
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For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.以下无正文。
胶装作业指导书
胶装作业指导书一、胶装作业的概述胶装作业是一种常见的印刷加工方式，用于制作书籍、杂志、手册等印刷品。
本指导书旨在提供详细的胶装作业流程和操作要点，以确保胶装作业的质量和效率。
二、胶装作业流程1. 准备工作a. 检查印刷品的质量，确保没有印刷错误或缺页。
b. 准备胶装所需的材料和工具，包括胶水、胶带、刀具等。
c. 清洁工作区，确保操作环境干净整洁。
2. 折页a. 按照印刷品的要求，将每一页按照折页线折叠。
b. 使用折页机或手工将折叠好的纸张压平。
3. 粘合a. 将折叠好的纸张放置在工作台上，确保纸张的顺序正确。
b. 使用胶水刷将胶水均匀涂抹在纸张的背面。
c. 将涂有胶水的纸张叠放在一起，按照正确的顺序。
d. 使用夹子或压痕机将纸张夹紧，确保胶水充分粘合。
4. 裁切a. 等待胶水完全干燥后，将胶装好的纸张放置在裁切机上。
b. 按照要求的尺寸和边距，使用裁切机将纸张裁切成所需的大小。
c. 检查裁切后的纸张，确保边缘整齐，没有毛刺。
5. 配书a. 将裁切好的纸张按照正确的顺序放置在书脊上。
b. 使用胶带或热熔胶将纸张固定在书脊上，确保每一页都牢固地粘合在一起。
c. 检查配书后的印刷品，确保每一页都正确固定，没有松动。
6. 整理a. 检查胶装好的印刷品，确保没有错页、缺页或其他质量问题。
b. 清理工作区，将废纸、废胶水等杂物清理干净。
c. 将胶装好的印刷品整齐地堆放或包装，以便存放或运输。
三、胶装作业的注意事项1. 操作人员应该熟悉胶装作业流程和操作要点，并掌握相关的安全知识。
2. 在胶装作业过程中，应注意保持操作环境的清洁和整洁，避免灰尘和杂物进入印刷品。
3. 使用胶水时，应注意均匀涂抹，避免过多或过少的胶水使用。
4. 在裁切纸张时，应注意安全操作，避免刀具伤人或损坏印刷品。
5. 配书时，应确保纸张固定牢固，避免松动或错位。
6. 完成胶装作业后，应仔细检查印刷品的质量，确保没有质量问题。
四、胶装作业的质量控制1. 检查印刷品的质量，确保没有印刷错误、错页或缺页。
胶装作业指导书
胶装作业指导书一、胶装作业的概述胶装作业是指将印刷品的印张通过一系列的工艺流程，使用胶水将其固定在一起，形成成品的过程。
胶装作业可以提升印刷品的质量和外观效果，保护印刷品不易受损。
二、胶装作业的准备工作1. 准备胶装所需的材料和设备，包括胶水、胶装机、切纸机、压纸机等。
2. 检查印刷品的质量，确保没有错版、漏印、色差等问题。
3. 准备好印张，按照要求进行切割和整理，确保印张的尺寸和排版正确。
4. 清洁胶装机和其他相关设备，确保设备的正常运行。
三、胶装作业的具体步骤1. 将印张按照正确的顺序放置在胶装机的进纸台上，并调整进纸台的位置，使得印张能够顺利进入胶装机。
2. 打开胶装机的胶水供给系统，将胶水均匀地涂抹在印张的背面上。
3. 将涂有胶水的印张放置在另一张印张上，确保两张印张的对齐。
4. 用压纸机对胶装好的印张进行压平，使其更加坚固。
5. 根据需要，可以进行多次胶装，将多张印张固定在一起。
6. 使用切纸机对胶装好的印张进行切割，使其尺寸更加整齐。
7. 检查胶装好的印刷品，确保没有错位、开胶等问题。
四、胶装作业的注意事项1. 在胶装作业过程中，要注意操作规范，遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2. 胶装机的胶水供给系统要保持清洁，定期清洗和更换胶水，以保证胶水的质量和胶装效果。
3. 在胶装过程中，要注意掌握好胶水的用量，避免用量过多或者过少，影响胶装质量。
4. 胶装好的印刷品要进行质量检查，确保没有开胶、错位、漏胶等问题。
5. 在胶装作业过程中，要注意环境的湿度和温度，以免影响胶水的黏合效果。
五、胶装作业的常见问题及解决方法1. 开胶问题：如果胶装后的印刷品浮现开胶的情况，可以重新进行胶装，确保胶水的涂抹均匀，并进行适当的压纸处理。
2. 漏胶问题：如果胶装后的印刷品浮现漏胶的情况，可以检查胶水供给系统是否正常，胶水的粘度是否适合胶装要求，必要时可以更换胶水。
3. 错位问题：如果胶装后的印刷品浮现错位的情况，可以检查印张的对齐情况，调整胶装机的进纸台位置，确保印张能够准确进入胶装机。
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胶装工序作业指导书1目的明确胶装组工作流程和操作程序规范化。
2范围适用于本公司胶装组所有的操作人员。
3专业术语3.1书帖：将印张按号码排列顺序，折成一叠多张页。
3.2订口：指书刊应订联部分的位置。
3.3前口：也称口子，指与订口折缝边相对的阅读翻阅边。
3.4天头：书刊正文最上面一行字到书页上边沿处的空白。
3.5地脚：书刊正文最下面一行字到书页下边沿处的空白。
3.6 锁线装订：将配好的书帖逐帖以线穿方式，连成书芯的装订方式。
3.7闯页：闯页也称撞纸，是将印刷好的大幅面纸张利用纸间的空气渗透所产生的自由滑动，可将不整齐的页张经碰撞使之整齐。
3.8 胶粘装订：书帖和书页间完全靠胶粘剂粘合的装订方式。
3.9铣背：用铣刀将书芯后背铣开或铣成沟槽状，便于胶液渗透的一道工序。
4岗位职责4.1胶装组组长岗位职责：4.1.1人员培训、管理、安全教育4.1.1.1组织本组人员参加车间及公司开展的各类培训活动，完成培训任务，定期考核提高素养。
组织胶装组机长、助手、普工工作，具有团队精神。
4.1.1.2经常开展安全培训活动，通过安全教育，提高本组人员的安全素养。
4.1.1.3遵守公司及车间的各项规章制度，组织本组人员学习并执行制度。
4.1.2 6S的执行4.1.2.1贯彻落实6S管理规定，参加6S 管理各项活动，做好各项工作。
4.1.2.2协助班长6S检查，组织本组员工坚持每天清理工作现场，不要物品。
4.1.2.3监督下级6S的认识与实施，保证胶装工作区场所的干净整洁。
4.1.2.4按6S管理标准执行并推广，每天检查交接记录、自检记录、点检记录。
4.1.3设备保养维护4.1.3.1了解掌握本机台的状况，熟悉机器的日月年保养，做好机器一般故障维修与调整。
4.1.3.2做好机器的定期检查，保持机器的完好，保证机器正常运行。
4.1.3.3做好机器的清洁卫生，做到机器表面及内部无灰尘、无油污。
4.1.4现场管理4.1.4.1组织本机台生产做到文明生产，按车间管理规定，台板摆放整齐，做到三不，即不压线、不出格、不歪斜，产品摆放整齐，数量统一。
4.1.4.2.按要求做好记录，对发现的质量问题及时上报。
4.1.4.3.每日进行6S检查，纠正存在的问题。
按要求及时整改车间提出的问题。
4.1.5按计划完成当日工作任务4.1.5.1.组织机组人员按时完成当日生产任务。
4.1.5.2.服从上级安排，做好本组工作任务，完成各项临时性任务。
4.1.5.3.根据车间生产情况及管理需要反映问题，提可行性合理化建议与意见。
4.1.6废品、次品的统计与处理4.1.6.1根据质量工作的要求，要对本组生产过程中出现的次品、废品进行统计，放到指定区域，不允许私自处理，作好记录。
4.1.6.2组织本组人员现场修整可修产品，数量统计无误。
4.2胶装组机长岗位职责：4.2.1协助组长推行管理制度，组织机组人员进行安全技能学习培训并贯彻执行制度；合理安排人员，提高生产组织能力。
4.2.2每单开始前必须完成首件制作与工单签字，生产过程中对品质进行确认。
4.2.3做好机器一般故障的维修、调整与保养。
4.2.4协助组长搞好本机台6S 管理各项工作，按6S 管理标准执行与实施。
4.2.5负责所管设备机组的人员安全，排查安全隐患，机组成员的安全教育。
4.2.6做好报表填写和生产工作记录，发现质量问题及时上报。
4.2.7服从生产需要和上级安排，按计划完成当日生产任务。
4.2.8每单结束时认真填写生产报表，统计总数、剩页数、并上报班长。
4.3 胶装组大助岗位职责：4.3.1根据日计划与施工单进行胶装机的操作及调整。
4.3.2 对设备定期进行保养与日点检，排除自己可以解决范围之内的设备故障。
4.3.3 上下班时与对班认真做好交接，并做好交接记录，为对班准备相应物料。
4.3.4 学习机台管理，熟悉机械性能，提高操作技能。
4.3.5 每天做好 6S管理的自检工作，对存在的问题做好及时纠正。
4.3.6 协助机长组织好本机台的生产任务，对不良品及废弃物及时清理。
4.3.7 在生产过程中做好现场清理工作，保持现场清洁，环境卫生。
4.3.8 做好三项记录，即交接记录、自检记录、点检记录。
4.4 胶装组上页岗位职责：4.4.1积极配合上级领导的工作，服从工作安排；快速进入工作状态，明确当班生产任务，做好生产准备工作。
4.4.2开工前仔细核对样张，进行检测首件确认，了解相应的质量要求，如果有问题第一时间向机长报告。
4.4.3在生产过程中，每10分钟自检一次，无多帖、少帖、倒贴、重帖、保证配页的准确性。
4.4.4 了解配页机故障处理方法，具有小故障排除能力。
4.4.5 上页时，发现上工序有不良品时，要及时挑出并报告机长，不良品放入次品箱并按要求及时清理。
4.4.6积极参加6S管理各项活动，不断提高素养。
做好本机台责任区的环境卫生，确保安全生产，杜绝人身设备事故。
4.4.7每个活件结束时剩页子点数打捆，放到剩页区，数量上报机长。
4.5 胶装组收书岗位职责 :4.5.1积极配合上级领导的工作，服从工作安排；快速进入工作状态，明确当班生产任务，做好生产准备工作。
4.5.2 发现不良品及时报告机长，不良品及时挑出隔离，整齐码放到指定区域。
4.5.3 积极参加车间和公司开展的6S 管理各项活动，不断提高素养；做好机台区域环境卫生，做到工作间清理和定时清理。
4.5.4发扬团队精神，团结协作，做好临时性工作，按时完成本职各项工作任务，积极配合上级领导的工作。
4.5.5 胶装机成品按要求整理与码放，明确数量，填写标识。
5胶装工序工作流程图6操作规范6.1 配页机的操作规范6.1.1 先挂样，按照工作袋样张的顺序，将书帖依次挂在配页机各站上方。
6.1.2 准备页帖，并列将各台板摆放整齐，台板数量一排摆放不下时，并列两排整齐摆放，前排奇数帖、后排偶数帖。
6.1.3 先将一帖书帖平放在续页台内，按书帖调整档杆的位置，松紧适度。
6.1.4 续页前检查折角、撕页、混帖、白版、折反等问题；书帖四边逐一查看，书帖订口处查看折标，折标统一完好。
6.1.5 续页时将检查后的页子撞齐，双手抓页，压住下方书帖，整齐放入续页台。
6.1.6 必须整层整把续页，每把核对挂样（图案、页码、文字）保证续页无错误。
6.1.7 各书帖放入续页台内后，打开配页机电源，打开自动检测书芯厚度开关。
6.1.8 调整书帖通道 , 根据书芯厚度加大10mm左右，轻松通过即可，用挡杆挡住书帖使其不倾斜。
6.1.9 调整电子眼 , 比书芯高度高出 5 mm -10mm。
6.1.10 打开第一开机键，也就是整体书帖操作键，正常生产。
6.1.11 当帖数超出设备容量时，可应用配页机手投的方式生产；投书时，规矩朝推杆方向，投放整齐，挡住前后电子眼，否则机器不运转。
6.1.12 全部完工后，核对数量，发现任何问题立刻填写制程问题反馈单并上报。
6.2 胶装机的操作规范6.2.1 工作前认真阅读工单，了解活件的装订方式，并在工单后签字。
6.2.2 打开电源开关，做好开机前的准备，检查机器各部件是否正常，原材料库存是否充足，符合开机条件后再打开电源开关。
6.2.3 测量封面尺寸、书芯厚度、高度，参照设备工艺参数表，确认是否在作业范围内，超出范围立即上报班长或主管。
6.2.4 在胶装机控制面板内输入所测尺寸，中位线有四种操作方法，可选一种，按所测尺寸对应输入封皮的长、宽、中位线、书高和书厚。
6.2.5 转换规矩，先按 OK键，再按开机键。
6.2.6 调整胶装机书夹宽度，根据书芯厚度加大 5 mm左右，书芯轻松通过即可。
6.2.7 调试封面，封面上下左右方向各留 0.5 mm ，松紧度适中，过紧会导致封面偏斜，在运行轨道中窜动；过松会导致封面双张传递，堵塞封面通道。
放封皮时，天头规地脚朝上，地脚规天头朝上，封 1 朝里，封 2 朝外。
6.2.8 调试封面通道时，比封面长度加大0.5mm，过紧偏斜，过松双张。
6.2.9 加胶（主胶、边胶）主胶锅自动加胶，预热胶锅液面少于1/2 时填加胶粒。
6.2.10 书芯断胶根据封面长度尺寸和生产书的实际情况断胶。
6.2.11 调整涂胶量，胶轮离书芯的距离； 1 号轮 1mm， 2 号轮 2 mm -4mm， 3 号轮 0.5 mm -3mm，胶轮胶量在 2 mm -4mm。
6.2.12 调整铣背深度，一般活件铣背深度 2mm，前口有字和图案的情况，可根据需要调整深浅；锁线活件不可以铣背，调整到 0 刻度。
6.2.13 主机投书时，手投一本书做调机，投书时注意规矩方向朝推杆方向放置，放整齐，无折角。
6.2.14 调整出书坡度，上面向右倾斜，下面向左倾斜；书本能顺利通过，书刊无堵塞，出书顺畅即可。
6.2.15 接书时，保证每把书的数量一致，检查质量。
对于封皮偏斜、损坏、封皮字不居中、书背色位偏斜、内页不齐、覆膜损坏的及主胶侧胶不牢等不良品，发现后全部挑出，放于不良品箱内，结束时统计数量，上报班长。
6.2.16 胶装半成品按“台板码放标准”整齐码放台板，保证每层每摞每台板的数量一致，并按要求认真填写标识卡，放到指定半成品区。
7胶装质量检查要求7.1 开工前检查7.1.1 无标识卡或数量与实物不符不予接收。
7.1.2 检查确认工单，按工单生产，确认接收活件与工单描述是否一致，严格按工单要求生产。
7.2 上页时检查7.2.1 检查印刷是否存在套印不准、重影、过轮纸、油污、粘脏等不良品。
7.2.2 检查折页是否有折偏、打皱、撕口、死角、破背掉页、双张等不良品。
7.2.3 检查版房是否有贴标、贴错标、混贴标等错误。
7.3 封面检查7.3.1 检查封面覆膜品质，是否有亏膜、打皱、起膜、烫金掉金、起凸浅、UV位置与图文是否匹配。
7.4 胶装半成品检查7.4.1 检查书脊是否偏斜、封面是否上反，内文封面是否匹配；书脊是否铬胶，空胶掉页、内页不齐；是否符合码放标准，台板数量一致，每台限制高度 1.5m。
8胶装机设备参数与产能评估设备封皮最大封皮最小书厚书高SB-09 656*395 225*1402-40 mm100*320 mm mm mmTSK 650*500 200*1502-40 mm100*350 mm mm mmJMD 640*460 210*1403-50 mm100*270 mm mm mm设备 *数每小时最大产每班产量日产量工序量量地平线 *1 3000 本长版教材图书修书/ 手投TSK*1 5000 本 4 万本 3 万本 2 万本胶订精密达4500 本 3.5 万本 2.5 万本 2 万本1.2.39 数量控制9.1机长认真填写报表，生产过程中发现数量不足立即填写制程问题反馈单。
9.2机长与车间统计、理货人员做好交接，明确交接内容及活件位置，不可遗漏。