二次结构钢筋技术交底
二次结构钢筋工程技术交底
2.5在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计和规范要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或600mm，箍筋间距不宜大于100mm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）.柱顶、柱脚箍筋加密，加密范围1／6柱高，并不小于450mm，箍筋间距100mm。钢筋绑扎街头应避开箍筋加密区，同时接头范围的箍筋加密。
构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架.
在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每400mm埋设两根6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接,见附图。
2.9砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。
3、非承重墙的拉筋
3。1 框架柱、混凝土墙应根据建筑平面图中隔墙位置，沿柱、混凝土墙高度每隔500mm设置2拉筋，拉筋沿墙全长贯通.见下图：
1工艺流程
修整底层伸出的构造柱预留钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋上→绑扎构造柱竖向钢筋→在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距→按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎
2 钢筋绑扎
2。1构造柱钢筋配置（见附图）
2.2先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
2.3根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度.为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
参加单位
及人员
注册建造师（项目经理）：（签字）
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设工程质量安全监督总站制
技 术 交 底
工程名称
二次结构植筋技术交底
工程名称交底部位二次结构砌筑施工技术交底工程编号日期2015.4.2交底内容：1、施工准备1.1材料及机具1.1.1钢筋：HPB235：φ6 HRB40 010钢筋长度：10公分以上墙宽，除门窗墙垛部位按其宽度确定，其他部位外漏不小于70cm 钢筋有出厂合格证，按规定作力学复试，复试合格。
1.1.2植筋胶：采用注射式植筋胶1.1.3主要机具：电锤、气泵1.2作业条1.2.1根据施工图纸弹好墙体外皮尺寸线、轴线、门窗洞口线，要特别标明构造柱位置，门窗洞口抱框柱位置，在混凝土结构墙或柱上弹出砌体墙位置线。
经复核，办理预检手续。
1.2.2 根据施工作业面高度搭设施工移动脚手架。
1.2.3 根据加气混凝土砌块模数，第一层水平筋距地500mm左右开始与剪力墙拉接，每间距510mm一道，在剪力墙上标出打眼位置。
2、操作工艺清理、放线→打眼→清孔→植筋→拉拔试验→验收2.1 植筋前，将楼面清扫干净，洒水湿润，根据施工图纸弹好二次结构外皮尺寸线、轴线、门窗洞口线、标明构造柱、抱框柱在混凝土结构上的生根位置。
根据加气混凝土砌块模数，间距510mm一道，标明水平拉接筋位置。
2.2 打眼：根据标好的位置，用电锤进行打眼。
根据不同直径的钢筋选用不同的钻头。
植筋直径与对应得钻孔直径钢筋直径（mm）钻孔直径（mm）孔深（mm）6 10 1008 12 10010 14 10012 16 1202.3清孔：利用电锤钻孔后，必须进行清孔。
清孔采用气泵向外清理，清理后保证孔内干净无混凝土渣等杂物。
清孔完毕后，须经项目部质检人员检查合格后再进行下一道工序。
2.4 植筋：植筋采用成分为双组分高聚物预聚物砂浆注射式植筋胶。
使用该植筋胶时，利用专用注射器将两种组分在静态混合器中充分混合，注入钻孔内迅速固化。
植筋时，必须保证植筋胶进入钻孔内的剂量，必须保证在植筋后有少许植筋胶溢出为合格。
2.5 固化：将钢筋植入孔内后，必须等植筋胶固化后，方可进行下一道工序。
二次结构钢筋工安全技术交底
二次结构钢筋工安全技术交底一、工程安全要求1.钢筋工在施工前，必须了解相关工程的设计图纸和施工方案，熟悉工程要求和施工规范。
2.钢筋工必须参加相应的安全培训，掌握相关的安全操作技能，遵守施工现场的安全规定。
3.钢筋工必须配戴好防护用品，包括安全帽、安全鞋、工作服、手套等，并且确保这些防护用品的适用性和完好性。
4.钢筋工在施工前必须对施工现场进行认真检查，确保施工区域的安全，并及时清除施工现场内的隐患。
5.钢筋工应遵守施工区域的限制要求以及动火与用电规定。
二、钢筋安全要求1.钢筋工必须掌握和使用正确的钢筋加工和连接工具，熟悉其使用方法和注意事项，并且经常进行维护保养和检查。
2.钢筋工在加工钢筋时，必须遵守相应的工艺要求，如弯曲、剪切等，确保钢筋加工的准确性和安全性。
3.钢筋在安装时，必须按照设计图纸和施工方案要求进行，保证钢筋的准确位置和间距，并与模板和周围结构紧密连接。
4.钢筋工在钢筋连接时，必须使用正确的连接件和连接方法，确保连接的可靠性和强度，并防止出现裂缝和脱落等安全隐患。
5.钢筋工在钢筋固定时，必须使用正确的固定件和固定方法，确保钢筋的稳定性和安全性，防止出现偏移或者倾斜等问题。
三、施工现场安全要求1.钢筋工必须保持施工现场的整洁和干净，及时清理碎片和废料，防止因杂物滑倒或划伤等情况发生。
2.钢筋工在操作工具和设备时，必须注意周围的安全环境，确保没有人员或物体在作业范围内。
3.钢筋工在高空作业时，必须正确使用安全带和脚手架，做好防护措施，并确保安全带固定可靠，防止发生坠落事故。
4.钢筋工在施工现场内必须遵守施工规定和指令，不得擅自调整或更改施工方案，对可能影响工程安全和质量的问题必须及时汇报。
四、灾害防范要求1.钢筋工在施工现场要关注天气情况，特别是强风、雷电、暴雨等天气，及时采取防护措施并停止施工。
2.钢筋工在施工现场内必须注意防火安全，严禁在施工现场内进行明火作业和乱扔烟蒂等行为。
3.钢筋工在使用电动工具时，必须确保电源接地可靠，不得私接乱拖电线，严禁在有风险的环境下使用电动工具。
二次结构钢筋安全技术交底
二次结构钢筋安全技术交底二次结构中的钢筋安全技术是指在施工过程中，钢筋的加工、安装和连接等环节需要遵循的安全技术要求，以确保钢筋在使用过程中不发生安全事故。
钢筋作为混凝土结构的强度支撑，其安全性直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
首先，关于钢筋的加工安全技术，施工人员需要了解钢筋的规格和用途，并按照设计要求进行预先准备。
在钢筋加工过程中，要使用符合标准的钢筋剪切机和钢筋弯曲机等专业设备，操作时要注意保证自身的安全，并穿戴好防护装备。
同时，要避免使用已经生锈、弯曲和断裂等有损钢筋强度和可靠性的材料，确保加工出的钢筋质量符合要求。
其次，钢筋的安装过程也需要注意安全技术。
施工人员要按照设计图纸上的要求，正确安装钢筋，并进行有效的连接。
在安装钢筋时，要做到位置准确、定位牢固，确保钢筋的完整性和稳定性。
同时，还要注意保护好钢筋，避免在安装过程中受损，以保证其强度和使用寿命。
此外，钢筋的连接是保证整个结构强度的重要环节，也需要严格遵循安全技术要求。
施工人员要选用符合标准的连接件，保证连接的质量和可靠性。
在连接过程中，要注意连接件的安装位置和角度，避免安装不准确或连接件强度不足的情况发生。
同时，还要进行必要的验收和检测，确保连接件符合设计要求和施工标准。
此外，在钢筋安装过程中，还需要注意以下几点：一是要做好安全防护工作，包括安全帽、安全鞋、手套等防护用品，以防止受伤；二是要遵守相关的施工规范和操作规程，合理安排施工顺序，避免因施工不当而引发事故；三是要定期进行钢筋连接和安装的检测和维护，及时修复发现的问题，确保钢筋的正常使用。
综上所述，二次结构钢筋安全技术交底是施工单位与施工人员之间的必要工作。
通过交底，可以确保施工人员了解钢筋加工、安装和连接等环节的安全技术要求，提高施工过程中的安全性和质量。
二次结构钢筋绑扎技术交底
表C2-1 资料编号工程名称 北京城市副中心东小营车辆段上盖职工周转房项目（一期） 交底日期 2020/4/1施工单位 北京城建一建设发展有限公司 分项工程名称 二次结构钢筋 交底提要 二次结构（构造柱、门窗过梁、圈梁、板带、抱框柱）钢筋绑扎交底内容：（第1页/共9页）审核人 交底人 接受交底人交底内容：一、 施工准备1、 材料及机具准备1.1 ɸ12三级钢筋，ɸ6钢筋，22号（火烧丝）1.2 钢筋保护层垫块1.5cm 厚。
1.3 钢筋钩子、小撬棍、粉笔、钢尺。
2 作业准备2.1 已弹好标高控制线及构造柱外皮控制线。
2.2 植筋拉拔合格，梁模板已支设完毕，并已通过检查。
3技术准备3.1按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。
如建筑图上未表示，施工中按以下原则设置：（1）砌体墙的端部(无混凝土墙、柱时)及转角、丁字接头处；（2）当墙长超过5m 时，应在墙体中间设置构造柱；（3）墙体较长时每隔3.0~3.5m 设构造柱；（4）外墙的阳角(包括悬挑结构的阳角)应设置构造柱；（5）支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应设置抗裂构造柱，间距≤3m ；（6）其他设计及规范要求设置构造柱的部位。
构造柱断面：墙厚x200，配筋412，¢6@200，上下端搭接区域600范围内不少于4个箍筋。
构造柱的钢筋应锚入梁板，钢筋搭接50d 。
（7）墙体的门、窗、洞口应做抱框，门窗洞等洞口大于等于1500mm 小于2100mm 时，洞两边设不到顶抱框，大于2100mm 时抱框立柱伸到本层顶。
抱框根部加2Φ12钢筋伸到楼地面及相关构件砼内；见下图：表C2-1资料编号工程名称北京城市副中心东小营车辆段上盖职工周转房项目（一期）交底日期2020/4/1施工单位北京城建一建设发展有限公司分项工程名称二次结构钢筋交底提要二次结构（构造柱、门窗过梁、圈梁、板带、抱框柱）钢筋绑扎交底内容：（第2页/共9页）审核人交底人接受交底人（11）墙体中应留好预埋拉筋，同时留出马牙槎；见下图：表C2-1 资料编号工程名称 北京城市副中心东小营车辆段上盖职工周转房项目（一期） 交底日期 2020/4/1 施工单位 北京城建一建设发展有限公司 分项工程名称 二次结构钢筋 交底提要 二次结构（构造柱、门窗过梁、圈梁、板带、抱框柱）钢筋绑扎交底内容：（第4页/共9页）审核人 交底人 接受交底人子竖向钢筋上标识箍筋间距→按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎 2 钢筋绑扎2.1构造柱钢筋配置。
二次结构技术交底
（12）加气混凝土砌块墙体上不得留设脚手眼。
（13）砌块在砌筑时要随吊、随靠，以保证墙体垂直、平整。
（14）水电安装线槽施工，砌体施工完后，在预埋位置弹线，用切割机沿线切槽（切割前与土建办理手续后方可切割），预埋后用C15细石混凝土填实抹平，并应在槽面上加贴耐碱玻纤网格布，防止开裂。
3.4砌块墙体与构造柱、的连接处应砌成马牙槎，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱。每一个马牙槎的高度不宜超过300mm，马牙槎凸槎长度不小于60mm。
3.5构造柱、圈梁、过梁施工要点：
（1）模板工程：
构造柱、圈梁、过梁模板采用15mm厚双面覆膜多层板，主龙骨采用50×100mm木方，构造柱、抱框立柱采用双钢管加固，钢管间距400-500mm，在墙体隔断一面采用φ14对拉螺栓穿过墙体灰缝拉结固定。圈梁、过梁模板上口采用定型倒U口支架加固。
（3）钢筋下料制作：根据图纸和相关技术文件要求，将所需的钢筋长度在后台进行定尺切断下料。
（4）钢筋处理：打磨钢筋锚固部分，锚筋部位的表面油污、锈蚀、杂土以及不平物质应及时清理干净，以免施工时污染孔洞。对于光圆钢筋的锚固部分打磨至露出金属光泽为止。
（5）钻孔：根据植筋规格不同选择的工具及钻孔直径，以及钻孔深度不同；钻孔直径一般比所植钢筋直径大4～6mm，钻孔深度一般为15d以上，具体参见植筋参数表的数值。将钻头装入机械夹头中，接通电源开始钻孔，施工时严禁切断原结构钢筋。
（7）加气混凝土砌块上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于200mm。
（8）每段内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。
二次结构钢筋工班组三级安全技术交底
二次结构钢筋工班组三级安全技术交底一、安全生产意识的重要性二、二次结构钢筋工作的安全措施三、二次结构钢筋工作的常见安全事故及应急处理措施四、二次结构钢筋工具使用与防护要求五、安全操作规范六、应急预案和紧急情况处置七、交底考核及后续工作安排一、安全生产意识的重要性安全生产是事关工作人员生命安全和财产安全的重要问题，所有工人都应具备安全生产意识，了解工作中可能遇到的安全风险和危害，自觉遵守安全规章制度，增强安全意识，做到安全第一二、二次结构钢筋工作的安全措施1.在进行二次结构钢筋工作之前，必须检查施工安全措施的完备性，确认安全设施的可靠性。
2.高处作业时，必须佩戴安全带，固定在安全绷带上，确保人员的生命安全。
3.严禁酒后上岗，饭后立即上岗和患有重大疾病的工人参与危险作业。
4.工作人员必须严格按照规定的操作程序和要求进行作业，不得擅自改变作业方法，确保施工质量和施工安全。
5.严禁使用其它企业和人员未通过检验、不符合国家标准要求的材料、设备和工具等。
6.施工现场必须设置安全标志、警示标志，并配备消防、急救设备等，确保施工现场的安全与整洁。
三、二次结构钢筋工作的常见安全事故及应急处理措施1.高处坠落事故：出现此类事故时，工人应立即触发安全绳索，并及时报警，被困者应保持镇静，等待救援。
2.切割、焊接起火事故：发现事故时，要立即切断气源或电源，并使用灭火器等工具进行灭火。
四、二次结构钢筋工具使用与防护要求1.工人必须熟悉和掌握工具的使用方法，严禁使用损坏的工具，使用时注意操作规范，确保自身安全。
2.工人必须佩戴防护用品，如安全鞋、手套、安全帽、护目镜等，保护自身安全。
五、安全操作规范1.严禁危险操作，如超负荷搬运、高处操作等。
2.施工现场必须远离易燃易爆物品、电缆等。
3.确保作业区域的通风良好，避免一氧化碳中毒等意外事故发生。
4.施工现场必须保持整洁，避免杂物堆积引发安全事故。
六、应急预案和紧急情况处置1.在施工中要制定详细的应急预案，明确各个岗位的责任和处置流程，并进行实地演练，确保全体工人掌握应急处理技能。
二次结构圈梁构造柱钢筋工程技术交底
技术交底记录编 号表 C2-1工程名称新加坡 2南京二期经适房 交底日期 2017 年 施工单位 上海建工七建集团有限公司分项工程名称钢筋工程交底提要二次结构中圈梁、过梁、门窗抱框柱、构造柱的设置及钢筋绑扎交底内容： 1、施工准备1.1 材料及主要机具：1.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需 作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
1.1.2 铁丝：可采用 20～ 22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝） 。
2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
1.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。
1.2 作业条件：1.2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木。
按不同规格 型号堆放并垫好垫木。
1.2.2 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。
1.2.3 弹好标高水平线及构造柱的外皮线。
1.2.4 圈梁模板已做完预检，并将模内清理干净。
2. 构件设置2.1 构造柱设置：页岩多孔砖和加气砼砌块墙体当墙长大于5m 时均设构造柱，其截面尺寸为相应部位的墙厚3 200，配筋为纵筋 4Ф 12，箍筋￠ 6﹫100/200 。
锚入主体结构中采用植筋的方式。
2.2 圈梁或砼配筋带设置：非住宅部分当墙高大于 4m 时设置圈梁，住宅部分均设置腰梁，设置截面尺寸为相应部位的墙厚3 120，配筋为纵筋 4Ф 12，箍筋￠ 6﹫ 200。
锚入主体结构中采用植筋的方式。
窗台位置的压顶详见结构墙身大样图。
2.3 门窗抱框柱设置：门窗洞两侧设置，截面尺寸为相应部位的墙厚3100，配筋为纵筋 2￠ 10， S形拉筋为￠ 6﹫ 400。
纵筋底部锚入地（楼）面内，纵筋上部锚入过梁内。
2.4 拉结筋设置：每 500 高植入或埋入两根￠ 6 拉结筋，拉结筋通长设置。
3、操作工艺第1页共5页编号表 C2-1工程名称新加坡 2南京二期经适房交底日期2017 年施工单位上海建工七建集团有限公司分项工程名称钢筋工程交底提要二次结构中圈梁、过梁、门窗抱框柱、构造柱的设置及钢筋绑扎3.1 构造柱钢筋绑扎：3.1.1 工艺流程：预制构造柱钢筋骨架→植入构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋。
二次结构技术交底交底
二次结构技术交底交底在建筑行业中，二次结构技术交底是指对建筑物的二次结构（如梁、柱、板等）的具体施工方法、工序及注意事项进行详细交底，以确保施工质量和工期的要求得以满足。
下面将对二次结构技术交底的流程、内容和要点进行详细阐述。
一、二次结构技术交底的流程1.准备工作：在开始进行二次结构技术交底之前，需要进行相应的准备工作。
首先，需要明确项目的设计图纸和相关的技术文件，以便与实际施工进行对比和核对。
其次，需要组织相关的技术班子和施工人员，确保他们能够理解和掌握相关的技术要求。
2.组织会议：在准备工作完成后，可以召开技术交底会议。
会议应邀请项目的设计师、监理工程师和各相关单位的负责人参加。
会议应明确交底的目的、内容和要求。
3.交底内容：在会议上，交底人员应对二次结构的具体施工方法、工序及注意事项进行详细阐述。
内容应包括模板、钢筋、混凝土浇筑、支撑和脱模等方面。
交底人员应使用清晰的语言和图表，以确保参与者能够理解和掌握交底内容。
4.交底验收：交底结束后，应进行交底验收。
验收人员应检查参与者是否理解和掌握了交底内容，并及时指出不足之处。
同时，验收人员还应提交相关的交底记录和材料，以备后续参考和使用。
二、二次结构技术交底的内容1.模板工程：模板工程是二次结构施工中的重要环节。
在交底时，应对模板的种类、质量要求、安装方法和拆模顺序等进行详细说明。
同时，还应注意模板与结构之间的配合和支撑措施。
2.钢筋工程：钢筋工程是二次结构施工中另一个重要环节。
在交底时，应对钢筋的布置、加工、绑扎和焊接等进行详细说明。
同时，还应注意钢筋与模板、结构之间的配合，以及钢筋的质量要求和保护措施。
3.混凝土浇筑：混凝土浇筑是二次结构施工中最关键的工序之一、在交底时，应对浇筑方式、施工时间、料水比、振捣措施和温度控制等进行详细说明。
同时，还应注意混凝土的配合比例和质量要求，以及浇筑过程中的养护措施。
4.支撑和脱模：在交底时，应对支撑和脱模的方法和注意事项进行详细说明。
二次结构钢筋技术交底
二次结构钢筋技术交底
一、钢筋的规格和型号
在技术交底中，首先需要明确使用的钢筋的规格和型号。
钢筋的规格通常由钢筋的直径和强度等级来确定，常见的钢筋规格有Φ12、Φ14、Φ16等。
在确定了钢筋规格之后，还需要详细说明使用的钢筋型号，以确保钢筋的质量符合要求。
二、钢筋的布置
钢筋的布置是保证结构强度和稳定性的重要一环。
在技术交底中，需要详细说明钢筋的布置原则、布筋图纸上的符号及其含义。
具体的要求包括：钢筋的纵、横向间距，盖梁、柱、板等构件的钢筋布置方式，接缝部分钢筋的处理等。
三、钢筋的加工和安装
钢筋加工和安装是保证钢筋连接牢固、符合设计要求的重要环节。
在技术交底中，需要明确钢筋的加工要求，包括钢筋的切断、弯曲、焊接等工艺。
同时，还需要详细说明钢筋安装的方法和要求，比如钢筋的支撑方式、使用支撑材料的规范、翻边结构的处理等。
四、钢筋的连接和接头
钢筋的连接和接头是确保结构连续性的重要一环。
在技术交底中，需要明确钢筋的连接方式，常见的方式包括搭接接头、机械连接等。
同时，还需要说明接头的处理要求，比如接头的长度、焊接的方法和要求、接头的锚固等。
五、钢筋的保护和防锈
钢筋的保护和防锈是确保结构寿命和耐久性的重要环节。
在技术交底中，需要明确钢筋的保护要求，包括使用防锈剂的种类和方法、涂刷涂料的要求等。
同时，还需要说明钢筋的包裹方式和防护层厚度等。
六、其他注意事项
在技术交底中，还需要注意一些其他的事项，比如施工现场的安全措施、检验验收的方法和标准等。
同时，还需要对施工过程中可能遇到的问题和解决方法进行交底，以确保施工的顺利进行。
二次结构钢筋混凝土工程技术交底
1、材料及机具准备
1.1钢筋主要采用6、8、12钢筋。其规格、长度和端头弯钩要符合设计及规范要求，外露长度要满足搭接长度要求。钢筋性能和主要技术指标要符合规范和试验要求，并有出厂质量证明，按规定做物理力学性能复试。钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。如略有锈蚀，可进行除锈处理。
④圈梁纵筋应布置在构造柱纵筋内侧。
过梁设置
过梁表
L
截面高度H
a
①
②
③
L≤1500
200
≥240
2C14
2C10
6@150
1500＜L≤2400
200
≥240
2C16
2C12
6@150
砌体过梁宽同墙体宽度，高度及配筋等均按过梁表设置。
当圈梁与过梁重叠时，过梁钢筋按等面积代换原则另行增配。圈梁钢筋正常布置，在圈梁钢筋基础上，增加过梁钢筋。根据计算，过梁面筋不需再增加，过梁底筋需要增加。当L≤1500时，增加1C12底筋。当1500＜L≤2400时，增加2C12底筋。
五、成品保护
1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
2、绑扎墙筋应搭临时架子，不准踩蹬钢筋。
3、严禁随意割断钢筋。
4、安装电线管、暖卫管线或其它设施时不得任意切断和移动钢筋。
5、混凝土浇筑振捣时，要保证钢筋和垫块的位置正确。
6、不用重物冲击模板，保护模板的牢固和严密。
框架柱、后砌墙之间用2φ6钢筋沿墙长贯通拉结，当墙厚为300时，设3φ6。从导墙顶开始沿竖向全高间距400mm、600mm设置拉结筋。
在操作过程中，墙体拉筋不得漏放，特殊部位特殊制作。
当砌体与框架结构相接时，拉筋采用植筋法，伸出框架结构不小于500mm，与贯通筋搭接300mm。
二次结构(钢筋)安全技术交底
二次结构(钢筋)安全技术交底1. 背景本文档旨在交代二次结构（钢筋）的安全技术要求和操作指南，以确保在施工过程中人员安全、工程质量符合标准。
2. 安全技术要求2.1 钢筋材料的选择和质量要求：- 选择符合国家标准和规范的合格钢筋材料；- 钢筋应有明确的生产厂家和编号，质量证明文件齐全。
2.2 钢筋的储存和保护：- 钢筋应储存在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中；- 钢筋应远离火源、酸碱物质等腐蚀性物质；- 钢筋应放置平稳，避免受潮、变形和损坏。
2.3 钢筋的加工和焊接：- 钢筋的加工应符合设计要求和相关标准；- 焊接工艺应合理，焊接质量应达到规范要求。
2.4 钢筋的安装和固定：- 钢筋的安装位置、间距和嵌入深度应符合设计要求；- 钢筋的固定方法和构造应满足强度和稳定性要求。
3. 操作指南3.1 二次结构（钢筋）的安全操作：- 操作人员必须经过相关培训，并持有相应的操作证书；- 操作前检查工具和设备是否完好，确保使用安全；- 在操作过程中，必须戴好安全帽、手套等个人防护装备；- 严禁携带易燃物品、尖锐工具等危险物品进入施工现场。
3.2 施工期间的安全措施：- 在施工现场设置明显的安全警示标志；- 设置安全防护网和围挡，确保周围人员的安全；- 定期对施工现场进行安全检查和隐患排查；- 天气恶劣或施工高风险区域，应采取额外的安全措施。
4. 安全责任和监督施工单位对二次结构（钢筋）的安全负有主要责任，包括但不限于：- 严格执行施工计划和安全管理制度；- 落实安全培训、操作规程和安全措施；- 定期组织安全检查和隐患整改；- 向相关部门报告并记录安全事故和危险情况。
监督部门应密切监管施工单位的安全管理工作，确保施工过程的安全和质量。
以上是二次结构（钢筋）安全技术交底的内容，全体施工人员必须遵守，并将其纳入施工管理中。
注意：本文档仅供参考，请按照实际情况以及国家和地方的相关法律法规进行操作。
二次结构钢筋技术交底
二次结构钢筋技术交底二次结构在建筑工程中起到了重要的作用，它能够为建筑物提供稳定性和强度，同时也能增加其抗震性能和使用寿命。
而结构钢筋则是二次结构中最为重要的构件之一，其正确的施工和技术交底不仅能够确保建筑物的结构安全性，还能够提高工程质量和施工效率。
因此，对于二次结构钢筋技术的交底非常重要。
一、施工前的准备工作在进行二次结构钢筋技术交底前，首先需要做好施工前的准备工作。
包括施工方案的编制，钢筋加工和出厂检验等。
施工方案应该详细规定了钢筋的种类、型号、数量和布置方式等。
钢筋加工应该按照设计要求进行，并且要进行出厂检验，确保钢筋的质量合格。
二、钢筋的验收和入库工作在进行钢筋技术交底之前，需要对钢筋进行验收和入库工作。
验收应该按照国家标准和设计要求进行，包括对钢筋的规格、数量、质量等进行检查。
验收合格的钢筋才能够入库，并且需要做好防止钢筋锈蚀的工作，保证钢筋的质量。
三、钢筋的切割和焊接工作在进行钢筋技术交底之前，需要对钢筋进行切割和焊接工作。
切割工作应该按照设计要求进行，确保钢筋的长度和形状符合实际需求。
焊接工作应该按照焊接工艺规程进行，且焊缝质量符合要求。
同时，还应对焊接接头进行检查，确保焊接牢固。
四、钢筋的预埋和混凝土浇注工作在进行钢筋技术交底之前，需要进行钢筋的预埋和混凝土浇注工作。
预埋工作应该按照设计要求进行，确保钢筋的埋设位置和方向准确无误。
混凝土浇注工作应该按照施工方案进行，控制好浇筑的速度和浇筑的厚度，确保混凝土浇筑质量合格。
五、钢筋的理顺和固定工作在进行钢筋技术交底之前，需要进行钢筋的理顺和固定工作。
理顺工作应该按照设计要求进行，确保钢筋的布置密度和形状等符合实际需求。
固定工作应该采用合适的固定方式，确保钢筋的稳定性和牢固性。
六、钢筋的质量检查和验收工作在进行钢筋技术交底之前，需要进行钢筋的质量检查和验收工作。
质量检查应该按照设计要求进行，对钢筋的尺寸、形状、强度等进行检查。
验收工作应该按照国家标准进行，确保钢筋的质量合格。
二次结构技术交底内容
二次结构技术交底内容二次结构是建筑物中承载荷载的重要组成部分，常见于各类建筑中，包括住宅、商业建筑、桥梁等。
在建筑工程中，二次结构的施工质量直接关系到建筑物的安全与稳定性。
因此，进行二次结构的施工交底十分重要，以下是二次结构技术交底内容，详细介绍了施工方法、材料要求、施工工序等。
一、施工方法：1.施工前准备：包括准备施工所需的设备、材料、人员、现场清理等。
确保施工现场整洁、安全。
2.施工测量：根据建筑设计图纸，进行二次结构在地基上的布置和定位。
确保二次结构的准确安装。
3.植筋：根据设计图纸要求，在混凝土基础中布置钢筋，连接基础与二次结构。
确保二次结构与基础之间的牢固连接。
4.构件制作：按照设计图纸要求，在工厂或现场制作二次结构的构件。
确保构件的尺寸、质量符合要求。
5.构件安装：使用吊车、塔吊等设备将构件吊装至安装位置，通过螺栓、焊接等方式固定连接。
确保构件的正确安装和连接。
6.砼浇筑：将预制构件与模板之间的空隙填充砼，确保结构的整体性和强度。
二、材料要求：1.混凝土：选用质量合格的混凝土，按照设计要求配制。
确保混凝土强度、耐久性等性能满足要求。
2.钢筋：选用质量合格的钢筋，按照设计要求进行加工、制作。
确保钢筋的强度、粘结性等性能满足要求。
3.砂浆、石膏板等辅助材料：选用质量合格的辅助材料，确保施工过程中的质量和安全。
三、施工工序：1.地基处理：对地基进行平整、清理、加固等处理，确保地基的稳定性。
2.基础施工：按照设计要求进行基础的施工，包括基槽开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
确保基础与地基之间的牢固连接。
3.构件制作：将钢材加工成构件，包括切割、钻孔、焊接等工序。
确保构件的尺寸和质量符合要求。
4.构件安装：使用吊车、塔吊等设备将构件吊装至安装位置，通过螺栓、焊接等方式固定连接。
确保构件的正确安装和连接。
5.砼浇筑：根据设计要求进行砼浇筑，包括模板搭设、砼配制、浇筑和养护等工序。
确保砼的质量和强度满足要求。
二次结构圈梁构造柱钢筋工程技术交底
二次结构圈梁构造柱钢筋工程技术交底1、施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
1.1.2铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
2.1.3控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
1.1.4工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。
1.2作业条件：1.2.1按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木。
按不同规格型号堆放并垫好垫木。
1.2.2核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。
1.2.3弹好标高水平线及构造柱的外皮线。
1.2.4圈梁模板已做完预检，并将模内清理干净。
2.构件设置2.1构造柱设置：页岩多孔砖和加气砼砌块墙体当墙长大于5m时均设构造柱，其截面尺寸为相应部位的墙厚×200，配筋为纵筋4Ф12，箍筋￠6﹫100/200。
锚入主体结构中采用植筋的方式。
2.2圈梁或砼配筋带设置：非住宅部分当墙高大于4m时设置圈梁，住宅部分均设置腰梁，设置截面尺寸为相应部位的墙厚×120，配筋为纵筋4Ф12，箍筋￠6﹫200。
锚入主体结构中采用植筋的方式。
窗台位置的压顶详见结构墙身大样图。
2.3门窗抱框柱设置：门窗洞两侧设置，截面尺寸为相应部位的墙厚×100，配筋为纵筋2￠10，S形拉筋为￠6﹫400。
纵筋底部锚入地（楼）面内，纵筋上部锚入过梁内。
2.4拉结筋设置：每500高植入或埋入两根￠6拉结筋，拉结筋通长设置。
3、操作工艺3.1构造柱钢筋绑扎：3.1.1工艺流程：预制构造柱钢筋骨架→植入构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋。
3.1.2预制构造柱钢筋骨架：3.1.2.1先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
3.1.2.2根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐根绑扎，要预留出搭接部位的长度。
二次结构钢筋交底
二次结构钢筋专项做法技术交底一、钢筋加工成型：①墙拉筋的端部均做180°弯钩，弯钩平直段长度为30mm。
植筋端用切割机（无齿锯）下料。
②构件保护层均以箍筋外皮20mm计算，箍筋的闭口和拉钩的弯钩弯后平直段长度为：10d且≥75mm。
二、墙体拉结筋：①墙拉筋为2根A6钢筋@500mm（不大于2皮砌块）通常设置（做法详7月20号技术交底植筋工艺）植筋牢固，确保现场随意抽查都转不动。
②墙拉筋的长度为伸到门、窗、洞口边扣保护层20~30mm。
③墙拉筋在阴、阳角的拐弯处做90°连续通过（操作工艺详7月20号技术交底附图）。
④墙拉筋的搭接长度为300mm，且相邻接头相互错开。
三、墙体构造柱：构造柱设置的位置（详7月20号技术交底附图）①构造柱钢筋为4C8、箍筋为A6@250mm，箍筋50mm起步绑扎，绑扎时箍筋闭口（四角转）相互错开。
②构造柱C8钢筋搭接320mm，构造柱上下450mm范围内箍筋加密间距为@100（即上下各5个加密）。
③构造柱钢筋下料长度为：上部在框梁底时（钢筋长度为地面到框梁底高度加植筋深度），上部在框梁外挑口时（钢筋长度为本层地面到上层地面再加露出上层320mm）。
四、门、窗、洞口边抱框柱：抱框柱设置的位置（详7月20号技术交底）①抱框柱钢筋为2C12、拉钩为A6@200mm，拉钩50mm起步绑扎，绑扎时拉钩闭口朝砌体墙方向。
②抱框柱C12钢筋搭接480mm，抱框柱拉钩上下均不加密。
③抱框柱钢筋下料长度为：门、窗、洞口高度加过梁高度再加180mm长90°弯拐,没有过梁的抱框柱钢筋下料长度为门、窗、洞口高度加顶部植筋深度。
五、门、窗、洞口过梁：过梁箍筋均为A6@200（2），主筋伸入两端支座长度250mm过梁截六、砌体墙圈梁：①外墙在窗台标高处通常设置窗台压顶截面为：墙厚×150mm，主筋4C8、钢筋A6@250。
②外墙在窗顶标高处通常设置配筋带截面为：墙厚×50mm，主筋2C8、拉钩A6@250，当墙高大于4m时配筋带为圈梁，截面为墙厚×200mm，主筋4C8、箍筋A6@250。
二次结构钢筋安全技术交底模板
一、交底目的为确保二次结构钢筋施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 安全基本要求- 进入施工现场必须遵守国家安全生产法律法规和施工现场的规章制度。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严禁酒后作业，严禁违章指挥和冒险作业。
2. 施工准备- 钢筋加工前，应对钢筋进行检验，确保钢筋质量符合设计要求。
- 钢筋加工场地应平整、坚实，并做好排水措施。
- 钢筋加工设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
3. 钢筋配料与加工- 钢筋配料应严格按照设计图纸和施工方案进行，确保配料准确。
- 钢筋加工应采用机械加工，严禁手工弯折钢筋。
- 加工后的钢筋应进行标识，并按照规格、型号分类堆放。
4. 钢筋绑扎- 钢筋绑扎前，应检查模板支撑系统是否牢固可靠。
- 绑扎过程中，应确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
- 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
- 3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。
绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。
5. 钢筋连接- 钢筋连接应采用焊接或机械连接，确保连接质量。
- 焊接作业应符合焊接工艺要求，并做好防火、防毒、防爆措施。
- 机械连接应严格按照操作规程进行，确保连接牢固。
6. 高空作业- 高空作业人员必须持有相关资格证书。
- 高空作业时应使用安全带，并做好防护措施。
- 高空作业区域应设置警戒线，并专人负责监护。
7. 安全防护- 施工现场应设置安全防护设施，如安全网、安全栏杆等。
- 施工人员应遵守操作规程，不得随意拆除安全防护设施。
8. 应急处理- 发生事故时，应立即启动应急预案，并采取有效措施进行救援。
- 事故发生后，应及时上报，并做好事故调查和处理工作。
三、注意事项1. 施工人员应充分了解并掌握本交底内容，确保施工过程中安全操作。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并报告相关部门。
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交底内容：
一、施工准备
1、材料及机具准备
1.1 8、12、16、20钢筋，火烧丝。
1.2 钢筋保护层垫块。
1.3 钢筋钩子、小撬棍、粉笔、钢尺。
2 作业准备
2.1 已弹好标高控制线及构造柱外皮控制线。
2.2 圈梁模板已支设完毕，并已通过检查。
二、构造柱、圈梁钢筋钢筋绑扎及施工工艺
1工艺流程
修整底层伸出的构造柱预留钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋上→绑扎构造柱竖向钢筋→在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距→按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎
2 钢筋绑扎
2.1构造柱钢筋配置（见附图）
2.2先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
2.3根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。
为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
交底内容：
2.6构造柱上下端钢筋连接：下端与预留钢筋搭接，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。
底层构造柱无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土基础内，上端钢筋植入顶板、梁内，植入长度为19d。
2.7 对于底板上遗漏预留的钢筋也通过植筋的方法来锚固。
2.8安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。
骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。
构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。
在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每400mm埋设两根8水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接，见附图。
2.9砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。
3、非承重墙的拉筋
3.1 框架柱、混凝土墙应根据建筑平面图中隔墙位置，沿柱、混凝土墙高度每隔500mm设置28拉筋,拉筋沿墙全长贯通。
见下图：
交底内容：
3．2 非承重隔墙中构造柱的平面位置及截面除见建筑平面图外，凡是在门窗洞口两侧墙体转角处及沿墙长每隔3~4m均设置（C25）构造柱200x墙厚，412，8@200，构造柱应先砌墙后浇混凝土。
3.3 墙长大于5m时，墙顶部应与梁、板连接,配筋见下图：。