天棚辐射采暖系统施工方案

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编号：******-039 ＊＊＊*＊*＊**工程
天棚采暖系统专项施工方案
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第一章编制依据ﻩ错误!未定义书签。

第二章工程简介ﻩ错误!未定义书签。

第三章施工准备工作................................. 错误!未定义书签。

第四章地暖施工方案................................ 错误!未定义书签。

一、工程特点.................................................. - 3 -
二、施工方法...................................... 错误!未定义书签。

三、施工进度计划ﻩ错误!未定义书签。

四、质量保证措施.................................. 错误!未定义书签。

第五章天棚采暖施工方案ﻩ错误!未定义书签。

一、低温热水天棚辐射采暖安装ﻩ错误!未定义书签。

二、施工工艺流程ﻩ错误!未定义书签。

三、天棚采暖制冷系统构造.......................... 错误!未定义书签。

四、低温热水天棚辐射供暖系统的施工................ 错误!未定义书签。

五、质量控制...................................... 错误!未定义书签。

第六章成品保护措施ﻩ错误!未定义书签。

第七章中间验收与竣工............................... 错误!未定义书签。

第八章技术管理措施ﻩ错误!未定义书签。

第九章安全消防措施................................. 错误!未定义书签。

第十章环保、文明施工.............................. 错误!未定义书签。

第十一章标识、包装、运输及储存.................... 错误!未定义书签。

第一章编制依据
1、施工图纸。

2、施工组织设计。

3、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB502６8－2０0８)。

4、《低温热水地板辐射采暖工程应用技术规程》。

５、《地板辐射供暖技术规程》JGＪ142 – 200４
6、现行《建筑施工规范》相关规定。

7、根据我公司的施工经验进行编制。

第二章工程简介
项目名称:*＊＊＊＊＊一期工程
建设单位：＊＊＊＊＊＊*
设计单位:**＊**＊*
地理位置：*＊＊＊＊＊＊*＊
使用功能：高层住宅、多层住宅楼及商业楼
建筑规模：本工程包括高层住宅、多层住宅楼及商业楼。

总建筑面积约1０万㎡；
整个项目由5幢２－3层商业楼、3幢7层住宅楼、2幢34层住宅楼、
３幢3３层住宅楼、1幢16层住宅楼及2层地下室组成,地上部分主要
用作住宅及商业。

第三章施工准备工作
施工准备工作具体分为甲方的施工准备工作和乙方的施工准备，双方及时沟通、密切配合才是工程顺利施工的基础。

（一）、施工准备工作：为保证工程质量及施工进度，甲方需根据现场进度安排PE-XA管及其他甲供材料得及时进场.
1、有设计院确认的施工蓝图,组织有关工种进行技术交底,以便于统一协作施工。

2、提供低温地板采暖施工所要求的作业面，具体内容如下:
2。

1、地面防水工程施工完毕并已通过验收。

2.２、室内低温地板采暖地面（找平层）的平整度要求正负误差在10mｍ以内,完成施工垃圾清扫.
２。

3、提供或满足地面采暖施工的标高要求的工作面。

质量目标：施工争取优质工程，必保合格工程。

部门职责：项目经理主管工程的全面工作，项目技术总工负责工程技术方面的工作及施工质量监督、控制工作，施工班组长负责安排组织各项施工任务。

要求工程管理技术人员各尽其责，认真履行管理制度,各施工小组实行定额考核,所有工作人员均要严格执行公司的奖惩制度.
技术负责人：＊*＊8
施工班组长：＊＊＊*
劳动力安排：
工程管理技术人员:1人
施工班组长：１
施工人员：8人
共计：１0人
第四章地暖施工方案
该地暖采暖施工部位主要为各住宅楼首层,承包内容:铺设苯板、粘贴复合铝铂、主立管阀门之后的连接管、室内PE—ＸＡ采暖盘管、边角保温、波纹护管、伸缩缝设置、安装集分水器、安装与分水器的水平连接、打压、调试、售后服务等。

依据施工图纸，在采暖工程施工规范和给排水施工规范为原则的基础上，针对工程的实际情况并结合甲方的要求编制施工组织设计，合理安排施工，确保工程的质量及进度。

一、工程特点
(1）甲方负责提供设计地板采暖施工图纸。

（2）乙方负责上述工程范围内的低温地热采暖系统工程的安装施工。

(3）低温地热采暖工程与土建施工、电气、门窗安装、给水工程等工种交叉作业,要求各施工方密切配合，以确保整体工程质量和施工效率。

二、施工方法
(一)、施工工艺流程图（如下）：
找平层的平整度及清洁程度的检查ﻩ分水器安装铺设地面苯板及边界保温带铺设铝簿布及胶带铺设地暖管安装波纹套管连接分水器一次压力试验浇筑混凝土二次压力试验
(二）、安装施工方法：
1、施工前进行室内找平层的检查工作，如现场不具备施工条件（如存在地面平整度不够、地面标高不符合要求、地面杂物堆放等情况）或具备条件的工作面量无法满足地板采暖工程进度计划，在此情况下不应进行地板采暖施工。

２、采暖工程施工时先将分集水器以水平方向按图纸尺寸及位置要求固定于墙壁上.
3、与前一项同时进行的是铺设聚苯板,其具体要求如下:
3.1、铺设３０mｍ厚苯板要求做到平整、搭接严密。

４、按图纸要求铺设地暖管:
５、地暖管与分集水器连接前应测量好连接尺寸,用专用管剪断口，管口断面应垂直于管轴线,断口处应对残渣、毛刺进行修整清理，分、集水器与地暖管接口为转换接头式连接，将管头插入后拧紧锁母。

６、全部安装完毕后,进行一次压力试验：在进水口连接临时水源，打开进水球阀、排水球阀，注水、排气至出水口无气泡后，存水打压,用手动试压泵缓慢加压,升压时间不少于１5分钟，达到试验压力0。

8Mpa，停止加压， 10分钟内压力降不大于０。

05Mpa为合格.此项工作需经自检合格并经监理验收签字后，方可进行下一道工序施工，并及时作好试压记录.
7、在一次压力试验合格后，在保持工作的压力的情况下，填充混凝土，并在其后４８小时混凝土养护期内采暖系统保持压力。

在混凝土填充过程中避免损伤地暖管外壁及破坏地暖管的排列.
8、待混凝土填充层养护期满后，需进行二次交工阶段打压，该程序具体步骤按第一次压力试验程序执行，并办理好交工报验手续。

三、施工进度计划
(一）、施工进度计划依据:
1、依据我公司的施工经验制定。

2、依据甲方按施工组织设计要求所提供的低温地热采暖施工条件定制。

3、除未可预见的工地停电、停水、停工其他工种对我方施工材料成品造成损坏而影响进度的情况和其它不合理因素及不可抗力因素以外，本进度计划对于其它正常的不可预见因素已做了相应的考虑。

4、严格按工程合同履行施工进度计划。

四、质量保证措施
1、对所有材料实行采购检验,对所有部件、配件实行样品制：对所有材料、部件、配件、设备采购时其性能和参数要求符合规范和设计的要求。

进场材料必须有质检报告,产品合格证，本工程保证不用非正规生产厂家的无证材料。

2、对进场材料严格把关验收,核对其规格、型号、数量，要与合格证和质量证明文件相符；挂牌管理;做到防潮、防腐、防损坏；设专职人员管理；预制加工的设备应和厂家进行订货技术交底，进场后进行复检合格后方能使用；进场设备实行开箱验收制度.
3、严格控制工序,认真做好自检,保证隐蔽工程的质量：严格按照施工工艺、操作规程和验收规范施工，禁止违章作业。

4、班组设置专职质量检查员，及时认真检查现场施工质量，并将有关情况反馈到技术负责人和专业质量检查员;技术负责人和质量检查员要经常进行检查，保证施工质量.
5、现场安排有多年地暖施工经验的技术人员和工长，做到施工现场24小时负责制,确保指挥灵、管理严、施工快、质量优。

6、施工现场设专职技术工程师，对地暖施工工艺、施工技术、每道工序，每个环节严格把关,不允许因施工人员个人素质差异而影响整体施工质量，对甲方要求的技术变更事项或施工中临时出现的技术问题,及时与甲方现场代表、监理公司及设计人员沟通,快速做出反应和处理意见,做到解决问题不过夜。

７、施工现场设专职质量监督检查员，每时每刻巡回对各班组施工质量进行检验，严禁违规施工，严禁偷工减料,杜绝任何可能出现的质量隐患。

８、各部门都要详细记录施工日志。

第五章天棚采暖施工方案
一、低温热水天棚辐射采暖安装
天棚低温辐射采暖制冷系统主要是取代了以往的暖气片及户式空调系统，应用辐射的传热效率高，比对流和导热的方式快。

天棚辐射采暖制冷是将ＰE—XＡ盘管敷设在顶部混凝土板内，通过载体的不断循环加热或对顶棚降温,传热以辐射为主的新方法。

在夏季将冷水通入埋在混凝土中的PE-XA盘管里，冷水在夏季供水温度为20℃，回水温度为2２℃，通过２℃温差来吸收室内热量，有效的解决了夏季降温问题；而在冬季,PE-XA盘管内供水温度为２８℃,回水温度为26℃，同样是通过2℃温差来向室内辐射热量，其均匀的温度创造了最佳的舒适环境.
二、施工工艺流程
安装准备→支模板→绑扎下层钢筋→划线打孔→套管安装→排管安装→配合→打压试验→水电专业管道敷设→绑扎上层钢筋→浇筑混凝土→安装分水器→连接分水器→连接主立管→综合打压调试
三、天棚采暖制冷系统构造
本系统是将PE管预埋设于120ｍm厚楼板现浇层得下铁之上、水电管线及上铁之下的（详见图1）,通过辐射方式进行热交换（见图２)。

图1
图2
四、低温热水天棚辐射供暖系统的施工
安装准备:在施工前，需要准备好设计图纸及其他相关技术文件，组织好施工力量和机具，并对施工人员进行技术交底，使工人了解建筑结构、施工方案及其与其他工种的配合措施,安装人员应熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要点，严禁盲目施工。

1.划线打孔:在土建已支好的模板上,根据设计图纸标出PE-XＡ管敷设的位置线路,然后引至分水器的供水、回水管在模板上打好孔。

2.套管安装:当供水和回水管穿楼板洞引至分集水器时,该段PE-XA管路需套上塑料保护管，以保证ＰE－XA管完好，无破损及其事故发生。

3.排管、安装：严格按照设计图纸上的盘管布置施工，以相应的间距按划好的线将PE－ＸA管用尼龙绑扎带紧固在楼板下排结构钢筋上。

注意PＥ-XＡ管安装
与外墙的间距不小于３0cｍ(公共区域除外)。

排管时不得将管扭曲或折叠,同时保证弯曲直径不小于8倍管外径。

天棚管在经过灯盒附近时,需绕行,保证管外缘距灯盒中心2５ｃm。

4.配合：由于系统要求在土建每层楼板绑扎钢筋过程中加入一道工序，因此，所有PE-XA排管的工作必须要与土建紧密结合起来，双方面共同商讨合理的施工工序和流水段，进行有序的交叉作业，尽量减少土建间隔时间。

5.打压试验：连接各环路，充气打压，浇筑混凝土时,充气拉力保持1。

1MPa。

密切观察PE-XA盘管中压力的情况，如有压降要立即处理。

6.带压浇筑混凝土：浇筑混凝土时，随时观察PＥ-ＸＡ管及压力表,确保PE-X Ａ管完好，所以管材的无破损至关重要。

7.安装分水器：按图纸要求，在建筑隔墙上将连接分水器的ＰE－XA管的暗埋槽开出.要注意开槽过程中不得乱剃乱凿，密切与土建施工相配合.由于分水器需要暗装在墙中,所以分水器在隔墙施工完毕后固定于墙内.每个分水器所控制范围内的盘管施工完毕后，将多有环路与检测装置相连接.
8.连接分水器：必须按图纸要求将每个回路的管道沿下层的暗埋槽连接于分水器。

所有供回水接头为专用接头,要求进行热熔连接。

9.连接主立管，进行综合打压、调试:在每组分水器安装完毕后,进行系统的最终压力检测。

开始加压至1。

１MPa后停止加压。

由于塑料管膨胀等诸多因素，系统会出现一定的降压，此过程要求保持1小时,观察有无泄漏现象.
10.保压：为确保随时观察保护采暖管道,在完成试压后泄压重新充水加压，压力增至工作压力后保持水压.在装饰完成后或交房前必须每天观察各回路水压变化。

在办理交房移交手续后方可泄压。

五、质量控制
应按照《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GＢ5０242——２002、《通风与空调工程施工质量验收规范》GＢ502４3——200２及《低温热水地板辐射供暖应用技术规程》ＤBＪ/Ｔ0１——49-—20００的相关要求严格的质量控制项目.
质量主控项目：
1.盘管时施工现场气温必须在０℃以上。

2.混凝土内盘管部分不得有接头。

3.盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象,曲率半径不应小于管道外径的8倍.
4.系统安装完毕,管道应进行水压试验。

试验压力应符合设计要求。

当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统定点工作压力的１。

5倍，切不小于０.６ＭPa。

系统在试验压力下稳压1h内压力降不大于0，０5MPａ,且各连接处不渗不漏。

质量一般项目：
1.分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计要求。

2.加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求，间距偏差不大于±10mm
3.防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝应符合设计要求.
4.填充层强度应符合设计要求。

质量保证措施：
本系统PE—ＸA管在楼板内不允许有任何接头,但由于该ＰＥ-ＸA管易受伤害，因此在结构施工中PE－XA管的成品保护问题就成为了一个重点和难点，是天棚采暖降温系统成败的关键。

为保证ＰＥ-XA管安装工作的质量,不出现管接头，在结构施工中制定了严格的奖惩办法和严格的管理制度以及相应的技术措施加以保护。

1.划分布置流水段时结合PE-XＡ管布置情况，将施工缝留置尽量少的部位,降低下一阶段施工时对PＥ—XA管的破坏几率。

2.顶板施工人员要固定，并提前培训交底，要求挂牌上岗。

不经培训,人员不得进入顶板施工现场。

设专人在作业层监督检查，进行成品保护。

3.钢筋下铁绑扎电盒固定后,钢筋工种与PE-ＸA管施工进行交接检，ＰE－X Ａ管铺设后，与水电工种进行交接检.
4.PE—XA管的固定只允许用尼龙绑带,不许用铁丝.PＥ—XA管出楼面处、施工缝处、大梁处加聚乙烯保护套管,套管长度为穿过点前后最少各1m。

5.为保证PE—XA管的完整性,在结构施工的工作面上存料时，采用落地平台,工作面上搭马登跳板作为施工人员马道。

马登摆放位置保证离ＰE—XA管100mm以上,并固定牢固,不允许任何人踩踏PE－ＸＡ管。

6.在PＥ—XA管敷设区内电焊作业时要采用湿石棉布覆盖,防止施焊时火花飞溅到PE-XA管上，施焊后要对焊接部位及时浇水降温。

电焊机接地线接地要牢
固,不虚接；焊把线确保绝缘。

7.钢制电线管采用支架支护，避免任何情况下出现挤压其下部PE—ＸA管的现象,支架应绑在下铁钢筋的交叉点上，支撑一个构件。

8.充水打压后浇筑混凝土（充水压力为0.8MPa），并带压浇筑混凝土.浇筑混凝土时禁止使用铁锹直接铲混凝土，防止伤管。

大面振捣采用平板式表面振动器。

局部使用振捣棒振捣时，避免直接接触PE－XＡ管.
第六章成品保护措施
1、进场管材及管件保持出厂包装，存放在通风良好的库房内，不得露天存放，防止阳光直射，远离热源，并避免油污.管材摆放要分项按编号排放整齐，用方木垫好，推置高度不大于１。

5m，并应防止脚踏、物砸。

２、地暖管铺设好后及时进行试压，并及时浇筑砼垫层，垫层施工时管道确保０。

8Mｐa压力，注意不能踏压地暖管,不能使用振捣器。

3、豆石混凝土施工时运料不得碰撞门口和墙面等处。

４、地面上铺设的电线管、采暖管、电气等应设保护措施.
5、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。

６、不得在做好的地面上堆放杂物。

7、地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。

8、施工过程中,应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染采暖管表面。

9、施工环境温度不宜低于5℃,在低于5℃的环境下施工时，施工现场必须采取相应的升温措施。

10、施工现场应注意成品和半成品的保护，防止人为踩踏、重物砸压等(在浇筑混凝土前,铺设木板施工通道，见下图）。

对于连接分水器的立管,应进行绑扎固定,并采用适当的成品保护措施，防止管道受到重物、利器伤害等.
１1、防止钢筋、预应力筋或电管等重物对塑料管道的划伤。

重物（包括钢筋、电管、预应力筋等）的短距离运输应采用抬放的方式，禁止在塑料管上直接进行重物的拖动（见图11）.
12、对于电线管和天棚采暖管的处理,电线管在交叉作业中如不采取保护措施，有局部地方在受外力时会挤压管材。

处理的方法是在电管与天棚管交叉时，使用电线管的废料垫在钢筋的上面电线管的下面,并固定牢固,给塑料管道留出适当高的空间,防止管道直接受压变形。

１3、电焊施工时必须对管材进行保护，防止电焊火花或焊渣对塑料管道的烫伤。

１4、合理使用振动棒有条件的情况下使用振动板，如果必须使用振动棒,振捣过程中则必须避开天棚采暖管道，在机器振捣有困难时，可采用人工捣固配合,如下图.
１５、设面筋前一定先安放好马镫，将钢筋先摆放在马镫上,钢筋工可站在面筋上进行绑扎，禁止踩踏塑料管材，如下图。

16、天棚采暖盘管敷设完毕,如还需穿插作业时,应搭设临时施工通道，禁止在天棚采暖盘管直接行走或放重物
第七章中间验收与竣工
１、地暖施工中间验收是从铺设聚苯板起到地暖管铺设和分、集水器安装完毕进行试压止，由施工单位会同有关方面进行.
2、竣工验收应由主管单位组织施工、监理、建设和有关单位联合进行；应具备施工图、竣工图和设计变更文件以及主要材料、制品和零件的验收。

2．1、交工前进行通暖调试:具备供热条件的,调试可在竣工验收后现场进行;不具备供热条件的，可延期调试，调试工作须在甲方配合下进行。

调试通暖应缓慢升温，水温控制在25－30℃范围内运行24小时.无异常现象时在逐日升温,每24小时升温不超过5℃，直至达到设计温度后，即可正常运行.杜绝60℃以上的水温供暖。

２。

２、验收至少应达到下列标准：
（1)工程质量符合设计要求及地面辐射供暖技术规程；
(２）填充层表面裂缝应在规范允许范围内;
（3）管道及管件无残漏；
(４）阀门开启灵活，关闭严密;
(５）报审竣工文件；
(6）施工图、竣工图和设计变更条件；
（7）主材、辅材的产品合格证及检验单;
(8)中间验收记录和试压记录;
（9）工程质量检验记录；
（1０）通暖调适记录。

第八章技术管理措施
1、项目设专人负责图纸的审发、规范、图集、文件的存档和借阅工作.确保图纸发放及时，施工有关资料保存完整。

2、项目技术负责人应加强施工人员的技术、质量教育工作。

组织有关人员认真学习规范、标准，规程及有关文件，提高技术管理意识，做到技术先行。

3、项目技术负责人组织有关人员进行图纸会审，并做好记录。

参加设计交底,提出问题,做好详细记录。

4、项目技术人组织有关人员进行施工方案的编制工作，施工方案应切实可行,施工员应根据实际情况分系统、分部位进行技术交底，并认真向班组下达,落实到位。

5、根据土建工程进度,做好专业施工部署，做到不因技术问题拖延工期.
6、施工员做好施工日志,施工日志应详细记录施工每一天的工作情况,如施工人员进度情况、材料检查检验情况、工程质量检查情况、会议记录等.
7、施工过程中,施工人员应及时办理“设计变更洽商记录”，洽商应内容详尽,用词准确,先由双方签字，不得先干后签。

8、施工中做好自检,发现问题及时纠正、解决,决不留下质量隐患，自检合格后组织有关部门进行检查，积极听取各方意见，以确保工程质量，并及时填写有关记录,办理签字事宜,不得拖延，记录应做到内容填写齐全、措词准确、各方签字齐全.
９、施工过程中当遇到重大或是施工员不能确定的问题时,施工员应及时上报，不得私自做主，以防发生技术性错误。

10、所有技术资料的管理,必须严格按照建筑安装工程材料管理规程及质量验收规范进行。

所有资料的保管由专人负责，做到随施工进度及时整理,编制目录.
第九章安全消防措施
1、加强施工人员的安全意识教育,进入现场的施工人员必须进行安全培训。

施工员做好每日安全交底,并下达到施工班组;班组长每日做好班前安全讲话。

２、施工人员必须持证上岗,外包人员必须持“三证”，无“三证”人员不得上岗.
3、进入施工现场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋进场。

现场严禁吸烟。

4、作业人员不得朝下抛扔材料、工具、废弃物等.
5、使用中小型电动工具，必须有可靠的防电保护措施。

电线不得随意乱接、乱拉。

使用照明灯必须是低压照明,不得使用高压照明,所以临时电须现场暂设人员进行操作,其他工种不得私自拆装。

6、随时清理现场，做到活完场清，消除安全、消防隐患，营造一个良好的工作环境。

7、现场消防临时设施，不得随意拆卸、移动，以确保火灾发生时消防设施的及时性.
８、施工现场严禁使用电炉子等易燃引起火灾的物品。

9、保温材料、粘结剂、防锈漆等易燃物品必须单独存放，并却要远离火源、热源、电源、室内严禁明火.
第十章环保、文明施工
１、按施工组织设计所布置得方案进行施工，合理利用场地安排仓库、加工，保证施工现场清洁整齐。

2、减少噪音对周边环境的影响，避免扰民事件发生.
3、施工中各种废弃物平均安排分类垃圾箱，分类收集丢弃，对于各类油漆筒、剩余油漆等污染性废物送至专业机构处理。

4、施工人员在每一段施工完毕后，必须做到活完场清，保持现场清洁整齐。

5、施工用水设施均采用节能型产品，节约用水,试压、冲洗试验时提前做好计划,专门连接排水、污水，管道引至周边市政排水管网可方便排走以免浸泡周边环境,更加杜绝随意在施工现场排放。

6、在施工人员中加强文明施工宣传，培养良好的文明习惯树立当代建筑工人的文明形象。

第十一章标识、包装、运输及储存
1、标识的部分应打印或直接在管材的外壁，应能保证无论是在储存、搬运还是安装后，印记均清晰可见，对于未经许可使用油漆、涂料等物质而造成的标识不清不包括在内。

2、标识不应引起对管材的性能产生不利影响的裂痕或其他开裂的破坏。

标识颜色应不同于管材的底色，标识大小应使标识用肉眼检查可辨。

3、包装的要求:地暖管包装为编织布，内罩包装用塑料袋，编织布外部应有明显的标志及相应的说明。

4、运输的要求：避紫外线，勿重压，运输过程中不得损坏包装。