气动元件常见图形符号
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常用气动元件图形符号
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24
后冷却器
后冷却器安装在空压机排气口处的管道上。它的作用是将空压机排 出的压缩空气温度由120~180℃降至40~50℃，使压缩空气中的油雾 和水汽迅速达到饱和而大部分析出，凝结成水滴和油滴，以便经油 水分离器排出。后冷却器上应装有自动排水器，以排除冷凝水和油 滴等杂质。
3、减压阀一般都用管式连接，特殊需要也可用板式连接。 减压阀常与过滤器、油雾器联用，若此则应考虑采用气动二联 件或三联件，以节省空间。
4、为了操作方便，减压阀一般都是垂直安装，且按阀体箭 头指向接管，不能将方向装错。安装前要做好清洁工作。
5、减压阀不用时应旋松手柄，以免阀内膜片因长期受力而 变形。
为提高油水分离的效果，气流回转后上升的速度不能太快， 一般不超过l m／s。通常油水分离器的高度H为其内径D的 3.5~5倍。
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8
油水分离器
1—支架 2—隔板 3—输出管 4—进气管 5—橱板 6—放油、 水阀
撞击和环形回转式油水分离器
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消音器
膨胀干涉型消声器 膨胀干涉吸收型消声器
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消音器
膨胀干涉型消声器
它的原理是使气体膨胀互相干涉而消声。这种消声器呈管状， 其直径比排气孔大得多，气流在里面膨胀、扩散、反射和互相 干涉，从而消弱了噪声强度。这种消声器结构简单，排气阻力 小，主要用于消除中、低频，尤其是低频噪声。它的缺点是结 构较大，不够紧凑。
为排放冷凝水，主 干管道应向下倾斜 1～2% 。分水排水 器应安装在管道网 最低点。
气动元件符号 气动元件符号大全
图 42.2-6 并联型气-液阻尼缸
1—液压缸；2—气缸
按调速特性可分为：Fra bibliotek1）慢进慢退式；
2）慢进快退式；
3）快进慢进快退式。
其调速特性及应用见表 42.2-3。
就气-液阻尼缸的结构而言，尚可分为多种形式：节流阀、单向阀单独设置或装于缸盖上；单向阀装在活塞上
（如挡板式单向阀）；缸壁上开孔、开沟槽、缸内滑柱式、机械浮动联结式、行程阀控制快速趋近式等。活塞上
图 42.2-4 缓冲气缸 1—活塞杆；2—活塞；3—缓冲柱塞；4—柱塞孔；5—单向阀
6—节流阀；7—端盖；8—气孔 气缸所设缓冲装置种类很多，上述只是其中之一，当然也可以在气动回路上采取措施，达到缓冲目的。 1.2.3 组合气缸 组合气缸一般指气缸与液压缸相组合形成的气-液阻尼缸、气-液增压缸等。众所周知，通常气缸采用的工作 介质是压缩空气，其特点是动作快，但速度不易控制，当载荷变化较大时，容易产生“爬行”或“自走”现象； 而液压缸采用的工作介质是通常认为不可压缩的液压油，其特点是动作不如气缸快，但速度易于控制，当载荷变 化较大时，采用措施得当，一般不会产生“爬行”和“自走”现象。把气缸与液压缸巧妙组合起来，取长补短， 即成为气动系统中普遍采用的气-液阻尼缸。 气-液阻尼缸工作原理见图 42.2-5。实际是气缸与液压缸串联而成，两活塞固定在同一活塞杆上。液压缸不用 泵供油，只要充满油即可，其进出口间装有液压单向阀、节流阀及补油杯。当气缸右端供气时，气缸克服载荷带 动液压缸活塞向左运动（气缸左端排气），此时液压缸左端排油，单向阀关闭，油只能通过节流阀流入液压缸右 腔及油杯内，这时若将节流阀阀口开大，则液压缸左腔排油通畅，两活塞运动速度就快，反之，若将节流阀阀口 关小，液压缸左腔排油受阻，两活塞运动速度会减慢。这样，调节节流阀开口大小，就能控制活塞的运动速度。 可以看出，气液阻尼缸的输出力应是气缸中压缩空气产生的力（推力或拉力）与液压缸中油的阻尼力之差。
气动基础知识-气动元件符号与功能
常用气动元件图形符号
序号
1 2 3
4
名称
单作用气缸 气源 气源
调压阀
功能
作直线运动 弹簧自动复位 带压表及过滤器
三联件 （带调压阀）
调压
符号
５
气源
简单气源
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1
常用气动元件图形符号
序号
６ ７
８ ９ １０
１１
名称
双作用气缸
功能
作直线运动
气缸 旋钮阀
无杆气缸带导向 杆
换向
二位三通按钮阀 换向
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符号
3
常用气动元件图形符号
序号
１９ ２０ ２１ ２２
名称
功能
双气控三位五通阀 换向
快排气阀
排气
单向节流阀
控制流量
压力顺序阀
探测压力
符号
２３
真空阀
探测负压苏州工业园区职源自技术学院＠吴卫荣4常用气动元件图形符号
序号
２４
２５
名称
延时阀
步进模块
功能
控制时间
步进控制
符号
２６ ２７
二位三通按钮阀 （常通） 机械式行程开关
换向 位置探测
符号
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2
常用气动元件图形符号
序号
１２
１３ １４ １５ １６ １７ １８
名称
惰轮杆行程阀
磁接近开关 位置开关 气控换向阀
功能
位置探测 信号消除 磁感应气阀
提供信号
换向
“与”阀
逻辑与
（或）阀
逻辑或
双气控二位五通阀 换向
真空发生器
序号
1 2 3
4
名称
单作用气缸 气源 气源
调压阀
功能
作直线运动 弹簧自动复位 带压表及过滤器
三联件 （带调压阀）
调压
符号
５
气源
简单气源
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1
常用气动元件图形符号
序号
６ ７
８ ９ １０
１１
名称
双作用气缸
功能
作直线运动
气缸 旋钮阀
无杆气缸带导向 杆
换向
二位三通按钮阀 换向
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符号
3
常用气动元件图形符号
序号
１９ ２０ ２１ ２２
名称
功能
双气控三位五通阀 换向
快排气阀
排气
单向节流阀
控制流量
压力顺序阀
探测压力
符号
２３
真空阀
探测负压苏州工业园区职源自技术学院＠吴卫荣4常用气动元件图形符号
序号
２４
２５
名称
延时阀
步进模块
功能
控制时间
步进控制
符号
２６ ２７
二位三通按钮阀 （常通） 机械式行程开关
换向 位置探测
符号
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常用气动元件图形符号
序号
１２
１３ １４ １５ １６ １７ １８
名称
惰轮杆行程阀
磁接近开关 位置开关 气控换向阀
功能
位置探测 信号消除 磁感应气阀
提供信号
换向
“与”阀
逻辑与
（或）阀
逻辑或
双气控二位五通阀 换向
真空发生器
常用气动元件和图形符号
减压阀
由于气源空气压力往往比每台设备实际所需要的压力高些，同时 压力波动值比较大，因此需要用减压阀将其压力减到每台设备所 需要的压力。减压阀的作用是将输出压力调节在比输入压力低的 调定值上，并保持稳定不变。减压阀也称调压阀。气动减压阀与 液体减压阀一样，也是以出口压力为控制信号的。
减压阀的溢流结构有溢流式、非溢流式和恒量排气式三种
常用气动元件和图形符号
10
空气干燥，冷冻干燥法
在压缩空气冷却过程中， 致冷机的作用是将输入 的气态致冷剂压缩并冷 却，使其变为液态，然 后将致冷剂过滤、干燥 后送入毛细管或自动膨 胀阀中，使致冷剂变为 低压、低温的液态输出 到致冷器中。致冷剂进 入致冷器冷却空气的同 时，吸收了压缩空气的 热量后转变为气态，然 后再进入致冷机，重复 上面的热交换过程
1 2 3
过滤器
4
5 1—旋风叶子 2—滤芯
3— 存 水 杯 4— 挡 水 板 5—手动排水阀
常用气动元件和图形符号
8
过滤器
压缩空气从输入口进入后，被引入旋风叶子1，旋风叶子上有很 多成一定角度的缺口，迫使空气沿切线方向运动产生强烈的旋 转。夹杂在气体中较大的水滴、油滴等，在惯性作用下与存水 杯3内壁碰撞，并分离出来沉到杯底；而微粒灰尘和雾状水气则 在气体通过滤芯2时被拦截而滤去，洁净的空气便从输出口输出。
3、减压阀一般都用管式连接，特殊需要也可用板式连接。 减压阀常与过滤器、油雾器联用，若此则应考虑采用气动二联 件或三联件，以节省空间。
4、为了操作方便，减压阀一般都是垂直安装，且按阀体箭 头指向接管，不能将方向装错。安装前要做好清洁工作。
5、减压阀不用时应旋松手柄，以免阀内膜片因长期受力而 变形。
常用气动元件和图形符号
由于气源空气压力往往比每台设备实际所需要的压力高些，同时 压力波动值比较大，因此需要用减压阀将其压力减到每台设备所 需要的压力。减压阀的作用是将输出压力调节在比输入压力低的 调定值上，并保持稳定不变。减压阀也称调压阀。气动减压阀与 液体减压阀一样，也是以出口压力为控制信号的。
减压阀的溢流结构有溢流式、非溢流式和恒量排气式三种
常用气动元件和图形符号
10
空气干燥，冷冻干燥法
在压缩空气冷却过程中， 致冷机的作用是将输入 的气态致冷剂压缩并冷 却，使其变为液态，然 后将致冷剂过滤、干燥 后送入毛细管或自动膨 胀阀中，使致冷剂变为 低压、低温的液态输出 到致冷器中。致冷剂进 入致冷器冷却空气的同 时，吸收了压缩空气的 热量后转变为气态，然 后再进入致冷机，重复 上面的热交换过程
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过滤器
4
5 1—旋风叶子 2—滤芯
3— 存 水 杯 4— 挡 水 板 5—手动排水阀
常用气动元件和图形符号
8
过滤器
压缩空气从输入口进入后，被引入旋风叶子1，旋风叶子上有很 多成一定角度的缺口，迫使空气沿切线方向运动产生强烈的旋 转。夹杂在气体中较大的水滴、油滴等，在惯性作用下与存水 杯3内壁碰撞，并分离出来沉到杯底；而微粒灰尘和雾状水气则 在气体通过滤芯2时被拦截而滤去，洁净的空气便从输出口输出。
3、减压阀一般都用管式连接，特殊需要也可用板式连接。 减压阀常与过滤器、油雾器联用，若此则应考虑采用气动二联 件或三联件，以节省空间。
4、为了操作方便，减压阀一般都是垂直安装，且按阀体箭 头指向接管，不能将方向装错。安装前要做好清洁工作。
5、减压阀不用时应旋松手柄，以免阀内膜片因长期受力而 变形。
常用气动元件和图形符号
气动元件图形符号
精品课件
6
驱动方式（2）
当使用换向阀 时，必须考虑 其驱动方式和 复位方式，这 两种方式分别 画在换向阀图 形符号两边， 辅助驱动方式 （如手动调节） 也应单独指出。
精品课件
7
开关元件
因进气压力大于弹 簧力（若单向阀带 弹簧）和阀芯惯性， 所以开关元件将打 开。开关元件是最 基本的气动元件， 许多组合气动元件 （如梭阀、双压阀 和快速排气阀）都 含有开关元件功能。
比较控制压力位置 和气体流动方向。
精品课件
10
执行元件符号，直线运动
单作用气缸和 双作用气缸是 设计各种气缸 的基础。在气 缸减速期间， 为避免过大冲 击缸盖和安装 件，通常采用 终端缓冲装置， 这对气缸长期 平稳动作是非 常重要的。
精品课件
11
执行元件符号，旋转运动
旋转执行元件可 分成连续旋转和 摆动两种形式。 气马达就是以恒 定转速或可调转 速作高速旋转运 动的执行元件， 而摆动气缸则为 在一定角度范围 内作摆动运动的 执行元件。旋转 执行元件是否带 终端缓冲装置通 常由负载大小和 转速来决定。
精品课件
14
气动元件标识符，气动回路图
演示了气动回 路图中各部分 之间的关系， 也演示了滚轮 杠杆阀的实际 位置与回路图 中的位置之间 的关系。指出 了气接口之间 连接和系统数 字标识方法。
精品课件
15
气动元件标识符，气动回路图
演示了气动回 路图中各部分 之间的关系， 也演示了滚轮 杠杆阀的实际 位置与回路图 中的位置之间 的关系。指出 了气接口之间 连接和系统数 字标识方法。
精品课件
12
气动元件标识符，气动回路图
在绘制气动回路 图时，所有气动 元件都应处于静 止位置。若换向 阀的静止位置已 被驱动，则这时 常用箭头、行程 开关或凸轮来表 示。
气动元件符号与功能
名称
双作用气缸
功能
作直线运动 无杆气缸带导向 杆 换向 换向 换向 位置探测
符号
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2
常用气动元件图形符号
序号
１２
名称
惰轮杆行程阀
功能
位置探测 信号消除
符号
１３
１４ １５ １６ １７ １８
磁接近开关
位置开关 气控换向阀 “与”阀 （或）阀 双气控二位五通阀
磁感应气阀
提供信号 换向 逻辑与 逻辑或 换向
3
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常用气动元件图形符号
序号
１９
２０ ２１ ２２
名称
双气控三位五通阀
快排气阀 单向节流阀 压力顺序阀
功能
换向
排气 控制流量 探测压力
符号
２３
真空阀
探测负压
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4
常用气动元件图形符号
序号
２４ ２５
名称
延时阀 步进模块
功能
控制时间 步进控制
符号
常用气动元件图形符号
序号
1
名称
单作用气缸
功能
作直线运动 弹簧自动复位
符号
2
3
气源
气源
带压表及过滤器
三联件 （带调压阀） 调压
4调压阀５ຫໍສະໝຸດ 气源简单气源1
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常用气动元件图形符号
序号
６ ７ ８ ９ １０ １１ 气缸 旋钮阀 二位三通按钮阀 二位三通按钮阀 （常通） 机械式行程开关
２６ ２７
真空发生器 反射式气动传感器
产生真空 传感物体
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5
油水分离器的气动元件符号
油水分离器的气动元件符号
油水分离器的气动元件一般使用以下符号表示：
1. 汽缸：常用的符号是一个长方形，表示气缸的外形，其中画有一条横线表示活塞位置。
2. 气动阀门：常见符号有三种：正方形，圆形和菱形。
其中正方形表示手动阀，圆形表示电磁阀，菱形表示气动阀。
3. 气压表：用一个带刻度的圆形表示，通常在圆形上方写明刻度范围。
4. 过滤器：用一个方形表示，方形上方通常带有箭头表示进气方向。
5. 调压阀：用一个方形表示，方形内画有一个箭头，表示压力调节方向。
6. 排气阀：用一个三角形表示，一般位于系统的最低点。
7. 水位开关：用一个带有水位标签的圆形表示，可以根据水位的高低进行自动控制。
以上是一些常见的油水分离器气动元件的符号，实际使用中可能会有一些变化或个别的特殊符号，具体还需要根据实际情况进行确认。
气动元件符号与功能
真空发生器
产生真空
反射式气动传感器 传感物体
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5
常用气动元件图形符号
序号
1 2 3
4
名称
单作用气缸 气源 气源
调压阀
功能
作直线运动 弹簧自动复位 带压表及过滤器
三联件 （带调压阀）
调压符号５Fra bibliotek气源简单气源
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常用气动元件图形符号
序号
６ ７
８ ９ １０
１１
名称
双作用气缸
功能
作直线运动
气缸 旋钮阀
无杆气缸带导向 杆
换向
二位三通按钮阀 换向
二位三通按钮阀 （常通） 机械式行程开关
换向 位置探测
符号
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常用气动元件图形符号
序号
１２
１３ １４ １５ １６ １７ １８
名称
惰轮杆行程阀
磁接近开关 位置开关 气控换向阀
功能
位置探测 信号消除 磁感应气阀
提供信号
换向
“与”阀
逻辑与
（或）阀
逻辑或
双气控二位五通阀 换向
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符号
3
常用气动元件图形符号
序号
１９ ２０ ２１ ２２
名称
功能
双气控三位五通阀 换向
快排气阀
排气
单向节流阀
控制流量
压力顺序阀
探测压力
符号
２３
真空阀
探测负压
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常用气动元件图形符号
序号
气动图形符号
气动图形符号符号名称用途或解释符号名称用途或解释实线工作管路气压光导控制虚线控制管路过滤器电磁气压光导控制压力气罐或油罐产生压力气空心正三角气动包括排气气马达产生旋转运动长斜箭头可调性的符号双向气马达产生双向旋转运动封闭的油气路口摆动马达定角被双向摆动弹簧弹簧单作用缸外力复位节流节流单作用缸弹簧复式连接管路双作用缸单活塞杆缸交叉管路双作用缸双活塞杆缸柔性管路汽液转换器气体压力转换成液体压力排气口不带连接措施增加器排气口不带连接措施气压源通用符号电动机按钮式单向阀手柄式快速排气阀机械控制弹簧控制式滚软式顺序阀电磁控制电磁铁压力控制气压或油压控制不可调节汽阀p1减压阀p2平衡阀单向顺序阀p1当气压到一定的压力时会自动向外排气当气压到一定的压力时气滤才通过阀门当气流从阀通过时压力会以p1减小到p2且p2恒定当气流由p1口流向p2口时压力由p1p2
W
弹簧 节流
弹簧 节流 连接管路 交叉管路 柔性管路
排气口 排气口
不带连接措施 不带连接措施 通用符号 按钮式
人力控制
拉钮式 按 — 拉式 手柄式 顶杆式
机械控制
弹簧控制式 滚软式 顺序阀 当气压到一定的压力 时气滤才通过阀门
电磁控制 --P1 压力控制
电磁铁 气压或油压控制 不可调节汽阀
减压阀 P2 P1
气动图形符号
符号 名称 实线 -----虚线 用途或解释 工作管路 控制管路、过滤器 压力气罐或油罐 空心正三角 长斜箭头 气动、包括排气 可调性的符号 封闭的油气路口 气录 气马达 双向气马达 摆动马达 单作用缸 单作用缸 双作用缸 双作用缸 汽液转换器 增加器 气压源 M 电动机 常闭 常开 单向阀 快速排气阀 溢汽阀 当气压到一定的压力 时，会自动向外排气 符号 名称 用途或解释 气压光导控制 电磁气压光导控制 产生压力气 产生旋转运动 产生双向旋转运动 定角被双向摆动 外力复位 弹簧复式 单活塞杆缸 双活塞杆缸 气体压力转换成液体 压力
W
弹簧 节流
弹簧 节流 连接管路 交叉管路 柔性管路
排气口 排气口
不带连接措施 不带连接措施 通用符号 按钮式
人力控制
拉钮式 按 — 拉式 手柄式 顶杆式
机械控制
弹簧控制式 滚软式 顺序阀 当气压到一定的压力 时气滤才通过阀门
电磁控制 --P1 压力控制
电磁铁 气压或油压控制 不可调节汽阀
减压阀 P2 P1
气动图形符号
符号 名称 实线 -----虚线 用途或解释 工作管路 控制管路、过滤器 压力气罐或油罐 空心正三角 长斜箭头 气动、包括排气 可调性的符号 封闭的油气路口 气录 气马达 双向气马达 摆动马达 单作用缸 单作用缸 双作用缸 双作用缸 汽液转换器 增加器 气压源 M 电动机 常闭 常开 单向阀 快速排气阀 溢汽阀 当气压到一定的压力 时，会自动向外排气 符号 名称 用途或解释 气压光导控制 电磁气压光导控制 产生压力气 产生旋转运动 产生双向旋转运动 定角被双向摆动 外力复位 弹簧复式 单活塞杆缸 双活塞杆缸 气体压力转换成液体 压力
常用气动图形符号
单活塞缸
气
双活塞缸
缸
缓 冲 气 缸
不 可 调
单向 双向
双
作
用
缓
单向
气
冲可
缸
气调
缸
双向
伸缩气缸
增压气缸 气液增压气缸
x
y
xy
直 内部压力控制
溢 流
动 型 外部压力控制
阀
先导型
压 力 控
压
直 不带溢流
力
减 压
动 型 带溢流
阀
控
先导型
制
阀
顺
直 内部压力控制
序
动
阀
型 外部压力控制
单向顺序阀
截 止 阀 节 不可调 流 阀 可调 流 量 减速阀 控 制 可调单向节流阀 阀
带消声器的节流阀
单向阀 气控单向阀
或门型 梭 阀
与门型
快速排气阀
二 常通 位 二 通 常断
二 常通
方
位 三
向
通 常断
控 二位四通
制
阀
中间封闭式
三
位 四
中间加压式
通
中间泄压式
二位五通
中间封闭式
三
位 五
中间加压式
通
中间泄压式
电气私服阀
气压源
气罐
蓄能器
冷却器
气 过滤器 动
辅
助
元 件
空气过滤器
及
其
它
除油器
人工排出 自动排出 人工排出 自动排出
空气干燥器
油雾器
气动三联件（简化符号）
气 动 辅 助 气液转换器 元 件 及 其 它
单程作用 连续作用
辅 助 元 件 及 其 它 压力继电器
气动元件符号 气动元件符号大全
及接头
不带
连
排 接措
气施
口 带连
接措
施
不带
快 单向
换阀
接 头 带单
向阀
单通 旋路 转 接 头 三通
路
气源、电动 机、气马达
气压源
及气缸
电动机
双向变量气 马达
摆动气马达
单活 塞杆 气缸 单作 用气 缸
伸缩 缸
双作 单活 用气 塞杆 缸 气缸
双活 塞杆 气缸
原动机 （电 动 机除外）
不可调 节流阀
可调节 流阀
可调单 向节流 阀 流量控制 阀
减速阀
带消声 器 的节 流阀
截止阀
常
二闭
方向控制 阀
换 位式 向二 阀通
阀常
开
式
类别
名称 符号
二位 四通 换向 阀 二位 五通 换向 阀 三位 三通 换向 阀
三位 四通 换向 阀
三位 五通 换向 阀
三位 六通 换向 阀
详细符号
无
单 向
弹 簧
阀 非
在一根活塞杆上串联多个活塞，可获得和 各活塞有效面积总和成正比的输出力
利用突然大量供气和快速排气相结合的方 法得到活塞杆的快速冲击运动，用于切断、 冲孔、打入工件等
将若干个活塞沿轴向依次装在一起，每个 活塞的行程由小到大，按几何级数增加
进排气导管和导气头固定而气缸本体可相 对转动。用于机床夹具和线材卷曲装置上
差动气缸
双活塞气缸
多位气缸
串联气缸
特殊 气缸
冲击气缸 数字气缸
回转气缸 伺服气缸 挠性气缸
钢索式气缸
增压气缸
组合 气缸
气-液增压缸
气-液阻尼缸