带式输送机设计计算书手写初表汇总
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1)计算输送能力
每秒输送能力:I v =Svk= m 3/s (输送能力=输送带横截面积×带速×倾斜输送机面积折减系数) kg/ms 输送能力:I m =Svk ρ= kg/ms(输送能力=输送带横截面积×带速×倾斜输送机面积折减系数×物料堆积密度)小时输送能力:ρSvk Q 6.3= (输送能力=3.6×输送带横截面积×带速×倾斜输送机面积折减系数×物料堆积密度) (S )输送带横截面积查表3-2得:S= m 2
(V )带速根据用户提供或者运算后自行选择
(k )倾斜折减系数查表3-3得:倾斜角度:δ= °(根据用户提供数据填写)得k= 。
(ρ)物料堆积密度根据用户提供数据或查表得
h t S Q / 6.3vk 6.3=⨯==ρ(根据计算后验证是否满足用户要求) 2)按输送物料块度验算带宽 a= mm
mm a B 8002002=+≥ 带宽B=
确定是否满足要求。 是 否。
3)输送带
预选 输送带规格为 。 纵向拉伸强度X G = N/mm 。
每米输送带质量 kg/m ,钢丝绳直径d= mm ,带厚 mm 4)托辊、托辊转速核算
预选托辊直径为φ mm 查表3-7得: 承载分支每组托辊旋转部分质量kg G 1=
承载分支托辊间距m a 0=
回程分支每组托辊旋转部分质量kg G 2= 回程分支托辊间距m a v =
m kg a G q RO / 01===
m kg a G q RU /
22===
① 托辊转速核算: r/min
30n ===r v π
查表4-12得φ 托辊理论带速[v ]≤ m/s
理论转数[n ]≤ r/min
② 辊子载荷计算 a .静载荷 承载分支托辊
N
81.9q a e 00==⨯⎪⎭
⎫ ⎝⎛+⨯⨯=B M V I P
kg ===ρSvk I M
回程分支托辊
N
81.90==⨯⨯⨯=B u q a e P
b .动载荷 承载分支托辊 N
00==
⨯⨯⨯='a
d s f f f P P
回程分支托辊
N
==
⨯⨯='a s u u f f P P
查表4-17得:φ 托辊,辊长L= mm ,带速v= m/s 托辊承载力为 KN 。
托辊满足设计要求, 是 否 。 5)计算圆周驱动力和传动功率: ①主要阻力H F
倾水H H H F F F +=
]cos )2([δG B RV RO H q q q q fLg F +++=
查表3-6得:根据工作条件选择f ,=f
m kg v Q
q G / 6.36.3=⨯==
查表3-8估算每米长度输送带质量kg/m q =B
()N
2==+++=G B RV RO H q q q q g fL F 水水
水L ——输送机水平段长度,m =水L
N
]cos )2([==+++=δG B RV RO H q q q q g fL F 倾倾
倾L ——输送机倾斜段长度,m =倾L
N ==+=倾水H H H F F F
②主要特种阻力:
1
S F
gL
S F F F +=ε1
ε
F ——托辊前倾的摩擦阻力
ε
C ——槽角系数:30°槽角时为0.4
35°槽角时为0.43 45°槽角时为0.5
槽型托辊 °
=
εC
0μ托辊和输送带的摩擦系数一般取0.3-0.4 查表3-7得:ε= 也可全部取为1°30′
ε
L ——装有前倾托辊的输送机长度m
=εL
N
sin cos )(0==
+=εδμεεεg q q L C F G B
2
1
222b
v gl
I F v gL ρμ=
2μ物料与导料拦板间的摩擦系数,一般取为0.5-0.7
s /m k v 3=⋅⋅=S I v
l ——导料槽栏板长度 m 。 查表3-11导料拦板内宽:m 1=b
N
2
1222==
=
b v gl
I F v gL ρμ
N 1==+=gL S F F F ε
③附加特种阻力
a r S F F n F +⋅=32
3μ⋅⋅=p A F r 2k B F a ⋅=
3
n ——清扫器个数,包括头部清扫器和空段清扫器 =3n
A ——一个清扫器与输送带接触面积,查表3-11 2m =A p ——清扫器和输送带间的压力3×104
--10×104
2N/m =p
3μ——清扫器和输送带间摩擦系数 0.5—0.7 =3
μ
N 3==⋅⋅=μp A F r N 2==⋅=k B F a N 32==+⋅=a r S F F n F
④倾斜阻力
N
==
⋅⋅=H g q F G St
⑤圆周驱动力
u
F
N
21==
+++⋅=st s s H u F F F F C F
查表3-5:=C 6)传动功率计算 传动滚筒轴功率:kW v F P U A 1000
1000=== 电动机功率:
kW
==
'
''=
ηηηA M P P
η——传动效率, 一般为0.85—0.95
η'——电压降系数,一般为0.90—0.95
η''——多机驱动功率不平衡系数,一般取0.90—0.95 单电机驱动时,1=''η
kW 3.12.1==-=M P P )(