搅拌站泵车安全操作规程

搅拌站泵车安全操作规程

搅拌站泵车安全操作规程

一、适用岗位

泵车工、泵修工等岗位。

二、泵送前的安全注意事项

1混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后，应使机身保持水平和稳定，轮胎应锲紧。

2 混凝土泵放置应离基坑边缘保持一定距离，并应放置在坚固平整的地面上，倾斜度不应超过3°，在臂杆动作范围内无障碍物，无高压线。

3泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，水源供应正常和水箱应储满清水，各润滑点应润滑正常。

4泵送设备的螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。

5作业前应检查并确认泵车各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。

6输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。

7出车前应仔细检查泵管，有破裂隐患的泵管要及时更换。以防在使用中发生爆管。

8开泵前，无关人员应离开支腿活动范围。

三、泵送过程安全注意事项

1泵车在道路上行驶应严格遵守各项交通规则。

2行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下。厂区内行驶时速不得超过20km/h；在隧道或途经村道时速度不得超过20KM/h；经过交叉路口时速度一律不得超过25km/h；在正常行驶过程中除了按交警标志牌限速规定外，时速一律不得超过70km（无论重车、空车）。高速公路上行驶时速度不得超过80km/h。

3如遇大雾、暴雨天气，应减速行驶，打开雾灯，并保持足够的安全距离，保证行车安全。

4 如遇雷击频繁的天气，驾驶员应关闭驾驶室门窗，留在驾驶室内；如在室外则应马上蹲在地上，双手抱膝，胸口紧贴膝盖，尽量低头。

5 泵车人员进入工地必须佩戴安全帽，遵守施工现场的各项安全规章制度。

6启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入清水和水泥砂浆润滑泵及管道。

7 泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上，供料跟不上时，要停止泵送。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。

8 泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5~10min作2~3个冲程反泵--正泵运动，当停泵时间超限时，应排空管道。

9垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。

10泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。

11操作软管时严禁将软管对准其他人员。

12不得随意调整液压系统压力。当油温超过70℃时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。

13泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整、修理正在运转的部件。

14夏季作业中应注意高温防护，防止中暑。2名泵车工轮流操作，保证足够的体力。

15如需在高处作业时，应遵守《高空作业安全操作规程》的各项规定。

16作业中，应对泵送设备和管路进行检查或观察，发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的泵管、卡箍、密封圈等应及时更换。

17 搅拌轴卡住不转时，要暂停泵送，及时排除故障。未停机时严禁人员进入料斗内维修。如需进入料斗内维修，应将电门钥匙交由进入料斗内的维修人员保管，并在料斗外设专人监护。

18臂架、支腿维修及更换泵管时应在相应位置悬挂警示牌。

19当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。

四、泵送作业后安全注意事项

1 作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。在管道出口端前方10m内严禁站人，并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土，应采用刮刀清除。

2 应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。

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