液力偶合器常见故障与修理
液力偶合器常见问题分析
・试验研究・液力偶合器常见问题分析Analyzing S ome G eneral Problems About Variable -S peed C ouplings(250002)山东电力研究院 李福尚摘 要 针对电厂在线运行的液力偶合器常见问题进行分析,并提出相应的解决或改进措施。
关键词 液力偶合器 涡轮 泵轮 勺管 冷油器 密封Abstract S ome general problems about variable -speed couplings on -line in power plants are analyzed ,s ome im provements and s olving ways are pre 2sented.K ey Words Variable -speed coupling Turbo wheel Pum p wheel Scoop tube Oil cooler Sealing1 引言调速型液力偶合器是以流体为介质来传递功率的可变转速传动装置,通过改变偶合器工作腔内的充满度,使原动机转速不变的条件下,实现被驱动机械的无级调速,其结构原理示意图见图1。
它的功能是:空载启动、缓慢加速、无级调速、过载保图1 C O46型液力偶合器结构示意图1-主动轴 2-增速齿轮 3-泵轮 4-涡轮5-从动轴 6-供油腔 7-勺管 8-排油腔9-工作油充油泵 10-润滑油齿轮泵 11-滤网12-润滑油冷油器 13-润滑油辅助齿轮泵14-进油控制阀 15-冷油循环门 16-热敏元件17-工作油冷油器 18-油箱回油 19-输入轴护、减缓冲击、隔离振动、安全运行、高效传动。
凡需变负荷运转的各种风机、水泵均可以采用调速液力偶合器实现变速运转,因此在电厂中的应用较多。
然而,液力偶合器一旦发生故障,泵或风机也不能工作,威胁到机组的安全运行,必须引起足够的重视。
2 液力偶合器常见问题分析及措施2.1 运行油温高液力偶合器在各种变速装置中属于有差调节,为低效变速装置,其调节效率等于转速比,存在功率损失较大,特别工作在低效区,必然产生大量热量,通过油循环散热。
液力耦合器常见故障及维护
液力耦合器原理、常见故障及处理一、常见故障及处理油泵不上油或油压太低或油压不稳定原因 1.油泵损坏 2.油泵调压阀失灵或调整不好3.油泵吸油管路不严，有空气进入4.吸油器堵塞 5.油位太低，吸 6.油压表损坏 7.油管路堵塞处理 1.修复或更换油泵 2.重新调整或更换油泵调压阀使压力正常 3.拧紧各螺栓使其密封 4.清洗吸油口过滤 5.加油至规定油位 6.更换压力表 7.清洗油管路 2.油温过高原因 1.冷却器堵塞或冷却水量不足 2.风机负荷发生变动使偶合器过负荷处理 1.清洗冷却器，加大冷却水量 2.检查负荷情况，防止过负荷 3.勺管虽能移动但不能正常调速原因无工作油进入处理 1.修复或更换油泵 2.重新调整或更换油泵调压阀使压力正常 3.拧紧各螺栓使其密封 4.清洗吸油口过滤器 5.加油至规定油位 6.更换压力表7.清洗油管路 4.箱体振动原因 1.安装精度过低2.基础刚性不足 3.联轴节胶件损坏 4.地脚螺栓松动处理 1.重新安装校正 2.加固或重新做基础 3.更换橡胶件 4.拧紧地脚螺丝二、原理及故障排除：1、原理：液力偶合器工作原理液力偶合器相当于离心泵和涡轮机的组合，当电机通过液力偶合器输入轴驱动泵轮时，泵轮如一台离心泵，使工作腔中的工作油沿泵轮叶片流道向外缘流动，液流流出后，穿过泵轮和涡轮间的间隙，冲击涡轮叶片以驱动涡轮，使其象涡轮机一样把液体动能转变为输出的机械能；然后，液体又经涡轮内缘流道回泵轮，开始下一次的循环，从而把电机的能量柔性地传递给工作机。
二、液力偶合器的调速原理液力偶合器在转动时，工作油由供油泵从液力偶合器油箱吸油排出，经冷却器冷却后送至勺管壳体中的进油室，并经泵轮入油口进入工作腔。
同时，工作腔中的油液从泵轮泄油孔泻入外壳，形成一个旋转油环，这样，就可通过液力偶合器的调速装置操纵勺管径向伸缩，任意改变外壳里油环的厚度，即改变工作腔中的油量，实现对输出转速的无级调节，勺管排出的油则通过排油器回到油箱。
液力耦合常见故障
液力耦合常见故障1 启动故障起因措施驱动机达到额定速度后，从动机没有启动•勺管设置到0%•采取下列措施：•将勺管朝100%移动。
•注油泵没有输油•采取下列措施：- 油箱油温< 0 °C（32 °F）或油粘度> 400 mm2/s- 将油加热到>0 °C（32 °F）。
关闭油冷器的冷却水源。
- 油位过低- 检查油位，并注油到最低标记和最高标记之间。
检查易熔塞。
- 泡沫油（油温过低，油含水、空气分离特性不良、油等级不正确）- 管道阻塞- 主电动机旋转方向错误- 检查油是否含杂质。
对油进行离心或分离，必要时，更换油。
- 检查压力测量点的注油泵压力。
- 检查管道，清除障碍。
- 检查主电动机，并适当连接。
•启动转矩过高（电动机冲击电流高），从动机阻塞（参见工作油温度）•检查从动机是否自由旋转。
检查易熔塞。
调速型液力偶合器启动期间温度变得过高•从动机卡住，其他障碍•检查从动机是否自由旋转，取下引起阻力的任何物件。
检查易熔塞。
•油流速过低•检查油是否适当循环。
2 输出速度故障起因措施即便勺管保持在相同位置，输出速度也摆动•泡沫油（换热器下游油温过低，因此，油分离特性不良）•将油箱中的油加热到> 45°C。
•注油泵抽入空气•检查油位，并在可能时检查注油泵。
•系统压力或流量波动•检查系统，必要时，排放并稳定。
在自动控制下（控制杆定期移动），输出速度摆动在控制回路正确的响应时间，控制器不运行调节控制回路的控制器（调节控制器阻尼）。
输出速度不能控制•勺管或勺管执行器卡住•检查勺管是否自由移动，取下致使勺管卡住的任何物件。
•勺管执行器有缺陷•检查勺管执行器。
未达到最高输出速度•勺管未处于100%•检查某些勺管行程。
•易熔塞熔化•确定并纠正起因。
装设新易熔塞。
•工作油泵耗电过高•对照项目设计参数，检查电动机额定值。
检查从动机是否平滑转动。
3压力故障起因措施润滑油压过低，不能启动 • •• 向外部设备输送的润滑油过多• 调节孔口• 注油泵排放管线未装设孔口• 装设孔口（2 mm ）• 油回路泄漏 •检查油位。
液力偶合器故障分析处理
检修工作机，排除制动故障
频繁启动
不得过于频繁启动
启动时间过长
检查功率消耗
偶合器规格过小
更换合适的偶合器
运行不稳定
安装不当，原动机与工作机轴不同轴
按要求找正
基础刚性差，松动
增强基础刚性，旋紧地脚螺栓
偶合器或其它设钢盘损坏）
更换弹性橡胶块（弹性钢盘）
液力偶合器故障分析处理(限矩型耦合器)
故障分析与处理方法
故障现象
产生原因
处理方法
达不到额定转速
原动机（电机）故障
检查电机转速、电流
工作机有制动现象
检修工作机，排除制动故障
产生过载
检查功率消耗，排除过载
充液量过多，原动机达不到额定转速
检查充液量，放出适量油
充油量过少
按要求充油
偶合器漏油
检查结合面及轴端是否渗漏，更换密封
易熔塞易熔合金熔化
充油量过少
按要求充油
偶合器漏油
来源：(/s/blog_4db459740100c0eq.html) -液力耦合器故障分析处理(限矩型耦合器)041182975656_液力偶合器_新浪博客
检查结合面及轴端是否渗漏，更换密封
产生过载
检查功率消耗，排除过载
火电厂液力偶合器常见故障及排除对策
工程技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald14DOI：10.16660/ki.1674-098X.2005-5010-1692火电厂液力偶合器常见故障及排除对策①崔怀远(陕西国华锦界能源有限责任公司 陕西神木 719319)摘 要：液力偶合器是输出转速可以进行调节的液力设备，通常利用液力功能在动力机与工作机之间传递做功。
液力偶合器具有过载保护、柔性传动以及能自动均衡载荷等特点，在很多领域应用都比较广泛。
在火力发电厂中，偶合器的故障排除与维护可以很好的延长其使用寿命，确保机组安全运行。
文章分析了液力偶合器的工作原理，分析了其在运行中常见的故障及处理措施，以供参考。
关键词：火电厂 液力偶合器 故障 排除中图分类号：TQ520.5 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2020)08(c)-0014-03Common Fault and Removal Countermeasures of HydraulicCoupler in Thermal Power PlantCUI Huaiyuan(Shaanxi Guohua Jinjie Energy Co., Ltd., Shenmu, Shaanxi Province，719319 China)Abstract: The hydraulic coupling is a kind of hydraulic equipment which can adjust the output speed. Usually, it uses the hydraulic function to transfer work between the power machine and the working machine. Hydraulic coupling has the characteristics of overload protection, f lexible transmission and automatic load balancing, which is widely used in many fields. In the thermal power plant, the fault removal and maintenance of the coupling can well extend its service life and ensure the safe operation of the unit. This paper analyzes the working principle of the hydraulic coupling, analyzes its common faults in operation and the treatment measures for reference.Key Words: Thermal power plant; Hydraulic coupling; Fault; Removal①作者简介：崔怀远（1982—），男，汉族，陕西神木人，本科，助理工程师，研究方向为偶合器调节。
给水泵液力偶合器损坏原因及预防措施探讨
给水泵液力偶合器损坏原因及预防措施探讨水泵液力偶合器是一种常见的传动装置，它通过液力传动方式将发动机的转动转换为水泵的转动，从而实现水泵的正常工作。
在实际使用过程中，水泵液力偶合器有可能出现损坏的情况。
本文将探讨水泵液力偶合器损坏的原因以及预防措施。
水泵液力偶合器的损坏原因有很多，其中包括以下几点：1. 过载：过载是水泵液力偶合器损坏的常见原因之一。
当使用过程中液力偶合器承受的负载超过其承受能力时，会造成液力偶合器的损坏。
过载可能因为工作环境变化、工作时长过长等原因引起。
2. 液力偶合器泄漏：液力偶合器泄漏是导致损坏的另一个常见原因。
泄漏会导致液力偶合器内部的油液不足，进而影响其正常工作。
泄漏可能由于密封件老化、腐蚀或损坏、过热等原因引起。
3. 液力偶合器内部部件磨损或断裂：水泵液力偶合器的内部部件如轴承、离合器片等在长时间使用后可能会磨损或断裂，导致液力偶合器不能正常工作。
这可能是由于部件质量不合格、零配件老化或制造工艺问题等原因引起。
针对以上损坏原因，可以采取以下预防措施：1. 合理使用：避免长时间的超负荷工作，定期检查液力偶合器是否正常运转，确保不会超过其承受能力。
2. 定期检查和维修：定期检查液力偶合器的密封件、液压管路等部件是否完好，做到及时发现并处理泄漏问题，以防止油液不足导致液力偶合器损坏。
3. 注意液力偶合器油液的质量和温度：使用合格的液力偶合器油液，并注意做好冷却工作，避免油液过热引起泄漏和液力偶合器过载。
4. 定期更换液力偶合器内部部件：根据使用情况和制造商建议的更换周期，定期更换液力偶合器内部部件，防止部件磨损或断裂引起液力偶合器损坏。
水泵液力偶合器损坏的原因有很多，但通过合理使用、定期检查和维护以及注意液力偶合器油液质量和温度等预防措施，可以有效减少液力偶合器的损坏发生，延长液力偶合器的使用寿命。
液力耦合器常见故障及排除方法
大井车间
目的
1.熟悉液力耦合器基本构造 。 2.了解液力耦合器作用、结构形状及装配关系。 3.了解液力耦合器常见故障及其排除方便。 4.加深对通用零部件的理解，为日常检修维 护作一些必要的准备。
概述
液力耦合器是一种利用液体介质传递转速的机 械设备，其主动输入轴端与原传动机相联结， 从动输出轴端与负载轴端联结，通过调节液体 介质的压力，使输出轴的转速得以改变。
排除方法 1.调节油位油泵吸油滤芯堵塞
3.更换或清洗吸油滤芯
4.偶合器超载
4.计算功率匹配
液力耦合器的故障原因与排除
四、输出轴不转
可能原因 1.油路堵塞 2.工作机机械卡死 3.输出轴机械卡死
排除方法
1.清理油管路 2.检查工作机卡塞点 3.检查轴承密、封卡塞
理想状态下，当压力趋于无穷大时，输出转速 与输入转速相等，相当于钢性联轴器。
当压力减小时，输出转速相应降低，连续改变 介质压力，输出转速可以得到低于输入转速的 无级调节。
液力耦合器的用途
液力偶合器作为节能设备，可以无级变速运转， 工作可靠，操作简便，调节灵活，维修方便。
采用液力偶合器便于实现工作机全程自动调 节，以适应载荷的变化，可节约大量电能，广 泛适用于电力、冶金、石化、工程机械、矿山、 市政供水供气和纺织、轻工等行业，适用于各 种需要变负荷运转的给水泵、风机、粉碎机等 旋转式工作机 。
除泄漏
液力耦合器的故障原因与排除
二、轴端漏油
可能原因
1.联轴器旋转时真空效 应抽吸漏漏油
2.机械密封槽间隙误差 或损坏
3.骨架油封损坏 4.密封轴面划伤
排除方法 1.用护罩屏蔽联轴器
液力偶合器检修方案
液力偶合器检修方案1．拆除液力偶合器与电机及液力偶合器与给水泵相连接的对轮防护罩。
2．拆除液力偶合器所属应拆油管，卸下的油管要保管好，液力偶合器的各发兰、孔应做好防止异物落入措施。
3．拆卸偶合器两端联轴器，由于联轴器为齿形连接，拆卸时首先拆除两端压盖，推开外齿轮，拆除连接螺栓。
4．拆除调速结构电机与勺管连杆螺栓。
5．拆除偶合器所属表计、表盘及测温元件。
6．拆除上、下箱体间连接螺栓，并拆除偶合器的推力轴承外盖。
7．用钢丝绳挂牢在上箱体四角上，水平缓慢吊起上箱体，放在检修场地上，结合面应垫以木块，以防止碰坏结合面。
8．拆除偶合器各轴承，检查径向轴承有无磨损、脱壳等现象。
9．尼龙绳串入传动齿轮两头，缓慢平稳的吊起，放在检修场地。
如果使用钢丝绳，一定要作好防止擦伤转子的措施。
10．卸下轴承，上下轴瓦应对号，并作好记号，以免发生错乱。
11．拆卸泵轮与涡轮套的连接螺栓，按“9”方法吊去泵轮转子。
12．拆除7、8、9轴承调节机构螺栓销子。
13．从调节机构中取下勺管套，取下前应测量排油嘴距离。
14．按“9”方法吊去涡轮转子，并放在铺橡皮板的地面上。
15．拆除勺管套压盖螺栓，卸下压盖及弹簧，从套中抽出勺管，检查勺管工作时的磨损情况，并检查勺管导向销是否完好。
16．拆除油泵与下箱体连接螺栓及油管发兰螺栓。
17．拆除螺栓，取下转动轴，测量径向轴承间隙。
18．用行车吊出主油泵，水平放置在检修场地上19．测量主油泵的轴向窜动量，并作好记录。
然后从泵进口依次向上解体。
解体时应作好每个零件的标记，以免差错。
20．清理检查各轴承有无缺陷，对于能消除的要立即消除，否则应更新件。
21．检查各齿轮啮合情况及有无裂纹、剥落等现象。
22．检查下箱体油箱漉网有无破损，并及时处理好。
23．检查涡轮套易熔塞是否完好，否则应更换新件。
24．清理偶合器油箱，清洗时要求油箱各死角不应有油垢，油箱各部应无杂物、锈斑，擦拭时禁止使用棉纱。
25．检查所有零部件是否符合质量标准，并清理干净，以备组装。
【精品】限矩型液力耦合器的维修与保养(DOC)
限矩型液力耦合器的维修与保养(D O C)限矩型液力耦合器的维修与保养简述液力耦合器的定义、功能及其广泛应用1. 液力偶合器的定义：液力偶合器是以油压来传递动力的变速传动装置，因油压大小不受等级的限制，所在它是一个无级变速的联轴器。
液力偶合器的工作过程：液力偶合器主要由泵轮、涡轮和转动外壳组成。
泵轮和涡轮尺寸相同，相向布置，其腔内均有许多径向叶片，涡轮的片数一般比泵轮少 1 一 4 片，以避免共振。
泵轮的主轴和电动机主轴（或第一级增速齿轮轴）相连，涡轮轴和水泵主轴（或第二级增速齿轮轴）连接。
2. 液力偶合器功能：1) 具有减缓启动冲击和隔离扭振的功能机器静止时，由于传动系统中各元件之间存在着间隙，挠性构件是松弛的，因而在启动瞬间施加于电动机的力矩是很小的。
当电动机迅速加速，由于传动元件间隙被消除，挠性构件张紧，力矩突然施加于电动机，从而产生冲击与振动。
由于液力偶合器的泵轮力矩与其转速的平方成正比，因而在启动过程中，施加于电动机的力矩是随转速升高而逐渐增大的，即当电动机起动瞬间泵轮因转速低而力矩甚微，电机近似于带动泵轮空载起动，因而应用它减少启动时的冲击和振动。
发动机、往复泵式机械等，在运转时产生强烈的扭振，使零件承受反复应力，易使支撑和基座产生共振，造成严重后果。
应用液力偶合器，可以利用高速旋转的工作液体的惯性阻尼作用，使其扭振得以衰竭，有效地隔离原动机与工作机（负载）之间的扭振。
2) 具有过载保护功能机器运转时，运动部分贮存很大动能，其中很大一部分贮蓄在高速旋转的电动机转子中。
负载突然被制动（急刹车或传动机构被障碍物卡塞）时，将产生很大的动力载荷。
这时，原动机和工作机（负载）所有运动质量的动能，都在瞬间释放出来，为破坏机器零件而做功。
应用液力偶合器，若负载突然被制动，制动的只是负载的本身，而电动机的转速不低于尖峰力矩时的转速，即使是降速也不超过10%。
因此，突然制动所产生的功比采用液力偶合器时大为减少，能够防止电动机和负载动力过载，从而保护电动机不被烧毁（或内燃机不熄火）。
电泵液力耦合器大修总结
电泵液力耦合器大修总结目前，检修部汽机队转机班在VOITH公司人员的指导下已将电泵液力耦合器检修完毕。
现将检修过程总结如下：一、电泵液力耦合器检修前运行中主要存在的问题：呼热#11机电泵耦合器在运行过程中勺管开度在68%时，转速存在突升的现象，最大转速突升300r/min。
二、在VOITH公司人员的指导下电泵液力耦合器检修过程及步骤：1、由于检修工期短，且在检修中主要检查检修勺管执行机构，VOITH公司人员及点检人员共同确认本次检修不需解体大齿轮、泵轮及涡轮。
故无需拆除联轴器。
2、热工人员拆除热工元件及勺管执行机构电动头，同时检修人员与起重人员共同确认吊出耦合器上盖方案。
3、拆卸勺管检查盖，未发现勺管压力油管路异常。
4、拆卸耦合器上盖螺栓，将耦合器上盖吊至检修场地。
发现大齿轮及泵轮齿轮有锈蚀。
将上盖吊走后的耦合器内部5、拆卸勺管执行机构并解体勺管执行机构，用稀料清洗各部件，重点清洗三位四通阀。
勺管执行机构三位四通阀6、打磨、清理耦合器大齿轮、泵轮齿轮及耦合器箱体结合面。
7、拆卸勺管压力油管路，发现（1）勺管腔内油脂乳化变质现象严重，（2）勺管O型圈有轻微膨胀。
清理、清洗耦合器勺管及勺管腔室。
勺管腔室内油脂乳化勺管O型圈轻微膨胀8、拆掉泵轮上端易熔塞，盘动大齿轮联轴器，将泵轮上端易熔塞孔转到下方（泵轮上有两个易熔塞，呈180°布置，将另一个易熔塞转到上方为准），将耦合器内的油脂放尽。
泵轮上的易熔塞9、将耦合器箱体内部油脂抽干，发现箱体底部油脂乳化严重。
用自制长拖把清扫箱体底部。
并用新美孚DT732润滑油反复清洗油箱内部。
耦合器箱体底部油脂乳化10、各部件清理、清扫完毕，点检及监理验收后，以拆卸的逆向顺序回装各部件。
11、将电泵工作油及润滑油冷油器内部油脂放尽。
更换耦合器润滑油过滤器滤芯。
12、向液力耦合器油箱注油，共加入12桶美孚润滑油。
三、检修中存在问题及处理方法：1、液力耦合器大齿轮、泵轮齿轮及箱体内部存在锈蚀现象。
液力偶合器的检修与安装工艺
液力偶合器的检修与安装工艺以限矩型（YOX型）液力偶合器为例，液力偶合器的检修主要包括偶合器拆装与找正工艺、充油量的检查、易熔塞的更换等方面。
下面就这些问题分别进行说明。
1、液力偶合器的拆卸1）首先拆除电动机地脚螺栓，再将电动机连同主动半联轴器移离偶合器，然后检查弹性（梅花节）块磨损情况，必要时予以更换。
2）将偶合器由工作机（减速器）输入轴端抽出，如果抽出困难时，可用专用的拆卸螺栓，螺母（其螺纹与偶合器轴中的拆卸螺孔配合）顶住从动机输出轴，把偶合器卸下来，或使用千斤顶和短轴等工具把其顶出。
3）拆卸时不允许用工具敲打、挤压偶合器的铸铝表面。
4）不允许用加热的方法拆卸偶合器。
液力偶合器拆下后应检查其油位、油量及渗漏油情况，若检查出结合面、轴端等处渗漏油，应及时解决密封问题。
但要强调的是液力偶合器尽量不解体，以免破坏其密封和零部件。
2、液力偶合器的安装液力偶合器在安装前，必须首先校核其输入轴和输出轴的孔径、键槽宽、键槽深、键槽长的公称尺寸，只有这些参数与工作机相适应后才能进行装配和安装。
液力偶合器安装的关键技术环节是，轴的轴向固定及位置的找正，下图所示为燃料通用设备驱动装置安装示意图。
▲燃料通用设备驱动装置安装示意图1）先根据（输出机构如滚筒、斗轮等）找正减速器位置（定轴1位置），然后将电动机移开，使其与工作机之间留有足够安装液力偶合器的空间位置。
2）把电动机和减速器上的键装好，并在轴上均匀涂抹润滑油。
3）将液力偶合器平稳地装在减速器的输入轴上，偶合器与工作机（减速机）输入轴一般选用间隙配合或过渡配合（0～0.03mm），故借助偶合器轴上的螺纹孔，用相应螺钉就能将偶合器平稳地与工作机输入轴连接。
不允许用压板、锤子敲打，也不允许热装，以免损坏元件和密封。
然后再将后辅室、螺塞、O形圈拆开后，应用相应螺钉安装。
因工作机高速轴为1∶10锥度，安装时，要用专用固定螺母来固定，以防液力偶合器松脱。
为防止工作机输入轴轴向窜动，可应用螺孔对轴进行周向固定。
调速型液力耦合器常见故障及分析
得 能 。Ｊ ｌ 古 复始 的 呕复 的形成 了 ： 油在 泵轮 和 涡轮 中 ｌ 作 的衙 环 流动 ，把 丰动轴 的 能髓传 递给 从 动轴 。液 力 耦合 器
些 处理 意见 。
１调速型 液 力耦 合器原 理 调速 型液力 耦 合 器主 要 山泵 轮 、 涡轮 、旋 转外 壳 等组 成 。泵 轮 和旋 转外 壳 与主 动轴 丰连 ， 涡轮 与 从动 轴相 连 ， ｛ ｛ 当 丰动 轴 带 动 泉 轮 旋 转 时 ， ： 油在 惯 ｛ 离心 力 的 作 用 ［作 ， Ｅ 下 ，被 送到 泵轮 的外 围周侧 ，形成 高速 的 油流 ，经 碗状 内
配 ，耦 合器 需 要人 流量 ＿作油 时控 制 阀丌在 小流 位置 ， Ｉ ： 耦 合器 内 部人 热 匮不 能及 时 带止 ，从 而使 ｌ ： 作油 温急 剧 升 高，使 易熔 塞熔 化 （ ＿作 冷 油器 投运 不 当 。冷 油器 投 运后 ，冷 点 水最 ３Ｉ ）： Ｉ ｌ 足 ，造 成 油温升 高，使 易熔塞熔 化 。
（ 工作 油 进油 量不 足 ，耦 合器 工作 腔ｑ 油 的热 量无 法 ２ ） １ 通 过油 循环 带 出 ］作 油进 油控 制 阀开 度 与勺管 位 置不 匹 ：
关健词 ：蛤水 泵 ；裹 力耦合器 ；常无故 障 ；处 理 措施
０ 概述
在现 今 人塑 火力 发 电厂 巾 ，调速 型液 力 耦合 器 因其 低 速 启 动 ，运 行平 稳 ，无级 变 速 ，节能 等优 点 大量 应用 于大 型风 机 、锅炉 给 水泵 组等 领域 。在此 重点 说 明的 是锅 炉给 水 采 用液 力偶 合器 在 生产 中 出现 的… 些 问题 ，并 提 出 了一
液力偶合器常见故障分析与处理
液力偶合器常见故障分析与处理一、液力偶合器油温升高故障分析与处理故障现象：液力偶合器油温升高原因分析：1)油量不足。
2)油变质。
3)超载。
4)频繁启动。
处理方法：1)按规定补充油量。
2)更换介质油。
3)调整载荷。
4)防止频繁启动。
二、液力偶合器运行时易熔塞喷油故障分析与处理故障现象：液力偶合器运行时易熔塞喷油原因分析：1)带大负荷启动。
2)运行中遇到障碍而造成过载运行。
处理方法：1)修复易熔塞，禁止带负荷启动。
2)修复易熔塞，排除障碍。
三、液力偶合器运行时漏油故障分析与处理故障现象：液力偶合器运行时漏油原因分析：1)易熔塞或注油塞上的密封圈损坏，或未拧紧。
2)结合面密封圈损坏。
3)泵轮与外壳或泵轮与后辅室处结合面未拧紧。
处理方法：1)更换易熔塞或密封圈，紧固易熔塞或油塞。
2)更换密封圈。
3)紧固。
四、液力偶合器停车时漏油故障分析与处理故障现象：液力偶合器停车时漏油原因分析：1)螺塞及油封损坏。
2)连接螺丝松动。
处理方法：1)更换。
2)紧固五、液力偶合器启动、停车时有冲击声故障分析与处理故障现象：液力偶合器启动、停车时有冲击声原因分析：弹性块严重磨损处理方法：更换弹性块六、液力偶合器噪声大故障分析与处理故障现象：液力偶合器噪声大原因分析：1)轴承磨损严重或损坏。
2)电动机、减速机不同心。
处理方法：1)更换轴承。
2)重新找正中心。
给水泵液力偶合器损坏原因及预防措施探讨
给水泵液力偶合器损坏原因及预防措施探讨给水泵液力偶合器是将电动机转动传动给水泵的关键机构。
由于长期运转和使用，给水泵液力偶合器在工作中，可能会出现故障，给水泵的正常运行造成影响。
本文就给水泵液力偶合器损坏原因及预防措施进行探讨。
1. 损坏原因：（1）过载工作给水泵液力偶合器如果运转负荷超过其额定数值，就会引起液力偶合器内部发生过热，严重时，可能会导致损坏。
（2）操作不当液力偶合器在工作过程中，油液温度和流量一定要适宜，否则会引起液力偶合器内部发生过热，耗损过大。
（3）液力偶合器内部故障液力偶合器内部有多个重要部件，如前轮泵、离合器片和涡轮等，如果这些部件出现异常的话，都会导致液力偶合器故障，不能正常工作。
液力偶合器在长期使用的过程中，会因为受到高温、高压、高速等因素的影响，使它内部的机械部分出现损耗和老化现象，从而影响了液力偶合器的性能和工作效率。
2. 预防措施：（1）定期检测液力偶合器在机械设备的排查和检修维护中，必须对液力偶合器进行检测。
在检测过程中，要注意观察液力偶合器是否存在异常现象，如温度过高、噪声过大等，及时对液力偶合器进行清洗和维护，确保液力偶合器全部部件能够安全、正确地运转。
（2）合理选型和使用在选择液力偶合器时，需要根据给水泵的载荷和工作条件来选取合适的液力偶合器型号，确保液力偶合器能够有足够的容量来支撑给水泵的正常工作。
（3）合理维护液力偶合器的正常工作需要合理的维护，维护时要保证对液力偶合器的油液的检测和维护，确保油液温度和流量适宜，这样液力偶合器的寿命和性能才能得到最大保障。
（4）及时更新和更换液力偶合器经过长期工作，随着时间的推移和部件的老化，其使用寿命会逐渐减少。
到一定程度时，需要将其更新和更换，以确保液力偶合器的性能和安全性进行保障。
总之，对于给水泵液力偶合器的损坏原因及预防措施的探讨，我们需要从日常工作中注意液力偶合器的维护和检修，及时更新淘汰老化的液力偶合器，合理选型和使用，这样才能保证液力偶合器的性能和寿命，保障给水泵的正常运行。
液力耦合器全
液力耦合器装配工作规程1、上岗穿戴齐劳保用品，遵守劳动纪律和操作规程。
2、工作前整理场地，放稳各零部件，并检查装配使用工具和工作环境安全是否良好，确认安全后方可作业。
3、不得将损坏或不合格的零件装配液力耦合器。
4、必须认真按照图纸的技术要求，逐步安装，避免发生泄漏现象。
5、在装配过程中使用易燃品时，严禁明火作业。
6、各配合面连接螺栓要紧固好，不松动。
7、装配完成的液力耦合器先进行自检，确认合格后进行专检，不合格的产品必须返工再送修，直至合格。
8、装配好的液力耦合器必须摆放整齐分类码放，负荷装卸安全方便的要求。
9、装配中发现有质量问题的零件，必须报告有关部门查对图纸，核实无误后再进行生产。
10、打压试验压力不超过极限压力以免造成安全事故。
液力耦合器检修技术规范8.1液力耦合器是利用液体动能传递功率的液力元件，属于柔性传动，用它来连接两传动轴主要有YOXD－S水介质液力耦合器，YOX限矩型液力耦合器，YOXZ带制动液力耦合器，YOD皮带轮液力耦合器四种形式。
我厂使用YOX限矩型液力耦合器它主要旧连接板、传动板、后辅腔外壳，注油塞、泵轮、易熔塞、轴等部分组成。
8.2工作原理：液力耦合器相当于离心泵和涡轮机的组合，当电机通过液力耦合器输入轴驱动轮时，泵轮如一台离心泵使工作腔中的工作油沿泵轮叶轮流道向外缘流动，液流流出后，穿过泵轮和涡轮间的空隙，冲击涡轮叶片，以驱动涡轮，使涡轮把液体的动能和压能转变为输出的机械能，然后液体经涡轮内缘流道回到泵轮，开始下一次循环从而把电机的能量柔性地传递给工作机。
8.3使用与维护：8.3.1新机工作300小时，应对油质进行检查，如发现油质变坏，应换新油（20#透明油或液力传动液）。
8.3.2正常运转每隔10天检查一次液量，按规定充液量进行检查，发现有缺损应及时补上。
8.3.3定期检查弹性块磨损情况，必要时予以更换。
8.3.4有大修规定时，在大修中更换轴承及密封件后仍可继续使用权用。
液力偶合器常见故障与修理
五、液力偶合器常见故障与分析处理五、二）液力偶合器的问题解答1、调速是指什么？调速是指对工作机转速的改变。
2、什么是调速型液力偶合器？调速型液力偶合器是安装于恒速电机和工作机之间的一种以液体为传动介质的调速装置，通过液体的容积式调节，可以改变工作机的出力与转速。
3、为何液力偶合器的输出转速总是低于输入转速？液力偶合器的泵轮与涡轮之间无刚性连接。
液体进行动力传动时，无叶片区的间隙造成泵轮与涡轮间的滑差损失，因此，涡轮相对于泵轮而言，总是存在一定的转速差。
4、调速型液力偶合器如何工作？调速型液力偶合器是通过对工作抢中液体的容积式调节实现调速的。
由于液体容积量可以任意改变，因此，偶合器的动力和转速可无级调节。
5、液力偶合器中的工作液是如何影响传递特性的？工作液的重度与粘度对液力偶合器的传递特性影响很大。
工作液重度越高，传递能力越强，工作液粘度越高，传递特性越差。
6、工作液的类型是否重要？十分重要。
工作液的理化特性（粘度、密度、破乳化值、空气释放值、氧化安定性等）对动力传递与转速的平稳性均有很大的影响，必须按液力偶合器的使用手册选用。
7、工作过程中液力偶合器的温度会升高，这正常吗？既然液力偶合器存在少量滑差，就会引起温度的升高，只要稳定在工作规程的范围内并且可控，是正常的。
如果超出温度限定值，则必须认真分析原因和进行处理。
8、液力偶合器的工作液需要冷却吗？既然液力偶合器的滑差会引起温度升高，就需要对工作液进行冷却。
一般采用自然风冷、强制风冷、水冷却等方式。
我厂采取的是水冷却方式。
9、为什么液力偶合器能吸收扭矩？泵轮与涡轮无刚性连接。
工作液的惯量可在液流循环回路中将高频振动吸收。
10、输入转速会影响功率传递吗？液力偶合器的传递功率与输入转速的三次方成正比。
输入转速变化时，偶合器的传递功率会按输入转速变化比的三次方而改变。
11、液力偶合器需要何种油？通常使用运动粘度小于ISO-VG32的矿物油。
国内一般推荐优先选用6#、8#液力传动油，也可使用L/SA32（20#汽轮机油）根据您的液力偶合器使用手册选用十分重要，因为其中包括一系列适用油。
液力偶合器常见障与修理
五、液力偶合器常见故障与分析处理五、二）液力偶合器的问题解答1、调速是指什么？调速是指对工作机转速的改变。
2、什么是调速型液力偶合器？调速型液力偶合器是安装于恒速电机和工作机之间的一种以液体为传动介质的调速装置，通过液体的容积式调节，可以改变工作机的出力与转速。
3、为何液力偶合器的输出转速总是低于输入转速？液力偶合器的泵轮与涡轮之间无刚性连接。
液体进行动力传动时，无叶片区的间隙造成泵轮与涡轮间的滑差损失，因此，涡轮相对于泵轮而言，总是存在一定的转速差。
4、调速型液力偶合器如何工作？调速型液力偶合器是通过对工作抢中液体的容积式调节实现调速的。
由于液体容积量可以任意改变，因此，偶合器的动力和转速可无级调节。
5、液力偶合器中的工作液是如何影响传递特性的？工作液的重度与粘度对液力偶合器的传递特性影响很大。
工作液重度越高，传递能力越强，工作液粘度越高，传递特性越差。
6、工作液的类型是否重要？十分重要。
工作液的理化特性（粘度、密度、破乳化值、空气释放值、氧化安定性等）对动力传递与转速的平稳性均有很大的影响，必须按液力偶合器的使用手册选用。
7、工作过程中液力偶合器的温度会升高，这正常吗？既然液力偶合器存在少量滑差，就会引起温度的升高，只要稳定在工作规程的范围内并且可控，是正常的。
如果超出温度限定值，则必须认真分析原因和进行处理。
8、液力偶合器的工作液需要冷却吗？既然液力偶合器的滑差会引起温度升高，就需要对工作液进行冷却。
一般采用自然风冷、强制风冷、水冷却等方式。
我厂采取的是水冷却方式。
9、为什么液力偶合器能吸收扭矩？泵轮与涡轮无刚性连接。
工作液的惯量可在液流循环回路中将高频振动吸收。
10、输入转速会影响功率传递吗？液力偶合器的传递功率与输入转速的三次方成正比。
输入转速变化时，偶合器的传递功率会按输入转速变化比的三次方而改变。
11、液力偶合器需要何种油？通常使用运动粘度小于ISO-VG32的矿物油。
国内一般推荐优先选用6#、8#液力传动油，也可使用L/SA32（20#汽轮机油）根据您的液力偶合器使用手册选用十分重要，因为其中包括一系列适用油。
给水泵液力偶合器损坏原因及预防措施探讨
给水泵液力偶合器损坏原因及预防措施探讨给水泵液力偶合器是给水系统中非常重要的设备，它能够将电机的动力传递给水泵，使水泵能够正常运转。
由于长期使用或操作不当，给水泵液力偶合器可能会出现损坏的情况。
本文将探讨给水泵液力偶合器损坏的原因及预防措施。
1.长期负载运行给水泵液力偶合器长时间处于高负载状态下，会导致其受到过大的压力和磨损，从而使液力偶合器内部的零部件出现损坏。
长期负载运行是给水泵液力偶合器损坏的主要原因之一。
2.操作不当操作人员对给水泵液力偶合器的操作不当也会导致其损坏。
比如在启动和停止过程中没有按照正确的程序操作，或者在运行过程中没有及时发现问题并进行处理，都会给液力偶合器的正常运行带来影响。
4.环境条件环境条件也是给水泵液力偶合器损坏的因素之一。
比如潮湿的环境会导致液力偶合器内部的零部件生锈腐蚀，从而影响其使用寿命。
5.零部件质量问题如果给水泵液力偶合器本身的零部件质量不过关，可能会导致在运行过程中零部件的损坏，从而影响整个液力偶合器的使用效果。
1.定期检查和维护对给水泵液力偶合器进行定期的检查和维护，可以及时发现其中的问题并加以解决。
比如检查液力偶合器的润滑情况、轴承的磨损情况等，及时更换已经磨损的零部件，可以延长给水泵液力偶合器的使用寿命。
4.改善运行环境给水泵液力偶合器应安装在相对干燥、通风良好的环境中，避免潮湿的环境导致液力偶合器内部零部件的生锈腐蚀。
还可以加装遮阳棚等设施，保护液力偶合器不受外界天气条件的影响。
5.适当降低负载在给水泵液力偶合器的使用过程中，尽量避免长时间高负载运行，适当降低负载可以延长其使用寿命。
比如可以采取多泵并联、分级运行等方法，减少单一泵的负荷，减轻液力偶合器的工作压力。
通过以上预防措施的采取，可以有效降低给水泵液力偶合器损坏的几率，延长其使用寿命，保障给水系统的正常运行。
三、结语给水泵液力偶合器作为给水系统中的重要设备，其正常运行与否直接关系到给水系统的正常运行。
液力耦合器的工作原理日常维护故障应急处理
液力耦合器的工作原理日常维护故障应急处理 Last revision date: 13 December 2020.液力耦合器的工作原理、日常维护及常见故障应急处理一、工作原理：以液体为工作介质的一种非刚性联轴器，又称液力联轴器。
液力耦合器(见图)的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，泵轮装在输入轴上,涡轮装在输出轴上。
动力机（内燃机、电动机等）带动输入轴旋转时，液体被离心式泵轮甩出。
这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮旋转，将从泵轮获得的能量传递给输出轴。
最后液体返回泵轮，形成周而复始的流动。
液力耦合器靠液体与泵轮、涡轮的叶片相互作用产生动量矩的变化来传递扭矩。
它的输出扭矩等于输入扭矩减去摩擦力矩，所以它的输出扭矩恒小于输入扭矩。
液力耦合器输入轴与输出轴间靠液体联系，工作构件间不存在刚性联接。
二、液力耦合器的特点是：能消除冲击和振动；输出转速低于输入转速，两轴的转速差随载荷的增大而增加;过载保护性能和起动性能好,载荷过大而停转时输入轴仍可转动,不致造成动力机的损坏;当载荷减小时，输出轴转速增加直到接近于输入轴的转速。
液力耦合器的传动效率等于输出轴转速乘以输出扭矩（输出功率）与输入轴转速乘以输入扭矩（输入功率）之比。
一般液力耦合器正常工况的转速比在0.95以上时可获得较高的效率。
液力耦合器的特性因工作腔与泵轮、涡轮的形状不同而有差异。
如将液力耦合器的油放空，耦合器就处于脱开状态，能起离合器的作用。
三、简介：变速型液力偶合器的结构大致分为:泵轮,涡轮,工作室,勺管,主油泵,油箱,进油室和回油室,有的可能还有辅助油泵,根据各个厂家的设计制造不同可能结构上稍有差异!1>泵轮和涡轮是带有径向叶片的碗状性结构,相互扣在一起,有的称两者间的空间为工作室,但为了便于更方便的理解我们不那样叫!我这里所说的工作室是指旋转外壳包围的空间,勺管则是控制这里的油压来控制传动力矩,故我认为这里称为工作室更合理!2>工作室通过涡轮圆周上的间隙与泵轮和涡轮中的空间相通.3>进油室在轴向方面通过泵轮低部的小孔连通泵轮和涡轮中的空间4>泵轮连接电机,涡轮连接风机(或水泵)5>主油泵通过主轴用齿轮传动运行中主油泵将油箱中的油加压后分为两路,一路进入进油室后通过泵轮低部轴向方面的小孔进入到泵轮与涡轮之间的空间,一路到各个轴承进行润滑.如果单设有辅助油泵,那轴承的润滑油部分由辅助油泵完成.在电机的转动下带动泵轮旋转,通过离心力和叶片的作用产生一个旋转冲击矩从而冲动涡轮叶片使涡轮旋转,这样就完成了传动的过程!当需要调节风机的出力时,只需通过调节勺管开口与工作室圆周方向的距离就能控制工作室油压(由于工作室与泵轮,涡轮间的空间相同),由于离心力的作用离圆周方向越靠近油压越大,勺管泄出的工作油越大.那么工作室的油压就很好控制,油压越大泵轮传动到涡轮的力矩越大不用说风机转动越快出力越大!四、常见故障及处理：油泵不上油或油压太低或油压不稳定原因：a.油泵损坏 a.修复或更换油泵b.油泵调压阀失灵或调整不好 b.重新调整或更换油泵调压阀使压力正常c.油泵吸油管路不严，有空气进入 c.拧紧各螺栓使其密封d.吸油器堵塞 d.清洗吸油口过滤e.油位太低， e.加油至规定油位f.油压表损坏 f.更换压力表g.油管路堵塞处理 g.清洗油管路箱体振动原因:a.安装精度过低 a.重新安装校正b.基础刚性不足 b.加固或重新做基础c.联轴节胶件损坏 c.更换橡胶件d.地脚螺栓松动处理 d.拧紧地脚螺丝油温过高原因：1）、冷却器冷却水量不足加大水量；2）、箱体存油过多或少调节油量规定值；3）、油泵滤芯堵塞清洗滤芯；4）、转子泵损坏打不出油换内外转子；5）、安全阀溢流过多调整安全阀；6)、弹簧太松上紧弹簧；7)、密封损坏泄油换密封件；8）、油路堵塞清除。
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五、液力偶合器常见故障与分析处理
五、二）液力偶合器的问题解答
1、调速是指什么？
调速是指对工作机转速的改变。
2、什么是调速型液力偶合器？
调速型液力偶合器是安装于恒速电机和工作机之间的一种以液体为传动介质的调速装置，通过液体的容积式调节，可以改变工作机的出力与转速。
3、为何液力偶合器的输出转速总是低于输入转速？
液力偶合器的泵轮与涡轮之间无刚性连接。
液体进行动力传动时，无叶片区的间隙造成泵轮与涡轮间的滑差损失，因此，涡轮相对于泵轮而言，总是存在一定的转速差。
4、调速型液力偶合器如何工作？
调速型液力偶合器是通过对工作抢中液体的容积式调节实现调速的。
由于液体容积量可以任意改变，因此，偶合器的动力和转速可无级调节。
5、液力偶合器中的工作液是如何影响传递特性的？
工作液的重度与粘度对液力偶合器的传递特性影响很大。
工作液重度越高，传递能力越强，工作液粘度越高，传递特性越差。
6、工作液的类型是否重要？
十分重要。
工作液的理化特性（粘度、密度、破乳化值、空气释
放值、氧化安定性等）对动力传递与转速的平稳性均有很大的影响，必须按液力偶合器的使用手册选用。
7、工作过程中液力偶合器的温度会升高，这正常吗？
既然液力偶合器存在少量滑差，就会引起温度的升高，只要稳定在工作规程的范围内并且可控，是正常的。
如果超出温度限定值，则必须认真分析原因和进行处理。
8、液力偶合器的工作液需要冷却吗？
既然液力偶合器的滑差会引起温度升高，就需要对工作液进行冷却。
一般采用自然风冷、强制风冷、水冷却等方式。
我厂采取的是水冷却方式。
9、为什么液力偶合器能吸收扭矩？
泵轮与涡轮无刚性连接。
工作液的惯量可在液流循环回路中将高频振动吸收。
10、输入转速会影响功率传递吗？
液力偶合器的传递功率与输入转速的三次方成正比。
输入转速变化时，偶合器的传递功率会按输入转速变化比的三次方而改变。
11、液力偶合器需要何种油？
通常使用运动粘度小于ISO-VG32的矿物油。
国内一般推荐优先选用6#、8#液力传动油，也可使用L/SA32（20#汽轮机油）根据您的液力偶合器使用手册选用十分重要，因为其中包括一系列适用油。
12、何时必须更换液力偶合器工作油？
按液力偶合器使用规程要求，新机运行500小时，必须更换液力偶合器工作油。
长期运行时，要定期检查液力偶合器工作油的合理化是否超标，如果超标，必须根据油品使用技术规范考虑更换工作油。
13、排空工作液的液力偶合器可否传递扭矩？
液力偶合器工作液排空后，通过空气/循环工作液仍然能产生少量扭矩，该扭矩称为“拖拽转矩”。