混凝土裂缝防治施工技术修改

混凝土裂缝防治施工技术

一．工程概况

大公堡置业小区位于鞍山市解放东路与高崔街交汇处，其中2#楼结构形式地下室为框架剪力墙结构，地上为钢框架－支撑结构，其中地下室一层，地上共24 层。

二、施工技术控制措施及具体施工操作

混凝土裂缝的控制与防治应采取预防为主的原则，治理为副；由于基础混凝土

体积大，混凝土收缩受到限制便有可能产生影响使用，可能出现贯穿性裂缝或可能发展的表面裂缝。

贯穿性裂缝。这种裂缝特征是由交界面向上延伸, 靠近基底最大而在上部较

小，严重的会破坏结构的整体性、耐久性、防水性和稳定性等，影响正常使用, 危害严重。其产生的原因是温度应力作用的结果。在混凝土降温阶段，热量逐渐散发，因温度逐渐下降使混凝土体积产生收缩，同时，在硬化过程中因多余水份蒸发及碳化等原因混凝土产生收缩变形，受到地基和结构边界条件的约束（外约

束），不能自由变形，从而产生温度应力（拉应力），当两种应力叠加超过混凝

土的抗拉极限强度时，则在混凝土的底面交界处附近以至混凝土中产生收缩裂缝。

表面裂缝。这种裂缝的产生与混凝土的内外温差有密切的关系。大体积混凝土结构，浇筑后水泥的水化热很大，由于混凝土体积大，聚积在内部的水泥水化热不易散发，混凝土的内部温度将显著升高。而混凝土表面则散热较快，这样形成较大的内外温差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。如果在混凝土表面附近存在较大的温度梯度，就会引起较大

的表面拉应力，此时混凝土的龄期很短，抗拉强度很低，如果温差产生的表面拉应力，超过此时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土表面产生表面裂缝。这种裂缝一般产生很早，多呈不规则状态，深度较浅，属表面性质。表面裂缝易产生应力集中，能促使裂缝进一步开展。

预防建筑混凝土裂缝采取以下几种措施：

一）选好配合比降低混凝土发热量

1 ．选用水化热低、凝结时间长的水泥，以降低混凝土温度。选择大体积混凝土

用的水泥，应当把混凝土的绝热温升和抗拉强度结合起来考虑,因为水化热小的水泥强度发展缓慢,于防止混凝土开裂不利。

2．掺加粉煤灰取代一部分水泥以削减水化热产生的高温峰值，同时可改善混凝

土的和易性，增加混凝土的粘性减少离析和泌水，且混凝土易于振捣密实易于终饰抹面，延长凝结时间。粉煤灰最大掺量因水泥品种不同而不同，一般可取代10%-

30%勺水泥，但水泥用量应不少于300kg/m3。

3．掺加缓凝减水剂或高效减水剂，以提高强度减少用水量和减少水泥用量，延长混凝土达到最高温度的时间，同时可减少干缩。掺减水剂的混凝土早期温度较低。

4．选用最大粒径较大、颗粒形状好且级配良好的粗集料，避免用砂量过多，以减少水泥用量和用水量。

5．采用低流动性混凝土，即在施工技术允许的情况下尽可能用低坍

落度混凝土（泵送混凝土坍落度一般选择8〜18cm,同时，严格控制水灰比，尽量减少单位体积混凝土的用水量。

二）降低混凝土浇筑温度。外界气温愈高，混凝土的浇筑温度也愈

高，混凝土温度高将加速水泥的水化反应，混凝土达到最高温度的时间缩短，因而减少了可利用的散热时间，不利于降低混凝土的最高温度和减小温差。同时，混凝土浇筑温度增高会降低其和易性，为达到同样的和易性就要增加用水量，这样就会降低混凝土质量。一般情况下，混凝土的浇筑温度不宜大于280C降低混凝土浇筑温度的方法如下:

1．在低温季节或环境气温较低的晚上、早晨浇筑混凝土。

2 ．避免吸收外部环境热量。运输工具、泵送管路、搅拌机等应尽量遮荫、包覆、淋水降温，不但能防止混凝土升温，还能减少混凝土坍落度损失。

三）分块分层浇筑。混凝土结构平面尺寸愈大约束也愈大，将大体

积混凝土结构划分为若干块浇筑，可降低约束，但要注意避免断面的突然变化。采用分层浇筑可利用层面的散热来降低混凝土温度。分块长度和分层厚度视结构尺寸大小、现场条件、浇筑能力、工期等因素确定。

块分层浇筑有利于降低混凝土最高温度和内外温度差，同时减少约束，但浇筑过程较长，不利于工期控制。

另外，根据混凝土整体连续浇筑的要求，当结构厚度不超过3m时,

般采用相对意义上的分层浇筑方案，即在整个平面或宽度上连续浇筑厚

度相当的许多层混凝土，在第 1 层混凝土浇筑完毕还未初凝前浇筑第 2 层混凝土，在振动棒的振捣作用下（插入下层5~iocm使上下层混凝土结合成整体，如此逐层进行，直至浇筑完成。分层浇筑可分为全面分层、分段分层（又称为台阶法），斜面分层 3 种方案，尽量做到在整个浇筑过程中使混凝土总的暴露面最小，以避免出现施工

冷缝。

（四）表面保温与保湿。防止混凝土开裂的一个重要原则是尽可能使

新浇筑混凝土少失水分以及内外温差控制在允许范围内（不大于 混凝土表

面干燥或水分蒸发过快和温度下降幅度较大时，都足以引起表面 混凝土开裂且裂缝会向内伸展。 因此，要尽量长时间地保温和保持混凝 土表面湿润，让其表面慢慢冷却、干燥，使混凝土能够增长强度以抵抗开 裂拉应力。主要有洒水养护和覆盖洒水养护 2种方式，养护时间一般不少

于 14d 。

（五）混凝土浇筑时，保证振捣的时间位置，防止漏振、欠振和过振。

禁止使用振捣棒撬拨钢筋或用振动钢筋的方法振捣混凝土。 对于钢筋密集 部位的混凝土采用小直径振捣器或体外振捣方法振捣。

（六）混凝土浇筑时，对于断面相差较大的构件和结构，先浇较深的

部分，根据气候温度条件，静停 0.5-1小时以后再与较薄部分一起浇筑。

（七）楼板混凝土浇筑完成到初凝前，采用平板振捣器进行二次振捣。

终凝前对表面进行二次搓毛和抹压，避免出现早期失水裂缝。

八）后浇带两侧的梁板支撑模板进行加强， 使后浇带形成独立的支

撑体系并有足够的刚度， 并保证在后浇的混凝土强度达到设计强度标准值 后再进行拆250C ）。 B feu.酸

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浇水养护