承台凿除桩头施工技术交底书
承台施工技术交底 (总)
施工技术交交底单位编号接底单位日期工程名称承台施工技术交底技术交底内容：一、注意事项：1、6〜10号墩基础施工采用编织袋裝土围堰筑岛。
施工完成后应拆除围堰。
2、桩基础采用瞬态激振时域频域分析法进行检测。
3、6〜12号墩（台）承台底位于软土中，承台底铺设10cm厚碎石垫层。
、承台施工工艺流程:绑扎承台钢筋钢筋加工模板加工支撑承台模板混凝土配合比设计混凝土拌制运输养护、质量评定浇筑承台混凝土1、开挖承台及凿除、清理桩头承台最后一根桩基浇筑7天后可进行基坑开挖，根据现场地质情况采取相应的边坡防护措施：砂层较厚的基坑，底部采用沙袋装土支挡防护，防护高度不小于1m,上部按1:1.5的坡率放坡，放坡不能满足要求的，插打工字钢护桩，护桩连续布置，伸入土层不小于2.5m；—般地段按1:1坡率放坡开挖。
承台采用挖掘机开挖，开挖时注意开挖位置，尽量不要碰到桩头，以免碰弯钢筋，在基坑的四周设置20cm宽水沟，基坑旁开挖一个60*60*60cm的集水井，使基坑的水顺利的流入集水井，然后排出基坑。
桩头凿除时，采取环切工艺，技术人员在桩头上承台底标高以上10cm 位置做出标记，在标识处用切割机绕桩头环向一周切割V型槽,深度3-4cm，注意不得损伤主筋。
使用风镐将桩顶以上钻孔桩钢筋凿出，在桩顶标高以上5〜10cm处水平环向人工凿出4个以上V型槽，相互间距为20〜25cm。
使用钢钎打入各个V型槽中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在V型槽处产生一个断裂面，用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开。
最后对桩头进行修整，确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线垂直，保证桩头嵌入承台10cm。
2、孔桩检测桩基由第三方检桩单位进行检测，现场需安排人员配合。
检桩前需要做如下准备工作：桩基采用瞬态激振时域频域分析（低应变）检测时，均需提前在桩顶位置打磨4个检测点，即在桩中心往外2/3半径处设置3处传感器安装点（3点夹角为1200，在桩基中心设置1处激振点，传感器安装点和激振点要提前打磨光滑，打磨平面直径不小于10cm。
承台凿除桩头施工技术交底书
3、安全措施
1）、作业人员必须要持证上岗，适时接受安全教育，指挥施工，杜绝违章作业。
2）、使用空压机前必须检查储气筒安全阀是否能够使用。
3）、人工凿除混凝土注意防止锤击砸伤手臂。
编制人：
复核人：
接收人： 接收日期：
施工技术交底书
施工单位名称：
工程名称
里程/桩号
1、施工方法
1）、开挖基坑
承台挖基过程中使用挖机挖除桩头外露钢筋笼内泥浆，防止损坏外露钢筋，防止挖机用力勾桩头。
2）、基坑防护
基坑开挖至承台底设计标高后，基坑弃土清运完毕，做好基坑排水、基坑防护才可进行桩头凿除施工。
3）、桩顶划线
承台底标高加10cm为桩头顶面标高，凿除桩头前测量人员先进行水准测量，放出实际的桩顶标高，对桩顶标高统一用红漆标识，并对桩头凿除工人进行桩头顶标高交底。
4）、凿V型槽
在红漆识标识处人工环向一周凿V形槽或用切割机绕桩头环向一周切割V型槽，深度3-4cm，注意不得损伤主筋。
5）剥离桩头钢筋
使用人工或风镐将桩顶以上孔桩钢筋凿出，但严禁将桩头主筋局部弯折造成损伤及无法校正。
6）凿V型槽
当全部钢筋凿出后，在桩顶标高以上5～10cm处水平环向人工凿出三个以上V型槽，相互间距为20～25cm。使用钢钎打入各个V型槽中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在V型槽处产生一个断裂面，用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开。
图1-1 钻孔桩截桩工艺流程图
图1-2 桩头凿除示意图
2、质量要求
1）、并保证桩头嵌入承台不小于10cm。
2）、不能出现烂桩头，保证凿除后的每个桩头顶面平整，同一墩台的桩头顶面基本在同一设计平面，并及时将碎渣清除出基坑，风镐破除桩头时，混凝土强度不小于10Mpa。
桩头凿除安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写工程名称）二、工程编号：（此处填写工程编号）三、施工地点：（此处填写施工地点）四、施工时间：（此处填写施工时间）五、参与人员：（此处填写参与施工的所有人员名单）六、交底内容：一、安全教育培训1. 所有参与桩头凿除施工的作业人员必须接受安全技术培训，确保掌握相关安全操作规程和事故预防知识。
2. 未经培训或培训不合格的人员不得上岗作业。
二、施工前的准备工作1. 仔细阅读施工图纸，了解桩头位置、尺寸及设计要求。
2. 核实桩头施工图纸与现场实际情况，确保无误。
3. 检查施工机械、工具及材料，确保其符合施工要求。
三、安全操作规程1. 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，穿防滑鞋。
2. 施工现场应按项目部规定的位置安放施工机械和堆放材料，各种材料按照规范要求堆放。
3. 严格遵守项目部安全守则、安全管理规定。
4. 遵守文明施工安全劳动卫生规章制度，不准酒后施工、操作。
5. 不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。
6. 各种用电和照明线路由电工架设，采用TN-S系统三相五线制，并配备过载和漏电保护装置。
7. 所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，施工用电设备专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非使用人员擅自使用电气设备，不用时切断电源。
四、桩头凿除操作要点1. 使用风镐等工具进行桩头凿除时，操作人员必须佩戴好手套及眼睛防护镜，以防破除混凝土时碎块飞溅伤人。
2. 破桩时要两人配合，一人操作风镐，一人整理混凝土碎块，注意桩头的倾倒方向，以免桩头突然倒下砸伤人。
3. 凿除过程中，及时清理现场物料，保持操作面清洁，文明施工。
4. 小范围内机械与机械、机械与人同时工作时，应协调配合，相互保持安全距离。
五、应急处理措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离现场。
2. 报告项目部及相关部门，采取相应的应急措施。
凿除桩头技术交底
施工单位：中铁三局集团有限公司2011年9月1日编号：
工程名称
矿井办公楼
交底部位
基础为机械成孔桩和人工挖孔桩。
施工工具需要：风镐、大捶、手锤、钎子。
二．技术要求：
1．在承台挖土的过程中同时进行剔桩头，先用风镐进行机械凿除，然后进行人工剃凿，人工用钢钎进行剔桩头3人用钢杆间隔120°，同时剔凿同一根桩，沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用小钎修平,并保证桩顶符合设计标高。
2．因清槽和剔桩造成桩顶开裂、断裂，按桩基混凝土接桩规定，断面凿毛，刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实。
3．剔凿桩头产生混凝土及时运出现场。
三．安全要求：
进入施工现场必须戴安全帽。
严禁酒后作业。
施工前检查好工具是否牢固。
技术负责人：交底人：接交人：
桩头凿除切割施工技术交底
四、质量标准
序号
项目
允许偏差（mm）
1
桩位偏差
D/且不大于150
2
桩径
±50
3
桩顶标高
+30，-50
4
桩顶平整度
10
五、应注意的质量问题
5、桩头切割、剔凿过程中，勿要损伤钢筋。
6、严禁直接用机械推到混凝土桩体，避免桩体下部产生断裂。
六、成品保护
1、破桩时要根据标高进行，不得损坏桩标高以下的部位，严禁破坏桩头。
2、剔凿过程中，严禁随意弯折、损伤钢筋。
七、绿色施工
1、切割桩头时可通过洒水抑制扬尘污染。
2、遇大风等恶劣天气，严禁进行桩头剔凿。
2、架设水准仪，依据土面的标高在桩上标出破桩的控制线。
3、破桩时随挖随抄出水平控制线，以便控制基底标高和桩顶标高，根据抄出的水平控制线沿桩四周用切割机切出槽，然后再用凿子剔断。
4、破桩标高应精确控制，破桩标高分别为-15.65m、-15.45m、-14.65 m、-18.25m。
5、破桩施工前应根据破桩标高用切割机在桩顶位置环向切割，保证桩头锚入基础的直径符合要求。破桩时应保护桩头钢筋外伸尺寸大于35d，且钢筋不得有死弯。如钢筋外伸长度不足要求，在经过现场监理确认后接长。
3、机械要选用节能型，减少电的损耗；电缆、电线不宜过大或过小，满足负荷使用即可。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
桩头凿除切割
工程名称
分部工程
施工单位
桩头破除安全技术交底
桩头凿除完成后，残余的混凝土要统一处理，不得随意抛洒在现场，堆放在指定地点，随后装车运输到指定的弃土场；严禁堆放现场，堵塞道路交通。
桩头凿除效果名）
接受交底人（签名）
接受交底人（签名）
交底日期： 年 月 日
5、作业过程中应及时清理现场的物料、堆放整齐，凿桩头的机具要摆放整齐。
6、作业工程中凿除混凝土时，注意对声测管的保护，防治声测管的堵塞。
7、施工现场做到三清六好，文明施工。三清：即现场清整、物料清楚、操作面清洁；六好：职业道德好、工程质量好、降低消耗好、安全生产好、完成任务好、职工生活好；
8、承台桩基础基坑周围必须设置防护围护栏，放置醒目安全警示标志牌，夜间设置红色警示灯。
三、安全文明施工
1、现场作业人员必须持证上岗，严禁无证人员施工作业；进入现场工作人员必须佩戴好安全帽，穿胶水鞋及作业安全的防护用具；严禁酒后、疲劳施工。
2、在坡脚作业时必须施前有专人检验槽壁土方是否有松动现象，避免现场施工扰动造成土方坍塌，发生安全事故。
3、施工机具接线必须电工作业，严禁私自连接。
4、多班人员凿除时注意彼此的安全距离。
8承台桩基础基坑周围必须设置防护围护栏放置醒目安全警示标志牌夜间设置红色警示四环境安全措施桩头凿除完成后残余的混凝土要统一处理不得随意抛洒在现场堆放在指定地点随后装车运输到指定的弃土场
安全操作规程交底书
交底部门：安质部
工程名称
二号湖滨区大桥
施工单位
西部中大集团新区建设项目经理部
操作项目
钻孔灌注桩破桩头施工
第二步：人工凿开缺口，深度致钢筋。便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护层；
第三步：风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层；
第四步：钢筋向外侧微弯，便于施工；
凿桩头技术交底
3、在向自卸车内吊装桩头时，应注意自卸汽车停稳后再进行.
4、轮胎式起重机操作和汽车运输行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定线路行驶，防止撞车。
5、夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。
技术负责人：交底人：接交人：
3）、桩头运输：使用人工将桩头敷住后，然后采用轮胎式起重机将桩头吊放倒自卸汽车内，并根据项目部的要求运往指定的地点集中存放。
4）、凿桩头处理：在桩头表面，采用手锤和钻子将桩头剔凿至与基底面持平。注意：在剔凿的过程中，应使钻子与桩头表面的夹角保持为120°。
三、质量要求
1、在进行断桩的过程中，应有专人在旁边注意观察安全。以防止桩身的突然倾倒而对操作工人的人身造成伤害。
工程名称
72749部队招待所
交底部位
地基与基础
工程编号
日期
年月日
交底内容：
CFG桩ห้องสมุดไป่ตู้桩头
一、准备工作
1．技术准备
熟悉施工图纸、了解所要截取桩基根数，并对有关施工人员进行技术交底。
2、主要机具：
手持电动切割机、手锤、钻子、铁锨、自卸汽车等
3．作业条件
（1）基底土方已挖至设计标高。
（2）基底平面尺寸已符合设计要求及施工规范有关规定。
二、施工工艺
1、工艺流程：
切割桩身→断桩→桩头运输→凿桩头处理
2、坡度的确定
1）、在清理好的基坑内，距地面约为50cm高处围绕桩身周围作一道平线标记，沿此平线采用手持电动切割机进行切割、深度约为5cm。
2）、切割完毕后，采用手锤和钻子进行断桩处理。将钻子沿着所切割的平线处，在桩身的四周采用三个钻子分别均匀进行锤击，只要将桩身截断即可。注意：不要使桩身倾倒，以免造成地基土扰动。
桩头破除技术交底
编号：.
单位工程
名 称
分部（分项）
工程名称
截桩工程
施工图号
D3、C7、C1施工图
交底依据
交底内容
桩头破除技术交底
1.在上层土方开挖过程中，截桩工作需根据土方开挖的进程进行作业，随挖随截，对于超高的桩应 分多次进行截除，每次截桩高度不超过1.2m，严禁对超高桩一次性截除。
2.根据第一条要求一直接桩至大地板标高处，对于承台和超厚筏板处的桩在进行局部二次开挖时按照单次截桩最大高度分次截除。
4）将锚入承台的桩顶钢筋向外微弯，便于施工操作。
5）采用风镐从上部墨线处开始进行桩头凿除。
6）将桩头破除后采用塔吊运至指定地点，然后人工凿桩头并清顶，需确保桩头的混凝土保护层不破坏，并至桩头微凸（无塔吊处需将破除的桩头破碎成粒径不大于40cm的碎块，便于挖机挖运）。
交底人
技术负责人
被交底人签字:
3.当基坑开挖至承台底，进行最后一次截桩时，根据以下步骤进行：
1）在桩顶位置及以工凿开15cm宽的缺口，深度需至钢筋，便于后续的风镐作业时不会破坏钢筋保护层。
3）用风镐破除缺口上侧钢筋保护层（如果遇到钢筋笼上浮的情况，则破除保护层至设计预留钢筋高度即可，上部钢筋采用气割进行割除，箍紧在桩顶标高处进行割除）。
凿除桩头安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头凿除作业的安全进行，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）所有参与桩头凿除作业的施工人员必须接受安全教育培训，了解相关安全操作规程。
（2）严禁酒后作业，施工人员必须身体健康，符合岗位要求。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，物料堆放整齐，操作面清洁。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
3. 作业前准备（1）施工前，必须对施工人员进行技术交底，确保其了解作业内容、操作规程及安全注意事项。
（2）检查施工设备、工具是否完好，符合安全要求。
（3）确认桩头凿除作业范围内的地质环境条件，制定相应的施工方案。
4. 作业过程安全措施（1）桩头凿除作业前，必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（2）作业时，应按照操作规程进行，严禁违规操作。
（3）破桩时，注意砼片溅出伤人，作业人员必须戴护目镜、防尘口罩。
（4）使用风镐、凿岩机等设备时，注意设备运行状态，确保设备安全可靠。
（5）破桩作业时，应安排专人指挥，确保作业有序进行。
（6）破桩作业过程中，注意观察周围环境，发现异常情况立即停止作业，并采取措施消除隐患。
5. 作业结束后安全措施（1）桩头凿除作业结束后，应及时清理施工现场，消除安全隐患。
（2）对施工设备、工具进行检查，确保其完好。
（3）做好施工记录，总结经验教训。
三、安全责任1. 施工单位应确保施工人员具备安全操作技能，并对施工人员进行安全教育。
2. 施工现场安全责任人应负责监督施工人员遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工人员应自觉遵守安全操作规程，发现安全隐患及时报告。
四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离现场。
2. 拨打应急电话，请求救援。
3. 根据事故情况，采取相应应急措施，最大限度地减少事故损失。
承台桩头凿除技术交底
XXXXX标段XX工区施工技术交底书单位工程名称：桥梁工程No：分部工程名称：承台分项工程（工序）名称：桩头凿除1交底范围、对象及内容1.1交底范围：XX工区管段内桥梁工程钻孔桩桩头凿除作业1.2交底对象：参与桩头凿除作业所有成员1.3交底内容：桩头环切、钢筋剥离、桩头截断、桩头吊除、桩顶平整及钢筋调整2施工程序及操作要点2.1标高测量桩身泥土清干净，露出混凝土面。
作业队测量员测放桩顶标高并标识，工区测量员复测合格后，在桩顶标高处定点，划出第一条切缝线，随后在第一条切缝线上方10～15cm处划出第二条切缝线。
若采用手推式砼专用切缝机仅需划出第一条切缝线。
测量标高划切缝线2.2切缝用手持砼切割机或手推式砼专用切缝机沿切缝线切缝，切割深度控制在3～5cm （切缝深度不大于钢筋保护层厚度），剥离2道切缝间的钢筋保护层砼。
手持砼切割机环切手推砼切割机环切2.3钢筋剥离用风镐凿除切缝以上钢筋砼保护层，剥离出钢筋，并将钢筋向外侧稍微压弯，便于后续施工。
有声测管的桩基，在桩头破除过程中，还应剥离声测管处砼，保护好声测管并及时封闭管口，以免混凝土块落入造成堵管。
剥离钢筋2.4桩头截断在桩顶线以上1～2cm ，采用风镐沿桩周均匀对称打设8-12 个孔位，打孔深度为10～15cm，应水平或稍微向上倾斜打孔，不得向下倾斜打孔，然后在排孔内插入钢钎和夹片并循循渐进锤击涨裂桩头根部，截断桩头。
风镐打孔锤击铁钎孔位布置示意图2.5吊出桩头在破除桩顶往下三分之一处在桩周均匀打设3-4个孔，孔稍微向上倾斜，孔深15-20cm，在孔内插入直径不小于25mm的钢筋，在钢筋根部对称套牢吊带或吊索，指挥吊车轻轻试提吊紧桩头，起吊平稳后方能指挥吊出。
吊出桩头2.6桩顶修平及桩头钢筋调整桩头吊出后，人工用锤钎和风镐修凿平整桩顶至设计标高，直至碎石出露均匀、表观密实，无夹泥。
清理垫层上杂物，调整桩头钢筋至图纸形状。
桩顶修平、桩头钢筋调整2.7桩基检测工区管段内桥梁桩基检测方式为超声波检测和小应变检测两种。
破桩头技术交底
技术交底内容：一、施工准备：1、作业人员：力工、钢筋工、风镐工、电工、机械维护人员等。
2、机具准备：空压机、风镐、钢筋扳手、钢筋刷若干，挖掘机一台3、技术准备：详细理解图纸桩顶及承台底旳标高，熟悉桩及承台旳图纸与位置。
4、施工条件：人员机械配置完整，桩两侧土方被清除后，才能施工。
二、施工工艺及措施：为了保证施工质量，本工程采用空压机风镐对桩头进行破除，施工次序为：开挖沟槽→设置桩顶标高→破碎桩头→剥离钢筋→清除桩头→人工修整→调直钢筋→浇筑混凝土垫层。
1、开挖沟槽第一层土方开挖时开挖沟槽即开挖桩两侧旳土方，开挖沟槽时由技术员和测量人员确定桩基位置，然后设置边坡，边坡坡度为1:0.5。
在挖掘桩基周围土方时，注意机械与桩基旳接触防止将不需要破碎旳部分破坏。
2、设置桩顶标高桩两侧土方被挖开后，测量人员根据设计标高对桩头破除深度进行确定，本工程图纸设计±0.000高程为275.1m，桩顶标高图中未注明旳为-3.0m，CT6、CT6a承台处桩顶标高为-3.2m，CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.8m，桩顶标高即为桩头破除标高，测量完后用红漆划线标识。
3、桩头旳破碎及清理用风镐对红线标识以上旳部分进行破碎，每个桩头由两个人配合破除，用风镐从桩旳四面开始破除，剥离桩身主筋，直至划线标识上100mm处（CT1~CT5承台处桩顶标高为-2.9m，CT6、CT6a承台处桩顶标高为-3.1m，CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.7m），再将预留100mm厚桩基砼人工破除、清平，到达桩顶旳设计标高。
为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋，凿除主筋保护层后，先将桩四面混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出，拉动范围以凿开部分旳钢筋与混凝土分开为宜，切忌拉出角度过大而将设计桩标高如下钢筋保护层剥落。
主筋包围旳桩头部位，在钢筋与混凝土分离旳位置，四面用风镐向桩内水平凿进，将主筋包围旳桩头完全截断，然后用沟机配合人工将桩头吊出移至固定旳地方，在破除过程中桩头破除旳碎屑随破除随清理，尽量使破除面平整，保证标线下部旳钢筋保护层不被破坏。
桩头凿除技术交底
桩头凿除技术交底为了施工获得桩顶面混凝土完好、外表平整、中心微凸、钢筋保护层不被破坏的效果保证桩头凿除到达要求制定以下施工。
1.施工顺序施工顺序：测量放线→环切桩头→破碎桩头剥离钢筋→吊离桩头人工修整→校直桩头钢筋。
1.1测量放线：测量班根据桩基预留高度〔深化承台内10cm〕确定桩顶标高。
现场施工人员根据测量人员测量结果在基桩上将承台底标高以上20cm处和10cm处分别用红油漆划线标识。
1.2环切桩头：用切割机沿着桩身红油漆标识部位〔承台底标高以上10cm处〕环向切割3-5cm深的切口防止破桩头时凿掉桩边。
切割时严格控制切割深度防止割伤钢筋。
1.3破碎桩头剥离钢筋：切割完毕后先用人工在两道红油漆线之间凿开缺口深化至钢筋便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护层在20cm处环向打入钢钎打断桩头混凝土钢钎保持程度或稍向上使桩头微凸保证不破坏保护层。
1.4吊离桩头人工修整：桩头按位置打断后采用吊车统一吊离完成后人工作业破除余下桩头至桩头标高〔承台底标高以上10cm处〕。
1.5校直桩头钢筋。
1.6清洗桩头。
2.桩头破除施工考前须知〔1〕必须保证桩顶伸入承台10cm桩头平整。
防止出现桩头缺边少角、钢筋保护层被凿除的现象。
〔2〕桩头破除时严禁将桩头预留钢筋任意切割、弯折。
如出现钢筋弯曲必须进展调直。
〔3〕在破桩过程中必须保护好检测随时注意检测的位置严防检测变形或者石渣掉入内口应高出桩头10-20cm并封。
3.设备机具配置根据桩根底凿除施工需要每一个承台下桩根底破除桩头需装备主要机械设备如下：1.5m3空压机2台风镐4把手持式切割机1台柴油发电机1台自卸式汽车1辆吊车1台。
4.平安文明施工〔1〕机械操作人员必须持证上岗各种作业人员应配带相应的平安防护用具及劳保用品严禁操作人员违章作业理人员违章指挥。
〔2〕桩头应使用破碎锤破碎后运至指定弃碴场堆弃。
〔3〕施工中所有机械、电器设备必须到达平安防护自制设备、设施应通过平安检验所有设备应经过工前性能检验合格前方可使用并由专人负责严格执行交接班制度并按规定定检查保养。
承台桩基破桩头技术交底
承台桩基破桩头技术交
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技术交底书
单位：编号：
编制：复核：签收：年月日
注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行
技术交底。
②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
技术交底书
单位：编号：
主送单位第 2 页共 2 页
工程名称日期年月日
砂浆强度不小于桩基混凝土强度。
附：截桩头施工工艺流程图
第一步第二步第三步
第四步第五步第六步
编制：复核：签收：年月日
注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行
技术交底。
②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
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施工技术交底书
施工单位名称：中国建筑股份有限责任公司武黄二标项目经理部四分部
时间：2010 年3 月17 日编号：HBCJ20100317WHSG2JD04-ZY-CT002
1、施工方法
不能左右晃动避免桩头倾到将桩基主筋压成死弯。
8 ）、桩头修整
桩头修整采用风镐破除桩头浮浆及多余的混凝土，至少预留20cm以上用凿子配合凿除，确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线基本垂直。
并保证桩头嵌入承台10cm。
9）、桩头凿除工艺见流程图1-1，桩头凿除示意图见1-2。
图1-1钻孔桩截桩工艺流程图
2、质量要求
1 ）、并保证桩头嵌入承台不小于10cm。
2）、不能出现烂桩头，保证凿除后的每个桩头顶面平整，同一墩台的桩头顶面基本在同一设计平面，并及时将碎渣清除出基坑，风镐破除桩头时，混凝土强度不小于10Mpa 3）、严禁将桩头主筋扳成死弯造成损伤及无法校正，采用风镐和切割机时施工时，
严防损伤主筋。
4）、严禁用挖掘机碰撞桩头。
3、安全措施
1 ）、作业人员必须要持证上岗，适时接受安全教育，指挥施工，杜绝违章作业。
2）、使用空压机前必须检查储气筒安全阀是否能够使用。
3）、人工凿除混凝土注意防止锤击砸伤手臂。