预应力锚索施工技术交底
预应力锚索施工技术交底
预应力锚索施工安全技术交底
交 底 内 容
图1 预应力锚索横剖图
图2 预应力锚索简图
二、施工工艺流程
预应力锚索施工工艺流程见下图3所示。
内 容
交 底 内 锚索采用2条（1×7）标准型钢绞线制作，先把整卷的钢绞线用钢管架固定好，再拆捆放线。
根据设计确定钢绞线的下料长度，下料时同孔各股钢绞线长度误差不大于50毫米。
对钢绞线进行除油、除锈处理，并按规律平直排列。
钢绞线自由段进行防腐处理，外套塑料管，两端用扎丝扎紧。
注浆管用φ35塑料管从对中支架（扩张环）中心穿过用扎丝扎紧，一端紧临导向帽，用铅丝捆住。
自由段涂黄油，套装塑料螺纹管，以便绝缘。
下锚时重新核定锚索全长、锚固段长度、自由段长度及各部分焊接、捆扎情况，确定合格后抬至现场平顺摆放，待清孔完毕后将锚索缓慢平直放入孔内。
图4 扩张环示意图
图5 定位器大样图
4、下锚
安设锚索前，退出钻杆，清孔，直至清底干净为止，并经监理检查签认后立即安设锚索。
一次和二次注浆管应与锚索一并安设，注浆管头部距孔底宜为50～100毫米，安设深度应不小于锚索长度的95%，以保证灌浆的密实；且不得超深，以防外露长度不够。
由于锚索较长、较重、基坑较深，所以下锚必须集中人员，锚索入孔要慢，要让锚索慢慢送入，要求锚索在孔内平直不扭，锚索在扩张。
预应力锚索施工技术交底(详细)
预应力锚索施工技术交底(详细)范本1：预应力锚索施工技术交底(详细)1. 引言1.1 目的1.2 背景2. 施工准备2.1 施工图纸2.2 材料准备2.3 设备准备2.4 人员组织3. 锚索施工过程3.1 预应力锚固设计3.2 钢束制作与粘结3.2.1 钢束制作3.2.2 钢束粘结3.3 预应力锚固施工准备 3.4 钢束安装与张拉3.4.1 钢束安装3.4.2 钢束张拉3.5 预应力锚固加固3.6 预应力锚固质量检验4. 安全措施4.1 施工现场安全4.2 作业人员安全4.3 设备使用安全4.4 紧急情况处理5. 施工质量控制5.1 施工过程质量控制5.2 质量检验与测试方法6. 管理与沟通6.1 项目管理6.2 施工进度跟踪6.3 沟通与合作7. 附件附件1: 预应力锚固设计图纸附件2: 钢束制作及粘结方案注释：- 预应力锚索：一种通过预先施加的张力来增强结构物承载能力的施工技术。
- 施工图纸：包括设计图纸、施工图纸等可用于指导施工的图纸文件。
- 材料准备：准备施工过程中所需的钢束、预应力锚具等材料。
- 设备准备：准备施工过程中所需的张拉机、固定器等设备。
- 钢束安装：将钢束按照设计要求进行安装，确保位置准确。
- 钢束张拉：通过张拉机施加张拉力，使钢束达到预定张拉力值。
范本2：预应力锚索施工技术交底(详细)1. 引言1.1 目的和背景1.2 法律要求2. 工程概述2.1 工程背景2.2 工程目标2.3 工程范围3. 设计要求3.1 预应力锚索设计原则与方法 3.2 关键参数与技术要求3.3 设计图纸4. 施工准备4.1 材料准备4.2 设备准备4.3 人员组织5. 施工步骤5.1 钢束制作5.1.1 材料准备5.1.2 螺旋压力制作工艺 5.1.3 轧制压力制作工艺 5.2 预应力锚固施工准备5.2.1 锚固底座准备5.2.2 混凝土模板制作 5.3 钢束安装与张拉5.3.1 钢束安装方法5.3.2 钢束张拉方法5.4 预应力锚固加固5.5 质量检验与测试6. 安全措施6.1 安全教育培训6.2 施工现场安全管理6.3 紧急情况应急预案7. 管理与沟通7.1 项目管理7.2 施工进度控制7.3 质量管理与保障7.4 工程交底附件：附件1：设计图纸附件2：施工工艺流程注释：- 预应力锚索：通过施加预定张力来增强结构物承载能力的一种技术。
预应力锚索施工技术交底
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水平方向±50mm，垂直方向±50mm，预应力锚索钻孔倾角为25°~30°（见图纸），倾斜度允许偏差为3%。
孔深应超过设计长度1.0m，终孔后应认真清孔，直至孔内泥浆被清理完毕为止。
2、钻孔到位后，应采用高压风、水循环冲洗，孔内不允许有积水、石粉和石渣等。
应用预先做好的探孔装置，进行探孔，若探孔时轻松将探孔器送入孔底，钻孔深度符合设计要求，经验收同意后即可转入下道工序——锚索安装。
在锚索安装前，应对孔口进行暂时封堵，不得使碎屑、杂物进入孔口。
五、锚索制作
锚索制作：锚索制作共分自由段制作、锚固段制作、二次注浆管制作三部分。
1、选料：
锚索体选用表面无损伤、锈污的钢绞线,不得使用表面有焊痕的钢绞线。
2、下料：
锚索下料长度为设计长度和孔外预留长度（1.5米）之和,以保证锚索张拉锁定时的要求。
3、自由段制作：
1）防腐处理：将锚索自由段刷防锈漆，涂抹要均匀、厚实，不得有漏点。
2）保护套管：沥青玻纤布缠裹二层后装入套管中，自由端套管两端200mm长度范围内用黄油填充，外绕工程胶布固定。
自由端与土层间空隙用水泥浆注满。
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(完整版)预应力锚索安全技术交底(已做)
(完整版)预应力锚索安全技术交底(已做)预应力锚索安全技术交底1. 引言1.1 目的1.2 范围1.3 定义2. 预应力锚索概述2.1 定义和原理2.2 应用领域3. 预应力锚索的组成部分3.1 预应力锚具3.1.1 锚板3.1.2 锚固套筒3.1.3 螺纹钢束3.2 预应力锚索固定技术3.2.1 锚板的选型和布置3.2.2 锚固套筒的选择和设计3.2.3 螺纹钢束的选用和固定4. 预应力锚索的施工方法4.1 施工准备4.2 预应力锚具的安装和调整4.3 锚板的布置和固定4.4 锚固套筒的安装和固定4.5 螺纹钢束的穿线和固定4.6 其他相关施工事项5. 预应力锚索的质量控制5.1 施工前的检查与试验5.2 施工过程中的监控与控制6. 安全注意事项6.1 施工现场的安全管理6.2 操作人员的安全防护6.3 预应力锚索施工中的安全风险及防范措施7. 相关附件附件1：预应力锚索施工图纸附件2：预应力锚具产品说明书附件3：安全风险评估报告8. 法律名词及注释- 预应力：在构件内部或与构件等接触的一些构件中施加预先设定的拉力，以降低或消除后期的内力或变形。
- 锚具：将预应力力通过锚固装置传递到被预应力构件中的设备或系统。
- 锚板：用于固定锚具和传递预应力力的构件。
预应力锚索施工技术指南1. 引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 术语和定义2. 预应力锚索基础知识2.2 预应力锚索的原理2.3 预应力锚索的构造和组成部分3. 预应力锚索的施工准备3.1 前期调查和设计3.2 施工方案编制3.3 施工材料和设备采购4. 预应力锚索的施工方法4.1 锚具的选型和布置4.2 锚板的安装和固定4.3 锚固套筒的选择和安装4.4 螺纹钢束的穿线和固定4.5 预应力锚索的张拉和调整4.6 预应力锚索的保护和养护5. 预应力锚索的质量控制5.1 施工前的检查与试验5.2 施工过程中的质量控制6.1 施工现场的安全管理6.2 操作人员的安全防护6.3 预应力锚索施工中的安全事故案例和防范措施7. 相关附件附件1：预应力锚索施工图纸附件2：预应力锚具产品说明书附件3：安全事故预防措施清单8. 法律名词及注释- 预应力力：与预应力锚索中应用的力有关的名词。
预应力锚索安全技术交底模板
一、交底目的为确保预应力锚索施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工时间：____________________三、施工内容1. 施工范围：____________________2. 施工方法：____________________3. 施工工艺：____________________四、安全技术要求1. 人员要求- 参与施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
- 施工人员应熟悉本工程安全技术交底内容，并严格遵守操作规程。
2. 设备要求- 施工设备应经过定期检查、保养，确保设备性能良好。
- 严禁使用存在安全隐患的设备。
3. 材料要求- 施工材料必须符合国家相关标准，不得使用不合格产品。
- 材料存放应分类、整齐，标识清晰。
4. 施工准备- 施工前应进行现场勘察，了解地质、水文等情况。
- 制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工工艺、安全措施等。
5. 施工过程- 施工过程中应严格按照施工方案执行，确保施工质量。
- 严格控制施工进度，防止因赶工期而忽视安全。
6. 安全措施- 现场安全防护：施工区域应设置明显的安全警示标志，施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高空作业：高空作业人员必须佩戴安全带，并做好防坠落措施。
- 用电安全：施工现场用电设备必须符合安全要求，严禁私拉乱接电线。
- 消防安全：施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。
- 防暑降温：夏季施工应做好防暑降温措施，确保施工人员身体健康。
五、应急处理1. 事故报告：发生安全事故后，立即向项目负责人报告，并启动应急预案。
2. 现场处理：根据事故情况，采取相应的应急措施，防止事故扩大。
3. 调查分析：事故发生后，对事故原因进行调查分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
预应力锚索施工技术交底
预应力锚索分项工程质量技术交底卡GD2301003□□
专业技术负责人：交底人：接受人：预应力锚索分项工程质量技术交底卡
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专业技术负责人：交底人：接受人：
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预应力锚索施工技术交底
预应力锚索施工技术交底一、工程概述本次预应力锚索施工位于_____工程，旨在增强边坡的稳定性，确保工程的安全和可靠性。
施工区域的地质条件较为复杂，包括_____等，因此对预应力锚索施工技术的要求较高。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案。
进行技术交底，确保施工人员了解施工流程和技术要点。
2、材料准备预应力锚索：采用高强度、低松弛的钢绞线，其性能应符合设计要求。
锚具：选用与钢绞线配套的锚具，具有良好的锚固性能。
水泥：采用标号不低于_____的普通硅酸盐水泥。
砂、石子：砂应采用中粗砂，石子粒径应符合设计要求。
3、机械设备准备钻孔设备：根据地质条件选择合适的钻孔机械，如潜孔钻、锚杆钻机等。
注浆设备：包括注浆泵、搅拌机等。
张拉设备：选用精度符合要求的千斤顶和油压表。
4、现场准备清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。
按照设计要求测放锚索孔位，并做好标记。
三、施工工艺流程1、钻孔按照设计的孔位、孔径和孔深进行钻孔。
钻孔过程中应注意控制钻孔的垂直度和倾角，偏差应符合规范要求。
遇到地质不良情况时，应及时采取措施，如调整钻孔参数、进行护壁等。
2、清孔钻孔完成后，使用高压风或水将孔内的岩粉、碎屑等清理干净。
清孔完成后，对孔深、孔径进行检查，确保符合设计要求。
3、锚索制作与安装根据设计长度，将钢绞线切割下料，并进行编束。
在锚索自由段涂抹防锈油脂，套上塑料套管。
将锚索缓慢放入孔内，确保锚索居中，不得扭曲。
4、注浆采用孔底返浆法进行注浆，注浆材料为水泥浆。
注浆压力应符合设计要求，一般为_____MPa。
注浆应连续进行，直至孔口溢出浆液为止。
5、锚墩制作在锚索孔口位置浇筑混凝土锚墩，锚墩尺寸应符合设计要求。
锚墩内应设置钢筋网片，以增强其强度和稳定性。
6、张拉与锁定待锚墩混凝土强度达到设计强度的_____%以上时，进行锚索张拉。
按照设计的张拉顺序和分级荷载进行张拉，每级荷载持荷时间不少于_____分钟。
预应力锚索技术交底
预应力锚索技术交底预应力锚索技术交底1. 引言在预应力工程中，预应力锚索技术是一项关键技术，其作用是将预应力力传递到混凝土构件中，提高构件的抗弯强度和抗剪强度。
本旨在对预应力锚索技术进行详细的交底，包括技术原理、材料选用、施工步骤、注意事项等，并提供附件和法律名词的解释。
2. 技术原理预应力锚索技术是通过张拉预应力钢筋，并通过预制的锚具将预应力传递到混凝土构件中。
预应力锚索技术可以提高构件的抗拉能力，减少混凝土的裂缝和变形。
2.1 预应力钢筋的选择预应力锚索技术中常用的预应力钢筋包括钢丝绳、钢束等。
选择预应力钢筋应考虑构件的工作条件、荷载情况、预应力的大小等因素。
2.2 锚具的设计与选择锚具是将预应力力传递到混凝土构件中的重要部件，其设计应满足力学性能要求，如承载能力、锚固长度、锚孔直径等。
选择锚具时应考虑其可靠性、施工便利性等因素。
3. 施工步骤3.1 锚孔的准备在混凝土构件中预留足够的锚孔，锚孔的位置和尺寸应符合设计要求。
锚孔的准备应包括清理、涂刷防锈涂料等。
3.2 预应力钢筋的张拉将预应力钢筋穿过锚孔并用张拉设备进行张拉。
根据设计要求确定预应力力的大小，并确保钢筋和锚具的安装正确。
3.3 锚具的锚固将锚具安装到预应力钢筋的受力端，并进行锚固。
锚具的锚固包括灌浆、螺栓紧固等，确保锚具与混凝土构件之间有良好的粘结性能。
3.4 预应力灌浆对预应力钢筋进行灌浆，以保护钢筋不受腐蚀和损坏，并提高预应力钢筋与混凝土的粘结性能。
4. 注意事项4.1 施工前的准备工作在施工前，应进行详细的工程检查和准备工作，包括确定预应力钢筋的张拉方案、处理现场隐患等。
4.2 施工技术要求在施工过程中，应按照设计和规范要求进行施工，并加强质量监控和安全控制。
4.3 停止施工措施在施工过程中，如发生意外情况或存在安全隐患，应及时停止施工，并采取相应的措施进行处理。
5. 附件本所涉及的附件包括但不限于设计图纸、施工方案、锚具制造商提供的技术资料等。
预应力锚索施工技术交底要求
预应力锚索施工技术交底要求1、适用范围预应力锚索框架适用于砂岩、泥岩夹砂岩等易发生滑动破坏的路堑边坡防护2、施工步骤（1）边坡开挖：（2）锚索钻孔（3）安装错索定位环、注浆管，并将其置于钻孔中：（4）压力注浆：（5）框架梁配筋：（6）框架梁浇筑;（7）锚具安装、浇筑斜托：（8）错索预应力张拉：（9）封锚。
3、钻孔预应力铺索钻孔直径应不小于Φ130mm，钻孔均为斜孔（下倾角25°），钻孔工艺及施工机械应满足：（1）钻孔轴线应在设计公路路线的法向竖直平面内。
（2）钻孔轴线准确，孔口误差±5cm，孔底误差小于5%孔长，即角度偏差2°52′，相邻孔轴线间距参见框架错索设计图。
（3）钻孔应采用无水钻进方式，钻孔速度必须严格控制，不得高出钻机本身标准钻速的1～2%，匀速钻进，以防止钻孔弯曲和变径，造成下错困难。
（4）钻孔深度应大于锚索设计深度的50cm，超钻部分作为预留的沉渣段，可采用声波仪进行检测。
（5）钻进达到钻孔设计深度之后，不能立即停钻，必须在停止进尺的情况下，稳钻1～2分钟，防止孔底端部尖灭，达不到设计的锚固直径和深度。
（6）钻孔孔壁不得有粘土或粉土滞留，必须清洗干净，清洗方法可用高压气清孔，直到孔壁干净无粉尘、碎屑，孔底无残块为止，以保证错索能下到预定深度，确保浆体与孔壁的粘结质。
4、锚索制作（1）锚索钢筋采用15.2低松弛无粘结钢绞线，产品应符合国家标准《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T 5224-2014），应满足以下技术要求：表1 钢绞线技术参数钢绞线公称直径强度等级钢绞线公称截面积每米公称质量极限张拉荷载Pu屈服张拉荷载Py延长率mm Mpa Mm2Kg/m KN KN % 15.2 1860 139 1.101 259 220 ≥3.5（2）钢绞线为成圈产品，材料运到现场后，应对材料的80%进行探伤和预张拉检验，其中钢绞线直径按10%盘抽样，钢绞线力学性能检查按5%盘抽样（不少于3盘），各截取一个试件进行拉力试验，试验结果应满足上述技术指标。
预应力锚索安全技术交底
预应力锚索安全技术交底预应力锚索安全技术交底1. 引言本旨在为预应力锚索工程提供详细的安全技术交底，确保施工过程中的安全性和可靠性。
本涵盖了预应力锚索的概述、施工方案、材料要求、操作规范等内容，并提供了相应的法律名词及附件。
2. 预应力锚索概述预应力锚索是一种用于加固混凝土结构的技术，通过在混凝土中设置预应力钢筋，并利用锚具将其锚固在混凝土中，以增加结构的承载能力和抗震能力。
预应力锚索可以应用于桥梁、建造物、地下工程等多个领域。
3. 施工方案3.1 设计方案在进行预应力锚索施工前，需根据具体工程要求进行设计，并合理确定预应力锚索的长度、数量、位置等。
设计方案应满足相关标准及要求，并经专业人员审核。
3.2 材料要求3.2.1 预应力钢筋预应力钢筋应符合相关标准的要求，具有足够的抗拉强度和粘结性，以确保锚具与混凝土的良好粘结性能。
3.2.2 锚具锚具应选择合用于预应力锚索的专用锚具，并符合设计要求，能够可靠地保持钢筋的预应力。
3.2.3 混凝土混凝土应按照设计配合比制备，并具有足够的强度和密实性。
施工中应注意混凝土的浇筑质量和固化过程，以确保锚固的可靠性。
3.3 操作规范3.3.1 施工前准备在施工前，应进行必要的场地检查，确保施工区域平整、无障碍物，并清理垃圾和杂物。
同时，应检查施工设备的正常运行情况，无异常时方可进行施工作业。
3.3.2 预应力钢筋的安装根据设计要求，预应力钢筋应按照一定的间距及深度布置，并与锚具进行坚固的连接。
安装过程中，应保证钢筋的正确位置和数量，并注意预应力钢筋的保护，避免损坏。
3.3.3 锚具的安装锚具的安装应按照创造商提供的说明进行，确保其正确使用。
在安装过程中，应注意锚具的位置和方向，以及锚具与预应力钢筋的坚固连接。
3.3.4 混凝土的浇筑与固化在预应力钢筋和锚具安装完成后，应及时进行混凝土的浇筑，并按照设计要求安排固化时间。
浇筑过程中，应注意混凝土的均匀浇注，避免空隙和孔洞的形成。
预应力锚索安全技术交底
预应力锚索安全技术交底预应力锚索是一种常用的岩土锚固技术，广泛应用于边坡防护、隧道支护、基坑加固等工程中。
由于其施工过程涉及到高空作业、机械操作、预应力张拉等危险环节，因此必须高度重视施工安全，确保施工人员的生命安全和工程的顺利进行。
以下是关于预应力锚索施工的安全技术交底。
一、施工前准备1、技术准备施工前，应熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
对施工现场进行勘察，了解地质、地形、周边环境等情况，为施工安全提供依据。
2、材料准备预应力锚索所用的钢绞线、锚具、夹具等材料应符合设计要求，并具有质量证明文件。
对材料进行检验和验收，不合格的材料不得使用。
3、设备准备施工所用的钻孔机、张拉设备、压浆设备等应性能良好，运转正常。
对设备进行定期检查和维护，确保设备的安全性。
4、人员准备施工人员应经过专业培训，熟悉预应力锚索施工工艺和安全操作规程。
特种作业人员应持证上岗，如电工、焊工、架子工等。
二、施工过程中的安全注意事项1、钻孔作业钻孔前，应检查钻孔机的稳定性和安全性，确保钻杆、钻头等部件连接牢固。
钻孔过程中，操作人员应佩戴防护眼镜和耳塞，防止粉尘和噪音对身体造成伤害。
钻孔时应注意观察钻孔的进度和地质情况，如发现异常应立即停机处理。
钻孔完成后，应及时清理钻孔周围的杂物和泥浆，防止滑倒伤人。
2、锚索制作与安装钢绞线在切割和搬运过程中，应防止划伤和刺伤操作人员。
锚索制作时，应保证钢绞线的排列整齐，锚固段的长度和间距应符合设计要求。
锚索安装时，应采用吊车或塔吊等设备进行吊运，严禁人工直接搬运。
安装过程中，应注意保护锚索的外表面，防止损伤。
3、预应力张拉张拉设备应经过校验和标定，且在有效期内使用。
张拉前，应检查锚具、夹具的安装情况，确保其牢固可靠。
张拉时，应设置警示标志，严禁无关人员进入张拉区域。
操作人员应站在千斤顶的侧面，严禁站在千斤顶的正前方。
按照设计要求的张拉顺序和张拉值进行张拉，不得超张拉。
锚索施工技术交底
巴中至万源高速公路第Ⅲ分部编号：BTW-JD - 预应力锚索施工技术交底中国葛洲坝集团股份有限公司巴通万高速公路第Ⅲ分部项目经理部二〇一八年月日技术交底内容：一、交底范围适用于三分部管辖范围内的预应力锚索施工。
二、交底目的明确预应力锚索的施工工艺、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范预应力锚索施工。
三、施工试验防护施工前，应进行锚索验证试验，试验数量为设计总数的3%且不少于3根，试验宜在工作锚索相同的地层中进行。
四、钻孔预应力锚索钻孔直径不小于130mm，钻孔均为斜孔（孔道与水平方向夹角20°),钻孔工艺及施工机械满足以下要求：（1）钻孔轴线应在设计路线的法向竖直平面内。
（2）钻孔轴线准确，孔口误差±5cm，孔底误差小于5%孔长，即角度偏差2°52′。
（3）不损伤边坡岩体结构，避免岩层裂隙扩大，造成塌孔或灌浆困难。
（4）钻孔应采取无水钻进方式，同时应采用高压气（风压0.2～0.4Mpa）清孔，将岩粉排出，保持孔壁干净粗糙。
（5）钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。
如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。
（6）钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。
为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。
为确保锚杆孔深度，实际钻孔深度大于设计深度1m。
五、锚索制作1.锚索钢筋，采用顺直、无损坏、无死弯的Φs15.2mm低松弛钢绞线，产品应满足以下技术要求：钢绞线技术参数2.钢绞线为成圈产品，材料运到现场后，应对材料的80%进行探伤和预张拉检验，其中钢绞线直径检查按10%盘抽样，钢绞线力学性能检查按5%盘抽样（不少于3盘），各截取一个试件进行张拉试验，试验结果应满足上述技术指标。
3.钢绞线在安装前，均应进行除锈处理。
安装前应套上锚垫板，锚固段内采用架线环、箍线环，间距75～100cm，自由段每隔2～3米设架线环，且保证锚索钢绞线在孔中居中，同时还应保证不影响灌浆和水泥浆固结。
(完整版)预应力锚索框架施工技术交底修改好的
预应力锚索框架施工技术交底一、编制依据1、施工设计图纸2、行业标准规范二、工程概况本合同段高边坡采用锚杆框架防护与预应力锚索框架防护相结合, 施工时注意安全。
三、预应力锚索框架主要施工方法预应力锚索施工方法锚索框架施工分片进行，每片框架施工工序为：整理坡面→测放孔位→钻孔→清孔→锚索制安→注浆→挖槽→支模→绑扎钢筋→浇注框架梁、肋→养护→张拉锁定。
1、施工工艺锚索施工工艺流程如下：锚索施工工艺流程锚固段注浆预应力张拉单根预张拉分级整体张拉补偿张拉、锁定防腐、封锚钻孔设备及管路安装测放孔位搭设平台钻孔及清孔锚索制安钢绞线下料编索及防腐处理锚索安装水泥浆制作注浆及试件垫蹬制作浇注垫蹬垫板及锚具安装注浆自由端注浆锚固段注浆2、预应力锚索拉拔试验为了确定锚索的极限承载力，验证锚索设计参数和施工工艺的合理性以及锚索的工程质量，在预应力锚索施工前，必须进行锚索拉拔试验。
⑴拉拔试验应在本工点进行，至少要做3孔，试验孔的选择要有一定的代表性，其位置不得影响后续锚索的正常施工，试验锚索的间距应大于4.0m。
⑵试验必须在与安设锚索工程相同的地层中进行。
⑶锚索拉拔试验加荷装置的定额压力必须大于试验拉力。
⑷锚索拉拔试验的检测装置必须满足设计精度要求。
⑸试验时最大加荷不应超过钢绞线标准强度的0.8倍。
⑹进行拉拔试验时应分级施加荷载，每级荷载的大小为钢绞线标准强度的0.1倍，每级加荷等级应每隔5分钟观测一次，当相邻两次观测的锚头位移量小于0.1mm或2小时小于2mm，方可施加下一级荷载。
⑺本试验为破坏性试验，达到下列情况之一者即可终止试验：①加荷量已超过设计拉力值的3倍；②后一级荷载产生的锚头位移增量达到或超过前一级荷载产生的位移增量的2倍；③锚头位移不收敛。
3、施工方法⑴按设计要求，将孔位准确测放在坡面上，并用红油漆标记，锚索孔位测放力求准确，偏差不得超过±10cm，钻孔倾角（水平向下的角度）按设计（设计上1：0.5和1：0.75的坡度取定倾角20度，1：1的坡度取定倾角28度）取定，倾角允许误差±2°；考虑沉渣的影响，为确保锚索深度，实际钻孔深度要大于设计深度1.0米。
预应力锚索和喷射砼施工技术交底
预应力锚索和喷射砼施工技术交底一、预应力锚索施工：1、孔位允许偏差为水平方向100，垂直方向50。
2、采纳专用锚杆钻机成孔，预应力锚索钻孔倾角15～20度，孔径不小于130，孔深应超过设计长度0.5m，终孔后应细致清孔，直至孔口出水基本水清为止。
3、预应力锚索下料时应留意预留张拉段长度(1.0～1.5m)，安装前应细致清除锚索表面的油污和铁锈。
4、水泥浆采纳一般硅酸盐水泥拌制。
水灰比为0.45～0.55。
5、二次注浆成锚。
一次常压注浆，初凝后进行二次高压注浆(注浆压力 2.5～3.5)，且注浆量不小于25或注浆直至孔口, 土层表面冒浆。
6、二次注浆完毕后10天或锚固体强度达到18后方可张拉锁定。
7、锚索处设一道C20钢筋砼腰梁。
二、挂网喷射砼施工：设计要点：坡面挂Ø6.5双向钢筋网，间距为300×300锚头部位设水平通长2 Φ16加强筋，喷射砼标号C20，厚100。
钢筋的绑扎：依据工作面的高度截取竖向钢筋（考虑搭接长度），钢筋搭接长度不小于35d，双向交叉处采纳铁丝绑扎，网筋间距符合设计要求，不得出现较大的疏密不均，钢筋，网不得紧贴坑壁，必要时用石块垫起，以保证不小于20爱护层厚度。
加强筋：水平加强筋用2 Φ16钢筋，需放在土钉头顶筋内侧。
喷射砼：采纳性能良好的砼喷射机，选用每分钟12~13m3空压机，输料管应能承受0.8以上的压力，并且有良好的耐磨性能，供水设施应保证喷头如有足够的水压，一般大于0.2，喷射砼协作比：水泥：中砂：石子=1：2：2.5混合料应拌随用，喷射砼前要清理受喷面并埋设好限制喷射砼厚度的标记，喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间一般为2~7d。
广东省化州市建筑工程总公司应急安排1、目的针对各类紧急状况，提出相应的预防和应急措施。
确保在紧急状况发生时，能最大限度的削减或消退可能伴随的环境影响及可能引发的疾病和损害。
2、适用范围适用于本公司管辖区域内有可能发生的火灾, 触电, 中毒, 中暑, 机械性损害, 高空坠落, 化学品大量泄露及特别气候等紧急状况的应急打算和响应。
预应力锚索技术交底
技术交底记录
（1）锚索制作及处理
采用全站仪、水准仪及钢卷尺进行测量，经监理单位及建设单位确认无误后再进行后续工序的施工。
（2）锚索制作及处理
锚索采用3束钢绞线，成孔直径400，锚固段每设支架。
非锚固段涂上黄油，并用塑料管（塑料布）包好，与锚固段相邻端用布料封住。
锚索制作完成后进行编号、登记后，报请监理单位进行查验，同时做好防雨、防晒工作。
高压喷射注浆的水泥，宜采用强度级普通硅酸盐水泥,水泥浆液的水灰比采用。
张拉应按照相关规范分级张拉，锁定后48h内，应力损失超过10%时应进行补偿张拉。
（3）锚索腰梁
本工程锚索腰梁采用两根25b槽钢制作，槽钢之间的连接用钢板焊接，焊缝高度不小于10mm，焊缝均满焊。
腰梁安装要求高度一致，在水平方向尽量做到槽钢接头对应。
腰梁、垫块与桩之间要求面接触，不允许点接触。
必要时需对向外突鼓的桩进行人工凿平。
腰梁采用2根25b槽钢与钢缀板组合，锚孔处在槽钢上焊结Q235级250*250*12垫板。
锚索安装采用斜铁支设固定。
预应力锚索施工技术交底
预应力锚索分项工程质量技术交底卡□口交底内容：1.1 施工准备将预应力的造孔设备、注浆设备、张拉设备调至工作面附近，待工作面及操作平台搭设完成后，马上吊运至工作面，所有施工材料均应由出厂证明、合格证，钢绞线应检测合格，做好施工场地的排水工作，材料、机械的防雨、防水工作，水、电等在前期施工中已接到位，稍做处理即可满足施工要求。
回填土、压密至一定高度。
填土高度按锚索张拉控制程序施工。
锚索正式施工前应做基本试验，确认其能否满足设计要求。
1.2 施工流程锚索施工流程如图6.2-1预应力锚索施工流程1.3锚索成孔1、成孔施工：根据现场实际条件的限制，成孔采用水钻。
锚索成孔的各施工参数是控制施工质量的关键，现场施工必须严格按下列条文执行：锚索的成孔孔径为150mm孔位允许偏差为水平方向土50mm垂直方向土50mm预应力锚索钻孔倾角为150，倾斜度允许偏差为3%孔深应超过设计长度0.5m,终孔后应认真清孔，直至孔内泥浆被清理完毕为止。
预应力锚索分项工程质量技术交底卡GD230100：□施工单位中国建筑第八工程局有限公司专业技术负责人: 交底人: 接受人:图6.2-1预应力锚索施工流程工程名称华为新科研中心D5号楼分部工程地基与基础工程交底部位西侧边坡支护2010年8月3日2、钻孔到位后，应用预先做好的探孔装置，进行探孔，若探孔时轻松将探孔器送入孔底，钻孔深度符合设计要求，经验收同意后即可转入下道工序一一锚索安装。
在锚索安装前，应对孔口进行暂时封堵，不得使碎屑、杂物进入孔口。
1.4 锚索制作锚索制作：锚索制作共分自由段制作、锚固段制作、二次注浆管制作三部分。
1、选料:锚索体选用表面无损伤、锈污的钢绞线，不得使用表面有焊痕的钢绞线。
2、下料：锚索下料长度为设计长度和孔外预留长度（1.5米）之和,以保证锚索张拉锁定时的要求。
3、自由段制作：1）防腐处理：将锚索自由段刷防锈漆，涂抹要均匀、厚实，不得有漏点。
2）保护套管：沥青玻纤布缠裹二层后装入套管中，自由端套管两端200mn长度范围内用黄油填充，外绕工程胶布固定。
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锚杆杆体制作
定位架绑扎细部情况
2.钻机就位钻孔
1)锚索钻孔直径为150mm, 2)锚孔水平及垂直方向孔距允许偏差为±50mm； 3)锚杆钻孔角度允许偏差±30； 4)钻孔深度应超过设计长度0.5～1.0m； 成孔深度可通过钻杆的长度验收，在拔钻前通知专业工
目录
第一部分 工程概况 第二部分 工艺流程及施工过程控制要点
一、预应力锚索构造 二、施工工艺流程 三、施工过程控制要点 四、锚杆张拉相关规定和要求 五、锚杆锁定相关规定和要求 六、锚杆进入状态注意事项 七、试验要求 八、施工检查要点 九、质量检验及验收 十、施工用表
第一部分 工程概况
一、锚索施工平面分段示意图
二、工程量
原设计挖孔桩为252条，东北段基坑支护形式变更后取消34根，172～185#孔桩段 和218～236#孔桩段为放坡段，217～186#挖孔桩取消，目前剩有挖孔桩218条。锚 索数量也相应改变。如下表：
序号 位置 单位 数量
施工单位进度计划
施工单位拟投入机械（台）
1 第一排 条
193 07-01-01～07-01-15（15天）
注浆压力表编号7305：插值方程P=32.129F+0.38，由设计轴力转换为压力表读数： F=400 KN (0.4MN)，P=32.129×0.4＋0.38=13.23(Mpa) F=300 KN (0.3MN)，P=32.129×0.3＋0.38=10.02(Mpa)
2、材料方面
序号
材料名称
F-J
5/35/7.85/26/6/633/400 5/35/1.95/22/6/740/300 4/30/-3.55/18/6/750/300 3/20/-9.55/14/6/490/300
J-L
5/35/7.85/30/6/670/300 6/35/1.95/26/6/850/400 5/35/-3.55/24/6/824/400 5/30/-9.55/20/6/702/400 4/20/-14.05/16/6/453/300
三、施工过程控制要点
1.锚杆杆体制作要求
下料长度应考虑锚杆的成孔深度、腰梁、台座尺寸以及张拉锁定设备所需的长度(设计长度+1.2米)。 杆体需进行编号，对应相应的钻孔。（详见附表） 锚索杆体材料为钢绞线，严禁有接头，严禁使用焊枪断料。 杆体自段应涂润滑油和套塑料管，并应扎牢。 沿杆体轴线方向每隔1-2M应设置一个定位架，杆体的保护层不应小于20MM。
15台XY-2PC钻机
2 第二排 条
199 07-01-11～07-01-31（20天）
3台潜孔钻机
3 第三排 条
206 07-01-23～07-02-12（21天）
3台潜孔钻机
4 第四排 条
206 07-02-03～07-03-06（31天）
3台潜孔钻机
5 第五排 条
107 07-03-01～07-03-15（15天）
石井水泥
备注：材料见证送检要求： 锚具、夹具：以同一材料和同一生产工艺、不超过200套为一批 或参阅各相关产品技术标准。
做两种检验： ①金属硬度检验：每批抽取5%的锚具，不少于5套（不同型号的各5
套锚具）； ②锚固性能检验：每批抽取6套，将锚具装在预应力筋（钢绞线取 4.5米）两端，组成3个
预应力组装件（锚具、夹片、钢绞线）。 钢绞线：以同一钢号、同一规格、同一生产工艺，每60T为一批，
取一组3条（各1.5米）。 水 泥：袋装水泥，对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同
强度等级、同一出厂编号的水 泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200T.（随机从不少于 20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，称取12KG作为试样）
水泥浆试块：浆体强度检验用的试块每30根锚杆不应少于一组， 每组不应少于6个试块。
L-M
5/35/7.85/30/6/696/400 6/35/1.95/26/6/772/400 5/35/-3.55/22/6/744/400 5/30/-9.55/18/6/713/400 4/20/-14.05/14/6/537/300
M-O
4/35/7.85/26/6/546/300 5/35/1.95/22/6/674/400 4/30/-3.55/16/6/614/400 3/20/-9.55/12/6/412/300
可。
第一次注浆管需拔出，需缓慢拔出， 同时保持注浆压力0.5～1.5MPa；
第二次注浆在一次注浆达初凝后即可 进行，一般3～5小时，二次注浆压力 保持在2～3 MPa，二次注浆管不拔。
按照附表进行分级张拉，张拉到1.1倍 的设计轴向拉力设计值后卸载，用锁 定夹片更换工作夹片重新张拉到1.2倍 的设计锁定值（400KN或300KN）后卸 载锁定。
1
钢绞线
2
外锚头钢垫板
3
锚具
4
水泥浆
规格型号
1×7φ5（d=15.2） 强度标准值为1860MPa，fpy=1320MPa
200×200×16mm
JM型
32.5R普硅纯水泥浆，强度不低于M20，水灰 比0.45，0.8%TL-20早强减水剂
厂家 天津钢线钢缆集团有限公司
现场制作 柳州欧维姆机械股份有限公司
P-C
5/35/7.85/30/6/744/400 5/35/1.95/26/6/740/400 5/30/-3.55/22/6/750/400 4/20/-9.55/18/6/490/300
Cபைடு நூலகம்F
4/35/7.85/30/6/450/300 5/35/1.95/26/6/635/400 5/35/-3.55/24/6/667/400 5/30/-9.55/20/6/672/400 4/20/-15.55/16/6/462/300
3台潜孔钻机
合计 911条，19694米
102天
类型
均为普通不 可回收预应 力锚索
三、预应力锚索设计主要内容及参数
1、主要设计参数（张拉锁定参数详见附表一）
剖面
第1排锚索
第2排锚索
第3排锚索
第4排锚索
第5排锚索
束数/倾角（0）/标高（m）/长度（m）/自由段长度（m）/设计轴力（KN）/锁定力F（KN）
锚具、夹片及锚杆定位架
四、施工机械
XY-2PC钻机
DPJ-300钻机
第二部分 工艺流程及施工过程控制要点
一、预应力锚索构造
二、施工工艺流程
钻机就位
锚索加工
成孔施工 锚索安装
清孔
注浆及二次注浆
腰梁及锚支座施工
装锚具
张拉及锁定
锚头处理
利用第一次注浆管清孔，清孔直至用 手捧水，倾倒后手上无渣、泥沉淀物即