铝模安装施工验收表
铝模板安装流程
水电隐蔽验收
墙柱工序验收单
内部资料 严禁外传 │ 29
三、标准层拼装流程-墙柱模板安装
传料口
所有模板传递前保证传料口 1m内区域无其他物品堆放， 以便预留操作空间。在传递 材料前完成放线定位。
模板传递
模板传递应随拆除随传递， 并传递至对应位置，避免错 乱。
刷脱模剂
模板清理后刷脱模剂后安装。刷脱 模剂用量（75g/m2），满刷均匀， 模板侧面也要刷脱模剂，不得斜靠 在钢筋骨架上涂刷污染钢筋。
5要
要提前预留铝模材料堆放场地
要提前组织管理人员和班组进行技术交底及分工
要提前做好转换层（木转铝）的前置工作
5不要
要提前结合铝模深化底图进行定位放线
要提前对施工缝进行处理
不要依赖铝模厂来管理 不要随意调运材料 不要随意拆包 不要打乱构件安装顺序 不要打乱标准板安装顺序
内部资料 严禁外传 │ 5
二、首层拼装控制要点-5要 1、要提前预留铝模材料堆放场地
3、不要随意拆包
墙柱 上飘窗 梁和下飘窗 楼面
楼梯 K板和吊模
原则：严格按照铝模 安装顺序拆包，不得 提前拆除非本工序构 件包装，全部完成后 方可进入下一构件拆 包工作。每次拆包后 进行分板环节，分板 按照安装编码堆放， 面板向上准备涂刷脱 模剂，及时安装到位。
内部资料 严禁外传 │ 13
二、首层拼装控制要点-5不要 4、不要打乱构件安装顺序
水平背楞间距不超过800mm， 斜撑长杆与地面夹角为45°-
第一道背楞距地250mm。墙 55°，短杆与地面夹角为10°-
板安装完成后，安装斜撑及 15°；两边斜撑离封板间距
顶板前，应使用红外线激光 600mm。斜撑底座固定应采
水准仪对应1米线控制墙板水 用预埋件形式，避开板面线管，
铝合金模板进场预验收方案
本项目采用三家铝模单位，铝模进场前，由项目技术负责人带队，项目技术员一名及主体分包负责人一名组成验收小组，在铝模厂对铝合金模板进行预拼装验收。
1、建筑和结构施工图叠图审核确认；
2、按铝合金模板节点加工技术要求完成的节点深化设计审核确认；
3、建筑施工蓝图（建施、结施）。
•
参与验收的人员应提前熟悉铝模深化图纸、项目铝合金模板专项施工方案及相关规范等，项目技术负责人根据小组成员对深化图及相关铝模熟悉程度进行人员分工，并就如何验收进行交底。
•
主要分为节点验收、结构尺寸复核验收、支撑加固体系检查、材料及拼装质量检查。
具体验收内容及合格标准，详见附件。
铝合金模板安装工程检验批质量验收记录表
2 2
涂刷脱模剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处
可调钢支撑等支架的规格、间距、垂直度、插销直 3 3径 等 是 否 符 合 要 求 ， 是 否 接 触 受 力 ； 支 撑 间 距 ≤
1200mm
销钉、背楞、对拉螺栓的数量、位置是否符合设计
4 检
4要求；且销钉每单边不少于 2 个，间距≤300mm；背 楞间距≤800mm；对拉螺栓间距≤800mm
≤15mm
施工单位检查评 定结果
专业工长（施工员） 项目专业质量检查员：
施工班组长 年月
监理（建设） 单位验收记 录
日
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）
注：本表由专业质检员填写，施工单位保存。
年月 日
98
检 查 项
定位撑条、承接模板和斜撑的预埋螺栓等的数量、
5
Байду номын сангаас
4位置是否符合设计要求；且斜撑距离墙端≤600mm， 间距≤1600mm
6 阴角加固是否一体化加固，阳角是否有阳角锁 6
7 7
模板安装的拼缝应平整，拼缝间隙≤0.3mm
8 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷水性脱 8 模剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净
附件 6-1 铝合金模板安装工程检验批质量验收记录表
单位（子单位）工程名称
分项工程名称
验收部位
总承包施工单位
项目负责人
专业承包施工单位
项目负责人
施工执行标准名称及编号
规范 JGJ386-2016 及集团铝模工艺标准化相关规定
施工单位检查 评定记录
安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应
1
1具有承受上层荷载的承载力，或加设支架；上、下层支 架的立柱应对准
最新铝合金模板安装与验收规范
铝模板安装与验收
一、钢筋绑扎：
1、定位钢筋是安装铝模板最重要的一步，直接影响安装质量及测量数据,
定位钢筋正确的烧制方法为：
1）预先切好定位钢筋，定位钢筋尺寸应小于墙厚2mm；
2）优先从阴角处烧在墙身钢筋处，不可超过地线位置，应距离地面8cm处；
3）在墙头处烧制定位钢筋
4）在墙头与阴角的定位钢筋间连线，每间隔1m烧制一根。
5）钢筋绑扎不可超过地线(墙或柱截面尺寸），应与地线保持5mm距离，以免安装时碰触模板，造成不易校正；
二、放地线（墙或柱截面尺寸）：
1）画地线误差不可以超过2mm，严格控制地线尺寸。
三、标高控制：
1）楼面标高务必控制在5mm范围内，超过5mm的应及时用风炮打掉，低于0mm的应及时用水泥抹平。
封头板以及阴角位置需要调整为负标高。
2）安装好背楞及斜撑后，需对墙身板垂直度检测并校正，选出上、中、下3个点进行测量，通过转动斜撑调节杆调整，误差严格控制在3mm内。
3）浇筑前，对模板最后进行一次测量校正，确保垂直度在3mm 内，平整度在3mm内，标高在6mm内。
4）铝模板首层安装，外墙、中空井等位置需现场安装定位木方.(必须要做的）
四、正确使用水泥条、胶杯、胶管，及正确粉刷脱模油/脱模剂：
1）在前3层，使用专用脱模油，3层以后使用专用水性脱模剂；铝模板用的脱模剂兑水标准：脱模油不可兑水；脱模剂前三层铝模粉刷不需要兑水，3层以后脱模剂应兑30%水。
脱模油或脱模剂使用前均需搅拌均匀；如遇大雨冲刷，已经涂抹好脱模油或脱模剂的位置需要重新涂抹。
铝模三检验收表
11
对拉螺杆是否按方案
12
缺陷修补是否到位
班组签名：施工员签名：质检员签名：
欢迎您的下载，
资料仅供参考！
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铝模三检验收记录表验收部位：时间：
序号
检查项目
班组自检
施工员复检
质检员抽检
说明：
合格√
基本合格○
不合格×
综合评定
合格率（%）
1
是否有拼缝不严的部位
2
垂直度是否在规范内
3
斜撑支设是否按方案
4
K板是否有偏位
5
底部缝隙是否超方案
6
砂浆是否按要求封堵
7
脱模剂是否刷到位
8
表面浮浆是否处理干净
9
销钉、螺栓是否按要求固定
铝合金模板施工质量保证措施
铝合金模板施工质量保证措施1.1.质量保障措施1.1.1.质量标准（1）、铝模第一次安装前，应对加工和购进的构配件及材料等进行全面的查核验收。
检查验收内容包括：原材料的检验，配件结构尺寸，焊缝检查以及支撑构件，配合件的各项功能的检查，符合设计要求后，方可使用。
（2）、面板拼缝必须在1mm 以内，并且所有拼缝均需用腻子嵌填。
（3）、拼合板处不平整度不大于2mm。
（4）、模板平面平整度，用2m直尺检查不大于3mm。
（5）、支承面高度误差，允许偏差±5mm。
（6）、轴线位移，允许偏差±5mm。
（7）、截面尺寸±2mm。
（8）、模板桁架最大挠度7mm。
（9）、模板脱模、移动、组装、校正过程中，要严密观察、精心操作，不得出现碰磕、摩擦、拉(顶)裂出模的墙体砼，造成碰缺、摩痕、裂缝等缺陷。
1.1.2.质量控制项目及检查方式（1）、主控项目1）、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，上下层支架的立柱应对准。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2）、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
（2）、一般项目1）、模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净；2）、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。
检查数量：按规范要求的检验批，在同一检验批内对梁应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对板应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间。
检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
3、固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差不应大于5mm检查数量：按规范要求的检验批，在同一检验批内对梁应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对板应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间。
铝模验收表
天欣润府DE地块总承包
验收部位
序号
检查项目
检查内容与要求
验收结果
一
连接件、铝膜板堆载
连接件及支承件的规格符合方案或计算书中要求
梁底、板底连接销子、楔子安装牢固，无松动
安装完成的梁板模上不得集中堆载或堆放过重机具
二
作业环境
高空作业人员严禁攀登模板或单支顶上下，也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走
监理单位验收结论：
专业监理工程师： 总监理工程师（签章）：
安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆
安装预组成片模板时，应边就位、边校正和安设连接件，并加设临时支撑稳固
作业面临边防护及孔洞封严措施应到位
两米以上的墙柱及梁板模板安装应搭设操作平台，平台保证牢固
三
其他
验收结论
验收日期： 年 月 日
参加验收人员
安装验收结论:
负责人：
施工单位验收结论：
检查人员： 项目技术负责人： 项目经理（签章）：
铝模模板支撑体系验收表
5.剪力墙斜撑间距≤2m，斜撑离封板间距300mm，斜撑长边与水平面角度呈450～550，斜撑短边角度为100～150
模板加固
1.竖向模板每300mm钉1个销钉
2.剪力墙背楞不少于3道，第一道距地250mm～350mm，第二道距地1050mm，第三道距地1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ50mm
3.加固背楞用山形螺母外露螺杆保护丝不短于50mm
4.模板截面尺寸及平整度控制在2mm以内
验收签字
搭设负责人：建造工程师：
质量总监：技术总监：
建造总监：项目经理：
验收结论：
核准签字
核准意见：
HSE总监：年月日
注：1、签字栏黑体字人员为牵头人。
铝模模板支撑体系验收表
项目名称
施工单位
支撑体系情况
部位
区层轴~轴交轴~轴
高度
m
最大总荷载
KN
跨度
m
最大线荷载
KN/m
方案情况
有专项施工方案，方案能正确指导施工
板底钢支撑间距
m
梁底钢支撑排数
排
验收项目
验收标准
验收结果
支撑体系搭设
1.钢支撑最大间距≤1.3m
2.钢支撑与楼面呈90°垂直
3.梁底钢支撑排数及是否符合要求
铝模安装验收表(1)(1)
13
垂平 少3个测量点，水平方向尽量多测；平整度：先角后
中间，多选螺杆背楞连接处。
检查人签名：
检查班组签名：
备注：严格按照图纸安装模板，每块模板必须刷脱模剂，严禁使用油性脱模剂，装完墙板后必须先初调， 外墙位置套管必须大头朝外，以上抽查点数最少7个。
只有一个销钉孔），水平方向销钉≤300mm。
楼面板
销钉符合≤30ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱmm间距要求，严格以结构标高为依 据，板面极差≤5mm，相邻两板表面高低差≤2mm。
11
钢支撑 不能缺顶，保持垂直方向顶直。
验收结果
12
K板 每块墙板与K板相连销钉2颗，所有K板预埋装满。
垂平验收标准要高于实测标准。垂直度：垂直方向最
内4外5，加固时确保模板内部尺寸以墙截面宽度尺寸
6
背楞
为依据（≤2mm），螺母无松动，螺杆两端外露长度 ≥50mm，封板位置应设对拉螺杆,背楞与墙板之间无
缝隙。
7
斜撑 设置位置距阴角、封板处400mm，水平间距≤1.5m。
施工 8 后分
项验 收
10
梁底销钉大头在上，与梁侧相连销钉间距≤300mm， 梁 端头必打销钉；梁侧垂直方向不少于两颗销钉（除非
铝模安装质量验收表
栋号单元：
层数：
序
检查内容
户型： 标准
检查日期：
1
放线
轴线偏差在2mm以内，分控线拉通尺做平行验收，小 线禁止翻线，小房间拉对角。
焊制定位钢筋之前，确保钢筋没有偏移且够混泥土保
2 施工 前分
钢筋
护层的厚度；定位钢筋长度应以墙截面宽度尺寸少 2mm，焊制高度离地面80-100mm，阴阳角焊制井字 形，中间间距800mm。
铝膜预拼装验收
铝膜预拼装验收铝膜预拼装验收的前置条件1、铝模必须提前在厂内进行试拼装，且试拼装尽量由总包派遣相应的铝模班组来实施。
严禁没有在厂内试拼装就直接拉到工地现场进行安装。
2、铝模试拼装完成后总包单位组织铝模班组长、监理、项目部、城市公司到厂家进行验收。
3、预拼装验收前需确保铝模板全部拼装完成，支撑加固体系全部完成，不允许厂家剩余拼装工作，总包单位就组织人员进行验收。
4、铝模厂家准备好钢卷尺、深化图纸（铝模深化底图、铝模编号图、铝模配模图）、梯子等工具。
验收内容1、模板体系：原材料、拼缝2、加固体系：立杆间距、背楞设置、螺杆间距、销钉设置、斜撑设置、K板设置、飘窗加固、楼梯加固、卫生间及降板吊模加固3、其它内容：压槽、企口、滴水线、洞口、栏杆杯口、标高、板厚及各类尺寸模板体系一原材料要求1、铝模板截面面板厚度24mm；2、墙身铝模板离地高差WlOnin1；3、3. 2m层高以内建筑不允许采用接高调高模板；4、模板零散度要求：a.模板零散度楼面平均每平米《3张；b.模板零散度梁配模平均每平米W3张；c.模板零散度墙柱配模平均每平米W2张；5、铝合金内墙带角模板，预留负公差5mπΓ8mm;6、铝模板设置加强背筋位置以及板拼缝必须避开给水管预埋开孔位置。
7、原则上不允许采用翻新模板，若采用翻新模板不允许出现变形现象。
模板体系一拼缝梁底支撑点处设计需设置角铝连接，避免出现缝隙角铝长度不够，出现缝隙材料安装错误，出现空隙支撑加固体系一立杆间距内部纵横向立杆间距W1200mm立杆离墙、梁距离W750mm支撑加固体系一背楞加固设置1、螺杆体系背楞内五外六。
2、拉片体系背楞内三外四。
卡玛：上下水平间距错开280OnIm当门洞口为通行洞口时，上下两道钢背楞当窗洞口宽度W1500mm时（非通行洞口），钢背楞应全做拉通处理当窗洞口宽度W1500mm时（非通行洞口），钢背楞应全做拉通处理错误：阴角背楞：阴角转角钢背楞必须90° 一体化拉通，不得断开支撑加固体系一螺杆间距对拉螺杆：1、对拉螺杆直径218mm,对拉螺杆纵横向间距＜800mm, 第一道距地W250mm2、外墙螺杆采用锥形套管里大外小，浇筑完成后呈里高外低3、设置对拉螺杆时，应核对配筋图，严禁与纵向主筋相冲突支撑加固体系一斜撑斜撑:斜撑必须设置竖向钢背楞；斜撑间距W1600,距墙端W600；下支点高度不大于第一道背楞，上支点高度不小于最后一道背楞高度；斜撑底座必须采用预埋形模板支撑体系一K板K板：K板不少于二套；K板400mm高双排螺钉@500,长度2 600mm的K板不少于4个螺丝，中间采用对拉螺杆加固，螺杆外侧设置一道背楞。
铝模板验收记录表
铝模板验收记录表查1.项目名称：杭政储出（2013）40#地块商品住宅兼商业用房工程2.搭设部位：标准层3.搭设班组：未明确4.操作人员：未明确5.持证人数：未明确6.专项方案编审程序符合性：已通过审核7.铝模板支撑体系：选用工具式钢支柱8.高度：未明确9.技术交底情况：未明确10.跨度最大荷载：未明确11.班组长证书符合性：已持证12.安全交底情况：未明确13.实际质量情况：未明确14.进场前质量验收情况：已通过验收15.材质、规格与方案的符合性：已符合要求16.使用前质量检查情况：未明确17.外观质量检查情况：未明确18.立杆间距允许偏差：+30mm19.梁底板底允许偏差：+30mm20.方案要求立杆垂直度：≤%且≯60mm21.面板拼缝：不大于1mm，并需用腻子嵌填22.模板平面平整度：不大于5mm23.支承面高度误差：允许偏差±5mm24.轴线位移：允许偏差±15mm25.截面尺寸：允许偏差±2mm26.设置支柱、预埋、顶托调节、立杆基础、连墙件设置、立杆搭接方式等其他细节未明确27.施工单位：未明确28.检查结论：未明确29.验收结论：未明确第1节质量验收标准：1.在铝模安装前，对构配件、材料等进行全面检查和验收，确保符合设计要求后方可使用。
2.面板拼缝不得大于1mm，并需用腻子嵌填。
3.拼合板处不平整度不大于2mm。
4.模板平面平整度不大于5mm。
5.支承面高度误差允许偏差±5mm。
6.轴线位移允许偏差±15mm。
7.截面尺寸允许偏差±2mm。
8.立杆垂直度不大于%且≯60mm。
9.在模板脱模、移动、组装、校正过程中，要严密观察、精心操作，避免对墙体混凝土造成碰缺、摩痕、裂缝等缺陷。
模板支架工程安全技术综合验收表：1.工程名称：杭政储出（2013）40#地块商品住宅兼商业用房2.验收部位：未明确3.验收项目：未明确4.技术要求：未明确为确保模板支架工程的安全性，必须按规定进行专家论证和安全技术交底，并确保基础坚实、平整、承载力符合要求，支架底部垫板符合规范要求，底部设有纵横向扫地杆和排水措施。
铝模垂平度验收标准
铝模垂平度验收标准
标准：铝模垂直度平整度要求是铝模板垂直2毫米，平整3毫米。
铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木竹胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。
铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。
铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。
全铝合金模板技术起源于上世纪50年代的美国，在美国、加拿大等发达国家实施以来，由墨西哥、巴西等逐步向马来西亚、韩国、日本、印度等亚洲国家的建筑领域中得到试用，并在后续的发展中得到了广泛的应用，多用于高层住宅建筑施工中。
我国在2000年后，由亚洲邻近国家、及香港等地逐步引进全铝合金模板技术，在建筑施工领域中逐步由全铝合金模板代替原有的竹胶合板、木模板、钢模板等，并在沿海城市逐步推广铝合金模板，较早在广东佛山等地新建起铝合金模板厂家，推动我国铝合金模板技术的应用。
尤其是自2016年以来更是将铝合金模板应用推向高潮，2019年以来占据市场较大份额的有辽宁忠旺、谊科铝模、GETO志特、SNTO 晟通、广亚铝模、同力德、昌宜等。
铝模试拼装验收要点
力 此表为铝模试拼装验收要点，其余如预埋定位筋、拼缝超过2mm要用胶带黏贴，开错孔要封堵等在现场验
收查看
18 阳台、露台及走廊的反坎 一次成型，减少二次施工的时间
19
穿墙孔构造
加内套对通同心轴固定
20 飘窗上盖板开孔可拆卸构造活动盖仓板
21 楼梯浇捣可拆卸构造 每隔3步开仓板
现场施工时预留洞口每户对照图纸检查
（尤其是镜像图纸，避免施工错误，二次
22 预留洞、线盒、电箱构造 开洞，破坏钢筋），但在剪力墙上的强电
管拒墙要》7cm
24
PVC套管固定方式
穿孔固定，铝模深化穿管孔，试拼装验收 时查验
1、剪力墙必须设置对拉螺杆，所有对拉螺
杆为16mm粗牙，对拉螺杆必须超过螺母
25
对拉螺杆及开孔
25mm以上 2、有防水要求的部位必须使用
止水螺杆 3、铝模深化时对拉螺杆开孔要
避1、开高机度电小管于线3米，3排背楞，大于3米，4排
现场铝模一次深化到位（包括外墙构造Βιβλιοθήκη 柱，最好此时砌体深化图能介入深
化），，固定方式建议采用抱箍，若采用
4
构造柱
对拉螺杆，如果构造柱有机电管线，现场
工人遇管线会将螺杆拆除，在构造柱振捣
时漏浆严重，导致整条构造柱麻面和偏位
。 压槽的小构件边为45°的斜面，深度为5mm
5
机电管线压槽
且要满刷隔离剂，方便拆模，此小构件要 细查，易漏，若冷热水管较接近，可深化
水效果好。
14 卫生间淋浴间所对的墙 最好一次深化，防水效果好
此处导墙为K板，采用止水螺杆进行固定，
15 双卫生间沉箱中间存在导墙减少错台，但少于厂家能做到，可与铝模
厂家沟通，是否有更好的固定方式
铝模支撑体系验收表
工程部
质量部
安监部
安全总监
质量总监
管：Φ60*3.0顶管：Φ48*3.0
旧钢管：不得有弯曲、严重锈蚀现象，钢管外表面锈蚀深度≤0.5mm，超过规不定不得使用。
连接构件
销钉、销片全部紧锁；
销钉+销片之间间距均不大于300。
竖向系统稳定
长度小于2米的墙体，两个端头有斜撑；
超过两米的墙体，斜撑间距不超过1.5米；
斜撑底座牢固可靠，斜撑紧固到位。
铝合金模板支撑架验收表
工程名称：验收日期：年月日
施工单位
模板支撑高度
验收部位
支撑材料
验收项目
验收要求
验收结果
专项施工方案及交底
编制专项施工方案、支撑系统设计计算书，搭设简图，支撑结点详图，专项安全技术措施、并经上级技术部门审批，搭设前有安全技术交底
单支撑材质
新钢管：表面平直光滑、不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管外径、壁厚、端面的偏差：单位（mm）
水平支撑系统稳定
立杆全部拧紧（手摇无晃动）；
竖向目测竖直，无明显偏心；
底部平整，无杂物。
水平加固系统
背楞、对拉螺杆严格按设计方案执行。
起步K板
外墙起步板与老墙连接紧固。
作业环境
作业面孔洞口及临边有防护措施，操作人员应有可靠的立足点，高支撑架水平面应满铺水平安全网。
验收结论
验收人员签字
搭设或安装
单位负责人
铝合金模板进场预验收方案
本项目采用三家铝模单位，铝模进场前，由项目技术负责人带队，项目技术员一名及主体分包负责人一名组成验收小组，在铝模厂对铝合金模板进行预拼装验收。
1、建筑和结构施工图叠图审核确认；
2、按铝合金模板节点加工技术要求完成的节点深化设计审核确认；
3、建筑施工蓝图（建施、结施）。
•
参与验收的人员应提前熟悉铝模深化图纸、项目铝合金模板专项施工方案及相关规范等，项目技术负责人根据小组成员对深化图及相关铝模熟悉程度进行人员分工，并就如何验收进行交底。
•
主要分为节点验收、结构尺寸复核验收、支撑加固体系检查、材料及拼装质量检查。
具体验收内容及合格标准，详见附件。
铝模安装技术要求及措施要求
铝模安装技术要求及措施要求一、墙模板安装1.墙柱铝模安装受楼面平整度影响, 不仅层高达不到设计要求, 往往容易造成漏浆等问题, 目前通用方法是凿高垫低, 尽量控制在10mm以内, 但凿除量很大, 后续还要用砂浆堵漏, 施工麻烦且质量难以保证放线完成后, 所以要在内墙安装脚铝, 可以调平, 防漏浆。
2.铝合金模板的安装按照先内墙、后外墙的顺序安装, 安装完毕后应进行垂直及水平标高的调整。
安装内墙模板的从内角模开始, 也可从墙头封板开始。
先沿控制线放置好模板后, 墙模板刷脱模剂后, 用支撑临时固定, 两边同时开始安装墙模板。
3.为了保证铝模加固后墙柱的截面尺寸, 在墙柱根部的纵筋上焊接好定位筋, 在墙柱内设置好同墙柱后的水泥内撑条或钢筋内撑条, 可防止铝模在加固时跑位。
4.封闭墙柱铝模前需在紧固螺杆上预先外套PVC管, 同时要保证套管和罩杯与墙两边模板面准确接触, 以保证浇筑后能收回对拉螺杆。
5.为了方便拆除, 墙柱铝模与内模连接时销子的头部应尽量在内角模内部。
墙柱铝模间连接销上的楔子要从上往下插, 以免在混凝土浇筑时脱落。
墙柱铝模端部及转角处连接应采用螺栓连接, 能防止混凝土浇筑时楔子脱落涨模。
6.安装外墙模板（包括电梯井口内模板）之前需安装外围导墙板(即K板）, 用固定螺丝锚固到混凝土结构中, 外墙模板的重量支撑在导墙板上, 安装时可使用塔吊整体吊装就位。
二、梁模安装安装时在地面拼接完毕后, 整体安装, 两边通过转角模固定在墙模板上。
安装时先安装底模板, 然后再安装侧模板, 用支撑杆调节梁底标高。
梁底支撑应垂直, 无松动。
梁底模与底模间, 底模与侧模间的连接也采用螺栓连接, 防止涨模。
三、楼板安装1.在所有墙柱模板调整完毕后, 开始安装楼面龙骨, 龙骨两端直接固定在墙顶边模上, 安装时同样在底端拼装完毕后, 整体安装。
2.楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装, 先用销子临时固定, 最后再统一打紧销子。
铝模安装工艺技术交底
铝金模板安装分项工程施工技术交底记录GD-C1-328 单位(子单位)工程名称分部/子分部（或系统/子系统）施工单位项目负责人项目技术负责人分包单位/ 项目负责人/ 项目技术负责人/施工依据文件名称及编号《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011质量验收依据文件名称及编号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015交底内容工艺流程：验线→墙身垂直参照线及墙角定位→安装墙板及校正垂直度→梁模板安装及校正→安装楼面阴角模板龙骨→整体校正、加固检查及墙模板底部填灰→检查验收→混凝土浇筑1.验线1）复核放线人员投射的轴线和墙线是否正确。
2）目测墙身钢筋是否在墙线内，并留有相应的保护层，超出范围的钢筋马上处理。
3）使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内，超过设计标高5mm范围（设计时内侧墙身板提高5mm），需要做相应的找平处理。
2.墙身垂直参照线及墙角定位根据校核后的墙线将对应控制线投绘在墙线外150mm处，作为墙身垂直定位参照线。
3.安装墙板及校正垂直度审批人单位：施工/ 分包交底人单位：施工/ 分包接受人单位：施工/ 分包审批人(项目专业技术负责人)签名：年月日交底人[项目专业工长（施工员）或质检员]签名：年月日接受人（施工班组长及班组人员）签名：年月日铝金模板安装分项工程施工技术交底（续）GD-C1-328/1交底内容（1）项目部通知钢筋验收合格后，在钢筋上纵向间距每根穿墙螺杆位置，横向间距每根穿墙螺杆位置与墙体相同宽度的内撑，严格要求内撑表面上、下方向水平，左、右方向与墙线成直角，该工序直接影响墙面的平整度、垂直度，应专人检查。
（2）墙板安装前做好表面清理干净，涂抹适量的脱模剂。
（3）依据墙定位控制线，从端部封板开始，两边同时逐件安装墙板。
（4）楼板浇筑时预埋可调斜拉杆的固定板。
并按照模板图纸所示安装可调节斜杆，可调节拉杆的上端安装在第三道方钢高度，如下图所示：（5）安装过程中遇到墙拉杆位置，需要将胶管套住拉杆，两头穿过对应的模板孔位。
铝模退场验收联系单
铝模退场验收联系单1. 引言铝模退场验收是建筑工程中的一个重要环节，它标志着铝模的使用周期的结束，也是确保工程质量的重要一步。
本文将从铝模退场验收的背景、目的、内容和注意事项等方面进行详细探讨。
2. 背景铝模是一种常用的建筑施工模板，具有重量轻、强度高、使用寿命长等优点，在建筑工程中得到了广泛应用。
然而，在施工完成后，为了保证模板的质量和安全，需要进行铝模的退场验收。
3. 目的铝模退场验收的主要目的是确保模板的质量和安全，进一步保障建筑工程的质量。
具体目的包括： - 检查铝模的使用情况，判断是否存在损坏或变形的情况； - 验证铝模的拆卸工作是否符合规范，是否存在遗漏的情况； - 确认铝模的退场时间是否合理，是否影响了其他施工工序的进行。
4. 内容铝模退场验收的内容主要包括以下几个方面：4.1 验收时间和地点验收时间应在模板拆除完成后的合理时间内进行，一般在模板拆除后的3个工作日内完成。
验收地点应选择在施工现场或指定的验收场所进行。
4.2 验收人员验收人员应包括监理工程师、施工单位负责人、建设单位代表等相关人员。
他们应具备一定的工程经验和专业知识，能够准确判断铝模的质量和安全情况。
4.3 验收内容验收内容主要包括以下几个方面： 1. 铝模的数量和规格是否与设计要求相符； 2. 检查铝模的表面是否存在损坏、腐蚀等情况； 3. 检查铝模的连接是否牢固，是否存在松动或脱落的情况； 4. 检查铝模的外观是否平整，是否存在变形的情况； 5. 检查铝模的标志和编号是否清晰可见； 6. 检查铝模的拆卸工作是否规范，是否存在遗漏的情况。
4.4 验收结果根据验收内容的检查结果，将验收结果分为合格和不合格两种情况。
对于合格的铝模，可以进行退场手续；对于不合格的铝模，需要及时修复或更换，并重新进行验收。
5. 注意事项在进行铝模退场验收时，需要注意以下几点： - 验收人员应认真负责，严格按照验收标准进行检查； - 验收过程中应注意安全，防止发生意外事故； - 对于不合格的铝模，应及时采取措施修复或更换； - 验收结果应及时记录并报告相关单位。
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1、从角落开始到角落结束 ；2、底笼连接牢固，安装时必须两人协调作业。
"
斜撑
斜撑底座加固必须牢固，斜撑间距不大于2m。
调校
1、墙柱垂直度偏差应控制在5mm范围内
2、同一跨内顶板水平极差应控制在5mm范围内
安全防护
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施工时必须按要求采取安全防护措施，并符合规范要求
材 质
1. 支模架材质符合方案或计算书中要求
定位筋
端口板处两根，墙角两根，中间定位筋间距不超过1m
墙柱模板安装
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1、模板清理； 2、刷脱模剂； 3、角部开始安装；4、销钉间距300mm ；5、 随时支撑固定，防止倾覆。
梁模安装
先装梁底，再装梁侧 ，1、模板清理 ；2、销钉间距不超过300mm ； 3、两端必打 ；4、支撑杆调节梁底标高 ；5、支撑杆应垂直，无松动。
2. 铝模有出厂质量合格证
验收结论：
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施工单位：五矿二十三冶建设集团第二工程有限公司
监理单位：株洲市新凯工程建设监理有限责任公司
验收人：
、
年 月 日
验收人：
年 月 日
铝模安装施工验收表
工程名称：北大资源株洲天池项目一期
单位（标段）
工程名称
北大资源株洲天池项目一期
施工单位
五矿二十三冶建设集团第二工程有限公司
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检查日期
年 月 日
检查阶段
形象进度
检查项目
验 收 内 容 和 铝模施工前必须编制施工组织设计，审批手续完备
2. 施工时必须严格按照施工方案施工