彩晶玻璃制作方法
彩晶玻璃制作流程
二 、立线玻 璃与填 色
可用 浮法透 明玻璃 ，也可 用喷砂 玻璃和 压花玻 璃 ，
效 果迥异 。
立线 料 分为 Ａ、Ｂ两 组 份 ，使用 时 先取 料适 量 ， 加 医用 滑石粉 和 滴注颜 料 数滴 （ 条要 什么 颜色 就加 线 相应 颜料 ） 使之 混合 备用 。 用专用 工具 ， 图纸立 线 ， 再 按 线料 的颜 色不同 ，效果也 不一样 。
彩 晶玻璃 的制作 工艺
一
时均匀 撒上 闪光粉 ，即得 到灿烂 无比的 效果 。 ６ 双面 双色 ：若装 饰玻 璃需 要两 面两 色 ，可 加彩 ．
、
环 境与设 备
虹粉和 颜料 ，均匀 平涂 ，干后 即成 。
制作 彩晶 玻璃 必须 在洁 净 的房 间进 行 ，其面积 最 小为 十平方 米 ，大者 不限 ，要 求室 内光线好 ，无灰尘 ， 通风 好 ，要 安置 一或 两 台换 气扇 ，有 条件 的 可安装 空 调 ，室 温应控制 在 ２ ℃以上 。 Ｏ 彩 晶玻璃 具有强 度好 ，清洗 方便 ，色彩艳丽 等特 点 。通 过 内面 印刷 等措 施 ，产 品 正面 色 泽 更加 鲜 艳 ， 且不 会 因外 界环境 如温 度 、湿度 、光 照等影 响而变化 ，
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自制 操 作 台一 个 或 多个 ，每个 高 度 为 ８ ０－ ５ ０ ８０
毫 米 ，台面 积 一般 为 １ ０ ０ ０毫 米 为 宜 ， 自购 天 ５ ０１ ０ 平壹 台用 于 称量 ，塑料 量杯 数 个用 于调 色 ，调色 台壹 个 ５ ０ ０毫米 ，玻璃 凉干架 壹个 。 ００ １ ０
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标准彩晶丝印低温玻璃生产工艺流程
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彩晶玻璃制作方法
•彩晶玻璃制作方法•评论：0 浏览：1175 发布时间：2006-9-29•一、环境与设备制作彩晶玻璃必须在洁净的房间进行，其面积最小为十平方米，大者不限，要求室内光线好，无灰尘，通风好，要安置一或两台换气扇，有条件的可安装空调，室温应控制在20C以上。
自制操作台一个或多个，每个高度为800-850毫米，台面积一般为1500*1000毫米为宜，自购天平壹台用于称量，塑料量杯数个用于调色，调色台壹个500*1000毫米，玻璃凉干架壹个。
二、立线玻璃与填色可用浮法透明玻璃，也可用喷砂玻璃和压花玻璃，效果迥异。
立线料分为A、B两组份，使用时先取料适量，加医用滑石粉和滴注颜料数滴（线条要什么颜色就加相应颜料）使之混合备用。
再用专用工具，按图纸立线，线料的颜色不同，效果也不一样。
线条干燥后填注颜料，填色料为无色透明体，释稀后放在塑料量杯中，用量多少视玻璃面积大小而定，一次调够备用。
填色时要依照先淡后浓先暖后冷的顺序，以不浪费填料。
三、工艺流程1、起草稿（线描），其尺寸要同所要制作的玻璃一样大，草稿铺在操作台上（台面要水平）玻璃放在草稿上。
2、用调好的线料照准下面的草稿立线。
要特别注意练习直线、正圆、和接头。
立线干后下铺白纸在平台上照图填色。
夏天温度高，空气干燥，大面积填色时，速度要快，否则有接痕。
3、修补：线条不太直或需修整，可用单面保安刮胡刀片修好，色填错，可在未干前用刀片刮去重填。
4、过渡色：需要两种以上颜料过渡时，可备同浓度，不同颜色的填料，依次混合填色，即可慢慢自然浸润，过渡也较自然。
5、幻影玻璃：即在涂好色的玻璃上，趁颜料未干时均匀撒上闪光粉，即得到灿烂无比的效果。
6、双面双色：若装饰玻璃需要两面两色，可加彩虹粉和颜料，均匀平涂，干后即成。
一、性能及用途描述：彩晶玻璃油墨是专为玻璃印刷而配制的双组分高级丝印油墨，通过常温自干或低温烘烤，即可达到优良的附着力。
玻璃油墨突出的性能在于优良的印刷适性，印刷时可间隔20-40分钟不堵网，尤其适合大型全自动玻璃印刷机的生产。
标准彩晶丝印低温玻璃生产工艺流程
标准彩晶丝印低温玻璃生产工艺流程
丝印玻璃工艺如下：
1、玻璃原片经过切割、磨边、打孔、清洗，一般还要经过钢化，然后就进行丝印工艺。
要准备好釉料，即调油墨，油墨是丝印玻璃图案色彩的来源。
2、上网板，网板是为给玻璃印上图案。
首先在网板上抹感光胶，再结合菲林、强灯光把图案做到网板上。
把菲林放在网板下面，再用强光曝晒网板上的感光胶，后冲洗掉菲林挡住部分的感光胶，图案就做出来了。
3、进烤箱，玻璃印上图案之后，放入烤箱烘烤，使油墨快速变干，图案无法被轻易抹掉。
4、过钢化炉，丝印有分高温丝印油墨和低温丝印油墨，高温丝印油墨必须要先丝印后再经过钢化炉。
使油墨与玻璃表面融合在一起，使图案保留无法擦除。
丝印玻璃是什么样的
1、丝印玻璃是什么样的，丝印玻璃即在玻璃表面印上一层陶瓷釉料，通过高温加热处理后，使釉料膜将坚固的保存在玻璃的表面，色泽光亮，永不褪色脱落。
分为手印和机印两种。
2、丝印玻璃制造工艺对环境的要求严苛，所以丝印玻璃制造厂房与其它厂房是
分开的，而且工作人员出入必须换鞋。
因此，丝印厂房也有无尘丝印房之称。
丝印玻璃多被应用于室内的装饰，如室内隔断、室内镜面、学校、等地方，下面简单罗列一些丝印玻璃主营厂家。
花纹玻璃特点
花纹玻璃的表面是印有特有的花纹，主要使用的制作工艺是辊法，压花玻璃是不透明的一种玻璃，但不会阻挡光线的采入，对于隐私也具有一种很好的保护。
所以对于花纹玻璃这种隐秘性的特点所以被用于卫生间、隔断、玻璃窗等这些地方，具有很强的装修性和实用性。
彩色玻璃窗是什么彩色玻璃窗制造工艺
彩色玻璃窗是什么彩色玻璃窗制造工艺相信很多人对教堂当中的彩色玻璃窗印象深刻，阳光透过彩色的玻璃窗折射到教堂当中，神秘的花纹仿佛被赋予了神圣的含义。
因此很多人非常好奇彩色玻璃窗是什么？下面一起来了解一下吧。
【彩色玻璃窗是什么】玻璃的着色是由于可见光透过玻璃时，不同波长透过程度不同而产生的。
原因是溶解在玻璃中的过渡金属离子或稀土金属离子的电子跃迁而引起的光吸收或分散在玻璃中呈胶体状的元素或化合物微粒子的色散与吸收或放射线等的照射所产生的着色中心所引起的光吸收等。
彩色玻璃广泛用于容器、太阳镜、医药玻璃或工艺美术品等，特别是滤光片和信号灯用玻璃。
花窗玻璃以红、蓝二色为主，蓝色象征天国，红色象征基督的鲜血。
哥特式建筑(Gothic architecture)，又译作歌德式建筑，是位于罗马式建筑和文艺复兴建筑之间的，1140年左右产生于法国的欧洲建筑风格。
它由罗马式建筑发展而来，为文艺复兴建筑所继承。
哥特式建筑主要用于教堂，在中世纪高峰和晚期盛行于欧洲，发源于十二世纪的法国，持续至十六世纪，哥特式建筑在当代普遍被称作“法国式”(Opus Francigenum)，“哥特式”一词则于文艺复兴后期出现。
哥特式建筑的特点是尖塔高耸、尖形拱门、大窗户及绘有圣经故事的花窗玻璃。
并应用了从 ... 国家学得的彩色玻璃工艺，拼组成一幅幅五颜六色的宗教故事，起到了向不识字的民众宣传教义的作用，也具有很高的艺术成就。
花窗玻璃以红、蓝二色为主，蓝色象征天国，红色象征基督的鲜血。
【教堂里的彩色玻璃有什么特殊含义】光线在宗教中一直扮演着重要的角色，有人相信从彩色玻璃窗照射到唱诗班的光是一种神光，提示了神的精神，所以自中世纪以来，罗马式教堂和哥特式教堂对光线的强调体现了美学与神学的统一，彩色玻璃窗无疑无疑最能表现奇妙的光线。
据记载，彩色玻璃的使用至少开始于7世纪，但根据现存实物来看，彩色玻璃直到罗马式教堂兴起之后才得到充分的发展，目的除了体现《圣经》中对光作为神的启示的赞美之外，也在叙述传说中的故事。
彩晶玻璃工艺
彩晶玻璃工艺
彩晶玻璃是一种美术玻璃工艺，独具特色。
该工艺的基本工艺流程为：首先选择优质的平板玻璃，经过清洗、切割成片、磨边等基本处理过程，然后在玻璃表面均匀喷涂一层透明涂料，干燥后再进行下一步工艺处理。
在透明涂料表面，用泼墨、点彩、绘画等手法，将所需的图案、文字、花鸟、山水等形象表现出来。
在制作过程中，要注意控制好涂料的厚度，使画面呈现出良好的细腻感和立体感。
完成绘画后，再在玻璃背面涂上金属颜料，以起到反光和装饰的作用。
接着，将玻璃在高温条件下进行加热、烧制，使玻璃表面的颜料与涂料融为一体，形成难以磨灭的永久保持的效果。
彩晶玻璃工艺的特点是画面明亮、饱满、细腻，具有较高的视觉艺术效果。
同时，由于其采用了透明涂料和玻璃材质，具有较好的质感和光感，可以充分利用周围光线的折射和反射效果，使画面呈现出宝石般的光彩。
彩晶玻璃工艺的应用范围很广，可以用于建筑、室内装饰、礼品制作、艺术品制作等领域。
在现代建筑中，彩晶玻璃广泛应用于室内隔断、幕墙、天花板等方面。
在室内装饰方面，可以制作出装饰画、灯笼、花瓶、壁挂、玻璃门等。
在礼品和艺术品制作方面，制作出的彩晶玻璃制品不仅具有自身的实用功能，还兼有较高的艺术观赏价值和收藏价值。
彩色玻璃制作方法
彩色玻璃制作方法
彩色玻璃是一种美丽的装饰材料，它具有丰富多彩的颜色和独特的光线折射效果。
制作彩色玻璃需要一定的技术和工具，以下是一些基本步骤：
1. 准备玻璃板和彩色玻璃片。
选择透明的玻璃板作为基材，然后选取不同颜色和形状的彩色玻璃片，可以根据自己的设计要求进行选择。
2. 制作图纸。
根据自己的设计要求，制作出玻璃拼贴的图纸，把需要使用的彩色玻璃片按照设计要求进行分割和组合。
3. 制作胶水。
将2份透明胶水和1份水混合，并搅拌均匀，成为一种粘稠的液体。
4. 按照图纸进行拼贴。
将彩色玻璃片按照图纸上的要求进行拼贴，然后用刀子将多余的部分切掉。
然后将彩色玻璃片粘贴到透明的玻璃板上，并用毛刷将胶水均匀涂抹在彩色玻璃片上。
5. 烤制。
将制作好的彩色玻璃放入烤箱中，按照烤制要求进行加热。
在烤制的过程中，胶水会变成透明的胶体，把彩色玻璃牢固的粘结在玻璃板上。
6. 完成。
取出烤好的彩色玻璃，用刀子把多余的胶水切掉，然后用水清洗干净即可。
总之，制作彩色玻璃需要耐心和细心，却可以制作出一些非常漂亮的艺术品和装饰品。
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彩晶石、聚晶石玻璃工艺流程
彩晶石、聚晶石玻璃工艺流程玻璃清洁处理方法:可用双飞粉洒在玻璃表面，用百洁布对玻璃表面进行抹擦，将玻璃表面的灰尘、油脂、水份同时进行清理，抹净后可用鸡毛扫把玻璃表面的粉尘扫干净，然后用风抢把玻璃表面的粉尘吹干净，这时用干净、干燥的布把玻璃表面的粉尘清理干净，保证玻璃表面无尘、干净、干燥，如天气潮湿、或玻璃有水份，可用干净、干燥得布把玻璃表面抹净，然后用处理剂均匀的抹擦于玻璃表面，待5分钟后等处理剂干燥时进行喷涂。
1.聚晶石玻璃效果喷涂；（以A102为例：聚深绿晶）①配制深绿色聚晶油漆：先加入300克透明油漆，专用底油3克，稀释剂250-300克、这时将油漆充分搅拌均匀，然后加入固化剂100克、深绿色聚晶片150-200克搅拌均匀即可。
②聚晶片喷涂：把配制好的聚晶油漆加入到喷枪油壶内，调整喷枪至中等气压，在干净、干燥的光玻璃表面直接均匀的喷涂，直至喷满聚晶片为止，喷涂聚晶片后待自然干燥60分钟时进行底漆喷涂。
③底漆配制：聚晶玻璃体现的是聚晶本色效果，而不希望看见底油漆色，所以配制底漆时都是去仿聚晶片的颜色，该聚晶为深绿色，调色用柠檬黄250克，翠蓝色150元，这时颜色基本接近，调色完成。
将调好色的油漆加入400克，专用底油4克，稀释剂300-400克、这时将油漆充分搅拌均匀，然后加入固化剂100克搅拌均匀即可。
④底漆喷涂：将配制好的油漆加入到喷枪油壶内，调整好喷枪压力，在干燥60分钟后的聚晶玻璃上面均匀的喷涂底漆，直至盖好聚晶片为止，聚晶效果玻璃喷涂完成。
2.镭射彩晶玻璃效果喷涂；（以A301为例：浅绿镭射）①配制彩晶油漆：先加入透明油漆300克，专用底油3克，稀释剂250-300克、这时将油漆充分搅拌均匀，然后加入固化剂100克、镭射片3-5克搅拌均匀即可。
②彩晶喷涂：把配制好的彩晶油漆加入到喷枪油壶内，调整喷枪至中等气压，高举喷枪，在干净、干燥的光玻璃表面直接均匀的喷涂，直至喷涂效果接近A301为止，喷涂完彩晶效果后待自然干燥20-30分钟时进行底漆喷涂。
立线彩晶艺术玻璃
立线彩晶艺术玻璃艺术玻璃立线彩晶艺术玻璃一、涂料配方原料材名称规格用量（份）玻璃钢油漆（蓝色、黑色为主）1滑石粉>300目1-1.5504胶水（以能做出的线条有立体感即可）适量二、制作方法把玻璃钢油漆倒入容器中加入滑石粉搅拌均匀，再加入504胶水搅拌均匀，即为涂料。
三、施工方法：1、把涂料装入注射器中，用12号针头（针头剪成齐头）对画面所需线条的地方施工。
2、在线条内外涂料上所需的颜色即可。
立线彩晶玻璃，正确的写法应该是：沥线彩晶玻璃。
是一种不需机械设备,占地面积少,技术含量低,项目投资少,资金回报率高的一种艺术玻璃加工项目。
其工艺灵感来源于我国壁画中的沥线。
于1998年开发于越兴艺术玻璃厂，工艺发明人为：丁彧军（现为琉彩艺术玻璃厂董事长）。
其工艺的方法类似于蛋糕师傅做蛋糕时书写字的手法。
开发至今，其工艺已经成为艺术玻璃行业内的一大主流工艺。
制作方法加工不需要三相电源、美术基础，所制作的产品图案轮廓清晰，光彩亮丽，风格独特，花鸟人物、山水风光无不栩栩如生，形态逼真。
原料①立线原料配方：滑石粉100克、双飞粉100克、30%浓度的水玻璃120毫升、黑色调和漆适量、水晶镜面漆（树脂王）50毫升、清水10毫升左右。
②透明颜料、透明玻璃、透明高档清漆、闪光粉、二甲苯适量。
污点玻璃工具工具刀、医用注射器、9号～12号针头、小木棒、擦布、喷枪、150目以上的丝网卡通画册或民间画册。
立线的制作①将玻璃表面清洗干净，晾干或用布擦干，并把要做的卡通画或民间画压在玻璃下面（若有美术功底可以自己画画）。
②用丝网把滑石粉、双飞粉过筛后混合，并加入水玻璃调成牙膏状，再加入黑色调和漆调匀，然后加入水晶镜面漆（树脂王）调匀，最后加入清水。
③立线原料调配好后，装到5毫升～10毫升的注射器内，将针头锯掉1/2并磨平，就可以走线。
手的力度与移动的速度一定要配合好，严格按图案走线，当立线的尽头或和其他的线汇合或结束在某一位置时，要先放慢速度，紧接着拿注射器的手稍松一点，再让针头下移至可以接触到的其他线条或玻璃表面，之后提起注射器，线条便可自动断掉，立线结束。
水晶玻璃制造过程
水晶玻璃制造过程水晶玻璃是一种质地透明、光彩照人、具有良好的光折射、色散、抗热性和化学稳定性的玻璃。
它主要由硅石、矿物盐等材料组成，制造过程分为原料准备、熔融成型、淬火加工、磨制光洁和刻花等几个步骤。
下面我们来详细了解水晶玻璃制造过程的具体步骤。
一、原料选用与准备水晶玻璃的制造原料主要包括石英砂、钾长石、石膏、方解石、氧化钾、氧化铅等。
其中石英砂和钾长石是主要原料，占总量的60%-70%。
原料的选择要求杂质少、颜色浅、粒度均匀，石英砂要求含量在99%以上。
在选择好原材料后，先进行粉碎除杂。
然后将各种原料按照一定的比例称量混合并送入窑中进行烧结。
烧结温度通常在1450℃-1500℃之间，时间也在几个小时至10多个小时。
二、熔融成型烧结后的原料称为熔剂。
将熔剂放入电炉或燃气炉中进行熔融，通常需要加入一定量的氧化钾和氧化铅等助剂来提高玻璃的抗热性和光学性能。
熔融过程中要注意温度的控制，需要掌握好炉内温度和熔池温度，确保玻璃成分的稳定性和均匀性。
在熔融玻璃的同时，需要将玻璃液吹制成型，可以使用机械挤压或者喷射的方式。
通常情况下，采用喷射成型的工艺，将玻璃液喷到冷却器中，使其迅速凝固成型。
制造出的水晶玻璃一般都是板状或者棒状。
三、淬火加工淬火是指将制作好的水晶玻璃在高温情况下迅速冷却，使其形成较高的抗张强度和硬度，提高机械强度和耐热性。
淬火的温度一般在600℃-700℃之间，淬火时间也很短，只有几秒到几分钟。
淬火过程中要控制好加热和冷却速度，以防止玻璃发生开裂和变形。
四、磨制光洁经过淬火加工后，制作好的水晶玻璃是粗制品，需要经过磨制光洁处理。
磨制主要采用金刚石磨盘和砂轮等工具进行，加工要求精细、细腻。
磨制时要有足够的耐心和经验，掌握好磨削力度和工具使用技巧，以保证制作出来的水晶玻璃光洁、亮丽、无瑕疵。
磨制过程中还要注意防止玻璃因过度加工而发生破裂等情况。
五、刻花在制作好的水晶玻璃表面可以进行各种图案的刻花加工，使其更具艺术感和观赏性。
水晶玻璃制造过程
水晶玻璃制造过程
水晶玻璃制造过程涉及多个步骤，需要经过精确的工艺操作。
首先，原材料包括高纯度二氧化硅、碳酸钠、钾碱和氧化铅等，按一定比例混合后放入电炉中熔化。
然后，将熔融的材料从电炉中取出，用铜棒搅拌，使其均匀混合。
接着，将熔液倒入模具中，制成玻璃坯料。
这个过程称为铸造。
玻璃坯料还需要进行磨削、加工等一系列工艺，以便制成成品。
磨削是将玻璃坯料放入磨槽中，用研磨粉慢慢地磨成所需形状。
加工是指将磨好的玻璃坯料进行切割、孔加工、抛光等工艺，使之成为精美的水晶玻璃制品。
最后，水晶玻璃制品需要经过严格的品控，检验其外观、质量等指标是否符合要求。
如果合格，就可以通过包装、运输等环节送到市场上销售。
整个过程需要高度的技术和工艺水平，以及精湛的手艺和质量管理能力。
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∙彩晶玻璃制作方法
一、环境与设备
制作彩晶玻璃必须在洁净的房间进行，其面积最小为十平方米，大者不限，要求室内光线好，无灰尘，通风好，要安置一或两台换气扇，有条件的可安装空调，室温应控制在20C以上。
自制操作台一个或多个，每个高度为800-850毫米，台面积一般为1500*1000毫米为宜，自购天平壹台用于称量，塑料量杯数个用于调色，调色台壹个500*1000毫米，玻璃凉干架壹个。
二、立线玻璃与填色
可用浮法透明玻璃，也可用喷砂玻璃和压花玻璃，效果迥异。
立线料分为A、B两组份，使用时先取料适量，加医用滑石粉和滴注颜料数滴（线条要什么颜色就加相应颜料）使之混合备用。
再用专用工具，按图纸立线，线料的颜色不同，效果也不一样。
线条干燥后填注颜料，填色料为无色透明体，释稀后放在塑料量杯中，用量多少视玻璃面积大小而定，一次调够备用。
填色时要依照先淡后浓先暖后冷的顺序，以不浪费填料。
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三、工艺流程
1、起草稿（线描），其尺寸要同所要制作的玻璃一样大，草稿铺在操作台上（台面要水平）玻璃放在
草稿上。
2、用调好的线料照准下面的草稿立线。
要特别注意练习直线、正圆、和接头。
立线干后下铺白纸在平
台上照图填色。
夏天温度高，空气干燥，大面积填色时，速度要快，否则有接痕。
3、修补：线条不太直或需修整，可用单面保安刮胡刀片修好，色填错，可在未干前用刀片刮去重填。
4、过渡色：需要两种以上颜料过渡时，可备同浓度，不同颜色的填料，依次混合填色，即可慢慢自然
浸润，过渡也较自然。
5、幻影玻璃：即在涂好色的玻璃上，趁颜料未干时均匀撒上闪光粉，即得到灿烂无比的效果。
6、双面双色：若装饰玻璃需要两面两色，可加彩虹粉和颜料，均匀平涂，干后即成。
一、性能及用途描述：
彩晶玻璃油墨是专为玻璃印刷而配制的双组分高级丝印油墨，通过常温自干或低温烘烤，即可达到优良的附着力。
玻璃油墨突出的性能在于优良的印刷适性，印刷时可间隔20-40分钟不堵网，尤其适合大型全自动玻璃印刷机的生产。
油墨适合印刷装饰玻璃.家电玻璃 .玻璃器皿等产品。
二、常规性能标示：
用于家装与公装两大主营市场的彩晶玻璃通过丝网印刷，其基本制作要素为：网版+油墨+印刷设备，一般网版和印刷设备可选择代制，而可变性元素控制重点在油墨：这里共分两种：1、印刷油墨；2、喷涂油墨。
其主要操作技术要素有以下几点：
一、印刷油墨（指玻璃丝网印刷专用油墨SG系列）：
1：颜色，12专色+网点四色+清油+可调色
2：附着力，四级以上。
测试①：3M双面胶指压贴附后剥离，未见色痕。
②：习惯性指甲刮划无断裂痕。
3：应用：在乳化（或毛面）玻璃上，783稀释后直接印刷；在平板（或光面）玻璃印后有背涂时可直接印刷；在平板（或光面）玻璃上独立印刷无背涂时可添加3-5%固化剂。
4：干燥：常温下表干20-30分钟，实干8-10小时（自干），如强制速干固化应在印后实施80-100°恒温5-10分钟。
二、印刷控制（操作过程中注意事项）：
①网距：在印刷时网版不要紧贴于玻璃（承印物）上，应保持1-2CM。
②回墨：刮印后要轻刮回墨，将油墨均匀覆盖于网版图文部分，避免干版。
③调色：印刷前将油墨调好色相与助剂，静置消泡约1-2小时后使用。
④测试：预置一块打样小版，将调好的油墨小面积试印后测试，其预期要求合格后开印，避免不确定因素故障。
⑤网版：宜选用180目-200目DPP单丝网布，张力在20±2牛顿，油性感光胶或水油兼容性感光胶晒制的网版，其耐印率较高和耐溶剂（清洗）性能较好，以降低使用成本。
三、稀释与清洗：
1、油墨稀释应选用相匹配的助剂，这里适合IP783慢干水，德国原装，纯度稳定性好，不影响附着，有利于印刷操作。
2、网版清洗，单版印刷完成后洗净待印时，应选用开版水整版正反面喷淋，局部通透方式进行。
3、残次清洗：实施印刷过程中，网版或刮印原因出现的不清晰或上脏残次品，清洗时选用非扩散型无痕清洁剂喷淋后擦洗还原再印。
四、附注：
1、喷淋性背涂罩墨使用SH系列时应配置恒温装置，150°～170°烘干10-20分钟，开油水稀释比为2：1，即2Kg喷涂色墨加1Kg开油水。
2、镜条型镜面银墨保护膜隔离后喷涂2-3遍成膜合理。
3、刮条硬度夏秋季宜选用70°，冬春季65°适合。
4、金粉、银粉、珠光粉、闪光粉印制时，先用稀释剂润湿粉体，后调入清油搅匀待印。
用于家装与公装两大主营市场的彩晶玻璃通过丝网印刷，其基本制作要素为：网版油墨印刷设备，一般网版和印刷设备可选择代制，而可变性元素控制重点在油墨：这里共分两种：1、印刷油墨；2、喷涂油墨。
其主要操作技术要素有以下几点
用于家装与公装两大主营市场的彩晶玻璃通过丝网印刷，其基本制作要素为：网版油墨印刷设备，一般网版和印刷设备可选择代制，而可变性元素控制重点在油墨：这里共分两种：1、印刷油墨；2、喷涂油墨。
其主要操作技术要素有以下几点：一、印刷油墨（指玻璃丝网印刷专用油墨SG系列）： 1：颜色，12专色网点四色清油可调色 2：附着力，四级以上。
测试①：3M双面胶指压贴附后剥离，未见色痕。
②：习惯性指甲刮划无断裂痕。
3：应用：在乳化（或毛面）玻璃上，783稀释后直接印刷；在平板（或光面）玻璃印后有背涂时可直接印刷；在平板（或光面）玻璃上独立印刷无背涂时可添加3-5%固化剂。
4：干燥：常温下表干20-30分钟，实干8-10小时（自干），如强制速干固化应在印后实施80-100°恒温5-10分钟。
二、印刷控制（操作过程中注意事项）：
①网距：在印刷时网版不要紧贴于玻璃（承印物）上，应保持1-2CM。
②回墨：刮印后要轻刮回墨，
将油墨均匀覆盖于网版图文部分，避免干版。
③调色：印刷前将油墨调好色相与助剂，静置消泡约1-2小时后使用。
④测试：预置一块打样小版，将调好的油墨小面积试印后测试，其预期要求合格后开印，避免不确定因素故障。
⑤网版：宜选用180目-200目DPP单丝网布，张力在20±2牛顿，油性感光胶或水油兼容性感光胶晒制的网版，其耐印率较高和耐溶剂（清洗）性能较好，以降低使用成本。
三、稀释与清洗： 1、油墨稀释应选用相匹配的助剂，这里适合IP783慢干水，德国原装，纯度稳定性好，不影响附着，有利于印刷操作。
2、网版清洗，单版印刷完成后洗净待印时，应选用开版水整版正反面喷淋，局部通透方式进行。
3、残次清洗：实施印刷过程中，网版或刮印原因出现的不清晰或上脏残次品，清洗时选用非扩散型无痕清洁剂喷淋后擦洗还原再印。
四、附注： 1、喷淋性背涂罩墨使用SH系列时应配置恒温装置，150°～170°烘干10-20分钟，开油水稀释比为2：1，即2Kg喷涂色墨加1Kg开油水。
2、镜条型镜面银墨保护膜隔离后喷涂2-3遍成膜合理。
3、刮条硬度夏秋季宜选用70°，冬春季65°适合。
4、金粉、银粉、珠光粉、闪光粉印制时，先用稀释剂润湿粉体，后调入清油搅匀待印。