水渠爆破设计方案2.42.4 改(1)

xx县二水厂改扩建工程

爆破作业设计施工方案（改）

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审核：

批准：

目录

一工程概况： (1)

二爆破方案设计原则： (1)

三设计依据 (2)

四爆破方案 (2)

4.1爆破参数的设计 (3)

4.2 起爆网路的选择 (4)

4.3爆破安全设计 (5)

五施工组织 (6)

六质量安全保证措施 (7)

七应急预案 (8)

7.1组织机构 (8)

7.2组织机构职责 (8)

7.3预案中的事故报告程序 (10)

7.4紧急救援电话 (10)

一工程概况：

会理县城生活饮用水的引水隧洞工程位于凉山州会理县境内，该生活用水引水洞断面尺寸为2.4m*2.4m，长300m（溢洪坝右上方长约170m，左上方约130m），半圆拱形形状，根据现场情况，岩石主要为Ⅲ、Ⅳ岩石，普氏硬度系数f=4~10。引水洞沿线最近处距水库溢洪道口约56米，洞口上方露天有一高压线路，取水塔、廊桥及引水洞转角处正上方的一个手机信号塔需保护，其他范围内无需保护的设施。

二爆破方案设计原则：

（1）采用控制爆破技术，确保山体表面植被等不被破坏。

（2）采用控制爆破技术，确保山体及洞内的稳定、完整性。

（3）岩石爆破开挖速度应满足工程进度的需要。

（4）保证爆后开挖轮廊线与设计开挖线基本吻合。

（5）保护溢洪坝、取水塔、廊桥、信号塔不受损坏。

（6）爆破飞石距离：露天爆破时S≤300m，洞内S≤200m,确保施工人员的安全。

三设计依据

（1）中华人民共和国国家标准《爆破安全规程》（GB6722—2014）；

（2）《民用爆炸物品安全管理条例》；

（3）建设单位技术资料；

（4）根据2019年1月21日专家意见。

四爆破方案

本爆破工程属地下工程，作业环境较潮湿，不利于施工，更因作业环境的限制，一次爆破方量受到限制。根据目前的状况未发现有瓦斯等可燃可爆气体溢出，但洞口有高压线路，故洞口水平距高压线200米范围内只能用导爆管起爆网路，其他地方可用电力和导爆管混合起爆网路。爆破方案要求解决以下问题：洞内的稳定，降低大块率，提高挖掘和破碎效率，满足业主的计划进度；要严格控制爆破震动和爆破飞石，避免对周围环境造成损害。采用以下爆破方案：

1)为按期完成生产任务，采用一次爆破方量较小的浅孔爆破；

2)采用微差控制爆破技术，通过控制最大一段齐发药量以减少爆破震动；

3)采用松动爆破，严格控制装药量，确保堵塞质量和堵塞长度等措施来控制爆破飞石；

4)采用非电导爆管爆破网路，确保爆破洞口爆破安全；

5)通过合理的设计孔网参数降低大块率。

4.1爆破参数的设计

4.1.1孔网参数

采用凿岩机打孔，钻孔直径d=40 mm 。断面高度m=2.4米，宽度l=2.4米，平均炮孔深度L=2.2米。断面面积S ＝2.4*1.2+3.14*1.22/2＝5.14米2。

A ：炸药单耗：

q=1.1K 0S f =1.1*525/32014

.58=2.25kg/m 3。根据类似工程经验，本次爆破炸药单耗q 取1.95 kg ／m 3。

B ：一次爆破总装药量Q 总

Q 总=qV=1.95*5.14*2.2=22.05kg

C:炮孔数目： N=3.332fS =3.332)14.5(*8=19.6个，此处取22个（含3个掏槽孔）。

1）掏槽孔：采用桶形掏槽，3个掏槽孔和3个空孔均布在φ0.3m 的圆上，且圆心处于断面中心偏下位置。掏槽孔及空孔孔深为2.4m 。每个掏槽孔装药1.8kg 。

2）底孔5个，距底板0.15m ，孔距约0.5m ，孔深2.2m 。每孔装药0.8kg 。

3）边墙孔4个，距巷道轮廓线0.15m ，孔距约0.53m ，孔深2.2m 。每孔装药0.6kg 。

4）辅助孔5个，在断面合适的位置布置，孔深2.2m 。每孔装药1.4kg 。

5）拱顶孔5个，距巷道轮廓线0.15m ，孔距约0.54m ，孔深2.2m 。每孔装药0.5kg 。 实际装药量为：3*1.8+5*0.8+4*0.6+5*1.4+5*0.5=21.3kg 。注意：根现场的岩层结构、节理、裂隙的发育情况适当地调整单耗。

4.1.2 炮孔布置

由于小断面，采用水平炮孔，工作面全断面向前推进（转角处分部爆破），炮孔在工作面的布置如图所示。

炮孔布置示意图

4.1.3 装药结构

爆区采用φ32的2#岩石乳化炸药，雷管装于孔口，聚能穴指向地底的正向起爆以减小振动。

4.1.4、填塞长度l

本工程为控制爆破飞石，冲炮等爆破危害的发生，采取连续装药结构，确保填塞长度和质量。填塞长度通常为药孔深度的1/3，即不小于0.6m,严禁无堵塞爆破。

4.2 起爆网路的选择

爆区根据气候情况，洞口水平距高压线200米范围内只能用导爆管起爆网路，根据类似工程经验，确定微差间隔时间为50 ms以上即可。为了取得良好的爆破效果和考虑使用者习惯，3个掏槽孔用s1段塑料导爆管雷管起爆，5个辅助孔用s2段塑料导爆管雷管起爆，4个边墙孔用s3段塑料导爆管雷管起爆，5个底孔用s4段塑料导爆管雷管起爆，5个拱顶孔用s5段塑料导爆管雷管起爆，洞口附近用激发针引爆。

网路起爆顺序图如下：

网路起爆顺序图

装药结构示意图

4.3爆破安全设计

根据《爆破安全规程》的有关规定，爆破作业对建筑物有害效应主要表现为爆破地震波、爆破空气冲击波和爆破飞石。在此工程爆破中，空气冲击波的损害在100米范围外不会很大，所以洞内爆破时，人员的安全距离在100米以外。

4.3.1 爆破振动

为防爆破振动对周围环境可能造成的损害，严格控制最大一段起爆药量。最大一段起爆药量Q=R3*(V/K)3/a

式中:V为保护对象所在地面质点振动速度，cm/s；

Q为一次齐爆的最大装药量(齐爆时为总装药量，延迟爆破时为最大一段装药量)，kg；

R为距最近需保护物距离，m；

K、a为与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数；在本地质条件下，取K=150，a=1.5。距水库溢洪道口最近处只56米，爆破最近处在70m外，允许的振速为v=1.5 cm／s，R=70 m。代入上式，水库溢洪道口允许的最大齐发药量Q为34.3 kg。

因此为了水库溢洪道口不受损害，最大齐发药量必须小于34.3 kg。而最大单段S2段药量只有7.0kg，此时计算得v=0.68cm/s,远小于1.5cm／s，所以不