真空干燥箱真空泵类别
真空泵 的分类有哪些
按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。
随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，因此选用不同类型真空泵组成的真空抽气机组进行抽气的情况较多。
为了方便起见，将这些泵按其工作原理或其结构特点进行一些具体的详细的分类是必要的。
现分述如下：一、气体传输泵气体传输泵是一种能使气体不断的吸入和排出，借以达到抽气目的的真空泵，这种泵基本上有两种类型：1）变容真空泵变容真空泵是利用泵腔容积的周期性变化来完成吸气和排气过程的一种真空泵。
气体在排出前被压缩。
这种泵分为往复式及旋转式两种：⑴往复真空泵：是利用泵腔内活塞做往复运动，将气体吸入、压缩并排出。
因此，又称为活塞式真空泵。
⑵旋转真空泵：是利用泵腔内活塞做旋转运动，将气体吸入，压缩并排出。
旋转真空泵又有如下几种型式：①油封式真空泵：它是利用油类密封各运动部件之间的间隙，减少有害空间的一种旋转变容真空泵。
这种泵通常带有气镇装置，故又称气镇式真空泵。
按其结构特点分为如下五种型式。
a)旋片式真空泵：转子以一定的偏心距装在泵壳内并与泵壳内表面的固定面靠近，在转子槽内装有两个（或两个以上）旋片，当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵壳内壁始终接触，此旋片随转子一起旋转，可将泵腔分成几个可变容积。
b）滑阀式真空泵：在偏心转子外部装有一个滑阀，转子旋转带动滑阀沿泵壳内壁滑动和滚动，滑阀上部的滑阀杆能在可摆动的滑阀导轨中滑动，而把泵腔分成两个可变容积。
c）定片式真空泵：在泵壳内装有一个与泵内表面靠近的偏心转子，泵壳上装有一个始终与转子表面接触的径向滑片，当转子旋转时，滑片能上、下滑动将泵腔分成两个可变容积。
d）余摆线式真空泵：在泵腔内偏心装有一个型线为余摆线的转子，它沿泵腔内壁转动并将泵腔分成两个可变容积。
e）多室旋片式真空泵：在一个泵壳内并联装有由同一个电动机驱动的多个独立工作室的旋片真空泵。
真空泵分类与用途
真空泵分类与用途一、真空泵的概述真空泵是实现真空技术的必备设备。
无论是在制造、检测、分析还是研究等领域中，都会使用到真空泵。
真空泵的作用是将被抽空的容器内原有气体分子的数量减少到所需的低压范围内，实现真空。
二、真空泵的分类根据不同的抽气方式，真空泵可以分为机械泵、扩散泵、静电泵、根泵、涡旋泵、离心泵、分子泵等。
1. 机械泵机械泵是常见的一种真空泵，主要由转子、腔室、活塞和连杆等组成。
当活塞在腔室内做往复运动时，通过进出口上的活塞环对进出口进行开关，来达到排放气体的目的，从而逐步抽取大气。
2. 扩散泵扩散泵运用离子轰击作用和收集效应的原理抽取气体，它是一种高真空设备。
扩散泵的主要零部件有扩散室、水冷却器、阳极、阴极、电磁铁、恒温器、真空泵以及泵的管路。
3. 静电泵静电泵的作用是利用电场排出气体，它是通过高压低流量的方式，将气体吸收后喷出来来抽取气体的。
常见的静电泵主要有卡提斯静电泵（KATRINA），该泵适用于高纯度气体、低排量腔室和小量工程，对处理含有放射性和损伤性气体的空气有独特的优势。
4. 根泵根泵是一种稀有的抽气设备，因其客观的优良特性也遭受广泛的关注和应用。
该泵的工作原理是通过漏泄和转动两个叶轮实现气体的互动与抽出。
一方面通过旋转的方式使气体密闭的向真空方向流动，另一方面则可以通过漏泄穿过叶轮的空气来完成抽气过程。
5. 涡旋泵涡旋泵是利用叶轮由密闭气体旋转排除气体，其工作原理是将气体直接排出，基本原理为利用离心力将气体分离，利用叶轮将气体沿着轨迹排出。
它可以达到准高真空或高真空水平，常见于利用热腐蚀性气体处理外观表面的压力。
6. 离心泵离心泵利用高速的旋转排气，是目前广泛应用的真空泵之一。
其工作原理是通过叶轮的旋转来将粘附在叶轮表面的气体轻松排出。
在分子气体的压缩过程中，离心泵是一个有利的抽气选择，这是因为离心泵可以灵活对等从不同方向射出的气体进行排放。
7. 分子泵分子泵能够将气体抽至极低的压力范围内，目前已发展到了非常高的境界，可以达到极限真空级别。
真空泵的选择
真空泵的选择近年来，随着科技的不断进步，真空技术在许多领域得到了广泛应用。
在实验室、工业生产以及医疗领域，经常需要使用真空泵来提供所需的真空环境。
然而，不同的应用场景需要不同类型的真空泵，因此正确选择适合的真空泵非常重要。
本文将介绍一些常见的真空泵类型，以及选择真空泵的一些建议。
首先，常见的真空泵类型有以下几种：1. 旋转式真空泵：旋转式真空泵通过旋转叶片或者回转转子来实现抽取气体的过程。
这种真空泵适用于大部分实验室应用和工业生产中的中小型真空系统。
旋转式真空泵的特点是结构简单，价格相对较低，但需要定期更换磨损部件。
2. 回收式真空泵：回收式真空泵是一种相对高级的真空泵类型，它具有更低的抽取压力和更高的抽取效率。
这种真空泵适用于对真空度要求较高的应用场景，如半导体制造、太阳能行业等。
回收式真空泵通常具有更复杂的结构和更高的价格。
3. 吸尘器式真空泵：吸尘器式真空泵通过不断变化的容积来实现气体的抽取。
这种真空泵适用于需要更高的气体抽取速度的应用，如大型工业生产中的真空干燥和冷冻。
在选择真空泵时，需要考虑以下几个因素：1. 抽取速度：抽取速度是指单位时间内真空泵能够移除的气体量。
根据实际需求，选择具有足够抽取速度的真空泵非常重要。
2. 真空度：真空泵的真空度是指能够达到的最低气体压力。
在选择真空泵时，需要根据应用场景的要求确定所需的真空度。
3. 核心材料：真空泵的核心材料对其可靠性和耐久性至关重要。
一些特殊环境要求使用特殊材料，如具有防腐蚀性能的材料。
4. 维护和保养：不同类型的真空泵需要不同的维护和保养工作。
在选择真空泵时，需要考虑到日常维护的难易程度。
综上所述，选择合适的真空泵是确保真空系统正常运行的关键。
根据应用场景的要求，选择适合的真空泵类型，并且考虑抽取速度、真空度、核心材料以及维护和保养等因素。
正确选择真空泵将有助于提高工作效率，并确保实验、生产和医疗过程的顺利进行。
真空泵的分类
真空泵是一种用于产生和维持真空环境的装置，它通过抽取气体或其他物质来减小容器或系统中的气压。
根据工作原理和结构特点，真空泵可以分为多个不同的分类。
以下是一些常见的真空泵分类：
扩散泵：扩散泵利用高速旋转的转子将气体分子扩散、抛射和排除出真空系统，以实现气体抽取。
它们通常用于高真空或超高真空的应用，如半导体制造和研究实验室。
旋片泵：旋片泵使用旋转的叶片（通常为可移动的翼片或叶片）与泵壳之间的密封空间来抽取气体。
通过旋转运动和密封间隙的变化，气体被吸入、压缩和排出。
它们是常见的工业和实验室用途的泵。
离心泵：离心泵使用旋转的叶轮产生离心力来抽取气体。
气体被吸入并通过离心力推向泵壳的周边，最终排出。
离心泵主要用于大气压和中真空的应用。
环状泵：环状泵由两个旋转的环状叶片（或螺杆）组成，它们的齿轮在吸入和压缩过程中形成气体密封。
环状泵通常与其他类型的泵（如旋片泵）结合使用，用于增加真空系统的抽取能力。
涡旋泵：涡旋泵利用高速旋转的叶轮或涡旋子产生分子间的碰撞和冲击，将气体从真空系统中排出。
涡旋泵通常用于超高真空和极高真空的应用，如高能物理实验和表面科学研究。
这只是一些常见的真空泵分类，实际上还有其他类型的真空泵，如离子泵、喷射泵和吸气泵等，它们在不同的应用领域有着特定的用途和优势。
选择适当的真空泵取决于应用需求、工作压力范围和气体抽取速度等因素。
真空烘箱的分类
冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术，是将被干燥的物质在低温下快速冻结，然后在适当的真空环境下，使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程.冷冻干燥得到的产物称作冻干物(lyophilizer)，该过程称作干(lyophilization)。物质在干燥前始终处于低温(冻结状态)，同时冰晶均匀分布于物质中，升华过程不会因脱水而发生浓缩现象，避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。干燥物质呈干海绵多孔状，体积基本不变，极易溶于水而恢复原状。在最大程度上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。
3、板式真空干燥机
板式真空干燥机也称盘式真空干燥机，日本出版的干燥专著中有过介绍。中国的上海、石家庄等地已先后开发成功。是在间歇搅拌传导干ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ器的基础上，综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆盘(亦称载料盘)、转耙搅拌、立式连续以传导为主的干燥装置。
4、连续真空干燥机
低温带式连续真空干燥机是在对常规的喷雾干燥和冷冻干燥的优缺点进行了反复的比较后研制开发成功的一种全新概念的高效节能型干燥设备。在中药，西药，化工，食品，保健品等行业的产品干燥中，喷雾干燥有利于成本，但产品的溶解性.原味及粉末的形状存在较大的缺陷，对粘度稍高和有热敏性要求的产品更是无能为力了。常规冷冻干燥能够得到出色的产品的溶解性和高质量的产品，可是产量又太低，且成本昂贵。低温连续真空干燥机的各项工艺指标正好介于上述两种设备之间，它能使干燥制品内部形成多孔疏松状，保留产品的原有物料性质，外观良好，由于是真空低温干燥，因此可以满足极大部分热敏性物料的加工要求。低温连续真空干燥机突破了真空状态下的连续进出料的技术难题，使静态干燥成功转化为动态干燥。在大幅度提高了干燥制品产量的同时又使得生产成本全面下降。低温连续真空干燥机尤其适合喷雾干燥及真空烘箱难以解决的高粘度，高脂.高糖类等物料的干燥。并且能很好的保持产品批量的稳定性和一致性。
各种真空泵的详细介绍
各种真空泵的详细介绍真空泵是一种用于将物体内的气体抽出，形成真空环境的装置。
根据不同的工作原理和应用场景，真空泵可以分为很多不同类型。
下面将详细介绍几种常见的真空泵。
1.机械泵机械泵是真空系统中常见的一种泵，它通过机械运动将气体抽出。
机械泵的工作原理主要分为离心力泵和吸收泵两种类型。
离心力泵通过高速旋转的叶片产生离心力，将气体抽出。
吸收泵则利用内部连续排列的叶片，使气体在叶片间连续收缩和膨胀，从而抽出气体。
机械泵广泛应用于实验室、工业和医疗设备等领域。
2.分子泵分子泵是一种工作在高真空范围内的泵，主要用于抽出稀薄气体。
分子泵通过分子碰撞的方式，将气体分子引导到泵的出口，达到抽出气体的目的。
分子泵通常具有高抽气速率和低抽气压力的特点，适用于高真空要求的场合，如半导体制造、光学仪器等。
3.鼓风泵鼓风泵也称为根式泵，是一种广泛使用的真空泵。
它通过齿轮传动和内部腔体的吸入和排出，实现气体的抽出。
鼓风泵具有结构简单、体积小、噪音低的特点，适用于实验室、化工、食品等行业。
鼓风泵还可以与其他真空泵配合使用，提高系统的抽气速率和抽气效果。
4.旋片泵旋片泵是一种离心泵的变种，利用旋转的叶轮来抽出气体。
它通过离心力将气体推向泵的出口，并通过连接管道排出系统。
旋片泵通常用于高真空抽气系统，如电子显微镜、质谱仪和光谱仪等。
旋片泵具有体积小、噪音低、维护方便等特点。
5.涡轮分子泵涡轮分子泵是一种利用离心力和分子阻尼的真空泵。
它由一个高速旋转的涡轮和静止的固定轮组成，通过旋转涡轮来抽出气体。
涡轮分子泵主要用于高真空要求的场合，如核磁共振仪、电子束物理仪器等。
涡轮分子泵具有高抽气速率、高真空和低振动噪音的特点。
以上所述的只是一些常见的真空泵类型，实际上还有其他类型的真空泵，如液环泵、吸附泵、离心泵等。
每种真空泵都有自己的工作原理和应用场景，选择合适的泵对于实现高效的真空系统至关重要。
真空泵分类与用途
真空泵分类与用途真空泵是一种用于产生和维持真空环境的设备，广泛应用于各个领域，包括科学研究、工业生产、医疗器械等。
根据不同的工作原理和结构特点，真空泵可以分为多种类型，并且每种类型都有其特定的用途和适用范围。
首先，根据工作原理的不同，真空泵可以分为机械泵、扩散泵、分子泵、离心泵等。
机械泵是最常见的一种真空泵，其工作原理是通过机械运动将气体排出系统，常见的机械泵有旋片泵、齿轮泵、涡旋泵等。
机械泵适用于产生中等真空，广泛应用于实验室、工业生产中。
扩散泵的工作原理是利用分子扩散的方式将气体排出系统。
扩散泵具有高抽速和高真空度的优点，适用于产生高真空环境。
在半导体制造、真空冶炼等领域中，扩散泵得到广泛应用。
分子泵是一种通过分子碰撞将气体排出系统的真空泵，具有非常高的真空度。
分子泵适用于产生极高真空环境，主要用于科学研究、材料表面处理等领域。
离心泵是一种利用离心力将气体排出系统的真空泵，适用于高抽速和大气体流量的情况。
离心泵常用于高真空蒸馏、真空炉等领域。
除了按照工作原理分类，真空泵还可以按照结构特点来划分。
常见的结构类型有单级泵、多级泵、干式泵、液环泵等。
单级泵适用于产生中等真空环境，结构简单，价格相对较低。
多级泵可以产生更高真空度，结构复杂，适用于科学研究和高端工业生产。
干式泵是一种无需使用润滑剂的真空泵，避免了油气混合和污染问题，适用于对气体纯度要求较高的场合。
液环泵是一种将液体旋转形成真空的泵，适用于处理含有大量蒸汽和液体的气体。
不同类型的真空泵在各个领域中发挥着重要的作用。
在科学研究中，真空泵常用于制备高纯度材料、进行表面处理、研究物质的物理化学性质等。
在工业生产中，真空泵广泛应用于真空冶炼、真空干燥、真空灌装等工艺过程。
在医疗器械中，真空泵被用于吸引和输送液体、维持负压环境等。
总之，真空泵是现代各个领域中不可或缺的设备，根据其工作原理和结构特点的不同，可以分为多种类型。
每种类型的真空泵都有其特定的用途和适用范围，可以满足不同领域的真空需求。
各种真空泵的详细介绍
各种真空泵的详细介绍真空泵是一种将空气或其他气体从封闭容器中抽除的设备。
它广泛应用于科学研究、工业制造、医疗设备以及高科技领域。
根据不同的原理和应用需求，真空泵可以分为多种不同类型，以下是一些常见的真空泵及其详细介绍。
1.常规真空泵常规真空泵是一种基础设备，用于较低真空度的抽气工作。
它主要分为两类：干式真空泵和液环真空泵。
干式真空泵：干式真空泵使用叶片或齿轮机构来压缩和抽除气体。
它们无需使用润滑剂，因此运行更干净。
干式真空泵适用于一般的生产和实验室应用。
液环真空泵：液环真空泵利用液体（通常是水）的旋转运动来形成真空。
它们适用于液体和粉尘含量较高的工况。
液环真空泵具有较高的抽气速度和较低的噪声水平。
2.分子泵分子泵是一种高真空泵，可提供非常低的压力。
它的工作原理是利用高速运动的气体分子和表面的碰撞，将气体抽出。
分子泵通常用于高真空科学研究和半导体制造等领域。
3.扩散泵扩散泵是一种高真空泵，通过扩散气体分子的速度差异来实现气体抽出。
它通常与其他低真空泵（如液环泵或旋片泵）结合使用，以提供更高的真空度。
扩散泵广泛用于半导体制造和真空冶金等工业领域。
4.混合泵混合泵是一种结合了旋片泵和扩散泵的真空泵。
它可以同时提供较高的抽气速度和较低的极限真空度，适用于广泛的应用领域。
5.根式泵根式泵是一种高真空泵，通过叶轮运动产生气体分子的螺旋运动，从而实现气体排放。
根式泵具有高抽气速度和干燥净化的优点，广泛应用于电子器件制造和真空冶金等领域。
6.螺杆泵螺杆泵是一种高真空泵，利用螺旋转子和固定螺纹壳体之间的间隙来抽排气体。
螺杆泵具有较高的抽气速度和较低的噪音水平，适用于高真空和半导体制造等领域。
7.陶瓷泵陶瓷泵是一种特殊的真空泵，使用陶瓷材料制成。
它们具有非常高的耐腐蚀性和超高真空能力，常用于高纯度气体制造和超高真空实验室等应用。
以上是一些常见的真空泵类型及其详细介绍。
每种真空泵都有其独特的工作原理、优点和适用范围。
真空泵类型介绍
真空泵类型介绍类型和分类真空泵是用来获得真空的机器,其种类很多,现分类如下。
1.按实现真空的工作原理分类（1）抽除式真空泵抽吸系统中的气体 , 并将气体分子排至系统之外。
（2）捕集式真空泵捕、集系统中的气体分子 , 直接吸附在泵工作壁面上而不排出系统。
2.按真空泵结构分类（1）机械式这类真空泵类似于压缩机,属于容积型的有往复式与回转式结构,还有属于动力式的涡轮分子泵并都属于抽除式真空泵。
（2）喷射式有喷射泵与扩散泵两种形式 , 还有将两者组合在一起的增压泵,也都属于抽除式真空泵。
（3）吸着式依靠物理或化学方法使气体分子吸着在泵壁表面,并都属于捕集式真空泵。
机械式真空泵机械式真空泵的种类很多,且属于输送气体的机械,其动力性能、结构强度等均与压缩机有许多类似之处。
（一）往复式真空泵往复真空泵是最古老的结构形式,其结构坚固、运行可靠、对水分不敏感, 极限压力为 (1～2.6) kPa, 抽速范围为 (50～600)L/S,主要用于大型粗真空系统, 如真空干燥、真空过滤、真空浓缩、真空蒸馏、真空结晶以及其他气体抽除等。
往复真空泵不适于抽除含尘或腐蚀性气体, 除非经过特殊处理。
一般气缸都有油润滑,所以有可能污染系统的设备。
往复真空泵由气缸、活塞组成的工作腔部分与由曲轴、连杆、十字头、活塞杆等传动部分构成。
控制气体吸进与排出气缸的阀门有自动阀与强制阀两种。
（二）油封回转式真空泵油封回转式真空泵可直接用作抽气,也可作为其他主泵的前级泵,极限压力为6 ×Pa, 抽速0.5～150L/s 。
油封回转式真空泵主要有旋片式、定片式、滑阀式等三种结构型式,其特点是: 用油使泵体与排气系统隔开, 可防止排出气体向泵内回窜(故称为油封式); 泵内必须设置油分离装置,以分离排气时带走的润滑油;一般情况下仍难以将油蒸汽彻底清除,所以对真空系统和周围环境会造成油污染。
（三）液环式真空泵液环式真空泵在炼油化工生产中经常使用,是利用叶轮旋转时形成液环与叶片间容积周期性变化而抽吸气体。
真空泵分类
真空泵分类依据使用的范围和抽气效能可将真空泵分为三类：（1）一般水泵，压强可达到 1.333~100kPa（10~760mmHg）为粗真空。
（2）油泵，压强可达0.133~133.3Pa（0.001~1mmHg）为次高真空。
（3）集中泵，压强可达0.133Pa以下，（10-3mmHg）为高真空。
在有机化学试验室里常用的减压泵有水泵和油泵两种，若不要求很低的压力时，可用水泵，假如水泵的构造好且水压又高，抽空效率可达1067~3333Pa（8~25mmHg）。
水泵所能抽到的最低压力理论上相当于当时水温下的水蒸气压力。
例如，水温25℃、20℃、10℃时，水蒸气的压力分别为3192、2394、1197Pa（8-25mmHg）。
用水泵抽气时，应在水泵前装上平安瓶，以防水压下降，水流倒吸；停止抽气前，应先放气，然后关水泵。
若要较低的压力，那就要用到油泵了，好的油泵能抽到133.3Pa （1mmHg）以下。
油泵的好坏打算于其机械结构和油的质量，使用油泵时必需把它爱护好。
假如蒸馏挥发性较大的有机溶剂时，有机溶剂会被油汲取结果增加了蒸气压，从而降低了抽空效能，假如是酸性气体，那就会腐蚀油泵，假如是水蒸气就会使油成乳浊液而抽坏真空泵。
因此使用油泵时必需留意下列几点：在蒸馏系统和油泵之间，必需装有汲取装置。
蒸馏前必需用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。
如能用水泵抽气的，则尽量用水泵，如蒸馏物质中含有挥发性物质，可先用水泵减压抽降，然后改用油泵。
减压系统必需保持密不漏气，全部的橡皮塞的大小和孔道要合适，橡皮管要用真空用的橡皮管。
磨口玻璃涂上真空油脂。
依据使用的范围和抽气效能可将真空泵分为三类：（1）一般水泵，压强可达到 1.333~100kPa（10~760mmHg）为粗真空。
（2）油泵，压强可达0.133~133.3Pa（0.001~1mmHg）为次高真空。
（3）集中泵，压强可达0.133Pa以下，（10-3mmHg）为高真空。
真空泵分类,真空泵各自原理,真空泵结构,真空泵的应用__
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用??
哈哈，这个问题我给你回答，专业~~~~~~~1、分类a类，机械泵：油封机械泵（单级），油封机械泵（双级），分子泵，罗茨泵；b类，蒸汽喷射泵：水银扩散泵，油扩散泵，油喷射泵；c 类，干式泵：溅射离子泵，钛升华泵，吸附泵，冷凝泵，冷凝吸附泵。
2、各自结构，a机械泵就是通过机械原理抽气而抽真空的，一般都有定子，转子，和旋片，阀门等组成。
机械泵一般抽真空度较低，油封机械泵抽到10（-2）次方就不能往下抽了，但罗茨泵和分子泵由于其巧妙的设计，可以抽到10（-4）甚至更高。
b蒸汽喷射泵就是利用加热气化使高速喷出的蒸汽的动量携带气体分子出来，从而抽真空的，蒸汽喷射泵因为是由蒸汽携带气体出来的，一般都会有蒸汽污染。
注：蒸汽携带气体出来之后蒸汽会冷凝回流，再蒸发，再携带，依次循环。
蒸汽喷射泵抽的真空度比一般机械泵高，但是也高不了多少，主要是会有污染。
c干式泵，每种的原理结构都大不同，优点就是无污染，抽的真空度高，能抽高真空，最高可以达到10（-12）的极限真空，缺点是技术要求太高了，而且抽到10（-12）一般来说连续抽个几个月才能达到，时间好长哦。
我用冷凝泵抽到10（-4）都得四五个小时哦，而且干式泵无法从大气压直接抽到高真空，得用前两种泵抽到一定真空度后，干式泵才能开始工作，继续抽到更高真空。
3、应用领域，太多了，半导体，化工，镀膜，最简单的做个灯泡也要用真空泵啊，抽光了空气才能灌氮气和其他气体啊，总之要用到高纯和低压的地方大都要用到真空泵。
真空泵分类
真空泵分类按真空获得方法分类1、气体传输泵：是一种能使气体不断的吸入和排出，借以达到抽气目的的真空泵。
包括：液环真空泵（水环真空泵）、往复式真空泵、旋片式真空泵、定片式真空泵、滑阀式真空泵、余摆线真空泵、干式真空泵、罗茨真空泵、分子真空泵、牵引分子泵、水喷射真空泵、气体喷射泵、蒸汽喷射泵、扩散泵等。
2、气体捕集泵：是一种使气体分子被吸附或凝结在泵的内表面上，从而减少了容器内的气体分子数目而达到抽气目的的真空泵。
包括：吸附泵和低温泵等。
真空获得的方法气体输送：变容真空泵、动量传输真空泵变容真空泵：往复式（隔膜式、活塞式、旋片泵、定片泵）旋转式（液环泵、螺杆泵、油封泵、滑法泵、罗茨泵、蜗旋泵）动量传输真空泵：分子真空泵（牵引泵、涡轮泵、复合泵）喷射真空泵（水喷射真空泵、气体喷射泵、蒸汽喷射泵）扩散泵气体捕集：吸附泵、冷阱、低温泵、升华泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵参见国标：GB 913-66 《泵分类及技术条件》按用途分类1、主泵：在真空系统中，用来获得所要求真空度的真空泵。
2、粗抽泵：从大气压开始降低系统的压力在其临界前级压力以下的真空泵。
3、前级泵：用来维持另一个泵的前级压力以下的真空泵。
4、维持泵：在真空系统中，当气体量很少，不能有效的利用主前级泵。
此时，可以利用容量较小的辅助前级泵来维持主泵工作或维持容器所需真空度。
5、粗/低真空泵：从大气压开始并用来获得地真空度的真空泵。
6、高真空泵：在高真空范围工作的真空泵。
7、超高真空泵：在超高真空范围工作的真空泵。
8、增压真空泵：安装在低真空和高真空泵之间，用来提高系统工作效率或降低前级泵容量要求的真空泵。
按真空泵适用范围分类：1、超高真空：涡轮分子泵、扩散泵、升华泵、溅射离子泵、低温泵2、高真空：旋片泵、滑阀泵、罗茨泵、爪形泵、蜗旋泵、扩散喷射泵、吸附泵3、中真空：膜片泵、液环泵、液体喷射泵、蒸汽喷漆泵4、低真空：活塞泵真空泵主要应用领域集中在石油、化工、制药、电子等行业的减压蒸发、结晶、蒸馏、升华、干燥、负压浓缩、脱水、化学反应吸收及真空输送物料等工艺，各种加工过程应用真空系统后可以节能降耗、加快反应速度、提高产品质量、增加经济效益，因此真空泵得到越来越广泛的应用，行业市场规模也迅速扩大。
真空泵的分类及特点
真空泵的分类及特点一、真空泵的分类真空泵是一种能够产生负压，使气体流动，从而实现抽真空的设备。
根据不同的分类标准，真空泵有多种分类方式。
1. 按工作原理分类：(1) 机械真空泵：通过机械方式（如旋转或往复运动）产生负压，从而实现抽真空。
(2) 分子真空泵：利用气体分子在高速运动时的碰撞，将气体分子从低压侧排向高压侧，从而实现抽真空。
2. 按使用范围分类：(1) 工业真空泵：用于工业生产过程中，如机械加工、食品加工、制药等。
(2) 实验室真空泵：用于实验室中，如科研、教学、分析测试等。
(3) 医用真空泵：用于医疗领域，如医疗设备、手术器械等。
二、真空泵的特点1. 高真空度：真空泵能够实现高真空度，满足各种需要抽真空的场合。
2. 高效能：真空泵具有较高的抽气速率，能够快速地达到所需真空度。
3. 稳定可靠：真空泵工作稳定可靠，能够长时间连续工作，不易出现故障。
4. 易于维护：真空泵结构简单，维护方便，能够降低使用成本。
三、分类的具体内容1. 机械真空泵：包括旋片式真空泵、滑阀式真空泵和螺杆式真空泵等。
其中，旋片式真空泵和滑阀式真空泵在工业中应用广泛。
2. 分子真空泵：包括油扩散泵、罗茨真空泵和溅射离子泵等。
其中，油扩散泵在工业中应用较为普遍。
四、特点的具体内容1. 高真空度：真空泵采用机械或分子原理，通过一系列的工作流程，能够实现高真空度，以满足各种需要抽真空的场合。
高真空度的实现有助于提高产品质量和生产效率。
2. 高效能：真空泵具有较高的抽气速率，能够快速地达到所需真空度。
这有助于缩短生产周期和降低能耗。
在工业生产过程中，高效能的真空泵能够提高生产效率和降低生产成本。
3. 稳定可靠：真空泵工作稳定可靠，能够长时间连续工作，不易出现故障。
稳定的性能和可靠性使得真空泵在各种环境和条件下都能够保持良好的工作状态，从而保证生产的顺利进行。
同时，也降低了设备的维护成本和使用成本。
4. 易于维护：真空泵结构简单，维护方便，能够降低使用成本。
真空泵种类及工作原理
真空泵种类及工作原理真空泵是一种通过机械、物理或化学方法将容器中的气体抽出，形成真空的设备。
根据工作原理和结构分类，可以将真空泵分为以下几种类型。
1. 旋片泵（Rotary vane pump）旋片泵是一种常见且广泛应用的真空泵。
它由一个由多个装有叶片的转子和一个外部壳体组成。
当泵的电机运转时，转子内的叶片随着转动。
当叶片接触到容器中的气体时，气体被压缩和推动到泵的出口。
同时，在回程过程中，泵的出口被隔离并与容器形成真空。
旋片泵的抽气速度较快，可以达到高真空。
2. 涡旋泵（Turbomolecular pump）涡旋泵是一种利用高速旋转的转子抽取气体的泵。
泵内有多个由叶片构成的转子，当电机驱动转子旋转时，气体进入泵体并被转子排出。
由于转子的高速旋转，气体分子受到离心力的作用而向外排放。
涡旋泵适合于高真空环境，对气体分子速度分布均匀的要求较高。
3. 分子泵（Molecular pump）分子泵是一种利用分子的碰撞概率差异将气体分子抽出的真空泵。
分子泵的核心部件是由许多特殊形状的转子构成的转子阵列。
当泵内电机驱动转子旋转时，与转子相接触的气体分子将不断碰撞、反弹和重复流动，最终被排出泵体。
分子泵在高真空领域具有非常高的抽气速度和抽气能力。
4. 扩散泵（Diffusion pump）扩散泵是一种利用气体分子扩散运动将气体分子排出的泵。
它由一个加热的扩散池和一个排气口组成。
当扩散泵加热至高温时，液态或固态的工作流体蒸汽变成气态，将气体分子颗粒释放到扩散池内。
由于气体分子的扩散运动，逐渐向排气口移动，然后被排出系统。
扩散泵适用于大气压以上、中等真空的抽取。
5. 磁悬浮离心泵（Magnetic levitation centrifugal pump）磁悬浮离心泵是一种利用磁力悬浮技术和离心原理进行抽气的真空泵。
它由电机、悬浮轴承和离心叶轮构成。
在电磁场的作用下，离心叶轮悬浮在空中，不与任何部件直接接触。
当电机转动时，离心叶轮将气体抽出并向外排放。
真空泵有几种
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
真空泵有往复式真空泵、水环式真空泵、射流式真空泵。
1、往复式真空泵往复式真空泵适用于抽送不含固体颗粒、无腐蚀性的气体。
2、水环式真空泵水环式真空泵是回转真空泵的一种，循环水真空泵用于蒸发蒸馏、结晶、过滤、减压、升华等作业。
低温冷却循环水真空泵是真空泵和低温冷却泵的结合。
即可以抽真空，又可以提供低温冷却循环水，是减压蒸馏和减压浓缩的良好辅助设备，特别适应配备旋转蒸发器，不但减少了使用空间，而且降低了真空度，节省了水资源。
3、射流式真空泵射流式真空泵是利用一种压力较高的工作流体来输送另一种流体。
由离心泵和射流泵(或喷射器)组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸。
真空泵的结构特点1、泵总体结构型式真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。
立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。
但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。
卧式泵的进气口在上，排气口在下。
有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。
此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。
这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。
一般大、中型泵多采用此种结构。
2、泵的传动方式真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。
主动轴通过联轴器与电机联接。
在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。
从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。
以上内容参考百度百科-真空泵。
真空干燥箱的真空泵选取注意事项
真空干燥箱的真空泵选取注意事项背景介绍真空干燥箱一般用于高温、低温、潮湿和氧气含量限制的条件下加工材料。
在进行加工工作时，为了将材料内部的水分、溶解物等物质去除，需要使用真空干燥的方法。
而在实现真空科技过程中，真空泵的选取则极为关键。
真空泵种类目前市场上常见的真空泵种类大致可以分为以下几类：捷胜波动阻力泵特点：阻力增大时泵出气压降较小，不需要安装抽气装置，使用成本低廉。
油封机械泵特点：抽气速度快，泵为稳态工作状态，尤其适合进行大口径短程的抽不良气体，重要参数是泄漏率。
旋片泵特点：抽气速度快，负压高，适用气体和气态物质较多，但粗空气漏率大。
分子泵特点：抽气速度快，稳定性高，对气体捕集结构松散的比较敏感。
差分压控制小分子泵特点：需要在对气体建立一定的捕集结构基础上，可在20~30Pa左右抽气。
选取真空泵的注意事项根据真空度要求进行选择在实际的工作应用中，真空泵往往是企业进行设备生产和质量检测的必要设备。
而在选择真空泵时，我们需要考虑的第一个因素便是需要达到的真空度。
因此，我们需要根据实际工作要求，选取适合的真空泵。
根据气体成分进行选择针对不同的气体成分，不同的真空泵也会有着不同的使用效果。
例如，在液态有机物的真空干燥过程中，我们需要使用到旋片式泵；而在对有毒气体进行抽气时，则需要使用到分子泵等泵类。
因此，在选择真空泵时，我们需要明确自己需要抽取的气体成分，以便选取出合适的抽气设备。
根据气体流量进行选择在实际的抽气过程中，气体的流量也会影响到真空泵的使用效果。
因此，在选取真空泵时，我们需要明确自身需要处理的气体流量，以便选出合适的真空泵。
选择泵的抽气速度在实际的工作过程中，泵的抽气速度也关乎到整个设备的工作效率。
而不同的真空泵，在抽气速度上也会有所不同。
因此，在选择真空泵时，我们需要明确设备的工作效率要求，选取出具有较快抽气速度的真空泵。
考虑真空泵对系统的影响真空泵的使用效果集合了抽气设备和系统设备的高效协作。
如何选择实验室真空泵
理想的真空度，在实验室中使用最多的是油式旋片泵，一般和
冻干机、真空干燥箱等配套使用。
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实验室真空泵的选择
实验室用的真空泵如何选择？ 首先要了解真空泵的用途， 抽取的气体是否有腐蚀性。一般过滤样品，可选择无油式真空 泵。试剂纯化，则需要选择耐腐蚀真空泵；其次从真空泵配置 在其他仪器设备的考虑。如果用于配置旋转蒸发仪就得使用耐 腐蚀真空泵，旋蒸挥发的气体都带有一定的腐蚀性；如果是用 于干燥箱，可以选择真空比较高的真空泵，比如非干式真空泵 中的油泵。
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谢谢观看
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真空度计算 实验室的大多数真空度都集中在2mbar以上，在低真空领域 ，抽气时间遵循以下关系 T=V/Se×1.303log10(P1/P2) 公式中： P1——初期压强（大气压）[Pa]
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P2——到达压强[Pa]
T ——抽气时间[min]
V——容积[L]
Se——实际抽气速度[L/min]考虑到管路和阀门效应，际抽气速度为理论抽气速度的 80%
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实验室用真空泵一般可分为干式真空泵和非干式真空泵。
干式真空泵也称为无油真空泵，特点是依靠机器自身的元
件来达到需要的真空度，无污染、免保养。实验室中用的最多
是无油活塞式（多用于微生物实验室）和耐腐蚀隔膜式（多用
于化学实验室）。
非干式真空泵一般可分为油式真空泵、水循环真空泵。非
干式真空泵共同点是它需要借助其他的物质（如水和油）达到
如何选择实验室真空泵
高低温试验箱 /
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真空泵的作用是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的 气体压力，使之达到要求的真空度。
实验室真空泵的使用越来越广泛，大多数实验室设备都会 配上真空泵，因为真空泵不是一个单一的设备，它可以和其他的 仪器配套使用。比如真空抽滤、微生物检测、废液抽取、旋转蒸 发仪、真空干燥箱、冻干机等设备。 真空泵是每个实验室的辅 助设备。不同仪器设备对真空泵的要求也不一样。下面介绍下实 验室常用真空泵的类型。
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真空干燥箱的组成部分有真空泵，而且真空泵在一定程度上来说会直接影响到真空干燥箱的使用。
大家在选择真空干燥箱的时候要注意真空泵的使用类别，本次就分享真空泵的相关类别，希望对大家有所帮助。
一、干式真空泵
该真空泵也被称为无油真空泵，其特点就是可以依靠机器自身的元件来达到实验时需要的真空度，也就是说在使用的时候无污染、也可以免去保养步骤。
实验室中较常使用的是无油活塞式和耐腐蚀隔膜式两种类型。
二、非干式真空泵
非干式真空泵可以分为油式真空泵、水循环真空泵两种类型。
但是两种类型的真空泵的共同点是需要借助其他的物质诸如水和油以达到使用者理想的真空度，当然较常使用的是油式旋片泵。
三、旋片式真空泵
转子是以一定的偏心距被装在真空泵的壳内并且会与泵壳的内表面的固定面靠近。
四、滑阀式真空泵
该种真空泵在偏心转子的外部会装有一个滑阀，一般来说转子旋转时会带动滑阀沿泵壳内壁滑动和滚动
五、定片式真空泵
该种真空泵在壳内会装有一个与泵内表面靠近的偏心转子，而泵壳上会装有一个径向滑片，该滑片会始终与转子表面接触，也就是说当转子旋转时，滑片可以将泵腔分成两个可变容积。
上述就是对真空泵类别的相关介绍，但是根据不同的介质，真空泵还可以分为其他的类别。
希望大家通过本文对泵的类别能有所了解。