1隧道风水管路布置作业标准-1
隧道安全施工要点(1)
隧道安全施工要点(1)6.2 一般隧道安全防护设施6.2.1洞口管理(1) 靠近国道、省道边的隧道宜采用封闭管理，设置围墙。
并配无轨式电动门，宽为不小于6m。
(例图)与省道相邻的隧道入口大门(2) 隧道洞口应设置值班房、栏杆。
值班房规格不小于2m×3m，材料宜用彩钢瓦活动板房。
栏杆宜采用智能道闸一体机（自动栏杆）。
值班室设“进洞请登记”、“值班室”明显标示。
内挂“隧道值班制度”牌，尺寸为600mm×800mm。
未设置安全人员电子管理系统的洞口，应在值班室外醒目位置设置领导带班值班、人员进出登记牌。
(例图)(3) 1km以上长大隧道须设置隧道人员电子管理系统，并有人员定位功能。
人员电子管理系统主要由电子IC卡感应器、LED电子显示屏、读卡芯片、计算机系统等组成，将进出洞人员数量、工种、时间、洞内分布位置及洞内各工序施工情况等信息反映在电子显示屏上，计算机系统能将人员信息进行存储备查。
电子屏尺寸不小于2.5m×2m，采用不锈钢支架架设。
例图:(4) 2km以上长大隧道须设置隧道视频监控系统。
监控系统摄像头安装在洞口区域，设置数量满足监控范围要求。
(例图)(5) 洞口醒目位置设置安全镜和安全讲评台。
(例图)(6) 隧道开挖超过100m后，隧道内外需安装通讯设备保证洞内外通讯畅通。
(7) 洞顶及斜（竖）井洞口焊接钢筋支架，挂“入洞须戴安全帽、当心触电、注意安全”等警示标志。
制作警示牌尺寸为8.0m×1.0m。
(8) 空压机房参照通用篇设备管理有关要求执行。
6.2.2 通风设施(1) 隧道掘进150m以上，隧道施工须采用管道通风设施进行通风。
(2) 通风机架基础采用砼固定，采用槽钢或工字钢按承重通风机总重量的2～4倍焊制，宜设置洞外不小于30m处。
(3) 风管宜采用拉链式普通PVC软管，风管上的吊环须能承受住风管自身的重压和通过风流的风压。
(4) 通风管靠近掌子面的距离应根据隧道断面尺寸确定，送风式通风管的送风口距掌子面不宜大于15m，排风式风管吸风管距开挖面不宜大于5m。
隧道风水管线交底
作业时，每隔5米打眼，安装锚杆，然后布φ6mm钢筋拉线，用紧线器张紧，然后把风管吊挂在拉线下。
风管吊挂要稳固，高度一致。
（2）通风机的安装：为了保证压入较好的新鲜空气，风机安装于洞外距离洞口约20m处，为了使风机运转平稳，要求统一用I18工字钢焊接3.5m高，1.5m宽，5m长基座架，用铁皮包裹，在基座后面单独做门，将配电柜等安装在基座里面，将通风机固定在上面，并用螺杆连接牢固；外表统一喷涂相关标识标牌。
1、通风机及风管的布设：
隧道洞内施工通风排烟采用自然通风和机械通风相结合的方式。隧道洞口150m范围内采用自然通风外，其余地段采用以压入式机械管道通风为主自然通风为辅的通风方式。
（1）通风管的悬挂安装：通风管要求使用Φ1200mm强力橡胶软管，每节长10m，软风管接头方式为双反边拉链式接头，安装方便，密封性能好。
技术交底书
编制单位/部门：成渝客专CYSG-2标段第四项目分部工程技术室
主送单位
架子一、二、三、四队
编号
CYSG-2-4-SD-004
项目名称
隧道风水管线标准布置
日期
2010.11.18
交底内容：
为了贯彻落实铁道部、成渝公司及我十六局集团公司标准化管理的理念，本标段隧道洞内管线布置要求做到统一、标准，其具体要求如下：
附：隧道洞内管线布置示意图。
编制人
复核人
签收人
要求标高统一,用长50cm的角钢加工，线间距10cm，用膨胀螺栓固定在拱腰下0.5m位置。
洞内照明要求在没成洞地段每隔6m，成洞地段每隔10m，安装60瓦照明灯一个；在有瓦斯隧道内，采用双馈电线路供电，供电照明及电气设备是防爆型；派专人检测用电线路，防止漏电。
隧道施工供风、水、电作业
隧道施工供风、水、电作业1、工艺概述在隧道施工中，开挖、支撑与衬砌等称为基本作业。
为了确保隧道基本作业各工序的顺利进行，为其提供必要的施工条件和直接服务的其他作业，称为辅助作业。
其内容包括：供风、供水、供电与照明以及施工通风、防尘、防有害气体等。
2、作业内容施工供风；施工供水；供电与照明。
3、质量标准及验收方法3.1施工供风隧道掘进应采用空压机供风，空压机的功率应能满足同时工作的各种风动机具的最大耗风量的要求。
隧道工作面风压不应小于0.5MP a，其高压风管的直径应根据最大送风量、风管长度、闸阀等条件计算确定，独头供风长度大于2000m时宜考虑设洞内压风站。
3.2施工供水隧道工作面的水压不应小于0.3MP a，水管的直径应根据最大供水量、管路长度、弯头、闸阀等条件，计算确定。
隧道施工对水质要求凡无臭味、不含有害矿物质的洁净天然水均可作施工用水，但仍应做水质化验工作；生活用水要求符合国家饮水的水质标准。
3.3供电隧道供电电压应符合下列要求：①供电线路可采用400V/230V三相四线系统。
②动力设备应采用三相380V。
③照明电压：作业地段不得大于36V，成洞和不作业地段可采用220V。
④线路末端的电压降不得大于10%。
5.1施工准备查阅已掌握的设计文件和资料，对工程环境和施工条件详细调查，编制实时性施工组织设计，确定施工总平面布置。
学习了解施工供风、供水及供电方面专业知识，详细制定技术交底文件。
做好人员的组织与培训工作，及时完成材料的调查和储备及机械设备的调转和调试，为施工风水电施工做好资源准备。
5.2施工供风5.2.1空压机站供风能力在隧道施工中，以压缩空气为动力的风动机具广泛应用。
应选择低消耗、节约能源、低成本及保证施工的空压机具。
螺杆式空压机应推广使用。
空压机的生产能力（或供风能力）Q可用下式计算：Q=（1+K备）（·åq K＋q漏）K m式中：K——同时工作系数，见表4；K备——空压机的备用系数，一般采用75%～90%；Σq——风动机具所需风量，m³/mi n，（可查阅风动机具比能表Y T型凿岩机一般为3m³/mi n，P Z型喷射机一般为10m³/m i n，S P型喷射机一般为5m³/mi n）；q漏——管路及附件的漏耗损失，其值为：q漏＝d·åL，m³/mi n；其中：d——每公里漏风量，平均为 1.5～2.0m³/min；L——管路总长（k m）；K m——空压机所处海拔高度对空压机生产能力的影响系数，见表5。
隧道风水管路布置作业标准教程
隧道风水管路作业标准1. 作业条件施工前对施工人员进行详细的书面技术交底，作业人员进行岗前培训和安全教育，特殊工种的作业人员持证上岗。
进场施工材料质量符合施工规范要求，材料储备应满足施工需求。
2. 作业标准（1）资源配置风水管所需材料规格、尺寸及数量等参照图纸设计或施工规范要求执行，并保证用于施工的材料符合国家质量标准。
风管选择便于装卸和维修的PVC拉链式软风管，直径Ф1800㎜。
高压主风管采用φ250钢管，洞内高压主水管采用φ150钢管，抽水、取水管采用φ100钢管，材料储备满足施工生产需要。
（2）工艺流程通风施工工艺流程图（3）作业要点㈠分段管线布置为了规范洞内管线路的布置，在保证不妨碍正常施工的前提下，保持洞内管线布置整齐、有序。
洞内管线路的布置应根据隧道洞口现场地形条件进行确定，在确定风机的安设位置后，综合布置洞内的管线路。
成洞段洞内管线应按下图进行布置。
双线隧道衬砌段管线布置图单线隧道衬砌段管线布置图㈡高压风水管布置作业⑴高压风水管和排污管挂设方式，制作专用钢管挂设支架。
⑵高压风、水管和排污管钢管尽头安设分配器，由分配器接装橡胶软管，分配器至距离掌子面20m地段的橡胶软管须悬挂整齐，开挖作业台架上、中、下层的高压水管宜不同颜色加以区分；开挖、喷浆作业时橡胶软管挂设在边墙钢筋上，挂设高度员援 1.5m；停止风水使用（出渣）时，风水软管向洞口方向收回，挂设在钢管下方。
⑶高压风、水管和排污管钢管穿越衬砌台车方式，执行管线路过台架作业标准，仰拱作业段至掌子面管路挂设按图要求，须平顺、牢固。
⑷开挖作业台架设置风、水分配器，开挖台架就位后，从高压风水管用橡胶软管连接到分配器以满足开挖作业，台架上的管线布置见作业台架标准作业部分。
台阶法施工的简易台架由橡胶软管直接供应高压风、水。
钢管托架图㈢高压风水管作业要求①管线标识管线上标明管线类型和方向。
材料：反光材料。
尺寸：据实制作。
格式内容：需较为醒目，一般为白底红字或红底白字，此处禁用企业标识。
隧道通风设计细则最新版
隧道通风设计细则最新版隧道通风设计是为了保证隧道内空气质量的良好并确保人员安全的重要措施之一、近年来，由于隧道建设规模的不断扩大以及隧道长度的增加，对隧道通风设计的要求也越来越高。
本文将对隧道通风设计的最新细则进行详细介绍。
首先，隧道通风设计需要考虑的一个重要因素是风量计算。
根据隧道长度、横截面积、交通量、货物种类等参数，确定需要通风的风量大小，以保证隧道内空气的流通和净化。
同时，还需要考虑隧道进出口布置与通风系统的匹配，确保风量的均匀分布，避免出现局部死角。
其次，隧道通风系统的布置也是设计的关键。
通风系统应该包括进风口、排风口、通风道风机等组成部分，并且需要根据隧道特点和实际情况确定其布置位置和数量。
进风口应布置在隧道上风侧，以便通过风力促使空气流通。
排风口应布置在隧道下风侧，以排出隧道内的废气和烟雾。
通风道风机的布置应合理，能够满足隧道通风需求，并考虑到风机噪音和能耗等因素。
此外，隧道通风设计还需要考虑防火和防烟措施。
在隧道内部，应布置防火门、防火墙和火灾报警系统等设施，以便在发生火灾时能够及时报警并采取相应的措施。
同时，还需要布置排烟系统，以尽快排除烟雾，保证人员的疏散通道畅通。
此外，隧道通风设计还应考虑环保问题。
通风系统应使用高效过滤器，对隧道内的废气进行处理，以减少对环境的污染。
同时，通风系统的能源消耗也应尽量减少，使用节能型设备以降低对环境的影响。
最后，隧道通风设计还需要定期检测和维护。
通风系统应设置传感器，实时监测隧道内的空气质量和温度，并在发生异常情况时及时报警。
此外，通风设备的维护保养也非常重要，定期清洁和维修通风设备，确保其正常运行。
综上所述，隧道通风设计是确保隧道内空气质量和人员安全的重要措施。
隧道通风设计的细则包括风量计算、通风系统的布置、防火和防烟措施、环保要求等。
设计人员应根据隧道特点和实际情况进行综合考虑，以确保通风系统的有效运行并保证隧道内的安全和环保。
同时，定期检测和维护通风设备也非常重要，以确保其正常运行。
公路隧道施工技术规范风水电作业和通风防尘
11 风水电作业和通风防尘11.1 供风和供水11.1.1 空气压缩机站设备能力应满足同时工作的各种风动机具最大耗风量和足够的风压。
11.1.2空气压缩机站应设在洞口附近，并宜靠近变电站，应有防水、降温、保温和防雷击设施。
11.1.3 供水方案的选择及设备的配置应符合以下要求：11.1.3.1 水源的水量应满足工程和生活用水的需要。
有高山自然水源时应蓄水利用，水池高度应能保证洞内最高用水点的水压。
11.1.3.2 水池的容量应有一定的储备量，保证洞内外集中用水的需要。
11.1.3.3采用机械站供水时，应有备用的抽水机。
11.1.3.4 充分利用洞内地下水源，通过高压水箱送到工作面。
11.1.4 工程和生活用水使用前必须经过水质鉴定，合格者才可使用。
11.1.5 隧道工作面使用风压应不小于0.5MPa，水压不小于0.3MPa。
11.1.6高压风、水管路的安装使用，应符合下列要求：11.1.6.1 管路应敷设平顺，接头严密，不漏风，不漏水。
11.1.6.2 洞内风、水管路宜敷设在电缆电线相对的一侧，并不得妨碍运输，不影响边沟施工。
11.1.6.3洞外地段，当风管长度超过500m，温度变化较大时宜安装伸缩器；靠近空气压缩机150m以内，风管的法兰盘接头宜用石棉衬垫。
11.1.6.4在空气压缩机站和水池总输管上必须设总闸阀；主管上每隔300～500m应分装闸阀。
高压风管长度大于1000m时，应在管路最低处设置油水分离器，定时放出管中的积油和水。
11.1.6.5管路前端至开挖面宜保持30m距离，并用高压软管连接分风器和分水器，通往上导坑开挖面使用的软管长度不宜大于50m。
分风器、分水器与凿岩机间连接的胶皮管长度，不宜大于10m，上导坑、马口、挖底地段不宜大于15m。
11.1.6.6 风、水管路使用中应有专人负责检查、养护；冬季应注意管道保温。
11.2 供电与照明11.2.1 隧道供电电压应符合下列要求：(1)应采用400/230V三相四线系统两端供电；(2)动力设备应采用三相380V；(3)隧道照明，成洞段和不作业地段可用220V，瓦斯地段不得超过110V，一般作业地段不宜大于36V，手提作业灯为12～24V；(4)选用的导线截面应使线路末端的电压降不得大于10%；36V及24V线不得大于5%。
隧道施工通风、供风、供电、供水、排水作业标准化
中铁XX局集团有限公司铁路隧道通风、风水电供应、排水辅助作业标准化操作手册二〇一七年十二月目录第一章隧道通风、风水电供应、排水总体规划与布置 (3)第二章隧道施工通风作业标准化 (5)第三章隧道施工临时供电标准化 (17)第四章隧道供风标准化 (30)第五章隧道施工供水作业标准化 (38)第六章隧道施工排水作业标准化 (46)第一章隧道通风、风水电供应、排水总体规划与布置一、总体规划施工通风:机械通风布置应根据坑道长度、断面大小、施工方法、设备条件等综合确定，可选用压人式或混合式通风，有条件时宜用巷道式通风；隧道施工独头掘进长度超过150m时，应采用机械通风，独头掘进长度超过1000m的隧道，应进行施工通风专项设计。
施工供风：压风站供风能力须满足隧道正常施工需要，保证隧道施工最大同时用风量，供风管路布置应尽量避免压力损失，保证工作面使用风压不小于0.5MPa；集中供风空压机站应设在洞口附近或洞内，并靠近变压器；独头掘进长度大于1500m，宜采用移动式空压机供风。
空压机站可根据当地的气候条件，应有防水、降温和保温设施；高压风管的直径应根据最大送风量、风管长度、闸阀数量等条件计算确定，不宜小于100mm；供风管道前端至开挖面距离不应大于50m。
施工供水：按施工需要的供水压力（水压不小于0.3MPa）合理选址修建施工高位水池，水池的容量、供水量、水压应满足工程集中用水的需要；水池和水管应根据当地的气候情况，采取防冻措施；无条件建造高位水池的隧道，可采用增压泵供水工作面水压超过工作水压时应采取措施减压；隧道开挖工作面的水压宜为0.3 MPa，水管的直径应根据最大供水量、管路长度、弯头数量、闸阀等条件计算确定；供水管道前端至开挖面一般不超过50m。
施工临时供电：隧道施工供电应采用三相五线供电系统。
采用三级配电二级保护方式，并进行供电设计；施工供电要考虑永临结合，对于短隧道应采用高压至洞口，再低压进洞；长隧道及特长隧道应考虑高、中压进洞，以满足施工需要。
隧道风水电管线布置实施方案
隧道洞内通风、排水、施工用电及管线布置方案一、工程概况：丰宁隧道（DK190+364至DK196+761）位于承德市丰宁县城东南侧，隧道进口位于南二营村，里程为DK190+364；出口位于四道河村后侧，里程为DK196+761，全长为6397米，隧道最大埋设409.6m。
本隧道为单洞双线隧道，直线段标准线间距为 4.0m。
丰宁隧道进出口段均位于曲线上，其余地段均为直线段。
进口段线路为右偏曲线，DK190+364~DK190+987,长623m，曲线半径为800m。
出口段线路为右偏曲线，DK196+374.048~DK196+756，长381.952m，曲线半径为2000m。
隧道内纵坡均为下坡，隧道进口坡度为5‰，隧道内坡长749m;其余坡度为12‰，坡长5648m。
二、洞内管路总体布设：丰宁隧道洞内临时设施包括洞内高压电缆、低压照明线路、高压动力线、通风管路、抽排水管路等，洞内照明采用36V低压电路，在施工场地设置大的蓄水池，引入潮河水供施工用水，根据现场施工实际情况和依据规范计算在丰宁隧道施工端口各安装一台2×110KW轴流式通风机，进行压入式送风，通风管采用ф1800mm拉链式软风管，通风管安装在起拱线位置上。
洞内管线布设详见附图。
1、高压供水方案隧道进出口均打井取水，洞口外设置施工用水池，利用高扬程水泵从水井提至施工，再利用增压泵，从施工用水池向洞内施工作业面提供高压用水。
供水满足洞内高压用水需要，利用管路供水至洞内，高压水管选用直径为Ф108的无缝钢管，采用托架安装边墙上。
2、洞内施工排水方案丰宁隧道进口端为反坡施工，开挖时根据洞内的实际涌水量配备足够的抽水设备，将掌子面积水利用污水泵逐级抽水，排出洞外。
丰宁隧道出口施工为顺坡施工，排水采用顺坡自然排水，只在开挖面与仰拱区间设抽水设备，抽水设备为高压潜水泵，水泵将施工污水抽至成形水沟内自然顺坡排入洞口左侧水坑废水处理池，污水经处理达标后排放至潮河。
浅谈隧道施工高压风水管的布置
传 统 布置 在 二次 衬 砌施 工地 段 ， 首先要 对 前 面 的风 水管 从 初 期支 护 上取
下后才能进行 防水板施工作业； 在施作衬砌时还要提前把风水管从新排设到 台车 内侧（ 单线隧道还影响行车净空） 后， 才能行走 台车施作衬砌 ； 待衬砌施
作 完 成后 才 能上 墙挂 设 风水 管 。在 此过 程 中反 复 挂设 风 水管 ， 易 造成 接 头损
坏漏风、 漏 水 现象 。
改进 后 的布 置 ， 省 略 了以 上复 杂 的工序 ， 可 直接 在 仰拱 施 作完 成 后 ， 直 接
安装延伸。对衬砌施工作业没有任何影响 ， 且一次铺设成功不用二次扰动。 仰拱 施工 传统布置仰拱施工作业时 ， 首先要对风水管挂设到初期支护上 ， 不然会 影 响 到仰 拱开 挖 和无 法 安装 仰拱 模 板 。 改 进 后 的布 置 ， 采用 软 管 代替 后 ， 对 仰 拱 开挖 以及 仰 拱砼 浇 筑 基 本上 不
一
高 压风 水 管 材料 规 格 的 选 用与 隧 道 长 短 、 开挖 断 面 大 小 、 隧道 纵 向坡 度 等 因素 有关 。在这 方 面据 本人 所 掌握 的知识 来 看 ， 全 国隧道 建 筑 行业 至 今 都
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１ 工程概 况
新 建 桐 梓 煤化 工 铁 路 专 用 线 鞍 山 隧 道 ，单 线 铁 路 隧道 ，进 口里 程 为 Ｄ Ｋ ０ ＋ ５ ５ ２ ， 出 口里程 为Ｄ Ｋ３ ＋ ９ ２ ２ ， 全长３ ３ ７ ０ 米 。路 段 货 车 列 车 设 计 行 驶 速 度 为： ８ Ｏ ｋ ｒ ｎ ／ 小 时 ，最 小 半 径 ８ ０ ０ ｍ，设 计 最 大坡 度 为 １ Ｏ ． ８ ‰ 。隧 道 净 空 高 度 为
隧道风水管线布置标准技术交底大全
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技术交底书
交底单位：莞惠城际轨道交通GZH-4标项目经理部
工程名称：
隧道施工风管、水管、电缆标准化布置
受控编号：
GCB-SJ-
主送单位：
工程管理部
日期：
接收单位：
李君、侯华伟、李海阳架子队
人：接收
四、隧道洞内施工用电布设标准
4.1架设原则为高压在上，低压在下，动力线架设于风、水管相对一侧，按高压、动力、照明线顺序上中下敷设。
图2-1高压风、水管沿壁向断面布置图
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交底单位：莞惠城际轨道交通GZH-4标项目经理部
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隧道施工风管、水管、电缆标准化布置
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工程管理部
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2.3隧道施工为顺坡开挖时，掌子面于二衬之间每沟排出洞外，隧道施工为逆坡开挖时，掌子面处设置设置一小型抽水泵，将掌子面中心处的积水抽至后方的泵站（根据开挖进尺，每
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图4-2电线路沿壁向架设平面示意图图4-3
架供电线路架设断面示意图
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3、隧道工程施工作业标准手册
第三部分隧道篇第一章 洞口布置 1.1洞口配套设施（1）作业要点及标准5代号库①原则：建库选址本着既便于施工生产，又能确保安全的原则。
设立地点远离人口密集区、风景名胜区、水利设施、交通要道、高压电线、通信线路、输油管道等距离不小于规定要求，避开不良地质地貌环境，防止洪水、泥石流、危岩、落石等自然灾害的破坏；②代号库施工应符合《小型民用爆炸物品储存库安全规范》。
6弃碴场 ①弃碴场弃碴前应做好挡护工程，排水系统，并应清除弃碴场地表植被、腐殖土集中堆放，弃碴结束后可作为种植土。
（2）现场标准化作业隧道进口标准化（一）隧道进口标准化（二）1.2 洞口应急在隧道洞口适当的位置设置应急救援物资房，房屋采用不带前墙的活动板房，正面采用1.2m高不锈钢活动栅栏封闭。
栏杆上设立“应急物资区”标牌，色调与洞门宣传牌一致。
应急物资实景图1.3“三管二线”布置隧道工程洞内管线主要分为高压风管、高压水管和通风管，动力线和照明线。
另外，长大隧道高压进洞时还有高压电线，涌水量大、无法自然排水时或者反坡排水时还要设置排水管，这些隧道洞内管线均统称隧道工程"三管两线"。
（1） 工艺流程“三管二线”布置工艺流程图 （2）作业要点及标准（3）现场标准化作业双线隧道“三管两线”布置图 （单位：cm ）单线隧道“三管两线”布置图（单位：cm ）斜井地段“三管两线”布置图（单位：cm ）钢管托架图管线标识进洞50m范围风水管路涂刷竖杠黄黑相间（50cm 间距）油漆进行警示。
风水管布置实例1.4 洞口沉淀池设置隧道口下台阶开挖完成后要设置三级沉淀池，尺寸为长3m×宽3m×深3m，相邻开口左右错开，圬工采用砖砌或砼浇筑，壁厚30cm，底板厚30cm，开口40cm×50cm，一般距洞口20～30m。
沉淀池四周要求设置防护栏杆，防护栏杆由上下两道横杆及立柱组成，上杆高度1～1.2m，下杆高度0.5～0.6m，每2m设置一道栏杆立柱，长度不小于2m，立杆基础深度不少于0.5m，防护栏埋设距池边缘不应小于0.5m，采用φ48钢管，经扣件或电焊固定牢固，并挂设防护网进行封闭，上面挂设安全警示标志，钢管表面涂刷红白油漆。
隧道风水管线布置标准技术交底
3.1通风机选在空气未受污染、场地平整、通风良好、空间宽阔的位置架设,通风机距离地面高度为3.0～4.0m为宜,尽量在一条直线上,不能有较大的弯曲和起伏,支架应牢固稳定。
3.2靠近通风机50～100m处必须使用带有钢丝的风管或白铁皮制作的同类型风管连接,避免爆管伤人。
图3-1隧道内通风管架设示意图
管线布置参考图
会签栏
参加单位
参加人员
工程部
架子队
队长:
技术管理人员:
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李君、侯华伟、李海阳架子队
接收人:
图2-2高压风、水管沿壁向平面布置图
2.3隧道施工为顺坡开挖时,掌子面于二衬之间每30米设置一处集水坑,由集水坑抽水至排水沟排出洞外,隧道施工为逆坡开挖时,掌子面处设置设置一小型抽水泵,将掌子面中心处的积水抽至后方的泵站(根据开挖进尺,每100米设置一泵站,然后泵站排水系统排至指定地点。
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图4-2电线路沿壁向架设平面示意图
图4-3架供电线路架设断面示意图
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工程管理部
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隧道风水电管线布置方案
隧道洞内通风、排水、施工用电及管线布置方案一、工程概况：丰宁隧道DK190+364至DK196+761位于承德市丰宁县城东南侧,隧道进口位于南二营村,里程为DK190+364；出口位于四道河村后侧,里程为DK196+761,全长为6397米,隧道最大埋设409.6m;本隧道为单洞双线隧道,直线段标准线间距为 4.0m;丰宁隧道进出口段均位于曲线上,其余地段均为直线段;进口段线路为右偏曲线,DK190+364~DK190+987,长623m,曲线半径为800m;出口段线路为右偏曲线,DK196+~DK196+756,长381.952m,曲线半径为2000m;隧道内纵坡均为下坡,隧道进口坡度为5‰,隧道内坡长749m;其余坡度为12‰,坡长5648m;二、洞内管路总体布设：丰宁隧道洞内临时设施包括洞内高压电缆、低压照明线路、高压动力线、通风管路、抽排水管路等,洞内照明采用36V低压电路,在施工场地设置大的蓄水池,引入潮河水供施工用水,根据现场施工实际情况和依据规范计算在丰宁隧道施工端口各安装一台2×110KW轴流式通风机,进行压入式送风,通风管采用ф1800mm拉链式软风管,通风管安装在起拱线位置上;洞内管线布设详见附图;1、高压供水方案隧道进出口均打井取水,洞口外设置施工用水池,利用高扬程水泵从水井提至施工,再利用增压泵,从施工用水池向洞内施工作业面提供高压用水;供水满足洞内高压用水需要,利用管路供水至洞内,高压水管选用直径为Ф108的无缝钢管,采用托架安装边墙上;2、洞内施工排水方案丰宁隧道进口端为反坡施工,开挖时根据洞内的实际涌水量配备足够的抽水设备,将掌子面积水利用污水泵逐级抽水,排出洞外;丰宁隧道出口施工为顺坡施工,排水采用顺坡自然排水,只在开挖面与仰拱区间设抽水设备,抽水设备为高压潜水泵,水泵将施工污水抽至成形水沟内自然顺坡排入洞口左侧水坑废水处理池,污水经处理达标后排放至潮河;3、施工用电方案隧道施工用电由10KV高压线“T”接点处引入洞口变压器后,提供各洞口生产、生活用电,在大电未送达之前采用自备发电机供电;计划在进口设置1000KVA变压器一台,500KVA变压器一台,400KVA变压器预留进洞使用,出口设置设置1000KVA变压器一台,500KVA变压器一台,400KVA变压器预留进洞使用,同时,每个洞口配备一台350KW发电机、一台50KW发电机备用,以满足施工和生活用电;因隧道单口掘进较长,电压降较大,需将变压器移至洞内,进洞采用电缆引10kv高压电至洞内变电器;照明电压：作业地段不得大于36V,成洞和不作业地段可采用220V；成洞地段固定的电线路,用绝缘良好的胶皮线架设,照明灯15m布置一处;衬砌、开挖等施工地段,加设照明设备,以满足施工照明;施工地段的临时电线路宜采用橡套电缆,隧道内设应急照明设备,该设备必须在短路或供电中断时,能自动接通并能连续工作2小时以上,应急设备布设间距30m一处;三、施工措施1、隧道通风施工通风设计依据铁路隧道施工规范和施工工作面安排进行设计;开挖面领先衬砌70～100m;衬砌仰拱先行,拱墙一次成型,为通风设备的安装提供了较好的条件;同时,由于施工人员、机具绝大部分集中在距掌子面百米范围内,爆破烟尘都集中在一起,根据上述情况,采用轴流式通风机、压入式通风;、压入式通风布置形式,污浊,不能迅速排除;有效射程按下式计算：.////L1=4~5A式中：L1—有效射程,m；A —隧道的断面积,m2;L1=5√130=5=57m；在应用压入式通风时须注意以下两点：1通风机安装位置应与洞口保持一定距离,一般应大于20m；同时,风机应安置在洞门10m以外处,避免洞内流出的污浊空气重新进入,形成部分循环风;2风筒出口应与工作面保持一定距离,对于大断面、大风量、大直径风管,该距离应控制在45～60m以内;、风机及风管的确定因隧道开挖断面大和无轨运输洞内污染大的客观原因,成立专业通风技术班组,加强通风管理,负责风管的接长、检查、补漏、顺直、开机及其它管理工作,确保管道漏风率及内摩阻力,保证洞内掌子面风速在0.21m/s以上;同时采取综合防尘技术,炮后立即喷雾洒水,出碴过程中设专人洒水,湿式钻孔,湿喷混凝土作业;加强设备维修管理,减少排放尾气、废气,达到综合防尘效果,并随时进行洞内环境监测,配置风速仪掌握通风情况及环境情况,确保洞内空气清新,创造良好的劳动环境;根据我国铁路、厂矿、企业及有关劳动卫生标准的规定,隧道内施工作业段的空气必须符合下列卫生标准：1、粉尘浓度：国务院颁布的关于防止厂矿企业中矽尘危害的决定中规定：1每m3空气含有10％以上游离二氧化硅的粉尘为2mg；2含游离二氧化硅在10％以下时,不含有害物质的矿性和动植物性的粉尘为10mg；3含游离二氧化硅在10%以下的水混粉尘为6mg;2、氮氧化合物换算成NO2浓度：我国矿山安全规程及铁路隧道施工技术规范规定：氮氧化合物不得超过％,质量浓度不得超过5mg/m3;3、洞内空气成分按体积计：我国矿山安全规程及铁路隧道施工技术规范规定：凡有人工作的地点,氧气O2•的含量不低于20％,二氧化炭CO2的含量不得大于％;4、洞内风量要求：每人每分钟供应新鲜空气不应少于3m3,柴油设备千瓦/分钟需要新鲜空气不小于3m3;通风机2×110KW轴流式通风机风量为2385 m3/min,风压为5355Pa;1设计参数：开挖断面积S＝90m2一次爆破用药量： A =290kg 围岩循环进尺： 3m；洞内最多作业人数：按每工作面平均50人；爆破后通风排烟时间：ｔ＝30min；通风管：采用φ软管管道百米漏风率：β＝％；风管沿程摩阻系数达西系数：λ＝：a＝pλ/8＝×m2；最大压入通风长度： L =3200m;2风量计算从四个方面考虑,具体为按洞内允许最低风速计算得Q1；按洞内最多工作人员数计算得Q2；按排除爆破炮烟计算得Q3;通过计算,取Q＝MaxQ1、Q2、Q3;按洞内最小风速计算风量每个工作面：最小风速取为s；Q1＝×90×60=1134m3/min；按洞内最多工作人员数计算风量每工作面：Q2=3×50=150m3/min；按稀释爆破炮烟计算风量：Q3 =√Asl2/t3 =789m3/min；T——通风时间,取30分钟；A——同时爆破药量；S——开挖断面积；L——需要通风的巷道长度m取为3200m；按稀释内燃机车废气计算风量：由于本隧道采用无轨运输方案,限制洞内内燃机车数量,内燃机车功率主要在出碴施工中运行功率以400kw考虑;Q4=400×3=1200m3/min风机风量：根据洞内最大需风量、通风长度和百米漏风率,应用公式Qm ＝Q0/100求出所配风机的风量;Q0=1200m3/m;Qm=1200/3200/100=1948m3/min∠Qs=2385m3/min;满足要求;3风压计算ｈ阻＝∑ｈ动＋∑ｈ局＋∑ｈ沿动压取50Pa；局部压力损失一般按沿程压力损失的10％估算；沿程压力损失计算：h沿＝agpLQ2/s3 Pa式中 a——风道摩擦阻力系数,取a＝3x10-4kgs2/m2L ——风道长度mL =3200m;Q——风机风量m3/sQ＝sS——管道截面积m2S =;P——管道内周长mP =;g——重力加速度,取sh沿＝4565Pa;ｈ阻＝∑ｈ动＋∑ｈ局＋∑ｈ正洞沿=5072Pa∠Ps=5355Pa;满足要求;2通风设备选择及配置本隧道采用张家口端和唐山端同时掘进施工,单口掘进L=3200m,隧道通风设备按以下配置：配置1台2×110Kw轴流风机,配置一道φ1800mm的风管压入式通风；风管用便于装卸和维修的PVC拉链式软风管;3通风管布置安排在系统布置上,坚决杜绝各种形式的“循环风”;风管出风口到工作面距离控制在45～60m范围内;出风口气体射流倘沿壁扩散后能反向流出工作面,对工作面通风换气有利;、施工通风管理①由专业人员进行现场施工通风管理和实施,风管安装平、直、顺,通风管路转弯处安设刚性弯头,并且弯度平缓,避免转锐角弯,以减小管路沿程阻力和局部阻力,并且要加强日常维修和管理;②配有专业技术人员对现场通风效果进行检测,根据检测结果及时进行阶段调整;③必要时可以根据检测结果及时对通风系统作局部调整,保证洞内气温不得高于28℃、一氧化碳CO和二氧化氮NO2浓度在通风30 min后分别降到30mg/m3和5mg/m3以下,以满足施工需要;④风机配有专业风机司机负责操作,并作好运转记录,上岗前进行专业培训,培训合格后方可上岗;⑤电工定期检修风机,及时发现和解决故障,保证风机正常运转;、对施工的要求①为了保证风机能够正常启动和运转,为风机提供合适的供电设备;②加强日常通风检测,保证足够的风量和风压,并且要爱护通风管路,避免对通风管路的破坏,降低漏风率;③要求通风管每节长度大部分为20m/节,根据掌子面衔接风管长度的需要可以配置少量10m/节的风管;④洞口风机需要安设在距离洞口20m以外的上风向,避免发生污风循环；风管出风口距开挖工作面的距离不超过30m;⑤因为所选择的风管直径较大,保证洞内有足够的净空高度,避免发生过往车辆和机械刮破风管而影响施工;⑥由于采用无轨运输,运输车辆的尾气排放口安设净化装置,以降低对隧道内施工环境的污染程度;、其它措施因为隧道施工采用的内燃设备较多、功率较大,运输车辆排放的尾气量很大,隧道开挖产生的有害气体和粉尘也较多;为了避免对施工人员和大气造成危害,对洞内排出的污风进行空气质量监测,如果发现不符合排放标准,及时采取有效的处理措施,以满足环境保护的要求水幕降尘器降尘;水幕降尘器具有喷水颗粒细,产雾量大,能够封锁整个隧道断面,除降尘外还可以吸收易溶于水的有害气体S02、NH3等;隧道干式除尘机除尘,用于喷砼和装碴时的除尘;通过调整供风的风速控制粉尘当洞内风速达到～3.0m/s时,作业地点中空气粉尘的含量会降低至最低;2、隧道施工用电照明和动力线分层架设,电缆线悬挂高度距行人地面不小于2m;动力干线上的每一分支线装设开关及保险,禁止在动力线路上加挂照明设施;同时做到“一机一闸一漏保”;作业面采用36V低压照明设备,36v低压变压器设在安全、干燥处;丰宁隧道设备参数表根据机具计划及照明计划,现场用电量为1692kw,采用1×1000KVA、1×500KVA及1×400KVA的变压器以满足施工用电;并通过电路功率公式计算得出对应的电流和电压,依此选用电气控制设备和电线,达到安全、经济生产;3、施工排水丰宁隧道出口施工为顺坡施工,排水采用顺坡自然排水,只在开挖面与仰拱区间设抽水设备,抽水设备为高压潜水泵,水泵将施工污水抽至成形水沟内自然顺坡排入洞口左侧水坑废水处理池,污水经处理达标后排放至潮河;反坡施工即向洞内施工前进方向纵坡为下坡,洞内水向工作面汇集,需要及时抽排,以防止施工掌子面水积聚过深,影响隧道围岩的稳定性和隧道施工的机械设备及施工人员的安全,影响正常的施工生产;丰宁隧道进口施工为反坡施工,排水主要采用机械排水,设多级泵站接力排水,工作面积水采用移动式潜水泵抽至就近泵站或临时积水坑内,其余已施工完成地段,隧道渗水经隧道内侧沟自然汇集到临时积水坑或泵站水池内;临时积水坑及泵站内积水由固定式排水泵站接力将洞内积水抽排至洞外污水处理池,经污水处理池处理达标后再排放;丰宁隧道进口段有岩层富水地段,固定式排水泵站水仓容量按正常围岩渗水、施工废水及设计最大涌水量5200m3/d的流量设计;并考虑方便清淤和施工方便,临时集水坑根据不同地段渗水情况确定其大小;排水泵按使用一台、备用一台、检修一台考虑;并设专业队伍进行管理和操作;隧道内纵坡均为下坡,隧道进口坡度为%,隧道内坡长737m;其余坡度为%,坡长5648m;隧道纵坡坡度较缓适合采用较长距离开挖固定式集水坑作为泵站,用小集水泵将开挖面的积水抽到最近的集水坑内,再用大功率泥浆泵通过排水管道将水排到洞外;如下图:洞内平面布置示意图长距离采用的反坡排水方式考虑到本隧道围岩渗水量比较大,有富水地段,在布置固定式排水泵站时将考虑排水泵的扬程,拟每1000米设置固定式排水泵站一个;水质除地下水的本身成分外,主要还有岩石、石屑、泥浆,同时还有喷射混凝土的回弹物掺杂物,所以,选用污水污物潜水电泵;根据扬程合理选用水泵型号;洞内泵站间水量递增较大,为考虑到在管理、操作维修上的方便,泵站间高差相近,选用型号相同水泵,只是在设备数量上相应增加;工作面移动水泵,选用移动轻便的水泵,实际操作根据水量大小在数量上予以增减;丰宁隧道进口班组设置泵站位置及选用设备一览表根据洞内水量情况,结合选配的抽水设备,正常施工排水采用3套管路可根据隧道施工后洞内渗水情况增加管路：2套为φ150 mm无缝钢管一路检修备用,一路日常使用；1套为φ80 mm消防软管工作面上移动集水;集水坑设于洞内左侧,每隔350 m设置1处,同时根据隧道内出水量情况予以适当加密;临时集水坑的容量按该段15 min的汇水量加上施工用水量每工作面20～30 m3／d合计确定,一般集水坑尺寸为：2 m长×2 m宽×1．0 m 深,容量4 m3,可根据实际情况进行调整大小 ;固定泵站是整个施工过程结束前所使用的接力排水仓位置;本班组一共设置三处,泵站水仓容量计算按该段15 min 的汇水量加上施工用水合计确定,其结构尺寸为：3 m长×2 m宽×1．5 m深,容量9 m3 ,可根据隧道开挖后的实际情况进行调整;泵站统一设置在洞内左侧;为确保洞内排水不因电路问题导致抽排工作的间断,设置两条供电系统,一路运行,一路备用;由于水泵功率较大,新用电源电压为380 V±5％,所有泵站用电从洞外引入380 V稳定电源;4、管线布置在施工中除了质量标准化、规范化外,还特别对工地文明施工做出规范化、形象化,尤其对洞内“三管两线”提出标准化;洞内“三管两线”按要求布设,作好洞内排水、洞内路面清理及道路维护,加强洞内通风;管线布置见“风水管管线布置示意图”;风、水、电管线布置示意图1管线布置原则以三台阶开挖线进行分界,尽量减少管线对施工中台车行走、开挖出碴的影响;2高压水管考虑安装方便,高度控制在1米之内;3图中排水管为逆坡施工时采用方案,在顺坡施工中考虑借用水沟,由于每段设有集水箱,及时清理箱中沉淀物,保证排水顺畅;4所有管线均采用Ф22螺纹钢筋定位加固,保证管线的稳定性,且能满足特殊挂、撞情况下,结构性能稳定,不变形、不晃动;5电力线处加固钢筋要求涂刷油漆,减少钢筋对电力线的刮擦,同时能够有效减少漏电伤人的现象发生;6风管的加固采用Ф22螺纹钢筋定位,钢筋上绑铁丝,再由铁丝成箍形固定风管;7所有管线定位钢筋纵向间距为10m;8隧道未进行衬砌段管线布置及加固同上,加固位置水平标高与衬砌段相同;。
隧道工程总体布置工序作业标准要点
隧道⼯程总体布置⼯序作业标准要点隧道⼯程总体布置⼯序作业标准要点1、洞⼝场地布置标准（1）标识牌标准化合理规划施⼯场地布置，要求场地规范、整洁。
在显著位置悬挂安全⽂明⽣产、质量管理、廉政建设等标牌标语（各标识牌尺⼨等按“⼴东省⾼速公路建设标准化管理规定”要求执⾏）。
如图。
隧道施⼯场地标牌标语布置参考图①⼯程简介牌：对⼯程规模、设计概况、地质情况、施⼯⽅案、⼯期计划、参建单位、项⽬负责⼈、技术负责⼈、监理负责⼈等简要介绍，如图。
⼯程简介牌⽰意参考图②安全质量宣传牌，如图所⽰。
安全质量保证牌⽰意参考图③施⼯场地布置牌：采⽤电脑绘制，对施⼯现场的布置采⽤图⽰⽅式表达，注明位置、⾯积、功能。
④创优规划标识牌：主要明确该⼯程的创优⽬标及创优措施。
⑤安全⽣产操作规程牌：主要明确施⼯各⼯序的安全⽣产操作规程。
⑥廉政监督牌：主要明确施⼯廉政制度、廉政领导⼩组、廉政监督⼩组和廉政监督电话等。
⑦⼯程质量责任⼈标识牌：明确建设单位、设计单位、监理单位、承包⼈的负责⼈及承包⼈的项⽬总⼯、质检⼯程师、单位⼯程负责⼈、质检员，现场监理⼈、监理员。
⑧施⼯进度牌：主要反映隧道掘进、初⽀、铺底、⼆衬施⼯进度。
⑨进洞⼈员动态揭⽰牌：要求作业⼈员⼈⼿⼀张卡⽚，进洞放牌，出洞翻牌。
如图。
进洞⼈员动态揭⽰牌⽰意参考图（2）进隧道⼝处应设置值班室和门禁系统，设专⼈值班，执⾏⼈员进洞登记制度，洞⼝醒⽬位置设置禁⽌、指令标志。
（3）隧道洞⼝场地必须进⾏砼硬化处理，要求使⽤ 20cm 厚⽯渣垫层+20cmC20 砼，汽车运输通道还必须采⽤ 20cm 厚的C25 砼作为⾯层。
（4）边坡、仰坡视具体情况进⾏草、灌⽊结合绿化。
（5）洞门两侧设置临时或永久排⽔沟。
2、隧道洞内供电标准（1）施⼯临时供电隧道施⼯临时供电的施⼯组织设计、建设及维护除应符合《⼴乐⾼速公路⼯地建设标准化指南》的要求外，还应符合以下要求。
①对于短隧道应采⽤⾼压⾄洞⼝，再低压进洞；长隧道及特长隧道应考虑⾼、中压进洞，以满⾜施⼯需要。
公路隧道通风设计细则
系统联合使用，形成综合可靠的系统方案。
2.2防烟与排烟监控系统应满足下列要求：
应具有风速、风向和火灾监控功能。
应具有安全疏散、灭火救援等不同阶段、不同排烟方式的防烟与
排烟、逃生诱导、救援指挥等控制和运行模式。
应能根据起火点位置，合理确定相应系统的排烟量与风速控制模式。
1.3通风控制系统应与照明控制系统、火灾报警与消防系统、交通监控系统、中央控制系统等实现联动控制。
条文说明通风控制系统应与照明控制系统、火灾报警与消防系统、交通监控系统、中央控制系统等联合使用，形成有效、可靠、及时的控制系统，满足隧道在各种情况，尤其是紧急情况、火灾工况下的风机启停要求等。
1.4风机控制应设定相应于隧道运营需求的风量级档。风量级档划分不宜过细，并应充分考虑运营动力消耗与风机运行时间。当隧道通风系统中有轴流送风机、轴流排风机与射流风机时，应针对各种风机确定合理的组合风量级档。
公路隧道通风设计细则
公路隧道通风设计细则
公路隧道通风设计细则是非常重要的，制定的初衷是为了能第一时间解决问题，而不是遇到事情之后再想解决办法。我们就公路隧道通风设计细则为大家详细解释一下。
1一般要求
1.1设置机械通风系统的隧道应设置通风控制系统。高速公路和一级公路隧道宜以自动控制方式为主，辅以手动控制方式；二级、三级及四级公路隧道可采用自动控制方式或手动控制方式。
程序控制方式。
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电机的启停不宜过于频繁。
每台（组）风机应间隔启动，时间间隔应大于30s。
2隧道火灾工况下的防烟与排烟控制2.1火灾工况下的防烟与排
烟控制应与隧道火灾报警、闭路电视监视、交通监控等隧道其他监控
隧道通风系统规范要求解析
隧道通风系统规范要求解析隧道通风系统是在隧道工程中起到至关重要作用的一项技术措施。
随着隧道工程的不断发展，通风系统的规范要求也日益重要。
本文将从设计要求、设备选择、操作规范、安全性等方面进行详细解析。
设计要求隧道通风系统的设计要求是确保隧道内空气流通畅通，降低火灾、爆炸等危险事故的发生及其带来的风险。
设计要求包括但不限于以下几个方面：1. 风量要求：根据隧道长度、断面积、车流量、道路坡度和气象条件等因素，确定合理的通风风量。
在设计过程中，应根据实际情况进行风量的计算和模拟，确保通风效果达到预期。
2. 排风设备位置要求：排放通风系统中的废气和烟雾是确保隧道中空气质量的关键。
设计时应合理确定排风设备的位置，最大限度地减少有害物质的积聚。
3. 电力供应和备用设备：通风系统的正常运行需要稳定可靠的电力供应。
在设计中，应充分考虑电力负荷和备用电源的设置，确保通风系统能够在异常情况下正常工作。
设备选择选择合适的通风设备是确保通风系统正常运行的重要环节。
在设备选择时，需要考虑以下因素：1. 风机类型选择：根据通风系统的风量要求、运行方式和特殊要求选择合适的风机类型，包括轴流风机、离心风机等。
2. 过滤设备选择：由于隧道环境复杂，需要选择能够有效过滤空气中灰尘、污染物等有害物质的过滤设备，确保通风系统提供的空气质量符合要求。
3. 温度控制设备选择：隧道中可能存在高温或低温条件，需要选择合适的温度控制设备，确保通风系统能够根据实际需求进行温度调节。
操作规范隧道通风系统的操作规范是保证系统安全运行和效果的基础。
操作规范包括但不限于以下几个方面：1. 周期性检查和维护：定期对通风设备进行检查和维护，及时处理设备故障和损坏，确保通风系统的正常运行。
2. 应急处理措施：制定详细的应急处理流程和措施，在发生火灾、爆炸等紧急情况时，能够及时采取措施，减少人员伤亡和财产损失。
3. 监测系统设置：建立监测系统，实时监测通风系统的运行状态，包括风量、温度、湿度等参数。
1隧道风水管路布置作业标准 1
目录1. 作业条件 (1)2. 作业标准 (1)2.1.资源配置 (1)2.2工艺流程 (1)2.3作业要点 (2)3.安全控制要点 (11)管线布置作业标准1. 作业条件施工前对施工人员进行详细的书面技术交底，作业人员进行岗前培训和安全教育，特殊工种的作业人员持证上岗。
进场施工材料质量符合施工规范要求，材料储备应满足施工需求。
2. 作业标准2.1.资源配置风水管所需材料规格、尺寸及数量等参照图纸设计或施工规范要求执行，并保证用于施工的材料符合国家质量标准。
风管选择便于装卸和维修的PVC拉链式软风管，直径Ф1800㎜。
高压主风管采用φ250钢管，洞内高压主水管采用φ150钢管，抽水、取水管采用φ100钢管，材料储备满足施工生产需要。
2.2工艺流程1通风施工工艺流程图2.3作业要点2.3.1分段管线布置为了规范洞内管线路的布置，在保证不妨碍正常施工的前提下，保持洞内管线布置整齐、有序。
洞内管线路的布置应根据隧道洞口现场地形条件进行确定，在确定风机的安设位置后，综合布置洞内的管线路。
成洞段洞内管线应按下图进行布置。
2双线隧道衬砌段管线布置图单线隧道衬砌段管线布置图2.3.2高压风水管布置作业⑴高压风水管和排污管挂设方式，制作专用钢管挂设支架。
⑵高压风、水管和排污管钢管尽头安设分配器，由分配器接装橡胶软管，分配器至距离掌子面20m地段的橡胶软管须悬挂整齐，开挖作业台架上、中、下层的高压水管宜不同颜色加以区分；开挖、喷浆作业时橡胶软管挂设在边墙钢筋上，挂设高度员援1.5m；停止风水使用（出渣）时，风水软管向洞口方向收回，挂设在钢管下方。
⑶高压风、水管和排污管钢管穿越衬砌台车方式，执行管线路过3台架作业标准，仰拱作业段至掌子面管路挂设按图要求，须平顺、牢固。
⑷开挖作业台架设置风、水分配器，开挖台架就位后，从高压风水管用橡胶软管连接到分配器以满足开挖作业，台架上的管线布置见作业台架标准作业部分。
台阶法施工的简易台架由橡胶软管直接供应高压风、水。
工程方案设计_实用标准3-隧道洞口布置实用标准(定要求规范子)
目录12.宣传、施工、标志等牌图设置2232.3 标志6778889910113.9 生产用房1115隧道洞口布置标准1.1隧道洞口场地规划布置平面图需上报集团公司项目经理部工程管理部审核批准后方可实施。
“布局紧凑、功能齐备、标准统一、规X文明、区域清晰、突出安全〞的原如此，在充分了解洞口周围的水文地质、工程地质的条件下进展布置。
1.3洞口宣传标牌实行动态管理，随着工程主体的推进逐步固化稳定。
1.4风、水、电、安全救援、消防、值班房等设施尽可能地靠近洞口，与洞内管线布置统筹考虑，系统规划。
1.5 进入隧道施工现场的施工便道，自洞口向外至少200m长度X围应硬化处理，该X围的硬化处理应在隧道进尺达到50m之前完成。
1.6现场所有牌图要结实可靠、整齐美观、大方醒目。
2.宣传、施工、标志等牌图设置2.1.1洞门顶正面上方或侧面适宜位置应地势设置企业名称牌，内容为：“中、国、铁、建、十、二、局、承、建〞，尺寸2m×2m〕和隧道名称牌〔内容：“×、×、×、隧、道〞×1.2m〕, 分两行插放，竖立时要充分考虑防风因素〔在立柱背后设置斜撑杆件〕；牌子均为红底白字〔黑体〕；待洞门端墙修筑完成后与时安放在洞门上方。
“高起点高标准高效率建世界一流重载铁路〞的宣传牌，规格尺寸为每块板2m×2m，牌子均为红底白字〔黑体〕。
“保护森林，注意防火〞×2m,详见《现场安全文明标志》铁警15和附录B8〕。
洞口场地周边要系统规划，设置如下牌图：×2m，参见“标志〞铁识20和附录B7〕；×2m，参见“标志〞铁识 21和附录B7〕；×2m, 参见“标志〞铁识 26和附录B9〕；×2m, 参见“标志〞铁识 27和附录B9〕；×2m, 参见“标志〞铁识 29和附录B9〕；×2m,参见“标志〞铁识 28和附录B9〕；2.2.7出入隧道人员显示牌与施工工序作业状态图〔尺寸为2 m×1.5m,参见“标志〞铁识25和附录B8〕；×2m,参见“标志〞铁识29和附录B9〕；ד标志〞附录B6〕；根据各工序划分。
隧道风、水、电管线布置作业指导书
目录1、隧道通风 (1)1.1、压入式通风布置形式 (1)1.2、风机及风管的确定 (1)1.3、施工通风管理 (3)1.4、对施工的要求 (3)1.5、其它措施 (3)2、隧道施工照明 (4)3、施工排水 (4)3.1、排水方式 (4)3.2、排水设备配置 (5)3.3、其它措施 (5)4、管线布置 (5)1、隧道通风施工通风设计依据《铁路隧道施工规范》进行设计。
开挖面领先衬砌70～90m。
衬砌仰拱先行，拱墙一次成型，为通风设备的安装提供了较好的条件。
同时，由于施工人员、机具绝大部分集中在距掌子面百米范围内，爆破烟尘都集中在一起，根据上述情况，采用轴流式通风机、压入式通风。
150m以下隧道采用自然通风方式。
1.1、压入式通风布置形式如上图1所示，通风机或局部扇风机把新鲜空气经风筒压入工作面，污浊空沿隧道流出。
保证有效射程（L1）的控制距离。
有效射程以外的炮烟及废气，呈涡流状态，不能迅速排除。
有效射程按下式计算：L1=(4~5)A式中：L1—有效射程，m；A —隧道的断面积，m2。
在应用压入式通时须注意以下两点：（1）通风机安装位置应与洞口保持一定距离，一般应大于30m；同时，风机应安置在洞门20m以外处，避免洞内流出的污浊空气重新进入，形成部分循环风。
（2）风筒出口应与工作面保持一定距离，对于大断面、大风量、大直径风管，该距离应控制在45～60m以内。
1.2、风机及风管的确定（1）风量和风阻计算①施工通风所需风量按洞内同时工作的最多人数、洞内允许最小风速、一次性爆破所需要排除的炮烟量和内燃机械设备总功率分别计算，取其中最大值作为控制风量。
②主要计算参数洞内同时工作最多人数按50人/工作面考虑；洞内允许最小风速V min=0.15m/s，坑道内不小于0.25m/s，但均不应大于6m/s。
洞内每人供应新鲜风3m3/min；内燃机械设备作业供风量3m3/（min〃KW）；风管平均百米漏风率为0.02，风管摩阻系数为0.02。
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目录1. 作业条件 (1)2. 作业标准 (1)2.1.资源配置 (1)2.2工艺流程 (1)2.3作业要点 (2)3.安全控制要点 (11)管线布置作业标准1. 作业条件施工前对施工人员进行详细的书面技术交底，作业人员进行岗前培训和安全教育，特殊工种的作业人员持证上岗。
进场施工材料质量符合施工规范要求，材料储备应满足施工需求。
2. 作业标准2.1.资源配置风水管所需材料规格、尺寸及数量等参照图纸设计或施工规范要求执行，并保证用于施工的材料符合国家质量标准。
风管选择便于装卸和维修的PVC拉链式软风管，直径Ф1800㎜。
高压主风管采用φ250钢管，洞内高压主水管采用φ150钢管，抽水、取水管采用φ100钢管，材料储备满足施工生产需要。
2.2工艺流程通风施工工艺流程图2.3作业要点2.3.1分段管线布置为了规范洞内管线路的布置，在保证不妨碍正常施工的前提下，保持洞内管线布置整齐、有序。
洞内管线路的布置应根据隧道洞口现场地形条件进行确定，在确定风机的安设位置后，综合布置洞内的管线路。
成洞段洞内管线应按下图进行布置。
双线隧道衬砌段管线布置图单线隧道衬砌段管线布置图2.3.2高压风水管布置作业⑴高压风水管和排污管挂设方式，制作专用钢管挂设支架。
⑵高压风、水管和排污管钢管尽头安设分配器，由分配器接装橡胶软管，分配器至距离掌子面20m地段的橡胶软管须悬挂整齐，开挖作业台架上、中、下层的高压水管宜不同颜色加以区分；开挖、喷浆作业时橡胶软管挂设在边墙钢筋上，挂设高度员援1.5m；停止风水使用（出渣）时，风水软管向洞口方向收回，挂设在钢管下方。
⑶高压风、水管和排污管钢管穿越衬砌台车方式，执行管线路过台架作业标准，仰拱作业段至掌子面管路挂设按图要求，须平顺、牢固。
⑷开挖作业台架设置风、水分配器，开挖台架就位后，从高压风水管用橡胶软管连接到分配器以满足开挖作业，台架上的管线布置见作业台架标准作业部分。
台阶法施工的简易台架由橡胶软管直接供应高压风、水。
钢管托架图2.3.3高压风水管作业要求序号作业项目作业要求备注1 测量定位根据作业要求定出托架安装高度2 钢管外观检查洞口300m范围内刷油漆：风管涂黑黄相间、高压水管涂黑银相间、排污管涂黑棕相间的防锈漆3 闸阀布置总输出管路上必须安装总闸阀；主管路上每隔300m应安装闸阀。
进洞后每60m在风水管路预留三通接口4 托架固定分层挂设，由上至下为高压水管、高压风管、排污管。
每个钢管托架用3颗膨胀螺栓（M12*120）固定在边墙上，支架间距6m。
支架底固定高度为水沟电缆槽顶面标高上30m。
当排污管大于一根时另行加工M1215 油水分离器设置高压风管长度大于1000m时，应在风管最低处设置油水分离器，定期放出管中的积油和水①管线标识管线上标明管线类型和方向。
材料：反光材料。
尺寸：据实制作。
格式内容：需较为醒目，一般为白底红字或红底白字，此处禁用企业标识。
洞内按照“三管两线”布局管路，线路横平竖直，转交有渐变，进洞50m范围风水管路涂刷竖杠黄黑相间（50cm间距）油漆（具体参照隧道局）进行警示。
高压风水管布置实例2.3.4通风管作业布置要求序号作业项目作业要求备注1 风机安装安装于洞外且距洞口至少30m的专用台架上，为了使通风机运转平稳，通风机基础深度不低于0.5m，采用混凝土基础，通风机中心高度与通风管中线高度须处于同一轴线上。
为了防止通风机和配电柜雨淋受潮及防止他人触电发生意外，在风机和配电柜上方搭盖雨棚和护栏并加装联锁装置2 风管选择隧道长度大于2000m，宜采用直径2000mm的通风管，长度小于2000m，宜采用直径员1500mm的通风管，或者通过通风专业设计确定3 通风管通风管维护完好，无明显漏风孔洞4 风管与风机连接风管套入风机随机附带的接头上，并将紧固钢带用螺杆紧固5 通风管安每隔20m打眼，安装锚杆，然后布置8#铁丝或钢装丝绳，用紧线器张紧，风管吊挂在拉线下，风管悬吊要稳固，高度一致风管长度不低于20m/节，管间连接完好，每个悬挂环距离500mm，要求逢环必挂。
挂设风管要平顺直，要求每员10m挠度不大于员100mm6通风管与掘进面距离不大于40m，并且放炮时必须捆绑爆破影响段风管7 通风效果见表10.18 作业管理通风作业应成立专业的班组进行专业化管理通风管布置实例2.3.5管线过台架台车作业要求序号作业项目作业要求1施工准备①施工机械使用、操作人员资格、检修保养、各种专用施工机具和料具、施工用电、特殊环境中作业、既有线施工等应严格执行《铁路工程施工安全技术规程》（TB10401）②施工过程中必须对施工人员员工加强安全技术交底，特殊工种必须经考试合格以后方能上岗③高空作业人员必须佩戴安全帽，同时必须系好安全带④现场的高压、低压电力线路及变压器和通信线路必须按有关规定统一布置⑤管道工准备好钢管、法兰盘、软管、铁丝、扳手、电钻、电焊机等，根据行走台架、台车的位置，确定管线的改移长度⑥电工在台架、台车前后，随时监控电线情况2穿越衬砌台车和台架方式①在开挖台架上，从后方配电箱处引出电缆线，电缆线进入开挖台架的配电箱内，开挖台架上的电线直接从钢管内穿过，分配到台架上使用位置，在边墙上（以铺底面为准）高员1.5m处采用载在XZ86系列矿用挂接式电缆挂钩，纵向每3m一处，用于挂置开挖段电缆线号目电缆至开挖台架示意图②供电电缆穿越衬砌台车和挂板台架时，在最近的支撑横杆将电缆放下，猿耀源个横杆间距，用不含钢丝的橡胶软管和钢管防护，即电缆线从橡胶软管和钢管内穿过，防护长度应向衬砌台车和挂板台架两端延长缘米，并用钢筋焊接在衬砌台车和挂板台架底梁上，悬挂安全警示标识。
二是用不含钢丝的橡胶软管防护，用电缆挂钩挂设在衬砌台车和挂板台架底梁上。
台架、台车前后供电电缆布置仍按原方式施做，具体见管线布置模块电缆过台车、台架示意图③开挖作业台架风水供应有设置在台架立柱上的风水钢管实现。
台阶法施工的简易台架由橡胶软管直接供应风水圆④园高压风水管端头头安设分配器，由分配器接装橡胶软管，分配器至距离掌子面米地段的橡胶软管必须悬挂整齐；开挖、喷浆作业时橡胶软管挂设在边墙上，挂设高度员1.5米；风水管暂停使用时，风水软管应盘好并悬挂设于硬质风水管下方。
两钢筋挂钩间软管应拉直，控制挠度，下垂最低点不得超过20cm，确保直顺号目⑤为了防止爆破时冲击波对对风管的破坏，通风管距离掌子面40m左右为宜，且位于开挖作业台架的后方，爆破时通风管应处于暂停使用状态⑥高压风水管和排污管钢管穿越衬砌台车方式，在台车底梁下内侧制作钢管支架，将钢管安装在支架上通过，台车两端用橡胶软管过渡，或者洞口端用橡胶软管或钢管弯管，高压水管过台架接管处是否可考虑增设三通，设置消防水带接驳口，防台架作业遇明火时（尤其是防水板铺设作业时）的扑救。
台车衬砌段逐步放置铺底面上号目风、水管过台车、台架示意图⑦在台车设计加工时根据通风方案中配用风管直径预留通风管穿越空间。
穿越前，将台车上挡头板、钢筋、铁钉等物收整，确保穿越处无尖锐物，并将台车前后的通风管挂钩取下，前后不少于5m，在斜井段将拱顶风管放下，穿越台车，正洞段，将拱墙处风管斜拉至台车后穿越风管过台车穿钢管示意图⑧穿越前将台架上钢筋、钢管等坚韧物取走或放置其它位置，并检查台架本身有无松动钢筋等，以防化破风管布，穿越台架时，同样将台架前后5m风管挂钩取下，风管在台架二台挂风管侧穿过3台车、台架行走①开挖台架在行走前，先将高压风水软管从支架上放下，台架行走时，有专人进行理顺，台架退到位后，再将高压风水软管放到支架上②台车、防水台架在行走时，高压风管放置铺底面上，紧靠边墙，保护好风管上的丁字接头，防止碰到撞毁，影响施工③台车、防水台架在行走前，将通风机关掉，行走时，有专人在台车、台架上理顺风管，防止挂破④台车、台架行走时，电工在现场值班，理顺放下的电缆线，随时注意安全风管过台车2.3.6高压电缆作业布置要求序号作业项目作业要求备注1 高压分段器独头掘进超过3000m的隧道，高压电缆每隔3000m应安装一台高压分断器高压分断器必须设有过流、短路速断保护装置，并可按时间进行整定2 电缆悬挂在正洞、平导或斜井中，电缆应用挂钩悬挂。
挂钩要求规格统一，平顺美观推广使用XZ86系列矿用挂接式电缆挂钩。
电缆应用卡箍进行敷设。
卡箍应能承担电缆重量，不应损伤电XZ86系列矿用挂接式电缆挂钩3 电缆松弛度正洞和平导或斜井中悬挂的电缆应有适当弛度，电缆、接线盒及终端盒在敷设和运行中，都不应承受较大的拉力如果未衬砌地段长度超过300m时，则在该段敷设的电缆应预留6-10m的富裕长度，以便通过模板台车4 电缆悬挂顺序电缆悬挂按照电压等级分层挂设，由高到低分别为：10KV高压电缆、38OV动力电缆、220V照明线洞内的电话和信号电缆，应同电力电缆分挂在洞内的两侧。
如果受条件限制，在竖井内，宜敷设在距电力电缆0.5m的地方；在正洞和平导或斜井内，应敷设在电力电缆的下方，并保持0.3m以上的距离5 高压电缆悬挂高度正洞以离铺底面（衬砌段）4.7m，未衬砌段以离开挖底面4.0m为宜；斜井及平导应尽量高挂，但距顶部的距离应不小于0.15m。
以便电缆在有矿车掉道时不致受撞击，在电缆坠落时，不致落到轨道或运输机上6 电缆悬挂点的距离在正洞、平导或斜井内不应超过3m，在竖井井筒内不应超过6m7 照明线高度、固定间距隧道照明成洞地段配线采用162塑料铝线电线，3号瓷瓶横担挂设，挂设高度：衬砌段4.2m，未衬砌段3.5m。
挂设纵向间距15m8 电缆的移动移动前先对电缆断电，然后对电缆短接放电，在移动电缆过程中要做好电缆的两头防护9 照明灯具推荐成洞地段采用220V、150W节能灯，间距30米，采塑料圆盘底座，固定在混凝土上。
非成洞地段和各个作业台架采用36v 安全电压、三芯铜芯电缆、碘钨灯照明；照明灯具的金属外壳必须与PE线有效连接10 应急灯隧道内应每隔猿园皂安装一盏应急灯。
在变配电设施处必须安设应急照明灯11开关箱支架制作照明开关箱支架（支架长度自行调整），实现移动照明控制洞内灯箱示意3.安全控制要点⑴设专职安全员日常安全隐患检查、督促、落实和巡视。
⑵加强用电管理和岗前安全培训，机电设备固定专人操作，认真执行安全操作规程和机械设备的检查、保养和维修。
⑶各种电器设备应配有专用开关，电器开关必须采用漏电保护器，同时要有接地装置；露天使用的开关、插座外装防水箱并加锁保护。
⑷施工现场架设电线必须按用电安全要求或现场安全员要求进行挂设，不得随意或乱挂乱接。
⑸施工人员必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋、光脚、光膀或酒后施工作业。
⑹成立环境保护小组，专门负责环保工作，制定环境保护规划并严格执行。
⑺粉尘控制措施现场定期洒水，减少灰尘对周围环境的污染。