顶管施工方案样本
顶管工程施工方案 (完整版)
出水涵洞进行扩孔增容，采用1 孔D2600mm 管涵，顶管法施工，总长48m，管底顶高程23.4m，310国道处管顶覆土厚度4.74m，始发井和接收坑采用拉森钢板桩作为临时支护钢板桩规格为15m长拉森Ⅳ型，由于钢板桩所穿透土层主要为含砂姜壤土，钢板桩施工前采用螺旋钻机引孔。
工作井内空为10.5m×5.8m，内设0.5m 厚钢筋砼顶管后座墙，工作井中待顶管施工前切割出掘进机出洞洞口，直径比掘进机大0.15m～0.20m，接收井的洞口直径比工作井的洞口还要大0.10m 左右。
顶管掘进土壤类别为中粗砂、壤土及含砂姜壤土，顶管工作方式为泥水平衡法，管道材质及规格采用DRCPⅢ2600×2000 GB/T 11836顶管用混凝土土管，混凝土标号C50，接口型式为柔性接头A 型钢承口管。
2.1.1 施工工艺流程2.1.2 主要施工方法（1）钢板桩采用液压振动锤逐块振动入土，由于钢板桩所穿透土层主要为含砂姜壤土，钢板桩施工前采用螺旋钻机引孔，钢板桩长为15m。
（2）钢板桩施工前必须探明施工范围内的管线情况，并对管线采取悬吊或其他方法进行保护。
（3）钢板桩施工完毕后，即进行工作井、接收井土方开挖。
井内土方采用长臂挖掘机进行开挖、并转运至地面，挖至设计标高上20～30cm时，应特别注意控制标高，避免超挖。
在开挖过程中，根据地面的变形情况，及时安装第一道钢腰梁。
（4）工作井、接收井基底施工、处理完毕后，及时进行水下砼封底。
封底砼采用C25商品砼。
（5）封底砼采用多根导管同时浇注的方法进行，根据工作井及接收井的净空面积及导管的灌注范围确定导管根数，工作井的导管数为4根。
（6）封底砼的浇注：①在井面搭设工作平台，准备φ250PVC管作为混凝土导管、漏斗、隔水球、提升设备、清孔设备、射水设备、抽水设备、振动器等。
②封底砼的坍落度控制在15～20cm范围内，一次对两个点进行浇注，采用对角浇注、垂直导管法进行浇注水下砼。
顶管施工及支护专项方案
顶管施工及支护专项方案一、工程概况。
咱这个工程啊，有这么个顶管施工的活儿。
具体位置就在[具体地点]，就像在这个地方开个地下小隧道似的。
这管道的直径呢，是[X]米，总共要顶进[X]米的距离。
周围的环境啊，有点复杂，就像一个热闹的大杂烩。
一边是些老旧的建筑物，跟老爷爷似的颤颤巍巍的，可不能把它们给弄倒喽；另一边还有些地下管线，就像地下的蜘蛛网一样密密麻麻的，可不能随便就给捅破了。
二、顶管施工方案。
# （一）施工工艺流程。
1. 先得把施工场地给整好喽，就像收拾自己家院子一样，得干净、整齐。
把那些没用的东西都清理掉，然后根据设计要求，把顶管的工作井和接收井的位置给确定好。
这就好比给我们的小隧道确定好进出口一样。
2. 接下来就是挖井啦。
这可不是随便挖挖就行的，要按照规定的尺寸和深度，就像挖宝藏一样小心翼翼的。
挖好之后呢，还要把井壁给加固好，就像给井穿上一层坚固的铠甲，防止它塌方。
3. 井弄好之后，就开始准备顶管设备了。
这设备就像我们的得力助手，有顶进机、千斤顶等好多家伙事儿。
把它们都安装好，调试好，确保每个都能正常工作，就像让一群士兵都精神抖擞地准备战斗一样。
4. 然后就开始顶进啦。
顶进机在前面像个小鼹鼠一样慢慢往前钻，后面的千斤顶就像大力士一样推着管道跟着往前走。
这个过程中，要时刻注意顶进的方向和速度，可不能像没头的苍蝇一样乱撞，得沿着我们设计好的路线走。
5. 在顶进的同时，还要注意出土的情况。
就像小鼹鼠挖洞要把土运出去一样，我们也要把顶管过程中产生的土给运走。
这出土的速度还得和顶进的速度相匹配，不然就会出乱子。
6. 当顶管到达接收井的时候，就像小鼹鼠成功挖到了出口一样，这就算是大功告成了。
然后再进行一些后续的清理和连接工作，把管道给接好，让它能够正常使用。
# （二）施工技术措施。
1. 顶进机选型。
根据地质情况来选择合适的顶进机。
咱这地底下的土啊，就像不同口味的蛋糕一样，有软的、硬的、还有夹杂着石头的。
顶管施工方案优秀7篇
顶管施工方案优秀7篇篇一：人工顶管施工方案篇一人工顶管施工方案第一章编写依据本施工方案编写依据如下：1、《滨江新区天沙河路（江沙路~新南路）工程第二标段》设计图图纸；2、《给水排水管道施工及验收规范》GB__-97；3、《混凝土质量控制标准》GB__－92；4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90；5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90；6、江门市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件；第二章工程概况2.1 工程简介本工程原设计采用机械顶管施工，但由于工期紧、施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂、有可能遇上地下障碍物等情况，将影响本工程机械顶管正常施工的不利因素，故将本工程中的顶管工程改用人工顶管。
管材采用DN800 及DN1200 的玻璃钢管埋深约为5~7m。
改用人工顶管后，工作井、接收井及检查井的井位和管段长度将根据现场实际情况（顶进长度、地下障碍物、交通影响等）而确定。
2.2 施工参照标准GBJ08-221-96 《市政排水构筑物工程施工和验收规程》GBJ08-220-96 《市政排水管道工程施工和验收规程》GBJ141-90 《给水排水构筑物施工和验收规程》YS1411-89 《防腐蚀工程施工规程》GB__-93 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GBJ208-83 《地下防水工程施工及验收规程》GB__－93 《工程测量规范》第三章施工部署3.1 施工组织安排本工程需要采用人工顶管的管段为计划用 4 套顶管设备，分成两个阶段顶进，第一阶段为工作井、接收井的施工，第二阶段为人工顶管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。
3.2 顶管施工工艺流程工作井施工设备安装管吊装就位施工准备开机顶进回收掘进机头结束测量控制及纠偏复核废泥外运施工下一节 3.3 施工顺序施工顺序为：工作井施工→ 顶进设备安装调试→ 吊装砼管到轨道上→ 连接好工具管→ 装顶铁→ 开启油泵顶进→ 出泥→ 管道贯通→ 拆工具管→ 砌检查井。
顶管施工方案(完整版)
顶管施工方案(完整版)范本1：顶管施工方案(完整版)1. 引言1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围2. 施工方案概述2.1 施工目标2.2 施工策略2.3 施工方法2.3.1 预处理工作2.3.2 顶管安装2.3.3 管道连接2.3.4 封孔与回填2.4 施工组织2.4.1 人员组织2.4.2 设备与材料组织2.5 安全措施3. 项目准备3.1 前期工作3.2 设计审查3.3 材料采购与检查3.4 设备准备4. 水平定向钻顶管施工流程4.1 钻孔4.1.1 钻孔设备选择与调试4.1.2 钻孔程序设置4.2 管道铺设与安装4.2.1 管道制作与检查4.2.2 顶管安装准备工作4.2.3 顶管施工过程4.3 补强与回填4.3.1 补强材料选择与施工4.3.2 回填处理5. 施工质量控制5.1 质量控制流程5.2 施工质量检查与验收6. 环境保护6.1 施工对环境的影响6.2 环境保护措施与处理方法6.3 废弃物处理7. 进度计划与风险管理7.1 施工进度计划制定7.2 风险分析与应对措施8. 项目交付与验收8.1 施工完工报告8.2 竣工验收9. 经济投资与成本控制9.1 施工费用估算9.2 成本控制与变更管理10. 附件罗列出本所涉及附件如下：1. 项目设计文件2. 施工图纸3. 设备调试记录4. 环境评估报告5. 安全生产许可证6. 竣工验收报告本所涉及的法律名词及注释：1. 建设工程质量管理条例：对建设工程质量管理工作进行规范和监督的法规。
2. 环境保护法：规定了环境保护的基本原则和责任制度。
3. 建设项目环境影响评价管理办法：对建设项目进行环境影响评价的管理办法。
范本2：顶管施工方案(详细版)1. 引言1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围2. 施工方案概述2.1 施工目标与要求2.2 施工策略与原则2.3 施工方法与工艺2.3.1 土层分析与设计2.3.2 顶管施工设备与材料2.3.3 施工工艺流程2.4 安全与环保措施2.4.1 安全管理要求2.4.2 环保管理要求3. 施工前准备3.1 工程测量与设计3.2 设备与材料采购3.3 人员组织与培训3.4 施工现场准备4. 施工过程与方法4.1 成桩工程4.1 打桩工艺流程4.2 顶管施工4.2.1 顶管施工工艺流程4.2.2 施工质量控制4.3 回填与平整4.3.1 回填材料与方法4.3.2 平整与修复5. 管网连接5.1 管道连接工艺5.2 连接质量控制6. 环境保护与安全管理6.1 环境保护措施6.2 安全管理与应急预案6.3 废弃物处理7. 质量控制与验收7.1 施工质量控制要求7.2 施工质量验收标准8. 进度管理与风险控制8.1 施工进度计划8.2 风险识别与应对措施9. 项目总结与经验总结9.1 施工总结报告9.2 经验总结与改进意见10. 附件清单罗列出本所涉及附件如下：1. 工程测量与设计报告2. 设备与材料购置合同3. 人员组织与培训记录4. 环境保护与安全管理方案5. 施工质量控制记录6. 施工进度计划与变更控制本所涉及的法律名词及注释：1. 建设工程质量管理条例：国家建设工程质量管理工作的法规标准，确保工程质量符合要求。
顶管施工方案最终版模板
顶路污水管道顶管工程专项安全施工方案三月目录一、工程概况 (1)1工程情况 (1)2工程概述 (1)3沿线地质、地貌及水文情况 (2)3.1地形与地貌 (2)3.2地质情况 (2)3.3水文情况 (7)3.4气候情况 (7)4周边环境和障碍物情况 (7)二、编制依据和原则 (8)1编制依据 (8)2编制原则 (8)3采用的技术规范 (9)三、施工准备 (9)1准备工作 (9)2工期安排 (10)3劳动力组织 (11)4机械设备投入 (12)5施工临时用电 (13)四、组织机构 (15)2 项目部组织保证体系 (16)五、工作井（接受井）施工 (16)1工作井（接受井）施工依据 (16)2工作井（接受井）设立 (16)2.1工作井（接受井）设立及规格 (16)2.2工作井土方开挖 (17)2.3竖井井壁施工方法 (22)六、顶管施工 (25)1顶管施工方法 (25)2顶管顶力计算与后背设计 (25)2.1顶管顶力的计算 (26)2.2后背墙顶力的计算 (26)3顶管施工工艺 (28)3.1 施工流程 (28)3.2液压式顶管施工技术方案 (28)3.3顶进施工 (31)4顶管顶进与地层形变控制 (37)4.1施工监测监控措施 (38)4.2防沉降措施 (40)5解决有毒有害气体的措施 (41)6通风措施 (42)七、文明施工、环境保护保证措施 (44)1现场管理 (44)2 严格执行各种有关法规 (44)3环境卫生管理 (44)4环境卫生与维护 (44)5 综合治理方面 (45)6噪音控制及震动控制 (45)7水污染的控制 (45)八、安全生产措施及事故应急救援预案 (45)1安全保障措施 (45)1.1安全保证体系 (45)1.2危险源分析与防止控制措施 (47)1.3安全保证措施 (47)2施工应急预案实行 (49)2.1应急预案的任务和目的 (49)2.2项目部应急指挥及救援组织机构 (49)2.3项目部应急指挥及救援组织职责 (50)2.4预警行动原则 (51)2.5项目部安全资料与设施 (51)2.6应急救援程序图 (52)2.7应急救援基本措施 (52)2.8支护失稳、基坑坍塌、高处坠落、触电、中毒、路面坍陷、管线失稳、物体打击、机械伤害的应急救援预案 (54)2.9 事故防止措施 (56)2.10 施工用电安全措施 (58)2.11 注意事项 (59)九、雨季、夏季施工 (60)十、附图： (60)一、工程概况1工程情况工程名称：污水管道顶管工程工程地点：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：质量标准：达成国家或行业质量检查评估的合格标准；工期规定：75天。
顶管工程施工方案范本
顶管工程施工方案范本第一章总则一、项目概况本工程为某某项目的一部分，总长XX米，主要工程内容为顶管工程，施工起点位于XX处，终点位于XX处，分为XX段，工程地处山区/平原/城市等区域，周边环境复杂，施工难度大。
二、施工主体本工程由某某施工单位承揽，根据合同约定，施工单位需按照合同要求完成工程的施工任务，并保证工程质量、工期安全。
三、施工依据根据有关法律法规和相关标准，本施工方案制定，具有合法性、可行性和操作性。
四、施工目标1. 完成工程的施工任务，保证工程质量。
2. 严格按照施工合同约定的工期完成工程，确保工程进度。
3. 确保施工过程中的安全措施得到有效执行，保障施工人员的人身安全和施工设施的安全。
第二章工程准备一、施工前的准备工作1. 工程资料准备：施工单位需提前准备好工程施工所需的各项相关资料，包括技术文件、施工图纸、技术标准等。
2. 施工人员培训：施工单位需对参与施工的人员进行安全培训、技术培训，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
3. 施工设备准备：施工单位需准备好所需的施工设备、机械设备、安全防护设备等。
二、施工区域准备1. 施工区域勘察：施工单位需对施工区域进行勘察，了解地质情况、地下管线、建筑物等情况，确保施工前有足够的信息。
2. 施工区域清理：清理施工区域内的杂物、植被、建筑物等，为施工作业创造良好的条件。
三、安全防护措施1. 制定安全技术交底方案，保证每一位施工人员掌握施工现场安全规范要求，并按规定使用防护设备。
2. 确保施工现场设置合理的安全警示标志，保证施工现场环境秩序、安全。
3. 安排专人负责现场安全检查，及时发现和解决施工现场存在的安全隐患。
第三章施工工艺一、施工方法根据工程设计要求和现场实际情况，采用顶管法进行施工，主要分为以下几个步骤：1. 预处理工作：包括清理施工现场、设置工作台、布置设备等。
2. 钻孔定位：确定顶管开挖位置，钻孔设备按设计要求开挖孔洞。
3. 开挖隧道：采用顶管法进行开挖作业，确保开挖工程安全、顺利进行。
顶管专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX城市排水管道工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：本工程为XX城市排水管道工程，全长约XX公里，主要建设内容包括顶管施工、管道铺设、检查井及雨水口等配套设施建设。
4. 工程特点：本工程地处城市繁华地段，施工场地狭小，周边建筑物密集，地下管线复杂，施工难度较大。
二、顶管施工概述1. 顶管施工原理：顶管施工是一种不开挖地面的管道施工方法，通过顶管机将管道从工作井中顶进至接收井，实现管道的铺设。
2. 顶管施工特点：顶管施工具有施工速度快、对周边环境影响小、适应性强等特点。
三、顶管施工方案1. 施工准备（1）施工组织成立顶管施工领导小组，负责顶管施工的组织、协调和管理工作。
（2）人员配备根据工程规模和施工要求，配备充足的施工人员，包括顶管施工技术人员、操作人员、管理人员等。
（3）设备准备根据工程需要，准备顶管机、挖掘机、运输车辆、测量仪器等设备。
2. 施工工艺（1）顶管机选择根据工程地质条件和管道直径，选择合适的顶管机。
本工程采用螺旋钻式顶管机。
（2）顶管施工流程1）现场勘查：对顶管线路进行现场勘查，了解地质条件和地下管线情况。
2）工作井施工：按照设计要求，挖掘工作井，确保井内空间满足顶管机施工要求。
3）导向系统设置：设置导向系统，确保顶管机沿设计线路顶进。
4）顶管施工：启动顶管机，按照设计要求进行顶管施工。
5）接收井施工：在顶管施工过程中，挖掘接收井，确保井内空间满足管道安装要求。
6）管道安装：将管道从接收井中拉出，进行管道安装。
7）检查井及雨水口施工：按照设计要求，施工检查井及雨水口。
8）管道试压及通水：对管道进行试压及通水试验，确保管道质量。
3. 施工质量控制（1）顶管机质量：顶管机应选用具有合格证书的产品，确保顶管机性能稳定。
（2）导向系统质量：导向系统应采用高精度导向设备，确保顶管机沿设计线路顶进。
（3）管道质量：管道材料应符合国家相关标准，确保管道质量。
顶管专项施工方案范文
顶管专项施工方案一、施工方案概述顶管技术是一种在地下开挖隧道时机械化施工的方法，其主要流程包括预制头管、出入口及通风井开挖、导管安装、注浆填充并回填。
由于应用广泛、施工方便，顶管技术已成为地下工程中必不可少的工法之一。
本文旨在介绍顶管专项施工方案（以下简称“本方案”）的主要内容，以确保顶管施工的安全、高效与顺利进行。
二、工程准备在实施顶管工程前，需要进行如下技术准备工作：2.1 地质探测进行地质勘探，确定施工区域的地质结构及地质条件，制定出基础工程及施工技术方案。
2.2 设计结合勘探报告，进行顶管工程的设计和方案制定，根据实际情况优化设计方案，使施工尽量简便，提高施工效率。
2.3 准备材料及设备根据施工设计要求，准备好所需材料和设备，如导管、注浆材料、顶管设备等。
2.4 检查安全设施检查现场的安全设施是否完好有效，确保施工安全。
三、施工步骤3.1 道路封闭施工进行道路封闭施工，对施工区域进行隔离，并设置交通指示牌和临时信号灯等交通安全设施，确保施工期间的交通安全。
3.2 准备工作进行现场测量，标出开挖口等施工位置和范围，安装施工设备和机具，并进行检查和试运行。
3.3 预制头管采用人工或机械方法，在出口和入口处进行预制头管的开挖，开挖深度应根据地质情况和设计要求确定，头管的大小应根据实际需要进行设计。
3.4 导管安装在预制头管的基础上，按设计要求进行导管安装。
3.5 注浆填充进行注浆填充，注浆方案应根据地质情况和设计要求进行制定，并保证注浆浓度均匀。
3.6 回填封闭进行回填封闭，回填土应根据设计要求进行，确保回填土质量符合要求。
四、安全措施进行顶管施工时，必须遵守以下安全措施：4.1 安全教育对施工人员进行安全教育和培训，并强调施工中的安全问题，确保施工人员的安全知识得到提高。
4.2 安全设施在施工现场设置合理的安全设施，如挡板、防护网、保护区等，防止人员和物品被导管和机械伤害。
4.3 作业规范在施工现场规范作业，严禁违规行为，如酗酒、吸烟、赌博等行为，严格执行作业指导书和安全规章制度。
顶管施工施工方案【范本模板】
截污管线顶管施工在管道铺设施工路线上有多处障碍物，当为永久性结构物且不能拆迁,也不能局部破坏并修复。
需采用顶管办法进行施工。
1 工作坑、接收坑布置工作坑布置:由于HDPE管道长度为6m，工作坑的平面布置内侧尺寸为7＊3。
5m.接收坑的内侧尺寸为5*3.5m。
坑的内侧第一圈维护结构为500拉森桩,拉森桩外侧为水泥搅拌桩,水泥搅拌桩直径为800mm，咬合200mm，中心为据钢板桩外边缘1m处。
内支撑围檩采用HW400‘H'型钢，围檩下部每隔2m用牛腿托住.内支撑钢管采用直径为200mm壁厚为10mm的钢管。
基坑长度方向上中心一道长为2.7m，四角各一道长为2m且与围檩成45度的钢管.钢管的端部采用可调接头.坑底垫层为C15，厚为15CM，平面尺寸为6.2m＊2.7m。
基坑四周挖宽为300mm,深400mm的排水沟，在靠待施工清淤沟的一侧设直径600mm的集水井一口比排水沟深1m.设一台扬程为15米以上的潜水泵。
后背墙采用2m＊2m*0.4m的砼块.顶管采用直径为800的顶管,顶管后放置外圈直径为800，内圈直径为600的厚为200mm的顶铁。
接收坑布置:接收坑的内侧尺寸为5＊3。
5m。
坑的内侧第一圈维护结构为500拉森桩，拉森桩外侧为水泥搅拌桩，水泥搅拌桩直径为800mm，咬合200mm，中心为据钢板桩外边缘1m处。
内支撑围檩采用H400‘H’型钢，围檩下部每隔2m用牛腿托住。
内支撑钢管采用直径为200mm壁厚为10mm的钢管。
四角各一道长为2m且与围檩成45度的钢管。
钢管的端部采用可调接头.坑底垫层为C15，厚为15CM,平面尺寸为4.2m＊2.7m。
基坑四周挖宽为300mm，深400mm的排水沟，在靠待施工清淤沟的一侧设直径600mm的集水井一口比排水沟深1m。
设一台扬程为15米以上的潜水泵。
现场布置采用16t汽吊，设备布置采用25吨汽吊。
井内布置主要是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力站、钢制扶梯。
顶管的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况顶管施工是一种在地下管线施工中常用的方法，适用于穿越各种障碍物，如河流、铁路、公路、建筑物等。
本方案针对某地下管线顶管施工项目进行编制，项目位于我国某城市，主要穿越区域为住宅区、商业区及交通要道。
二、工程特点1. 穿越地层复杂：本项目穿越地层包括砂土、粉土、黏土等，地层稳定性较差，对顶管施工提出较高要求。
2. 穿越距离长：本项目顶管穿越距离约800米，对施工组织、施工工艺及设备要求较高。
3. 施工环境复杂：施工区域涉及住宅区、商业区及交通要道，施工期间需确保周边环境不受影响。
4. 工期要求紧：项目工期约6个月，需合理安排施工进度，确保工程按时完成。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍：成立顶管施工项目部，负责施工组织、协调、监督等工作。
（2）人员培训：对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握顶管施工技术及安全操作规程。
（3）材料设备准备：准备顶管设备、管道、施工材料等，确保施工过程中所需物资充足。
（4）现场勘查：对施工区域进行勘查，了解地下管线、地下设施等情况，为施工提供依据。
2. 施工工艺（1）顶管施工工艺流程：施工准备→测量放线→工作井开挖→导向墙施工→管道预制→顶管施工→验收。
（2）顶管施工方法：1）导向墙施工：根据设计要求，采用钢筋混凝土结构，确保导向墙的稳定性。
2）管道预制：在地面预制管道，确保管道质量合格。
3）顶管施工：1）顶管设备安装：将顶管设备安装在导向墙上，确保设备稳定运行。
2）顶进作业：采用液压顶进机进行顶进作业，确保管道平稳推进。
3）纠偏控制：在顶进过程中，实时监测管道偏移情况，及时调整纠偏措施。
4）顶管结束：管道顶进至设计位置，进行顶管结束作业。
3. 施工措施（1）加强施工组织管理：建立健全施工组织体系，确保施工进度、质量和安全。
（2）优化施工方案：针对地层复杂、穿越距离长等特点，优化施工方案，提高施工效率。
（3）加强设备管理：确保顶管设备正常运行，降低设备故障率。
微型顶管施工方案,完整版.doc
微型顶管施工方案，完整版.doc**第一篇：微型顶管施工方案****1、引言**微型顶管是一种特殊的地下输送方法，本方案旨在详细介绍微型顶管施工的步骤、设备要求以及注意事项。
**2、施工准备**2.1 确定施工区域的地质情况；2.2 制定施工进度计划；2.3 采购所需材料和设备；2.4 安排施工人员，并进行培训；2.5 安排施工场地，搭建必要的设施。
**3、设备要求**3.1 主推顶管机及其附属设备；3.2 后续管片贴合设备；3.3 管片运输设备；3.4 其他辅助设备。
**4、施工步骤**4.1 地面探测和标定施工区域；4.2 准备开始施工：搭建微型顶管机、检查设备状态和材料准备；4.3 主推进顶管机开始推进；4.4 完成顶管，并清理顶管机及其附属设备；4.5 进行贴合管片工作；4.6 进行固定管片工作；4.7 清理施工场地，恢复原状。
**5、注意事项**5.1 要根据地质情况合理设置推进速度，并确保设备和人员安全；5.2 操作人员要经过专业培训，熟悉设备操作和安全规范；5.3 管片运输过程中要注意保护管片；5.4 施工过程中要随时监测顶管的进展情况，及时调整施工方法。
**6、附件**本文档涉及附件详见附件目录。
**7、法律名词及注释**7.1 微型顶管：一种地下输送方法，通过推进顶管机，在地下开挖一条通道，进行管道铺设；7.2 地质探测：通过地质勘探方法，获取施工区域的地质信息；7.3 主推进顶管机：用于推进顶管的主要设备；7.4 管片：顶管的组成部分，用于修建管道。
**653577****第二篇：完整版****1、引言**本文档旨在提供一个完整的范本，以供参考使用。
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**2、目录**2.1 第一章：介绍2.2 第二章：背景分析2.3 第三章：主要内容2.4 第四章：结论2.5 附录A：参考文献2.6 附录B：术语表**3、第一章：介绍**3.1 文档目的3.2 文档范围3.3 参考文献**4、第二章：背景分析** 4.1 相关问题4.2 解决方案4.3 目标和要求**5、第三章：主要内容** 5.1 内容概述5.2 主要步骤5.3 细节分析**6、第四章：结论**6.1 结果总结6.2 实施建议6.3 展望未来**7、附录A：参考文献**7.1 参考书目7.2 引用格式**8、附录B：术语表**8.1 术语解释8.2 缩写词解释**9、附件**本文档涉及附件详见附件目录。
顶管施工方案【最新范本模板】
目录一、工程概况-————————————--———1二、编制依据——---—————————--——1三、顶管施工工作流程————--————————1四、顶管施工方案——-————--————--—2五、顶管施工质量保证措施——-———————--6六、施工安全措施-—-——-—-———————-6一、工程概况本工程为世行贷款四川小城镇发展项目—-大英县蓬莱镇子项目土建工程，其中书院街、南华街、交通下街为城市街道道路，罗桂路沿线经交通街路口，大英汽车站,终于工业区。
滨江路包括郪江中路、郪江东路、滨河路、郪江南路,沿线经郪江中路、郪江东路、滨河路，终于郪江南路，全长4857。
656m.本设计范围为全长9464.956m。
其中交通下街与罗桂路界处有横穿的铁路桥,由于施工条件限制,不能采用明挖施工 ,现采用人工挖掘机械顶进施工，顶进管径为D800.二、编制依据（1）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）（2）《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46—2005）(3)《城镇道路工程施工与质量验收规范》(GJJ 1—2008）(4）《工程测量规范》(GB50026）(5）《混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法》（GB/T16752-97)（6)《建筑工程安全生产管理条例》三、顶管施工工作流程：四、顶管施工方案（一）、施工方法:本工程由于工程量少，顶管长度仅为50米，工期短,计划用一套顶管设备已足够，需在原人行道两侧分别开挖工作井施工，先从一侧工作井进行顶进施工，顶进超过原人行道一半距离后，再转移顶管设备至另一侧工作井，从另一侧工作井进行顶进施工。
（二）、施工准备工作1 、生产准备①、进行施工测量和现场放线工作。
②、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物,如管线、电线杆、树木及附近房屋等的准确位置。
③、按施工平面布置图修建临时设施，安装临时水、电线路，并试水、试电。
④、进行顶管所用设备的加工制作.⑤、根据顶进长度，准备好各类管线和所需的辅助物（固定架等）。
顶管施工专项方案(详细版)
XX事业部XX区域XX大道一期顶管施工专项方案(公司LOGO)XX集团有限公司二零一九年四月三日目录第一章编制说明及依据 (1)第一节编制说明 (1)第二节编制依据 (1)第二章工程概述 (3)第一节工程概况 (3)第二节管线情况 (3)2.2.1顶管概况 (3)2.2.2现状管线概况 (3)第三节工程地质、水文地质 (4)第三章施工总体部署 (5)第一节总体规划 (5)第二节场地总平面布置 (5)第三节主要工程量 (6)3.3.1顶管井工程量 (6)3.3.2管线工程量 (6)第四节工期安排 (6)第五节主要劳动力配置 (7)第六节主要机械设备、仪器配置 (7)第七节主要材料配置 (8)第四章施工方法 (9)第一节沉井施工 (9)4.1.1 沉井施工 (9)4.1.2土方开挖施工 (31)4.1.3井底基底处理 (33)4.1.4恢复井 (34)4.1.5基坑回填 (37)第二节顶管施工 (37)4.2.1顶管机原理 (37)4.2.2施工工艺流程 (39)4.2.4 机械安装 (43)4.2.5顶进施工 (50)4.2.6顶管机姿态控制 (52)4.2.7纠偏措施 (55)4.2.8泥浆系统 (55)4.2.9进出洞措施 (57)第五章建筑物及地下管线保护措施 (59)第一节保护措施 (59)第二节施工过程中地面变形量控制措施 (60)第六章施工监测 (60)第一节、监测目的及内容 (61)第二节监测重点 (61)第三节监测方法和监测点布置 (61)第四节监测频率 (62)第五节人工巡查 (63)第六节险情预警 (63)第七章质量保证措施 (65)第一节质量检查组织机构 (65)第二节质量检查程序 (67)第三节建立质量保证体系 (67)第四节加强施工技术管理 (67)第五节加强施工工序控制 (68)第六节质量控制与质量标准 (69)7.6.1质量通病及处理方法 (69)7.6.2质量控制标准 (70)第八章安全保证措施 (72)第一节安全生产管理体系 (72)第二节安全技术措施 (73)8.2.2沉井施工 (74)8.2.3顶管施工 (75)第三节安全管理措施 (76)8.3.1建立健全安全生产责任制度 (76)8.3.2 安全检查 (76)8.3.3 坚持安全教育 (77)8.3.4 认真落实安全技术措施 (77)8.3.5 抓好安全产管理 (77)8.3.6 其他安全保证措施 (77)第四节施工安全管理措施 (79)8.4.1 危险源控制措施 (79)8.4.2 地下管线保护措施 (79)8.4.3 有限作业空间安全技术措施 (81)8.4.4 用电防护措施 (83)8.4.5 安全用电防雨措施 (84)8.4.6 安全用电防火措施 (85)8.4.7 起重吊装安全措施 (85)第九章雨季施工措施 (86)第十章绿色施工、环保及节能减排 (87)第十一章应急预案 (89)第一节重大危险源辨识 (89)第二节应急预案工作流程 (90)第三节应急处置基本原则 (90)第四节应急救援指挥机构 (90)11.4.1应急组织机构 (90)11.4.2应急指挥小组职责 (90)11.4.3预测与预警机制的建立 (93)11.4.4应急保障 (93)11.4.6善后处置与事故的调查处理 (95)第四节针对性应急预案 (96)11.4.1火灾应急预案 (96)11.4.2触电事故应急预案 (96)11.4.3现场突发事件应急预案 (97)11.4.4机械伤害事故应急预案 (97)11.4.5顶管工作井坍塌事故应急预案 (98)11.4.6顶管掘进时发生路面沉降、塌陷等事故应急预案 (98)11.4.7起重吊装安全作业应急预案 (99)11.4.8有限空间作业应急预案 (99)11.4.9顶管作业遇孤石应急预案 (100)11.4.10管线保护应急预案 (100)11.4.11防周边建筑物变形、裂缝应急预案 (102)第五节应急物资 (103)第一章编制说明及依据第一节编制说明1、严格遵守明确的设计规范、施工技术规范和质量评定验收标准。
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顶管施工方案
1、顶管施工工艺流程
工作坑开挖→工作坑基本、后背、设备安装→下管和顶进→拆除顶进设备→管道内接口→工作坑管道施工。
2、重要设备选取
顶进设备重要涉及千斤顶、高压油泵、顶铁、工具管及运出土设备等。
1）、千斤顶
千斤顶是掘进顶管重要设备，本工程每个工作井拟配备1台300t液压千斤顶。
依照施工经验，采用机械挖运土方，使用一台千斤顶，使千斤顶中心与管中心相一致；使用多台时，千斤顶着力点作用在管子垂直直径1/4~1/5处为宜。
2）、高压油泵
由电动机带动油泵工作，选用额定核动力为31.5Mpa液压油泵，经分派器，控制阀进入千斤顶，保证各千斤顶活塞出力和行程一致。
3）、顶铁
顶铁是传递和分散顶力设备。
规定它能承受顶进压力而不变形，并且便于搬动。
采用型钢焊接成型，截面尺寸不不大于
20x30cm。
管口与顶铁间安装缓冲材料衬垫，当顶力接近管材容许抗压强度时，管端增长U形或环形顶铁。
3、垂直运送工具选取
工作坑井口处安装一少先吊，作为出土使用。
工作坑周边加装防护栏杆。
下管采用汽车式起重机吊装。
4、顶进设备选取
本工程依照顶力计算，并结合实际状况，采用工作顶力为300t活塞式双作用液压千斤顶。
千斤顶布置采用单列式。
千斤顶与管子之间采用顶铁传送顶力。
顶铁用型钢焊拼成各种构造传力形式，依照安放位置和传力作用不同，用横铁和立铁组合。
导轨、顶进设备、靠背安装
基坑挖好后，应在坑沟安装导轨，以便保证管子顶进方向。
导轨长4.5米，安装在5根枕木上，并固定牢固。
枕木截面普通采用20cm×20 cm，枕铁用槽钢制成，并附有固定导轨特制螺栓。
枕木或枕铁必要直顺、平整，其高程应低于管外底高程2cm，纵坡应与管道纵坡一致。
枕木及枕铁安装平稳后，在放上导轨，两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡也应与管道设计坡度一致。
靠背安装在管道顶进方向后坑壁上，并安装竖直、牢固。
后坑壁应铲修平整，安放顶镐时，顶镐中心应与管道中心线一致，高程普通宜使顶镐着力中心位于管子总高下部1/4左右。
5、管前封闭顶进
1）、管前封闭
因地下土质为海淤层，故必要控制好管节顶进方向和高程、减少偏差和重要作业，是保证顶质量及管上构筑物安装核心。
机头舱板采用活动装置，为防止机头前浮现不明碍碍。
2）、下管
顶进之前应先下管，并做好如下几项工作：
①、检查管子
下管前应先对管子进行外观检查，重要检查管子有无破损及纵向裂缝；端面要平直；管壁无坑陷或鼓泡，管壁应光洁。
检查合格后管子方可用起重设备吊到工作坑导轨上就位。
②、检查起重设备
起重设备以检查、试吊，确认安全可靠方可下管。
下管时工作坑内禁止站人。
当距导轨不大于50㎝时，操作人员方可进前工作。
③、管子就位
第一节管放到导轨上，测量管子中心及前端和后端管底高程，确认安装合格后方可顶进。
第一节管作为工具管，顶进方向与高程精确，是保证整段顶管质量核心。
因而，必要认真对待此项工作。
6、顶进长度控制
（1）普通是安排一种人在机舱内操作。
为加快工程进度，每班两个操作工，轮流控制机头。
（2）应随时注意检查前方土体稳定性。
土质较差、含水量过大、容易引起机头跑偏现象，应随顶随纠偏。
7、顶进
（1）、采用1台300t/台液压千斤顶。
顶进开始时，就缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常速度顶进。
（2）、顶进若发现后背倾斜、偏差过大、管前土方坍塌或有油路压力突然增高，应停止顶进，检查因素通过解决后方可继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快。
（3）、每班顶进作业前，必要对后背基本与支撑进行仔细检查，发现异常及时研究解决，建立交接班制度，检查机电设备与否完好。
（4）、顶进中应有防燃、防爆、防水淹办法。
8、测量与校正
（1）、测量
在顶第一节管（工具管）时，以及在校正偏差过程中，测量间隔不应超过300㎜，保证管道入土位置对的；管道进入土书面告知后正常顶进，测量间隔不适当超过1000㎜。
中心测量：顶进长度在600㎜范畴内，可采用垂球拉线办法进行测量。
规定两垂球间距尽量拉大，用水平尺测量头一节管前端中心偏差。
一次顶进超过600㎜采用经纬仪测量。
高程测量：用水准仪及特制高程尺，依照工作坑内设立水准点，标高（设两个），测头一节管前端管内底高程，以掌握头一节管子走向趁势。
测量后应与工作坑内另一水准点闭合。
全段顶进完后，应在每个管节接口处测量其中心位置和高程，有错口时，应测出错口高差。
（2）、校正（纠偏）
顶管误差校正是逐渐进行，形成误差后不可及时将已顶好管子校正到位，应缓缓进行，使管子逐渐得位，不能猛纠硬调，以防产生相反成果。
惯用办法有如下3种：
超挖纠偏办法：偏差为10～20㎜时，可采用此办法，即在管子偏向反侧恰当超挖，而在偏向侧不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在顶进中向阻力小超挖侧偏向，逐渐回到设计位置。
顶木校正法：当偏差不不大于2cm时，或采用挖土法校正无效时，用10cm圆木或方木一根，一端顶在管子偏向设计中心一侧内管壁上，另一端安在垫有钢板或木板前土壤上，支架牢固后，开动顶镐，运用顶进时顶木斜支管子所产生分力，使管子得到校正。
顶镐校正法：用小顶镐接一短顶木，运用小顶镐顶力使管位得到校正。
9、管道内辅助管道辅设
管内辅助管道设立于管道内壁，用钢架将其有序地固定在管壁上。
（1）、通风设施：
如果管道顶进距离长，埋置深度深，管道内空气不新鲜，加上土体中会产生有害气体，因而，必要设立供气系统。
通风设施用一台柴油空压机将压缩空气输入空气滤清器，再进入储气桶，
通过气压调节阀，将压缩空气传播至管道最前端，并将管道最前端空气排出，以此进行空气循环。
（2）、电源布置：
在顶管过程中，重要电源为动力用电和照明用电。
由于顶管机械设备采用380V 动力电，因而，动力电必要做到二级保护和接地保护办法，动力电源线设立在操作人员不易接触处，并在电源线外增设护套，保证用电安全。
10、设备拆除、接口及工作坑内管道辅设
顶管完毕后，拆除顶进设备、导轨和后背，进行管道内接口，并按开槽施工法进行工作坑内管道施工。
镇海西路、义塘路片区雨水改建工程
顶
管
施
工
方
案
江苏图强建设工程有限公司。