桩基施工首件总结

杭绍台8标钻孔灌注桩首件工程施工总结

第一节工程概况

1.1 项目概况

杭绍台高速公路工程绍兴金华段第HST-TJ08标段，起讫里程为K91+600～K101+700，长度10.1Km 的路基、桥涵、隧道工程和66.110Km的路面工程（K49+240～K115+350）。标段位于新昌县，线路由南偏东穿过台地至义亩潭西侧陈家山隧道出洞，转向西南至镜岭镇楼基村西，设镜岭互通与新蟠线连接，过镜岭互通后转向南，跨过澄潭江，经大岙村处进入镜岭隧道，其中陈家山竖井在澄潭镇东旺村，镜岭隧道竖井在镜岭镇大古年村。

标段主要工程内容包括：主要有大桥1256.15m/2座、中小桥99.1m/1座、隧道6808.5m/2座、镜岭互通（含停车区）、66110m的路面工程施工，缺陷责任区缺陷修复及保修期保修责任。

1.2 首件概况

首件桩基拟选择安溪大桥左幅4-0桩基，安溪大桥桥梁结构设置右幅2*40+6*30+8*40；左幅3*40+6*30+8*40。桩基础均按端承桩设计，根据现场实际情况结合施工条件、工程地质、桩长等各方面因素，经综合考虑决定选择安溪大桥左幅4-0#桩基作为钻孔灌注桩首件工程，采用冲击钻成孔、水下砼灌注施工工艺。首桩设计桩长15m，桩径1.8m，桩底标高42.00m，桩顶标高57.00m。

根据地质勘探资料该桩基工程地质情况如下：

层数层厚(m) 岩土名称承载力基本容许值

[f a0](Kpa)

累计长度(m)

1 2 粉质黏土140 2

2 3.6 卵石260 5.6

3 9.

4 中风化凝质砂岩1500 15

第二节施工准备

2.1 施工准备

2.1.1 施工场地

(1)安溪大桥左幅4-0靠近新蟠线，交通便利，桩基位于北渡线左侧约10m处，场地已平整，从北渡线通往桩基的施工便道已填筑可通行。

(2)钢筋笼在加工场集中加工，加工设备采用全数控机械设备，符合标准化加工场设置规定。

(3)泥浆池设置于桩基左侧5m处，长度20m、宽度10m、深度2m，满足周围桩基施工需要。泥浆池四周已进行围挡封闭，围挡高度2.5m。

(4)施工用电采用当地农网10KV电压。

(5)安溪大桥所在河流常年有水，采用水泵抽水可用于制浆及清水换浆。

2.1.2 技术准备

(1)桩基钢筋材料已进行外委试验合格，可用于工程施工。

(2)灌注桩混凝土采用项目部拌合站集中拌合，运距2.5km，混凝土配合比已进行外委试验，并报备到指挥部。

(3)完成导线与水准控制点的复核，复测资料报到监理办审核。

(4)钻孔灌注桩施工方案与开工报告编制上报，监理办已批复同意。

(5)对施工人员进行安全、技术、环保交底。

2.2 施工人员安排

首件桩基施工管理人员安排如下：

序号岗位姓名备注

1 施工负责人何勇工程师

2 技术负责人樊永奇高级工程师

3 施工员姚伟技术员

4 质检员李涛质检员

5 试验员司马小林检测师

6 安全员毕海鹏安全员

7 测量员冯文敏工程师

8 机料员周尚鸿工程师

9 操作工8人熟练工

2.3 施工材料计划

序号材料计划使用情况实际使用情况损耗率(%)

1 套筒(个) 36 36 0

2 Ф28钢筋(kg) 2529.0 2539.8 0.42

3 Ф10钢筋(kg) 285.8 288.8 1

4 声测管(根) 4 4 0

5 C30砼(m3) 34.33 37.58 9.4 2.4 施工机械安排

序号施工步骤冲击钻吊车挖机泥浆泵电焊机数控钢

筋

弯曲机

钢筋

切断机

钢筋

切割机

滚焊

机

水泥罐

车

1 施工准备 1

2 钻进成孔 1 2 2

3

钢筋笼

制作和安放

1 1

2 1 1 1 1

4 声测管安装 1

5 导管下放 1 1

6 水下混凝土

灌注

3

第三节施工方法

首桩施工按照上报的《钻孔灌注桩首桩施工方案》进行，并同监理、设计、业主等

相关单位积极联系沟通，严格按程序进行自检、报检。

3.1 工艺流程

施工工艺流程见下页。

3.2 施工方法

1、桩位放样

测量人员采用全站仪对安溪大桥左幅4-0#桩中心进行坐标放样。复核无误后将桩位中心引至孔外四个方向控制桩定位，并用混凝土将控制桩固定。用以随时检查护筒和钻机的偏位情况，待护筒埋设完毕，测量复核桩位，调整护筒中心与桩位中心保持在同一条直线上，并测量护筒顶面标高为57.5m。

2、钻机就位及护筒埋设

在钻机就位时，先将地面整平压实，就位后桩中心与钻头中心重合，无偏差，确保了钻孔的中心符合设计要求。

首件桩基施工工艺流程图

根据测量确定的桩位，准确稳固埋设护筒。护筒采用10mm 钢板卷制成型，护筒内径为2m ，长2m 。护筒高出地面30cm ， 以防孔口坍塌和地表水流入孔内，周边填粘土

搭设施工平台 放样定位 埋设护筒

护筒制作

校正护筒位置 校正钻机位置

钻机设备调试

钻 孔 泥浆制作 泥浆循环

清 孔 终孔验收 吊放钢筋笼 导管下放

安装料斗 灌注砼 起拔导管 灌注砼成桩

桩检验

测沉渣 导管检查

制作钢筋笼

测试砼 测量砼高度 测试泥浆性能 验收钢筋笼

钻机设备、就位

砼试块