小型粮食加工厂的发展

小型粮食加工厂的发展(一)

日期: 2004-04-06 阅读: 1432 字体:大中小双击鼠标滚屏

摘要：本文阐述了国内外小型粮食加工厂发展的要求、规模和形式；较系统地阐述了平台式、积木化式，组装设备式和集装箱化式四类小型粮食加工厂，着重论述了我国的平台式碾米厂。全文阐述了5种型号的小型碾米厂和10种型号的小型制粉厂(机组)；最后进行了总结评述。

关键词：小型粮食加工厂；平台式；积木化式；组装设备式；集装箱化式

1小型粮食加工厂发展的要求

国内外粮食加工厂在19世纪后期和20世纪初是简单的设施。结构简单的碾、磨设备和筛选设备组合成机组，使用现成的各种形式的房屋。碾米是用铁辊筒碾米机，把稻谷直接加工成白米；制粉采用钢片磨或锥形磨和圆筛或振动筛组合成单机；原料清理、物料输送都用人工；工艺上只在1台设备上重复几次。

20世纪初以后，制粉厂发展多层建筑，一般为6层左右；制粉工艺流程长，一般为14至20道；配备原料库、成品库；发展了面粉后处理工段；质量控制手段精确；自动化程度高。碾米厂工艺发展趋于细致、完善；碾米道数不断增加，最终稳定于2～4道；全部采用胶辊砻谷机脱壳；厂房发展为多层建筑，一般4层左右；配备原料库、成品库；采用糙米和大米的调质技术；发展了白米分级、色选处理和搭配的大米后处理工段；自动化程度和质量控制水平较高。

发展的共性是：提高了成品质量；多数提高了日产量，需要远距离运送原料和成品；增加了投资费用，和提高了操作、管理技术。这种发展并不完全适合幅员较大的国家和发展中国家，原因是存在如下实际情况和需要。

(1)产地加工。在原粮产地的一定范围内进行加工，成品和副产品就地销售；成品质量达到大型厂多数产品的水平和能满足当地消费者的要求；减少运输费用和储存费用，增加当地就业人员，降低生产成本。

(2)产品多样化。制粉的原料除小麦外还能加工黑麦、玉米、燕麦、荞麦、大米、豆类；碾米的原料除稻谷外还能加工高粱、小米、大麦、燕麦。对粮食加工厂的加工部件在短时间内(从几小时到几天)稍加改变就能适应。

(3)投资费用小。加工厂工艺较简化，设备质量好、寿命长，操作管理简单，加工效果可靠，总的技术设备费用小。

(4)建厂速度快。建设加工厂从设备的购置、运输、安装、调试到投入生产要在很短时间内完成，以缩短资金回收的周期。

(5)加工厂房屋简化。最好能利用现成的仓库和房屋。不用多层楼房，占地面积和建筑体积小。

小型粮食加工厂就是在这种要求下发展的。发达国家如美国等在90年代初亦已开始发展，装备质量和大型厂相同，工艺流程较短，加工效果和大型厂的大部分产品相同。我国在新中国成立以后一直发展小型粮食加工厂，设备和工艺水平不断提高，碾米方面提高显著，制粉方面正在提高。

2小型粮食加工厂规模和型式

2.1规模

我国碾米厂以日加工标准大米吨数表示，有30t、50t和100t，通称中、小型厂，多数

为50t厂。国内外制粉厂都以日加工小麦吨数表示，有30t～120t，多数在100t以下。

2.2型式

国内外发展的小型粮食加工厂型式可以分为：平台式、积木化式，组装设备式和集装箱化式。

2.2.1平台式

清理设备和碾、磨设备组成的主要加工设备一列式布置在主要平台上；喂料斗和提升卸料部分安装在辅助平台上。主要平台较宽，辅助平台较窄，但长度基本相同。主要平台的下部、上部和辅助平台上部形成3个层面，相互间可直接视听。3个层面不等于3个封闭的楼面，所以不是3层楼建筑。平台式可以用钢结构、钢筋混凝土结构或两者相结合的方式建造。

2.2.2积木化式

亦称积木化设计(Modulardesign)。清理设备和碾、磨设备放在一起亦可以分开，制粉方面致力于发展碾、磨筛理部分。设备安装在钢架结构中，钢架构件和设备以外的组件都是标准化的，即按标准型式、尺寸设计和制造的。成套设备和钢架在制造厂预安装，并经过试运转，然后拆散成组件和构件，用集装箱运输到建厂地点再安装。积木化加工厂的长、宽、高都较小，可以放在大仓库内或简单的高平房内，接通建厂地点的电源、水源后就可以生产。

2.2.3组装设备式

主要用于制粉。把清理设备和研磨筛分设备分别设计组装成2个较矮的紧凑单元，把润麦仓设计组装成立方体，以上都自带输送设备，用1或2个控制箱操作。设备都在制造厂预安装和试运转，再拆成组件用集装箱运输。组装设备安装在大仓库或一般的平房或棚屋内，用几根物料输送管道连接起来，接通建厂地点的电源、水源就可以生产。

2.2.4集装箱化式(Containerized)

主要用于制粉。把清理、研磨、筛理及各自的输送设备组装在几个标准的集装箱尺寸的钢架内。少量构件如气力吸运卸料器，旋风集尘器，装包贮粉箱和梯子等安装在钢架外。在制造厂经过预安装和试运转，拆散后运输，主体钢架形成几个集装箱，外装构件放在另外的集装箱内。在建厂地点放在大仓库或高平房内重新拼装。接通建厂地点的电源、水源后就可以生产。

3平台式小型加工厂

3.1成套组合碾米设备生产试验厂(1974年)[1]

3.1.1研究经过和鉴定意见

成套组合碾米设备的研究设计是原国家科委1965年下达的科研项目。在原粮食部科研院组织和领导下，部属湖北省粮科所，部属无锡粮科所和上海、江苏、浙江省市粮科所参加了这一工作。经过调研，制订方案，根据工艺设计要求，从单机着手，设计试验、试制试验，组合成套。

1970年7月在江苏兴化建立日产标二米50t生产试验厂，1971年3月在浙江临浦建立30t生产试验厂。经过3年多试验和生产，原商业部粮食局、基建局于1974年6月21日和7月3日对两厂进行了鉴定，鉴定意见是：

(1)具有我国特点的碾米设备，适应产地加工、厂仓结合、小型分散的要求。

(2)简化了流程，合并了工序；大部分作业机采取组合形式，一机多用；采用操作平台，占用面积小，对厂房建筑要求不高。

(3)车间布置整齐美观，操作方便、安全,室内外空气含尘符号国家卫生部门规定。

(4)多项技术指标略高于目前(1970～1974年)当地一般米厂的生产水平。

3.1.2工艺流程和总体布置见图1。

3.1.2.1工艺流程一机碾白标二米，由6台组合设备，图1中的3、4、6、7、8、9依次串联组成，其中