矿井风量计算办法
矿井风量计算
1、 风量计算1)按井下同时工作的最多人数计算Q=4NK=4×123×1.25=615m3/min=10.3m3/s式中：Q——矿井总风量，m3/s；4——每人每分钟供风标准，m3/min·人；N——井下同时工作的最多人数，123人；K——矿井风量备用系数，取值1.25。
2）按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算即：Q=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）×K矿通式中：Q——矿井总风量，m3/s；∑Q采——采煤工作面风量之和；∑Q掘——掘进工作面风量之和；∑Q硐——独立通风硐室所需风量之和；∑Q其它——其它用风地点需风量之和；K矿通——矿井风量备用系数，中央分列式取1.25。
（1） 采煤工作面需风量1 按瓦斯涌出量计算：Q采=100×q采绝×K采通式中：Q采——工作面实际需要的风量，m3/min；q采绝——工作面的瓦斯绝对涌出量，q采绝=q相×A=3.56×909/24/60 m3/min=2.25 m3/min；K采通——工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，炮采工作面一般取1.4 ～2.0，本设计取2；Q采=100×q采×K采通=100×2.25×2.0=450 m3/min≈7.5 m3/s,本设计考虑到深部开采时瓦斯涌出量有增加的可能，取12 m3/s。
2 按工作面温度计算Q采=60×V c×S c×K i，m3/min式中：V c——采煤工作面适宜风速，当炮采长壁工作面稳定在20～23o C之间时，工作面风速应在1.0～1.5m/s之间，取1.5m/s。
S c——采煤工作面的平均断面积，4.8m2；K i——工作面长度系数，取1。
Q采=60×1.5×4.8×1=432 m3/min≈7.2m3/s3 按炸药使用量计算Q采=25×A c，m3/min式中：A c——采煤工作面一次使用的最大炸药量，经计算取15Kg。
煤矿矿井风量计算办法(根据据规程20)
XX集团XX煤矿矿井风量计算办法编制单位：通风处编制：审查：通风处长：通风副总：通风助理：总工程师：二。
一七年一月一日XX煤矿矿井风量计算办法为规范我矿各生产作业地点及矿井配风、通风能力核定、各地点《作业规程》中的风量计算，根据《煤矿生产能力核定标准》等相关规定，结合我矿实际情况，特制定本办法。
一、计算依据《煤矿安全规程》专家解读(2016年修订版)、《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028-2006)、《煤矿通风能力核定标准》(AQ1056-2008) 根据以上标准，结合矿井实际情况，矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：各采掘工作面、硐室及其它用风地点需风量按下列要求分别计算，并选取最大值：1.按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给的风量不得少于4m3；2.按采掘工作面、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。
各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的甲烷、二氧化碳和其他有害气体的浓度，风速、温度及每人供风量符合《煤矿安全规程》的有关规定。
按实际需要计算风量时，应避免备用风量过大或过小。
应当根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次。
二、风量计算办法㈠生产矿井需要风量按各采掘进工作面、硐室及其他巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面。
现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。
Q N(割 +SQ +SQ +SQ +SQ ) - kra cf hf ur sc rl aq式中：Q 一矿井需要风量，m3/min；Q；f一采煤工作面实际需要风量，m3/min；Q：f一掘进工作面实际需要风量，m3/min；一硐室实际需要风量，m3/min；QurQ ：一备用工作面实际需要风量，m 3/min ； Q ：—其他用风巷道实际需要风量，m 3/min ；、一矿井通风需风系数（抽出式k aq 取1.15-1.20,压入式k aq 取 1.25-1.30）。
矿井需要风量计算方法
矿井需要风量计算方法按照《规程》第一百零三条规定：“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每五年修订一次”。
参照行业标准（《煤矿井工开采通风技术条件》AQ1028---2006），结合集团公司实际，本着节能减排、适宜用风、经济合理的原则，矿井需要风量计算方法如下。
一、矿井总需要风量应按照下列方法分别计算，并选取其中最大值：（一）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。
Q[sub]矿[/sub]=4×N×K[sub]矿通[/sub]式中：Q[sub]矿[/sub]——矿井总需要风量，m3/min;N——井下同时工作的最多人数，人K[sub]矿通[/sub]——矿井通风系数（包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素），一般取1.15——1.20。
（二）按采煤、掘进、硐室及其他用风地点需要风量的总和进行计算。
各地点的需要风量，必须使各地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度、风速以及温度、每人供风量符合中华人民共和国安全生产行业标准有关规定，现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。
Q[sub]矿[/sub]≥（∑Q采+∑Q掘+∑Q备+∑Q硐+∑Q其它）×K矿通（m3/min）式中：∑Q采—采煤工作面需要风量的总和，m3/min；∑Q掘—掘进工作面需要风量的总和，m3/min；∑Q硐—硐室需要风量的总和，m3/min；∑Q备—备用工作面需要风量的总和，m3/min；∑Q其它—矿井除了采、掘、硐室以外的其它地点需要风量的总和，m3/min；1、采煤工作面需要风量采煤工作面需要风量，应按每个采煤工作面和备用工作面需要风量的总和计算：∑Q采=∑Q采i+∑Q采备i（m3/min）式中：Q[sub]采i[/sub]——第i个采煤工作面需要的风量，m3/minQ[sub]采备i[/sub]——第i个备用工作面需要的风量，m3/min每个回采工作面需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量、工作面温度、风速和工作人数等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
矿井风量计算办法
矿井风量计算办法矿井通风管理是煤矿安全生产的基础，科学地计算矿井风量是通风管理的关键环节，为了加强煤矿通风管理工作，根据《煤矿安全规程》第一百零三条规定，结合相关规范、标准，制定矿井风量计算办法，具体如下：一、矿井风量计算标准及原则1、风量计算依据供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量，必须依照下述各种条件进行计算，并取其最大值，作为该用风地点的供风量。
⑴按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3；⑵按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定要求，分别计算，取其最大值。
2、风量计算原则⑴遵循安全可靠、技术经济合理，符合国家有关的技术政策、规定和安全规程等原则进行。
⑵无论矿井或采区的供风量，均按该地区各个实际用风地点，按照风量计算依据，分别计算出各个用风地点的实际最大需风量，从而求出该地区的风量总和，再考虑一定的备用风量系数后，作为该地区的供风量。
⑶即由采、掘工作面、硐室和其他用风地点计算到各个采区和全矿井总风量。
3、矿井风量计算的基础资料⑴新井设计、生产矿井的改、扩建和新水平延深时的采、掘工作面、硐室和其他用风地点的配置数量、工程设计、平面布置图和地质说明书。
⑵矿井和采、掘工作面瓦斯涌出量预测资料。
瓦斯涌出量可按煤层瓦斯含量预测资料、瓦斯来源和开采条件等因素进行计算；或按矿井实际瓦斯涌出量和瓦斯梯度进行计算。
当设计新井瓦斯资料不足时，也可参照邻近生产矿井的瓦斯资料进行计算。
⑶采、掘工作面和通风巷道风流温度预测资料。
按矿井当地的气温、地温、井下机械设备等热源、其他热源和岩石的热物理性能，计算井下各通风巷道和采、掘工作面的风流温度。
⑷每个机械硐室的装机容量和运转的电动机总功率、爆破材料库的空间总容积和充电硐室中蓄电池机车同时充电的台数和吨数。
二、矿井瓦斯涌出量预测瓦斯涌出量预测有多种方法，一般采用分源预测方法，预测采掘工作面瓦斯涌出量。
矿井风量计算方法
矿井风量计算方法根据《煤矿安全规程》规定，结合广安煤矿实际开采的煤层储有条件及瓦斯含量、涌出特点，特制定矿井风量计算方法。
一、矿井总风量计算1、在矿井技改扩能的条件下：按总回风流中沼气浓度不超过0.75%的要求，用下式计算矿井总回风量：Q＝0.0926qTK式中：q――矿井沼气相对涌出量，m3/tT――矿井平均日产量，t/dK――风量备用系数，K＝1.92、在矿井正常生产时风量由里向外细致配风，即先定井下各个工作地点有效风量，反风流加上允许漏风量，确定各风路的风量和矿井的总进风量；再适当加上因体积膨胀的风量，得出矿井的总回风量；最后加上抽出式主扇井口和附属装置的允许漏风量，得出通过主扇的总风量。
二、采区所需的风量采区所需的风量是采区内各用风地点所需风量之和，并乘以适当系数。
即Q wz＝（ΣQ a+ΣQ b+ΣQ c+ΣQ d）×K wz 式中：ΣQ a――各回采面和备用工作面所需用风量之和，m3/minΣQ b――各掘进面所需用风量之和，m3/minΣQ c――各硐室所需用风量之和，m3/minΣQ d――除上述用风地点外，其它巷所需用风量之和，m3/minK wz――采区风量备用系数，取1.20。
（一）回采面所需风量计算每个回采面实际需风量，根据沼气、二氧化碳涌出量和硫化氢涌出量及爆炸后有害气体量及工作面风速和人数等规定分别进行计算，然后取其最大值；回采面有串联通风时，应按其中一个回采面实际需要的最大风量计算。
1、按沼气（或二氧化碳）涌出量计算Q＝100qk式中：Q――回采面实际需要风量，m3/minq――回采面回风巷风流中沼气（或二氧化碳）的平均绝对涌出量，m3/mink――该回采面瓦斯涌出不均衡系数，一般取1.2。
2、按炸药量计算Q＝25A式中：A――回采面一次爆破的最大炸药量25――每公斤炸药爆炸后需要供给风量3、按人数计算Q＝4N式中：4――每人每分钟供给4m3的规定风量。
N――回采面同时工作最多人数。
矿井风量计算方法(更新)
博源煤化工有限责任公司湾图沟煤矿矿井风量计算方法编制人：审核:总工程师：编制时间：2020年3月20日按照《煤矿安全规程》规定：“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次”的要求，根据《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）、《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008），结合本矿开采的实际情况，制定本办法。
一、全矿井需要风量的计算全矿井总进风量按以下两种方式分别计算，并且必须取其最大值： 1、按井下同时工作的最多人数计算矿井风量：矿矿k N Q ⨯⨯=4式中：Q 矿——矿井总进风量，m 3/min ； 4——每人每分钟供给风量，m 3/min ·人； N ——井下同时工作的最多人数，人；K 矿——矿井通风需风系数（抽出式取k 矿=1.15～1.20）。
2、按各个用风地点总和计算矿井风量：按采煤、掘进、硐室、备用工作面及其他巷道等用风地点需风量的总和计算：()矿其他备硐掘采矿k Q Q Q Q Q Q ⨯++++=∑∑∑∑∑式中：∑Q 采——采煤工作面实际需要风量，m 3/min ； ∑Q 掘——掘进工作面实际需要风量，m 3/min ； ∑Q 硐——硐室实际需要风量，m 3/min ； ∑Q 备——备用工作面实际需要风量，m 3/min∑Q 其他——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量，m 3/min 。
k 矿——矿井通风需风系数（抽出式k 矿取1.15～1.20）。
二、采煤工作面需要风量每个采煤工作面实际需要风量，按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
1、按气象条件计算：采长采高采采采k k S v Q ⨯⨯⨯⨯⨯=%7060式中: Q 采——采煤工作面需要风量，m 3/min ；v 采——采煤工作面的风速，m/s ，按采煤工作面进风流的最高温度从表1中选取； S采——采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m 2；k 采高——采煤工作面采高调整系数，具体按表2取值；k 采长——采煤工作面长度调整系数，具体按表3取值； 70%有效通风断面系数； 60单位换算产生的系数。
煤矿矿井风量计算方法
煤矿矿井风量计算方法煤矿矿井风量是指煤矿矿井内空气的流量。
煤矿矿井风量的控制与调节是保持煤矿矿井安全、高效生产的重要措施。
在煤矿矿井通风工程中，风量计算是非常重要的一步。
本篇文章将介绍煤矿矿井风量的计算方法。
煤矿矿井风量的计算方法1. 经验公式法经验公式法常用于初步计算煤矿矿井风量。
通常情况下，通过经验公式可以迅速获得煤矿矿井风量的大致数值。
但是需要注意的是，由于经验公式是经验性质的计算方法，所以只适用于特定的条件和特定的矿井。
常用的煤矿矿井风量经验公式如下：•部分开采矿井：Q=10Vh•完全开采矿井：Q=15Vh•水平工作面风量：Q=K×L×Vh其中，Q为矿井风量，单位为m3/min；Vh为矿井有效体积流量，单位为m3/min；K为工作面风量系数，通常可取2~4；L为工作面长度，单位为m；Vh为工作面进风流量，单位为m3/min。
2. 等效直径法等效直径法是实际应用中应用较多的煤矿矿井风量计算方法。
等效直径法是通过等效直径来计算煤矿矿井风量的。
等效直径是指在煤矿矿井通风系统中，将整个矿井视为一个圆形截面的直管，与实际矿井等效的直径。
等效直径法适用面较广，计算结果比较准确，但计算过程比较复杂。
等效直径的计算公式如下：De=2/π∑Si Wi/Hi其中，De表示煤矿矿井的等效直径，单位为m；S、W、H分别为矿井截面的面积、导流长度和矿井高度，分别单位为m2、m、m。
3. 测流反推法测流反推法是一种通过测量煤矿矿井风量来计算出煤矿矿井通风参数的方法。
测流反推法通过测量煤矿矿井通风系统中某个位置的风量，反推出整个矿井的风量和风压分布等通风参数。
该方法需要使用风量计进行测量，计算结果比较准确，但需要一定的实测基础和设备支持。
煤矿矿井风量计算方法的注意事项在煤矿矿井风量的计算中，需要注意以下几个方面：•配合温度及气压计算风量；•在计算煤矿矿井风量时，要考虑到矿井通风系统中的风量分配及风阻力等多方面因素；•在实际应用中，需要根据煤矿矿井的实际情况选择合适的煤矿矿井风量计算方法。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则矿井需要风量按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算。
一、采煤工作面实际需要风量计算按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算，即：n nQ采=∑Q采i+∑Q采备，m3/mini=1 i=1式中：Q采i—第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min;Q采备i—第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min；单个采煤工作面实际需要风量应根据下列方法分别计算，并取其中最大值。
1、按瓦斯涌出量计算：Q采i=(q瓦采×k采通i)/C采i m3/min式中：q瓦采i—第i个采煤工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量，m3/minK采通i—第i个采煤工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。
各矿必须按规定实测出各煤层的k采通i，且取值时应满足机采工作面k采通≥1.2，炮采工作面k采通i≥1.4。
C采i—第i个采煤工作面回风流中的瓦斯最高允许浓度，% 。
2、按炸药量计算Q采i=25×A采i式中：A采i—第i个采煤工作面一次爆破的最大炸药量，kg3、风速验算：根据以上方法计算出的最大风量按最大、最小控顶距断面面积进行最低、最高风速验算，风速必须符合《煤矿安全规程》第101条之规定。
4、采煤工作面有串联通风时，按其中最大的一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
备用工作面应按上述方法分别进行计算，取其最大值，且不得低于其回采时需要风量的50% 。
二、掘进工作面实际需要风量计算：按矿井内各个需要独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和计算。
nQ掘=∑Q掘i m3/mini=1式中：Q掘i—第i个掘进工作面实际需要风量，m3/min单个掘进工作面实际需要风量应按下列方法分别计算，并取其中最大值,然后进行风机选型，确定单个掘进工作面的实际需要风量。
1、按瓦斯涌出量计算：Q掘i=（q瓦掘i×k掘通i）/C掘i式中：q瓦掘i—第i个掘进工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量，m3/minK掘通i—第i个掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。
风量计算办法
风量计算办法一、风量计算原则确定矿井需要风量的原则和依据是《煤矿安全规程》第103条的规定，即：比较Q1、Q2、Q3选取最大值即为综采工作而需风量。
(4)验算：①工作面最大控顶距下的最小风速v1(>0.25m/S)：V1-=Q/Smax②最小控顶距下的最大风速v2(<4m/s)：V2=Q/Smin(5)备用、回撤工作面按不小于正常工作面50%的风量进行配风。
2、掘进工作面需要风量计算：(1)按工作面最多人数所需风量计算：Q1=4N式中： Q1-----掘进工作面按人数计算所需要的风量，m3/min;4——每人每分钟需要的标准风量，m3/人.min;N——掘进工作面同时工作的最多人数。
(2)按稀释工作面瓦斯浓度所需风量计算：Q2=kq/c=100kq式中： Q2——掘进工作面按瓦斯涌出量计算所需要的风量，m3/min;k——掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数;q——掘进工作面绝对瓦斯涌出量，m/min;c——掘进工作面风流中允许的安全瓦斯浓度，取c=1%。
(3)按炸药量计算掘进工作面实际需要的风量：Q3=7 .8/t×[A(s1d/P]2]1/3”。
式中：Q3一一采用压入式通风时，稀释、排除掘进工作面炮烟所需风量，m3/min;t——掘进巷道的通风时间，mi n;A——掘进工作面一次起爆的炸药量，kg;s——爆破掘进巷道的净断面积，m2;1d——炮烟稀释安全长度，m。
1d，=0.1×kbA/(CpS)式中：k——紊流扩散系数;b——炸药爆炸时的有害气体生成量，煤层中爆破b=100(1/kg);在岩层中爆破时取40(1/kg);cp——通风所达到的允许浓度%，cp=2%;p一风筒漏风系数。
P=l/(1一LP100/100)计算安装局部通风机处巷道的需风量Q巷= Q吸Ii+60×VminS式中：Q巷——安装同部通风机处巷道的需风量，m3/min;Q吸——选定局部通风机的吸风量，m3/min ;Ii——掘进工作面同时通风的局部风机台数;Vmin——安设局部通风机巷道中风量除了满足局部风机吸风量，还应保证局部通风机吸风口至掘进工作面回风流之问的巷道岩巷取0.15m/s、煤巷和半煤岩巷取0. 25 m/s;s——安装局部通风机处巷道的断面，m2。
矿井风量计算办法
矿井风量计算办法 Prepared on 22 November 2020矿井风量计算办法一、矿井需要风量的计算矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠供风。
Q ra≥(∑Q cf＋∑Q hf＋∑Q ur＋∑Q sc＋∑Q rl)×k aq (1)式中：Q ra——矿井需要风量, m3 / min；Q cf——采煤工作面实际需要风量，m3 / min；Q hf——掘进工作面实际需要风量，m3 / min；Q ur——硐室实际需要风量，m3 / min；Q sc——备用工作面实际需要风量，m3 / min；Q rl——其他用风巷道实际需要风量，m3 / min；k aq——矿井通风需风系数(抽出式k aq取～,压入式k aq取。
二、采煤工作面实际需要风量的计算每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
（一）按气象条件计算Q cf=60×70%×v cf×S cf×k ch×k cl (2)式中:v cf——采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表１中选取，m/s；S cf——采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2；k ch——采煤工作面采高调整系数，具体取值见表2；k cl——采煤工作面长度调整系数，具体取值见表3；70%——有效通风断面系数；60——为单位换算产生的系数。
表1 采煤工作面进风流气温与对应风速表2 k ch—采煤工作面采高调整系数表3 k cl—采煤工作面长度调整系数（二）按照瓦斯涌出量计算Q cf=125×q cg×k cg (3)式中：q cg——采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min。
矿井风量计算办法
矿井风量计算办法一、矿井风量计算的基本原理二、矿井风量计算的方法1.测量矿井主风道中的风速：为了测量矿井主风道中的风速，可以使用烟雾法、热线法或者风速仪等方法。
其中，烟雾法是最常用的方法之一，它通过在矿井主风道中释放一定量的烟雾，然后观察烟雾的流动情况来判断风速的大小。
2.测量矿井主风道的截面积：矿井主风道的截面积是计算风量的重要参数之一、为了测量矿井主风道的截面积，可以使用钢卷尺、激光测距仪或者画网法等方法。
其中，画网法是最常用的方法之一，它通过在矿井主风道的壁面上绘制一定数量的网格，然后测量网格的尺寸，并计算出截面积。
3.计算矿井主风道的风量：计算矿井主风道的风量可以采用速度面积法。
速度面积法的基本原理是根据流体的质量守恒定律，即单位时间内通过流体横截面的质量守恒。
具体计算公式如下：风量=风速×截面积其中，风量的单位通常为m³/min或m³/s，风速的单位通常为m/s。
4.计算矿井系统的分支风道和巷道的风量：矿井系统中的分支风道和巷道的风量可以采用风量分配法。
风量分配法的基本原理是根据流体的流动特性和分支风道的几何形状，通过分析和计算分支风道和巷道的阻力损失，然后根据风量守恒和阻力关系计算出各个分支的风量。
三、矿井风量计算的注意事项1.测量风速和截面积时，要选择合适的方法和工具，并进行准确的测量。
2.在计算风量时，要考虑到矿井风道系统中的各种参数，如温度、湿度、压力等。
3.在计算分支风道和巷道的风量时，要充分考虑分支风道和巷道的特性，如长度、直径、突变等。
4.在矿井风量计算过程中，要进行合理的假设和近似，以减少计算的复杂性和误差。
总之，矿井风量计算是矿井通风系统设计和管理中的重要环节，通过准确计算矿井的风量，可以为矿井通风系统的设计、优化和管理提供科学依据，保障矿工的安全和健康。
矿井风量计算
风量计算一、掘进工作面风量计算1、按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算Q掘=100.q掘.K掘通=100×0.12×1.5=18(m3/min)式中：Q掘—单个掘进工作面需要风量，m3/minq掘—掘进工作面回风流中瓦斯的平均绝对涌出量，为0.12 m3/min。
K掘通—瓦斯涌出不均衡通风系数，K掘通取1.52、按掘进工作面同时作业人数计算需要风量：按每人供风≮4 m3/minQ掘=4*N4×40=160 m3/min式中：Q掘—掘进工作面风量，m3/minN—掘进工作面同时工作的最多人数（现场交接班时），人3、按最低风速计算Q掘=60*VS=60*0.25*10.32=154.8 m3/min式中：Q掘—掘进工作面风量，m3/minV—《煤矿安全规程》规定煤巷的最低风速为0.25m/sS—巷道的最大断面，取4.3*2.4=10.32m2经过以上计算，掘进工作面需风量（Q需）为160 m3/min4、局部通风机选型：根据掘进工作面的需用风量（Q需）的大小选取相应型号的局部通风机，并符合下列要求：nQ吸≥1.25 Q需=1.25×160=200 m3/min式中：Q吸—局部通风机吸风量，m3/minQ需—掘进工作面需风量，m3/minn—局部通风机台数（n=1）因一台2*11KW压入式风机（启动两级），其最大吸风量大于245 m3/min（根据通风科实测平均数），而245 m3/min＞200 m3/min，故选取一台2*11KW压人式风机即可满足该巷掘进工作面的需风量。
5、计算掘进工作面风量：Q掘≈nQ吸式中：Q掘—掘进工作面配风量，m3/minn—局部通风机台数（n=1）Q吸—局部通风机吸风量，m3/min；取245 m3/minQ掘≈nQ吸=1*245 m3/min6、安装局部通风机巷道需风量Q巷≥60SV+n Q吸式中：Q巷—安设局部通风机巷道需风量，m3/minS—安设局部通风机所在巷道的断面，取4.3*2.4=10.32m2V—安设局部通风机巷道的最低风速要求，取0.25 m/sn—为局部通风机台数，取1Q吸—局部通风机吸风量,m3/min，取245 m3/min（根据通风科实测平均数），Q巷≥60SV+n Q吸=60*10.32*0.25+1*245=399.8 m3/min根据实测，安装局部通风机的巷道部位风量达1900 m3/min故：安设局部通风机巷道需风量大于399.8 m3/min7、按最大风速进行验算：安装局部通风机部位：V1= Q巷/60S1=1900/(60*10.32)=3.1 m/s掘进巷：V2= Q掘/60S2=245/（60*10.32）=0.40 m/s式中：Q巷—安设局部通风机巷道需风量，m3/minS1—安设局部通风机所在巷道的断面，取10.32m2Q掘—掘进工作面风量，m3/minS2—巷道的最大断面，取4.3*2.4=10.32m2V1—安设局部通风机巷道的最大风速V2 —掘进煤巷的最大风速为根据计算结果，主进风巷风速不超过8m/s,掘进巷道最大风速均不超过4 m/s，符合《煤矿安全规程》规定。
矿井需要风量计算方法
矿井通风风量计算方法一全矿井需要风量计算：1〕按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟供风量不少于4m2/min.。
Q需＝4×N×K矿通=4×50×1.25＝250 m3/min.。
式中 N ——〔取50人〕井下同时工作最多人数K矿通——矿井通风系统，包括矿井内部漏风和配风不均等因素，一般可取1.2～1.25。
2〕按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：Q需＝〔∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐＋∑Q其它〕×K矿通式中∑Q采——独立通风的采煤工作面实际需要风量的总和m3/min.。
∑Q掘——独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和m3/min.。
∑Q硐——独立通风的硐室工作面实际需要风量的总和m3/min.。
∑Q其它——独立通风的其它井巷及需要进展通风的风量总和m3/min.。
K矿通——矿井通风系统，包括矿井内部漏风和配风不均等因素一般可取1.2～1.25。
〔1〕采煤实际需要风量，按同时回采的各个工作面实际需要风量的总和计算：∑Q采=〔Q采1＋Q采2＋Q采3＋……〕K采备式中Q采1，Q采2，Q采3……——各采煤工作面实际需要的风量m3/min.。
K采备——备用工作面系数，一般取K采备=1.1，当备用工作面已单独计算风量列入上式时，K采备=1.0。
每个采煤工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和炸药消耗量及工作面的气温、风速与人数等分别进展计算，并取其中最大值。
采煤工作面有串联通风时，按其中一个采煤工作面实际需要风量的最大风量计算。
㈠按瓦斯涌出量计算Q采=100QCH4K采通m3/min.。
C式中QCH4——采煤工作面瓦斯绝对涌出量m3/min.；C ——采煤工作面回风流中允许的最大瓦斯含量，%，C=1%；K采通——采煤工作面的通风系数，主要包括瓦斯涌出不均衡和备用风量等因素，应该通过实际考察确定。
一般可取K采通=1.2～2.1。
㈡按二氧化碳涌出量计算Q采=100QCO2K采通m3/min.。
矿井风量计算办法
×××××公司矿井风量计算办法根据《煤矿安全规程》第103条规定，结合公司各矿井瓦斯涌出的具体情况，特制定《××××公司矿井风量计算办法》，本办法同时规定了风量计算中风量备用系数和矿井通风、瓦斯抽放的主要统计计算方法。
一、生产矿井总进风量，按下列要求分别计算，并取其中量大值。
(一) 按井下同时工作的最多人数计算矿井总进风量Q=4NK m3/min式中：N——井下同时工作的最多人数；４——以人为计算单位的矿井供风标准，m3/min〃人；K——矿井通风系数，包括风量备用、瓦斯涌出不均衡、备用工作面、内部漏风等因素，按表一选取。
附表一：上式计算的矿井总进风，对于独立回风的掘进与硐室风量大的矿井，以及机械化程度高的矿井，可能偏小，需要适当调整。
（二）按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算矿井总进风量Q=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q它）×K， m3/min；式中：∑Q采——采煤实际需要风量的总和，m3/min；∑Q掘——掘进实际需要风量的总和，m3/min；∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min；∑Q它——其它独立供风地点和巷道实际需要风量总和，m3/min；K—矿井通风系数，同前。
二、采煤工作面实际需要风量，应按各个独立供风的采面和备用采面实际需要风量的总和计算。
每个采面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量，以及采面的气温、风速和人数等要求分别进行计算，最后选取其中最大值。
Q采， m3/min；式中：q绝——采面瓦斯或二氧化碳绝对涌出量，m3/min；C——采面回风流中允许的最高瓦斯或二氧化碳浓度，％；C0——采面进风流中的瓦斯或二氧化碳浓度，％；K采——瓦斯涌出不均衡系数，一般取1.4～1.5，瓦斯涌出变化大的取1.5～1.7，也可以根据实测数据求得。
２、按采面温度计算回采面应有良好的劳动气候条件，其温度和风速应符合表二要求：表二：回采面空气温度与风速对应表长壁式回采工作面实际需要风量按下式计算：Q采=60V采S , m3/min 式中：V采—采面与温度相对的合适风速，m/s；S—采面平均断面积，可按最大和最小控顶断面积的平均值计算，m2。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则一、矿井总进风量按下列要求分别计算，并必须采取其中最大值：1、按井下同时工作的最多人数计算：Q矿井＝4×N×K矿通m3/min式中：N――井下同时工作的最多人数，人；K――矿井通风系数、包括矿井内部漏风和配风不均等因素，一般可取1.2――1.25（以下同）2、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量总和计算：Q矿井＝（ΣQ采＋ΣQ掘＋ΣQ硐＋ΣQ其它）×K矿通m3/min式中：ΣQ采――采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；ΣQ掘――掘进工作面实际需要风量的总和，m3/minΣQ硐――井下各种硐室实际需要风量的总和，m3/minΣQ其它――矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风是的总和，m3/min。
二、采煤工作面实际需要风量，应按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算：ΣQ采＝ΣQ采i＋ΣQ采备I m3/min式中：ΣQ采i――第i个采煤工作面实际需要的风量m3/min ΣQ采备i――第i个备用采煤工作面实际需要的风量m3/min 各个采工作面实际需要的风量，应按瓦斯涌出量，爆破后的有害气体产生量，工作面的气温和风速以及人数等因素分别进行计算后，取其中最大值。
1、按瓦斯涌出量计算：Q采i＝100q瓦采i×K采通i m3/min式中：Q采i――第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min；q瓦采i――第i个采煤工作面扣除抽放后的绝对瓦斯涌出量，m3/min；K采通i――第i个采煤工作面瓦斯涌出不均的备用风量系数按各煤层实际测风量系数表1选取，机采取1.2－1.6，炮采取1.4至大值。
2、按工作面温度计算：为确保采煤工作面有良好的劳动气象条件，其温度和风速应符合有关要求：长壁工作面实际需要风量，按下式计算：Q采i＝60×V采i×S采i式中：V采i――第i个采煤工作面风速，m/s；S采i――第i个采煤工作面的平均断面积，可按最大和最小控顶断面积的平均值计算，㎡。
矿井风量计算方法
矿井风量计算方法矿井风量是指单位时间内通过矿井通风系统的空气流量，是矿井通风系统设计、运行和管理的重要参数。
准确计算和控制矿井风量，能够保证矿井内空气的流通和质量，有效控制气温、湿度、粉尘和有害气体等因素对矿井工作环境的影响。
本文将介绍矿井风量计算的方法及其相关知识。
一、常见的矿井风量测量方法1.点式测量法：通过在矿井通风系统中设定测量点（如风流管、风流网等），利用流量计或流量传感器，直接测量流经该测点的风量。
这种方法简单易行，但只能测量特定位置的风量，无法全面了解整个矿井系统的风量状况。
2.区域平均法：将矿井划分为若干个区域，通过在每个区域设置测点并测量风速，然后根据测得的风速数据，将其经过矿井断面的截面积考虑在内，计算各区域的风量。
最后将各个区域的风量相加，得到整个矿井的总风量。
这种方法相对简单，且能够覆盖整个矿井系统，但精度较低。
3.闭合圈测定法：即闭合区域法，通过将整个矿井通风系统闭合成一个圈，然后测量圈中的风速和压差，借助风量测算公式计算出矿井的风量。
这种方法相对较为精确，但需要在实际操作中保证测量的准确性和闭合系统的封闭性。
二、矿井风量计算公式1.等效模型法：将矿井简化为一根圆柱体，根据矿井的半径、长度、风速等参数，借助等效模型法计算出矿井的风量。
这种方法适用于矿井结构简单，风速均匀的情况。
2.微元法：将矿井分割为若干个微小的空间单元（微元），然后通过计算每个微元中的风速和面积，再将其相加，得到整个矿井系统的总风量。
三、矿井风量计算中的注意事项1.测量仪器的准确性和灵敏度对风量计算结果影响较大，因此在选择和使用测量仪器时应尽量选择准确度高、灵敏度好的仪器，并做好定期校准。
2.矿井风量计算的过程中需要考虑气流的稳定性和分布均匀性，尽量减小测量误差，确保结果的可靠性。
3.在进行闭合圈测定法的风量计算时，应注意将闭合系统封闭严密，防止漏风和产生外部扰动。
4.风量计算结果需要与实际矿井生产情况相结合，进行动态调整和优化，以满足矿井通风系统的实际需求。
矿井风量计算方法
矿井风量计算方法天生桥煤矿矿井风量计算方法一、矿井总进风量按下列要求分别计算，并必须采取其中最大值：1．、．按井下同时工作的最多人数计算：Q矿进=4×N×K矿进m3/min式中：N——人数K矿进——矿井通风系数，一般可取1.2——1.25 2．、．按采掘、硐室、及其它地点实际需要风量的总和计算：Q矿进=（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐＋∑其它）×K矿通二、采煤实际需要风量，应按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总）计算：和（Q采1、按瓦斯涌出量计算：Q采=100×q采×K矿通m3/minq采——瓦斯涌出量K矿通——1.2—22、按工作面温度计算：Q采=60×V采×S采m3/minV采——采煤工作面风速，S采——采煤工作面平均断面积。
3、按人数计算实际需要风量Q采=4×N m3/minN——人数4、按风速进行验算:）按最底风速验算,各个采煤工作面的最底风量（Q采Q采≥15×S采m3/min式中S采——采煤工作面的平均断面积m按最高风速验算,各个采煤工作面的最高风量（Q）:采Q采≤240×S采m3/min三、掘进实际需要风量，应按矿井各个需要独立通风掘进工作面实际需要风量的总和（Q）计算：掘Q掘=∑Q掘m3/min1、按瓦斯涌出量计算：Q掘=100×q掘×K掘通m3/minq掘——瓦斯涌出量K掘通——1.5—22、按炸药量计算掘进工作面实际需要的风量（Q掘）Q掘=25×A m3/min式中A——掘进工作面一次爆破的最大炸药用量Kg3、按局部通风机的实际风量（Q掘）计算掘进工作面实际需要的风量Q掘=Q局机×I m3/min式中Q——掘进工作面局部通风机的实际风量m3/min局机I——掘进工作面同时通风局部通风机台数.。
矿井风量计算方法
矿井风量计算方法生产矿井需要风量按各采煤工作面、备用工作面、掘进工作面、硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算，保证现有通风系统各用风地点稳定可靠供风。
1、采煤工作面需要风量每个回采工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取得其中最大值。
（1）、低瓦斯矿井的采煤工作面按气象条件或瓦斯涌出量（用瓦斯涌出量计算，采用高瓦斯计算公式）确定需要风量：Q采=Q基本·K采高·K温（m3/min）式中：Q采—采煤工作面需要风量，m3/min；Q基本—不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min；Q基本=60×工作面平均控顶距╳工作面实际采高×70%×适宜风速（不小于1.0m/s）对于综采工作面，平均控顶距×实际采高=综采支架的断面积K采高—回采工作面采高调整系数（见表1）；K采面长—回采工作面长度调整系数（见表2）；K温——回采工作面温度与对应风速调整系数（见表3）。
表1 K采高—回采工作面温度采高调整系数表2 K采面长—回采工作面长度调整系数表3 K温—回采工作面温度与对应风速调整系数（2）高瓦斯矿井按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算：根据《煤矿安全规程》规定，按回采工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的浓度不超过1%的要求计算：Q采=100·q采·K CH4（m3/min）式中：Q采—回采工作面实际需要风量，（m3/min）；q采—回采工作面回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）的平均绝对涌出量，（m3/min）；K CH4—采面瓦斯涌出不均衡通风系数（正常生产时连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均瓦斯绝对涌出量的比值，但取值不能小于2.5）。
（3）、工作面布置有专用排瓦斯尾巷的回采工作面风量计算。
Q采=Q采回+Q采尾（m3/min）其中：Q采回=100·q采·K CH4（m3/min）Q 采尾=42.5%CH q 尾×K CH4 （m 3/min ） 式中：q CH4—采煤工作面尾巷的风排瓦斯量，（m 3/min ）。
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矿井风量计算办法Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT矿井风量计算办法一、矿井需要风量的计算矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠供风。
Q ra≥(∑Q cf＋∑Q hf＋∑Q ur＋∑Q sc＋∑Q rl)×k aq (1)式中：Q ra——矿井需要风量, m3 / min；Q cf——采煤工作面实际需要风量，m3 / min；Q hf——掘进工作面实际需要风量，m3 / min；Q ur——硐室实际需要风量，m3 / min；Q sc——备用工作面实际需要风量，m3 / min；Q rl——其他用风巷道实际需要风量，m3 / min；k aq——矿井通风需风系数(抽出式k aq取～,压入式k aq取。
二、采煤工作面实际需要风量的计算每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
（一）按气象条件计算Q cf=60×70%×v cf×S cf×k ch×k cl (2)式中:v cf——采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表１中选取，m/s；S cf——采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2；k ch——采煤工作面采高调整系数，具体取值见表2；k cl——采煤工作面长度调整系数，具体取值见表3；70%——有效通风断面系数；60——为单位换算产生的系数。
表1 采煤工作面进风流气温与对应风速表2 k ch—采煤工作面采高调整系数表3 k cl—采煤工作面长度调整系数（二）按照瓦斯涌出量计算Q cf=125×q cg×k cg (3)式中：q cg——采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min。
抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量进行计算；k cg——采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,正常生产时连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值；125——按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过％的换算系数。
（三）按照二氧化碳涌出量计算Q cf=67×q cc×k cc (4)式中：q cc——采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；k cc——采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，正常生产时连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值；67—按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过％的换算系数。
（四）按炸药量计算1、一级煤矿许用炸药Q cf≥25A cf (5)2、二、三级煤矿许用炸药Q cf≥10A cf (6)式中：A cf——采煤工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg；25——每千克一级煤矿许用炸药需风量，m3/min；10——每千克二、三级煤矿许用炸药需风量，m3/min。
（五）按工作人员数量验算Q cf≥4N cf (7)式中：N cf——采煤工作面同时工作的最多人数，人；4——每人需风量，m3/min。
（六）按风速进行验算1、验算最小风量Q cf≥60× (8)S cb =l cb×h cf×70% (9)2、验算最大风量Q cf≤60× (10)S cs=l cs×h cf×70% (11)3、综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，验算最大风量Q cf≤60× (12)式中：S cb—采煤工作面最大控顶有效断面积，m2；l cb—采煤工作面最大控顶距, m；h cf—采煤工作面实际采高, m；S cs—采煤工作面最小控顶有效断面积，m2；l cs—采煤工作面最小控顶距, m；—采煤工作面允许的最小风速，m/s；70%—有效通风断面系数；—采煤工作面允许的最大风速，m/s；—采煤工作面允许的最大风速，m/s。
（七）备用工作面实际需要风量，应满足瓦斯、二氧化碳、气象条件等规定计算的风量，且最少不应低于采煤工作面实际需要风量的50%。
（八）布置有专用排瓦斯巷的采煤工作面实际需要风量计算 Q cf=Q cr+Q cd (13)Q cr=125×q gr×k cg (14)Q cd=40×q gd×k cg (15)式中：Q cr——采煤工作面回风巷需要风量，m3/min；Q cd——采煤工作面专用排瓦斯巷需要风量，m3/min；q gr——采煤工作面回风巷的排瓦斯量，m3/min；q gd——采煤工作面专用排瓦斯巷的风排瓦斯量，m3/min；40——专用排瓦斯巷回风流中的瓦斯浓度不应超过%的换算系数。
三、掘进工作面实际需要风量的计算每个掘进工作面实际需要风量，应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员、爆破后的有害气体产生量以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
（一）按照瓦斯涌出量计算Q hf=125×q hg×k hg (16)式中：q hg——掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min，抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量进行计算；k hg——掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯出量与月平均日绝对瓦斯涌出量的比值；125——按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过％的换算系数。
（二）按照二氧化碳涌出量计算Q hf=67×q hc×k hc (17)式中：q hc——掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；k hc——掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳出量与月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值；67——按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过％的换算系数。
（三）按炸药量计算1、一级煤矿许用炸药Q hf≥25A hf (18)2、二、三级煤矿许用炸药Q hf≥10A hf (19)式中：A hf——掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg。
按上述条件计算的最大值，确定局部通风机吸风量。
（四）按局部通风机实际吸风量计算1、无瓦斯涌出的岩巷Q hf=Q af×I +60× (20)2、有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷Q hf=Q af×I +60× (21)式中：Q af——局部通风机实际吸风量，m3/min；I——掘进工作面同时通风的局部通风机台数；——无瓦斯涌出岩巷的允许最低风速；——有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷允许的最低风速；S hd——局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，m2。
（五）按工作人员数量验算Q hf≥4N hf (22)式中：N hf——掘进工作面同时工作的最多人数，人。
（六）按风速进行验算1、验算最小风量—无瓦斯涌出的岩巷：Q hf≥60× (23)—有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷Q hf≥60× (24)2、验算最大风量Q hf≤60× (25)式中：S hf——掘进工作面巷道的净断面积，m2。
四、硐室需要风量计算各个独立通风硐室的需要风量，应根据不同类型的硐室分别进行计算。
（一）爆破材料库需要风量计算：Q em =4V/60 (26)式中：Q em ——井下爆炸材料库需要风量，m 3/min ；V ——井下爆炸材料库的体积，m 3;4——井下爆炸材料库内空气每小时更换次数。
但大型爆破材料库不应小于100 m 3/min ，中、小型爆破材料库不应小于60 m 3/min 。
（二）充电硐室需要风量计算：Q er =200q hy (27)式中：Q er ——充电硐室需要风量，m 3/min ；q hy ——充电硐室在充电时产生的氢气量，m 3/min ； 200——按其回风流中氢气浓度不大于%的换算系数。
但充电硐室的供风量不应小于100 m 3/min 。
（三）机电硐室需要风量计算：发热量大的机电硐室，应按照硐室中运行的机电设备发热量进行计算： tC W Q P ∆⨯=∑603600mr ρθ …………………(28) 式中：m r Q ——机电硐室的需要风量，m 3/min ； ∑W ——机电硐室中运转的电动机（或变压器）总功率（按全年中最大值计算），kW ； θ——机电硐室发热系数，数值见表４；ρ——空气密度，一般取ρ=m 3； p c ——空气的定压比热，一般可取p c =(kg ·K)； t ∆——机电硐室的进、回风流的温度差，K 。
表4 机电硐室发热系数（θ）表机电硐室需要风量应根据不同硐室内设备的降温要求进行配风；采区小型机电硐室，按经验值确定需要风量或取60～80m 3/min ；选取硐室风量，应保证机电硐室温度不超过30℃，其他硐室温度不超过26℃。
五、其他用风巷道实际需要风量计算其他用风巷道的需要风量，应根据瓦斯涌出量和风速分别进行计算，采用其最大值。
（一）按瓦斯涌出量计算 Q rl =133q rg .k rg (29)式中：q rg ——其他用风巷道平均绝对瓦斯涌出量，m 3/min ；k rg ——其他用风巷道瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取～；133——其他用风巷道中风流瓦斯浓度不超过%所换算的常数。
（二）按风速验算：（1）一般巷道Q rc≥60× (30)（2）架线电机车巷道—有瓦斯涌出的架线电机车巷道Q re≥60× (31)—无瓦斯涌出的架线电机车巷道Q re≥60× (32)式中：Q rc——一般用风巷道实际需要风量，m3/min；S rc——一般用风巷道净断面积，m2；Q re——架线电机车用风巷道实际需要风量，m3/min；S re——架线电机车用风巷道净断面积，m2；——一般巷道允许的最低风速，m/s；——有瓦斯涌出的架线电机车巷道允许的最低风速，m/s；——无瓦斯涌出的架线电机车巷道允许的最低风速，m/s。
六、矿用防爆柴油机车需要风量的验算Q dl=×N dl×P dl×k dl (33)式中：Q dl——该地点矿用防爆柴油机车尾气排放稀释需要的风量，m3/min；N dl——该地点矿用防爆柴油机车的台数，台；P dl——该地点矿用防爆柴油机车的功率，kW；k dl——配风系数，该地点使用1台矿用防爆柴油机车运输时，k dl为。