选矿厂风险检查表
最新的矿山开采安全检查表范本
检测时间
pH值
溶解氧(mg/L)
总磷(mg/L)
氨氮(mg/L)
浑浊度(NTU)
含沙量(mg/L)
备注
1
2
3
4
5
六、安全演练
序号
培训时间
总人数
安全演练时间
参与人员
学习内容
处理情况
备注
1
2
3
4
5
最新的矿山开采安全检查表范本
一、岗位责任
序号
工作岗位
责任
1
2
345二、作业 Nhomakorabea所序号
矿井名称
作业面
巷道名称
巷道尺寸（米）
是否存在危险品
是否存在易燃易爆物品
是否存在有毒有害物品
工作面进风方式
工作面回风方式
1
2
3
4
5
三、作业条件
序号
作业条件
检查内容
1
2
3
4
5
四、安全措施
序号
安全措施
检查内容
1
2
3
4
5
五、环境水质
选矿厂安全隐患排查表
平台四周及孔洞周围，是否砌筑不低于100mm的挡水围台；
查看现场及设计文件，要记录具体的检查数据。
平台上的孔洞是否设置栏杆或盖板；
长度超过60m的厂房，是否设两个主要楼梯；
厂房内主要操作通道宽度是否不小于1.5m；
通道是否符合以下要求：通道的坡度达到6°~12°时，应加防滑条；坡度大于12°时，应设踏步；经常有水、油脂等易滑物质的地坪，应采取防滑措施。
厂房基础、平台基础、设备基础是否出现不均匀沉降、开裂等现象。出现上述现象时，是否及时采取了有效措施。
存放易燃易爆物品的仓库，是否布置在建筑物最小风频方向的上风侧，及经常喷出火花和有明火火源的建筑物的最小风频方向的下风侧。
检查现场及设计文件，详实记录。
产生烟尘及有毒有害气体的车间，是否布置在厂区的边缘和不产生有毒有害气体的车间最小风频方向的上风侧；
对产尘作业点，是否采取密闭除尘、喷雾洒水、湿式作业等防尘措施。
9
磨矿与
分级
磨矿。
螺旋分级机的槽体靠近磨矿机的排矿端，是否设防护栏杆。
10
选别
重力选矿
螺旋溜槽是否按高度每2m~2.5m设一分层操作平台。
查看现场及作业记录，详实记录检查情况。
跳汰机床层是否每周清理一次，清除筛板筛孔上的杂物，并检查筛板及其固定情况。
浮选
配药间是否单独设置，并设通风装置。
查看现场及设计文件，检查通风装置的有效性，详实记录检查情况。
采用有毒药剂或有异味药剂的浮选工艺，或工艺过程产生大量蒸气的，车间是否设置了通风换气装置。
浸出
浸出车间是否备有一定数量的解毒药剂、防毒用具，并妥善保管和定期检查其效能。
查看现场，详实记录检查情况。
浸出车间是否设通风排毒设施，并保持其完好正常。
选矿厂隐患检查表
选矿厂隐患检查表下面红色字体是赠送的精美网络散文欣赏，不需要的朋友可以下载后编辑删除！！谢谢！！！一一条猎狗将兔子赶出了窝，一直追赶他，追了很久仍没有捉到。
牧羊看到此种情景，讥笑猎狗说…你们两个之间小的反而跑得快得多。
…猎狗回答说：…你不知道我们两个的跑是完全不同的！我仅仅为了一顿饭而跑，他却是为了性命而跑呀！二这话被猎人听到了，猎人想:猎狗说的对啊，那我要想得到更多的猎物，得想个好法子.于是，猎人又买来几条猎狗，凡是能够在打猎中捉到兔子的，就可以得到几根骨头，捉不到的就没有饭吃.这一招果然有用，猎狗们纷纷去努力追兔子，因为谁都不愿意看着别人有骨头吃，自已没的吃.就这样过了一段时间，问题又出现了.大兔子非常难捉到，小兔子好捉.但捉到大兔子得到的奖赏和捉到小兔子得到的骨头差不多，猎狗们善于观察发现了这个窍门，专门去捉小兔子.慢慢的，大家都发现了这个窍门.猎人对猎狗说:最近你们捉的兔子越来越小了，为什么?猎狗们说:反正没有什么大的区别，为什么费那么大的劲去捉那些大的呢?动力三猎人经过思考后，决定不将分得骨头的数量与是否捉到兔子挂钩，而是采用每过一段时间，就统计一次猎狗捉到兔子的总重量.按照重量来评价猎狗，决定一段时间内的待遇.于是猎狗们捉到兔子的数量和重量都增加了.猎人很开心.但是过了一段时间，猎人发现，猎狗们捉兔子的数量又少了，而且越有经验的猎狗，捉兔子的数量下降的就越利害.于是猎人又去问猎狗.猎狗说…我们把最好的时间都奉献给了您，主人，但是我们随着时间的推移会老，当我们捉不到兔子的时候，您还会给我们骨头吃吗?…四猎人做了论功行赏的决定.分析与汇总了所有猎狗捉到兔子的数量与重量，规定如果捉到的兔子超过了一定的数量后，即使捉不到兔子，每顿饭也可以得到一定数量的骨头.猎狗们都很高兴，大家都努力去达到猎人规定的数量.一段时间过后，终于有一些猎狗达到了猎人规定的数量.这时，其中有一只猎狗说:我们这么努力，只得到几根骨头，而我们捉的猎物远远超过了这几根骨头.我们为什么不能给自己捉兔子呢?…于是，有些猎狗离开了猎人，自己捉兔子去了骨头与肉兼而有之……五猎人意识到猎狗正在流失，并且那些流失的猎狗像野狗一般和自己的猎狗抢兔子。
选矿厂选矿安全规程检查表
符合
7、调换工种或脱离本岗位半年以上的人员，应重新进行岗位安全技术 教育。采用新工艺、新技术、新 设备时，应对有关人员进行专门培训。
8、应按规定向职工发放劳动防护用品。入厂人员，应按规定穿戴劳动 防护用品。 9、危险区域应设照明和警示标志。
检查评价 不符合及主要问题
序号
1
检查项目
管理
选矿安全规程安全检查表
5、厂址应避免洪水淹没。场地的设计标高,应高岀当地计算水位O.5m以 上。
6、在居民区建厂时，厂址应位于居民区常年最小风频方向的上风侧。 在山区建厂时,应根据当地小 区气象，确定厂区与居民区的位置。
7、选厂一般建构筑物地基土的承载力标准值，应大于150 kPa(l. 5 kgf/cm2)；主要建构筑物地基 土的承载力标准值,应大于250 kPa(2. 5 kgf/cm2)o如地基土承载力不满足要求，应对地基进行妥善 处理。
23、检修场地的梁板荷载，应按满荷载考虑;整体装配重型设备有可能出 现集中荷载时，应采取加固 措施。
24、检修设备的同时应检修安全装置和除尘设备，检修后应立即重新安 装好，不得随意弃置。
检查评价 不符合及主要问题
序号
3
检查项目
基本规定
选矿安全规程安全检查表
检查标准
25、设备大、中修后，应经厂（车间）主管技术负责人、主管安全负责 人和设备使用者验收，不合格应 返修。 26、检修设备应事先切断电源，用操作牌换电源牌，在操作箱上挂好“ 禁止开动”标志牌，方可开始 作业。 27、在光线不足的场所或夜间进行检修，应有足够的照明。
9、厂房内主要操作通道宽度应不小于1- 5 m,一般设备维护通道宽度应 不小于1. 0 m,通道净空高 度应不小于2.0 m。
实用的矿山安全检查表
需要培训的内容。
特种作业人 特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》（以下 《特种作业人员安全技术培
员培训 简称特种作业操作证）后，方可上岗作业。
训考核管理规定》第30号令
安全生产教 育培训记录
建立健全从业人员安全培训档案，详细、准确记录培训考核情况。
《生产经营单位安全培训规 定》第3号令第24条
2、厂级岗前安全培训内容应当包括：（1）本单位安全生产情况及安全生产基本知识；（2）本单位安全
从业人员培 训
生产规章制度和劳动纪律；（3）从业人员安全生产权利和义务；（4）有关事故案例等；（5）事故应急 救援、事故应急预案演练及防范措施等内容。 3、车间级岗前安全培训内容应当包括：（1）工作环境及危险因素；（2）所从事工种可能遭受的职业伤
GB16423-2006《金属非金属 矿山企业全规程》[5.2.3] 。
GB16423-2006《金属非金属 矿山企业全规程》 [5.3.2.12]、 [5.3.3.5]。
边坡稳定
邻近靠帮爆破作业时应采用控制爆破减震措施。靠帮作业时应按设计规定要求预留最终台阶坡面角、安 全平台、清扫平台、运输平台等；最终边坡角应符合设计规定要求，且宜小于60°。每个台阶开采结束 时应及时清理平台上的疏松岩土和坡面上的浮石，局部边坡发生坍塌时应及时报告主管领导，并采取有 效的处理措施。对采场工作帮应每季度检查一次；边帮应每月检查一次，不稳定区段在暴雨过后应及时 检查，发现异常应立即处理。大、中型矿山或边坡潜在危害性大的矿山，除应建立健全边坡管理和检查 制度，对边坡重点部位和有潜在滑坡危险的地段采取有效的防治措施外，还应每5年由有资质的中介机构 进行一次检测和稳定性分析。
《中华人民共和国矿山安全 法实施条例》第42条；《企 业安全生产费用提取和使用 管理办法》第32条
选矿厂隐患检查表
选矿厂隐患检查表检查项目名称检查人员企业简称检查地点:危险区域是否设置照明和警示标志高度超过0.6m的平台，周围是否设栏杆平台上的孔洞没有设栏杆或盖板，天桥、通道及走梯，是否用花纹钢板制作设备裸露的转动部分，是否设防护罩或防护栏检修设备的同时是否检修安全装置和除尘设备，检修后是否立即重新安装好，不随意弃置设备大、中修后，是否经厂（车间）主管技术负责人、主管安全负责人一般规定和设备使用者验收，如验收不合格是否返修检修设备是否事先切断电源，用操作牌换电源牌，在操作箱上挂好“有人作业、禁止启动”标志牌后开始作业多层作业或危险作业，是否采取相应防护措施，并设专人监护。
进行高处作业，是否系安全带人员进入粉矿仓、原矿仓等矿石流动空间作业，是否采取相应防护措施，穿戴齐全劳动防护用品，并系按全带作业人员是否穿戴劳动防护用品和配备防护器具厂房通风是否通畅，空气质量是否符合作业场所职业卫生标准处理设备故障、更换设备部件、局部调整设备部件、调整皮带松紧、清扫设备等运转设备作业是否停车进行设备运转人员进入停止运转的设备内部或上部，是否切断电源，锁上电源开关，挂上“有人作业，严禁合闸”的标志牌人员进入停止运转的设备内部或上部，是否设专人监护破碎和筛分停车处理固定格筛卡矿、粗破碎机棚矿（囤矿或过铁卡矿）以及进入机体检查处理故障时，是否预先处理矿槽壁上附着的矿块或有可能脱落的浮渣停车处理固定格筛卡矿、粗破碎机棚矿（囤矿或过铁卡矿）以及进入机体检查处理故障时，作业人员是否系好安全带，且安全带长度不超过作1检查时间:破碎和筛分业点停车处理固定格筛卡矿、粗破碎机棚矿（囤矿或过铁卡矿）以及进入机体检查处理故障时，是否设专人监护需停机调整圆锥破碎机排矿口时，是否停车和切断电源，人员进入机内测定排矿口，是否采取必要的安全防护措施，并用铅锤工具测定清理粗破碎机翻车场地积矿时，是否设专人监护，作业人员系安全带处理颚式破碎机囤（堵）矿时，是否按“不应采取向盘车的方向处理或从排矿口下部向上处理”的要求进行处理进入颚式破碎机进料口作业时，是否设专人监护，作业人员系安全带干式筛分作业是否安装除尘设施，并在密封状态下工作干式筛分作业的除尘设施，是否密闭并设置便于检修、观察的门洞磨矿机两侧和轴瓦侧面，是否设防护栏杆磨矿机运转时，人员是否不在运转筒体两侧和下部逗留或工作，并经常观察人孔门是否严密，严防磨矿介质飞出伤人封闭磨矿机人孔门时，是否确认磨矿机内无人，方才封闭磨矿和分级检修、更换磨矿机衬板时，是否事先固定滚筒，确认机体内无脱落物，并进行充分的通风换气，确保温度适宜后人员方可进入检修、更换磨矿机衬板时，起重机的钩头是否未机体内处理磨矿机漏浆或紧固筒体螺钉时，是否固定了滚筒，若磨矿机严重偏心，是否先消除偏心，然后进行处理通廊墙壁与输送机之间的距离，经常行人侧是否不小于1.0米，另一侧是否不小于0.6米，人行道的坡度大于7度时，是否设踏步带式输送机是否设有相应的防止逆转、胶带撕裂、断绳、断带、跑偏及脱槽的措施，并有制动装置及清理胶带和滚筒的装置，线路上应有信号、电气联锁和停车装置有卸料小车的带式输送机，其轨道是否设行程限位开关带式输送机带式输送机运行时，是否无人员乘坐、跨越、钻爬带式输送机，人员从运行中的带式输送机上用手捡矿石（手选皮带除外）活在运行的输送带下清矿，人员用手摸托辊、首尾轮等转动部件等现象带式输送机是否无运送规定物料以外的其他物料；输送带、传动轮和改向轮上的杂物，是否及时停车清除运行中的带式输送机，是否不存在检修、打扫和注油等现象更换栏板、清扫器（刮泥板）和托辊时，是否停车、切断电源进行，并设专人监护2是否有氰化物购买、储存保管、领取发放、使用管理制度可能接触毒物时，是否佩戴防毒面具、化学安全防护眼镜和防化学品手套，穿相应的防护服紧急事态抢救或逃生时，是否佩戴正压自给式呼吸器是否注意个人卫生，防护用品单独存放，不带出工作场所，洗后备用工作现场是否配备急救药品、急救器材，并且急救药品、急救器材是否存放在便于迅速取出的专用药箱内氰化物管理工作场所是否禁止吸烟、进食和饮水氰化物使用过程是否做到机械化、自动化，密闭操作，远离火种、热源，工作场所局部通风和全面排风是否通畅现场是否配有便携式氰化氢气体检测仪或氰化氢气体在线检测装置，对作业场所有毒有害浓度检测到位氰化纳管理是否执行“双人双锁”制度在库房和作业场所周围是否设置防剧毒警示标志、警示线、中文警示说明和防护栏，并与周围环境隔离开来3。
双控选矿厂隐患排查车间级周隐患排查检查表
高频筛
岗位作业存在风险隐患清单
5、作业现场安全防护设备设施缺失； 6、作业现场消防设施及措施缺失，应急管理不到位； 7、作业现场未规范管理，未进行技术交底； 1、在设备行驶过程中爬、跳车 2、设备运转过程中擦拭、清扫、注油 3、加油时未熄火、人员吸烟 4、牵引处站人，驾驶室内违规载人；穿拖鞋驾驶；疲劳驾驶；超限行使 5、超速行驶 6、铲运机刹车存在缺陷 7、铲运机喇叭、大灯存在缺陷 8、轮胎胎压不足、磨损严重爆裂 9、车辆裸露运行部分无防护罩 10、车辆行驶路线照明不足，可见度低 1、清扫运转中的设备 2、用湿手启动设备 3、梯子扶手高度未达到安全要求，或开焊现象 4、安全防护设施不全或损坏，违规进行危险作业 5、电器设施、线路破损漏电，或接线不规范 6、无安全标志或安全标志不规范 7、过廊平台和扶梯踏板有杂物、油污、积水、淤泥 1、清扫运转中的设备 2、用湿手启动设备 3、进入球磨机体作业不使用通风设施
2、将吊物停在空中
3、指挥信号不清 4、主梁塑性变形、制动器失效、吊钩和滑轮组破损、钢丝绳断裂等导致物体 坠落。 5、吊索具选配不当，或变形、破断、导致吊物处坠落。
6、电气控制箱缺少防护罩
7、电器设施、线路破损漏电，或接线不规范
8、无安全标志或安全标志不规范
9、非天车工操作天车
1、停电不验电
2、检修电器不挂标志牌
127
7、作业时金属结构,管道临时搭接做导线
128
8、气瓶压力表损坏不灵
129
9、乙炔瓶无回火器，开启、关闭气瓶未使用专用工具
130
10、氧气乙炔瓶距离不足，现场同场地作业气瓶不得超过6个
131
11、气瓶在阳光下暴晒
132 维修班 12、气瓶粘有油污
选矿车间危险源辨识与风险评价表
119
维修、检修
维修时着急了私自接电
触电事故
120
维修、检修
接皮带时，打磨机使用不当
触电、机械伤害
121
维修、检修
焊补浓度计附近管路时，没有关闭放射源
放射性伤害
122
维修、检修
换衬板时球磨机内上部衬板固定不牢
人员伤亡
123
电工作业
配电室控制柜线路短路、过负荷
触电、电气火灾
124
电工作业
登高时没有佩带安全带
电工作业
检修配电柜等带电设备时无监护人
人员触电
133
电工作业
带电作业无防护
人员触电
134
电工作业
配电柜前绝缘板磨透或移位
触电
135
电工作业
湿手操作电气开关
触电
136
电工作业
冲洗作业时水溅入电器设备
触电
137
电工作业
电气设备接地装置不合格
触电
138
电工作业
夏季厂房漏雨配电柜受潮、漏电
触电
139
电工作业
撒水讲卫生时水撒到电器设备上
漏电、触电
154
电工作业
电焊机漏电
触电
155
电工作业
照明线有明线头
触电
156
电工作业
检修变压器时工具遗失在变压器上造成短路、设备接地
损坏供电系统
157
电工作业
配电室隔离开关无灭弧罩
电弧伤人
158
电工作业
登高清理卫生
高处坠落
159
办公生活及其他
地板砖有水滑倒
摔伤
160
办公生活及其他
选矿安全检查分析(SCL)评价记录表
1、职工精神 状态是否良 好，劳保佩带 是否齐全
遵守操作规程
6
1
6
36
4
班组 级
6
1
7
42 4
班组 级
6
1
6
36
4
班组 级
执行《
4
选矿设
旋流器 组运行
计标准
中 》相关
机械伤害
安装防护网避免出现异 常情况
1、检查箱体有无防护 2、检查旋体有无破损。
规定要
求
执行《
5
选矿设 浮选机 计标准 运行中 》相关
设置安全栏杆。
求
1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否
1、职工精神 状态是否良 好，劳保佩带 是否齐全
遵守操作规程
1、职工是否熟
知安全操作规
程及岗位危险 源
系好安全带
2、操作工是否
遵守操作规程
1、职工精神 状态是否良 好，劳保佩带 是否齐全 ， 系好安全带
7
执行《
选矿设
陶瓷过 滤机运
注意电梯过载保护功能。
2、不得将电梯交给乘客或他人操作
。
13
执行《 选矿设 电梯运 计标准 行中 》相关 规定要 求
3、严禁装运易燃、易爆、腐蚀、有
机械伤害
1、安装限速器和安全钳 的联动、缓冲距离、厅 门闭合、应急照明、对 讲、断相保护、警示标 志。
毒的危险物品，如遇到特殊情况，需 经有关安全管理部门批准，并采取必 要安全保护措施。
1、检查风机有无漏风。 2、检查防护是否完好正常。 3、设置禁止靠近警示标识
规定要
求
1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否
风险分级自查、督察表
附件1：
风险分级检查报告
企业名称（盖章）
年月日
说明
1.会诊检查按百分制打分，A级为一般风险（得分≥90分）、B级为较高风险（90分＞得分≥75分）、C级为高风险（75分＞得分≥60分）、D级为最高风险（得分＜60分）
2.对于检查项目中的不涉及项视作得满分，不涉及项的认定由原设计确定。
3.对于可能形成重大安全隐患且容易直接导致事故发生的重点检查项目（否决项），作为检查重点，若有一项不符合，直接评定为D级。
4.单项扣分，扣完为止，不计负分。
地下矿山风险分级检查表
露天矿山风险分级检查表
尾矿库风险分级检查表
陆上石油天然气开采企业风险分级检查表
非煤矿山风险分级专家会诊结论
非煤矿山风险分级专家复诊结论
附件2：
县（市、区）非煤矿山风险分级情况督查表。
选矿厂安全隐患排查表
选矿厂是否设置了安全管理机构或专职安全员；车间、班组是否设置了专职或兼职安全员。
查看机构设置文件及人员证书，如实记录.
11
药品（剂）储存、使用与管理
化学药品是否按其性质（剧毒、易爆、易燃、易潮、怕光等）进行分类储存、液体与固体是否分开储存。
查看现场，如实记录。
易燃、易爆药品是否远离火源，分别储存于低温、干燥地点。
储存药品，是否有明显的标签，对有毒、易爆药品是否有特殊标识。
工作室内经常使用的易燃、易爆或有毒药品，是否分别妥善保存在药品柜内，以红色标签注明药品名称规格，并加注“易燃”“易爆”“有毒”等字样。
起重机械是否装设过卷、超载、极限位置限制器及启动、事故信号装置，并设置安全连锁保护装置。
查看现场，详实记录。
轨道式起重机的运行机构，是否有行程限位开关和缓冲器。轨道端部是否有止挡或立柱。
同一轨道上有两台以上起重机运行时，是否设防碰撞装置。
15
电气、供电、防雷
所有电气设备和线路，是否根据对人的危害程度设置明显的警示标志、防护网和安全遮栏。
5
堆料场
原矿堆场、废石堆场、精矿堆场是否安装照明，保证夜间作业安全；
查看现场及设计文件，详细记录检查结果。
原矿堆料场卸车平台是否设置符合要求的返坡或挡车装置；卸矿时是否有专人指挥监护；
堆料高度和坡比是否满足安全要求，是否有防止垮塌及滑坡的安全措施。
料场周围是否设置危险警示标识。
6
厂房、平台、通道与危险的
选矿厂安全隐患排查表
附件4选矿厂安全隐患排查表序号检查项目检查内容检查方法责任单位整改意见依法设立的公司，由公司登记机关发给公司营业执照。
公司营业执照记载的1营业执照事项发生变更的，公司应当依法办理变更登记，由公司登记机关换发营业执照。
查看营业执照综合管理科严格落实选矿厂安全管理责任和制度。
金属非金属矿山企业或独立选矿厂主2基本要求要负责人（法定代表人）对选矿厂安全管理工作全面负责，分管安全生产工作的负责人具体负责。
要实行选矿厂安全目标管理，层层分解任务，并定期检查考核。
要建立健全各级领导、岗位人员安全生产责任制，以及选矿厂安全例会、安全检查、安全教育培训、设备设施管理、重大危险源监控、隐患排查治理、安全技术措施审批、劳动防护用品管理、职业危害预防、安全生产奖惩、应急管理、安全生产档案管理和岗位操作规程等各项规章制度。
查看相关制度安全科、各厂部3安全生产管理机构及人员厂部应设置安全机构或专职安全员，由厂长直接领导；车间应设置专职或兼职安全员；班组应设置兼职安全员。
专职安全员由学历不低于中等专业学校毕业（或具有同等学历）、具有必要的安全专业知识和安全工作经验、从事选矿厂专业工作5年以上并能经常下现场的人员担任。
查看机构设置文件及人员证书人力资源科、各厂部安全生产承诺企事业单位与当地政府签订承诺书后，要召开职工代表大会，单位法人现场宣读承诺书，并将承诺书在显要位置长期公示，接受广大职工监督；并将承诺事项逐级分解，在单位内部层层签订承诺书。
4查看承诺书安全科生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制5重大危险源档案定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施；生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府安全生产监督管理部门和有关部门备案。
登记建档的主要内容包括：1）单位名称、法定代表人、单位地址、联系人、联系方式；2）重大危险源的基本情况；3）重大危险源相关技术资料；4）检测及监控措施；5）重大危险源应急预案；6）重大危险源安全评估报告；7）重大危险源的其他情况。
矿山安全检查表
等
符合
2
教育培训 管理
1、新上岗、转岗、实习、离岗三个月人员必须进行三级（转复岗二级）安全教育培训，经 考核合格，建立安全教育一员一档，严格执行师带徒规定。未执行或资料不全的扣1分/次。 2、制定年度教育培训计划，每月按计划组织培训和上级安排的培训，不符合的扣2分/次； 随机抽查回答不合格的扣1分/次。
5、每月组织召开一次安全、消防、职、业卫生专题会议和安全生产自查自纠工作，并落实整 改措施，不符合扣2分/次。
6、安全生产费用按照财企[2012] 16号文规定范围提取和使用，建立相关台账记录，不符合 扣2分/次。
7、落实汛期三防工作及值班检查记录情况；落实领导带班下井计划、公示及带班记录情况， 不符合扣2分/次。
被检查单位：检查时间：2022年7月 日
目 的
为了保证公司安全生产方针、Fl标的实现，确保双控、安全标准化管理体系的有效实施，对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺陷等进 行查证，查找出不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害与危险因素或缺陷的存在状态，以及它们转化为事故的条件，以便制定整改措施，消除或控制隐患和有 害与危险因素。
22、安全避险六大系统定期巡检，异常及时报告修复，未按要求执行的，扣1分/次。
查现场及 记录
10
环境管理
1、现场有油污、跑冒滴漏现象，不符合扣1分/次。
2、随意处置沟道、池子内底泥；发生污染现象，未积极采取措施补救、处置；扣2分/次。
3、加强环保设施巡检、维护，确保正常运行，建立健全相关环保设施记录台账，不得擅自
19、井下风水管线缆应规范悬挂、水沟畅通、路面平整、照明充足、材料工器具及其他废旧 物资定置摆放、定期洒水降尘，严禁跑冒滴漏，未按要求执行的，扣1分/次。
选矿生产安全检查表
选矿生产安全检查表的改进 建议
第五章
提高检查表的针对性和实用性
添加标 题
添加标 题
添加标 题
添加标 题
针对不同矿种和工艺 制定不同的检查表： 根据不同的矿种和工 艺特点，制定相应的 检查表，确保检查内 容更加贴近实际生产
情况。
增加现场操作演示环 节：在检查过程中， 增加现场操作演示环 节，让员工更加直观 地了解操作规范和注 意事项，提高员工的 安全意识和操作技能。
添加标题
促进企业可持续发展：安全生产是企业可持续发展的重要保障，通过选矿生产安全检查 表的实施，能够提高企业的安全生产水平，促进企业的可持续发展。
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符合法律法规要求：选矿生产安全检查表是企业遵守国家安全生产法律法规的重要体现， 能够确保企业生产过程符合法规要求。
选矿生产安全检查表内容
第三章
设备安全检查
选矿生产安全概述
第二章
安全检查的目的和意义
确保选矿生产过程符合安全标 准
及时发现和消除安全隐患
提高员工的安全意识和操作技 能
保障员工的人身安全和健康
选矿生产安全检查表的重要性
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提高选矿生产安全水平：通过定期检查，及时发现和消除安全隐患，确保生产过程的安 全可控。
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保障员工生命安全：检查表能够确保员工在生产过程中遵守安全规定，减少事故发生的 可能性，保障员工生命安全。
设备运行状况： 检查设备是否 正常运行，有 无异常声音或
振动
设备维护全防护 装置：检查设 备安全防护装 置是否完好， 有无缺失、损
坏现象
设备操作规程： 检查设备操作 规程是否完善， 操作人员是否
熟悉规程
工艺流程安全检查
选矿厂风险检查表
一般
打扫卫生、 擦洗电机和空压机时小心漏电 触电事故
一般
在运行中的球磨机下穿越或其他作业 物体打击
一般
未切断电源、 未悬挂 “有人作业 禁止合闸”的警示牌即进入球磨机筒体内作业 其他伤害
一般
球磨 机筒体内 作业时照 明 电 压220v 触电事故
一般
维修工在球磨机筒体内换衬板时，筒体转动 其他伤害
原平市金属矿山风险分级管控检查表（选矿厂）
企业名称
作业管理
序号
危险源
类别
危险源
危险源等级
应对措施
岗位责任人
破碎筛分
作业
1
职业病
破碎机及振动筛粉尘大
一般
2
20 类中的各种事故
破碎机噪音大
一般
3
高处坠落
筛分车间楼梯陡， 易滑跌
一般
机械伤害
未与上下工序取得联系擅自 开停机
一般
触电事故或火灾
存在电源线路架设不规范、 铺设零乱， 且有些电源线路直接与金属物件接触
自然灾害
15
淹溺
暴雨引发洪水
重大
16
淹没
山体滑坡，泥石流
17
雷击事故
雷达
一般
锅炉本体焊缝泄露 爆炸
一般
10
供汽管道发生水击事故 其它伤害
较大
11
锅炉工作时水位不在水位表中间，上下波动范围过大， 超过 40 毫米爆炸
12
燃煤量过大， 烧坏炉膛 20 类中的各种事故
13
锅炉停气后， 未打开放空阀， 气压上升 爆炸
14
锅炉压力上升超过允许工作压力，安全阀排气， 仍不能自动熄火， 压力继续上升 爆炸
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锅炉本体焊缝泄露 爆炸
一般
10
供汽管道发生水击事故 其它伤害
较大
11
锅炉工作时水位不在水位表中间，上下波动范围过大， 超过 40 毫米爆炸
12
燃煤量过大， 烧坏炉膛 20 类中的各种事故
13
锅炉停气后， 未打开放空阀， 气压上升 爆炸
14
锅炉压力上升超过允许工作压力，安全阀排气， 仍不能自动熄火， 压力继续上升 爆炸
一般
5
20 类中的各种事故
冲水软管、 配件及废物料摆放不当
一般
皮带运输作业
机械伤害
启动时未查看检修人员是否撤离
一般
机械伤害
跨越皮带
一般
机械伤害
压带、 皮带打滑的违章处理
一般
机械伤害
未与上下工序取得联系擅自 开停机
一般
机械伤害
未停机对运转部件作业
一般
人的呼吸系统损害
粉尘大
一般
机械伤害
用皮带机运送其它物料或乘人
一般
触电事故
湿手操纵电气设备、 电气开关
一般
机ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ伤害
未使用专用工具作业
一般
4
物体打击
破碎机运转时， 靠近破碎机向破碎腔内窥视， 飞石伤人
较大
机械伤害
破碎机运转时， 清除卡塞异物
一般
机械伤害
用手接触旋转部分或随便移动防护装置
较大
机械伤害或坠落
安全防护装置不牢固或平台护栏不完好
一般
机械伤害
破碎机皮带轮、 飞轮的销子松了
原平市金属矿山风险分级管控检查表（选矿厂）
企业名称
作业管理
序号
危险源
类别
危险源
危险源等级
应对措施
岗位责任人
破碎筛分
作业
1
职业病
破碎机及振动筛粉尘大
一般
2
20 类中的各种事故
破碎机噪音大
一般
3
高处坠落
筛分车间楼梯陡， 易滑跌
一般
机械伤害
未与上下工序取得联系擅自 开停机
一般
触电事故或火灾
存在电源线路架设不规范、 铺设零乱， 且有些电源线路直接与金属物件接触
自然灾害
15
淹溺
暴雨引发洪水
重大
16
淹没
山体滑坡，泥石流
17
雷击事故
雷达
一般
6
高处坠落
楼梯陡、 湿、 易滑
一般
20 类中的各种事故
人员疲劳或带病作业
一般
磨矿分级作业
球磨机运转部件无防护栏杆、 防护罩 机械伤害
一般
球磨机运转时筒体衬板螺栓脱落 机械伤害
一般
球磨机筒体旋转时防止螺栓划伤 机械伤害
一般
在吊装部件下站人或穿行 起重伤害
一般
泥浆溅入眼睛 20 类中的各种事故
一般
7
高压配电柜易触电 触电事故
一般
打扫卫生、 擦洗电机和空压机时小心漏电 触电事故
一般
在运行中的球磨机下穿越或其他作业 物体打击
一般
未切断电源、 未悬挂 “有人作业 禁止合闸”的警示牌即进入球磨机筒体内作业 其他伤害
一般
球磨 机筒体内 作业时照 明 电 压220v 触电事故
一般
维修工在球磨机筒体内换衬板时，筒体转动 其他伤害
一般
清理挖砂槽中矿砂时， 联合给矿器倒转 其他伤害
一般
拆装球磨机衬板和螺丝时， 螺丝、衬板或撬棍伤人 其他伤害
一般
9
在电动机上烘烤物件 触电事故
一般
锅炉作业
水位表、 压力表、 防爆门、 水汽门不灵活 爆炸
一般
锅炉运行状态不了解 爆炸
一般
接班时锅炉处于停炉状态， 不了解停炉原因和时间， 在当班内贸然点火 爆炸