垃圾焚烧锅炉启动及注意事项

一般有正压试验法和负压试验法
3.2锅炉水压试验
1、水压试验的目的 通过水压试验，检查锅炉承压部件的严密性，保证承压部件运行的可 靠性。为此，锅炉大修后必须进行水压试验。 2、水压试验的技术要点 锅炉整体水压试验分工作压力试验和超压试验。锅炉工作压力水 压试验压力的确定水压试验应按部颁《电站锅炉水压试验标准》进行。 高压和超高压汽包锅炉，水压试验压力为汽包工作压力；再热系统水 压压力为再热器出口压力。 亚临界、超临界压力直流炉，低倍率强制循环炉，一次汽系统 （包括蒸发段）试验压力为过热器出口压力；再热系统试验压力为再 热器出口压力。低倍率强制循环炉的分离器出口或直流炉蒸发段出口 （分离器后）装有关断阀门时，关闭该阀门，可对蒸发段单独进行水 压试验。试验压力为分离器的工作压力。
1、锅炉启动执行程序

1.锅炉大修完毕后经全面检查、试验和验收，办理好移交手续经总 工程师（主管生产副总经理）同意方能启动。小修、临时抢修后的 锅炉经运行当班值验收，并移交生产得到锅炉工程师的同意方可启 动，锅炉启动操作票由当值值长下达。

2.备用炉的启动，由当值值长下达命令，司炉接到点炉通知后应了 解锅炉机组的检修项目、设备系统的改进、异动、应用新技术情况、 注意事项以及各项试验情况等。
严格控制升压速度。达到试验压力后，对承压部件进行全面检查。 应注意不得超压。检查完毕，在达到水压试验压力的情况下，切断水 压试验供水水源，根据压降情况对水压试验作出评价。降压过程，还 可进行给水调节阀和减温调节阀的漏量试验及各疏排水阀门的摸管检 查 5、锅炉超压试验 锅炉超压试验对设备寿命有一定影响，还有一定危险性，应认真 组织慎重进行。试验时电厂锅炉监察工程师应在场监督，遇有可疑泄 漏之处应组织人员疏散，立即降压。锅炉符合超压试验的条件时，应 进行1.25倍工作压力的超压试验。超压试验过程中不得进行检查，待 压力降至工作压力后方可检查。超压试验的条件大致如下： 锅炉已连续使用6年。锅炉连续停运满一年及一年以上。大面积改 造更换部件。如水冷壁换管数量达50%及以上；过热器、再热器、省煤 器等部件成组更换。根据运行情况，需对承压设备及部件作安全可靠 性鉴定时。
3、锅炉启动前试验
3.1锅炉风压试验（漏风试验）
1、风压试验的目的 检查炉膛、风烟及制粉系统的严密性，减少运行中的漏风、漏灰、漏 粉，改善周围环境，提高锅炉机组运行的经济性。锅炉炉墙、炉顶及 风烟、制粉设备和系统大面积更换改造后，必须进行风压试验。 2、风压试验的技术要点 炉膛及风烟系统设备、制粉系统设备的检修工作结束（或暂告一段 落），人员和工器具全部撤出方可进行风压试验。试验前，引风机、 送风机、一次风机（排粉机）需经单机试运合格，以保证这些设备在 风压试验过程的可靠性。启动上述风机，维持炉膛及大部分区域较高 的正压值，对风压试验范围内的全部设备、管道进行严密性检查。试 验合格后，可以恢复保温及其他未完作业。 3、风压试验方法
一次风 机跳闸
手动 MFT
锅炉MFT动作： 炉排联停； 燃油速断阀关闭； 一次风全停； 关闭减温水调节门； 引风机降至10Hz 运行。
紧急停炉按钮
风机大联锁保护
引wk.baidu.com机 跳闸 一次风 机跳闸 停干燥段风机、燃烧段风机、燃烬段风机、二次风机。 锅炉MFT联锁保护动作。 干燥段风机、燃烧段风机、燃烬段风机跳闸；停二次风机， 引风机频率降至10Hz。
电力工业部颁布的《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996） 9.1.13 锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀 的起座压力。带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀，除进行机械校验 外，还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试 验。 纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整，一般在75%～ 80%额定压力下进行。经液压装置调整后的安全阀，应至少对最低起座 值的安全阀进行实际起座复核。 9.1.14 安全阀应定期进行放汽试验。锅炉安全阀的试验间隔不大于 一个小修间隔。电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。各类压力 容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。
详见《锅炉运行操作规程》10.2锅炉启动前检查
2.1转动机械部分检查
设备名称
1、油位正常，油质良好； 引 风 机 2、油位计应牢固无漏油现象，指示清晰，并标有最高、最低油位线； 3、轴承冷却水开启、冷却水畅通； 4、轴承温度表，远传测试元件装置完好，指示正确； 5、进出口档板、连杆连接牢固，执行机构手轮就地试开、关灵活，且开 度指示与实际相符合，检查后关闭； 一 、 二 6、联轴器连接完好牢固，防护罩已安装，盘车轻松，各地脚螺丝紧固， 无杂物及脚手架； 7、机壳上的检查孔应关闭； 8、电机接线良好，并经测定绝缘合格 9、各机械旋转转向指示标志正确； 10、事故按钮完好，经试验可靠 11、变频器经调整正常。
۞紧急放水联锁及过热蒸汽压力联锁
电动紧急放水阀试验（+150mm开启、+80mm关闭）。 向空排汽阀压力保护试验（4.1Mpa开启、3.7Mpa关闭）。
۞各风机及转动机械保护联锁 问：什么是FSSS系统？

大型锅炉的安全阀还有以压缩空气等为介质的辅助气源，在试验 前必须将辅助气源打开，其压力应达到额定值。安全阀试验前，应核 对就地和锅炉控制室的压力表，以保证安全阀动作压力的真实性。锅 炉的升压降压应严格按锅炉运行规程的规定进行。在升压过程中，可 以先通过控制回路人为地使安全阀动作，以检查安全阀动作机构的灵 活性和可靠性，防止在试验中发生卡涩现象。试验较高动作压力的安 全阀时，应暂时将动作压力较低的安全阀解列，一般安全阀是依动作 压力由高到低逐个进行校验。用弹簧脉冲阀控制的主安全阀装置，通 过调节脉冲阀弹簧的松紧度来改变主安全阀的启座压力；通过调节节 流阀的开度来调整主安全阀的回座压力。试验中，还应测量主安全阀 的动作行程，以核算其最大排汽能力。 国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监 察规程》 第146条“在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。安全阀的校验一 般应在锅炉运行状态下进行。”
详见《锅炉运行操作规程》8 水压试验
3、锅炉水压试验的范围 一般为锅炉一次门前全部承压部件，直至汽机自动主汽门前的电动 主汽门。对于再热系统来说，到汽机中压缸自动主汽门前的电动阀门， 包括再热汽来汽母管（冷段）。若汽机侧没有可靠的隔离阀门时，可加 装临时堵板，防止水窜入汽轮机内。水压时要打开电动阀门后的疏水门， 以确保万无一失。 4、水压试验的技术要点 按规程要求，具备水压试验的条件后，方可进行水压试验。 水压试验用水，应是除盐水或符合锅炉锅水水质要求的水。严禁用 生水进行水压试验。 水压试验时，上水温度应比金属脆性转变温度高出30℃或上水温度 不低于90℃。一般控制在40℃-70℃。 必要时可经除氧器加热。上水及升压过程要监视汽包上下壁温差。 启座压力低于水压试验压力的安全阀，在试验前要将其解列。锅炉上满 水后，升压前应巡回检查一遍，发现问题，立即处理。
3.2.2水压试验合格标准
试验合格标准 1.停止进水锅筒5分钟压力下降不超过0.3MPa为合格。 2.承压部件无渗漏及湿润现象。 3.承压部件无残余变形。 4.水压试验完毕后，开启取样阀缓慢降压，降压速度应控制在0.3～ 0.5MPa/分钟并联系化学人员化验炉水，如水质不合格应将炉水全部放 掉。 5.水压试验完毕后，将试验情况作详细记录，各主要参加人员签字存 档。 水压试验为汽包工作压力（表压）； 超水压试验为汽包工作压力的1.25倍。
项目及要求
次
风 机
（1）锅炉风压试验：检查炉膛、烟道、冷热风道及制粉系统的严密性， 消除漏风点。 （2）锅炉水压试验：锅炉检验后应进行锅炉工作压力水压试验，以检 查承压部件的严密性。 （3）联锁试验：所有联锁装置均需进行动作试验，以保证生产过程稳 定，防止误操作，能迅速排除故障。 （4）电动阀、调节阀试验：进行加电动阀、调节阀的全开和全关试验， 观察指示灯的亮、灭是否正确；电动阀、调节阀的实际开度与表盘指 示开度是否一致；限位开关（终点开关）是否起作用；全关时是否有 漏流量存在等。 （5）转动机械试运行：电动机尽缘试验合格，全部转动机械试运行合 格；具有双吸、双送风机者，应进行同期试验，以保持风机运行时负 荷一致。 （6）冷炉空气动力场试验：假如燃烧设备进行过检验或改造，应根据 需要进行冷炉空气动力场试验。
3.5联锁试验

MFT 联锁保护： MFT(主燃料跳闸）是锅炉安全保护的核心，他的作用是连续监视预 先确定的各种安全运行条件是否满足，一旦出现可能危及锅炉安全 运行的工况，就快速切断进入炉膛的燃料，避免事故发生。
引风机 跳闸 汽包水位高 +250mm 汽包水位低 -210mm 炉膛压力高 +1000Pa 炉膛压力低 -1000Pa
3.3安全阀校验
1 试验的目的 检验安全阀动作的正确性、可靠性和关闭严密性，是防止锅炉超压 的重要安全措施。 锅炉安全阀试验在锅炉点火后的升压过程中进行，大修后的锅炉必 须进行安全阀试验。在下列情况下，也应进行安全阀试验：主安全阀、 脉冲阀及它们的控制部分经过检修或调整；安全阀在上次启动试验中或 在运行中出现动作不正确或达到额定动作压力而拒动；该设备的岗位人 员或生产技术管理人员对其动作的可靠性怀疑，要求再行试验时。 2 安全阀试验的技术要点 安全阀试验应有严格的组织和技术措施，应由有经验的专业人员负 责，电厂锅炉监察工程师应在场监督，出现异常情况应果断处理，严防 超压爆炸事故发生。主安全阀校验前，应逐个进行控制回路手动试验， 确认其动作准确、可靠。安全阀的启座压力（动作压力）、回座压力的 定值必须符合《电力工业锅炉压力容器安全监察规程》和《蒸汽锅炉安 全技术监察规程》的要求。对于带有压力开关的安全阀，在压力开 关检修或更换后，需用压力试验台对压力开关进行冷态试验，为 安全阀的热态试验打好基础。
3.司炉接到点炉命令后，应立即组织人员对设备和系统进行全面检 查，做好记录。

2、锅炉启动前检查
（1）汽水系统：检查所有阀门及操纵装置应完整无损，动作灵活，并 正确处于启动前应该开启或封闭的状态；管道支吊架应牢固；有关测 量仪表处于工作状态。各种挡板处于启动前的正确位置，防爆门完整 严密。 （2）锅炉本体：检查炉膛内、烟道内检验完毕，无杂物，无人在工作， 所有门、孔完好，处于封闭状态；各膨胀指示器完整，并校对其零位。 （3）除灰除尘系统：检查所有设备完好，具备投进运行条件。 （4）转动机械：检查地脚螺栓及安全护罩应牢固；润滑油质量良好， 油位正常；冷却水畅通，试运行完毕。 （5）液压系统：检查系统内各种设备完整无缺，炉排、推料器等各液 压缸动作灵活。 （6）燃油系统及点火系统：检查系统中各截门处于应开或应关的位置， 电磁速断阀经过开关试验；点火设备完好，处于随时可以启用的状态。
桐城盛运环保电力有限公司 锅炉专业（运行部分）
锅炉专业技术交流（三）
锅炉启动操作及注意事项
杨 旺
目 录
1
2 3 4
锅炉启动前检查及试验
锅炉点火及启动
锅炉升温升压控制
锅炉启动相关知识点讲解
5
锅炉启动相关试题
01
PART ONE
锅炉启动前检查及试验
锅炉检修以后，或经较长时间的冷备用，正式 启动之前，对锅炉应进行全面检查及试验、试运。
3.4转动机械试运
1.检修后的转动机械必须进行0.5～4小时的试验运行，新安装的设备 最短不得少于8小时，不得无负荷空转。 2.转动机械检修后，经检查各转动机械和电气设备的检修已全部结束， 有关工作票已全部竣工收回，电机摇测绝缘合格方可开始各类试验和 试运行。 3.联系值长给转机送电，并做事故按钮和联锁试验，合格后方可试转。 4.转动机械试运行，由检修总负责人主持，专业工程师和有关专业技 术人员、检修人员、运行司炉及运行岗位负责人参加。试运行过程中 检修人员负责检查、测试和维护，运行人员负责操作和验收。启动前 要仔细检查各项启动条件是否满足。 5.试运行结束后，值班人员应将运行结果及运行中出现的问题记录在 记录薄上。