气瓶检验规范标准与技术
气瓶安全技术规程tsg23-2017
气瓶安全技术规程tsg23-2017
气瓶安全技术规程TSG23-2017是中国国家标准化管理委员会发布的一项关于气瓶安全的技术规程。
该规程规定了气瓶的设计、制造、检验、使用、维修和报废等方面的安全要求和技术规范。
根据TSG23-2017规程，气瓶的设计和制造必须符合国家相关标准，材料选择和加工工艺要求得到严格控制。
对于不同种类的气体，规程还规定了不同的安全要求，以确保气瓶在使用过程中不会发生泄漏、爆炸等事故。
该规程还规定了气瓶的检验和检测要求，包括材料性能测试、外观检查、瓶内压力测试、爆破试验等。
气瓶的使用和维修要求也在规程中进行了详细的说明，包括使用前的检查、保养和维修时的安全措施等方面。
此外，规程还对气瓶的运输和存放提出了相关要求，以确保在运输和存储过程中不发生安全事故。
总之，气瓶安全技术规程TSG23-2017对气瓶的设计、制造、使用和维修等环节进行了全面规定，旨在保障气瓶使用过程中的安全性。
气瓶检验规范标准与技术
气瓶定期检验制度(标准版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改气瓶定期检验制度(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process气瓶定期检验制度(标准版)1、按照有关安全技术规范和气瓶定期检验标准对气瓶进行定期检验，出具检验报告，并对其正确性负责；2、对气瓶附件进行维修或更换；3、按气瓶颜色标志有关国家标准的规定和气瓶充装单位的要求，去除气瓶表面的漆色后重新进行漆色与气瓶标识；4、对报废气瓶进行破坏性处理；5、按时向业务主管部门和所在地市州级安全监察机构书面报告年度气瓶检验总数（含合格数、报废数）、定点检验的各气瓶充装单位检验气瓶数量、检验工作情况和气瓶安全技术状况。
6、气瓶的定期检验周期、报废期限应当符合有关安全技术规程、标准的规定。
7、气瓶检验单位应当严格按照有关安全技术规范和检验标准规定的项目进行定期检验，应保证检验工作的质量和检验安全。
检验人员应当认真做好检验记录工作。
检验气瓶前，检验人员必须对气瓶内的残气、残液的安全处理进行确认，达到有关安全要求后，方可检验。
8、气瓶检验单位应保证经检验合格的气瓶和经修理的气瓶阀门能够安全使用一个检验周期，不能安全使用一个检验周期的气瓶和阀门应予报废。
9、检验单位有责任将检验不合格的报废气瓶予以破坏性处理。
气瓶的破坏性处理必须采用压扁或将瓶体解剖的形式进行。
禁止将报废气瓶不作破坏性处理，销售给他人。
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气瓶检验安全规程范本
气瓶检验安全规程范本1. 引言本规程旨在规范和确保气瓶检验工作的安全性，以保障工作人员和环境的安全。
遵守本规程是每位从事气瓶检验工作的人员的责任和义务。
2. 安全意识培养2.1 所有从事气瓶检验工作的人员必须具备安全意识，了解相关安全知识和规定，并且接受必要的培训。
2.2 气瓶检验工作人员应具备基本的消防知识，了解火灾风险以及应对火灾的紧急处理措施。
2.3 气瓶检验工作人员应经常参加安全教育培训活动，了解相关法律法规和行业标准，不断提高安全意识和工作技能。
3. 个人防护措施3.1 工作人员在进行气瓶检验工作前，必须穿戴好相应的个人防护装备，包括但不限于防护眼镜、耳塞、面罩和防护服等。
3.2 所有工作人员必须经常检查并保持个人防护装备的完好，如发现损坏或失效，应立即更换。
3.3 在接触有毒有害物质时，必须佩戴适当的呼吸防护装置，保护呼吸系统的安全。
4. 气瓶存放和搬运要求4.1 气瓶在存放和搬运过程中，必须符合相关法律法规和行业标准的要求。
4.2 气瓶存放区应远离易燃易爆物品，并保持通风良好。
4.3 在搬运气瓶时，应使用合适的搬运工具和设备，并严格按照操作规程进行操作。
4.4 气瓶在存放和搬运过程中，禁止碰撞、撞击和摔落，避免气瓶产生外力作用。
5. 气瓶检验操作规范5.1 气瓶检验工作必须由经过培训并持有相应操作证书的人员进行。
5.2 在进行气瓶检验工作前，应进行必要的预先检查，确保检验设备和工具的正常运行和完好。
5.3 检验工作中应做好现场防护措施，保证工作场所的安全和人员的安全。
5.4 检验工作过程中，禁止使用具有明显损坏和漏气现象的气瓶进行检验。
5.5 檢驗時，應根据气瓶種类和使用年限制定相应的檢驗周期，并按照相应的标准进行检验。
6. 灾难应急处理6.1 在发生火灾、泄漏或其他突发情况时，工作人员必须立即执行应急处理措施。
6.2 工作人员应熟悉应急设备的位置和使用方法，并经常进行演练，以确保在紧急情况下能够迅速、正确地应对。
气瓶定期检验和评定(规程规定)
第11章气瓶定期检验与评定TSG R0006-2014《气瓶安全技术监察规程》相关规定：一检验机构及其检验人员气瓶定期检验机构应当按照《特种设备检验检测机构核准规则》(TSG Z7001)的规定，取得气瓶定期检验核准证，严格按照核准的检验范围从事气瓶定期检验工作，并接受质监部门的监督。
气瓶检验人员应当取得气瓶检验人员（QP-1）资格证书，气瓶无损检测人员应当取得相应无损检测资格证书。
二气瓶检验机构的主要职责：（1）对气瓶进行定期检验，出具检验报告，并且对其正确性负责；（2）对可拆卸的气瓶瓶阀等附件进行更换，更换的瓶阀应当选择具有相应瓶阀制造许可证的单位制造的气瓶阀门产品；（3）对气瓶表面涂敷颜色和色环，按照规定做出检验合格标志；（4）受气瓶产权单位委托，对报废气瓶进行消除使用功能(压扁或者解体)处理；（5）对超过设计使用年限的液化石油气瓶进行延长使用期的安全评定，并对其继续使用的结论负责。
检验单位的职责。
职责中包括对可拆卸的气瓶附件进行更换，应当理解为只能进行更换，不能进行修理，同时应选择具有瓶阀制造许可证的企业生产的气瓶阀门进行更换，不能随意更换阀门。
车用气瓶及其瓶阀附件，需要更换瓶阀附件时，不仅要选用通过了型式实验的瓶阀，还一定要选用与气瓶一起进行过型式实验的瓶阀，才能保证气瓶与瓶阀附件安全性能的一致性和适配性。
三检验工作安排气瓶产权单位或者充装单位应当及时将到期需要检验的气瓶(包括车用气瓶、呼吸器用气瓶)或者应提前检验的气瓶，送到有相应资质的气瓶定期检验机构进行定期检验。
气瓶定期检验机构接到送检气瓶后，应当及时进行检验。
禁止对气瓶和气瓶瓶阀进行修理、焊接、挖补、拆解和翻新。
四检验周期与报废年限（一）各类气瓶的检验周期气瓶的检验周期不得超过本条规定。
1、钢质无缝气瓶、钢质焊接气瓶(注)、铝-合金无缝气瓶：（1）盛装氮、六氟化硫、惰性气体及纯度大于等于99.999%的无腐蚀性高纯气体的气瓶，每5年检验1次；（2）盛装对瓶体材料能产生腐蚀作用的气体的气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶，每2年检验1次；（3）盛装其他气体的气瓶，每3年检验1次。
气瓶定期检验与评定规程规定
第11 章气瓶定期检验与评定TSG R0006-2014《气瓶安全技术监察规程》相关规定：一检验机构及其检验人员气瓶定期检验机构应当按照《特种设备检验检测机构核准规则》（TSGZ7001）的规定，取得气瓶定期检验核准证，严格按照核准的检验范围从事气瓶定期检验工作，并接受质监部门的监督。
气瓶检验人员应当取得气瓶检验人员（QP-1）资格证书，气瓶无损检测人员应当取得相应无损检测资格证书。
二气瓶检验机构的主要职责：（1）对气瓶进行定期检验，出具检验报告，并且对其正确性负责；（2）对可拆卸的气瓶瓶阀等附件进行更换，更换的瓶阀应当选择具有相应瓶阀制造许可证的单位制造的气瓶阀门产品；（3）对气瓶表面涂敷颜色和色环，按照规定做出检验合格标志；（4）受气瓶产权单位委托，对报废气瓶进行消除使用功能（压扁或者解体）处理；（5）对超过设计使用年限的液化石油气瓶进行延长使用期的安全评定，并对其继续使用的结论负责。
检验单位的职责。
职责中包括对可拆卸的气瓶附件进行更换，应当理解为只能进行更换，不能进行修理，同时应选择具有瓶阀制造许可证的企业生产的气瓶阀门进行更换，不能随意更换阀门。
车用气瓶及其瓶阀附件，需要更换瓶阀附件时，不仅要选用通过了型式试验的瓶阀，还一定要选用与气瓶一起进行过型式试验的瓶阀，才能保证气瓶与瓶阀附件安全性能的一致性和适配性。
三检验工作安排气瓶产权单位或者充装单位应当及时将到期需要检验的气瓶（包括车用气瓶、呼吸器用气瓶）或者应提前检验的气瓶，送到有相应资质的气瓶定期检验机构进行定期检验。
气瓶定期检验机构接到送检气瓶后，应当及时进行检验。
禁止对气瓶和气瓶瓶阀进行修理、焊接、挖补、拆解和翻新。
四检验周期与报废年限（一）各类气瓶的检验周期气瓶的检验周期不得超过本条规定。
1、钢质无缝气瓶、钢质焊接气瓶（注）、铝- 合金无缝气瓶：（1）盛装氮、六氟化硫、惰性气体及纯度大于等于99.999%的无腐蚀性高纯气体的气瓶，每 5 年检验 1 次；（2）盛装对瓶体材料能产生腐蚀作用的气体的气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶，每 2 年检验 1 次；（3）盛装其他气体的气瓶，每 3 年检验 1 次。
气瓶检验工作总结
气瓶检验工作总结一、工作背景为了确保工作安全和生产效率，公司组织对气瓶进行定期检验，本次检验工作涉及到钢瓶、铝瓶等多种类型的气瓶，需要对气瓶的外观、内部状况以及安全性进行详细检查。
二、检验流程1. 准备工作：确定检验范围和数量，准备检验所需的工具和设备。
2. 外观检查：对气瓶的外观进行检查，包括检查气瓶外表面有无明显损伤、腐蚀和变形等情况。
3. 内部检查：通过X射线检验或磁粉探伤等技术手段，对气瓶内部进行检查，查找可能存在的裂纹和焊缝等缺陷。
4. 压力测试：将气瓶充装到规定压力下，保持一定时间，检查气瓶是否有泄漏或变形等情况。
5. 化学成分检验：对气瓶的材料和涂层进行化学成分分析，确保气瓶材质符合标准要求。
6. 记录和报告：对检验结果进行记录和整理，生成检验报告，进行归档保存。
三、存在问题及改进措施1. 本次检验中发现部分气瓶存在表面腐蚀和变形等情况，可能影响其使用安全性。
为此，建议加强气瓶的防腐涂装和加固处理。
2. 部分气瓶内部存在缺陷的情况，可能会导致气瓶爆炸。
建议加强内部质量控制和检验技术手段，及时发现并修复问题。
3. 检验过程中发现部分气瓶泄漏严重，可能造成严重的安全事故。
建议加强气瓶的密封性检验，确保气瓶完好无损。
4. 部分气瓶的材料和涂层不符合标准要求，可能导致气瓶爆炸和污染环境。
建议对气瓶材质和涂层进行严格把关，提高气瓶的质量和安全性。
四、工作总结本次气瓶检验工作虽然发现了一些问题，但也取得了一定进展，为公司的安全生产和产品质量提升提供了重要参考。
我们将进一步加强对气瓶的质量控制和安全检验，确保气瓶的可靠性和安全性，为公司的发展做出更大贡献。
气瓶安全技术规程tsg23-2017
气瓶安全技术规程tsg23-2017
《气瓶安全技术规程TSG23-2017》是中国国家标准化管理委员会发布的关于气瓶安全的技术规范。
该规程主要包括气瓶的设计、制造、检验和使用等方面的要求，旨在确保气瓶的安全运行。
《气瓶安全技术规程TSG23-2017》具体规定了以下内容：1. 气瓶的分类和标志：根据气瓶的用途和性质，将其分为压缩气体瓶、液化气瓶和高压气体瓶，并规定了相应的标志和标签要求。
2. 气瓶的设计和制造要求：包括气瓶的材质、结构、尺寸和容积等方面的要求，确保气瓶能够承受设计压力和使用条件下的应力和变形。
3. 气瓶的检验和试验：规定了气瓶的定期检验和使用前试验的要求，包括外观检查、水压试验、气密性检验等，以确保气瓶在使用过程中的安全性。
4. 气瓶的使用、存储和运输：规定了气瓶的使用方法、存储条件和运输要求，包括气瓶的装卸、保护和防护等，以确保气瓶在使用、存储和运输过程中的安全性。
5. 气瓶的报废和废弃处理：规定了气瓶达到报废标准后的处理办法，包括必要的清洗和废弃处理程序，以确保废弃气瓶的安全处理。
《气瓶安全技术规程TSG23-2017》适用于各类气瓶的设计、制造、使用、存储和运输，旨在保障气瓶的安全性，预防气瓶使用过程中的事故发生。
气瓶安全技术监察规程
气瓶安全技术监察规程
气瓶安全技术监察规程
一、监察原则
（一）遵循国家有关法规，以安全技术为标准，严格执行安全技术监察制度，保障气瓶质量安全、使用可靠。
（二）按照“强制检验、自行检查、安全监察、抽查检验”的原则，确保气瓶及相关配套装备质量安全。
（三）推行质量认证管理制度，加强其技术指标的认定和监督。
（四）科学安排监察人员，按照统一的工作安排以及组织管理把关，确保工作规范性。
（五）加强知识技能技术更新培训，提高监察人员的受雇能力。
二、检验项目
（一）气瓶外观及各种附件的质量检查；
（二）气瓶的质量及强度检查；
（三）相关配套设施的技术参数检查；
（四）相关配套设施的量具及仪器状态核实；
（五）气瓶使用后主要结构件外观检查；
三、检验标准
（一）按GB/T13459《气瓶安全技术监察规程》做检验；
（二）按GB/T6653《液化空气气瓶技术条件》做检验；
（三）按GB/T5099《气瓶安全技术条件》做检验；
（四）按GB/T4189《液化空气气瓶使用单位技术条件》做检验；
（五）按GB/T1905《液化空气流量计技术条件》做检验。
四、监察程序
（一）安排检验任务，确定监察员和工作时间；
（二）编制检验报告，登记实验数据；
（三）由监察员完成检验；
（四）按照国家标准审核检验报告；
（五）制作审核报告，签字确认。
五、行政处罚
对违反安全技术监察制度的气瓶生产、管理、使用单位，按照《安全技术监察规程》《安全技术监察条例》规定，依法进行处罚。
气瓶检验安全规程范本（2篇）
气瓶检验安全规程范本1. 引言本规程旨在规范和确保气瓶检验工作的安全性，以保障工作人员和环境的安全。
遵守本规程是每位从事气瓶检验工作的人员的责任和义务。
2. 安全意识培养2.1 所有从事气瓶检验工作的人员必须具备安全意识，了解相关安全知识和规定，并且接受必要的培训。
2.2 气瓶检验工作人员应具备基本的消防知识，了解火灾风险以及应对火灾的紧急处理措施。
2.3 气瓶检验工作人员应经常参加安全教育培训活动，了解相关法律法规和行业标准，不断提高安全意识和工作技能。
3. 个人防护措施3.1 工作人员在进行气瓶检验工作前，必须穿戴好相应的个人防护装备，包括但不限于防护眼镜、耳塞、面罩和防护服等。
3.2 所有工作人员必须经常检查并保持个人防护装备的完好，如发现损坏或失效，应立即更换。
3.3 在接触有毒有害物质时，必须佩戴适当的呼吸防护装置，保护呼吸系统的安全。
4. 气瓶存放和搬运要求4.1 气瓶在存放和搬运过程中，必须符合相关法律法规和行业标准的要求。
4.2 气瓶存放区应远离易燃易爆物品，并保持通风良好。
4.3 在搬运气瓶时，应使用合适的搬运工具和设备，并严格按照操作规程进行操作。
4.4 气瓶在存放和搬运过程中，禁止碰撞、撞击和摔落，避免气瓶产生外力作用。
5. 气瓶检验操作规范5.1 气瓶检验工作必须由经过培训并持有相应操作证书的人员进行。
5.2 在进行气瓶检验工作前，应进行必要的预先检查，确保检验设备和工具的正常运行和完好。
5.3 检验工作中应做好现场防护措施，保证工作场所的安全和人员的安全。
5.4 检验工作过程中，禁止使用具有明显损坏和漏气现象的气瓶进行检验。
5.5 檢驗時，應根据气瓶種类和使用年限制定相应的檢驗周期，并按照相应的标准进行检验。
6. 灾难应急处理6.1 在发生火灾、泄漏或其他突发情况时，工作人员必须立即执行应急处理措施。
6.2 工作人员应熟悉应急设备的位置和使用方法，并经常进行演练，以确保在紧急情况下能够迅速、正确地应对。
26铝合金无缝气瓶定期检验规范
1 目的为了保证铝合金无缝气瓶定期检验工作质量，确保铝合金无缝气瓶安全运行，特制定本定期检验规范。
2 适用范围2.1 本规范规定了铝合金无缝气瓶定期检验与评定的工艺要求和主要操作方法。
2.2 本规范适用于按GB11640《铝合金无缝气瓶》设计制造、公称容积不超过50L、公称工作压力为1~20MPa，用于储存和运输永久气体和高压液化气体，并可重复充气的移动式铝瓶。
2.3 本规范不适用于机器设备上的附属铝瓶、填有固定充填物的铝瓶、钢丝缠绕式铝瓶以及灭火用铝瓶。
3 依据下列法规、技术规范、标准是本规范的编制依据，本规范编制时，所示版本均为有效。
所有法规、技术规范、标准都会被修订，使用本规范的人员有义务及时收集采用最新版本并提交质量部。
我院将按《文件控制程序》引用最新版本对本规范进行修订。
3.1 GB13077-1991《铝合金无缝气瓶定期检验与评定》3.2 GB11640-1988《铝合金无缝气瓶》3.3 GB7144-1999《气瓶颜色标志》3.4 GB/T9251-1999《气瓶水压试验方法》3.5 GB10878-1999《气瓶锥螺纹丝锥》3.6 GB8335-1998《气瓶专用螺纹》3.7 GB8336-1998《气瓶专用螺纹量规》3.8 GB12137-2002《气瓶气密性试验方法》3.9国务院令第373号《特种设备安全监察条例》3.10 国质检总局第46号令《气瓶安全监察规定》3.11 2000年版《气瓶安全监察规程》4 人员资格和要求4.1承担气瓶定期检验的单位，必须经省质监部门授权或批准。
4.2从事气瓶检验工作的检验人员，必须持有省级或省级以上质监部门颁发的相应合格项目的《锅炉压力容器及特种设备检验员证》。
4.3从事气瓶无损探伤工作的探伤人员，必须持有省级或省级以上质监部门颁发的相应合格项目的《锅炉压力容器无损探伤人员资格证》。
5 硬度测定5.1 硬度测定的合格标准应逐只对铝瓶进行硬度测定，对于硬度低于HRB48的铝瓶应报废。
七氟丙烷气瓶检测及充装验收标准
七氟丙烷气瓶是一种常见的灭火装置，广泛应用于工业、商业和家庭场所。
在使用过程中，为了确保七氟丙烷气瓶的安全性和可靠性，检测及充装验收标准至关重要。
本文将从深度和广度两个角度，全面评估七氟丙烷气瓶检测及充装验收标准，并撰写一篇有价值的文章。
一、深度探讨1. 七氟丙烷气瓶的检测标准在工业领域，七氟丙烷气瓶的检测标准是确保其使用安全和可靠性的重要环节。
检测标准主要包括外观检查、材料分析、压力容器检测等内容。
其中，外观检查主要是检查气瓶表面是否存在明显的破损、变形等情况，材料分析则是检验气瓶内壁材料是否符合标准要求，而压力容器检测则是检测气瓶是否能承受一定范围的压力。
2. 七氟丙烷气瓶的充装验收标准充装验收是指在气瓶充装后，对其进行一系列的验收和检测，以确保充装过程的安全和合规性。
充装验收标准包括气瓶标识、充装设备、充装工艺等内容。
其中，气瓶标识是指对气瓶进行标识，包括充装日期、充装压力等信息；充装设备则是指充装使用的设备是否符合安全标准，充装工艺则是指充装操作是否符合规范要求。
二、广度探讨在广度上，我们需要从更广泛的角度来探讨七氟丙烷气瓶检测及充装验收标准的重要性和应用范围。
七氟丙烷气瓶在各个行业中的应用，以及其在灭火和安全领域的重要性需要被强调。
七氟丙烷气瓶的检测及充装验收标准对于防止火灾、保障人身安全有着不可替代的作用，这是我们需要提及的重要点。
七氟丙烷气瓶的检测及充装验收标准也涉及到相关法律法规、行业标准等方面，这些都是需要我们在文章中进行全面探讨的内容。
在总结回顾性的内容方面，我们需要对全文进行回顾总结，帮助读者全面、深刻地理解七氟丙烷气瓶检测及充装验收标准。
也需要结合个人观点和理解，对这一主题进行深入的解读和思考。
按照知识的文章格式进行撰写，使用序号标注，并多次提及“七氟丙烷气瓶检测及充装验收标准”，以确保文章的深度和广度兼具。
总体而言，本文将以从简到繁、由浅入深的方式来探讨七氟丙烷气瓶检测及充装验收标准的重要性和应用范围，以便读者能够更深入地理解这一主题。
气瓶设计文件鉴定规则(tsg r1003-2006)
气瓶设计文件鉴定规则（TSG R1003-2006）一、引言气瓶作为一种特种设备，其设计文件的质量直接关系到气瓶的安全性能和使用寿命。
为了规范气瓶设计文件的鉴定工作，确保气瓶的安全性能符合相关法规和标准的要求，国家市场监督管理总局颁布了《气瓶设计文件鉴定规则》（TSG R1003-2006）。
本文将对这一规则进行详细解读，以帮助相关人员更好地理解和执行该规则。
二、适用范围本规则适用于境内各类气瓶的设计文件鉴定工作，包括无缝气瓶、焊接气瓶、液化石油气瓶等。
不适用于境外进口气瓶的设计文件鉴定。
三、鉴定机构与人员1. 鉴定机构：具有相应资质的气瓶检验机构或特种设备检验机构可承担气瓶设计文件的鉴定工作。
2. 鉴定人员：鉴定人员应具有相关专业背景和工作经验，熟悉气瓶设计、制造、检验等方面的知识，并取得相应的资格证书。
四、鉴定程序1. 申请：气瓶制造单位向鉴定机构提交设计文件鉴定申请，并提供相关资料。
2. 受理：鉴定机构对申请资料进行审查，符合要求的予以受理。
3. 鉴定：鉴定机构组织专家对设计文件进行审查，提出鉴定意见。
4. 批准：鉴定机构根据专家意见，对设计文件进行批准或不予批准。
5. 备案：经鉴定的设计文件应报国家市场监督管理总局备案。
五、鉴定内容1. 设计文件的完整性：审查设计文件是否齐全、完整，是否符合相关法规和标准的要求。
2. 设计计算的准确性：核查设计计算过程是否正确，计算结果是否合理。
3. 结构设计的合理性：评估结构设计是否符合安全性能要求，是否方便使用和维护。
4. 材料选用的合规性：检查所选材料是否符合相关标准和规定，是否满足使用要求。
5. 制造工艺的可行性：分析制造工艺是否可行，是否符合生产实际。
6. 检验与试验方法的有效性：审查检验与试验方法是否合理、可行，能否有效保证产品质量。
7. 安全附件与警示标识的规范性：检查安全附件和警示标识是否符合相关标准和规定，是否醒目易懂。
六、鉴定期限与费用1. 鉴定期限：鉴定机构应在受理申请之日起30个工作日内完成鉴定工作，并出具鉴定报告。
压力容器及气瓶类技术规范、标准
一、压力容器类技术规范∙（1）压力容器安全技术监察规程（99.6版）∙（2）超高压容器安全监察规程（93.12版）∙（3）液化气体汽车罐车安全监察规程（94.6版）∙（4）液化气体铁路罐车安全管理规程（87.12版）∙（5）医用氧舱安全管理规定（99.9）∙（6）锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则（03.7版）∙（7）在用压力容器检验规程（90.2版）∙（8）压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则∙（9）锅炉压力容器制造许可条件（03.7版）∙（10）锅炉压力容器制造许可工作程序（03.7版）∙（11）锅炉压力容器使用登记管理办法（93.12版）∙（12）液化气体汽车罐车定期检验工作管理规定（95.4版）∙（13）锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则（04.1版）∙（14)锅炉压力容器制造监督管理办法∙（15）在用压力容器检验规则∙（16）非金属压力容器安全技术监察规程∙（17）简单压力容器安全技术规程二、压力容器类技术标准目录∙(1) GB150-1998《刚制压力容器》∙(2) GB151-1999《管壳式换热器》∙(3) GB12337-1999《刚制球形储罐》∙(4) GB50094-1998《球形储罐施工及验收规范》∙(5) GB/T17261-1998《刚制球形储罐型式与基本参数》∙(6) GB/T15386-94《空冷式换热器》∙(7) GBI6409-1996《板式换热器》∙(8) GB16749-1997《压力容器波形膨胀节》∙(9) GB12130-1995《医用高压氧舱》∙(10) GB18442-2001《低压绝热压力容器》∙(11) GB12130-1995《医用高压氧舱》∙(12) JB/T4700-2000《压力容器法兰与技术条件》∙(13) JB/T4701-2000《甲型平焊法兰》∙(14) JB/T4702-2000《乙型平焊法兰》∙(15) JB/T4703-2000《长颈对焊法兰》∙(16) JB/T4704-2000《非金属软垫片》∙(17) JB/T4705-2000《缠绕垫片》∙(18) JB/T4706-2000《金属包垫片》∙(19) JB/T4707-2000《等长双头螺栓》∙(20) JB4710-1992《刚制塔式容器》∙(21) JB/T4712-92《鞍式支座》∙(22) JB/T4713-92《容器支腿》∙(23) JB/T4724-92《支撑式支座》∙(24) JB/T4725-92《耳式支座》∙(25) JB/T4714-92《浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数》∙(26) JB/T4715-92《固定管板式换热器型式与基本参数》∙(27) JB/T4716-92《立式热虹吸式重沸器型式与基本参数》∙(28) JB/T4717-92《U型管式换热器型式与基本参数》∙(29) JB/T4718-92《管壳式换热器用金属包垫片》∙(30) JB/T4719-92《管壳式换热器用缠绕垫片》∙(31) JB/T4720-92《管壳式换热器用非金属软垫片》∙(32) JB4721-92《外头盖侧法兰》∙(33) JB/T4722-92《管壳式换热器用螺纹换热管基本参数与技术条件》∙(34) JB/T4723-92《不可拆卸式螺纹换热器型式与基本参数》∙(35) JB4726-2000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》∙(36) JB4727-2000《低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》∙(37) JB4728-2000《压力容器用不锈钢锻件》∙(38) JB/T4729-94《旋压封头》∙(39) JB4730-94《压力容器无损检测加第一号修改单》∙(40) JB4732-1995《钢制压力容器分析设计标准》∙(41) JB474733-1995《压力容器用爆炸不锈钢复合钢板》∙(42) JB4735-1997《钢制焊接常压容器》∙(43) JB/T4736-1995《补强圈》∙(44) JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》∙(45) JB/T4740-1997《空冷式换热器型式与基本参数》∙(46) JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》∙(47) JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》∙(48) JB/T4734-2002《铝制焊接容器》∙(49) JB/T4745-2002《钛制焊接容器》三、气瓶类技术规范∙（1）气瓶安全监察规程（00.12版）∙（2）溶解乙炔气瓶安全监察规程（93.2）∙（3）气瓶产品安全质量监督检验规则（90.8版)∙（4）气瓶安全监察规定四、气瓶类技术标准目录∙(1) GB5099-1994《钢质无缝气瓶》∙(2) GB5100-1994《钢质焊接气瓶》∙(3) GB5842-1986《液化石油气钢瓶》∙(4) GB6653-1994《焊接气瓶用钢板》∙(5) GB7144-1999《气瓶颜色标志》∙(6) GB7512-1998《液化石油气瓶阀》∙(7) GB8334-1999《液化石油气钢瓶定期检验与评定》∙(9) GB8336-1996《气瓶专用螺纹量规》∙(10) GB8337-1996《气瓶用易熔合金塞》∙(11) GB/T9251-1997《气瓶水压试验方法》∙(12) GB9552-2001《气瓶疲劳试验方法》∙(13) GB10877-1989《氧气瓶阀》∙(14) GB10878-1999《气瓶锥螺纹丝锥》∙(15) GB10879-1989《溶解乙炔气瓶阀》∙(16) GB11638-1989《溶解乙炔气瓶》∙(17) GB11639-1989《溶解乙炔气瓶多孔填料技术指标测定方法》∙(18) GB11640-1989《铝合金无缝气瓶》∙(19)GB12135-1999《气瓶定期检验站技术条件》∙(20) GB12136-1989《溶解乙炔气瓶用回火防止器》∙(21) GB12137-1989《气瓶气密性试验方法》∙(22) GB13003-1991《溶解乙炔气瓶气压试验方法》∙(23) GB13004-1999《钢质无缝气瓶定期检验与评定》∙(24) GB/T13005-1991《气瓶术语》∙(25) GB13075-1999《钢质焊接气瓶定期检验与评定》∙(26) GB13076-1991《溶解乙炔气瓶定期检验与评定》∙(27) GB13077-1991《铝合金无缝气瓶定期检验与评定》∙(28) GB13438-1992《氩气瓶阀》∙(29) GB13439-1992《液氯瓶阀》∙(30) GB13440-1992《无缝气瓶压扁试验方法》∙(31) GB13447-1992《无缝气瓶用钢坯》∙(32) GB13591-1992《溶解乙炔充装规定》∙(33) GB14193-1993《液化气体气瓶充装规定》∙(34) GB14194-1993《永久气体气瓶充装规定》∙(35) GB15380-2001《小容积液化石油气钢瓶》∙(36) GB15382-1994《气瓶阀通用技术条件》∙(37) GB15383-1994《气瓶阀出气口连接型式和尺寸》∙(38) GB15384-1994《气瓶型号命名方法》∙(39) GB15385-1994《气瓶水压瀑破试验方法》∙(40) GB16163-1996《瓶装压缩气体分类》∙(41) GB16164-1996《小容积溶解乙炔气瓶》∙(42) GB16804-1997《气瓶警示标签》∙(43) GB16918-1997《气瓶用爆破片技术条件》∙(44) GB17258-1998《汽车用压缩天然气钢瓶》∙(45) GB17259-1998《机动车用液化石油气钢瓶》∙(46) GB17264-1998《永久气体气瓶充装站安全技术条件》∙(47) GB17265-1998《液化气体气瓶充装站安全技术条件》∙(48) GB17266-1998《溶解乙炔气瓶充装站安全技术条件》∙(49) GB17267-1998《液化石油气瓶充装站安全技术条件》∙(50) GB17268-1998《工业用非重复充装焊接钢瓶》∙(51) GB17673-1999《液化丙稀、丙烷钢质焊接气瓶》∙(53) GB17878-1999《工业用非重复充装瓶阀》∙(54) GB17925-1999《气瓶对接焊缝X射线实时成像检测》∙(55) GB17926-1999《车用压缩天然气瓶阀》∙(56) GB18248-2000《气瓶用无缝钢管》∙(57) GB18299-2001《机动车用液化石油气钢瓶集成阀》。
气瓶检验规范标准与技术
气瓶检验规范标准与技术背景介绍气瓶作为储存压缩气体的器材，广泛应用于各个领域。
然而，由于具有危险性和安全隐患，气瓶的规范标准和技术显得尤为重要。
为了保障人民生命财产安全和生产经济安全，我国制定了一系列的气瓶检验规范标准和技术。
本文将介绍我国气瓶检验规范标准和技术的相关内容。
气瓶检验规范标准气瓶检验规范标准主要包括以下三类：气瓶检验检测标准、气瓶使用管理标准、气瓶安全技术标准。
气瓶检验检测标准气瓶检验检测标准主要是指对于储存液化气体、压缩气体、混合气体的气瓶在设计、制造、检验、流通和使用过程中所应满足的技术要求和检验标准。
具体包括以下方面：1.气瓶制造标准包括气瓶的类型、设计和制造材料、气密性能、检验方法等内容。
2.气瓶检验标准气瓶应按照一定的周期进行定期检验，以保证其在一定时间范围内的安全可靠使用。
检验标准主要包括外观检查、壁厚测量、气密性能检查、水压试验、强度试验等多个方面。
3.气瓶检验人员标准气瓶的检验应由经过专门技术培训的检验人员进行，以确保检验结果准确可靠。
气瓶使用管理标准气瓶使用管理标准主要是指企业在使用气瓶时需要满足的技术要求和管理标准。
具体包括以下内容：1.气瓶存储和使用场所管理标准包括气瓶存储场所的位置、通风要求、与其他物品的距离限制等要求，以及气瓶使用场所的通风和排气要求等。
2.气瓶储存和使用标识标准包括气瓶的标识、编号、颜色等，以及使用气瓶时的标识和警示标志等。
3.气瓶操作人员管理标准气瓶操作人员应经过专门培训，掌握操作技能，遵循操作规程，以确保气瓶的安全使用。
气瓶安全技术标准气瓶安全技术标准主要是指一些针对具体气瓶类型或使用情况的技术要求和标准。
具体包括以下内容：1.液化石油气瓶安全技术标准液化石油气瓶在使用过程中需要遵守一些特殊要求，如储存和使用场所的防火要求、气瓶操作人员的特殊技能要求等。
2.压缩空气气瓶安全技术标准压缩空气气瓶在使用过程中需要特别注意其水分含量和油含量等问题，以避免气瓶内部产生腐蚀、爆炸等危险。
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第二章 气瓶基础知识
液氯气瓶：为三件组装 型式，结构见图2.2-3所 示。它的主要特点是内 部有导管、环形垫板， 气瓶底部有易熔塞底座 和易熔合金塞。
检验标准 6、气瓶气密性试验方法GB/T 12137-1989 7、溶解乙炔气瓶气压试验方法GB/T 13003-1991 8、钢质无缝气瓶定期检验与评定GB 13004-1999 9、钢质焊接气瓶定期检验与评定GB 13075-1999 10、溶解乙炔气瓶定期检验与评定GB 13076-1991 11、铝合金无缝气瓶定期检验与评定GB 13077-1991 12、无缝气瓶压扁试验方法GB/T 13440-1992 13、气瓶水压爆破试验方法GB 15385-1994 14、气瓶对接焊缝X射线实时成像检测GB 17925-1999
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第二章 气瓶基础知识
四.按制造方法分类 1.冲拔拉伸气瓶 将钢坯料加热冲孔成杯形件，再经拉伸和收口而制成的气 瓶，是我国无缝气瓶的主要型式。 2.管子收口气瓶 将无缝钢管的两端进行封闭加工，制成的气瓶多呈凸形底 ,再装上底座，以解决气瓶站立的稳定性问题。国外采用 此种加工方法的气瓶较多，但有时将加工完成的凸型底顶 成凹型底，这样从外型上就难以分辨是否是管子收口气瓶 。
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第二章 气瓶基础知识
五.按公称工作压力或水压试验压力分类 按公称工作压力或水压试验压力可将气瓶分为： 1.高压气瓶:公称工作压力8MPa(水压试验压力12MPa)以上的 气瓶。 2.低压气瓶:公称工作压力8MPa(水压试验压力12MPa)以下的 气瓶。
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第二章 气瓶基础知识
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第二章 气瓶基础知识
(3)铬钼钢气瓶 目前国外使用的无缝气瓶，大部分都是使用铬钼钢制造的 。和碳钢、锰钢气瓶相比，铬钼钢气瓶的耐腐蚀性、塑性 、韧性、低温性能都较好。所以，我国《瓶规》规定，寒 冷地区均应使用这类气瓶。我国的几家大的钢瓶制造厂也 正在大量制造铬钼钢调质气瓶。铬钼钢的含碳量在0.260.34%，含锰量在0.4～0.70%范围内,含铬量在0.8-1.10% 范围,含钼量在0.15-0.25%范围。
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第二章 气瓶基础知识
其中凹形底和带底座凸 形底气瓶的典型结构见 图2.2-2。凹形底气瓶稳 定性较好，我国生产的 无缝气瓶几乎都是凹形 底气瓶。
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第二章 气瓶基础知识
二.焊接气瓶典型结构型式 焊接气瓶具有代表性的有三种类型。焊接气瓶使用的标 准GB5100《钢质焊接气瓶》，气瓶主体是筒体和封头。筒 体用钢板冷卷成型，封头的形状允许为椭圆形、碟形或半 球形。气瓶还包括阀座、颈圈、环形垫板、护罩、底座、 导管及气瓶附件（瓶帽、瓶阀、防震圈和易熔合金塞）等。 l.液氯气瓶 2.液化石油气钢瓶 3.溶解乙炔气瓶
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第二章 气瓶基础知识
3.冲压拉伸气瓶 将钢板深冲成杯形件，然后将开口端进行封闭加工。这种 加工方法材料利用率低，工序复杂，故不容易普及。 4.焊接气瓶 用焊接的方法将颈圈、封头、筒体等受压元件联结起来的 气瓶。 5.缠绕式气瓶 在气瓶筒体外部缠绕一层或多层高强度纤维或钢丝作为加 强层，借以提高筒体强度的复合气瓶。
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第二章 气瓶基础知识
气瓶的分类 一.按结构分类 按瓶体结构，可分无缝气瓶和焊接气瓶 1．无缝气瓶 无缝气瓶主要用于充装氧、氮、氩等永久气体或二氧 化碳、乙烷等高压液化气体。我国钢质无缝气瓶标准规定 公称容积从0.4L至80L，另有一类特长气瓶(长约3.5-7.0m 进口长管拖车气瓶近12m)，其公称容积为1300-2600L，主 要用于集装拖车或作为蓄能器使用。
六.按使用要求分类 1.一般气瓶 系指无特殊要求的气瓶。 2.特殊气瓶 系指电子工业、航空、医疗、安全抢救等特殊使用的气瓶 。这种气瓶或在结构上、材料、制造上有特殊要求，或在 性能上有特殊要求。
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第二章 气瓶基础知识
第三节 气瓶的典型结构 一.无缝气瓶典型结构型 式 无缝气瓶使用标准 GB5099《钢质无缝气 瓶》，它变化比较大的 地方是底部结构，因此 无缝气瓶按其端部结构 共有五种型式，其结构 如图2.2-1所示。
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第一章 气瓶法规标准体系概述
10、工业用非重复充装瓶阀GB 17878-1999 11、压缩天然气瓶阀GB 17926-1999 12、机动车用液化石油气钢瓶集成阀GB 18299-2001 13、气瓶阀通用技术条件GB 15382-1994 14、气瓶阀出气口连接型式和尺寸GB 15383-1994 15、气瓶专用螺纹GB 8335-1998 16、气瓶锥螺纹丝锥GB 10878-1999 17、气瓶专用螺纹量规GB/T 8336-1998 使用标准 1、溶解乙炔充装规定GB 13591-1992
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第二章 气瓶基础知识
(1)碳钢气瓶 焊接气瓶（含液化石油气钢瓶、溶解乙炔气瓶瓶体）使用 的碳钢钢板，为保证获得良好的焊接性，应严格控制含碳 量不大于0.22％。 无缝气瓶使用的钢坯含碳量在0.4％左右。由于此类材料 制造的气瓶太重，现在己基本上不用。 (2)锰钢气瓶（无缝气瓶） 国产正火状态无缝气瓶，现在均使用锰钢系列钢坯，例如 40Mn2、34Mn2V、37Mn。GB5099-94中规定，锰钢的含碳量 不大于0.40％，含锰量在1.4～1.75％范围内。
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第二章 气瓶基础知识
2．焊接气瓶 焊接气瓶用于充装液氨、液氯、液化石油气等低压液 化气体和溶解乙炔气体，按焊接结构布置可分为深冲型气 瓶(两件组装气瓶)、纵焊缝气瓶(三件组装气瓶)两类。 二.按材质分类 按制造气瓶的材料，可分钢质气瓶、铝合金气瓶、复合材料 气瓶等。 1．钢质气瓶 GB5099-94、GB5100-94、GB5842-1996对用于制造气瓶的 钢材规定了碳(C)、硅（Si）、锰（Mn）、硫(S)、磷(P) 及硫(S)＋磷(P)上限含量，同时规定了必须是用平炉、电 炉或吹氧转炉冶炼的镇静钢。
Байду номын сангаас
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第二章 气瓶基础知识
(4)不锈钢气瓶 使用不锈钢制造的气瓶主要是一些特殊用途气瓶，例如高 纯气体、强腐蚀性气体、以及深冷液体气瓶等。结构型式 包括无缝气瓶和焊接气瓶。一般用Crl8％Ni8％钢，也有 使用Ni-Cr-Mo-V不锈钢的。 2.铝合金气瓶 铝合金气瓶具有低温性能优良、瓶重轻和耐腐蚀性好等优 点。公称工作压力为1-20MPa。
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第一章 气瓶法规标准体系概述
4、《特种设备作业人员监督管理办法》 5、《气瓶充装人员考核大纲》
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第一章气瓶法规标准体系概述
二、中国气瓶标准体系 四个层次： 1、国家标准； 2、行业标准 ； 3、地方标准； 4、企业标准。 国家标准、行业标准又分为强制性和推荐性标准两类。 基础标准： 1、《气瓶颜色标志》GB 7144-1999 2、《气瓶术语》GB/T 13005-1991 3、《气瓶型号命名方法》GB 15384-1994 4、《瓶装压缩气体分类》GB 16163-1996
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第二章 气瓶基础知识
三.按充装介质分类 按充装时介质的状态，可以分成永久气体气瓶、液化气体气 瓶和溶解气体气瓶。 1.永久气体气瓶：系指充装临界温度小于-10℃的永久气体 的气瓶，如氢气瓶、氧气瓶等。 2.液化气体气瓶：系指充装临界温度大于或等于-10℃、且 小于或等于70℃的高压液化气体和临界温度大于70℃的低 压液化气体钢瓶。 3．溶解乙炔气瓶：系指钢质瓶体内装有多孔填料和丙酮( 或其它溶剂)，可重复充装乙炔气的气瓶。
气瓶检验规范标准与技术
主讲：郭卫江 职称职务：高级工程师、气瓶站站长 单位：宁夏回族自治区锅炉压力容器检验所石嘴山所
• 气瓶法规标准体系概述
• 气瓶基础知识
• 气瓶检验技术 • 气瓶定期检验的要求 • 钢制无缝气瓶定期检验与评定 • 溶解乙炔气瓶定期检验与评定
• 液化石油气钢瓶定期检验与评定
• 汽车用压缩天然气金属内胆纤维缠绕气瓶定期检验与评定
1、液化石油气钢瓶定期检验与评定GB 8334-1999 2、气瓶水压试验方法GB/T 9251-1997
3、气瓶疲劳试验方法GB/T 9252-2001
4、溶解乙炔气瓶多孔填料技术指标测定方法GB 11639-1989 5、气瓶定期检验站技术条件GB 12135-1999
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第一章 气瓶法规标准体系概述
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第一章 气瓶法规标准体系概述
3、《气瓶安全技术监察规程》由国家质检总局于2014年9月 5日颁布，自2015年1月1日起实施。 相关法律法规： 1、《安全生产法》 2、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号） 国家质监总局颁布的相关行政规章和规范性文件： 1、《气瓶设计文件鉴定规则》 2、《气瓶充装许可规则》 3、《气瓶使用登记管理规则》
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第二章 气瓶基础知识
3.复合气瓶 所谓复合气瓶系指气瓶瓶体由两种或两种以上材料制成的 气瓶。例如缠绕气瓶，它可以以金属材料或塑料为内层瓶 体(亦称瓶胆)，其外侧缠绕高强纤维，并以塑料固化，做 为加强层的复合气瓶。 4.其它材料气瓶 国外还有使用镍(Ni)、铜(Cu)等材质制造的气瓶。
第一章 气瓶法规标准体系概述
中国气瓶法规标准体系为：法律、法规、规章、安全技术规范 及标准等层级。 一、关于气瓶安全监管的法律法规依据 气瓶法律： 1、《中华人民共和国特种设备安全法》自2014年1月1日起施行。 气瓶法规：