静压管桩施工组织设计(施工版)

静压管桩施工组织设计(施工版)xx工程施工组织设计xx公司目录第一部分：工程概况第二部分：施工组织设计编制依据第三部分：现场管理网络第四部分：施工方法、工艺流程第五部分：质量保证措施第六部分：工期保证措施第七部分：安全文明施工措施第八部分：劳动力组织计划表第九部分：主要机械设备一览表第一部分工程概况一、工程概况：建设单位：xx有限公司工程名称：xx工程设计单位：xx公司勘察单位：xx公司监理单位：xx监理事务所施工单位：xx公司本工程为静压预应力管桩，基坑北侧场区开阔，采用2级放坡的开挖形式，坡面挂网喷浆并且设置泄水孔，坡顶设置单排Φ700mm双轴深搅桩，套接施工。

基坑东、西侧场地较小，采用的双轴深搅桩内插入PHC-600（130）AB-C80型预应力高强管桩形成符合挡墙，兼挡土及止水于一体。

基坑南侧采用双排桩的支护形式，前排采用Φ700@500的双轴深搅桩内插入PHC-600（130）AB-C80，型预应力高强管桩，后排采用Φ600状况灌注桩，前排桩排间距为2500，前排桩间距为1000，排状况灌注桩间距为1500.基坑西南角与已建成的地下室相连接部位，采用Φ700@500的双轴深搅桩处理，交接处设置压密注浆。

坑中坑高差有3.60M，采用四排Φ700@1000双轴深搅桩处理，桩长8.0M.预应力管桩吊运、压桩、接桩、送桩施工及验收按设计及规范要求执行。

二、工程地形、地貌、地质情况详见工程地质勘察报告20082008第二部分静压桩施工组织设计1、桩基平面图。

桩基详图、施工说明。

2、图集苏G03-2002。

3、建筑地基基础工程施工质量验收规范：GB-50202-2002。

4、国家、省、市地方标准，建安施工标准规程。

第三部分现场管理网络项目经理现场负责人技术负责人安全员施工员质量员核算员材料员接桩电焊工压桩机机操作工第四部分施工方法、工艺流程一、前期准备：1、项目经理、机组负责人、施工员、技术负责人、材料员到现场实地察看，检查场地、道路、水、电等对施工要求的满足情况、组织机械设备进场、安装及保养工作，认真审阅图纸、核算工作量，拟定施工方案和施工工艺，制定材料进场计划，劳动力组织计划，按排、落实各项准备工作。

2、测量放线：根据甲方提供的水准点、坐标基准点，施工放出工程的轴线大样，与土建方密切配合，并通过甲方、监理审核、验收。

做好轴线定位坐标点±0.000位置的引线，固定标记工作。

3、压桩前期工作：①桩机组装、调试、保养。

②轴线定位、复核、桩位放样，确定±0.000标高，桩顶标高及送桩深度。

③成品桩验收、吊运至压桩场地。

4、压桩施工：①静压法沉桩施工具有无噪音、无振动、无冲击力、施工应力小等特点，可减少打桩振动对地基及邻近建筑物的影响。

桩顶不易产生偏心沉桩，沉桩精度高，且能在沉桩施工中测定桩阻力，为设计施工提供参数、预估和验证桩的承载能力。

②压桩施工工序：a、桩机就位对中、机架垂直度控制。

b、桩吊运、就位、对中、桩身垂直度控制。

c、压桩入土，控制桩身垂直度。

d、接桩：上、下节桩同心轴线控制，焊接质量控制。

e、送桩：控制桩顶标高。

f、机械移至下根桩。

5、桩基开挖验收6、施工工艺流程图（见附图）现场施工工艺流程图：轴线定位、桩位布置甲方、监理验收安装配重桩机进场、组装、就位运桩到位、成品桩验收桩对中、压桩调整垂直度沉桩、记录压力值保持垂直度接桩、隐蔽工程验收保持垂直度、焊接质量沉桩、记录压力值保持垂直度水准仪控制标高送桩至设计桩顶标高记录最终压力值中间验收机械移位至下根桩第五部分质量保证措施1、桩位图编号由本单位统一编号后分以给各单位，以便准确控制桩基质量。

2、桩的起吊（1）预应力管桩混凝土强度应达到设计强度才能出厂。

（2）起吊时，必须做到平稳，不使桩体受到损伤。

必须有两人以上分别在桩机前后观察起重机吊臂的上升高度，保证吊臂上升最高点离高压电线距离不少于3米。

吊点位置应符合设计规定，本工程采用钢丝绳绑扣，一点起吊，吊点位置：单节桩≤10M，设在0.31L处；单节桩10M<L≤16M，设在0.29L处。

（3）桩的堆放场地要平整、坚实，不得产生过大的或不均匀沉陷，支点垫大间距应与吊点位置相同，并保持在同一平面上，各层垫木应上、下对齐，并处于同一垂直面上，最下层的垫木应适当加宽，堆放层数不超过三层。

（4）不同规格的桩分别堆放，堆放位置和方法，根据打桩位置及打桩顺序考虑。

3、预制桩压桩前，应由甲方（监理）、施工单位共同验收，验收依据：桩的结构图，规范中有关预制桩外观检查条款（见表1），同时应提供以下资料，桩的结构图，材料检验报告，隐蔽工程验收记录，砼强度试验报告等。

表1 预制桩制作的允许偏差项目允许偏差优等品一等品合格品长度（L）＋0.3%L－0.3%L ＋0.5%L－0.4%L＋0.7%L－0.5%L外径（D）D≤600＋2，－2 ＋4，－2 ＋5，－4D＞600＋3，－2 ＋5，－2壁厚（t）＋10.0 ＋15.0 正偏差不限（＋20.0）保护层厚度＋5，0（＋5，0）＋7，－3（＋7，0）＋10，5（＋10，0）桩身弯曲度≤L/1500≤L/1200≤L/1000桩端板外侧平面度0，2 内径0，－1外径0，－2厚度正偏差不限，0注：1、括号中数字用于预应力混凝土薄壁管桩（PTC）2、表内尺寸均以设计图纸为准4、压桩施工质量控制（1）施工放样：先施放建筑物主轴线，然后按桩位平面图测放桩位，并经甲方（监理）验收后方可压桩。

（2）为了便于在施工过程中或验收时核对轴线及桩位，应在主轴线的延长线距边桩20m以外设控制点，或投设在临近建筑物外墙上。

（3）桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符，无误后，用直角坐标法或极坐标法测放样桩。

样桩用木桩或钢筋标记，并涂刷红漆便于来找。

压桩机就位后应对样桩进行复核，无误一再对中进行压桩施工。

（4）为了便于控制桩顶标高，应在压桩范围内60m外引测两个以上水准控制点，经过监理的复核，验收合格后才能使用，并在施工过程中加以保护。

5、沉桩顺序及工艺流程：（1）沉桩顺序：应根据现场实际情况及周边环境要求，合理安排施工顺序，尽量减小对邻近建筑的影响。

（2）工艺流程：成品桩验收→吊运→调平机身→对中桩位点→压桩→接桩→送桩→记录（3）压桩时各工序应连续进行，尽量减少接桩焊接时间，严禁中途停止，造成沉桩困难。

（4）遇到下列情况时暂停压桩，并与有关单位研究处理后继续施工：a、初压时，桩身较大幅度位移或倾斜。

b、压桩过程中突然下沉或倾斜。

c、桩身破裂或压桩阻力突变。

d、桩位位移多或标高超限较大。

6、沉桩质量控制：（1）桩位控制：桩位偏差和垂直度应符合规范要求见表2序号项目允许偏差值mm1单排或双排桩条形基础①垂直于条形桩基纵轴方向②平行于条形桩基纵轴方向1001502 桩数为1～3根桩基中的桩1003 桩数为4～16根桩基中的桩1/3桩径4桩数大于16根桩基中的桩①最外边的桩②中间桩1/3桩径1/2桩径注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。

（2）影响桩位偏差和垂直度的因素很多，在施工中应注意以下几个方面：a、施工放样后应进行轴线与控制基线，桩位与轴线、桩位与桩拉之间的关系检查。

b、由于挤土效应造成地面变形，致使所放样桩位移，应在压桩前予以校核。

c、压桩过程中，桩尖遇地下障碍物造成倾斜时，应将桩拔出，清除障碍物后再压桩。

d、严格按照施工流程作业，压桩机工作时机身应调平。

7、接桩质量控制：（1）本工程采用电焊接桩，接桩严格按图集G03-2002中第46页接桩详图中对焊接要求进行。

（2）焊接时上、下节桩应对中，保持同一轴心，上、下节桩之间缝隙应用垫铁垫平。

（3）确保焊接质量，做好接桩隐蔽工程验收。

8、送桩：（1）送桩时送桩器的中心线与桩的中心线相重合。

（2）送桩杆标记要清晰明确。

（3）送桩完毕及时观察压力表读数，做好记录。

9、中间验收与竣工：（1）按GB50202-2002规范要求，施工时对每根桩进行中间验收，由甲方（监理）与我方共同进行。

内容包括：预制桩的质量、外观尺寸，沉桩时的倾斜度，节点处理，桩位位移，桩顶标高及终止压力等。

（2）做好中间验收的同时，及时提供进桩、压桩、焊接等各工序报验资料，在以下几方面应跟踪检查，对中时的桩位复查，送桩完毕检查实际标高。

（3）竣工验收在基坑开挖，垫层浇筑好以后由建设单位组织进行，我方实测桩顶标高及位移，绘制桩位竣工图，提交竣工资料。

10、质量保证体系：镇江和融房地产开发有限公司监理项目经理技术负责人施工负责人安全员施工员质检员材料员压桩接桩送桩定位放线吊桩施工记录第六部分：工期保证措施1、工作量：静压管桩：PHC-700（130）AB-C80，PHC-600（130）AB-C80。

2、施工机械设备：详见附表：《机械设备一览表》3、劳动力准备计划：详见表3。

4、工期计划：以各项条件满足开工要求为前提5、工期保证措施：为保证工程在计划工期内完成，我们在施工组织，技术管理，材料与设备的协调配合等方面采取相应措施，保证施工进度顺利实施。

（1）指挥有力、严格管理：严格规范管理制度，使整个管理工作制度化、规范化，做到有章可循，有法可依，现场制订严格的岗位责任制，质量和安全制度，分配制度，综合治理制度及严格作息时间制度等。

（2）充分准备，措施严密做好生产和技术准备工作：生产准备包括劳动力按工期备足，满足施工工艺要求。

提前做好材料、成品、半成品等的订货，根据生产制订计划，明确进场时间，提前报送甲方备案。

技术准备包括：认真审阅施图纸，及时组织施工图纸会审和技术交底工作，施工前明确具体施工方法。

（3）施工协调，统筹兼顾为保证进度，充分协调，建议每隔两天召开一次施工协调会，总结前两天的工作，安排下一步任务，明确目标，落实措施。

（4）计划安排，有条不紊在总进度计划控制下，制订每天进度计划，力争逐周计划实现。

施工中随时检查执行情况。

（5）提高机械利用率本工程计划投入一台套桩机设备进场施工，充分利用可作业时间，同时，充分利用施工间隙维修，保养机械设备，确保机械设备的完好性，顺利施工。

（6）做好社会协调，减少与周边居民的矛盾，教育好职工，首先做到不干扰周围居民的正常生活。

第七部分：安全、文明施工措施1、坚持安全第一，文明施工，严禁盲目冒险作业，专职安全员必须每天班前、班后实行安全检查制度，对不安全因素及时采取措施，消灭在萌芽状态。

2、施工机械进场前进行一次全面的安全检查，进场后认真复查，严禁机械设备带病作业。

3、起重索具进行认真仔细检查，对不符合施工要求的严禁使用。

4、闲杂人员不得进入施工现场，所有施工人员进场必须戴好安全帽，并系好安全，上塔作业系好安全带。

5、现场施工管理人员，专职安全员是必须对施工人员进行事前安全教育，开展安全值班制度，监督安全工作，做到防微杜渐。