门窗工程质量控制要点总结计划.docx
门窗工程施工要点及质量控制措施(二)2024
门窗工程施工要点及质量控制措施（二）引言概述：门窗工程施工是建筑工程中的重要环节，对整体工程的质量和使用效果具有重要影响。
本文将从施工要点和质量控制措施两个方面，对门窗工程施工进行详细讨论。
通过掌握相关要点和采取有效措施，能够提高门窗工程的施工质量，保证工程的安全性和实用性。
正文：一、施工要点1. 确定施工顺序：按照楼层、房间等因素，合理确定门窗施工顺序，避免施工交叉和影响其他工序的进行。
2. 严格按照设计规范施工：根据设计图纸和相关规范进行门窗尺寸的测量和加工，确保门窗的准确安装和完美贴面。
3. 合理选用施工设备：根据门窗类型和规模，选择适当的起重设备和施工辅助工具，确保施工过程安全高效。
4. 加强防护措施：在施工过程中，加强临时隔离和防护措施，防止施工过程中的杂物和灰尘污染其他装饰材料和设备。
5. 保持施工区域整洁：门窗施工结束后，及时清除施工现场的垃圾和材料残留，保持整个工程区域的整洁。
二、质量控制措施1. 严格进行门窗尺寸检测：在门窗加工完成后，对尺寸进行严格检测，确保符合设计要求和建筑工程规范。
2. 加强质量检验：对门窗的外观质量、开启闭合性能、密封性能等进行全面检验，严格按照相关标准进行评定，确保产品质量。
3. 检查门窗安装细节：重点检查门窗与墙体之间的密封、固定方式和接缝处理等细节，确保安装牢固和密闭性能良好。
4. 严格控制材料质量：门窗施工过程中，对材料的选择和使用要严格控制，确保选用符合要求的优质材料。
5. 进行质量验收：门窗工程施工结束后，进行全面的质量验收，检查门窗的外观、功能和安全性等，确保质量符合标准要求。
总结：通过对门窗工程施工要点和质量控制措施的详细阐述，我们可以清晰了解到在门窗工程施工过程中应该注意的关键点。
掌握这些要点，严格执行相关措施，能够提高门窗工程施工质量，确保工程的安全性和实用性。
只有质量可靠的门窗施工，才能为建筑创造更好的使用环境。
门窗工程施工质量控制要点
门窗工程施工质量控制要点为了使新外窗能在一个较长的时期内性能优异、使用方便，尽量减少或避免维修，从而真正促进业主提出的建筑节能目标，我们将从多个环节做好对门窗工程质量的监控。
1.门窗工程质量控制的基本要求协助委托人、承包单位选择具有产品质量认证的生产厂家，门窗的品种、规格、型号均应符合设计要求，并应提供产品合格证等资料，按有关规定或标准进行复试。
铝合金外窗的形式均应经有设计资质厂家设计，经由本工程项目设计人员签认后进行加工、制作与安装。
型材应采用高精密度级铝型材，应符合／T5237—93的规定。
铝型材表面应采用氟碳喷涂进行三儒处理，型材均应有防冷桥构造设计。
铝合金门窗、玻璃的强度、抗风性、水密性、平整度等技术要求均应达到多家有关规定。
防火门、窗应具备有天津市消防局备案证书。
与门窗配套的五金配件、密封条、嵌缝材料应与门窗型号、规格匹配，并保证其质量符合要求。
门窗安装过程及验收时，重点进行标高、预留洞口的基准线进行复核，确保安装位置的准确，保证门窗位置、开启方向、标高符合设计要求。
门窗与结构墙体缝隙嵌填应符合设计和规范要求，嵌填应密实饱满，表面平整、光滑、无裂缝。
门窗。
随报验单应附产品合格证，特种门应有相应备案手续、性能检测报告等。
玻璃。
随报验单应附产品合格证、检验报告等。
墙面使用大于.502时应使用安全玻璃，进场后应进行复验（有3认证的不做复验）。
所有预埋件均应做防腐处理。
建筑外门、窗的安装必须牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
门窗框和副框的安装必须牢固，检查预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式等，必须符合设计要求。
辅框等应做防腐处理。
安装时防止门窗变形、损坏、污染和擦伤，膨胀螺栓、射钉等固定牢固，即使清理表面灰浆、密封膏等。
门窗扇安装必须牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘；密封条应安装完好，不得脱槽；排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
断桥隔热铝合金窗安装：应横平竖直，采用弹性连接牢固，具有可靠的刚度，不得将外框直接埋入墙体内。
门窗工程施工要点及质量控制措施
门窗工程施工要点及质量控制措施一、门窗工程施工要点：1.施工前的准备工作：-确定门窗的类型和规格，根据设计图纸和施工合同进行核对。
-检查门窗安装位置是否符合设计要求，如有问题及时与设计单位沟通解决。
-做好安全防护措施，确保施工人员的安全。
2.材料准备：-根据门窗的类型和规格，采购合格的门窗材料，保证产品的质量。
-检查门窗材料的尺寸、表面涂层和配件是否符合要求，如有问题及时更换。
3.施工工艺：-根据设计图纸确定门窗的安装位置，标记出精确的开孔位置和尺寸。
-将门窗的框架固定在开孔处，并确保横平竖直。
-安装门窗的玻璃，要先进行清洗和检查，然后采用专业的工具和胶水进行固定。
-安装门窗的密封条，确保门窗的密封性能。
4.质量验收：-完成门窗施工后，按照设计要求进行检查和验收。
-检查门窗的尺寸、结构和表面涂层是否符合要求。
-测试门窗的开启和关闭是否灵活，并检查密封性能是否良好。
二、质量控制措施：1.选用合格的门窗材料：-对门窗材料的供应商进行评估，选择有信誉的供应商。
-根据国家和行业标准，选择符合要求的门窗材料。
-对进货的材料进行检查，确保其质量达到设计要求。
2.建立施工质量管理制度：-制定门窗施工的质量管理细则，明确责任和要求。
-培训施工人员，提高其施工技能和质量意识。
-设立质量监督岗位，监督门窗施工的过程和结果。
3.进行施工过程中的质量检查：-在施工过程中进行质量巡检，发现问题及时处理。
-对关键节点进行重点检查，如门窗固定、玻璃安装和密封条安装等。
-制定巡检记录，并保留好施工记录和质量检测报告。
4.引入第三方质量检测机构：-邀请权威的第三方质量检测机构对施工过程和结果进行检测。
-根据检测结果，及时纠正施工中存在的问题，确保施工质量达到标准要求。
5.进行质量验收：-在施工完成后，根据设计要求和施工合同进行质量验收。
-对施工质量进行全面检查，确保门窗的尺寸、结构和外观质量符合要求。
-对门窗的功能性能进行测试，如开启和关闭是否灵活、密封性能是否良好等。
门窗工程施工要点及质量控制措施
门窗工程施工要点及质量控制措施本工程所用门为木门和钢质门，门、窗安装均为后塞洞施工方法。
1、木门安装⑴、木框安装前检查工作①、检查门洞尺寸是否与图纸相符，木砖是否按规定放置如发现问题即应修正。
门窗洞口每边空隙不应超过20毫米，不应小于15mm。
木砖的数量一般不超过10皮砖一块，单砖墙应用混凝土木砖。
②、检查门框质量，检查木材质量、含水率。
门框的每一个角的榫眼结合是否牢固，如果松动或脱开，应用钉子将其加固好后，再进行安装。
检查门框两根立梃上的锯口线的尺寸是否一致，要重新划线。
门框变形时，要进行修理后再安装使用，门框是否已做防腐处理。
木框应先涂上底子油。
③、墙面是否已冲好标筋，门框安装时依标筋定位。
⑵、木框安装①、门框安装时要注意垂直度吊线，框的立梃垂吊好后要卡方，两个对角线的长度相等时再加钉固定。
②、门框与木砖结合时，每一个木砖要钉4寸元钉二个，而且上下要错开，不要钉在一个水平上，门缝太宽要加木垫时，垫木必须通过钉子钉牢，不应钉在垫木外边。
钉帽应敲扁。
调整框位置，用锤敲击时要用垫木，避免在门框上留下锤印。
③、门框边门缝宽度超过30mm时，应灌豆石混凝土塞紧，不足30mm时，用1：3水泥砂浆分层塞紧，分层寒紧时，第二次要待前次灰浆硬化后再塞，以免收缩过大。
严禁在门框缝隙内塞嵌水泥袋纸或其它材料。
④、门框固好后，检查门框下角是否用垫木垫实，用水泥砂浆将其筑牢，以加强门框的稳定性。
但水泥砂浆厚度应留出地面抹灰层的余地。
⑤、门框安装完成后，在立梃离地500-800mm处（劳动车轮子高度处）要钉镶护口板式铁皮护口，以保护门框被碰坡。
⑶、门扇安装①、检查门框位置，垂直度、对角线相等，规格、开启方向等是否与图纸吻合，五金配套等是否符合设计要求。
②、检查门扇是否按标准做，是否变形翘曲，胶合板是否开胶，门扇锁木位置是否正确等。
③、门扇安装时合页的进出，深浅一致，使上、下合页轴保持在一个垂直线上，合页用螺钉固定时，用锤只能钉2/3长度，1/3以上长度应用螺丝刀拧紧，合页距门上下端的尺寸应为统一。
门窗工程质量控制要点
门窗工程质量控制要点一、引言门窗工程质量控制是建筑工程中的重要环节之一。
合理的质量控制措施能够确保门窗工程在建筑物的整体质量中起到稳定和保护的作用。
本文将重点介绍门窗工程质量控制的要点，以帮助工程师和相关从业人员提高门窗工程的施工质量。
二、根据建筑设计选用合适的门窗材料在门窗工程质量控制过程中，首先需要根据建筑设计方案，选择合适的门窗材料。
材料的选择要符合建筑物的实际需求和风格要求。
同时，对于不同位置的门窗，如主入口、窗户等，还需要考虑其在防火、防盗等方面的性能。
三、加强门窗工程质量控制管理1.严格按照施工规范和技术要求进行施工。
施工前要对门窗产品进行全面检查，确保其质量和性能符合要求；施工过程中要保证施工人员的技术水平符合岗位要求，严格按照施工流程进行操作，并及时处理施工现场出现的问题。
2.控制门窗尺寸和安装位置的精度。
门窗的尺寸和安装位置的精度直接影响到门窗的密封性、隔热性等性能。
施工过程中要使用合适的测量工具，确保门窗的尺寸和安装位置符合设计要求。
3.严格控制门窗的工艺质量。
门窗的工艺质量关系到门窗的使用寿命和性能。
施工过程中要确保门窗的开启、关闭、锁闭等功能正常；门窗的密封性能要符合要求，能有效隔绝噪音和温度等外界因素。
四、加强门窗工程的质量检测1.对门窗产品进行检验。
在门窗工程施工前，要对门窗产品进行全面的检测，包括外观质量、强度、密封性能等方面的指标。
只有通过检验合格的门窗产品才能用于施工。
2.对门窗施工质量进行抽样检测。
在门窗工程施工过程中，应进行抽样检测，对已安装的门窗进行质量检查。
抽样检测的结果应及时整理并进行记录，对存在的问题要及时整改。
五、门窗工程质量控制的注意事项1.施工现场要保持整洁。
门窗施工现场要做好现场清理，及时清除施工过程中产生的垃圾和杂物，确保施工环境干净整洁。
2.合理使用施工材料。
施工过程中要合理使用施工材料，避免浪费，并注意储存和保护好门窗材料，避免损坏。
3.加强施工人员的安全防护意识。
门窗质量控制要点
门窗质量控制要点一、引言本文档旨在为门窗质量控制提供指导和要点,确保生产制造过程中的质量问题得到充分关注和解决。
二、质量标准和要求1.材料质量要求1.1 选择符合国家相关标准的门窗材料；１．２严格把控原材料的检验和供应商的质量管理;1.3 确保门窗材料的强度、可靠性和耐久性等指标达到标准要求。
２.工艺和制造要求2.１制定门窗生产工艺流程,并进行详细的工艺规范;2.２合理规划生产设备及配件,并进行定期维护以确保正常运行;2．3 进行质量管控点的设定和品质检查,并记录每个环节的质量数据；2．4 加强员工培训和技术指导,提高工人技能和专业水平。
3.设计和安装要点3．1 根据客户需求和实际情况，进行准确的门窗尺寸测量和设计;3.2 门窗设计要合理,结构稳固、美观,并符合安全性和防水要求;3.3 安装要遵循相关安全规范,确保门窗的牢固性和使用功能。
4.质量检验和测试方法４.1 外观检验:检查门窗表面的平整度、色彩、表面处理质量等；4.2 功能检验：检测门窗的打开与关闭、密封性、噪音、安全性等功能;4.３抗风压性能测试:结构强度及其抵抗风压的能力测试;4.４抗水性能测试:门窗的防水性能测试;４．5 导热性能测试:门窗的保温性和导热性测试。
三、附件1.相关质量检验记录表；2.门窗工艺流程图;３.门窗材料供应商质量管理合作协议。
四、法律名词及注释１.国家相关标准：指门窗行业相关的国家标准，如ｇb/T 8４７8－20０８门窗质量标准等;２．质量管控点:指生产流程中至关重要的环节，需进行质量管控以确保质量;３．品质检查：对每个工序进行抽样检查的过程。
门窗安装管理总结范文
一、前言随着我国建筑行业的快速发展，门窗安装工程作为建筑的重要组成部分，其质量直接影响着建筑物的整体美观和使用寿命。
为了确保门窗安装工程的质量，提高施工效率，本人在工作中对门窗安装管理进行了深入总结，现将总结如下：二、门窗安装管理要点1. 施工前的准备工作（1）技术交底：对施工人员进行详细的技术交底，明确施工工艺、质量标准和操作规范。
（2）材料准备：确保门窗、配件、辅料等材料符合设计要求，并做好进场验收。
（3）施工方案：制定合理的施工方案，明确施工流程、施工顺序和施工时间。
2. 施工过程中的管理（1）施工人员管理：加强对施工人员的管理，确保其具备相应的技能和素质。
（2）质量检查：严格执行质量检查制度，对施工过程中的各个环节进行严格把控。
（3）进度控制：合理安排施工进度，确保工程按期完成。
（4）安全防护：加强施工现场的安全防护，确保施工人员的人身安全。
3. 门窗安装工艺要求（1）门窗洞口处理：确保洞口尺寸准确，符合设计要求。
（2）门窗安装：按照施工方案进行安装，确保门窗与墙体连接牢固。
（3）密封处理：对门窗与墙体之间的缝隙进行密封处理，防止渗漏。
（4）外观检查：对门窗安装后的外观进行检查，确保美观大方。
三、门窗安装管理成果1. 质量方面：通过严格的质量控制，门窗安装工程的质量得到了有效保障，得到了建设单位和监理单位的一致好评。
2. 进度方面：合理安排施工进度，确保工程按期完成，提高了施工效率。
3. 安全方面：加强施工现场的安全防护，未发生安全事故。
四、总结与展望通过本次门窗安装管理总结，我深刻认识到门窗安装工程的重要性。
在今后的工作中，我将继续加强门窗安装管理，不断提高施工质量和效率，为我国建筑行业的发展贡献自己的力量。
同时，我也将不断学习新技术、新工艺，提升自己的专业素养，为我国建筑行业的发展贡献更多的智慧和力量。
质量管控手册-门窗工程质量控制要点
门窗工程质量控制要点（第一版）门窗工程质量控制要点一、适用范围：适用于各项目公司在建工程的金属门窗（含入户门防火门）工程及带装饰管金属门窗质量管理与控制。
二、工程设计质量控制要点：1、厨房窗台应保证900mm窗台高度;2、窗户设开启部位位置距地应不低于900mm;3、落地门设计应充分考虑二次装修高度，门下框顶应距地70-80mm。
4、门窗节点图纸应标明门窗用主要材料编号，不同开启类型的门窗都应有相应节点图纸。
三、门窗工程施工工艺操作控制要点：一）工艺流程：1、普通门窗施工工艺流程施工准备→测量→门窗框扇制作→门窗框安装→外墙胶→固定玻璃安装→开启扇安装→内墙胶2、带装饰管窗施工工艺流程施工准备→测量→窗框扇制作→窗框安装→装饰管安装铝板百叶安装→外墙胶→固定玻璃安装→开启扇安装→内墙胶3、入户门（防火门）施工工艺流程施工准备→门框安装→门扇安装→门锁安装二）工艺操作控制要点1、门窗材料的选材：1.1、门窗主材选择：户内门窗主材选用断桥铝合金，公共部分采用普通铝合金；窗受力部位铝合金材料壁厚为1.4mm,门受力部位铝合金材料壁厚为2.0mm；断桥用隔热条应采用尼龙材质；表面处理采用粉末喷涂时：膜厚应为40-120μm,采用氧化电泳时：膜厚应为AA10级（平均膜厚10μm）；入户门、防火门根据图纸选用成品入户门防火门。
1.2、门窗辅材选择：门窗用胶条：材质应选用三元乙丙胶条，规格型号应与铝合金配套；门窗用连接材料：门窗外露连接用螺丝应采用不锈钢材质螺丝，其余连接用螺丝应采用至少不低于镀锌的螺丝；地弹门扇连接应采用M8螺杆螺帽连接；铝合金门窗与墙体连接采用选用M8内膨胀螺栓，装饰管压板及方管窗地弹门锚板采用M12外膨胀螺栓，入户门及防火门采用M12外膨胀螺栓;门窗密封材料：门窗用外墙胶应采用中性硅酮耐候密封胶，玻璃胶应采用中性硅酮密封胶；塞缝材料应选用弹性阻尼材料（即发泡胶）；门窗用组角钢片：门窗用组角钢片材质应为不锈钢，规格大小应与铝型材搭配；地弹门及方管窗用锚板套芯：地弹门用锚板应为8MM 厚热镀锌锚板；套芯规格根据型材大小，厚度采用2.5-4MM 热镀锌钢管；门窗用避雷材料：高层门窗（16层及以上根据水电预留情况）防雷应采用10平方铜编织袋。
门窗工程质量控制措施.docx
门窗工程质量控制措施.docx【文档1】公司名称：XXXXX有限公司项目名称：门窗工程质量控制措施一、项目概况本文档旨在规范和控制门窗工程质量，确保项目顺利进行。
本项目为建造XX大厦，总建筑面积XXX平方米。
二、项目组织1. 项目负责人：XX2. 施工单位：XXXX有限公司3. 监理单位：XXXX有限公司4. 设计单位：XXXX有限公司三、工程质量控制机构1. 质量监督员：XX2. 建筑工程质量监督机构：XXXX有限公司3. 门窗工程专家：XX四、质量控制措施1. 门窗选材1.1. 门窗型号、规格及颜色应符合设计要求。
1.2. 门窗材料应符合相关标准，具有合格证明。
1.3. 检验门窗材料的门框、玻璃、五金配件、胶水等是否符合规范要求。
2. 门窗安装2.1. 安装前应确认设计图纸，并按图纸要求进行安装。
2.2. 安装门窗时应关注其垂直度、平整度和密封性能。
2.3. 在安装门窗时应使用适当的密封材料，确保门窗的密封性能。
3. 质量检验要求3.1. 门窗完成后，进行初验，检查其外观质量和安装质量。
3.2. 进行抽样检查，检验门窗的结构力学性能和密封性能。
3.3. 完成整个门窗工程后，进行终验，确保其满足设计要求。
五、质量控制记录1. 门窗材料检验记录记录门窗材料的检验日期、材料名称、规格、颜色、检验结果等信息。
2. 门窗安装记录记录门窗的安装日期、安装位置、安装工艺等信息。
六、风险控制措施1. 强化质量教育培训，提高员工质量意识。
2. 加强材料进场检验，排除不合格材料。
3. 定期检查工地施工质量。
4. 配备必要的安全设备，确保人员安全。
附件：1. 门窗材料合格证明2. 门窗设计图纸法律名词及注释：1. 建筑工程质量监督机构：指依法对建筑工程质量进行监督检查的机构。
2. 材料进场检验：指对施工材料进场后进行的质量检验，以判定材料是否符合相关标准要求。
3. 终验：指工程完工后进行的质量检验，以判定工程是否符合设计要求。
门窗工程质量控制要点
门窗工程质量控制要点在建筑工程中，门窗工程是非常重要的组成部分。
它不仅仅是建筑物的进出口通道，还承担着保温、隔音、风防、防水等功能。
因此，门窗工程的质量控制显得尤为重要。
本文将介绍门窗工程质量控制的要点。
一、材料选择门窗工程的质量控制首先要从材料选择入手。
合理选择优质材料是保证门窗工程质量的基础。
需要考虑材料的稳定性、耐用性、隔热隔音性能、抗风压能力等方面。
并且要保证选用的材料符合相关的国家标准和规范。
二、制造工艺控制门窗的制造工艺决定了它们的质量。
制造工艺主要包括切割、焊接、铆接、组装等过程。
在这些过程中，需要严格控制工艺参数，以保证门窗的尺寸精度、材料连接牢固性等方面的质量要求。
制造过程中还需要进行必要的工序检验，及时发现和纠正问题。
三、安装施工控制门窗工程的安装质量对于整个工程的性能起着决定性的作用。
需要保证门窗的安装位置准确、安装平整牢固。
安装过程中要注意防止门窗变形、损坏等问题。
另外，还要对安装方案进行审查，确保符合设计图纸和相关施工规范。
四、质量检测与验收门窗工程在制造和安装完毕后，需要进行必要的质量检测和验收。
质量检测可以通过对门窗的尺寸、平整度、密封性、使用功能等进行测试。
同时，还需要进行一些特殊性能的测试，如火灾防护性能等。
在验收过程中，要核对设计文件和安装要求，确保门窗工程的质量符合要求。
若发现问题，应及时整改。
五、质量管理体系建立建立和完善门窗工程质量管理体系是保证门窗工程质量控制的长期机制。
质量管理体系应包括质量目标的确定、责任分工的明确、流程控制的规范等方面。
通过建立质量管理体系，可以提高门窗工程的质量控制水平，更好地满足用户需求。
六、维护与保养门窗工程的质量控制不仅仅限于制造和安装阶段，还需要进行后期的维护和保养。
定期对门窗进行检查，清理门窗表面污垢，修复损坏的部位，以保证门窗的正常使用。
此外，还要对密封性能、防水性能等进行检测，及时发现问题并解决。
综上所述，门窗工程质量控制要点涵盖了材料选择、制造工艺控制、安装施工控制、质量检测与验收、质量管理体系建立以及维护与保养等方面。
门窗工程质量控制要点Word 文档
室外
粉刷
质量
控制
A.外门窗框外侧必须留5㎜宽、6㎜深的注胶槽口。
B.注胶槽口预留可采用贴pvc“▽”型分割条做槽口，待外粉刷层硬化后，再抽取pvc“▽”型分割条。
C.粉刷面应略超过窗框，其厚度应不影响扇的开启和门窗排水。
D.外墙与门窗框交接处注胶时应清理注胶槽口及基层，并在干燥后施打密封胶。
E.应采用中性硅酮密封胶注胶密封，严禁在涂料面层上注密封胶。
D3.对拼装间隙需用中性硅酮透明胶进行封闭。
E.平开系列排水槽设计尺寸宜为30X5㎜、距端100㎜，内外排水槽
应错开；推拉系列排水槽设计尺寸宜为40X5㎜，扇闭合时落扇位置
不得开设排水槽；排水槽孔应畅通，位置和数量符合要求。
项目部、
监理、
施工
总包方
现场
抽样
检查，
不符合
要求
不得
进场
安装
门窗密封
辅材安装
E.门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式应符合设计及规范要求。
F.金属门窗框、扇必须安装牢固，门窗扇开关灵活、关闭严密、推拉门窗必须有防脱落措施。
G.塑钢门窗内衬增强型钢的壁厚和设置符合相应规范要求。
H.密封胶以及玻璃胶应粘结牢固，表面应光滑顺直、无裂纹。
门窗
塞缝
质量
控制
F.中性硅酮密封胶注胶时应饱满均匀不间断。
门窗工程质量控制表格3
门窗
扇及
玻璃
安装
质量
控制
A.中空玻璃外层密封胶厚度为5—7㎜：
B.LOW—E玻璃镀膜面必须朝向中空层，安装时LOW—E玻璃位于室外侧；
C.钢化玻璃应按规范贴上3C标记，双层钢化应在两块钢化玻璃上都加上3C标记；
门窗质量控制要点
门窗质量控制要点门窗质量控制要点在建造领域中，门窗的质量控制是至关重要的。
优质的门窗能够提供良好的隔热性能、防水性能和保护性能，并且能够为室内带来更多的自然光线。
本文将介绍门窗质量控制的要点，以确保门窗的质量符合标准。
1. 材料选择门窗的材料选择是门窗质量控制的第一步。
选择耐用、优质的材料可以确保门窗的使用寿命和性能。
常用的门窗材料有铝合金、塑料、木材和钢材。
在选择材料时，应考虑其耐久性、隔热性、防水性和防火性能。
具体要点包括：- 选择合适的铝合金型号，确保其强度和耐腐蚀性；- 选择塑料门窗时，考虑其稳定性和阻燃性能；- 选择木材时，要确保材料符合国家标准，并做好防腐处理；- 在选择钢材时，要考虑其强度和防锈性能。
2. 设计和创造门窗设计和创造是确保门窗质量的关键步骤。
在设计过程中，应考虑门窗的功能需求、结构合理性和施工方便性。
在创造过程中，应严格遵循设计要求和国家标准，并进行严格的质量控制。
具体要点包括：- 门窗设计应满足建造的隔热、通风和安全性要求；- 考虑到门窗的开启方式和操作便利性；- 创造时，要确保材料的规格和质量符合设计要求；- 进行创造过程中的检验和测试，确保产品符合标准。
3. 安装施工门窗的安装施工是门窗质量控制的关键环节。
合理的安装施工可以保证门窗的密封性能和稳定性能。
施工人员应严格按照设计要求和安装说明进行施工，确保安装质量符合标准。
具体要点包括：- 确保门窗的密封性能，采取防水、防尘和防腐措施；- 引导施工人员正确操作，避免损坏门窗材料；- 完善门窗的固定和连接，增加产品的稳定性和安全性。
4. 使用与维护门窗的使用与维护对于保持门窗质量至关重要。
用户应正确使用门窗，并定期进行维护和保养，以延长门窗的使用寿命和性能。
具体要点包括：- 正确使用门窗，避免过度开合和猛拉门窗；- 定期清洁门窗，并进行润滑和维护；- 及时修复门窗的损坏和漏水问题。
以上是门窗质量控制的要点。
通过选择优质的材料、合理的设计和创造，严格的安装施工和正确的使用与维护，我们可以确保门窗的质量符合标准，提供更好的使用体验和保护效果。
门窗安装质量控制要点
门窗安装质量控制要点标题：门窗安装质量控制要点引言概述：门窗作为建筑物的重要组成部分，其安装质量直接影响到建筑物的使用效果和安全性。
因此，在门窗安装过程中，质量控制是非常重要的。
本文将从五个大点出发，详细阐述门窗安装质量控制的要点。
正文内容：1. 安装前准备1.1 选材：选择合适的门窗材料，包括框架材料和玻璃材料，确保其质量符合相关标准。
1.2 设计方案：根据建筑物的结构和功能要求，制定门窗的设计方案，包括尺寸、型号、开启方式等。
1.3 施工计划：制定详细的施工计划，明确施工顺序、时间节点和人员安排，确保施工过程有序进行。
2. 安装过程控制2.1 检查基层：在安装前，对建筑物的基层进行检查，确保基层平整、牢固，并进行必要的修补。
2.2 安装顺序：按照施工计划的要求，先安装门窗框架，再进行玻璃安装，最后进行调试和固定。
2.3 安装工艺：根据门窗的不同类型和要求，采用相应的安装工艺，包括密封胶的使用、固定螺栓的安装等。
3. 质量检验3.1 尺寸检查：对安装后的门窗进行尺寸检查，确保其与设计方案一致。
3.2 操作检验：检查门窗的开启、关闭、锁闭等操作是否灵活、顺畅。
3.3 密封检查：检查门窗的密封性能，包括气密性、水密性和隔音性等。
4. 安全控制4.1 玻璃安全：确保玻璃的强度和安全性，采用防爆玻璃或安全玻璃等。
4.2 防盗措施：加装防盗锁具、安全门铰链等防盗措施，提高门窗的安全性。
4.3 紧急逃生：对于需要作为紧急逃生通道的门窗，要确保其开启方便、安全可靠。
5. 后期维护5.1 清洁保养：定期清洁门窗表面，保持其外观整洁，并及时修复磨损、松动等问题。
5.2 涂漆维护：对于需要涂漆的门窗，定期进行涂漆维护，防止腐蚀和老化。
5.3 定期检查：定期对门窗的使用情况进行检查，发现问题及时修复，确保其正常使用。
总结：门窗安装质量控制的要点包括安装前准备、安装过程控制、质量检验、安全控制和后期维护。
在安装过程中，要严格按照设计方案和施工计划进行操作，同时注重质量检验和安全控制，以及后期的维护工作。
门窗质量控制要点
门窗质量控制要点门窗质量控制要点1.材料选择1.1 选择符合国家标准的门窗材料1.2 材料应具有良好的韧性和耐久性，以适应不同气候条件1.3 材料的表面应光滑、平整，无明显瑕疵2.加工工艺2.1 制作工艺应符合相关技术标准2.2 加工应精细，确保门窗的外观和尺寸精度2.3 焊接点应牢固，无明显瑕疵2.4 玻璃安装应平整、牢固，无渗漏3.门窗安装3.1 安装前应对安装环境进行准确测量3.2 安装应符合相关施工规范3.3 安装时应保证门窗与墙体之间的密封性，防止水、风、尘等渗入3.4 安装完成后应进行全面检查，确保门窗的开闭顺畅、密封性良好4.功能检测4.1 打开和关闭门窗是否灵活顺畅4.2 开窗后窗扇是否能够自由停留在指定位置4.3 窗户是否具有可调节的通风功能4.4 检查门窗的密封性能，无明显漏风、漏水等现象5.表面处理5.1 表面应进行耐候性处理，以增加门窗的使用寿命5.2 表面涂装应均匀、平整，无明显色差或起皮现象5.3 检查门窗表面是否有划痕、磨损等瑕疵6.装饰性要求6.1 门窗的外观应美观大方6.2 门窗配件和五金件应与整体风格相符，安装位置准确7.操作说明7.1 提供清晰的门窗使用说明书，包括开闭、维修等操作要点7.2 提供门窗保养指导，延长门窗的寿命附件：1.门窗材料检测报告2.门窗加工质量检验记录3.门窗安装验收表格法律名词及注释：1.国家标准：指国家制定的针对门窗行业的标准，用于规范门窗产品的质量和性能要求。
2.技术标准：指门窗制造和加工过程中遵循的规范和要求，以确保产品的质量和可靠性。
3.施工规范：指在门窗安装过程中需要遵循的规范和要求，以确保门窗与建筑物的结合紧密、牢固。
门窗工程施工要点及质量控制措施(一)
门窗工程施工要点及质量控制措施（一）引言概述：门窗工程施工是建筑装饰中的重要环节，对于保证建筑质量和居住舒适度具有重要影响。
在进行门窗工程施工时，需要注意一些要点和质量控制措施，以确保工程质量和安全。
本文将从五个大点来详细阐述。
一、选材要点及质量控制措施1. 根据建筑设计要求，选择门窗的材质和规格。
2. 检查门窗材料的质量合格证明及相关标准。
3. 验收门窗材料，确保其表面无损坏、变形或缺陷。
4. 对门窗材料的规格、厚度、尺寸等进行抽检，并保证其符合设计要求。
5. 做好门窗材料的防腐、防潮等处理工作，以延长其使用寿命。
二、门窗安装要点及质量控制措施1. 根据施工图纸和设计要求进行门窗的安装定位。
2. 检查门窗框架的水平、垂直度和平面度，确保其安装位置准确无误。
3. 确保门窗框架与墙体之间的间隙均匀，不允许有大的空隙或缺口。
4. 使用专用的密封胶进行门窗与墙体的紧密连接，并检查密封胶的牢固性。
5. 进行门窗的平整度、开启力度等检测，确保其达到使用要求。
三、门窗玻璃安装要点及质量控制措施1. 选择合适的玻璃类型和规格，鉴别并排除表面瑕疵。
2. 清理门窗框架的玻璃槽，确保其干净、平整。
3. 使用适当的密封胶将玻璃固定在框架上，确保其稳固并防止漏风、漏水。
4. 检查玻璃的装配是否平整、紧密，并测量其是否符合设计要求。
5. 进行门窗玻璃的检测和强度试验，确保其安全性和质量合格。
四、门窗五金件安装要点及质量控制措施1. 选择符合设计要求的五金件，注意检查其防锈性能。
2. 确保门窗五金件与门窗材料的匹配度，不得出现不合适或不紧密的情况。
3. 进行五金件的安装定位，确保其位置准确无误。
4. 检查五金件的开启力度、锁具功能等，确保其正常使用。
5. 进行五金件的耐磨、耐腐蚀等相关测试，确保其质量符合要求。
五、门窗工程质量控制总结门窗工程的施工要点及质量控制措施包括选材、安装、玻璃安装、五金件安装等方面。
只有严格遵循这些要点和措施，才能确保门窗工程质量可靠、安全耐用。
门窗施工质量控制措施
门窗施工质量控制措施
一、门框与墙的连接
门框所受震动频繁，门边经常会出现裂缝现象，门框与墙体连接的质量需严格控制，门洞处的处理首先需安设计要求施工，具体控制措施如下：
1、对于设钢筋砼门柱的门洞，门柱与墙体之间按规范要求设置马牙槎，同时每隔500mm设置墙体与门柱的拉结筋。
2、对于不设置钢筋混凝土门柱的加气块墙体，在施工墙体过程中在门框固定的地方放置混凝土块，钢门框和墙体的连接需要先在混凝土块上施工膨胀螺丝，然后将门框焊接在膨胀螺丝上。
3、对于不设置钢筋混凝土门柱的空心混凝土砌块墙体，对门洞两侧的空心砌块进行灌浆，同时两侧墙体设置拉结筋，加强墙体的整体性
4、门洞周边墙体砌筑时，必须提高砌筑质量，保证砌筑砂浆的饱满度在90%以上，根据墙厚每隔500mm设置长度1m、φ6的加强筋，提高墙体的整体性。
二、门窗垂直度和平整度控制
1、提供室内1m控制线、门窗洞口中线、外墙灰饼；
2、门窗施工单位测量复核洞口尺寸；
3、对偏差洞口进行整改办理书面移交；
4、门窗安装过程中与砌筑班组配合，门窗的安装过程中，砌筑班组的外墙抹灰和大面贴砖必须同步进行或走在铝合金门窗安装的前面；
5、门窗外框安装时，拉水平线控制水平高低及进深尺寸，下端保留15mm的伸缩缝，再将上端临时固定，对立柱上端进行三维方向的位置调整固定，吊线确定垂直度并固定下端，依此进行每个部位安装；
6、塞缝完成后进行检测检测内容，允许偏差（mm）门窗槽口对角线尺寸>2000mm时，偏差≤3mm门窗框（含拼樘料）垂直度>2000mm 时，偏差≤2.5mm;门窗框水平度>2000mm时，偏差≤2mm；窗框竖向偏离中心≤5mm检测合格后及时办理隐蔽验收。
门窗工程质量控制
门窗工程质量控制门窗工程是建筑工程中一个重要的组成部分，其质量不仅关系到建筑物的美观和使用功能，还对建筑物的保温、隔热、隔音、防风、防雨等性能有着直接的影响。
因此，做好门窗工程的质量控制至关重要。
一、门窗工程质量控制的重要性门窗作为建筑物的围护结构，承担着多种功能。
首先，门窗要具备良好的采光和通风性能，以保证室内的舒适度。
其次，它们要能够有效地阻挡外界的噪音、灰尘和风雨，提供一个安静、清洁和干燥的室内环境。
此外，门窗还在一定程度上影响着建筑物的节能效果，优质的门窗能够减少室内外热量交换，降低能源消耗。
如果门窗工程质量不过关，可能会出现窗户漏风、漏水、隔音效果差等问题，不仅会影响居住者的生活质量，还可能导致建筑物的结构受损，缩短建筑物的使用寿命。
二、门窗工程质量控制的要点1、材料质量控制门窗的材料种类繁多，如铝合金、塑钢、实木等。
在选择材料时，应根据建筑物的使用功能、设计要求和预算等因素进行综合考虑。
同时，要确保材料的质量符合国家相关标准和规范。
对于铝合金门窗，要检查铝材的厚度、强度、表面处理等指标；对于塑钢门窗，要关注塑钢型材的质量、钢衬的厚度和强度等；对于实木门窗，要注意木材的种类、干燥程度和防腐处理等。
门窗的五金配件如铰链、锁具、滑轮等也直接影响着门窗的使用性能和寿命，应选择质量可靠、规格合适的五金配件。
2、设计质量控制门窗的设计应符合建筑设计要求，包括门窗的尺寸、位置、开启方式等。
门窗的尺寸应准确无误，以保证安装后的密封性和美观性。
门窗的开启方式应根据使用功能和空间布局进行合理选择，如平开窗、推拉窗、内开内倒窗等。
同时，要考虑到门窗的开启角度和开启空间，以满足通风和逃生的要求。
门窗的设计还应考虑到节能要求，如合理控制门窗的窗墙比、采用隔热性能好的玻璃等。
3、制作质量控制门窗的制作应在具备相应资质和生产条件的工厂进行。
制作过程中，要严格按照设计图纸和工艺要求进行加工，确保门窗的尺寸精度和形位公差符合要求。
门窗工程质量控制
门窗工程质量控制
优选门窗工程质量控制
目录
一、门窗工程施工控制要点
门窗工程（2015修订内容）
➢5.1.3款1条：南方地区仍采用铝合金门窗，门窗外框塞 缝宜采用防水砂浆。方法如下： 2）铝合金门窗安装固定好后，塞缝可以按：框下沿（窗 台部位）及两侧上翻25cm高度内采用防水砂浆堵缝，其 余门窗框两侧和顶部采用聚氨酯发泡剂堵塞饱满严实 （施打要求同下面北方严寒地区），或都采用防水砂浆 塞缝，外门窗外侧塞缝面应处理平整。防水砂浆采用1： 2干硬性防水砂浆（内掺水泥用量5%的防水粉）。
一、门窗工程施工控制要点
一、门窗工程施工控制要点
2、门窗安装要求
1、门窗框安装前，必须先对洞口进行检查，应保证门窗框 与预留洞口间距2-3cm内。若间距大于3cm，需用C20细 石混凝土加镀锌钢网浇筑；7天后，方可进行门窗框安装
2、门窗框的固定件采用热镀锌件，厚度≥1.5mm，宽度 ≥20mm。固定点间距：转角处、横竖档均≤180mm、 框边处≤500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门 窗框。
2、门窗安装要求
门窗洞口预留过大
2、门窗安装要求
门窗框的固定件采用热镀锌件，厚度≥1.5mm，宽度≥20mm。固定点间距： 转角处、横竖档均≤180mm、框边处≤500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材 固定门窗框。
3、门窗框塞缝
窗框发泡
窗框与窗洞间隙过大；
聚氨酯施打不连续 发泡聚氨酯无法施打饱满
门下框未堵塞防水砂浆
窗框与窗洞间隙过大； 发泡聚氨酯无法施打饱满
3、门窗框塞缝
严禁门窗外框采用胶带缠绕保护
严禁门窗外框采用胶带缠绕保护
4、门窗外框四周密封胶mm
5、外窗下框排水孔设置要求
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......门窗工程质量检查标准门窗工程质量控制表格一阶段质量要点设计设计、选严格材质量控把关制选材不留隐患门窗门窗加组装工质量阶控制段和检质查量控制质量标准质量把关A.尤其一些档次较高带纱扇的门窗，充分考虑纱扇固定、连接的牢群策群力固性和使用功能的方便、灵活。
、方案多B.塑钢窗等易变形型材必须重视框、梃等处支撑的牢固。
方认真探A.选材首先必须满足相应规范和检测要求。
讨B.所选型材不允许出现存在排水不畅、容易积水渗漏等质量隐患。
A.门窗组装加工前须进行图纸交底，门窗加工须设工艺样板区。
项目部、B.框、扇45度组角和90 度拼装位置应使用平整钢片和加强片。
监理、B1.门窗框 90 度组角相应位置须加止水垫片和限位器；施工B2.必须用不锈钢紧固件固定；总包方B3.90 度拼装组角与结构接触端必须进行边框封堵；现场C.45 度组角拼装应使用断面密封胶和组角胶及清洁剂。
抽样C1.密封胶和组角胶施工部位不要搞错，两种胶不得混用；检查，C2.及时对拼缝处挤出胶体用清洁剂清除；不符合D.梃拼装工艺检查要点要求D1. 必须采用符合要求加强件和不锈钢紧固件连接；不得D2. 拼装时必须采用组角胶拼装断面必须采用密封胶；进场D3. 对拼装间隙需用中性硅酮透明胶进行封闭。
安装E.平开系列排水槽设计尺寸宜为30X5 ㎜、距端 100 ㎜，内外排水槽......门窗密封辅材安装质量控制和检查加工阶段质量控制标准应错开；推拉系列排水槽设计尺寸宜为40X5 ㎜，扇闭合时落扇位置不得开设排水槽；排水槽孔应畅通，位置和数量符合要求。
A.角部胶条的连接应使用专用的角部连接器进行连接；B.胶条角度裁剪使用专用胶条角度剪裁剪；C.胶条的粘接应使用专用的粘结剂进行粘接；D.合页等附件处胶条应到位且厚度需进行裁剪；E.推拉系列应安装止水垫片；F.中梃型材上下端口必须进行封堵。
A.使用型材规格必须符合公司和相应规范检测要求；B.加工尺寸符合规范要求；C.框扇平面垂直度、平整度符合规范要求，拼缝间隙不能偏大（0.2 ㎜以下）；D.附件必须按规定安装并且牢固，附件数量不缺少；E.外观无划伤、无凹凸不平；F.外框胶条安装平整充足，其长度略长于边框槽长；G.使用迎水面拼缝、玻璃压条缝、膨胀螺丝孔、组角缝必须打胶封闭；H.钢质进户门钢板厚度必须满足相应规范和公司要求，不得偷工减料；I.钢质进户门锁具以及五金件必须质量可靠，安装牢固。
......门窗工程质量控制表格2A.砖墙体门窗洞口应预留混凝土预埋块，预埋块尺寸、强度必须符合要门窗求，标准预埋块离洞口上下边距离为200 ㎜，洞口左右两侧埋块间距离为500 ㎜。
洞口 B.门窗洞口完成结构砌筑，建议用防水砂浆粉刷洞口直至最终洞口尺寸砌筑能够满足门窗框安装规范尺寸要求。
质量 C.外窗窗台板表面上应浇成3-5% 的泛水，其伸入墙体内的部分应略高于施工、控制外露板面。
监理必D.要求门窗单位先期派人对门窗洞口砌筑质量进行检查和验收，不符合须做好要求及时整改。
每道施门 A.门窗与土建结构连接禁止使用射钉固定，应采用尼龙膨胀螺钉固定。
工工序B.组合窗拼樘料上下端口应封堵，拼樘料与门窗框间的缝隙应采用嵌缝的质量窗胶进行密封处理。
检查工C.主副框安装间隙应严格按主副框设计间隙进行现场质控，安装后主副作，检安门窗框实际间隙不应小于 4㎜。
查工作安装 D.主副框间隙控制应采用专用主副框间隙的调整块，不得直接用紧固件一环紧装质量控制主副框间隙。
扣一控制 E.门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接环，认阶方式应符合设计及规范要求。
真仔细F.金属门窗框、扇必须安装牢固，门窗扇开关灵活、关闭严密、推拉门不马段窗必须有防脱落措施。
虎，项G.塑钢门窗内衬增强型钢的壁厚和设置符合相应规范要求。
目部定..质量控制门窗塞缝质量控制....H.密封胶以及玻璃胶应粘结牢固，表面应光滑顺直、无裂纹。
期组织质量检查工作，认真加强质量监督和整A.塞缝间隙为 15-25 ㎜。
施工温度≧ 5℃。
改工作B.施工前，填充部位必须进行认真清理并用水冲洗干净。
C.填充剂喷射必须由下向上，塞缝间隙必须饱满。
D.待十分钟左右填充剂表面开始固化，在固化前将溢出填充剂塞入缝隙处，不得用刀片割除，防止填充剂外膜破损。
E.塞缝时，外框相应位置保护膜要剥离干净。
F.钢质进户门门框安装必须用细石混凝土灌缝，严禁用砂浆灌缝甚至不灌缝。
A.外门窗框外侧必须留 5 ㎜宽、 6 ㎜深的注胶槽口。
B.注胶槽口预留可采用贴 pvc “▽”型分割条做槽口，待外粉刷层硬化后，再抽取 pvc “▽”型分割条。
门窗 C.粉刷面应略超过窗框，其厚度应不影响扇的开启和门窗排水。
室外 D.外墙与门窗框交接处注胶时应清理注胶槽口及基层，并在干燥后施打粉刷密封胶。
质量 E.应采用中性硅酮密封胶注胶密封，严禁在涂料面层上注密封胶。
控制 F.中性硅酮密封胶注胶时应饱满均匀不间断。
.专业资料可编辑.......门窗工程质量控制表格3......A.中空玻璃外层密封胶厚度为5—7 ㎜：门窗 B.LOW — E 玻璃镀膜面必须朝向中空层，安装时 LOW — E玻璃位于室外扇及侧；玻璃 C.钢化玻璃应按规范贴上 3C标记，双层钢化应在两块钢化玻璃上都加安装上 3C标记；质量 D.合理使用承重垫块和定位垫块，不得混用；控制 E.门窗五金配件的紧固件不得使用抽心铆钉；F.五金配件应按设计规范和数量要求设置和紧固，不得缺失；G.木质防火门安装必须按规范贴上相应要求等级合格证书。
A.半成品型材保护A1.型材应摆放在室内；项目部、监理、施工单位每道施工工序严格检查把关A2.待加工的型材应分门别类放置，禁止随地摆放和混放；加A3.门窗半成品叠放时，应使用隔离器使窗与窗之间有足够的间隙；工B. 成品摆放阶B1.门窗成品应该使用原纸板制成的保护角，捆扎在门窗成品四角；段B2.产品应放在清洁、通风、干燥的室内；成B3.成品放置应用垫块垫平，立放角度大于 70°；成品B4.产品严禁与地面直接接触，底部垫高应不小于100 ㎜；保 C. 产品运输品护C1.装卸及运输时应轻拿轻放，严禁摔、扔、撞；C2.运输时应竖直排放并可靠固定；保C3.门窗与门窗之间应用软质材料隔开，特别应注意避免五金配件凸出部位与门窗的其它部位接触，以免损坏门窗。
项目部、监理、总包单位不定期对厂家产品生产进行突击检查，不符合要求及时提出批评意见并限期整改直至经济处罚护 A.成品摆放A1.门窗成品和玻璃应该有专用的摆放场地；质A2.门窗产品应放置在清洁、通风、干燥的地方，严禁与酸、碱、盐类施工、物质接触并防止雨水侵入；监理量A3.成品严禁与地面直接接触，底部垫高应不小于100 ㎜，主放角度不严格安小于 70 °；检查要装A4.玻璃应放在清洁平整的室内，避免日晒雨淋，并不得与腐蚀性物质把关，阶接触。
应采用专用玻璃摆放架进行摆放。
立放角度应垂直摆放，并防项目求段止倾倒；部定成A5.单层玻璃叠片数量不应超过20 片，中空玻璃叠片数量不应超过15期组品片；织检保A6.玻璃表面（双面）应粘贴优质保护膜保护并维持，直到工程移交验查工护收；作，及A7.玻璃保护膜的清除应在粘贴后的有效期内进行，否则保护膜会龟裂时整和掉胶将很难处理，建议玻璃贴膜采用静电吸附工艺。
改并B.安装过程中门窗成品保护加强B1.在现场搬用过程中严禁野蛮搬运、随处乱扔；处罚B2.门窗安装固定过程中严禁野蛮施工，重力敲打门窗拼接部位；措施B3.铝合金门窗框安装好后，必须贴足保护胶纸，下轨用凹形木盒盖和力好；度B4.塞缝和粉刷后要及时清理干净残留在门窗框上的砂浆；B5.门窗内扇安装调试后，应闭合内扇并指定专人看管，防止无关人员随便开窗，造成窗扇损伤；B6.严禁现场施工人员利用门窗作为承重架搁置各种施工工具。
B6.执手、门锁及门铰链装好后，必须用保护胶纸包好；B7.防止焊接、切割及喷砂等作业产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃。
......A.门窗分包单位必须把工法节点及门窗安装工艺书面报监理、项目部和公司工程管理部确认；B.门窗分包单位对项目涉及的典型门窗型进行样板安装等待检测；C.施工总包单位使用喷枪对所有典型窗型进行喷水检测，发现渗漏及时外门维修，直至洞口结合部位与门窗本身无渗漏水为止；窗工 D.严格按公司外门窗喷水检测方法执行，不得弄虚作假、敷衍了事；程样 E.样板区检测合格，公司项目部须将相应门窗型材、工法节点及安装工板区艺报公司工程管理部备案。
喷水试验项目部、监A.外门窗工程大面积施工后，所有外门窗必须进行100% 淋水检测；理、施工单渗B.外门窗大面积淋水检测由施工总包单位实施，监理 100% 跟踪验收，项位必须严格目部每栋楼参与抽查比例≥20% ；按照公司相C.淋水检测维修完成无渗漏后，本公司项目部须将结果报公司工程管理关规章制度漏部备案；认真执行，外门D.淋水检测最迟在交付业主前 2 个月必须完成；同时认真做窗工E.必须严格执行公司外门窗淋水检测方法，不得弄虚作假、敷衍了事，好书面记水程大否则必将重罚。
录，最重要面积的工作就是淋水认真做好渗试试验漏水检测时的把关工作，认真督......验促维修工作，不得敷衍了事门窗工程质量控制表格4。