第五章生产能力与生产计划

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2.主生产计划
• 主生产计划是确定每一具体的最终产品在 每一具体时间段内的生产数量。
• 最终产品--指要出厂的产成品,它可以是 直接用于消费的消费产品,也可以是供其 它企业使用的部件或配件。
• 主生产计划通常是以周为单位,在有些情 况下,也可能是旬或月。
第五章生产能力与生产计划
3.物料需求计划
(Material Requirements Planning) 所谓物料需求计划,就是制定生产所需的原
第五章生产能力与生产计划
第二节 企业计划与生产运作计划
一、企业计划的层次 二、生产计划的构成 三、制定计划的一般步骤 四、制定计划的方法--滚动式计划
第五章生产能力与生产计划
一、企业计划的层次
1、企业不同层次的计划
产品发展方向 技术发展水平
新产品设施的
建造 生产确规定模现有资源
条件下所从事
战略层计划
第五章生产能力与生产计划
例如:代表产品
产 品 名 称 i
计划 产量
(台)
Ni
单位产 品台时 定额 (台ti时/
台)
换算 系数
K=i ti/t代
换算为 代表产 品产量 (N台代)
各种产品 占全部产 品的比重 (%)
αi
以代表 产品表 示的生 产能力 (M台代)
换算为 具体产 品的生 产能力 (台Mi )
试:用假定产品法计算铣床组的计划产量 和生产能力以及各具体产品表示的生产能力。
第五章生产能力与生产计划
例如:假定产品
产 品 名 称 i
计划 产量
(台)
Ni
各产品 产量占 总产量 的比重 (%)
βi
每种产 品铣床 组台时
定额
ti
(台时 /台)
① ② ③=

②/∑②
A 210 0.35 100
B 90 0.15
概括为:1、固定资产的数量 2、固定资产的工作时间 3、固定资产的生产效率
第五章生产能力与生产计划
3、固定资产的生产效率
• 设备的生产效率
n 产量定额:单位设备、单位时间生产的产品产量(件/台时) n 时间定额:制造单位产品耗用的设备时间(台时/件)
• 生产面积的生产效率
n 单位面积单位时间产量定额(件/m2小时) n 单位产品生产面积占用额和占用时间(m2小时/件)
其中:ti ——第i种产品单位台时定额 βi——第i种产品占产品总产量的比重% βi = Ni /∑ Ni
(2)计算假定产品生产能力
M假= Fe·S / t假 (3)计算各具体产品的生产能力
Mi = M假· βi ( i = 1,2,……,n )
第五章生产能力与生产计划
例如:假定产品
某厂铣床组有铣床15台,每台铣床的年 有效工作时间为4500小时,铣床组加工ABCD 四种产品,其计划产量台时分别为210台、 90台、120台、180台,单位产品台时定额分 别为100台时、60台时、100台时、120台时。
①将各种产品按其产品产量比重构成一种假定产品
假定产品的时间定额
i产品的时间定额 i产品的产量比重
②i产品的换算系数
产品品种数
③i产品产量换算为假定产品产量
第五章生产能力与生产计划
1、设备和设备组生产能力的核算
①先将设备按其功能、生产率、功率、精度等分组 构成设备组的条件:生产上的互换性
②设备组生产能力计算 • 单一品种生产条件下生产能力的计算
第五章生产能力与生产计划
二、生产计划的构成及计划指标体系
(一)生产计划的构成 1.综合生产计划
(Aggregate Production Planning ) 2.主生产计划(MPS)
(Master Production Scheduling) 3.物料需求计划(MRP)
(Material Requirements Planning)
• 产量定额= 1/时间定额 • 设备与生产面积越多,工作时间越长,
生产效率越高, 则生产能力越大
第五章生产能力与生产计划
(二)生产能力的计量单位
• 大量生产,品种单一,可用具体产品数表示生产能力 • 对于大批生产,品种数少,可用代表产品数表示生产能力 • 对于多品种、中小批量生产,则只能以假定产品(Pseudo-
第五章生产能力与生产 计划
2020/12/11
第五章生产能力与生产计划
第一节 生产运作能力与能力计划
一、生产运作能力 二、生产运作能力的度量 三、生产经济规模 四、制造业生产能力的核定与平衡
第五章生产能力与生产计划
一、生产运作能力(capacity)
(一)生产运作能力的概念:
是生产运作系统在一定时间内可以实现的最 大产出量。 • 对制造企业来讲,生产能力是指在一定时期 内,在先进合理的技术组织条件下所能生产 一定种类产品的最大数量。 • 对服务业来讲,运作能力可以表现为一定时 间内被服务的顾客人数。
product)的产量来表示生产能力 • 代表产品法是从多种产品中选一个代表产品,以它为标准来
确定生产能力。代表产品一般选产量大,占用工时较多或结 构、工艺上具有代表性的产品。 • 假定产品是按各种具体产品工作量比重构成的一种实际上不 存在的产品
第五章生产能力与生产计划
1、具体产品
适用于:产品品种单一的大量生产类型企业
101.25
135
202.5
675
第五章生产能力与生产计划
作业2
第五章生产能力与生产计划
(五)合理利用和提高生产能力的途径
1、提高设备的实际利用时间,减少设备的停 歇时间(Fe↑)
2、提高设备的利用强度(q↑ 或 t↓) 3、改善生产面积的利用 4、增加工作班次,增加设备和生产面积
(S↑或 A↑ )
第五章生产能力与生产计划
综合生产计划的特点
• 综合生产计划, 一般是一个中期生产计划,处理的 对象以产品级为主。
• 综合生产计划是指导企业生产与其他活动安排的 依据。
• 综合生产计划以需求预测作为输入, 通过安排人 力、物力、财力, 来满足用户的需求, 制定出经 济合理的生产计划。
第五章生产能力与生产计划
负荷率 K=N代/M代= 894/930= 96.13%
第五章生产能力与生产计划
作业1
第五章生产能力与生产计划
Ⅱ、假定产品法
在企业产品品种比较复杂,各品种在结构、工艺 和劳动量方面差别较大,不易确定代表产品时使用 假定产品法。
(1)计算假定产品台时定额(t假) t假= ∑ ti · βi ( i = 1,2,……,n )
①②
③④⑤

=
=
=
③ /t代 ②×④ ⑤/∑⑤

⑧ =
⑦×⑥/

A 280 45 B 400 50 C 220 55
合 计
900

0.9 252 1 400
1.1 242
- 894
28.19
M=
291
44.74 27.07
Fe×S/t 4650代×=10/
416 229
50=
100
930
936
(台)
固定成本分摊 建设成本 生产技术专业化
规模扩大时,由于产量的 增加,会使平均成本降低, 但平均成本不可能无限制 的减少;当规模扩大到一 定程度,管理难度增加, 系统效率反而会降低,虽 然投入增加了,而产出却 没有成比例增加,这时企
业达到了经济规模。
平均单位成本
250床位医院 500床位医院 750床位医院
第五章生产能力与生产计划
1.综合生产计划
(Aggregate Production Planning)
综合生产计划是对企业未来较长一段时间内 资源和需求之间的平衡所做的概括性设想, 并不具体制定每一品种的生产数量,生产 时间,每一车间、人员的具体工作任务, 而是根据产品系列来对产品、时间和人员 作出总量安排。
建厂或扩建后应该达到的最大年产量
对于现有生产系统而言的,产品方案、协作关
查定能力
系、生产技术、组织条件发生变化时
原设计能力已不能反映实际情况,重新 调查核实的生产能力。 现实能力
计划年度实际可达到的生产能力,是编制年 度生产计划的依据。
第五章生产能力与生产计划
三. 生产经济规模
最佳运作能力 影响经济规模的各种因素
(2)计算代表产品表示的生产能力 M代= Fe×S / t代
(3)计算产品换算系数 Ki = ti / t代 (i=1,2, …,n)
(4)计算具体产品的生产能力 ①将具体产品计划产量换算为代表产品产量 N代i = Ni×Ki ②计算各产品占全部产品产量的比重 αi = Ni×Ki / ∑ Ni×Ki ③计算各具体产品的生产能力 Mi = M代×αi / Ki
2、代表产品
适用于:产品结构、工艺相似、多品种生产的 企业。选择其中一种作为代表产品,以代表产品 产量表示生产能力。
换算步骤: ①计算产量换算系数
Ki:i产品产量换算系数 ti :i产品工时定额 t代:代表产品工时定额
②将i产品产量换算为代表产品产量
第五章生产能力与生产计划
3、假定产品
适用于:产品结构、工艺不相似,多品种生产的企业 换算步骤:
最佳运作水平
生产实施经济规模
产量
第五章生产能力与生产计划
四、 制造业生产能力 的核定与平衡
(一)影响生产能力的因素 (二)生产能力的计算单位 (三)生产能力的核算 (四)生产任务与生产能力的平衡 (五)合理利用和提高生产能力的途径
第五章生产能力与生产计划
(一)影响生产能力的因素
产品的品种、数量、产品结构的复杂程度、 质量要求、零部件的标准化、通用化水平、 设备的数量、性能及成套性、工艺加工方法、 生产面积的大小、工厂的专业化组织水平、 生产组织及劳动组织形式、工人的劳动熟练 程度及劳动积极性等。
第五章生产能力与生产计划
例如:代表产品
某厂车床组有车床10台,每台车床全年有效工作时 间为4650小时。在车床上加工A、B、C三种产品,其 计划产量分别是:280台、400台、220台,单位产品 台时定额(台时/台)分别是45、50、55, 试:用代表产品法求车床组生产能力。
①确定?为代表产品 ②以B产品为标准的车床组生产能力(见表)
材料、零件和部件的生产或采购计划: • 外购什么、生产什么? • 什么物料必须在什么时候订货或开始生产?
每次订多少,生产多少等等。
第五章生产能力与生产计划
•各计划之间的关系
市场容量 与需求
市场需求 预测和订单
产品设计 工艺计划 生产能力
综合 生产计划 主生产计划
研究与开发
劳动力 可用
原材料
外协 能力
现有 库存
MRP 详细生产 进度计划
第五章生产能力与生产计划
(二)生产计划指标体系
1、产品品种指标 指企业在计划期内生产的产品的品名及品种数
2、产品产量指标 指企业在计划期内生产的合格(符合质量标准)的 产品(或劳务)的实物数量
3、产品质量指标 指企业在计划期内生产产品应达到的质量水平
4、产值指标 概念:产值指标是用货币表示的产量指标 分类:(1)商品产值
第五章生产能力与生产计划
• 生产运作能力与具体的产出有关: • 对于流程式生产,生产能力是一个准确
而清晰的概念 • 对于加工装配式生产,生产能力则是一
个模糊的概念。(具体产品数,代表产 品数,假定产品数)
第五章生产能力与生产计划
? (二)生产能力的分类
设计能力
一个新的生产系统设计 要求达到的能力
M: 设备组生产能力 Fe: 计划期有效工作时间 S: 设备组设备数量 t: 单位产品时间定额 q: 单位时间产量定额
第五章生产能力与生产计划
• 多品种条件下生产能力的计算(代表产品法和假定产品法) Ⅰ、代表产品法
(1)选定代表产品 从多品种产品中选一个代表产品。代表产品一般选产量大, 占用工时较多或结构、工艺上具有代表性的产品。
60
Baidu Nhomakorabea
C 120 0.20 100
D 180 0.30 120
合 计
600
1.00
--
假定产 品台时
定额
t假
⑤ =∑ ③×④
35 9 20 36
100
以假定 产品表 示的生 产能力 (台)
M假

(4500 ×15)
/100 =675
675
换算为 各具体 产品的 生产能
力 (台)
Mi
⑦= ⑥×③
236.25
战略层计划的生产经营活
按组织结构分为 战术层计划
动应达到的目 标,如产量、
作业层计划
战术层计划成本确产、定经利日营润常活等的动生的
安排,如排产
作业层计划
第五章生产能力与生产计划
2、不同层次计划的相互关系及特点 •相互关系 战略计划
(指导全局)
经营计划 (按年度制定)
各种职能计划 (销售计划、生产计划、 质量计划、成本计划、财务计划等)
(2)工业总产值 (3)工业增加值 5、出产时间—保证按期交货
第五章生产能力与生产计划
三、制定计划的一般步骤
确定 目标
预测未 来环境
评估当 前条件
确定计 划方案
实施 计划
评价结果
第五章生产能力与生产计划
四、制定计划的方法--滚动式计划
执行计划
预计计划
2010 2011 2012 2013 2014
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