表主变压器单元工程安装质量验收评定表
电力工程(变压器)单元工程质量评定表
电力工程(变压器)单元工程质量评定表评定标准说明：- 评定分为五个等级：优秀、良好、合格、不合格、无法评定。
- 设备选型评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 设备安装评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 设备调试评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 设备运行评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 安全防护评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 工程造价评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 工程进度评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 环境保护评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 路面恢复评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 工程档案评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
评分要求：- 每项评定的分数根据实际情况进行评定，并填写在评分一栏。
- 总分将根据每项评定分数的加权得出，满分为100分。
- 根据总分的评定，单元工程质量分类成绩为：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（<70分）。
SL-639-2013-水利水电升压变电电气设备安装单元质量评定表
水利水电SL 639-2013升压变电电气设备安装单元工程质量验收评定表(共有46个表)本部分系根据中华人民共和国水利部批准《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准一一升压变电电气设备安装工程》(SL 639-2013)编制。
本标准适用于大中型水电站升压变电电气设备安装工程中。
小型水电站同类设备安装工程的质量验收评定可参照执行。
《评定表》改变了原标准中质量检验项目分类。
将原标准中的保证项目”、基本项目”、主要项目”、一般项目”等统一规定为主控项目”和一般项目”两类。
贵州江河监理有限公司2016年01月17日表9.1主变压器单元工程安装质量验收评定表表 9.1.4 （续）检查意见： 主控项目共 项，其中符合本标准质量要求 项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。
年 月曰（盖章） 安装单位监理工程师（签字）年 月曰表9.1.5 （续）表9・2・4六氟化硫断路器安装单元工程（部分）质量检查表表9.3气体绝缘金属封闭开关设备（GIS ）单元工程安装质量验收评定表单元工程量 安装单位 评定日期年 月 日检验结果目 项，与本标准有微小出入的项，所占比率为 % 。
质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求， 操作试验或试运行 出现故障，单元工程等级评定为。
施工单位自评意见（签字，加盖公章） 年 月 日安装质量检验主控项目 ______________ 项，全部符合本标准的质量要求，一般项 目 项，与本标准有微小出入的项，所占比率为 % 。
质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求， 操作试验或试运行 出现故障，单元工程等级评定为。
监理单位意见（签字，加盖公章）注：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填意 见并签字。
具体要求应满足 SL 176的规定。
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位项目编号: 日期: 分部工程名称单元工程名称安装内容安装单位外观检查质量标准检验结果检验人（签字）1到货检查1）元件、附件、备件及专用工器具齐全，无损伤变形及锈蚀；2 ）制造厂所带支架无变形、损伤、锈蚀和锌层脱落，地脚螺栓满足设计及产品技术文件要求；3 ）各连接件、附件的材质、规格、及数量符合产品技术文件要求；4）组装用螺栓、密封垫、清洁剂、润滑脂、和擦拭材料符合产品技术文件要求；5）支架及其接地引线无锈蚀、损伤23充干燥气体的运输单兀或部件1）气体六氟化硫（SF0、氮气N2、或干燥空气有检查报告，质量合格；2）其气体压力值符合产品技术文件要求瓷件及绝缘件1）瓷件无裂纹；2）绝缘件无受潮、变形、层间剥落及破损；盆式绝缘子完好，表面清洁；3）套管的金属法兰结合面平整、无外伤或铸造砂眼4母线母线及母线筒内壁平整无毛刺，各单兀母线长度符合产品技术文件要求5密度继电器及压力表经检验，并有检验报告6防爆装置防爆膜或其它防爆装置完好开、完工日期项般项目检查意见：主控项目共一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，其中符合本标准质量要求项；项，与本标准有微小出入项。
单元工程安装质量验收评定表(检查表)
发电电气设备安装工程单元工程质量验收评定表（共有91个表）本部分系根据中华人民共和国水利部批准《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——发电电气安装工程》（SL 638—2013）编制.本标准适用于大中型水电站发电电气设备安装工程中，下列电气设备安装工程单元工程质量验收评定。
——额定电压为26KVA及以下电压等级的发电电气一次设备安装工程；—-水电站通信系统安装工程；小型水电站同类设备安装工程的质量验收评定可参照执行.《评定表》改变了原标准中质量检验项目分类。
将原标准中的“保证项目”、“基本项目”、“主要项目”、“一般项目"等统一规定为“主控项目”和“一般项目”两类.《水利水电工程单元工程施工质量验收评定表》（以下简称《评定表》）是检验与评定施工质量的基础资料，也是进行工程维修和事故处理的重要参考。
工程竣工验收后,《评定表》归档长期保存。
因此，对《评定表》的填写，作如下基本规定：1 单元工程划分应符合下列规定：(1)分部工程开工前应由建设单位或监理单位组织设计、施工等单位，根据本标准要求，共同划分单元工程。
（2）建设单位应根据工程性质和部位确定重要隐蔽单元工程和关键部位的单元工程。
（3）划分结果应以书面形式报送质量监督机构备案。
2。
单元工程安装质量验收评定，应在单元工程检验项目的检验结果、试运转达到本标准要求，并具备完整安装记录的基础上进行。
3。
单元工程安装质量验收评定表及其备查资料的制备应由工程施工单位负责，其规格宜采用国际标准A4(210mmX297mm）验收评定表一式4份，备查资料一式2份，其中验收评定及备查资料各1份应由监理单位保存，其余应由施工单位保存。
4。
《评定表》应使用蓝色或黑色墨水钢笔填写，不得使用圆珠笔、铅笔填写。
5。
文字。
应按国务院颁布的简化汉字书写.字迹应工整、清晰。
6。
数字和单位。
数字使用阿拉伯数字（1、2、3、…、9、0）。
单位使用国家法定计量单位，并以规定的符号表示（如：MPa、m、m3、t、…）。
升压变电电气设备安装工程
升压变电电气设备安装工程
单元工程质量评定表
本表格根据能源部、水利部颁发的《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249.6—88（称“标准6”）及《电气装置安装工程施工及验收规范》（称《规范》）、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—91）编制。
适用于以下升压变电电气设备安装工程质量评定：（1）额定电压35～330KV的主变压器；
（2）额定电压35～330KV的户外高压电气设备及装置。
单元工程质量检验内容按本表所列内容由施工单位自检，建设（监理）单位复检。
检测数量及单元工程质量等级评定标准按《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249.6—88规定执行。
表中加“△”的项目为主要检查项目。
凡在“质量标准”栏中有“产品技术规定”、“产品技术要求”者，应注明具体要求（规定）。
水利水电工程
主变压器安装单元工程质量评定表
续表6.1
续表6.1
注: 适用范围:额定电压≤330KV,额定容量≥6300KVA的油浸式变压器安装。
水利水电工程
油断路器安装单元工程质量评定
续表6.2
注: 适用范围:额定电压35～330KV户外式油断路器及其操作机构。
水利水电工程
空气断路器安装单元工程质量评定表。
SL水利水电升压变电电气设备安装单元质量评定表格
水利水电S L639-2013升压变电电气设备安装单元工程质量验收评定表（共有46个表）本部分系根据中华人民共和国水利部批准《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——升压变电电气设备安装工程》（SL639-2013）编制。
本标准适用于大中型水电站升压变电电气设备安装工程中。
小型水电站同类设备安装工程的质量验收评定可参照执行。
《评定表》改变了原标准中质量检验项目分类。
将原标准中的“保证项目”、“基本项目”、“主要项目”、“一般项目”等统一规定为“主控项目”和“一般项目”两类。
贵州江河监理有限公司2016年01月17日单元工程施工质量验收评定表索引单元工程施工质量验收评定表索引表9.1主变压器单元工程安装质量验收评定表表9.1.1主变压器安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：表9.1.2主变压器安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：表9.1.3主变压器安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：表9.1.4主变压器安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：表9.1.5主变压器安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：表9.2六氟化硫断路器单元工程安装质量验收评定表表9.2.1六氟化硫断路器安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：表9.2.2六氟化硫断路器安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：表9.2.3六氟化硫断路器安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：表9.2.4六氟化硫断路器安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：表9.3气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）单元工程安装质量验收评定表表9.3.1GIS安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：表9.3.2GIS安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：表9.3.3GIS安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：表9.3.4GIS安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：表9.4隔离开关单元工程安装质量验收评定表表9.4.1隔离开关安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：表9.4.2隔离开关安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：表9.4.3隔离开关安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：表9.5互感器单元工程安装质量验收评定表表9.5.1互感器安装单元工程（部分）质量检查表编号：日期：。
变压器检验批
变压器安装检验批质量验收记录表DL/T5210.1-2005
注 适用范围:额定电压小于等于330kV,额定容量大于等于6300kVA的油浸式变压器安装。
表6.1主变压器安装单元工程质量评定表
填 表 说 明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。
1．单元工程划分：以一台变压器安装为一个单元工程。
本单元工程是主要单元工程。
2．单元工程量：填写本单元工程主变全型号(包括主要技术数据)、台数(1台)。
3．检验记录：填写实际测量及检查结果。
注：项次18如果无有载调压部分，此项不填写。
4．检验结果合格项数，指达到合格及以上质量标准的项目个数。
5．质量评定应在变压器全部安装完毕，并进行启动试运行后进行。
6．启动试运行的合格、优良标准。
合格：运行过程中发现的缺陷经处理后已消除，达到GBJl48—90第二章中关于工程交接验收的有关要求；或虽有个别小缺陷，但不影响运行使用要求。
优良：运行过程中未出现异常现象，且各项技术指标均达到GBJl48—90的有关规定。
7.单元工程质量标准。
合格：主要检查项目应符合质量标准，一般检查项目基本符合质量标准要求，启动试运行达到合格标准。
优良：主要检查项目和一般检查项目必须全部达到质量标准要求。
启动试运行达到优良标准。
输变电工程单元工程质量评定表(示例)
XXX
XXX
XXX
监督核定人
XXX
检测 结果
输电线末端的电压损失要≤10%
5 55 55 55 55 5
1
导线架设
配电线路对地面距离要＞6m(电压1 千伏以下)
5
55
55
55
55
5
2
变压器安装
上层油温一般不得超过85℃,最高不 得超过95℃
5
55
55
55
55
5
不论是利用天然接地体或人工接地
3 接地装置布设 体的,接地电阻≤4欧；重复接地应 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
合格 合格
评定 合格 合格 合格
合格 合格
1）有出厂检验合格证，无破损、裂纹、漏油；
2）外壳接地线无中断、断股；
6
变压器安装
3）进线架上跌落式熔断器、避雷器和支持绝 缘子完好无损坏；
4）油位指示正常；
5）主体、附件、安装符合设计要求。
合格
合格
项次 项目名称
质量标准
实测值
合格点数 合格率
检 测 项 目
4）导线截面和架设符合设计要求。
项
1）绝缘子表面无裂纹、缺釉、破损等缺陷；
目
4
绝缘子安装
2）钢帽、钢脚与瓷件胶合处应牢固； 3）应有较高的电气绝缘能力和较大机械强度；
4）安装符合设计要求。
5
横担、金具、 拉线安装
1）零件配套齐全，表面光滑无裂纹、损伤、 砂眼、锈蚀、滑扣等； 2）安装符合设计要求。
检验结果 合格 合格 合格
3）杆塔的位置应在安全地方。
1）电杆出厂合格，无裂缝、断裂；
2
电杆埋设 2）总长度、杆距和埋入地下的深度符合设计
机电设备单元工程质量评定
压力达到设计工作压力倍,保持2小时,筛网无损伤和永久变形,容器无裂缝,密封良好;
压力达到设计工作压力2倍,保持2小时,筛网无损伤和永久变形,容器无裂缝,密封良好,无渗漏现象;
2
设备试运行情况
在最大工作压力下运行一个灌水周期,滤网无损伤和永久变形,压降在允许范围内;
在最大工作压力下运行一个灌水周期,滤网无损伤和永久变形,压降在允许范围内,无渗漏现象;
□合格
□优良
□合格
□优良
施工单位名称
陕西天海水电工程有限公司
监理机构名称
汉中市惠汉水利水电工程监理有限公司
初检负责人
复检负责人
终检负责人
复核人
一般项目
1
电动机对地绝缘
>豪殴姆
不小于1豪殴姆
2
电动机相间绝缘
无
不小于1豪殴姆
3
电气设备对地安全距离
无
不小于规定值
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布;工序质量等级评定为：
签字,盖章
年月日
监理单位复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布;工序质量等级评定为：
2
叶轮和密封环间隙
符合设备技术文件的规定
3
联轴器径向位移
符合设备技术文件的规定
4
轴线倾斜度
m
m
一般项目
1
机座纵、横向水平度
m
m
2
多级泵叶轮轴向间隙
大于推力头轴向间隙
3
联轴器端面间隙
符合设备技术文件的规定
4
离心泵内部清理
例表-升压站-主变
2
基础安装
预埋件应符合设计要求
符合设计要求
变压器基础中心线及高程允许偏差≤10mm
变压器基础中心线及高程允许偏差≤8mm
变压器基础中心线及高程最大偏差为6mm
基础水平误差≤5mm
基础水平误差≤3mm
△冷却装置安装
安装前，应按规定进行密封试验无渗漏。冷却装置与变压器本体及其他部位的连接应牢固，密封良好。管路阀门操作灵活、开闭位置正确。油泵运转正常，无异常噪声、振动和过热现象。风扇电动机及叶片应安装牢固、转动灵活、运转正常，无异常振动或过热现象。冷却装置安装完毕试运行正常，联动正确（增加水冷的内容）
CA/ca：-0.04/-0.04/0.01/0.05/0.09
9
△试验
检查三相变压器的接线组别和单相变压器引出线的极性应符合GB50150的规定
用电压比电桥测定接线组别为Ynd11
测量铁芯绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁芯（有外引接地线的）绝缘电阻应符合GB50150的规定
采用2500V兆欧表测量时间为1min，无闪络及击穿现象
检查干燥记录，判断干燥程度，各技术数据应符合DL5161.3的有关要求
符合规范要求
6
本体及附件安装
本体就位
轮距与轨距中心应对正，滚轮制动装置应牢固；装有气体继电器的箱体，其顶盖应有1%~1.5%的升高坡度，与封闭母线连接时，套管中心线与封闭母线中心线误差允许值≤4mm
对正，牢固；套管中心线与封闭母线中心线误差允许值≤2mm
测量绕组连同套管的介损正切值tanδ应符合GB50150的规定
高低地：tanδ（%）=0.186
主变压器安装单元工程安装质量验收评定表
表639.4主变压器单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
安装单位
单元工程名称、部位
评定日期
年月日
项目
检验结果
主变压器外观及器身检查
主控项目
一般项目
主变压器本体及附件安装
主控项目
一般项目
主变压器注油及密封
主控项目
一般项目
主变压器电气试验
主控项目
一般项目
施工单位自评意见
3.注油完毕，检查油标指示正确，油枕油面高度符合产品技术文件要求
2
干燥
变压器干燥应符合GB50148的规定
3
整体密封试验
应符合GB50148的规定及产品技术文件要求
检查意见：
主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；
一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。
安装单位
（盖章）
年月日
监理
绝缘介质性能
应符合GB50150的规定
绕组直流电阻
1.电压互感器绕组直流电阻测量值与换算到同一温度下的出厂值比较，一次绕组相差不宜大于10%，二次绕组相差不宜大于15%；
2.同型号、同规格、同批次电流互感器一次、二次绕组的直流电阻测量值与其平均值的差异不宜大于10%
励磁特性
应符合GB50150的规定
安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求；一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程质量等级为。
（签字，加盖公章） 年 月 日
监理单位意见
安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求；一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程质量等级为。
变压器安装工序质量控制表
全电压冲击合闸
Full-voltage impulse test次ຫໍສະໝຸດ Times试运行电压
No-load voltage
V
相序检查
Phase seq.insp.
试运行状况
Test run result
备注：
Remarks
Class
签名/日期
Signature/Date
建设 单位
监理 单位
总承包 单位
施工 单位
设备材料核对Accept.of equipment and mat.
□
BR
土建安装交接检查Accept.of civil
□
C
基础型钢安装Section steel on foundation
□
C
本体安装Body
□
CR
变压器干燥Drying
□
CR
器身检查Vessel inspection
□
AR
附件安装Accessories installation
□
C
绝缘油试验Oil test
□
C
滤油、注油Oil Fill.and charge
□
C
整体密封检查Seal inspection
□
C
接地安装Grounding
□
C
电气接线、试验Electrical test
□
C
受电前检查Overall installation inspection
□
A
空载试运行NO-Load test run
□
A
空载试运行记录：
NO-Load test run record
主变压器安装单元工程质量评定表
主变压器安装单元工程质=评定表（例表）
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”.并符合本部分说明及以下要求.
1.单元工程划分：以一台变压器安装为一个单元工程.本单元工程是主要单元工程.
2.单元工程后：埴写本单元工程主变全型号（包括主要技术数据）、台数（1台）.
3.枪:脸记录：埴与实际测量及检杳结果，
注：项次18如果无有教调压部分,此项不填写“
4.检验结果合格项数，指达到合格及以上质量标准的项目个数.
5.质瑶评定应在变压器全部安装完毕，并进行启动试运行后进行.
6.启动试运行的合格、优良标准，
合格：运行过程中发现的缺陷经处理后已消除,达到GBjl48—90第二章中关于工程交接验收的有关要求：或Ina个别小块陷，但不影响运行使用要求.
优良：运行过程中未出现异常现歙，且各项技术指标均达到GBJM8—90的有关规定。
7.单元工程质量标准。
合格：主要检查项目应符合质址标准.一般检查项目基本符合质信标准要求,启动试运行达到合格标准.
优良；主要检锂ISn和般检杳项目必须全都达到侦求标准要求。
启动试运行达到优良标准。
变压器安装质量评定表
绕组连同套管的介 质损耗角正切值
1.电压等级≥35 kV且容量≥8000 kVA,测量介质损耗角正切 值tanδ
2.tan不大于产品出厂试验值的130%
6
绕组连同套管的直 流泄漏电流
1.电压等级≥35 kV且容量≥8000 kVA,测量直流泄漏电流；
2.泄漏电流值符合GB 50150规定
7
铁心及紧固件绝缘
4.温度计指示正确，插孔内介质与箱内绝缘油一致，密封良好，测温 包毛细管导通，弯曲半径>50 mm；
5.吸湿器与油枕连接牢固，密封良好，油封油位在油面线处，吸湿剂 干燥；
6.压力释放装置的阀盖及升高座内部清洁，密封良好，电触点动作准 确，绝缘水平良好；
7.冷却器管路中的阀门操作灵活，开闭位置正确；阀门及法兰连接处 密封良好；
3.直流电阻与同温度下出厂实测数值比较，变化≤2%
3
电压比
1.电压等级≤35cV、电压比＜3的变压器允许偏差为 ±%；
2.其他变压器额定分接的电压比允许偏差为±）.5%,其他分 接的电压比允许偏差在变压器阻抗电压值（％）的1/10以 内，且不超过±1%
4
三相变压器接线组 别和单相变压器的 极性
与设计要求及铭牌标识、外壳标识相符
8
母线与高压电缆
符合设计和规范要求，温度正常
9
低压开关柜
符合设计和规范要求，开关动作正常， 表计指示正常
10
低压动力电缆
符合设计和规范要求，电缆温度正常
11
直流成套装置
符合设计和规范要求，充电工作正常， 电压稳定
12
励磁成套装置
符合设计和规范要求，满足电机运行要 求，自动调节功能正常，无异常发热
13
变压器、箱式变电所安装分项工程检验批质量验收记录表2
3
装有软件的变压器固定
装有滚轮的变压器就位后，已将滚轮用能拆卸的制动部件固定牢固。
4
变压器的器身检查
变压器应按产品技术文件要求进行器身检杳，能够设计的要
求。
5
箱式变电所内外涂层和通风Ll检查
箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。
油现象。
2
变压器中性点、箱式变电所N和PE母线的接地连接及支架或框架接
地
1接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；
2接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接
3变压器箱体、干式变压器的支架或外壳接地(PE)
4所有连接可靠，紧固件及防松零件齐全。
3
变压器的交接试验
变压器按照本规范的有关规定，进行了交接试验合格。
6
箱式变电所柜内接线和线路标记
箱式变电所的高低压柜内部接线完整、低压每个输出回路标记清晰，回路名称准确。
7
装有气体继电器的变压器的坡度
装有气体继电器的变压器顶盖，经检查，沿气体继电器的气流方向有（）的升高坡度。
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员（盖章）：
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
4
箱式变电所及落地配电箱的固定、箱体的接地或接零
箱式变电所及落地式配电箱的基础高于室外地坪，周围排水通畅。用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固。自由安放的应垫平放正。金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应接地(PE)或接
零(PEN)可靠，且有标识。
5
箱式变电所的交接试验
1由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气设备部分，按本规范的规定进行了交接试验合格。
变电站工程施工质量验收及评定项目划分表
变电站扩建工程建设质量验收与评价编译说明为规范和统一**35 kV **变电站扩建工程的施工质量检验、验收和单位工程质量评价，加强工程施工质量管控，确保工程质量，特制定本分表专门配制的。
本工程质量验收评价项目划分表根据工程实际及现行国家电力行业法律、法规、管理标准、技术规范及相关标准编制，符合国家标准及相关强制性标准的规定。
.** 35kV **变电站扩容扩容工程施工质量验收考核项目划分表分为单元工程、子单元工程、子工程、子工程、子工程和检验批。
检验批次质量验收记录中主要控制项目和一般项目的划分及“质量标准”的内容与《35kV ～ 110kV变电站工程施工质量验收评价规程》一致。
检验批是由一定数量的样品组成的试验体，按相同的生产条件或规定的方法采集检验；根据施工、质量控制和专业验收的需要，可分为施工段。
子项目按施工工艺、主要工种、材料划分，由一个或多个检验批次组成。
纳入子项目的检验批次应符合质量合格要求；纳入的检验批质量验收记录应当完整。
如模板子项、混凝土子项等。
子项目是根据专业性质和建筑位置确定的子项目的汇总。
施工质量验收和单位工程质量评价应当在建设单位自查评价的基础上进行；施工单位应当在隐蔽前通知有关单位验收，并形成隐蔽工程的检验评价文件；试块、试件及相关材料按规定进行见证取样检测；工程外观质量和结构尺寸质量由验收人员通过现场检查共同确认。
35kV**变电站扩建工程质量检验项目划分表（电气安装部分）（土建部分项目划分表）表4.0.1-1 （续）表4.0.1-1 （续）表4.0.1-1 （续）表4.0.1-1 （续）表4.0.1-1 （续）表4.0.1-1 （续）表4.0.1-1 （续）表4.0.1-1 （续）表4.0.1-1 （续）表4.0.1-1 （续）表4.0.1-1 （续）表4.0.1-1 （续）表4.0.1-1 （续）表4.0.1-1 （续）。
高压、变压器、电气设备质量评定表
2
外观质量
外表面的防锈防腐层应完整、无损伤、标识清晰，包装符合规定且配件齐全
3
绝缘
绝缘电阻符合规定
4
接地
带电体必须接地，接地线截面符合要求并按要求防腐，接地电阻符合规定
项次
基本项目
质量标准
检验记录
质量等级
合格
优良
合格
优良
1
安装
设备应按设计规定的位置和高度安装，排列整齐，安装稳固
2．跨越道路及建筑物等应符合有关规定
3.连
项目法人（监理单位）复核意见
核定质量等级
施工单位
项目法人（监理单位）名称
测量员
初检
负责人
终检
负责人
核定人
注：1、检验日期，由施工单位负责填写；2、核定日期，项目法人（监理单位）负责填写；
土地整理项目变压器单元工程质量评定表
评定意见
单元工程质量等级
质检员：
技术负责人：
施工负责人：
建设（监理）单位：
土地整理项目高压线路单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
检验日期
单元工程
名称、部位
核定日期
项次
检查项目
质量标准
检验记录
评定
1
原材料及器材
所用导线、金具、磁件等器材的规格、型号均应符合质量标准
2
钢筋混凝土电杆及预制件
符合生产质量标准，无漏筋及裂缝
3
电杆安装
符合设计及施工要求
4
导线架设
1.走向符合设计要求
测量员
初检
负责人
终检
水利水电工程油浸式变压器安装单元工程质量评定表
外
观
检
查
2.1密封
油箱盖及各连接法兰处耐油垫圈应密封良好，螺栓连接紧固，无渗漏现象
2.2部件
清洁，油漆均匀完整，放油阀门动作灵活，瓷套管无裂纹损伤
2.3其它
相色正确，接地符合设计要求且连接牢固可靠
3
器身检查
应符合《规范》要求
4
本
体
及
附
件
安
装
4.1顶盖升高坡度
1%~1.5%
4.2滚轮
应转动灵活,有制动装置
质量
等级
监理单位复核意见
核定质
量等级
主要项目共检项，其中优良项，合格项；一般项目共检项，其中优良项，合格项。
施工单位名称
XX建筑安装有限公司
监理单位
名称
初检
复检
终检
核定人
6.2测量仪表
指示正确
6.3二次接线
正确,连接牢固
6.4操作试验
应动作正确
7
△整体密封检查
用压力为0.03MPa的气压或油压试验，持续时间12h，应无渗漏
8
测量线圈直流电阻
相间差别≤三相平均值的4%，
线间差别≤三相平均值的2%
9
△检查各分接头的变化
与铭牌数据相比较应无明显差别
10
△检查三相变压器的接线组别和单相变压器的极性
与铭牌及顶盖上的符号相符
11
绝缘电阻测量
大于或等于出厂试验值的70%，干式变压器绝缘电阻值不作规定
12
测量各紧固件对铁芯、油箱绝缘电阻
绝缘电阻值不作规定
13
绝缘油试验
应符合《规范》要求
14
检查相位
必须与母线相位一致
9.升压电气设备安装质量验收评定表、检查表及填表说明
九、升压变电电气设备安装工程1.本章表格适用于大中型水电站升压变电电气设备安装工程中，下列电气设备安装工程单元工程的质量验收评定：（1）额定电压为35～500kV的主变压器安装工程；（2）额定电压为35～500kV的高压电气设备及装置安装工程的单元工程的质量验收评定。
小型水电站同类设备安装工程的质量验收评定可参照执行。
2.单元工程安装质量验收评定，应在单元工程检验项目的检验结果达到标准SL639要求（单元工程质量检查表），并具备完整的各种施工记录的基础上进行。
3.单位工程、分部工程名称：应按《项目划分表》确定的名称填写。
单元工程名称、部位：填写《项目划分表》确定的本单元工程设备名称及部位。
评定日期：填写安装单位终检日期。
4.单元工程质量检查表表头上方的“编号”，宜参照工程档案管理有关要求并由工程项目参建各方研究确定；“日期”，按本单元工程质量检查结束日期填写。
设计值应按设计图填写，并将设计值用括号“（）”标出。
检验结果：应填写实际测量及检查结果。
5.单元工程安装质量检验项目分为主控项目和一般项目。
安装质量标准中的优良、合格标准采用同一标准的，其质量标准的评定由监理单位（建设单位）会同施工单位商定。
主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。
6.施工单位申请验收评定时，提交的资料包括：单元工程的安装记录和设备到货验收资料；制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等文件；备品、备件、专用工具及测量仪器清单；设计变更及修改等资料；安装调整试验和动作试验记录；单元工程试运行的检验记录资料；重要隐蔽单元工程隐蔽前的影像资料；由施工单位质量检验员填写的单元工程质量验收评定表、单元工程（部分）质量检查表。
7. 监理单位应形成的资料包括:监理单位对单元工程质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程质量验收评定表及单元工程（部分）质量检查表。
8.升压变电电气设备安装工程单元工程质量评定分为合格和优良两个等级。
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6
压力释放装置
1）安装方向正确；
2）阀盖及升高座内部清洁，密封良好，电接点动作准确，动作压力值符合产品技术文件要求
7
测温装置
1）温度计安装前经校验合格，指示正确，整定值符合产品技术文件要求；
2）温度计座严密无渗油，闲置的温度计座应密封；
3）膨胀式温度计细金属软管不应压扁和急剧扭曲，弯曲半径不小于50mm
注油及密封
主控项目
1
注油
1）绝缘油试验合格，绝缘油试验类别、试验项目及标准应符合GB50150的规定；
2）变压器真空注油、热油循环及循环后设备带电前绝缘油试验项目及标准应符合GB50148的规定；
3）注油完毕，检查油指标指示正确，油枕油面高度符合产品技术文件要求
2
干燥
变压器干燥应符合GB50148的规定
4）充气运输的变压器，气体压力保持在0.01~0.03MPa；
5）电压在220kV及以上，容量150MVA及以上的变压器在运输和装卸过程中三维冲击加速度均不大于3g或符合制造厂要求
2
回罩
1）器身在空气中的暴露时间应符合GB50184的规定；
2）法兰连接紧固，结合面无渗油
检查意见：
主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；
检查意见：
主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；
一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。
安装单位
（盖章）
年月日
监理工程师
（签字）
年月日
表9.1.3主变压器安装单元工程（部分）质量检查表
编号：日期：
分部工程名称
单元工程名称
安装内容
安装单位
开、完工日期
项目
质量标准
检验结果
检验人
（签字）
8）变压器的相位及绕组的接线组别符合并列运行要求；
9）测温装置指示正确，冷却装置整定值符合设计要求；
10）变压器的全部电气试验应合格，保护装置整定值符合规定，操作及联动试验正确
项目
质量标准
检验结果
检验人（签字）
试运行
主控项目
2
冲击合闸试验
1）接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地；
监理工程师
（签字）
年月日
绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量
1）电压等级220kV及以上的变压器，新安装时必须进行现场局部放电试验；对于电压等级为110kV的变压器，当对绝缘有怀疑时，应进行局部放电试验；
2）试验及判断方法应符合GB1094.3的规定
7
绕组变形试验
应符合GB50150的规定
8
相位
与系统相位一致
9
所有分接头的电压比
2）变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，如有条件时在冲击合闸前应先进行零起升压试验；
3）冲击合闸试验时，变压器宜由高压侧投入；对发电机变压器绕组接线的变压器，当发电机与变压器间无操作断开点时，可不作全电压冲击合闸，以零起升压试验考核；
4）变压器进行5次空载全电压冲击合闸，第一次受电后持续时间不少于10min，检查无异常后按每次间隔5min进行冲击合闸试验；全电压冲击合闸时，变压器励磁涌流不应引起保护装置动作，变压器无异常
4
引出线
1）绝缘包扎牢固，无破损、拧弯；
2）固定牢固，绝缘距离符合设计要求；
3）裸露部分无毛刺或尖角，焊接良好；
4）与套管接线正确、连接牢固
5
调压切换装置
1）无励磁调压切换装置各分接头与线圈连接紧固、正确，接点接触紧密、弹性良好，切换装置拉杆、分接头凸轮等完整无损，转动盘动作灵活、密封良好，指示器指示正确；
14
绕组连同套管的交流耐压
应符合GB50150的规定
一般项目
1
噪音测量
应符合GB50150的规定
2
套管电流互感器试验
应符合第8章的规定
检查意见：
主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；
一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。
安装单位
（盖章）
年月日
监理工程师
（签字）
年月日
表9.1.5主变压器安装单元工程（部分）质量检查表
表主变压器单元工程安装质量验收评定表
表9.1主变压器单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
安装单位
单元工程名称、部位
评定日期
年月日
项目
检验结果
外观及器身检查
主控项目
一般项目
本体及附件安装
主控项目
一般项目
注油及密封
主控项目
一般项目
电气试验
主控项目
一般项目
试运行
主控项目
一般项目
施工单位自评意见
安装内容
主变压器安装
安装单位
开、完工日期
项目
质量标准
检验结果
检验人
（签字）
电气试验
主控项目
1
绕组连同套管一起的绝缘电阻、吸收比或极化指数
1）换算至同一温度比较，绝缘电阻值应不低于产品出厂试验值的70%；
2）电压等级在35kV以上，且容量在4000kVA及以上时，应测量吸收比；吸收比与产品出厂值比较硬无明显差别，在常温下应不小于1.3；当R60s>3000MΩ时，吸收比可不做考核要求；
编号：日期：
分部工程名称
单元工程名称
安装内容
安装单位
开、完工日期
项目
质量标准
检验结果
检验人
（签字）
试运行
主控项目
1
试运行前检查
1）本体、冷却装置及所有附件无缺陷，且不渗油；
2）轮子的制动装置应牢固；
3）事故排油设施完好，消防设施齐全，投入正常；
4）储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的阀门处于设备运行位置，储油柜和充油套管油位应正常；冷却装置试运行正常，联动正确；强迫油循环的变压器应启动全部冷却装置，进行循环4h以上，放完残留空气；
主控项目
1
套管
1）瓷外套套管表面清洁，无损伤，法兰连接螺栓齐全、紧固密封良好；
2）硅橡胶外套套管外观无裂纹、损伤、变形；
3）充油套管无渗漏油、油位正常；
4）均压环表面光滑无划痕，安装牢固、方向正确；
5）套管顶部密封良好，引出线与套管连接螺栓紧固
2
升高座
1）电流互感器和升高座的中心宜一致，电流互感器二次端子板密封严密，无渗油现象；
与制造厂铭牌数据相比无明显差别，且符合变压比的规律，差值应符合GB50150的规定
10
三相变压器的接线组别和单相变压器引出线极性
与设计要求及铭牌标记和外壳符号相符
11
非纯瓷套管试验
应符合GB50150的规定
12
有载调压装置的检查试验
应符合GB50150的规定
13
绝缘油试验
应符合GB50150的规定或产品技术文件要求
5）风扇电动机及叶片安装牢固，叶片无变形，电机转动灵活、转向正确，无卡阻；
6）冷却装置控制部分安装质量标准应符合GB50171的规定
一般项目
1
基础及轨道
1）预埋件符合设计文件要求
2）基础水平允许误差为±5mm；
3）两轨道间距允许误差为±2mm；
4）轨道对设计标高允许误差为±2mm；
5）轨道连接处水平允许误差为±1mm
一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。
安装单位
（盖章）
年月日
监理工程师
（签字）
年月日
表9.1.2主变压器安装单元工程（部分）质量检查表
编号：日期：
分部工程名称
电气设备安装
单元工程名称
主变压器安装
安装内容
主变压器安装
安装单位
开、完工日期ຫໍສະໝຸດ 项目质量标准检验结果
检验人（签字）
本体及附件安装
3
整体密封试验
应符合GB50148的规定及产品技术文件要求
检查意见：
主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；
一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。
安装单位
（盖章）
年月日
监理工程师
（签字）
年月日
表9.1.4主变压器安装单元工程（部分）质量检查表
编号：日期：
分部工程名称
单元工程名称
5）接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可靠
6）铁芯和夹件的接地引出套管、套管末屏接地应符合产品技术文件要求；备用电流互感器二次绕组应短接接地；套管电流互感器接线正确，极性符合设计要求；套管顶部结构的接触及密封良好；
7）分接头的位置符合运行系统要求，且指示正确；安装完毕如分接头位置有调整，必须进行调整后分接位置的直流电阻测试，并对比分析合格；
外观及器身检查
主控项目
1
器身
1）各部位无油泥、金属屑等杂质；
2）各部件无损伤、变形、无移动；
3）所有螺栓紧固并有防松措施；绝缘螺栓无损坏，防松绑扎完好；
4）绝缘围屏（若有）绑扎应牢固，线圈引出处封闭符合产品技术文件要求
2
铁芯
1）外观无碰伤变形，铁轭与夹件间的绝缘垫完好；
2）铁芯一点接地；
3）铁芯各紧固件紧固，无松动；
2
本体就位
1）变压器安装位置正确；
2）轮距与轨距中心对正，制动器安装牢固
3
储油柜及吸湿器
1）储油柜安装符合产品技术文件要求；
2）油位表动作灵活，其指示与储油柜实际油位相符；
3）储油柜安装方向正确；
4）吸湿器与储油柜的连接管密封良好，吸湿剂干燥，油封油位在油面线上