工业齿轮油的换油标准

齿轮油换油

齿轮油换油作业指导书（暂行）换油前应准备好润滑油、加油泵、废油桶。

减速箱停机后，应在润滑油仍处于热的状态时及时排放。

润滑油应排放足够的时间，以使油泥、磨蚀颗粒物和用过的残余油液全部放出。

在装置可倾斜时，使放油孔位于最低处。

由于从减速箱排出的油液是热的，应戴好手套，以防烫伤。

注意事项：当更换润滑油时，要用和原来的润滑油同一牌号的润滑油。

不能将不同厂家的润滑油混用，也不能将同一厂家不同种类的润滑油混合在一起。

当从矿物油更换到合成油或从一种牌号的合成油更换到另外一种牌号的合成油时，一定要用新牌号的润滑油将减速机的箱体彻底冲洗干净。

一、正常换油时的步骤：1、在排油堵下面防止接油容器（或将放油管接在放油阀上）。

2、将减速机箱体顶部的通气阀拧下。

用汽油或类似的溶剂清洗后干燥，也可以用压缩空气吹的办法进行清理。

3、将排油堵取下来并让润滑油流入容器（或打开放油阀使润滑油流入容器内）。

4、清理排油堵上的磁塞（如果带有）。

5、用新润滑油冲洗减速机，将减速机箱体里面的沉积物、金属颗粒和残留的旧润滑油冲洗干净。

6、将排油堵安装回原处（或关闭放油阀）。

7、加入新的润滑油至油尺指示的位置。

8、清理洒在地面上润滑油。

9、将收集的废油送回废油库。

二、当从矿物油更换到合成油时的（或相反）换油步骤：1、在排油堵下面防止接油容器（或将放油管接在放油阀上）。

2、将减速机箱体顶部的通气阀拧下。

用汽油或类似的溶剂清洗后干燥，也可以用压缩空气吹的办法进行清理。

3、将排油堵取下来并让润滑油流入容器（或打开放油阀使润滑油流入容器内）。

4、清理排油堵上的磁塞（如果带有）。

5、加入一定量的挥发性强的汽油，用毛刷清洗箱体内部齿轮和齿轮箱内壁，随后将油放掉，并挥发干净。

然后加入新油。

严禁用其它溶剂冲洗。

6、将排油堵安装回原处（或关闭放油阀）。

7、加入新的润滑油至油尺指示的位置。

8、清理洒在地面上润滑油。

9、将收集的废油送回废油库。

钢铁行业换油标准

常用工业用油换油技术标准1 主体内容与适用范围1.1本标准规定了L-CKC、L-CKD工业闭式齿轮油；L-HM抗磨液压油；L-TSA汽轮机油；油膜轴承油；轻负荷回转式压缩机油；其他形式压缩机油；一般轴承用油等使用过程中的定期质量跟踪和监控以及使用过程中的换油指标。

1.2本标准规定了油液检测的取样方式和换油方法。

1.3 在用的国际品牌油品的换油指标，根据使用设备的实际情况参考本标准实施质量跟踪和监控以及换油。

2 引用标准NB/SH/T0586-2010 工业闭式齿轮油换油指标SH/T0599-1994(2003年确认) L-HM抗磨液压油换油指标SH/T0636-1996(2003年确认) L-TSA汽轮机油换油指标SH/T0538-2000 轻负荷回转式空气压缩机油换油指标GB/T260 石油产品水分测定法GB/T264 石油产品酸值测定法GB/T265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T268 石油产品残炭测定法（康氏法）GB/T511 石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法）GB/T3536石油产品闪点和燃点测定法（克里夫兰开口杯法）GB/T5096 石油产品铜片腐蚀试验法GB/T6540 石油产品颜色测定法GB/T8926 用过的润滑油不溶物测定法GB/T11143加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法GB/T11144 润滑油极压性能测定法（GB/T11144-2007）3 技术内容3.1技术要求3.1.1 工业闭式齿轮油工业闭式齿轮油主要指集团公司使用较广泛的L-CKC中负荷、L-CKD重负荷极压齿轮润滑油。

其换油指标和试验方法见表1：表1 工业闭式齿轮油换油指标的技术要求和试验方法项目L—CKC换油指标L—CKD换油指标试验方法外观、气味异常1）异常1）目测运动粘度*(40℃)变化率％超过+15或一20 +15或一20 GB/T265水分（质量分数）/％大于0.5 0.5 GB/T260 机械杂质（质量分数）/％大于或等于0.5 0.5 GB/T511 铜片腐蚀* (100℃，3h)/级大于或等于3b 3b GB/T5096 梯姆肯OK值*/N 大于或等于133.4 178 GB/T11144 酸值增加/（mgKOH/g）大于或等于- 1 GB/T7304 铁含量/（mg/kg）大于或等于- 200 GB/T17476备注：1）外观异常是指使用后油品与新油颜色相比变化非常明显（如油颜色由淡黄色或淡棕色等变为黑色）或油品中能观察到明显且较多的油泥状、颗粒状、纤维状物质等，油液呈乳化状、不透明；油液有异常明显的臭味。

工业齿轮油换油标准

工业齿轮油换油标准工业齿轮油是工业设备中常用的润滑油品，它在齿轮传动系统中起着重要的作用。

随着使用时间的增长，工业齿轮油会逐渐受到污染和老化，因此需要进行定期的换油维护。

本文将就工业齿轮油的换油标准进行详细介绍，以帮助使用者更好地进行设备维护。

首先，工业齿轮油的换油周期应根据具体使用情况而定。

一般来说，工业齿轮油的使用时间不宜过长，通常建议在使用500至1500小时后进行一次换油。

但在特殊工况下，如高温、高负荷、潮湿等环境下，换油周期可能需要适当缩短。

因此，在实际使用中，需要根据设备运行情况和制造商的建议来确定换油周期。

其次，选择合适的工业齿轮油也是非常重要的。

在进行换油时，应该选择与设备要求相符合的工业齿轮油，包括粘度等级、质量等级等指标。

此外，还需要注意工业齿轮油的品牌和生产日期，确保使用的是正规渠道购买的新鲜产品，以免影响设备的正常运行。

在进行换油操作时，需要严格按照设备制造商提供的换油操作流程进行。

首先，应该将设备停机，并等待其冷却至适当温度。

然后，打开设备的换油口和排油口，将旧油排出，并清洗相关部件。

接下来，注入适量的新齿轮油，注意不要过量或不足。

最后，关闭换油口和排油口，启动设备，确保新油能够顺利循环运行。

另外，换油后需要对设备进行一定时间的试运行，以确保新齿轮油能够正常润滑，并排除可能存在的问题。

在试运行过程中，需要留意设备的运行状态和噪音，如发现异常情况，应及时停机检查，并排除故障。

最后，换油后的工业齿轮油需要妥善处理。

旧油应该按照相关法规进行处理，不能随意倾倒或混合其他废物。

对于新油，需要储存在干燥、通风、避光的地方，避免受潮或受阳光直射，以保持其良好的使用性能。

总的来说，工业齿轮油的换油标准对于设备的正常运行和寿命具有重要意义。

正确的换油周期、合适的齿轮油选择、规范的换油操作和妥善的油品处理，都是保证设备正常运行的关键。

因此，使用者在进行换油操作时，务必严格按照标准进行，确保设备的可靠性和稳定性。

2024齿轮油理论知识考核试题及答案

齿轮油理论知识考核试题一,判断题1 .工业齿轮油可分为开式齿轮油和闭式齿轮油两种。

对V错2 .L-CKE是闭式齿轮油。

对V错3 .我司工业齿轮油分为超能和普通两类。

对错V4 .卡松在售开式齿轮油分为L-CKJ和L-CKE两种。

对错V5 .L-CKD中文全称是中负荷工业闭式齿轮油。

对错V6 .L-CKE中文全称是蜗轮蜗杆油。

对V5 .目前工业闭式齿轮油产品执行的最新标准是GBIIII8.1-2011。

对错V6 .工业齿轮油的用油选择中,根据齿轮线速度选择齿轮油粘度,速度高的选用低粘度油，速度低的选用高粘度油。

对V错7 .工业闭式齿轮油执行的换油标准是：SH∕T0586-2011β对V错8 .齿面接触应力小于IlOOMPa的低、中速工业闭式齿轮的润滑，如钢铁、油田、化肥、水泥、矿山等设备中具有的中等载荷的齿轮传动装置的润滑，可选用L-CKC中负荷闭式齿轮油，采取循环式或油浴式的润滑方式均可。

对V错9 .在我国润滑剂有关产品的总分组体系中,根据润滑剂的应用场合,把产品分为18组，其中齿轮油位于H组。

对错V10 .蜗轮蜗杆油适用于铜-钢配对的圆柱型和双包围等类型的承受轻、中负荷，传动中平稳无冲击的蜗轮蜗杆副。

错1：LL-CKD220#重负荷工业闭式齿轮油的40。

C运动粘度范围为190-24Omm2/s。

对错V12 .工业齿轮油抗乳化性执行的检测标准是GB/T7305。

对错V13 .工业设备中有形式多样的齿轮传动装置，其中蜗轮蜗杆传动作用是改变传动部件的转速，齿轮传动作用是改变传动部件的方向。

对错V14 .依据产品原料组成划分，CKS和CKT属于合成或半合成型工业闭式齿轮油。

对V错15 .开式齿轮油用于暴露条件下运转齿轮的润滑。

对V错16 .AGMA中文全称是美国齿轮制造商协会。

对V错17 .在齿轮油出厂质检报告中，字母简称PD的中文全称是最大无卡咬负荷。

18 .GB13895-2018中对重负荷车辆齿轮油粘度等级进行了细致的划分，相较于GB13895-1992 该标准重新划定的粘度等级有75W-90、80W-110s 80W-140x 85W-110β19 .目前我司中负荷车辆齿轮油执行的标准为JT224-1996β20 .车辆齿轮油可分为单级油和多级油，80w-90属于单级油。

vg320齿轮油换油标准

vg320齿轮油换油标准一、粘度变化1.换油时，应检查齿轮油的粘度，确保其变化在允许范围内。

2.正常情况下，齿轮油的粘度应与该油品的标准粘度相符。

3.如果粘度变化超出允许范围，应考虑更换其他型号的齿轮油或对系统进行检查，找出粘度变化的原因。

二、酸值1.换油时，应检查齿轮油的酸值，确保其不超过规定值。

2.酸值过高表示油品氧化严重，可能对系统造成损害。

3.如果酸值超过规定值，应立即更换齿轮油，并检查系统是否存在泄漏或其他问题。

三、闪点1.换油时，应检查齿轮油的闪点，确保其符合要求。

2.闪点过低可能导致火灾风险，因此需要确保其安全可靠。

3.如果闪点不符合要求，应考虑更换其他型号的齿轮油或对系统进行检查，找出闪点不符合要求的原因。

四、水分1.换油时，应检查齿轮油中的水分含量，确保其不超过规定值。

2.水分的存在可能导致齿轮的腐蚀和润滑性能的下降。

3.如果水分含量超过规定值，应立即更换齿轮油，并检查系统是否存在泄漏或其他问题。

五、机械杂质1.换油时，应检查齿轮油中的机械杂质含量，确保其不超过规定值。

2.机械杂质的存在可能会损坏齿轮和轴承，影响系统的正常运行。

3.如果机械杂质含量超过规定值，应立即更换齿轮油，并检查系统是否存在泄漏或其他问题。

六、正庚烷不溶物1.换油时，应检查齿轮油中的正庚烷不溶物含量，确保其不超过规定值。

2.正庚烷不溶物是衡量齿轮油性能的一个重要指标，如果含量过高，可能导致齿轮的磨损和系统的故障。

3.如果正庚烷不溶物含量超过规定值，应考虑更换其他型号的齿轮油或对系统进行检查，找出不溶物含量超标的原因。

七、正已烷1.换油时，应检查齿轮油中的正已烷含量，确保其符合要求。

2.正已烷是齿轮油的主要成分之一，如果含量过低，可能导致润滑性能下降；如果含量过高，则可能对环境产生污染。

3.如果正已烷含量不符合要求，应考虑更换其他型号的齿轮油或对系统进行检查，找出正已烷含量不符合要求的原因。

工业闭式齿轮油换油指标应用研究

2011NG O IL
第 26卷第 1期 Vo .l 26, No. 1
文章编号: 1002 3119( 2011) 01 0035 09
工业闭式齿轮油换油指标应用研究
何晓瑛
(中国石化润滑油研发 (上海 ) 中心; 上海 200080)
摘要: 随着工业齿轮油产品应用的不断发展, 正确使用并合理换油成为应用中的关键问题之一。现仅有针对 L- CKC中负荷工业闭式齿轮油的换油指标标准, 尚无 L- CKD重负荷工业闭式齿轮油换油指标标准。文章通过对国内外润滑油生产商、行业用户等对工业齿轮油换油指标推荐以及在冶金、水泥行业齿轮设备上的应用研究, 提出了将运动黏度、水含量、机械杂质、酸值增加、铜片腐蚀、铁金属元素含量等作为 L- CKD工业闭式齿轮油换油指标的建议。
目前, 国际上还没有权威的组织或机构制定出统一的工业齿轮油换油指标, 我国已经具有
ANA LYSIS & EVA LUAT ION 分析与评定
36
润滑油
2011年第 26卷
SH /T 0586- 94( 2003 年确认 ) L- CKC 工业闭式齿轮油换油指标 , 暂无 L - CKD 工业闭式齿轮油换油指标。随着国内齿轮传动设备制造技术的发展以及国外齿轮传动设备的大量引进, 对与之配套的齿轮油提出更高要求, L - CKD 重负荷工业齿轮油的使用已经十分普遍, 同时工业齿轮油的使用环境和要求等也在不断发生变化。因此, 对包括 L- CKD 重负荷工业齿轮油在内的工业闭式齿轮油换油进行换油指标应用研究十分必要。
K ey words: Indus tria l e nc losed ge a r o i;l c rite ria fo r c ha nge; a pp lica tion; re sea rch

齿轮油的更换步骤及注意事项

齿轮油的更换步骤及注意事项更换齿轮油是保持齿轮系统正常运行的重要维护工作。

以下是一般的齿轮油更换步骤及注意事项：1. 准备工作：- 确定更换时间：根据齿轮油的使用寿命和制造商建议，确定更换齿轮油的时间间隔。

- 准备工具和材料：确保你拥有适当的工具，如扳手、漏斗、容器等，以及新的齿轮油。

- 安全措施：在进行更换操作之前，确保已采取适当的安全措施，如穿戴个人防护装备。

2. 排放旧油：- 找到齿轮箱的排油塞或放油螺丝，并将其拧松。

- 将旧油排放到合适的容器中，注意环保和安全。

3. 清洁齿轮箱：- 使用干净的布擦拭齿轮箱的放油口，以清除残留的油垢和杂质。

4. 加入新油：- 找到齿轮箱的加油口，并使用漏斗将新的齿轮油缓缓倒入。

- 注意齿轮油的型号和规格，确保使用适合的油品。

5. 检查油位：- 检查齿轮箱的油位标记，确保油位在适当的范围内。

- 如果需要，添加适量的齿轮油以达到正确的油位。

6. 清理和检查：- 清理工具和工作区域，确保没有遗漏的物品或油渍。

- 检查放油塞或放油螺丝是否已正确拧紧。

7. 测试运行：- 启动设备并进行简短的测试运行，检查齿轮系统的运行情况。

注意事项：- 选择适合的齿轮油：根据设备制造商的建议和要求，选择适合的齿轮油型号和规格。

- 注意油温：在更换齿轮油时，确保油温适中，不要过热或过冷。

- 避免混用不同品牌或型号的齿轮油：混用不同的齿轮油可能会导致性能下降或兼容性问题。

- 遵循制造商建议：参考设备制造商提供的维护手册和指南，以确保正确的更换步骤和注意事项。

- 安全操作：在更换齿轮油时，遵循安全操作规程，避免烫伤或其他伤害。

请注意，以上步骤和注意事项提供了一般的指导，具体的更换步骤可能因设备类型和制造商要求而有所不同。

在进行齿轮油更换之前，建议仔细阅读设备的维护手册或咨询专业技术人员。

润滑油换油指标及应用注意事项

常用润滑油更换标准车用汽油机油换油指标一、换油指标达到下列其中一项指标即应换油。

项目换油指标试验方法运动粘度（100℃）变化率超过±25% GB265 或SY2409水分 >0.2% GB260开口闪点 <180℃ GB267酸值增加值 >2.0 mgKOH/g SY2454铁含量 >250ppm SY2662正戊烷不溶物 >2.0%用同一种试验方法测定结果进行计算。

铁含量测定允许用原子吸收光谱和直读式发射光谱测定。

二、注意事项：(1) (1) 采样应在发动机处于热状态怠速运转时，从发动机主油道取样。

无法在主油道取样的，可在发动机熄火后5min从油底壳放油孔处取样。

(2) 采样前不得向机油箱内补加新油。

(3) 每次采样量不得过多，以足够分析项目使用数量为准。

(4) 采样容器要清洁，无水杂。

汽车柴油机油换油指标一、换油指标达到下列其中一项指标即应换油。

项目换油指标试验方法运动粘度（100℃）变化率超过±25%～-15% GB265酸值 < 2.0 mgKOH/g GB264不溶物石油醚不溶物苯不溶物 > 2.5%> 1.5% SY2667铁含量 > 400 ppm SY2662二、注意事项：(1) 必须在补加新油前，热车状态怠速运转下，在机油主油道通往空气压缩机处取样400ml左右。

推荐换油周期的里程，仅作为无油品分析手段下时按质换油的过渡过程。

拖拉机柴油机油换油指标一、换油指标达到下列其中一项指标即应换油。

项目换油指标试验方法运动粘度（100℃）变化率超过±35%～-25% SY 2409及SY 2454酸值 > 2.0 mgKOH/g碱值 < 1 mgKOH/g SY 2455水分 < 0.5% GB 260不溶物石油醚不溶物苯不溶物 > 3% > 1.5%二、注意事项：(1) 采样应在柴油机热车怠速工况下和补加新油前。

齿轮减速机润滑油更换要求

齿轮减速机润滑油更换要求一、引言齿轮减速机是工业生产中常用的一种传动装置，它具有传动效率高、承载能力强等特点。

为了保证齿轮减速机的正常运行，润滑油的更换是十分重要的。

本文将介绍齿轮减速机润滑油更换的要求和注意事项。

二、更换周期齿轮减速机润滑油的更换周期应根据实际使用情况来确定。

一般来说，初次使用或重新装配后，应在运行10-20小时后更换润滑油。

之后，根据工作负荷、环境条件等因素，一般每隔500-1000小时进行一次润滑油更换。

三、润滑油的选择1. 粘度等级：根据齿轮减速机的工作条件和要求，选择适当的粘度等级。

一般来说，高负荷、高温度环境下应选择高粘度等级的润滑油，低负荷、低温度环境下则应选择低粘度等级的润滑油。

2. 添加剂：润滑油中的添加剂对于减少摩擦、延长润滑油寿命等起着重要作用。

因此，在选择润滑油时，要考虑添加剂的种类和含量。

四、更换步骤1. 停机排油：在更换润滑油之前，首先将齿轮减速机停机，并将原有的润滑油排出。

排油时应注意避免油液溅出，以免对周围环境造成污染。

2. 清洗：将齿轮减速机内部的油渍和杂质清洗干净，可以使用清洗剂和刷子等工具进行清洗。

清洗过程中应注意安全，避免清洗剂溅入眼睛或皮肤。

3. 加注新油：将选好的新润滑油加注到齿轮减速机中。

加注时应注意控制加注速度，避免过快或过慢。

同时，要确保加注的润滑油量符合要求，不宜过多或过少。

4. 运行检查：在更换润滑油后，应启动齿轮减速机进行运行检查，观察是否存在异常情况，如噪音过大、温度异常等。

如果发现异常情况，应及时采取措施进行处理。

五、注意事项1. 定期检查润滑油的质量和量，及时发现并解决问题。

2. 避免混用不同品牌、不同型号的润滑油，以免发生不良反应或降低润滑效果。

3. 避免将润滑油暴露在阳光下或高温环境中，以免降低润滑油的使用寿命。

4. 在更换润滑油时，可以参考齿轮减速机的使用说明书或咨询专业人士。

六、总结齿轮减速机润滑油的更换是保证齿轮减速机正常运行的重要环节。

工程机械齿轮油换油标准

工程机械齿轮油换油标准齿轮油的更换频率取决于使用环境、使用时间和使用要求。

如果传动系统工作在恶劣的环境条件下，如高温、高压和尘土飞扬的环境中，齿轮油的更换频率应更加频繁。

齿轮油的使用时间越长，其性能也会逐渐下降，更换的频率应相应增加。

不同类型的传动系统对齿轮油的要求不同，一些传动系统需要更频繁的更换齿轮油，以保持性能的稳定。

对于工业和机械设备传动系统，建议每隔12个月或者运行5000小时就对齿轮油进行一次更换。

而对于重型负荷和高温环境下的传动系统，则建议更换频率适当缩短。

在更换齿轮油时，需要遵循以下步骤：1. 准备工具和材料：扳手、漏斗、油桶和新的齿轮油。

2. 清洁齿轮系统：确保齿轮系统干净，没有杂质和污垢。

可以使用清洁剂来清洗齿轮系统，并在清洗完毕后彻底干燥。

3. 排出旧油：打开齿轮系统上的排油孔或者油塞，将旧油排出。

为了更彻底地排出旧油，可以先将传动系统加热至正常工作温度，使油液变得更加流动。

4. 更换滤网：将齿轮系统上的滤网取下，清洗干净或直接更换为新的滤网。

5. 加注新油：使用漏斗将新油倒入油箱，根据设备说明书上的要求确定正确的加油量。

尽量避免空气和杂质进入油箱。

6. 检查油位：加注完新油后，使用油尺或者观察窗口来检查油位是否达到了设备要求的标准。

7. 启动设备：重新启动设备，让齿轮油在传动系统中循环，确保油润滑到位。

8. 检查油质：在更换齿轮油后的一段时间内，需要定期检查齿轮油的质量，以确保其正常工作。

若发现异常，应及时采取措施。

以上内容仅供参考，如需更具体的标准，建议咨询专业维修人员或查阅维修手册。

工业齿轮油使用时注意事项

工业齿轮油使用时注意事项工业齿轮油是工业生产中常用的一种润滑剂，应用于各类机械设备的传动系统中。

正确和合理使用工业齿轮油可维护设备正常工作状态、延长设备使用寿命、提高设备效率。

下面将介绍一些使用工业齿轮油时需要注意的事项。

1.选择合适的齿轮油种类和级别：根据设备的要求、工作负荷、运行环境等因素，选择合适的齿轮油种类和级别。

齿轮油的种类包括矿物齿轮油、合成齿轮油和生物齿轮油等，不同种类的齿轮油具有不同的性能和适用范围，应根据实际情况进行选择。

2.遵循使用环境要求：工业齿轮油的使用环境要求包括工作温度、湿度、尘埃和其他污染物的存在等。

应根据工作环境的特点选择适应的齿轮油。

例如，在高温工作环境中，应选择具有良好抗氧化和耐高温性能的齿轮油。

在潮湿环境中，应选择具有良好防锈性能的齿轮油。

3.正确加油：在加油前应关闭设备并等待其冷却后再进行加油操作。

加油时应仔细观察齿轮油的质量和容量，避免出现不足或过量的情况。

加油口应保持清洁，避免杂质进入齿轮油中。

同时，应注意加油管道的密封性，以防止齿轮油的泄漏和浪费。

4.定期更换齿轮油：根据设备的使用频率和工作负荷，制定合理的齿轮油更换计划。

过期或过度使用的齿轮油会导致油品性能下降，影响设备的正常运行。

根据齿轮油的使用寿命、工作环境和设备要求，制定合理的更换周期和方法。

5.注意齿轮油的储存和保养：正确储存齿轮油可保持其稳定性和性能。

应将齿轮油存放在阴凉、干燥、通风的库房中，远离火源和阳光直射。

同时，避免长时间暴露在空气中，以防止氧化和污染。

储存期过长的齿轮油应进行全面的性能测试，如测试结果不合格，则需更换新的齿轮油。

6.定期检查和维护齿轮油系统：定期检查齿轮油系统的工作状态和油品质量。

包括检查油位、油温、油压等参数，观察油品的透明度和颜色，检查是否有杂质、泡沫和油质的异常变化。

如发现异常情况，应及时处理，找出原因并进行维修。

7.合理使用齿轮油性能：齿轮油具有润滑、密封、冷却、减震等功效，但并不是万能的。

齿轮油更换作业指导书

齿轮油更换作业指导书
1、更换前准备工作
使用工具及物品见表1。

表1 使用工具及物品
项目名称规格数量更换物品齿轮油180L
更换工具内六方扳手
公制球形内六角扳手9
件套
1套开口扳手1把漏斗2个油盆1个油桶25L 3个
辅助工具材料油抽子1个空齿轮油桶208L 1个延长绳3根专用清洗液50L 大布3匹
2更换工序
2.1用提升机将工具吊至机舱，做好准备工作。

2.2用开口打开放油口堵头螺栓，打开放油阀。

图75
图76
2.3用盆接取旧油，再倒入油桶。

2.4旧油取完后用专用清洗液清洗漏斗、盆、油桶；向齿箱加注专用
清洗液，启动润滑泵站(手动接触开关)运行1分钟左右，重复几次，然后放掉清洗液。

2.5通过齿箱空气虑清器向齿箱加油。

齿轮油的加注量为160±5L，
加油量只要满足油位窗在静止状态40mm高度即可。

油位太高会影响传动效率，甚至引起严重泄漏。

3 安全注意事项（见表3）
表3 更换及安全注意事项
地点注意事项
塔下1、必须佩戴安全帽
2、取新油时一定要注意卫生，避免杂质进入
机舱1、工作人员必须佩戴完整的安全用具，做好安全措施
2、操作人员在进入塔架平台后一定要将盖板扣好，随身物品因可靠携带
3、加注新油时一定要注意卫生，避免杂质进入
2、机舱内的物品一定要放置牢固，防止坠落
3、作业完毕时，注意机舱内物品、工器具的收集。

工业齿轮油操作保养规程

工业齿轮油操作保养规程1. 背景介绍工业齿轮油是一种高性能的润滑油，用于工业机械中的齿轮部件的润滑和冷却。

它能够帮助齿轮在高速和高负载情况下运行更加平稳，同时能够减少摩擦和磨损，延长机器的寿命。

然而，如果不正确地操作和保养工业齿轮油，可能会导致油品本身性能的下降，机器合成部件的损坏和生产能力的降低。

因此，对于正确的工业齿轮油的操作和保养，这是非常关键的。

2. 操作要点2.1 加油在使用新机器时必须事先了解其注油的方式和量，并依照事先制订的油品规格添加相应的润滑油。

在进行换油时，必须将旧的油脂全部放出，然后再加注新的工业齿轮油。

在加注的工业齿轮油中，必须避免混杂不同型号和品质的油品，否则将影响作为润滑剂本身的特性。

2.2 换油当工业齿轮油的性能降低或长时间使用后，需要进行换油。

要定期检查齿轮油的外观和气味是否正常，如果油品颜色变深，粘稠度变大，或者出现焦油样物质，那么说明油品已经发生变质。

此时应该及时更换工业齿轮油。

2.3 使用期限工业齿轮油的使用期限一般没有固定的时间限制，因为它的使用寿命与机器的使用情况和环境有关。

但是，建议在使用3-6个月后必须将工业齿轮油进行检查，以确保其工作性能能够满足机器工作的要求。

另外，在高温和高负载工作的情况下，则需要更加频繁地检查和换油。

2.4 环境条件工业齿轮油应该存放在一个干燥，防水，不受阳光直射的地方。

在冬季时，如果油品温度过低则会变得十分固态，影响油品的流动性能，此时需要在油品下降到常温后再进行加注。

3. 保养要点3.1 油品清洗在进行冷却系统、齿轮油坑等部位的清洗时，必须使用清洁的工业齿轮油或燃料清洁剂。

清洗过程中应注意不会将杂质和污物带入清洗后的工业齿轮油中。

3.2 滤芯更换机器工作的时候，往往会吸入大量的粉尘和氧气，这些污染物会带入到工业齿轮油中。

所以，在机器运行过程中，必须定期更换油芯和滤网，以确保油品能够保持干净、清洁，满足机器顺畅运行的要求。

3.3 配合油检查在机器使用过程中，有时会使用到多种不同类型的润滑剂，这些润滑剂之间可能会发生化学反应，降低工业齿轮油的使用效果。

齿轮油更换标准

齿轮油更换标准
齿轮油的更换标准有以下几点：
1. 行驶里程：汽车的齿轮油一般需要每行驶40000公里更换一次。

2. 运行条件：如果车辆的工作条件苛刻，例如在高海拔地区运行，或者长期在低速高负荷
或高温下工作，这可能会导致齿轮油的劣化速度加快，需要更频繁地更换齿轮油。

3. 油的状况：如果齿轮油出现颜色变黑、出现大量颗粒物或沉淀物，或者有异味，那么可
能意味着齿轮油已经变质，需要立即更换。

4. 使用时间：如果齿轮油已经使用了很长时间，比如超过了两三年，即使行驶里程不多，
也建议进行更换，因为长时间放置的齿轮油可能会发生氧化。

5. 粘度选择：粘度是齿轮油最基本的性能。

如果粘度太大，会导致摩擦表面过热，造成不
必要的功率损失；如果粘度过小，由于离心力的作用，油将从齿面排出，这可能会导致油封漏油，也可能会在齿轮表面形成稀润滑，从而增加磨损甚至烧结。

以上信息仅供参考，建议咨询专业维修人员，获取更准确的信息。

工业齿轮油

工业齿轮油部分一、齿轮的主要类型按轴线的主要位置，齿轮传动分为三大类：平行轴传动、相交轴传动和交错轴传动。

按齿轮轮齿形状的不同又有以下几种传动方法：按箱体结构形式可分为开式齿轮箱、闭式齿轮箱和半开式齿轮箱传动等。

按齿轮的齿廓形状可分为渐开线齿轮、圆弧齿轮和摆线齿轮等。

齿轮传动应用广泛，但加工一对齿轮比加工其它零件困难得多，所以加强齿轮润滑的使用管理，延长齿轮寿命就十分重要。

二、工业齿轮油的一般要求 2-1 闭式工业齿轮油的一般要求是：（1）要有适当的粘度；（2）极压性和油性良好；（3）热氧化稳定性良好；（4）防锈防腐蚀性良好；（5）抗泡性良好；（6）抗乳化性良好。

开式工业齿轮油除上述要求外，还特别要求粘附性和抗水性良好。

蜗轮蜗杆用润滑油特别要求有很好的油性。

2-2 齿轮油的要求（1）粘度它对流体润滑时的耐负载能力起重要作用，是直接影响摩擦阻力大小，决定消耗动力大小的关键指标，也是关系到机械磨损大小的重要性能。

粘度大的油，因摩擦力大而损失动力；粘度过小，则因不能保持必要的油膜而增加磨损。

在实际条件下如能保持油膜厚度为0.01～0.1μm 的润滑油粘度，则其摩擦系数为最小，而且能保持完好的润滑。

在边界润滑条件下的蜗轮蜗杆或处于极压条件下的（准）双曲线齿轮，则润滑的优劣不取决于粘度的大小，而主要取决于齿轮油的平面齿轮传动（两轴平行）空间齿轮传动油性或极压性。

（2）极压性它是保证能在高温极压条件下（这时局部温度可达到几百度甚至一千度以上），在齿面上形成低熔点金属化合物润滑油膜，是（准）双曲线齿轮所必需的性能。

为了提高极压性能，一般都在齿轮油中加入具有化学活性的含氯、硫、磷（有时也含铅和锌）的油溶性化合物等作为添加剂。

为节省燃油还可加入硼酸（或酯）等减磨剂，加入减磨剂的齿轮油，其粘度可降低。

（3）抗氧化性它是保证齿轮油在规定换油期内不变质的重要指标，需严格控制，特别要注意那些工作条件苛刻的齿轮油，在高温下油品的氧化会加速。

润滑油质量指标及换油标准

指标
抗乳化性ml
起泡沫性ml/ml
54℃， 32℃， min≤ min≤
≤
24℃≤1000/10 93℃≤1000/10 24℃≤1000/10
15
30
24℃≤450/0
15
30
93℃≤100/0
30
30
24℃≤450/0
30
30
24℃≤450/0
所发生的内摩擦。
光时的温度。读出气泡量，从两次数值判定起气泡性。
210
N5
4.14-5.06
-5 80
N7
6.12-7.48
-5 110
N10
9.0-11.0
-5 130
N15
全损耗系
统用油L-
N22
AN(机械
N32
油）
N46
13.5-16.5 19.8-24.2 28.8-35.2 41.4-50.6
-5 150 -5 150 -5 150 -5 160
N68
61.2-74.8
-5 160
N100
90-110
-5 180
N150
135-165
-5 180
N32
28.8-35.2 90
-7 180 3000
防锈汽轮
N46
机油L-TSA
N68
41.4-50.6 90 61.2-74.8 90
-7 180 -7 195
3000 2000
N100
90-110
90
双曲线齿轮油
HL5722 HL5728
16.1-28.4 24.5-32.5
75W
4.1以上
90
重负荷车辆齿轮油

工业齿轮油换油指标

②40℃ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ动粘度变化率X(％)按下式计算：
式中：γ1—新油的粘度，mm2/s；
γ2—使用中油的粘度，mm2/s。
γ1γ2按GB/T265试验方法测定。
工业齿轮油换油指标
工业齿轮油换油期和换油指标是个较复杂的问题，它与齿轮磨合情况、齿轮的载荷、齿轮油的种类和质量、润滑部位在机械中的重要性等均有关。
一般来说，用油量较少的齿轮箱可根据实践经验定期换油。如美国齿轮制造商（AGMA）规定正常情况下6个月换油。不与水直接接触的引进减速机，使用说明书规定4000h～5000h换油，因运转条件不同，也有短至2000h长至8000h的。这些规定一般都有相当大的保险系数。
异常
目测
40℃运动粘度变化率②/ %超过
+15或-20
GB/T265
水分/ %大于
0.5
GB/T260
机械杂质/ %等于或大于
0.5
GB/T511
铜片腐蚀(100℃，3h)/级等于或大于
3b
GB/T5096
梯姆肯OK值/ N等于或小于
133.4
GB/T11144
①当油品在使用过程中，若发现抗泡性能变差时，可根据使用情况向油品中补加抗泡沫添加剂。
用油多、消耗量大的大型齿轮装置的集中润滑系统，由于定期补油，常根据油品变质情况按质换油。通常测试项目包括粘度、酸值、不溶物和水分。有些油品还包括极压性和腐蚀性能。工业齿轮油换油指标见表2－3—1－12。
表2－3—1－12 L-CKC工业齿轮油换油指标(SH/T0586-94)
项目
换油指标
试验方法
外观①

部分润滑油产品的换油期与换油指标

铜片腐蚀 ( 0 ' ,3 / 1 0: C ' h)级
G
64 50
L H 液压油 — M
石化行业标准 SH/ T05 99—
19 9 4规定了我国 L HM 液压油的换 — 油指标 ,当使用中的油品有一项指标达到换油指标时 ,即应更换新油 . L M液压油换油指标见表 5 —H .
45 - 2
02
G /25 B 117 BT 6 或G / 13 T
GB r 6 厂 20
闪点 ( 开口 )℃ /
酸l ~mg OH· K g
< 单级油1 5 多级油10 6, 5
G 厂33 Br 56
G8T7 0 / 3 4
氧化物等. 用已老化变质的油品会造成活使塞环粘结 ,油路堵塞 ,腐蚀及沉积物增加 , 磨损加剧. 因此应及时更换老化变质的汽油机油 . 我国汽油机油换油期一般在 5 o o o ～ 1 0 k 50 0 m之间 , 随着润滑油质量的提高 , 换油期不断延长 .按照我国的国家标准 GBT I 82 0 8— 1 9 9 4,车用汽油机油达到表 1 所列的任何其中～项指标 ,即应换油.
部分润滑油产品的换油期与换油指标
口亦水
汽油机油
汽油机油的老化变质是由多种因素造
成的, 如水分或冷却液, 燃料 , 烟炱等物质
的混入 ,吸入尘土 , 过度磨损产生的金属磨
屑, 汽油机油氧化后产生的不溶性及可溶性
运动粘度变化率 ( 0~ . > 10 C) %
水分 .% >
GB 8 26 丌 9
其换油指标也有差异.国外公司采用

工业齿轮油执行标准

工业齿轮油执行标准工业齿轮油是工业设备中常用的润滑油品，它具有降低摩擦、延长设备使用寿命、提高传动效率等重要作用。

为了保证工业齿轮油的质量和性能，制定了一系列的执行标准，以确保其在生产和使用过程中能够达到预期的效果。

首先，工业齿轮油的执行标准应符合国家相关法律法规的要求。

根据《润滑油产品质量等级划分与标准》和《工业齿轮油技术条件》等文件规定的技术要求，工业齿轮油应具有一定的粘度、抗氧化性能、抗磨损性能和抗腐蚀性能等指标，以确保其在各种工业设备中的可靠性和稳定性。

其次，工业齿轮油的执行标准应符合国际标准化组织（ISO）的相关标准。

ISO 在润滑油品领域制定了一系列的标准，包括ISO 6743-6:2014《工业齿轮油分类》和ISO 12925-1:2018《工业齿轮油性能等级》等，这些标准对工业齿轮油的分类、性能等级和测试方法进行了详细规定，为工业齿轮油的生产和使用提供了国际统一的依据。

另外，工业齿轮油的执行标准还应符合行业协会或组织的标准要求。

例如，美国石油学会（API）制定了API GL-1至API GL-6等一系列的工业齿轮油性能等级标准，欧洲润滑油学会（ATIEL）制定了ACEA E2至ACEA E7等一系列的工业齿轮油性能等级标准，这些标准对工业齿轮油的性能等级和适用范围进行了详细规定，为工业齿轮油的生产和使用提供了行业内的统一标准。

总之，工业齿轮油的执行标准是保证其质量和性能的重要依据，只有严格按照相关标准要求进行生产和使用，才能确保工业齿轮油在各种工业设备中发挥出最佳的润滑效果，延长设备的使用寿命，提高生产效率，降低维护成本，保障设备安全运行。

因此，生产企业和使用单位都应当高度重视工业齿轮油的执行标准，严格执行相关规定，确保工业齿轮油的质量和性能达到标准要求。