梁板混凝土浇筑技术交底
T梁混凝土浇筑技术交底
T梁模板安装经检合格便进行砼的浇筑工作。拌合站集中统一拌料，混凝土罐车运输砼，用龙门架电动葫芦提升砼储料罐，打开料罐出口徐徐放料至模内。梁体砼灌注采用斜向分段、水平分层、一次灌注完成不设施工缝。施工中应加强观察，防止漏浆，欠振和漏振现象发生。模板边角以及振动器振动不到的地方应辅以插钎振捣。T梁与箱梁顶板应用平板振动器振捣。在梁体混凝土振捣浇注完成后，采用木抹子对梁顶进行抹光，初凝之前再进行二次收浆处理，最后用扫帚拉毛。这样可以使T梁混凝土与桥面铺装混凝土更好的连接起来，加强混凝土质量ห้องสมุดไป่ตู้要避免振动器碰撞预应力管道、预埋件、模板，对锚垫板后钢筋密集区应认真、细致振捣，确保锚下砼密实。
夏季施工时砼混合料的温度应不超过32摄氏度，当超过32摄氏度时应采用有效的降温防止蒸发措施，与砼接触的模板、钢筋在浇注前应采用有效的措施降低到32摄氏度以下。同时每层砼下料不宜太厚，以防砼振捣不密实。砼浇筑完成，其表面应维持适当的温度和湿度，防止水份蒸发而发生砼干缩裂变，并保证砼内部充分发生水化作用，强度不断增长。砼初凝后2 小时内应立即用土工布遮盖，并浇水进行养生，浇水养护时间不应短于7 天。梁片的预制要有同条件养生试块，试块要放置在梁片的顶板上，与该梁片同时、同条件养生
浇筑砼除按上述要求外，在施工中我们将强调下列事项：
① 随时检查与校正支座钢板，端部锚固板、波纹管及其它预埋件位置。
② 为防止波纹管接头脱节，造成孔道堵塞、位移、弯曲或出现局部凹陷等事故，振动棒不得触及波纹管、钢筋、模板。
（3）砼养护措施
1、应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖并保湿养护。
2、砼浇水养护时间：不得少于7天；
场地内必须根据梁片养生时间及台座数量设置足够的梁体养生用的自动喷淋设施，喷淋水压加压泵应能保证提供足够的水压，确保梁片的每个部们均能养护到位，尤基是翼缘板底面及横隔板部位。
梁板柱浇筑安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工日期：[开始日期]至[结束日期]二、安全注意事项1. 人员配备（1）项目经理：负责整个项目的安全管理工作；（2）安全员：负责现场安全监督和检查；（3）施工人员：负责梁板柱浇筑的施工操作。
2. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行安全教育和培训，确保其掌握相关安全知识和技能；（2）对施工人员进行健康检查，确保其身体健康，具备从事梁板柱浇筑工作的条件；（3）对施工工具和设备进行检查，确保其完好、安全、可靠。
3. 施工操作（1）梁板柱浇筑前，检查模板、支架的稳定性和安全性，确保其符合设计要求；（2）浇筑过程中，严格控制混凝土坍落度和浇筑速度，防止混凝土离析和漏振；（3）浇筑时，确保施工人员穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品；（4）浇筑过程中，严禁施工人员站在模板或支架上操作；（5）浇筑完成后，对混凝土进行养护，确保其强度和耐久性。
4. 安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项；（2）施工人员必须遵守施工现场的安全规定，不得擅自改变施工工艺和安全措施；（3）加强施工现场的安全检查，及时发现和消除安全隐患；（4）对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和自我保护能力；（5）施工现场配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。
三、应急处置1. 发生安全事故时，立即停止施工，及时上报事故情况；2. 对受伤人员进行现场急救，并立即送往医院；3. 对事故现场进行封锁，防止事故扩大；4. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、验收标准1. 梁板柱浇筑完成后，经检查符合设计要求和施工规范；2. 混凝土强度达到设计要求；3. 模板、支架拆除后，梁板柱表面平整、无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷；4. 施工现场无安全隐患，符合安全文明施工要求。
五、总结为确保梁板柱浇筑施工安全、顺利进行，施工单位应严格按照本交底内容执行，加强施工现场安全管理，提高施工人员的安全意识和操作技能。
梁板柱砼浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保梁板柱砼浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于梁板柱砼浇筑施工过程中的各项作业。
三、施工人员要求1. 所有参与梁板柱砼浇筑施工的人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。
2. 施工人员应严格遵守施工现场的一般性安全规定，进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。
3. 高处作业人员必须系好安全带，确保安全。
四、安全技术措施1. 混凝土运输与浇筑（1）使用起重机吊运混凝土时，装混凝土的容器结构应完好、坚固，严禁使用破损容器。
（2）采用泵送混凝土应搅拌均匀，严格控制坍落度。
当出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。
（3）使用手推车运送混凝土时，必须装设车槽前挡板，装料应低于车槽至少10cm；卸料时应设牢固挡掩，并严禁撒把。
2. 模板与支架（1）浇筑混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，且钢筋经验收合格，并形成文件后方可浇筑混凝土。
（2）浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。
（3）使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车，现场有电力架空线时，应设专人监护。
3. 高处作业（1）人工现场倒运混凝土时，一次倒运高度不得超过2m；平台倒料口设活动栏杆时，倒料人员不得站在倒料口处；作业平台上应设钢板放置混凝土；作业平台下方严禁有人。
（2）高处浇筑混凝土应支搭作业平台，搭设符合安全要求的防护设施。
4. 电气安全（1）夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。
（2）所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。
（3）泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离。
在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。
五、安全注意事项1. 施工人员必须服从现场指挥，严格按照操作规程进行施工。
2. 施工过程中，发现安全隐患应及时报告，并采取有效措施予以消除。
梁板混凝土浇筑技术交底
梁板混凝土浇筑技术交底
梁板混凝土浇筑技术交底应包括以下内容：
1. 工期计划和进度安排。
要明确工期时间表，掌握每个阶段的工作内容及完成日期，并与其他施工工序协调好工期进度。
2. 施工组织安排。
要确定人员分工、职责及相互协调关系，保证施工队伍有序进行，确保工程的顺利进展。
3. 模板和钢筋加工制作。
要确保模板和钢筋的加工制作符合设计要求，并严格按照施工图纸进行加工制作。
4. 施工现场布置。
要合理布置施工现场，设备、材料、劳动力等条件要到位，确保施工质量和安全。
5. 混凝土材料配合比和检验。
要根据设计要求配制混凝土合适的配合比，采取一定的检验措施，确保混凝土均匀、质量优良。
6. 混凝土浇筑施工。
要安排好浇筑顺序、浇筑高度及浇注方式，确保混凝土均匀、成型美观，保证工程质量。
7. 浇筑后的处理。
要及时进行混凝土的养护和保护，包括修整、磨光、浇水、遮盖等工作，以保证混凝土的强度和美观度。
8. 质量检验和验收。
要在施工过程中逐一检验，完成后进行整体验收，并按照国家标准进行质量评定和记录，以确保工程质量符合设计要求。
以上就是梁板混凝土浇筑技术交底应包括的主要内容，通过合理的技术交底和施工管理，可以确保工程的顺利进行和优质的建筑质量。
混凝土浇筑(±0.000以上)技术交底
墙
钢板网与梁板钢筋绑牢
≥ h/2 且≥ 500
45°
框 架 梁 钢 板 网
500
C40混 凝 土
板
梁
500
C30混 凝 土 钢 板 网
框 架 柱
图 2.1-5 梁、柱接头部位混凝土浇筑图
（6）混凝土养护 1）墙混凝土养护 墙混凝土常温施工期间容易失水，采取浇水养护。拆模后 3 小时内浇水养护；保 持墙体表面处与湿润状态，养护不低于 14d。 2）板、梁混凝土养护 梁、板采用覆盖浇水养护方法进行养护。在混凝土浇筑完成后的 12 小时以内加 以覆盖塑料薄膜并浇水湿润，不得少于 14d；浇水次数根据混凝土的湿润状态来决定， 保证混凝土表面湿润为准。 3）后浇带养护 后浇带终凝后采取覆盖浇水养护，即一层麻袋布，一层塑料布，浇水养护不少于 14d。 三、质量要求 1、主控项目 （1）混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检验混凝土强度的试件应在浇 筑地点随机抽取。
混凝土浇筑技术交底m梁板柱及楼梯
工程名称正新（漳州）轮胎生产项目一期工程151办公大楼施工单位遵义建工（集团）有限公司交底项目 5.58m处梁、板、柱及楼梯日期2012年12月29日交底内容：一、施工准备1、材料商品混凝土 5.58m处梁、板、柱及楼梯：C30。
2、机具准备每次浇筑前与施工员现场协商准备。
3、人员准备振捣人员，放料人员、收面人员。
二、施工要求1、每次基础或结构浇筑均由施工员检查模板、钢筋以及其他工序验收合格后，并提前一天通知浇筑时间及其部位，并与施工员现场查看作业条件。
2、板面应严格按照钢筋上标记标高浇筑（注：以胶布下口为准。
）、板面都必须平整、清光。
3、每次浇筑之前均由施工员现场交底，浇筑标高和浇筑安排，必须服从合理的安排，否则出现严重的质量问题，自行承担。
4、对于混泥土搅拌站发料延缓的问题，由施工员协调处理，如班组成员按情绪罢工或者耽误混泥土浇筑的的行为，将承担相应的责任。
5、在浇筑过程中发现问题应及时与施工员协调处理，禁止私自处理，否则出现质量问题，后果自负。
6、在浇筑过程中，在可以避免的情况下，禁止浪费混泥土，在遗漏混泥土可利用的情况下，需按照施工员的安排处理。
禁止胡乱堆放。
7、因浇筑问题对材料堆埋的情况，由泥工班自行清理材料。
8、存在胀模、爆模应停止浇筑，要等模板加固完成后方可浇筑。
9、其余未尽适宜。
与施工员现场交底，如在浇筑过程中发现问题，应及时向施工员反映，协同处理。
10、在板面上施工人员不得随意踩踏板面上层钢筋，不得碰动预埋管线的位置，施工过程中应铺设木板等混凝土施工完后在清理干净。
11、浇筑完后柱头必须凿毛或镶嵌石子等，否则做相应的罚款处理。
三、验收标准1、砼必须振捣密实，不得有孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷；砼梁、柱蜂窝面积一处不大于200cm2，累计不大于400cm2，基础上一处不大于400cm2，累计不大于800cm2。
2、允许偏差值：序号项目允许偏差1 轴线位置基础15独立基础10柱、梁8层间层高≤5m 82 垂直度全高H/1000且≤30层高±103 标高全高±304 截面尺寸+8、-55 表面平整（2m以上）8预埋件106 预埋件设施中心线位置预埋管 57 预埋洞中心线位置15四、工艺流程作业准备→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与撮捣→养护。
梁板混凝土浇筑技术交底
一、施工准备：1、材料要求及主要机具1.1、预拌商品砼：梁、板设计的砼强度为C35和C30。
外加剂掺量，碱含量符合合同技术要求，放射值符合规范要求，商砼到现场要有试配单、开盘鉴定、出厂小票；砂、石、水泥、外加剂原材要有检验报告，要满足合同附件抗渗砼的原材要求；砼初凝时间为6h，砼坍落度为160±20mm，石子粒径0.5~2.5cm。
1.2、主要机具：汽车泵，插入式振捣棒，混凝土分层尺，溜槽，平板振捣器，铁锹、大杠、木抹子、砼吊斗、方形料斗、扳手、小白线、水管、塑料布。
2、施工条件：2.1、钢筋绑扎完验收合格，办完隐检手续。
2.2、各种支模部位模板支完，预检合格。
2.3、施工缝模板安装完，验收合格。
2.4、在每个柱子和部分墙体钢筋上抄楼层50cm控制线。
2.5、施工面内各种杂物清理干净，预留清扫口封堵严密，经验收符合要求。
2.6、各种用电工具检修正常，夜间照明设施完善，施工道路畅通。
2.7、砼浇筑前的各项技术准备到位，管理人员到位及施工班组、技术、质检人员到位，要进行现场技术交底。
2.8、搭好施工马道，泵管用马凳搭设固定好，必须高于板面150mm 以上。
2.9、专业各种管线预埋完毕，办完隐检手续。
2.10、砼输送泵位置确定后，要有完善进车、存车、出车、冲洗车的路线，保证连续有车，现场指挥车辆人员要清楚，不能形成混乱局面，专人指挥。
二、工艺标准：1、梁、板砼的浇筑1.1、梁、板同时浇筑，浇筑方法应由一端开始，用赶浆法，即先浇筑边梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，以此循环按随着阶梯形不断延伸，按顺序连续浇筑。
1.2、梁、柱节点钢筋较密时，用小直径振捣棒振捣。
1.3、浇筑砼的满铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器，顺着浇筑方向拖拉振捣，并用标尺检查砼的厚度，振捣完毕后用长木杠刮平，用小白线拴在墙、柱的钢筋的50cm高的水平线上，进行校核板面的高度，核实水平面的标高无误时再用抹子搓平。
混凝土浇筑安全技术交底内容
混凝土浇筑安全技术交底内容混凝土浇筑安全技术交底是确保施工现场人员安全、预防事故、提高施工效率和质量的重要环节。
以下是一份详细的混凝土浇筑安全技术交底内容，旨在指导现场操作人员安全、规范地进行混凝土浇筑作业。
一、工程概况与安全目标1.工程概况：简要介绍工程名称、位置、结构形式及混凝土浇筑部位（如基础、柱、梁板等）的基本情况。
2.安全目标：明确本次混凝土浇筑作业的安全生产目标，如“零事故、零伤害”。
二、作业人员要求1.资质要求：所有参与混凝土浇筑的作业人员必须经过专业培训，持有相应岗位资格证书。
2.个人防护：正确佩戴安全帽、安全鞋、反光背心等个人防护装备。
高处作业时，需系好安全带。
3.健康状况：作业人员需身体健康，无高血压、心脏病等不适合高空或重体力作业的疾病。
三、施工准备1.设备检查：检查搅拌机、输送泵、振捣器等机械设备是否完好，电线电缆是否绝缘良好，无破损裸露现象。
2.安全设施：确保施工现场安全网、临边防护、警示标志等安全设施齐全有效。
3.材料检查：检查混凝土原材料质量，确保配合比正确，拌合物性能满足设计要求。
四、操作过程安全注意事项1.浇筑顺序：按照既定施工方案和浇筑顺序进行，避免造成结构应力集中或开裂。
2.振动作业：o使用振捣器时，应“快插慢拔”，避免空振或过振。
o振动棒不得碰撞模板、钢筋及预埋件，以防损坏。
o振动过程中，人员应站在振捣器作用范围之外，防止触电或飞溅物伤人。
3.高空作业：o高处浇筑混凝土时，应搭设稳固的操作平台，严禁凌空作业。
o传递物料时，应使用绳索或专用工具，严禁抛掷。
4.用电安全：o严格遵守临时用电安全规范，非电工不得擅自接拆电线电缆。
o确保用电设备接地可靠，漏电保护器有效。
5.环保措施：o浇筑过程中，采取措施减少混凝土遗洒，及时清理施工现场。
o废弃物分类处理，符合环保要求。
五、应急准备1.应急预案：制定混凝土浇筑作业应急预案，明确火灾、触电、高处坠落等突发事件的应急处理程序。
梁板柱砼浇筑技术交底
（5）裂缝
对于截面高度或截面有效高度不够引起的裂缝，应做加固处理，如板加厚，梁截面加大，需作钢筋混凝土护罩；其他原因引起的裂缝，采取填充的方法，裂缝宽度在0.1mm以下，用1：2的水泥砂浆填充；裂缝宽度在0.1mm以上，可采用环氧树脂灌浆修补。
3.6.2柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超Байду номын сангаас3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。
3.6.3柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
2)露筋部位较深
应将软弱的混凝土层及露石剔除干净，再用清水冲刷干净并使之充分湿润，可用原强度等级的细石混凝土填补，用细铁棒捣实，并包好草包认真浇水养护。
(2)蜂窝
小蜂窝的修整方法为：先用钢丝刷刷清表面，用压力水冲洗，用水泥浆或1：2水泥砂浆填满抹平。
大蜂窝的修整方法为：先将松动的石子和突出颗粒凿去，尽量凿成喇叭口，然后用水冲洗干净并湿透，用比原强度等级高一级的细石混凝土捣实，加强养护。对于较深的蜂窝，可采用水泥压浆的方法。
尺量检查
每层
5
5
5
柱、墙垂直度
全高
H/1000
且不大于20
H/1000
且不大于30
5
表面平整度
8
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
6
预埋钢板中心线位置偏移
10
(砼 浇 筑)技术交底
6、混凝土运输浇筑部位应有安全防护栏杆,操作平台。
8、混凝土搅拌开始前，应当对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后方可开机工作。
9.搅拌机运行时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内。
10.采用手推车运输混凝土时不得争先抢道，装车不应过满，卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。
六、安全措施
1、进入现场必须遵守安全生产规章制度。
2、离地面2米以上浇捣混凝土时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。
3、浇筑框架结构梁柱混凝土时,应搭设临时脚手架,并设防护栏。不得站在模板或支撑上操作。
4、砼浇筑前，应对振动器进行试运行，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触开关。
2、作业条件
⑴浇筑砼层段的模板，钢筋，预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求并办完隐、
预检手续。
⑵浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。
⑶水泥、砂、石、外加剂等检查符合有关标准要求，试验室已下达砼配合比通知单。
⑷磅秤经检查核定计量准确，振捣器经检验试运转合格。
⑸工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底砼浇筑申请书已被批准。
8、楼梯砼浇筑：
⑴楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连
续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
⑵施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。
9、养护：砼浇筑毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润
湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
⑶柱子应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1－1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
钢筋混凝土梁施工技术交底
钢筋混凝土梁施工技术交底为确保钢筋混凝土梁的施工质量，维护工程安全，提高施工效率，特进行钢筋混凝土梁施工技术交底，以确保工程顺利进行。
以下是具体内容：一、施工前准备1.1 根据设计图纸，仔细核实施工工艺，确认梁的类型、尺寸、布置、数量等。
1.2 梁板表面应清理干净，无油污、水渍等杂物，并清除混凝土表面硬化层。
1.3 梁模支架应牢固稳定，并符合设计要求。
模板应清理干净，无破损、变形等缺陷。
二、钢筋布置2.1 根据设计要求，按照图纸进行钢筋布置。
确保主筋、箍筋的中心线与图纸要求相符，确保钢筋的受力性能。
2.2 钢筋采用扎捆或焊接方法连接，确保连接牢固，无松动、脱落现象。
2.3 梁底部钢筋应设置脚手架，确保钢筋离模板底部一定距离，以保证混凝土的覆盖层厚度。
三、混凝土浇筑3.1 在浇筑混凝土前，应对模板进行检查，确保模板表面光滑平整，无渗漏现象。
3.2 混凝土浇筑前，应进行试块混凝土强度检测，确认符合要求后再进行实际浇筑。
3.3 混凝土应按照设计要求进行拌合，控制适宜的水灰比和砂石粒径，并加入减水剂合理控制混凝土的流动性。
3.4 浇筑过程中，应使用振动棒进行充分振捣，确保混凝土充实，排除空隙，提高混凝土的密实性。
3.5 首层浇筑完成后，应留置一定时间，等待其初凝，再进行下一层的浇筑。
3.6 浇筑后的混凝土应覆盖防止蒸发，保持充分湿润，在恰当的时间进行拆模。
四、施工安全4.1 施工人员必须佩戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
4.2 工地施工区域应明确标识，并设立安全警示标识牌，提醒行人及施工人员注意安全。
4.3 针对高空作业，必须采取有效防护措施，如安全网、脚手架、安全带等。
4.4 施工现场必须保持整洁有序，及时清理掉落的杂物，防止人员滑倒或被物体砸伤。
五、施工质量验收5.1 施工完成后，应进行混凝土强度检测，确保达到设计要求。
5.2 钢筋布置应符合图纸要求，通过钢筋保护层厚度检测，保证钢筋的受力性能和耐久性。
混凝土浇筑技术交底范本
混凝土浇筑技术交底范本一、工程概述本次混凝土浇筑工程位于具体工程地点，涉及具体建筑物或结构部位。
混凝土强度等级为具体等级，浇筑总量约为具体方量。
二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
确定混凝土配合比，保证混凝土的强度、耐久性和工作性能满足设计要求。
2、材料准备水泥：选用具体品牌和型号水泥，应有出厂合格证和质量检验报告。
砂：采用中砂，含泥量不大于具体百分比。
石子：选用具体规格石子，含泥量不大于具体百分比。
水：使用符合国家标准的饮用水。
外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，其质量应符合相关标准。
3、机械设备准备混凝土搅拌机：应保证其性能良好，能够满足施工要求。
混凝土输送泵：根据浇筑部位和距离，选择合适的输送泵型号。
振捣设备：准备插入式振捣器和平板振捣器，数量应满足施工需求。
4、劳动力准备根据施工进度计划，安排足够的混凝土工、钢筋工、木工和架子工等，确保施工顺利进行。
5、现场准备清理浇筑部位的杂物和积水，模板内的垃圾应清理干净。
检查模板的支撑是否牢固，拼缝是否严密，对模板进行浇水湿润，但不得有积水。
钢筋的规格、数量、位置和连接方式应符合设计要求，保护层厚度应满足规范规定。
三、混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，各种原材料的计量应准确无误。
2、搅拌时间应根据搅拌机的型号和混凝土的和易性确定，一般不少于具体时间。
3、搅拌过程中，应随时观察混凝土的坍落度和和易性，如有异常应及时调整。
四、混凝土运输1、混凝土运输应采用专用的运输车辆，保证混凝土在运输过程中不发生离析、漏浆和坍落度损失过大等现象。
2、运输时间应尽量缩短，从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过具体时间。
3、当运输过程中出现离析现象时，应在浇筑前进行二次搅拌。
五、混凝土浇筑1、浇筑顺序一般应按照先远后近、先低后高的原则进行浇筑。
对于大体积混凝土，应分层分段进行浇筑，每层厚度不宜超过具体厚度，相邻两层浇筑时间间隔不应超过混凝土的初凝时间。
混凝土浇筑技术交底
混凝土浇筑技术交底技术交底记录工程名称：云溪九城住宅小区项目分项工程名称：砼浇筑交底部位：车库负二层12-16/S-AA墙柱梁板梯日期：2016.1.4交底内容：一、施工准备一）主要机具在浇筑混凝土前，应对所有机具进行检查调试，包括插入式振捣器、铁抹子、铁锹、工程线、盒尺、扫把、钢刷子、地膜、毛毡、玻璃温度计等。
二）材料及施工准备本次浇筑部位为云溪九城地下车库负二层12-16/S-AA轴墙、柱、梁、板、梯，人防区域板为C35p6；非人防区板为C35；柱C35，部分柱（3颗）为C40；柱帽与柱型号相同，浇筑至柱帽顶。
本次浇筑砼方量为C35板、柱、墙315m³，C40柱8m³，C35P6板200m³，总523m³。
三）施工条件1、各种专业管线已验收完毕，钢筋隐蔽、模板验收已通过。
2、振动棒调试正常且备有一定的振捣棒。
3、检查墙、柱插筋位置、数量及模板接缝是否严密。
4、清理板内铁丝、木屑、铁钉、铁锈、焊渣等杂物。
5、预留测温孔。
二、操作工艺一）工艺流程C40柱浇筑→C35柱浇筑→墙C35砼浇筑→C35板浇筑→C35p6板浇筑。
二）施工方法和技术要求1、先浇筑同标号砂浆，严禁不铺开砂浆。
2、施工顺序：C40柱浇筑→C35柱浇筑→墙C35砼浇筑→C35板浇筑→C35p6板浇筑。
3、墙柱应分两层浇筑，应连续进行浇筑，间隔不应超过2小时，墙体不允许留竖向施工缝。
4、在移动泵管过程中尽量避免产生落地灰，若有应随时清理。
5、在钢筋密集处或墙体交叉节点处要加强振捣，保证密实，严禁用振动棒直接作用在钢筋上，振动棒应快插慢拔。
6、严格按照收面要平整，尤其注意墙柱、外墙与板交接加腋部位：将上口甩出的钢筋加以整理，木抹子按标高线控制，将表面找平。
7、严格控制标高：标高为建筑50线（红色胶带上皮）下返56cm，施工过程中应拉线找平，严格控制标高。
8、收面完成后应及时覆盖地膜，混凝土达到初凝后覆盖毛毡，毛毡在运输过程中应轻放，严禁地膜、毛毡直接在混凝土成活面上直接滚动。
混凝土浇筑施工技术交底
（3）梯段混凝土浇筑：楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起振捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。
混凝土浇筑
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、材料要求：采用商品混凝土，其强度等级：墙柱砼为C30,梁板梯砼为C30。
2、施工机具：1台地泵、4台插入式振动机另外再备用1～2台插入式振动机、2台平板震动机、机械维修工具、尖锹、平锹、木抹子、长抹子、塑料薄膜等。
3、作业条件
（1）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
3、为了保证混凝土的整体性，浇筑工作应尽可能连续作业。当由于技术上或组织上的原因，必须间歇作业时，其间歇时间应尽量缩短，并要在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇时间（即混凝土从搅拌机中卸出，经过运输和浇筑完毕的延续时间）不得超过规定。
五、成品保护
1、浇筑混凝土时，防止踩踏梁、板、楼梯钢筋，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
2、混凝土的强度必须符合设计要求。
四、应注意的质量问题
1、为防止混凝土离析，要降低混凝土自由倾落高度。在浇筑竖向结构混凝土前，应在其底部先灌50～100 mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，以避免产生蜂窝及麻面现象。
2、为了使混凝土能振捣密实，应分层浇筑、分层捣实，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑振捣完毕，混凝土每层浇筑厚度应符合规定。
2、已浇筑的水平构件混凝土表面应加以保护，待其强度达凝土表面无水渍后，宜进行二次抹压，以减少收缩裂纹。
混凝土施工技术交底记录
（9）润湿泵管用的水，砂浆不得放入模内，应放入斗中吊运走，连接用的砂浆应用铁锹入模。
5、混凝土的养护
浇筑完毕的梁、板混凝土在12小时内必须用塑料薄膜覆盖，并浇水保持润湿状态，保持润湿状态养护7天，浇筑完成的混凝土强度≤1.2Mpa前,不得上人和进行其它作业。墙、柱混凝土采用混凝土养护剂进行养护。
质量检查人员检查施工，严格按步序振捣，接班振捣人员提前半小时到岗位与上班振捣人员共同操作，次班人员推迟半小时交班半小时撤岗.
现场制作3组试块，每段混凝土量≤100m³，一组用于28天强度试验，一组用于同条件拆模判定，另外一组备用。
质量通病
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大。
2、露筋：原因是钢筋垫块位移，间跑过大偏放，钢筋紧贴模板，造成露筋，或梁、板底部振捣不实。
3、拆模过早或模板面末刷隔离剂。
4、孔洞：原因是钢筋较密部位混凝土被卡，未经振捣继续浇筑上层混凝土。
5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净未接浆。
6、梁、柱连接处断现尺寸偏大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板睦未认真控制断面尺寸。
2、主要机具：混凝土输送泵，ZN—50、ZN—35型星式混凝土振动棒，控制混凝土浇筑厚度及振动棒移动间距的标尺杆、手电筒、木抹子、铁抹子等。
（二）作业条件
1、筋工程隐检、拉按钢筋、钢筋混凝土梁、带模板工程预检、安装工程等到相关验收项目已完成（经监理签认）。
2、混凝土浇筑申请单等相关准备资料签认完毕。后为允许浇筑、未签字浇后不认可。施工缝处混凝土表面必须满足下列重要条件：已经清除浮浆，剔亦露出石子，用水冲水洗干净，润湿后清除明水，松动砂石和松软混凝土层已经清除，已浇筑混凝土强度≥1.2Mpa(通过同条件试块确定)。
梁板浇筑技术交底
梁板浇筑技术交底哎呀，说起梁板浇筑这事儿，我可得跟您好好唠唠。
这就好比盖房子搭架子，架子搭得稳不稳，直接关系到房子牢不牢固。
先来说说准备工作。
就像我之前在一个工地上看到的，有个小伙子急匆匆地就要开始浇筑，被老师傅给拦住了。
为啥？材料都没准备齐全呐！咱们得先把模板支好，钢筋绑扎到位，这些基础工作可不能马虎。
模板得平整光滑，不能有坑坑洼洼的，不然浇筑出来的梁板表面就跟长了麻子似的，不好看也不结实。
钢筋呢，型号、间距都得严格按照设计要求来，一点儿都不能差。
还有混凝土的事儿。
混凝土的配合比那是相当重要，水泥、沙子、石子还有水，比例得恰到好处。
就好比做菜，盐放多了咸，放少了没味儿。
有一回我在工地，就因为混凝土配合比出了点小差错，结果浇筑出来的梁板强度不够，这可把大家急坏了，又得返工，费时又费力。
浇筑的时候也有讲究。
得从一端开始，慢慢地往另一端推进，不能东一榔头西一棒槌的。
而且要分层浇筑，每层的厚度可不能太厚，不然下面的还没凝固，上面的又倒下来，容易出现裂缝。
振捣也得跟上，振捣棒要快插慢拔，就像给蛋糕里加酵母一样，得把混凝土里的气泡都赶出来，这样浇筑出来的梁板才密实。
我记得有一次，一个新手工人振捣的时候太着急了，结果振捣不均匀，有些地方还是有气泡。
后来检查的时候发现了，只能重新处理，这可给大家都提了个醒。
浇筑完了也不能掉以轻心。
得及时养护，就像照顾小宝宝一样，得给它合适的温度和湿度。
夏天得防晒，冬天得保暖。
要是养护不好，梁板容易开裂，那可就前功尽弃了。
总之啊，梁板浇筑这活儿看着简单，其实里面的门道多着呢。
每一个环节都得精心对待，容不得半点马虎。
只有这样，咱们才能浇筑出结实美观的梁板，让工程质量杠杠的！。
柱、梁板混凝土浇筑技术交底记录
①浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般分层高度为振捣器作用部分长度的1。25倍，最大不超过50cm。平板振动器的分层厚度20㎜.
②使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动顺序进行,不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1。5倍（一般为30—40cm）。振捣上一层时应插入下一层5cm，以消除两层间的接缝表面.振动器（或称平板振动器）的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
1、进场工人必须进行三级安全教育,班组执行班前活动制度,特殊工种必须持证上岗，进入施工场地应戴好安全帽、穿胶底鞋,不得酒后上班。
2、操作人员(班组）必须经过“三级安全教育"。并接受安全技术交底以及班前安全活动记录方准上岗作业。
3、作业班组每天前应对作业区域周边（临边）安全防护检查发现安全隐患 及时排除后再进行作业.
施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不应小于12n2时才允许继续浇筑在继续浇筑混凝土前施工缝混凝土表面应凿毛剔除浮动石子并用水冲洗干净后先浇一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑第4页共5页混凝土应细致操作振捣密实使新旧混凝土紧密结合
技术交底记录
施表7。2共页 第 页
工程名称
禾山阳光公寓二期第三标段1＃、2＃楼
施工单位
福建省泷澄建设集团有限公司
交底内容：
柱、梁板混凝土浇筑
一、施工准备：
1、材料计划组织，进场检验.
2、作业准备：
①浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件、管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求和施工质量验收规范。
②施工机械经过检查试运转正常.
③浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污等清除干净。并检查钢筋的垫块是否垫好如果用木模板时应浇水湿润，柱模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达砼配合比通知单。
4、地磅经检查核定计量准确，振捣棒经检验试运转合格。
5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，砼浇筑申请书已被批准。
(二)材质要求
1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合国家现行水泥标准。
2、砂、石子：砂、石质量符合国家现行标准。
3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。பைடு நூலகம்
4、外加剂：外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用。
5、掺合料：质量符合国家现行标准。
(三)施工机具
尖锹、平锹、砼吊斗、插入式振捣棒、木抹子、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。
二、质量要求：
1.砼坍落度控制在18±2cm。
2、b)当遇有梁柱节点钢筋较密时，用直径30振捣棒振捣。
项目技术负责人
交底人
接受交底人
本交底一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
技 术 交 底 记 录
年月日
工程名称
营口开发区奥体中心
施工单位
南通建筑工程总承包有限公司
交底部位
体育场
工序名称
混凝土浇筑
交底摘要：混凝土施工工艺、模板施工工艺
3、c)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。
㈤养护
砼浇筑后用塑料薄膜进行覆盖养护。
㈥砼试块留置
1、按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。
2、同条件试块每段留置二组结构同条件。
㈦、成品保护
1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不碰动预埋件和插筋。不得用重物冲击模板，保持模板的牢固和严密。
2、在浇筑砼时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层砼时流下的水泥砂浆要派专人及时清理干净，洒落的砼也要随时清理干净。
3、对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。
㈧、应注意的质量问题
1、蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼塌落度过小或石子过大， 柱、墙根部模板有缝隙，以致砼中的砂浆从下部涌出。
2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成漏筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现漏筋。
2.当砼发生离析、分层现象，须经过二次搅拌后方可浇筑。
3.砼浇筑的面标高，严格按放线人员测定的标高来控制。偏差控制在±5ｍｍ以内。
4.砼不应有过振、漏振现象。
项目技术负责人
交底人
接受交底人
本交底一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
技 术 交 底 记 录
年月日
工程名称
营口开发区奥体中心
施工单位
3、孔洞：原因是钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。
4、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。
5、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
项目技术负责人
交底人
接受交底人
本交底一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
2、使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的倍（一般为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层5-10cm，以使两层砼结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。
3、浇筑砼应连续进行，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间不超过半小时。
㈣梁、板混凝土浇筑
1、a)梁、板砼应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
梁板混凝土浇筑技术交底(总3页)
技术交底记录
年月日
工程名称
营口开发区奥体中心
施工单位
南通建筑工程总承包有限公司
交底部位
体育场
工序名称
混凝土浇筑
交底摘要：施工准备，技术与工艺要求、质量标准、安全措施
一、施工准备
（一）作业条件
1、浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
南通建筑工程总承包有限公司
交底部位
体育场
工序名称
混凝土浇筑
交底摘要：施工准备，技术与工艺要求、质量标准、安全措施
三、工艺流程
作业准备→砼搅拌→砼运输→砼浇筑与振捣→养护
四、操作工艺
㈠作业准备
1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块垫好，钢筋的保护层垫块符合规范要求。
2、使用木模板时应浇水使模板湿润。
3、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。
㈡砼运输
砼自搅拌机械出后，应及时运输到浇筑地点。在运输过程中，要防止砼离析、水泥浆流失。如砼运输到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。
㈢砼浇筑与振捣的一般要求
1、浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量、砼初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的倍。