锅炉汽包水位三冲量控制系统仿真

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锅炉汽包液位智能控制系统设计与仿真研究__毕业设计论文 精品

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内蒙古科技大学本科生毕业设计说明书(毕业论文)题目:锅炉汽包液位智能控制系统设计与仿真研究学生姓名:强佳学号:200440503124专业:测控技术与仪器班级:测控2004-1班指导教师:李忠虎副教授锅炉汽包液位智能控制系统设计与仿真研究摘要锅炉是化工、发电、炼油、造纸和制糖等工业生产过程中必不可少的重要动力设备。

因此,对锅炉设备的自动控制系统进行分析研究就显得尤为重要。

锅炉汽包液位控制是锅炉生产过程中最重要的环节。

锅炉的大部分事故是由汽包液位控制不当而引起的,由于受到蒸汽负荷干扰而产生虚假液位,使控制器反向动作,进而引发汽包液位的大幅振动。

本文针对锅炉汽包液位的动态特性,研究FUZZY-PID控制在锅炉汽包液位控制中的应用。

传统的锅炉汽包液位三冲量控制系统大都采用PID控制。

而模糊控制不要求知道被控对象的精确数学模型,只需要操作人员的经验知识及操作数据,鲁棒性强,适合用于非线性、滞后系统的控制,但其静态性能不能令人满意,限制了它的应用。

为消除模糊控制的稳态误差,本文将FUZZY-PID引入锅炉汽包液位的三冲量控制中,并利用Simulink分别在设定值及干扰作用下对控制系统进行仿真,结果表明,较之单纯的模糊控制和常规PID控制,这种控制效果较为理想,可满足锅炉的汽包液位控制要求。

关键词:汽包液位;PID控制;糊控控制;FUZZY-PID控制;仿真The design and imitate resesrch of intellectual control system ofboiler drum water levelAbstractThe boiler is absolutely necessary significant power plant of industry productions process such as the chemical industry,heatedible oil,generation of electrical energy,papermaking and refines sugar and so on.So,it is especially important to analyze and research the automatic control in the boiler installation.Segment that the boiler drum water level control is the most significant in the process of boiler production.The most accidents of boiler were caused by the unfit control of drum water level,which was due to the interference of steam to the drum,causing the false water level,making the reaction of controller,then arousing the large margin vibration of the drum water level.According to the feather of the drum water level,we research the using of the fuzzy-pid compound control in the boiler drum water level control system.The traditional control mode of three-variable in the drum water level mostly uses PID.The fuzzy control does not need precise mathematical model of the controlled object,it only needs the experience of operator and the data of operating,it has good robustness and is fit to control the system with nonlinearity and time lag,but its static characteristic is dissatisfied,which limits its application.It is usual mode of three-variable drum water level in order to eliminate the static error that using fuzzy-PID control,and the simulation with the action of setting value and noise.The result of simulation indicates that the effect of control improves comparing with simple fuzzy control and traditional PID control,which can satisfy the control requirement of the drum water level.Key words:drum water level;PID control;fuzzy control;fuzzy-PID control;simulation目录锅炉汽包液位智能控制系统设计与仿真研究 (I)摘要 (I)Abstract (II)第一章引言 (1)1.1 课题背景与意义 (1)1.2 锅炉控制的研究现状 (3)1.3 本文的主要研究内容 (5)第二章控制理论分析 (6)2.1 PID控制理论 (6)2.2 模糊控制理论 (8)2.2.1 模糊控制理论的起源与发展 (8)2.2.2 模糊控制的基本思想 (9)2.2.3 模糊控制系统的组成 (11)2.2.4 模糊控制器的设计 (12)2.2.5 模糊论域、量化因子和比例因子的选择 (15)2.2.6 模糊控制的主要优点 (17)2.2.7 模糊控制存在的问题 (17)2.3 模糊-PID控制 (17)2.3.1 模糊自适应PID原理简介 (17)2.3.2 多模态模糊-PID控制原理 (18)2.3.3 多模态模糊-PID控制系统实现 (18)第三章锅炉汽包液位系统特性与控制方法分析 (19)3.1 汽包液位的动态特性 (19)3.1.1 汽包液位在给水流量作用下的动态特性 (19)3.1.2 汽包液位在蒸汽流量作用下的动态特性 (21)3.2 锅炉汽包液位控制 (22)3.2.1 单冲量控制系统 (23)3.2.2 双冲量控制系统 (24)3.2.3 三冲量控制系统 (25)第四章锅炉汽包液位PID控制系统设计及仿真研究 (27)4.1 汽包液位的PID控制系统设计 (27)4.1.1 汽包液位的PID控制系统的建立 (27)4.1.2 PID参数的整定 (27)4.2 仿真研究 (29)4.2.1 关于MATLAB (29)4.2.2 关于SIMULINK (30)4.2.3 仿真研究 (30)第五章多模态模糊-PID控制系统设计及仿真研究 (32)5.1 模糊控制系统的设计及仿真研究 (32)5.1.1 模糊控制器的设计 (32)5.1.2 模糊控制系统的设计 (37)5.1.3 仿真研究 (38)5.1.4 多模态模糊-PID控制系统的设计 (43)5.1.5 仿真研究 (44)5.2 几种控制效果比较分析 (45)第六章结束语 (46)参考文献 (48)致谢 (50)引言课题背景与意义锅炉是工业生产部门重要的动力设备,它产生的高压蒸汽可作为动力源,也可作为精馏、干燥、反应、加热等过程的热源。

单级及串级三冲量给水控制系统的设计及仿真研究

单级及串级三冲量给水控制系统的设计及仿真研究

引言汽包锅炉给水控制的任务是使给水量适应锅炉蒸发量,并使汽包中的水位保持在一定范围内,具体要求有以下两个方面:1.维持汽包水位在一定范围内。

汽包水位是影响锅炉安全运行的重要因素。

如果锅炉汽包水位锅炉汽包水位过高,会降低汽水分离装置的汽水分离效果,造成汽包出口饱和蒸汽中含水过多,使含盐浓度增大,易使过热器受热面结垢而导致过热器烧坏;同时还会引起过热汽温急剧变化。

过热蒸汽中含盐量增多会使汽轮机叶片结垢,使汽轮机出力降低和轴向推力增大。

如果汽包水位过低,则会破坏水循环,引起水冷壁的破裂。

正常运行时水位波动范围:±15mm异常情况:±200mm事故情况:>±350mm2.保持稳定的给水量。

给水量不应该时大时小地剧烈波动,否则,将对省煤器和给水管道的安全运行不利。

由此可见,在电厂热工生产过程中更好的控制锅炉汽包水位显得尤为重要。

随着锅炉参数的提高和容量的扩大,对给水控制提出了更高的要求。

影响水位的因素主要有锅炉蒸发量(负荷D),给水量W,炉膛热负荷(燃烧率M)。

由此设计出了多种给水控制系统,但随着锅炉的大型化,调节质量的不断提高,单冲量给水控制系统、双冲量给水控制系统逐渐被三冲量给水控制系统所取代。

其中三冲量给水控制系统中串级结构的更是成为目前大型机组锅炉给水控制的基本方案。

科学的不断发展,锅炉给水控制系统也在不断的完善中,目前采用单回路可编程控制器的给水自动控制系统和采用变速泵的全程给水控制系统逐渐增多。

第一章概论随着科学技术的不断发展,生产过程自动化水平也有了飞速发展,已广泛应用于工农业生产、交通运输和国防建设。

自动化水平的不断提高,保证了生产的稳定,同时降低了成本,改善了劳动条件,从而促进了文明生产,保证了生产的安全和提高了生产能力。

1.1热工自动控制系统的发展、现状及内容在科学技术高度发达的二十世纪,在工程和科学发展中,自动控制技术的发展起着极为重要的作用。

所谓自动控制就是在没有人直接参与的情况下,通过控制设备使被控对象或生产过程自动地按照预定的规律运行。

锅炉汽包水位控制系统的设计与仿真

锅炉汽包水位控制系统的设计与仿真
a r on he s r ie lf . nd p ol g t e vc ie K e r s: e m r m a e e e , y wo d St a d u w t rl v l Thr e i pule Si ul e m s s, m i nk
ZH A NG c i GO N G Zia , Zhe gl H U A NG a n i , Lingp i W A N G a i e , Sh ol
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2 R & D p rme t Hu a o ml n S e ilVe il ., d, a g h 1 0 7, ia . De a t n , n nZ o i p ca hceCo Lt Ch n s a4 0 0 Chn ) o
Absr c : n or rt ol he p o e s durng o r ton o oi r t s a ri t o t a t I de o s ve t r blm i pe a i f b l s,hi p pe n r duc d a a e t a dr e e dv nc d s e m um oie b lr c t o y tm t hr e i pule e dwatr A c o di o t o kig prncpl t a dr on r ls s e wih t e m s sfe e . c r ng t hew r n i i e ofse m um oie o r yse ih b lr c ntols t m w t t e m pu s s e dwa e t Si u i sm u a in f c t o ys e s de i ne .A t a t he c t o s tm i sm u a e hr e i l e fe t r, he m tnk i l to o on r ls t m i sg d ls ,t on r l ys e s i l td

(完整word版)锅炉汽包液位的三冲量调节

(完整word版)锅炉汽包液位的三冲量调节

《过程控制》课程设计报告题目: 锅炉汽包液位的三冲量调节姓名: 学号:姓名: 学号:姓名: 学号:2010年12月10日《过程控制》课程设计任务书指导教师签字:系(教研室)主任签字:2010年12 月4 日1 问题重述锅炉汽包液位是锅炉运行中一个重要的监控参数,反映了锅炉负荷与给水的平衡关系,要求汽包液位控制在一定范围内。

锅炉汽水系统结构如图1 所示。

图1锅炉汽水系统1—给水泵;2—给水母管;3—调节阀;4—省煤器5—锅炉汽包;6—下降管;7—上升管;8—蒸汽母管汽包液位过高会造成蒸汽带水,影响汽水分离效果;水位过低容易使水全部被汽化烧坏锅炉。

影响汽包液位的因素,除了加热汽化外,还有蒸汽负荷和给水流量的波动,当负荷突然增大、汽包压力突然降低时,水就会被急剧汽化,出现大量气泡,形成“虚假液位”。

单冲量控制系统的负荷一旦急剧变化就会出现虚假液位,因液位升高,调节器就会关小供水阀门而造成事故。

双冲量控制系统,是在单冲量控制系统的基础上加上一个蒸汽冲量,以克服虚假液位。

三冲量调节系统,它是在双冲量控制系统上再加上一个给水流量的冲量。

由蒸汽流量、给水流量前馈与汽包液位反馈所组成的三冲量控制系统,如下图所示。

三冲量控制系统框图D W H a a a 、、分别为蒸汽流量变送器、给水流量变送器、差压变送器的转换系数。

已知某供汽量为120t/h 的锅炉,给水流量与水位的传递函数1()G S ,蒸汽流量与水位的传递函数2()G S 分别为:1()0.0529()()(8.51)H S G S ==W S S S + (1)22() 2.6130.0747()()(6.71)H S G S D S S S ==-+ (2)D W H a a a 、、分别为:0.0667,0.0667及0.0333。

调节阀采用线性阀,增益为15。

试用PID 、模糊PID 控制等方法实现对锅炉液位的控制。

要求:1、超调小、调节时间短,对扰动的抑制效果好;2、给出控制策略和选定参数,并详细说明参数整定过程;3、给出MATLAB 下的仿真曲线。

锅炉汽包水位控制的仿真++

锅炉汽包水位控制的仿真++

摘要汽包水位是影响锅炉安全运行的一个重要参数,汽包水位过高或者过低的后果都非常严重,因此对汽包水位必须进行严格控制。

PLC技术的快速发展使得PLC广泛应用于过程控制领域并极大地提高了控制系统性能,PLC已经成为当今自动控制领域不可缺少的重要设备。

本文从分析影响汽包水位的各种因素出发,重点分析了锅炉汽包水位的“假水位现象”,提出了锅炉汽包水位控制系统的三冲量控制方案。

按照工程整定的方法进行了PID参数整定,并进行了仿真研究。

根据控制要求和所设计的控制方案进行硬件选型以及系统的硬件设计,利用PLC编程实现控制算法进行系统的软件设计,最终完成PLC在锅炉汽包水位控制系统中应用。

关键词:汽包水位、三冲量控制、PLC、PID控制ABSTRACTThe steam drum water level is a very important parameter for the boiler safe operation, both high and low steam drum water level may lead to extremely serious consequence; therefore it must be strictly to be controlled. With the rapid development of PLC technology, it can widely be applied to the process control domain and enhances the performance of control system enormously. PLC has already become the essential important equipment in automatic control domain.Based on the analysis of all kinds of factors which influence steam drum water level, “unreal water level phenomenon”is analyzed specially, and three impulses control plan for steam drum water level control system is proposed. PID parameters are regulated by engineering regulation method, and simulation study is done. According to the needs of control, the selection of control requirements hardware and system hardware design as well as system software design are carried out. Finally the application of PLC in boiler steam drum water control system is completed.Key words:Steam drum water level、Three impulses control、PLC、PID control目录摘要 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅱ)1 绪论 (1)1.1汽包水位控制系统的发展现状 (1)1.2汽包水位调节的任务 (2)1.3本设计的主要工作 (2)2 控制方案设计 (3)2.1虚假水位的形成及对策 (3)2.2汽包水位的影响因素 (4)2.3汽包水位的控制方案设计 (6)3 硬件选型 (14)3.1PLC及相关模块选型 (14)3.2电机的选型 (15)3.3变频器的选型 (15)3.4水位传感器的选型 (15)3.5流量传感器的选型 (16)3.6接触器的选型 (17)3.7熔断器的选型 (18)3.8功率三极管的选型 (18)3.9变压器的选型 (18)3.10设备清单 (19)4 硬件设计 (20)4.1系统总体线路设计 (20)4.2控制线路设计 (22)5参数整定与仿真 (24)5.1PID算法简介 (24)5.2三冲量控制系统参数整定 (24)5.3三冲量控制系统仿真分析 (30)6 软件设计 (34)6.1程序流程设计 (34)6.2GX D EVELOPER程序设计 (36)结束语 (42)参考文献 (43)致谢 (44)附录锅炉汽包水位控制系统原理图 (45)1 绪论1.1汽包水位控制系统的发展现状蒸汽锅炉是企业重要的动力设备,其任务是供给合格稳定的蒸汽产品,以满足负荷的需要。

锅炉控制系统设计仿真毕业论文

锅炉控制系统设计仿真毕业论文

锅炉控制系统设计仿真摘要工业锅炉作为我国工业生产和集中供热的重要能源转换设备,能耗巨大,长期处在高能耗、高污染的生产状态。

然而,目前我国大多数锅炉控制系统自动化不高、安全性低,效率普遍低于国家标准。

锅炉作为将一次能源转化为二次能源的重要设备之一,提高锅炉控制水平已势在必行。

本文针对锅炉系统参数时变、严重非线性、干扰因素复杂等特点,提出对汽包水位采用三冲量控制方式,对炉膛负压采用前馈PID控制,对最优风煤比采用双交叉限幅比值控制的控制策略。

在MATLAB环境下对几种控制系统进行了仿真。

仿真结果显示,三冲量控制、前馈PID和双交叉限幅比值控制具有良好的控制效果,减小了超调量,提高了上升时间,缩短了调节时间,与传统的PID控制器相比,更适合工业锅炉这种复杂的控制对象。

关键词:锅炉三冲量控制前馈PID控制双交叉限幅比值控制IAbstractAs central heating in industrial production and the important energy conversion equipment in China, industrial boiler consumes enormous energy,and stays at high energy consumption and pollution production status. However, at present the majority of automatic boiler control system is not high, the security is low and the efficiency is generally lower than the national standard. Because the boiler is one of the important equipment which converses primary energy into secondary energy, improving the level of boiler control is imperative.In view of many factors of the boiler system, such as time-varying parameters, severely nonlinear and complex interference factors and so on , this paper puts forward three control strategies, including using three-impulse control, utilizing feed forward PID control to hearth negative pressure, and adopting double crossover restricts the amplitude ratio control to the optimal air fuel ratio. Several control systems are simulated in the MATLAB environment. The simulation results shows that three-impulse control, feed forward PID control and double crossover restricts the amplitude ratio control have good control effect, which reduce the overshoot, improve the rise time and reduce adjustment time. Compared with the traditional PID controller, these control systems are more suitable for the industrial boiler, a kind of complex control object.Key words: The Boiler, Three-impulse Control,Feed forward PID Control, Double Cross Restricts the Amplitude Ratio ControlIIIII目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 选题背景及意义 (1)1.2 国内外锅炉的运行水平 (1)1.3 制约我国锅炉发展的因数 (2)1.3.1 大多数锅炉制造厂技术力量仍然薄弱 (2)1.3.2 燃料的因素 (2)1.3.3 工业锅炉的标准体系 (2)1.3.4 市场机制的影响及科研开发投入的不足 (2)1.3本文研究的主要内容 (2)第2章锅炉系统的控制任务 (3)2.1 锅炉系统的工艺流程简介 (3)2.2 锅炉自动控制系统的任务 (4)2.3 PID控制规律介绍 (4)本章小结 (5)第3章汽包水位三冲量控制 (6)3.1 汽包水位系统介绍 (6)3.2 汽包水位的动态特性分析 (6)3.3 锅炉汽包水位的控制方案 (8)3.3.1 单冲量控制系统 (9)3.3.2 双冲量控制系统 (9)3.3.3 三冲量控制系统 (10)本章小结 (10)第4章炉膛负压控制 (11)4.1 控制和监视炉膛负压的意义 (11)4.2 炉膛负压控制 (11)本章小结 (12)第5章最优风煤比控制 (13)5.1 常规PID风煤比控制系统的缺陷 (13)5.2 双闭环交叉限幅比例控制 (13)5.3 温度串级控制 (14)5.4 控制过程分析 (15)本章小结 (16)第6章 MATLAB/Simulink仿真 (17)6.1 MATLAB软件介绍 (17)6.2 汽包水位控制MATLAB仿真 (17)6.3 炉膛负压控制仿真 (18)6.4 最优风煤比控制仿真 (19)本章小结 (20)结论 (22)参考文献 (23)致谢 (24)II第1章绪论1.1选题背景及意义锅炉作为能源转换的重要设备,运行情况的好坏直接关系到能源的利用率高低。

锅炉汽包水位三冲量siuml仿真

锅炉汽包水位三冲量siuml仿真

锅炉汽包水位三冲量siuml仿真
锅炉汽包水位三冲量仿真主要是通过模拟和计算分析锅炉在不同工况下的水位变化情况和水位控制系统的性能。

具体步骤如下:
1. 建立数学模型:根据锅炉的几何形状、参数和物理特性,建立锅炉汽包水位的数学模型,一般采用质量守恒方程和动量方程作为基础。

2. 确定边界条件:根据实际工况,确定锅炉进水量、蒸汽排放量等边界条件,作为仿真的输入。

3. 选择仿真软件:根据需求选择合适的仿真软件,例如ASYMUL、MATLAB/Simulink等。

4. 进行仿真计算:在仿真软件中,将数学模型导入仿真环境,设定输入边界条件,进行仿真计算。

5. 分析仿真结果:根据仿真结果,分析锅炉汽包水位的变化情况,评估水位控制系统的性能。

6. 优化设计:根据仿真结果和分析,对水位控制系统进行优化设计,改进系统的稳定性和性能。

7. 验证仿真结果:将优化后的设计应用到实际锅炉中,进行实际运行和测试,与仿真结果进行对比验证。

通过锅炉汽包水位三冲量仿真,可以帮助工程师更好地了解锅炉水位的变化规律,指导控制系统的设计和调整,提高锅炉的安全性和效率。

锅炉汽包给水控制系统的设计与仿真

锅炉汽包给水控制系统的设计与仿真

摘要锅炉控制系统是典型的复杂控制系统,汽包水位是工业锅炉安全、稳定运行的重要指标,是一个非常重要的被控变量。

影响汽包水位的因素主要有锅炉蒸发量、给水流量、炉膛负荷、汽包压力。

给水调节的任务是使给水量适应锅炉蒸发量,维持汽包水位在允许的范围内。

本文分析和设计了锅炉汽包给水调节系统的三种控制方式:单冲量给水控制系统、双冲量给水控制系统和三冲量给水控制系统,并且进行了仿真。

通过对三种控制方式进行分析和比较,最终选用串级三冲量给水控制系统能达到较好的控制目的。

当加入外界扰动时,它能迅速改变给水量,保持给水流量和蒸汽流量平衡。

本文设计的锅炉汽包给水控制系统,可以克服在生产过程中产生的内、外扰动,保证系统可以安全稳定运行。

关键词:汽包水位;三冲量给水控制系统AbstractBoiler control system is a typical complex control system, drum water-level is a very important component of the boiler safe operation and the system stable movement, it is a very important controlled-variable. The mainly reason of the drum water-level changed are the boiler evaporator quantity, feed-Water, hearth load and steam drum pressure, the duty of the water supply adjustment is to make the water supply quantity adapt boiler evaporator quantity and keep the level of boiler bubble’s undulation in the permissive scope which is allowed.This paper analyzed and designed a drum water-level of boiler regulation system of three modes: single-impulse water control system, double- impulse water control system and three-impulse water control system, and simulation. Through analyze and compare the three control method, final we choose three-impulses water control system can achieve better control purposes. When adding external disturbances, it can quickly change water, keep water flow and steam flow balance.This design boiler drum water control system, it can overcome in the production process of internal and external disturbances’to ensure that system can maintain the safe and stable operation.Keywords: drum water-level; three-impulse water control system。

三冲量水位控制系统

三冲量水位控制系统

三冲量水位控制系统三冲量控制系统,以汽包水位为主控制信号,蒸汽流量为前馈控制信号,给水流量为反馈控制信号组成的控制系统。

三冲量水位控制系统如图 3-5。

(a)原理图(b)框图图3-5 三冲量水位控制系统现代工业锅炉都向着大容量高参数的方向发展,一般锅炉容量越大,汽包的容水量就相对越小,允许波动的蓄水量就更少。

如果给水中断,可能在很短的时间内就会发生危险水位;如果仅是给水量和蒸汽量不相适应,也可能在几分钟呢出现缺水和满水事故,这样对汽包水位要求就更高了。

三冲量控制系统,采用蒸汽流量信号对给水流量进行前馈控制,当蒸汽负荷忽然变化时,蒸汽流量信号使给水调节阀一开始就向正确方向移动,即蒸汽流量增加,给水调节阀开大,抵消了“虚假水位”引起的反向动作,因而减小了水位和给水流量的波动幅度。

当由于水压干扰使给水流量改变时,调节器能迅速消除干扰。

如给水流量减少,调节器立即根据给水流量减小的信号,开大给水阀门,使给水流量保持不变。

I/O 分配表和PLC 外部接线图根据系统的 I/O 点数,并考虑富裕量及今后系统的扩展升级和工艺控制等问题,本系统设计采用三菱公司的 FX2N-48MR 型作为主机,FX2N-48MR 型是三菱公司的典型产品,具有功能强大,处理速度快、容量大等优点,属于高性能小型机,系统 I/O 总点数为 16点,输入、输出均为 8 点,配置扩展单元后可增加 I/O 点数。

根据上述关于 PLC 控制系统的基本单元输入和输出信号统计,制定 I/O 分配表,具体对应关系如下表 4-2 所示。

模拟量模块输入地址分配表如表 4-3 所示。

表4-2 PLC I/O 分配表表4-3 模拟量模块输入地址分配表图 4-2 PLC 外部接线。

锅炉汽包液位智能控制系统设计与仿真研究

锅炉汽包液位智能控制系统设计与仿真研究

锅炉汽包液位智能控制系统设计与仿真研究一、引言锅炉汽包是锅炉系统中的重要组成部分,负责储存锅炉产生的蒸汽。

锅炉汽包液位的控制对于锅炉运行的稳定性和安全性具有至关重要的作用。

传统的锅炉汽包液位控制方法存在响应速度慢、控制精度低等问题。

因此,设计一种智能控制系统用于锅炉汽包液位控制,能够提高控制性能,具有重要的实际应用价值。

二、设计思路本文设计的锅炉汽包液位智能控制系统基于PLC(可编程逻辑控制器)技术,通过测量锅炉汽包液位并实时调整进水量,以实现对液位的精确控制。

系统的设计思路如下:1.液位测量:使用液位传感器检测锅炉汽包的液位,并将液位信号传输给PLC系统。

2.控制策略:采用PID控制策略进行控制,根据液位信号和控制算法,计算出需要调整的进水量。

3.进水调节:利用PLC的输出接口,通过调节进水阀的开度控制进水量,以实现对液位的控制。

三、系统设计及实现1.硬件设计:(1)液位传感器:选择合适的液位传感器,如超声波液位传感器,能够精确测量锅炉汽包的液位。

(2)PLC控制器:选择功能强大的PLC控制器,具备足够的计算能力和稳定性,能够实现液位控制算法的运行。

(3)进水阀:选择适当的进水阀,能够根据PLC的控制信号调整进水量。

2.软件设计:(1)建立液位控制模型:根据锅炉汽包的特点和液位控制要求,建立液位控制模型,包括控制算法、输入输出接口等。

(2)编写PLC控制程序:根据液位控制模型,编写PLC控制程序,实现液位信号的读取、控制算法的计算和输出信号的生成。

(3)系统仿真验证:使用仿真软件对设计的控制系统进行仿真验证,通过对不同工况的液位控制仿真,评估系统的控制性能。

四、系统仿真结果通过仿真验证,本文设计的锅炉汽包液位智能控制系统具备良好的控制性能。

在不同工况下进行液位控制仿真,系统的响应速度快、控制精度高,能够及时、准确地调整进水量,保持锅炉汽包的液位稳定。

五、总结与展望本文设计了一种锅炉汽包液位智能控制系统,利用PLC技术实现对液位的精确控制。

锅炉汽包水位三冲量控制系统仿真课程设计

锅炉汽包水位三冲量控制系统仿真课程设计

内蒙古科技大学本科生课程设计论文题目:锅炉汽包水位三冲量控制系统仿真学生姓名:xxxx学号:xxxx专业:xxxx班级:xxxx指导教师:李x时间:2013年12月8日目录第一章汽包水位控制的概述 (2)1.1 锅炉汽包水位的动态特性 (2)1.1.1 给水流量W对汽包水位H的影响 (2)1.1.2汽包水位在蒸汽流量D扰动下的影响 (3)第二章三冲量串级给水控制系统设计 (5)2.1 单冲量水位控制系统的介绍 (5)2.2 双冲量水位控制系统的介绍 (6)2.3 三冲量汽包水位控制原理 (6)2.3.1 三冲量控制方案之一 (6)2.3.2三冲量控制方案之二 (8)2.3.3三冲量控制方案之三 (9)第三章汽包三冲量控制算法的MATLAB仿真设计 (11)3.1 控制系统模型图的绘制 (11)3.1.1 Simulink模块的调用 (11)3.1.2 PID子系统的建立以及封装 (11)3.2 PID控制器的参数整定 (13)第四章总结 (16)参考文献 (17)第一章汽包水位控制的概述在锅炉控制工艺中,保持汽包水位在一定范围内是锅炉稳定运行的重要指标。

炉膛负压保持在一定范围内。

如果水位过低,则由于汽包内的水量较少,而负荷却很大,水的汽化速度又快,因而汽包内的水量变化速度很快,如不及时控制,就会使汽包内的水全部汽化,导致锅炉烧坏或爆炸;水位过高会影响汽包的汽水分离,产生蒸汽带水现象,会使过热器管壁结构导致破坏。

汽包水位控制的任务是使锅炉给水量始终跟着蒸发量,维持汽包水位在锅炉生产允许的范围内。

汽包及蒸发管储存着蒸汽和水,储存量的多少,是以被控制量水位表征的,通常情况下汽包的流入量是给水量,流出量是蒸汽量,当给水量等于蒸汽量时,汽包水位就恒定不变。

引起水位变化的主要扰动式蒸汽流量和给水量的变化。

当蒸汽流量突然增大,汽包压力将急剧下降,饱和水将快速蒸发,使得饱和水中产生大量的汽包致使水位上升,而此时给水量并没有增加。

锅炉汽包水位的三冲量调节

锅炉汽包水位的三冲量调节

锅炉汽包水位的三冲量调节0 引言锅炉是化工生产中重要的动力设备。

汽包液位是锅炉运行中的一个重要监控参数,它反映了锅炉负荷与给水的平衡关系。

汽包液位过高会造成蒸汽带水影响过热器运行,影响汽水分离效果;水位过低会造成锅炉水循环的破坏,影响省煤器运行,容易使水全部汽化烧坏锅炉甚至爆炸。

这就要求汽包液位在一定范围内,适应各种工况的运行。

影响汽包液位的因素除了加热汽化这一正常因素外,还有蒸汽负荷和给水流量的波动。

当负荷突然增大,汽包压力突然降低,水就会急剧汽化,出现大量气泡,形成了“虚假液位”。

如果使用简单的锅炉汽包液位的单冲量控制系统(如图 1 所示) ,一旦负荷急剧变化,虚假液位的出现,调节器就会误以为液位升高而关小供水阀门。

影响了生产甚至造成危险。

为此,图 2 采取了锅炉汽包液位的双冲量控制,它在单冲量的基础上,再加一个蒸汽冲量,以克服“虚假液位”。

其中调节阀为气关阀,液位调节器采用正作用,调节器输出信号在加法器内与蒸汽流量信号相减。

双冲量实际上是前馈与反馈调节相结合的调节系统。

当负荷突然变化时,蒸汽的流量信号通过加法器,使它的作用与水位信号的作用相反;假液位出现时,液位信号 a 要关小给水阀, 而蒸汽信号b 是开大给水阀,这就能克服“虚假液位”的影响。

但是如果给水压力本身有波动时,双冲量控制也不能克服给水量波动的影响。

这就要用如图3 所示的锅炉汽包液位的三冲量调节系统。

即再加一个给水流量的冲量 c ,使它与液位信号的作用方向一致,这种调节系统由于引进了液位、给水流量及蒸汽流量三个参数,叫做三冲量调节系统。

1 原理根据三个冲量在调节系统中引入位置不同,三冲量调节系统有多种方案,下面讨论一种常见的三冲量调节系统:蒸汽流量和给水流量前馈与汽包液位反馈所组成的三冲量系统。

图 3 中所示的三冲量系统,汽包液位是被控变量,是主冲量信号,蒸汽流量和给水流量是辅助冲量信号。

系统将蒸汽流量和给水流量前馈到汽包液位调节系统中去,一旦蒸汽流量或给水流量发生波动,不是等到影响到液位才进行调节,而是在这两个流量改变之时就能通过加法器立即去改变调节阀开度进行校正,故大大提高了液位这个被调参数的调节精度。

锅炉汽包水位的三冲量控制设计

锅炉汽包水位的三冲量控制设计

锅炉汽包水位的三冲量控制设计二重计量技术所郭静摘要热力车间的锅炉测控系统中,蒸汽流量计量系统和汽包水位测控系统是两大核心系统。

如何确保蒸汽流量计量准确可靠在于过热蒸汽密度补偿的准确性。

而确保汽包水位测控系统正常运行则是整个锅炉控制系统的重中之重。

关键词三冲量PID控制反馈控制前馈控制1、引言热力公司锅炉的汽包水位调节现场存在两种控制方式。

其一:水位测量、蒸汽流量、给水流量、三冲量控制仪表,从而实现汽包水位的三冲量调节;其二,测量的三个参数进入DCS系统,三冲量算法由软件编程来实现。

随着企业的发展,软件实现三冲量将成为必然趋势,所以准确的实现三冲量的算法很重要。

2、仪表三冲量与软件三冲量实现的分析2.1仪表三冲量分析热力车间锅炉汽包水位控制原理:差压变送器测量左汽包水位的水位计感受到的汽包液位的高度通过压力,输出4~20mA电流信号,通过DCS系统的模拟量输入模块进入到系统,组态软件trace mode 将测量到的水位信号、给水流量信号、蒸汽流量信号经过三冲量算法输出一个0~100%的信号,经模拟量输出信号来控制给水调节阀门的开度,从而精确控制汽包水位。

测量系统由水位测量、蒸汽温度、给水流量、三冲量控制仪表构成,原理是“【主PID(反馈)】–前馈–【副PID(反馈)】”控制,属于标准的三冲量控制。

其中主PID是水位测量数据,前馈调节因素为蒸汽流量测量数据,副PID是给水流量测量数据。

PID环节就是反馈控制,故存在比例、积分、微分控制;前馈环节包含静态前馈控制和动态前馈控制,经过分析,在锅炉控制中,此前馈控制属于静态前馈控制(原理不在叙述),静态前馈控制仅相当于一个比例控制,在锅炉控制中属于干扰因素,符号为负号(原理不在叙述),即负号比例控制。

蒸汽流量的突然增大和减小,所带来的干扰将会由前馈控制消除到最小。

所以三冲量控制的作用为了消除影响水位调节输出的外部干扰所带来的直接影响,即蒸汽流量的突变带来的影响。

基于模糊PID的工业锅炉汽包水位控制系统的仿真研究 - 副本

基于模糊PID的工业锅炉汽包水位控制系统的仿真研究 - 副本

基于模糊PID 的工业锅炉汽包水位控制系统的仿真研究*唐令波雷玉勇邴龙健蔡黎明(西华大学机械工程与自动化学院,成都610039)Simulation of control of water level in industrial boiler drum based on fuzzy-PIDTANG Ling-bo ,LEI Yu-yong ,BING Long-jian ,CAI Li-ming(School of Mechanical Engineering &Automation ,Xihua University ,Chengdu 610039,China )文章编号:1001-3997(2009)11-0110-03【摘要】目前,汽包水位的控制大多采用常规PID 控制方式,由于其控制参数是固定不变的,其控制效果往往难以满足要求,造成系统不稳定甚至失控。

在对MATLAB 软件及其工具箱进行介绍的基础上,通过SIMULINK 对汽包水位的模糊PID 控制系统进行仿真分析。

研究表明,基于模糊控制策略锅炉汽包水位控制系统,过渡过程时间较短,超调量小,系统抗干扰能力强,能很好地克服蒸汽流量扰动对汽包水位的影响,从而改善了被控过程的动态、稳态性能,控制效果优于常规的PID 控制。

具有很好的应用前景。

关键词:工业锅炉;汽包水位;模糊控制;PID 控制;仿真;SIMULINK【Abstract 】Currently conventional PID control method is often used to control the water level in boiler drum and it is difficult to meet the demands.Consequently the system are unstable or even out of control.Based on SIMULINK package in MATLAB software ,the simulation of Fuzzy-PID contro1system for control of water level in industrial boiler drum were carried out.The results show that based on Fuzzy-PID contro1,the system transient time is much shorter ,oscillation is small and anti-interference is stronger.Therefore the performance of fuzzy-PID contro1system is much better than conventional PID .It has good promising in industrial application.Key words :Industrial boiler ;Water level of steam drum ;Fuzzy control ;PID control ;Simula -tion ;SIMULINK中图分类号:TH16文献标识码:A*来稿日期:2009-01-23*基金项目:西华大学重点学科建设项目(SBZD0703-1)1引言工业锅炉汽包水位自动控制的目的是保持锅炉的正常水位,即控制给水泵的启停或给水阀的开度,从而控制给水量,使锅炉的给水量与锅炉的蒸发量相当,以适应锅炉负荷的变化。

工业锅炉汽包水位三冲量控制系统

工业锅炉汽包水位三冲量控制系统

一、设计要求1、系统内各环节给定参数〔 1〕、锅炉工作压力: 2 Mpa;蒸发量: 20 T / h;正常负荷: 10 T / h;最大负荷颠簸: 240 ㎏ / min;最大水位颠簸± 30mm;水位同意稳态误差± 10mm。

动向特征考虑为一阶,时间常数 5 s ,静态放大倍数 8 。

(2〕、给水泵形式:多级离心泵给水压力 3 Mpa;排量 25 T / h;恒速运行、由调理阀调理流量。

〔 3〕、仪表各环节为电动Ⅲ型仪表,输入、输出量程4~20mA ,变送器输入量程自选〔要求所有仪表输入工作点在 50﹪左右,以保证其线性〕,假定调理器选数字式那么一定配相应的变换环节。

水位检测变送器可采纳差压式;流量变送器可采纳孔板或涡介式;调理阀为电动式〔流量特征自选〕。

各变送器、履行器均为放大环节,放大倍数由所选量程而定。

2、依据工业锅炉生产过程对水位的要求,设计相应的控制系统方案,选择适合量程的仪表,最后供给系统工艺流程图、构造方框图、系统方块图,依据给定参数及要求选定适合的调理规律,给出调理器参数〔比率带δ,积分时间Ti ,微分时间Td 〕的整定范围,最后获得一个10﹕1~4﹕1 的衰减过程。

控制器可由微办理器构成,硬件自己搭建,假定有可能在计算机长进行模拟仿真!绘出相应的过程曲线。

二、控制系统设计1.给水调理对象的动向特征锅炉的给水系统,汽包液位的动向特征仿佛与单容水槽同样,可是实质状况却要复杂的多。

此中最突出的一点就是水循环系统中充满了夹带着大批的蒸汽气泡的水,而蒸汽气泡的整体积是跟着气泡压力和炉膛热负荷的变化而改变的。

假如有某种原由使蒸汽泡的整体积改变了,即便水循环系统中的总水量没有变化,汽包水位也会随之发生改变。

汽包液位过高会造成蒸汽带水,影响汽水分离成效;水位过低简单使水所有被汽化烧坏锅炉。

影响汽包液位的要素,除了加热汽化外,还有蒸汽负荷和给水流量的颠簸,当负荷忽然增大、汽包压力忽然降低时,水就会被急剧汽化,出现大批气泡,形成“虚假液位〞。

汽包锅炉给水三冲量控制

汽包锅炉给水三冲量控制
第七章 汽包锅炉给水自动调节系统 The Feedwater Control System
第一节 第二节 第三节 被调对象的动态特性 给水调节系统的类型 给水调节系统实例
第一节 被调对象的动态特性 The Dynamic Characteristics of Controlled Object
? 掌握被调对象的动态特性是设计和整定好自动调节系统的前提。

给水自动调节系统被调对象的示意图:

被调量H变化的主要原因: (1)给水量W; (2)蒸汽量D; (3)锅炉燃烧率。
汽包水位(steam drum level)变化原因示意图
一.给水量W扰动时的动态特性
? 给水量W扰动时,汽包水位H的变化过程可以分别从两个 角度加以分析: 1、仅仅从物质平衡的角度来分析; 2、仅仅从热平衡的角度来分析。
图7-19是某电厂300MW汽轮发电机组中的给水全程自动调 节系统简图。
调节系统采用了一台额定出力为100%的汽动变速泵和 一台额定出力为50%的电动变速泵。
调节系统接受三个测量信号:汽包水位、给水流量和汽 轮机调节级后压力。其中,汽包水位信号的修正和补偿是通 过汽包压力信号来实现的。 图中含有串级三冲量给水调节系统,1#调节器是主调 节器,2#和3#调节器是副调节器,分别控制电动泵、汽动泵 以及旁路阀。图中含有两个单冲量调节系统,也分别控制电 动泵、汽动泵和旁路阀,其中4#调节器控制电动泵与旁路阀, 5#调节器控制汽动泵。单冲量和三冲量之间的切换是由逻辑 控制组件实现的,
方框图为: 方框பைடு நூலகம்为:
串级三冲量给水自动调节系统的整定步骤如下: 串级三冲量给水自动调节系统的整定步骤如下: 1.内回路(inner loop)整定

汽包锅炉串级三冲量给水控制系统的MATLAB仿真

汽包锅炉串级三冲量给水控制系统的MATLAB仿真
图 1 串级三冲量给水控制系统方框图
22
东北电力技术
2006 年第 6 期
蒸汽流量信号分流系数 AD 构成。给水控制的任务 由 2 个调节器来完成, 主调节器采用比例积分控制 规律, 保证水位无静态偏差, 其输出信号、给水流 量信号和蒸汽流量信号都作用到副调节器。副调节 器为保证副回路的快速性可采用比例调节器, 能消 除给水流量的自发扰动, 当蒸汽负荷改变时迅速调 节给水流量, 保证给水流量和蒸汽流量的平衡。
蒸汽流量信 号不必过分加强。蒸汽负 荷扰动 时, 水位最大偏差的数值决定于扰动的大小、速度 和锅炉的特性, 因此蒸汽流量信号加强后对水位最 大偏差的减小无多大作用, 其意义在于减小控制过 程中第 1 个波幅以后的水位波动幅度和缩短控制过 程的时间。
为了获得满意的调节效果 ( 从调整时间、超调 量、动态偏差、静态偏差等方面) , 选择合适的调 节器参数: 主调节器 D= 019, Ti = 01075, Td = 0; 副调节器 D= 4, Ti = 01005, Td = 0。 312 仿真模型及效果图 31211 仿真模型
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xxxx大学本科生课程设计论文题目:锅炉汽包水位三冲量控制系统仿真学生姓名:学号:专业:班级:指导教师:时间:2013年12月8日内蒙古科技大学课程设计任务书目录第一章汽包水位控制的概述.................................................................................................... - 1 -1.1 锅炉汽包水位的动态特性........................................................................................... - 1 -1.1.1 给水流量W对汽包水位H的影响 ................................................................. - 1 -1.1.2汽包水位在蒸汽流量D扰动下的影响 ............................................................ - 2 - 第二章三冲量串级给水控制系统设计.................................................................................... - 4 -2.1 单冲量水位控制系统的介绍....................................................................................... - 4 -2.2 双冲量水位控制系统的介绍....................................................................................... - 5 -2.3 三冲量汽包水位控制原理........................................................................................... - 5 -2.3.1 三冲量控制方案之一........................................................................................ - 5 -2.3.2三冲量控制方案之二......................................................................................... - 7 -2.3.3三冲量控制方案之三......................................................................................... - 8 - 第三章汽包三冲量控制算法的MATLAB仿真设计 ........................................................... - 10 -3.1 控制系统模型图的绘制............................................................................................. - 10 -3.1.1 Simulink模块的调用 ....................................................................................... - 10 -3.1.2 PID子系统的建立以及封装 ........................................................................... - 10 -3.2 PID控制器的参数整定 .............................................................................................. - 12 - 第四章总结.............................................................................................................................. - 15 - 参考文献.................................................................................................................................... - 16 -第一章汽包水位控制的概述在锅炉控制工艺中,保持汽包水位在一定范围内是锅炉稳定运行的重要指标。

炉膛负压保持在一定范围内。

如果水位过低,则由于汽包内的水量较少,而负荷却很大,水的汽化速度又快,因而汽包内的水量变化速度很快,如不及时控制,就会使汽包内的水全部汽化,导致锅炉烧坏或爆炸;水位过高会影响汽包的汽水分离,产生蒸汽带水现象,会使过热器管壁结构导致破坏。

汽包水位控制的任务是使锅炉给水量始终跟着蒸发量,维持汽包水位在锅炉生产允许的范围内。

汽包及蒸发管储存着蒸汽和水,储存量的多少,是以被控制量水位表征的,通常情况下汽包的流入量是给水量,流出量是蒸汽量,当给水量等于蒸汽量时,汽包水位就恒定不变。

引起水位变化的主要扰动式蒸汽流量和给水量的变化。

当蒸汽流量突然增大,汽包压力将急剧下降,饱和水将快速蒸发,使得饱和水中产生大量的汽包致使水位上升,而此时给水量并没有增加。

这就是锅炉的“虚假水位”现象,此时的水位并不能代表锅炉中水位真实情况。

因此,我们有必要对汽包的水位进行控制,将其严格控制在规定的范围内。

1.1 锅炉汽包水位的动态特性锅炉汽水系统如图所示,锅炉在运行的过程中,由于负荷、燃烧状况、给水流量等诸多干扰因素的影响;所以锅炉汽包水位是经常变化的。

其中影响汽包水位的主要因素有:(1)来自给水管道和给水泵方面的压力,包括给水压力以及调节阀开度等的变化;(2)来自蒸汽负荷的扰动,包括主蒸汽调节阀开度、蒸汽管道阻力等的变化。

分析汽包水位的动态特性,确定给水自动控制系统设时如何考虑这些扰动因素,是设计给水自动控制系统的主要依据。

1.1.1 给水流量W对汽包水位H的影响汽包水位在给水流量W扰动下的动态特性给水流量W的扰动是影响汽包水位的主要因素,它来自控制侧,属于内部扰动。

给水流量W作阶跃变化时,锅炉的水位H变化的阶跃响应曲线如图1.1所示。

H图1.1 给水流量扰动下水位的阶跃响应曲线图中当给水量增大时,由于给水温度必然低于锅炉内的汽包饱和水温度,所以需要从饱和水中吸取一部分的热量,因此导致汽包内液体温度的下降,进而使水位下的气泡减少。

只有在水位下气泡容积变化达到平衡后,管道给水量的增加才与水位成正比例地增大。

在图1.1中阶跃响应曲线的初始阶段中,水位的增加比较缓慢,可用实验特性来近似描述,因为当给水量的突变使得汽包水位经过一定的时间滞后才会增加,所以用来表示滞后时间。

根据上面的分析,若给水温度过低,则从饱和水中吸收的热量要多些,所以时间滞后也会相应的变得大一些。

1.1.2汽包水位在蒸汽流量D扰动下的影响蒸汽流量D的扰动主要来自汽轮发电机组功率或外界用汽负荷的变化,属于外部扰动,所以汽包水位在外部蒸汽流量干扰下变化的阶跃响应曲线如图1.2所示。

图1.2 蒸汽流量扰动下水位的阶跃响应曲线当负荷设备的用汽量突然增加时,单从物料不平衡的角度考虑,汽包中的蒸发量大于给水量,汽包水位的变化应如图1.2中H1所示直线下降。

但实际显示出的水位变化如图1.2中H所示水位不但不下降,反而迅速上升,这就是我们常说的“虚假水位”现象。

这种情况是由于当炉的蒸发量突然增加时,瞬间导致汽包压力下降,沸腾加剧,水面下的汽泡容积增加得很快,汽包水位上升,当汽泡容积与负荷相适应达到稳定后,水位就随物的不平衡关系的变化而开始下降。

其中H2曲线代表着水面下汽泡容积的增加而使水位的变化,实际的液位变化曲线H相当于是H1和H2合成的。

当蒸汽流量突然减小时,水位变化则是先下降再上升。

在实际的工业锅炉中,虚假水位的变化幅度与锅炉的规模有着直接的关系,例如一般的100-300T/H高压锅炉来说,当负荷变化10%的时候,其虚假水位可达30-40mm左右,因此在实际的控制方案当中应该将其考虑在内。

第二章三冲量串级给水控制系统设计在设计锅炉汽包水位控制系统时,其中的变量为汽包水位,操纵变量是管道的给水流量。

主要的干扰变量有以下四个:(1)给水方面的干扰。

如给水压力、减温器控制阀开度变化。

(2)蒸汽用量的干扰。

包括管路阻力变化和负荷设备控制阀开度的变化等。

(3)燃料量的干扰。

即包括燃料热值、燃料压力、含水量。

(4)汽包压力变化。

通过汽包内部汽水系统在压力升高时自凝结和压力降低时的自蒸发影响水位。

2.1 单冲量水位控制系统的介绍汽包水位控制系统的操纵变量为给水量,可构成如图所示的单冲量控制系统。

单冲量水位控制系统是以汽包水位测量信号为唯一的控制信号,即水位测量信号经变送器送到水位调节器,调节器根据汽包水位测量值与给定值的偏差去控制给水调节阀,改变给水量以保持汽包水位在允许范围内。

单冲量水位控制系统,是汽包水位控制系统中最简单最基本的一种形式。

这种控制系统结构简单,对于汽包内水的停留时间长,负荷变化小的小型锅炉,单冲量水位控制系统可以保证系统的有效运行。

然而,在停留时间较短,负荷变化较大时,采用单冲量水位控制系统就不能适用。

其中的原因有以下几个:①负荷变化时产生的“虚假水位“将使调节器反向错误动作,即负荷增大时调节器不但不能开大给水给水阀的开度增加给水量,反而会关小给水调节阀,一到闪急汽化平息下来,将使水位严重下降,波动厉害,动态品质很差,严重时甚至会使汽包水位降到危险程度,以致发生事故。

②负荷变化时,控制作用缓慢。

即使”虚假水位“现象不严重,从负荷变化到水位下降要有一个过程,再有水位变化到阀动作已滞后一段时间。

如果水位过程时间常数很小,偏差必然相当显著。

因此,对于停留时间短、负荷变动较大的情况,这样的系统不适合,水位不能保证。

然而对于小型锅炉,由于汽包停留时间较长,在蒸汽负荷变化时假水位的现象并不显著,配上一些连锁报警装置,也可以保证安全操作,故采用这种单冲量控制系统尚能满足生产的要求。

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