测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表
流量检测仪表基础知识讲义
第四章流量检测仪表1．概述〔流量的概念和单位、流量检测方法及流量计分类〕在生产过程中，为了有效地进行操作、操纵和监督，需要检测各种流体的流量。
物料总量的计量依旧经济核算和能源治理的重要依据。
流量检测仪表是开展生产，节约能源，先进产品质量，提高经济效益和治理水平的重要工具，是工业自动化仪表与装置中的重要仪表之一。
流体的流量是指在短临时刻内流过某一流通截面的流体数量与通过时刻之比，该时刻足够短以致可认为在此期间的流淌是稳定的。
此流量又称瞬时流量。
流体数量以体积表示称为体积流量，流体数量以质量表示称为质量流量。
流量的表达式为：式中为体积流量，单位；为质量流量，；V为流体体积，m3；M为流体质量，Kg；t为时刻；为流体密度，；为流体平均流速，；为流通截面面积，。
在某段时刻内流体通过的体积或质量总量称为累计流量或总流量，它是体积流量或质量流量在该段时刻的积分。
流量检测方法能够回为体积流量检测和质量流量检测两种方式，前者测得流体的体积流量值，后者能够直截了当测得流体的质量流量值。
测量流量的仪表称为流量计，测量流体总量的仪表称为计量表或总量计。
流量计通常由一次装置和二次仪表组成。
一次装置安装于流道的内部或外部，依据流体与之相互作用关系的物理定律产生一个与流量有确定关系的信号，这种一次装置亦称流量传感器。
二次仪表那么给出相应的流量值大小。
流量计的种类繁多，各适合于不同的工作场合。
按检测原理分类的典型流量计列在见下表。
流量计的分类2.容积式流量计容积式流量计是直截了当依据排出体积进行流量累计的仪表，它利用运动元件的往复次数或转速与流体的连续排出量成比例对被测流体进行连续的检测。
容积式流量计能够计量各种液体和气体的累积流量，由于这种流量计能够周密测量体积量，因此其类型包括从小型的家用煤气表到大容积的石油和天然气计量仪表，广泛地用作治理和贸易的手段。
容积式流量计由测量室、运动部件、传动和显示部件组成。
它的测量主体为具有固定标准容积的测量室，测量室由流量计内部的运动部件与壳体构成。
工业仪表分类
工业仪表分类在工业生产过程中，仪表扮演着重要的角色，用于测量、控制和监测各种参数和变量。
根据其功能和应用领域的不同，工业仪表可以分为多种类型。
本文将介绍几种常见的工业仪表分类。
1. 流量仪表流量仪表用于测量液体、气体或蒸汽通过管道的流量。
它们通常包括流量计和流量传感器。
流量仪表在许多工业领域中都有广泛的应用，例如化工、石油和天然气、水处理等。
根据测量原理的不同，流量仪表可分为以下几种类型：•流量计：使用机械、电子或其他方式测量流体通过管道的体积或质量流量。
•涡轮流量计：通过转子的旋转速度来测量流体流量。
•电磁流量计：利用电磁感应原理测量导电液体的流量。
•超声波流量计：使用超声波信号来测量液体流量。
•质量流量计：通过测量流体质量来计算流量。
2. 压力仪表压力仪表用于测量压力，包括气体或液体所施加的力。
压力仪表广泛应用于各种领域，如化工、制药、能源等。
根据测量原理和应用需求的不同，压力仪表可分为以下几种类型：•压力传感器：将压力转化为电信号，常用于自动化控制系统中。
•压力表：直接显示压力值的仪表，通常用于对压力变化进行实时监测。
•压差仪表：测量两个点之间的压力差，常用于流体流量计算和过滤器堵塞监测等应用。
•压力开关：在设定的压力阈值被触发时开关状态，常用于安全保护和报警系统中。
3. 温度仪表温度仪表用于测量物体或介质的温度。
温度是许多工业过程中重要的参数之一，因此温度仪表在工业控制和监测中得到广泛应用。
常见的温度仪表类型包括：•温度传感器：将温度转化为电信号，例如热电偶和热敏电阻等。
•温度计：直接显示温度值的仪表，例如水银温度计和电子温度计等。
•红外温度计：通过测量物体辐射的红外辐射来计算温度，通常用于无接触测量。
4. 液位仪表液位仪表用于测量容器或管道中液体的高度或压力。
液位测量在化工、食品和饮料、水处理等领域中具有重要的应用。
常见的液位仪表包括：•浮子式液位计：通过浮子的上下浮动来测量液体的液位。
中国石油大学网络教育-化工仪表及自动化考前练习题及答案
一、单选题 (84 分)1、工程上所用的压力指示值多为表压,即 ( 。
)A、绝对压力-大气压B、大气压-绝对压力C、大气压+绝对压力D、绝对压力-负压正确答案： A2、描述简单对象特性的参数分别有放大系数、 ( 和)滞后时间。
A、上升时间B、时间常数C、容量滞后D、峰值时间正确答案：B3、气动仪表的信号传输,国际上统一使用 ( )KPa的摹拟气压信号。
A、20 ~ 100B、20 ~ 140C、60 ~ 100D、60 ~ 140正确答案：A4、DDZIII型电动仪表国际上规定的统一标准信号制是( 。
)A、0 ~ 10VB、4 ~ 20mAC、0 ~ 24VD、1 ~ 5mA正确答案：B5、差压式流量计通过检测流体流过节流装置先后的差压从而获得流体的体积流量,体积流量大小与其差压的 ( 成)比例关系。
A、一次方B、二次方C、三次方D、平方根正确答案：D6、当被测压力低于大气压力时,普通用( 表)示,即大气压力与绝对压力之差。
A、表压B、正压C、真空度D、差压正确答案：C7、热电偶的冷端采用 ( 延)伸到控制室中以进行冷端补偿。
A、补偿电偶B、补偿电阻C、补偿导线D、补偿电容正确答案：C8、对于比例积分微分(PID)控制来说,积分时间越大则积分作用越( 。
) A、强B、没有变化C、弱D、稳正确答案：C9、单纯的比例作用存在余差,加入( 可)以消除余差。
A、差分作用B、微分作用C、超前作用D、积分作用正确答案：D10、对于比例积分微分(PID)控制来说,比例度越大则比例作用越( 。
) A、强B、弱C、没有变化D、稳正确答案：B11、设计和使用选择性控制系统要注意防止 ( 现)象的发生。
A、微分先行B、积分饱和C、微分饱和D 、积分先行正确答案：B12、单纯的比例作用存在余差,而加入( 可)以起到超“前控制”的效果。
A、微分作用B、差分作用C、超驰作用D、积分作用正确答案：A13、离心式压缩机的防喘振控制方案有固定极限流量法和 ( 。
涡街流量计的连接方式及安装步骤
涡街流量计的连接方式及安装步骤
在工业现场测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表。
随着工业化的不断发展而对流量计的需求也越来越高，需要流量计的行业也一直在变化和增加。
江苏安量仪表作为流量计生产厂家，在满足客户流量计质量和售后服务的时候，首要的是要保证流量计的安装。
根据不同的行业，不同的设备，连接形式不同，下面小编来简单说下涡街流量计现在主流的几种连接方式和安装步骤。
一、连接方式
1、法兰连接：这种连接方法是用的最多的，涡街流量计、电磁流量计、涡轮流量计、罗茨流量计等等都有这种连接方式，只要把两端的法兰与管道上的法兰用螺栓固定好就可以了。
2、螺纹连接：也有一些流量计选用的是螺纹连接，这种连接方式多是针对小于DN50的管径来说，通常在医疗、食品职业中应用较多。
3、对夹式连接：这种连接办法比较简单方便，将流量计上的法兰焊接在管道上，之后将流量计放在两片法兰之间用螺栓螺母固定即可。
涡街流量计有很多都是采用这种连接方式的。
4、卡箍连接：如今一些小口径、工作压力低的管道选用的即是这种连接，经过这种连接形式，能够快速装置和拆开流量计，其日常清洁和维护也是很方便的。
二、安装步骤
1、按开口尺寸的要求在管道上进行开口，具使开口的位置满足直管段的要求。
2、将连接上法兰的整套流量计放入开好口的管道中。
3、对两片法兰两边实行电焊定位。
将流量计拆下，将法兰按要求焊接好，并清理管道内所有突出部分。
4、在法兰的内槽内装上与管道通经相同的密封垫圈，将流量计装入法兰中间，并使流量计的流向标与流体方向相同，然后用螺栓连接好。
流体涡轮流量计设计
《液体涡轮流量计设计》[前言]在工业现场，测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表。
是中最重要的仪表之一。
随着工业的发展，对流量测量的准确度和范围要求越来越高，为了适应多种用途，各种类型的流量计相继问世，广泛应用于石油天然气、石油化工、水处理、食品饮料、制药、能源、冶金、纸浆造纸和等行业。
而其中液体涡轮式流量计因其不受测量参数影响，可以测量多种介质的优点而广泛应用于工业中流体的测量，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具，在国民经济中占有重要的地位。
涡轮流量计具有结构简单、重量轻、维修方便、加工零部件少、流通能力打及价格低廉等特点，已经广泛应用于石油类、有机液体、无机液体、低温液体等的精确测量。
随着科学技术的发展，生产环境日趋复杂，对流量测量的要求也越来越高。
因此，运用不同的物理原理和规律也相继问世与之相适应，如差压流量计、电磁流量计、涡轮流量计超声波流量计和质量流量计等等。
在所有流量计中，涡轮流量计、容积式流量计及科里奥利质量流量计为重复性、精确度最好的流量计。
这三类流量计中，涡轮流量计具有结构简单、重量轻、维修方便、加工零部件少、流通能力打及价格低廉等特点，已经广泛应用于石油类、有机液体、无机液体、低温液体等的精确测量。
[主题]一、涡轮机流量计工作原理涡轮流量计的工作原理是根据置于流体中的叶轮的旋转角速度与流体流速成正比，通过测量叶轮的旋转角速度得到被测流体的流速，从而得到管道内的流量值。
流体从机壳的进口流入．通过支架将一对袖承固定在管中心轴线上，涡轮安装在轴承上．在涡轮上下游的支架上装有呈辐射形的整流板，以对流体起导向作用，以避免流体自旋而改变对涡轮叶片的作用角度．在涡轮上方机壳外部装有传感线圈，接收磁通变化信号．涡轮机流量计的原理如图1所示，在管道中心安放一个涡轮，两端支撑，当流体通过管道时，冲击涡轮叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡轮客服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转，在一定的流量范围内，对一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比。
常见流量计的应用
常见流量计的应用测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表，流量计是工业测量中重要的仪表之一，它被广泛适用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具，在国民经济中占有重要的地位。
为了适应各种用途，各种类型的流量计相继问世。
目前已投入使用的流量计已超过60 多种。
按照目前最流行、最广泛的分类法，即分为：差压式流量计、涡街流量计、涡轮流量计、浮子流量计、数字靶式流量计、电磁流量计、超声波流量计。
1 差压式流量计 1.1 差压式流量计差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压，已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。
差压式流量计是工业上使用最多的流量计之一，其测量精度是由其测量原理、结构、制造工艺水平、被测流体的性质和使用条件等决定的差压式流量计由一次装置（检测件）和二次装置（差压转换和流量显示仪表）组成。
通常以检测件形式对差压式流量计分类，如孔板流量计、V 锥流量计等。
1.1.1 孔板流量计孔板流量计的工作原理：在流体的流动管道上装有一个节流装置，其内装有一个孔板，中心开有一个圆孔，其孔径比管道内径小，在孔板前流体稳定的向前流动，流体流过孔板时由于孔径变小，截面积收缩，使稳定流动状态被打乱，因而流速将发生变化，速度加快，气体的静压随之降低，于是在孔板前后产生压力降落，即差压（孔板前截面大的地方压力大，通过孔板截面小的地方压力小）。
差压的大小和流体流量有确定的数值关系，即流量大时，差压就大，流量小时，差压就小。
流量与差压的平方根成正比 1.1.2 V 锥流量计V 形锥流量计源于美国MCROMETER，是一种极具优势的新型差压式流量仪表。
从二十几年前诞生开。
流量计的分类及选型
差压式流量计
分类
⑥
⑥宽范围度节流装置：弹性加载可变面积可变 压头流量计（线性孔板）；
⑦
⑧
⑦毛细管节流件：层流流量计；
⑧临界流节流装置：音速文丘里喷嘴；
⑨
⑩
⑨流道式，多孔节流装置，机翼式
⑩插入式差压流量计:圆形截面检测杆；棱形截
面检测杆；T形截面检测杆；弹头形截面检测杆。
2 电磁流量计 法拉第电磁感应定律 （右手定则） E = K·B·V·D
2 干净气体流量的测量
气体的特点 (1)振动大 (2)含水分 (3)脉动流 选用流量计 (1)浮子流量计 (2)差压式节流装置（针对积水，可选用圆缺孔板或偏心孔 板） (3)涡街流量 ① 在无振动或无明显振动的场所使用。 ② 优势：压损小、精度高、范围度宽、维护工作量小。
③ 局限性： 口径：15mm≤DN≤400mm； 压力： PN≤ 4MPa（或6.4MPa） 温度： tmax≤ 420℃。
3 煤气流量的测量
①
② ③
④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨
气体的特点 流体静压低、流速低，允许压损小，一般不允许用缩小管径的方法 提高流速。 流体湿度高，有的测量对象还带少量水，在管道底部作分层流动。 有的测量对象氢含量高，流体密度小，用涡街流量计测量时，信号 较弱。 煤气发生炉、焦炉等产出的煤气一般带焦油之类粘稠物，有的还带 一定数量尘埃。 测量点位于压气机出口时，存在一定的流动脉动。 流体属易燃易爆介质，仪表有防爆要求。 从小到大各种管径都有。 最小流量与最大流量差异悬殊。 用于贸易结算的系统，计量精确度要求高；用作一般监视和过程控 制的系统，精确度要求则低一些。
差压式流量计
特点
差压式流量计的缺点及局限性 测量精确度在流量计中属中等水平。由于众 多因素的影响错综复杂，精确度难以提高。 范围度窄，由于仪表信号（差压）与流量为 平方关系，一般范围度较小。 现场安装条件要求较高，如需较长的直管段 （指孔板、喷嘴）。 节流装置与差压显示仪表之间引压管线为薄 弱环节，易产生泄漏，堵塞及冻结、信号失 真等故障。
MEMS传感器在测试测量领域的应用
MEMS传感器在测试测量领域的应用MEMS经过四十多年的发展已成为世界瞩目的重大科技领域之一。
与传统的传感器相比，采用微电子和微机械加工技术制造出来的MEMS传感器具有体积小、重量轻、成本低、功耗低、可靠性高、适于批量化生产、易于集成和实现智能化的特点，在测试测量领域的应用也极为广泛。
模态分析模态分析是研究结构动力特性一种近代方法，是系统辨别方法在工程振动领域中的应用。
模态是机械结构的固有振动特性，每一个模态具有特定的固有频率、阻尼比和模态振型。
这些模态参数可以由计算或试验分析取得，这样一个计算或试验分析过程称为模态分析。
这个分析过程如果是由有限元计算的方法取得的，则称为计算模态分析；如果通过试验将采集的系统输入与输出信号经过参数识别获得模态参数，称为试验模态分析。
通常，模态分析都是指试验模态分析。
振动模态是弹性结构固有的、整体的特性。
通过模态分析方法搞清楚了结构物在某一易受影响的频率范围内的各阶主要模态的特性，就可以预言结构在此频段内在外部或内部各种振源作用下产生的实际振动响应。
因此，模态分析是结构动态设计及设备故障诊断的重要方法。
机器、建筑物、航天航空飞行器、船舶、汽车等的实际振动模态各不相同。
模态分析提供了研究各类振动特性的一条有效途径。
首先，将结构物在静止状态下进行人为激振，通过测量激振力与响应并进行双通道快速傅里叶变换（FFT）分析，得到任意两点之间的机械导纳函数（传递函数）。
用模态分析理论通过对试验导纳函数的曲线拟合，识别出结构物的模态参数，从而建立起结构物的模态模型。
根据模态叠加原理，在已知各种载荷时间历程的情况下，就可以预言结构物的实际振动的响应历程或响应谱。
近十多年来，由于计算机技术、FFT分析仪、高速数据采集系统以及振动传感器、激励器等技术的发展，试验模态分析得到了很快的发展，受到了机械、电力、建筑、水利、航空、航天等许多产业部门的高度重视。
已有多种档次、各种原理的模态分析硬件与软件问世。
各种流量计工作原理及优缺点
各种流量计工作原理与优缺点目录流量计总则 (3)1、按测量原理分类 (4)2、按流量计结构原理分类 (5)1.差压式流量计 (5)2.孔板流量计 (7)3.浮子流量计 (8)4.容积式流量计 (9)5.污水流量计种类 (11)6.涡轮流量计 (12)7.涡街流量计(USF) (14)8.电磁流量计(EMF) (17)9.超声流量计 (20)10.质量流量计 (24)11.热式质量流量计（恒温差TMF） (25)12.科里奥利质量流量计(CMF) (25)13.明渠流量计 (27)14.静电流量计 (27)(electrostatic flowmeter) (27)15.复合效应流量仪表 (27)(combined effects meter) (27)16.转速表式流量传感器 (28)(tachmetric flowrate sensor) (28)流量计总则测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表。
流量计是工业测量中重要的仪表之一。
随着工业生产的发展，对流量测量的准确度和范围的要求越来越高。
流量测量技术日新月异，为了适应各种用途，各种类型的流量计相继问世，目前已投入使用的流量计已超过 100 种。
每种产品都有它特定的适用性，也都有它的局限性。
按测量原理分为力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。
按流量计的结构原理进行分类，有容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计。
按测量对象划分，就有封闭管道和明渠两大类；按测量目的又可分为总量测量和流量测量，其仪表分别称作总量表和流量计。
总量表测量一段时间内流过管道的流量，是以短暂时间内流过的总量除以该时间的商来表示，实际上流量计通常亦备有累积流量装置，做总量表使用，而总量表亦备有流量发讯装置。
因此, 以严格意义来分流量计和总量表已无实际意义。
1、按测量原理分类1.力学原理：属于此类原理的仪表有利用伯努利定理的差压式、转子式；利用动量定理的冲量式、可动管式；利用牛顿第二定律的直接质量式；利用流体动量原理的靶式；利用角动量定理的涡轮式；利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式；利用总静压力差的皮托管式以及容积式和堰、槽式等等。
流量计种类.
3．差压式流量计(变压降式流量计)
差压式流量计是通过安装于是工业管道中流量检 测元件产生的差压，将已知流体条件和检测件与 管道的几何尺寸来计差压式流量计算流量计。
差压式流量计由一次装置和二次装置组成．一次 装置称流量测量元件，它安装在被测流体的管道 中，产生与流量(流速)成比例的压力差，供二次 装置进行流量显示。二次装置称显示仪表（产生的差压信号，并将其转换为相应的流量 进行显示．
2．叶轮式流量计
叶轮式流量计的工作原理是将叶轮置于被测流体 中，受流体流动的冲击而旋转，以叶轮旋转的快 慢来反映流量的大小。
典型的叶轮式流量计是水表和涡轮流量计，其结 构可以是机械传动输出式或电脉冲输出式。一般 机械式传动输出的水表准确度较低，误差约±2 ％，但结构简单，造价低，国内已批量生产，并 标准化、通用化和系列化。电脉冲信号输出的涡 轮流量计的准确度较高，一般误差为±0.2％一 0.5％。
7．电磁流量计 电磁流量计由传感器及转换器及显示器等部分组成，根据 法拉第电磁感应定律制成的一般测量导电流体的流量仪表， 是应用导电体在磁场中运动产生感应电动势，而感应电动 势又和流量大小成正比，通过测电动势来反映管道流量的 原理而制成的。其测量精度和灵敏度都较高。工业上多用 以测量水、矿浆等介质的流量。可测最大管径达2m，而 且压损极小。 主要优点：(1)由于测量通道是段光滑直管，不会阻塞， 特别适用于固体颗粒的液固二相流体，如纸浆、污水、泥 浆等；(2)无压损，节能效果好；(3)不受流体的湿度、密 度、粘度、压力和电导率变化影响；(4)流量范围大，口 径范围宽；(5)适用于腐蚀性流体的测量。 主要缺点：(1)不适用测量由释放的石油制品流体；(2)不 适用导电率低的介质，如气体、蒸汽及含有较大气泡的液 体；(3)不适用高温场合。 另外电磁流量计造价较高，且信号易受外磁场干扰，影响 了在工业管流测量中的广泛应用。为此，产品在不断改进 更新，向微机化发展．
常用流量计分类及优缺点分析
常用流量计分类及优缺点分析测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表。
流量计是工业测量中重要的仪表之一。
随着工业生产的发展，对流量测量的准确度和范围的要求越来越高，流量测量技术日新月异。
为了适应各种用途，各种类型的流量计相继问世。
目前已投入使用的流量计已超过100种。
每种产品都有它特定的适用性，也都有它的局限性。
按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。
按流量计的结构原理进行分类：有容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计。
按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类；按测量目的又可分为总量测量和流量测量，其仪表分别称作总量表和流量计。
总量表测量一段时间内流过管道的流量，是以短暂时间内流过的总量除以该时间的商来表示，实际上流量计通常亦备有累积流量装置，做总量表使用，而总量表亦备有流量发讯装置。
因此，以严格意义来分流量计和总量表已无实际意义。
一、按测量原理分类1.力学原理：属于此类原理的仪表有利用伯努利定理的差压式、转子式；利用动量定理的冲量式、可动管式；利用牛顿第二定律的直接质量式；利用流体动量原理的靶式；利用角动量定理的涡轮式；利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式；利用总静压力差的皮托管式以及容积式和堰槽式等等。
2.电学原理：用于此类原理的仪表有电磁式、差动电容式、电感式、应变电阻式等。
3.声学原理：利用声学原理进行流量测量的有超声波式．声学式（冲击波式）等。
4.热学原理：利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热式、间接量热式等。
5.光学原理：激光式、光电式等是属于此类原理的仪表。
6.原子物理原理：核磁共振式、核幅射式等是属于此类原理的仪表。
7.其它原理：有标记原理（示踪原理、核磁共振原理）、相关原理等。
二、按流量计结构原理分类按当前流量计产品的实际情况，根据流量计的结构原理，大致上可归纳为以下几种类型：差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压，已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。
流量计的分类与选型
2020/7/19
精品课件 美景（北京）环保科技有限公司
容积式流量仪表
❖原理与分类
容积式流量计,又称定排量流量计,简称PD流量计,在流量仪表中是精度最高的一类。它利用机械测 量元件把流体 连续不断地分割成单个已知的体积部分,根据测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。
容积式流量计按其测量元件分类,可分为椭圆齿轮流量计、刮板流量计、双转子流量计、旋转活塞流量计、往复活 塞流量计、圆盘流量计、液封转筒式流量计、湿式气量计及膜式气量计等。
③ 只适合于洁净单相流体；
④ 会给系统流体产生脉冲；
双转子
往复活塞
2020/7/19
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质量流量计之科里奥利质量流量计
❖原理与分类
科里奥利质量流量计(以下简称CMF)是利用流体在振动管中流动时,产生与质量流量成正比的科里奥利力原理制成 的一种直接式质量流量仪表。 科里奥利流量计的优点：
❖流量计的分类与选型
2020/7/19
2020年7月19日
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前言
测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表。流量计是工业测量中重要的 仪表之一。随着工业生产的发展，对流量测量的准确度和范围的要求越来越高， 流量测量技术日新月异。为了适应各种用途， 各种类型的流量计相继问世。
2020/7/19
精品课件 美景（北京）环保科技有限公司
速度式流量仪表之涡轮流量计
❖原理与分类
轮流量计,是速度式流量计中的主要种类,它采用多叶片的转子(涡轮)感受流体平均流速,从而且推导出流量或总量 的仪表。涡轮流量计和容积式流量计、科里奥利质量流量计称为流量计中三类重复性、精度最佳的产品,作为十大类型流 量计之一,其产品已发展为多品种、多系列批量生产的规模。在欧洲和美国，涡轮流量计的用量仅次于孔板流量计。
常见流量计分类及原理简介
常见流量计分类及原理简介测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表．流量计是工业测量中重要的仪表之一．随着工业生产的发展，对流量测量的准确度和范围的要求越来越高，流量测量技术日新月异．为了适应各种用途，各种类型的流量计相继问世。
目前已投入使用的流量计已超过100种。
每种产品都有它特定的适用性,也都有它的局限性。
按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。
按流量计的结构原理进行分类。
有容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计 按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类;按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。
总量表测量一段时间内流过管道的流量,是以短暂时间内流过的总量除以该时间的商来表示,实际上流量计通常亦备有累积流量装置,做总量表使用,而总量表亦备有流量发讯装置。
因此,以严格意义来分流量计和总量表已无实际意义。
一、按测量原理分类 1.力学原理：属于此类原理的仪表有利用伯努利定理的差压式、转子式；利用动量定理的冲量式、可动管式；利用牛顿第二定律的直接质量式；利用流体动量原理的靶式；利用角动量定理的涡轮式；利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式；利用总静压力差的皮托管式以及容积式和堰、槽式等等。
2.电学原理：用于此类原理的仪表有电磁式、差动电容式、电感式、应变电阻式等。
3.声学原理：利用声学原理进行流量测量的有超声波式．声学式(冲击波式)等。
4.热学原理：利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热式、间接量热式等。
5.光学原理：激光式、光电式等是属于此类原理的仪表。
6.原于物理原理：核磁共振式、核幅射式等是属于此类原理的仪表． 7.其它原理：有标记原理(示踪原理、核磁共振原理)、相关原理等。
二、按流量计结构原理分类 按当前流量计产品的实际情况，根据流量计的结构原理，大致上可归纳为以下几种类型：1.差压式流量计 差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。
燃气计量基础知识汇编(一)概念术语
燃气计量基础知识汇编（一）概念术语一流量计所涉及概念1、流量Flow单位时间内流经封闭管道或明渠有效截面的流体量，可分为瞬时流量（Flow Rate）和累计流量（Total Flow），燃气领域常用单位为m3/h，用Q来表示。
当流体量以体积表示时称为体积流量；当流体量以质量表示时称为质量流量；当流体量以能量表示时称为能量流量。
2、流体Fluid是与固体相对应的具有流动性的一种物体形态，包括气体和液体。
3、流量计量Flow Metering对在一定通道内流动的流体的流量进行测量。
燃气领域的流量计量根据需求主要分为外部交接计量（贸易计量）和内部管理计量（比对计量）。
4、流量计Flowmeter指示被测流量或在选定的时间间隔内流体总量的仪表。
简单来说就是用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表。
按介质分为液体流量计和气体流量计。
5、气体流量计Gas Flowmeter计量气体流量的仪表。
安装在管路中记录流过的气体量。
6、智能气体流量计Intelligent Gas Flow Meter用于测量封闭管道中的气体流量并具有电子修正装置的流量计。
通过差压式、速度式、容积式流量变送器采集并输出与气体流量相关的可测量的流量信号，经过修正装置，通过已知的修正关系，对流量信号进行智能处理。
由流量传感器和修正装置组成。
修正装置包括运算系统、调节系统、显示系统和输入、输出系统以及管理系统等。
一般可显示标况流量和工况流量。
二燃气所涉及概念7、燃料Fuel指可燃烧的物质，燃烧时能产生热能或动力和光能主要成分为含碳物质或碳氢化合物的可燃物。
根据状态可分为固体燃料、液体燃料、气体燃料。
8、燃气Gas气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供居民和工业企业使用。
主要有天然气、人工燃气（俗称煤气）、液化石油气和沼气、煤制气等。
9、天然气Natural Gas由低分子碳氢化合物组成的混合物，主要成分是甲烷（CH4）。
根据天然气来源一般可分为五种：气田气（或称纯天然气）、石油伴生气、凝析气田气、煤层气和页岩气。
《热能与动力工程测试技术(第3版)》俞小莉(电子课件)第7章 流量测量(俞老师)
第7章流量测量
7.2 节流式流量计 2 ）直管段的截面必须为圆形，而且其圆度要求很高。在节流元件前 2D范围内，分别于0D、0.5D、1D和2D处的四个截面上，以角等分方式各测 取4个管道内径，共16个测量值，记为Di（i=1，2…16），偏差要求：
Di - D ×100% 0.3% D
式（7-4）中， （3）安装要求
在实际流量测量中，当被测流体的密度、温度、压力和 其它特性与流量计刻度时所用介质的参数值不同时，必须将 根据工况条件 被测流体在实际状态下的流量变化范围换算成流量计刻度状 选择 态下相应介质（如水或空气）的流量，以此作为流量计量程 的选择依据。
其它
安装位置、安装尺寸以及流通管路的振动情况等，有时 还要考虑测量过程产生的永久压力损失带来额外能耗费用的 大小。
第7章流量测量
7.2 节流式流量计 1.测量原理与流量方程 原理：当流体流经管道中急骤收缩的局部截面时，将产生增速降压的节 流现象，流体的流速越大，即在相同流通截面积条件下的流量越大，节流压 降也越大。 根据流动的连续性方程和伯努利（Bernoulli）方程，可推导出反映流量 与节流压降关系的流量方程为：
；
第7章流量测量
7.2 节流式流量计 d.标准节流装置主要参数α和ε的确定 （1）流量系数α
α = K1 K2 K3α0
式中，K1为粘度修正系数；K2为管壁粗糙度修正系数；K3为孔板磨损修 正系数，对于喷嘴、文丘利管以及新的节流元件，K3=1。 各种标准节流装置的K1、K2、K3值可从有关流量测量标准和手册中查到。
第7章流量测量
7.4 光纤流量计 1.光纤差压式流量计 光纤差压式流量计实质上也是一种节流式流量计，其特点是利用光纤传 感技术检测节流元件前后的差压p，原理如下图所示。
仪表工高级技师论文---流量仪表
化工项目施工流量仪表的安装摘要：测量流体量的仪表称为流量计或流量表，流量计在化工、石油、电力、冶金等工业生产中应用很广，是常见的化工安装仪表。
施工中，我们常见的流量仪表有节流装置及差压变送器、浮力式流量计、电磁流量计、涡街流量计、质量流量计。
这几种常见的流量仪表，安装方法和要求各不相同，基本上概括了流量仪表的范围。
现就某化工项目仪表施工中遇到的流量仪表作下论述：一、节流式流量计，测量蒸汽，以重庆川仪生产的孔板流量计为例。
节流式流量计由节流装置和差压变送器组成，它们之间用测量管与其它辅助器件连通。
标准节流装置有标准孔板、标准喷嘴、和文丘里管，其它形式标准节流装置有圆缺孔板、1/4圆喷嘴、双重孔板等，取压方式一般为角接取压或法兰取压，其中角接取压有两种：单独钻孔取压和环室取压。
差压检测系统由流量计取源部件、差压变送器和流量显示仪表组成。
(一)节流装置安装要求节流装置上下游侧直管段长度的确定原则是：当施工图设计有明确规定时，应遵照设计规定执行；当设计无具体规定，可按照前8DN后5DN的经验做法进行安装。
节流装置的法兰端面应与管道轴线相垂直，其几何中心也应与管道中心重合节流装置密封垫片的内径不得小于工艺管道内径，应与管道同轴，不允许偏置。
节流装置在水平和倾斜的工艺管道上安装时，取压口的方位应符合下列规定：当测量气体流量时，应在工艺管道的水平中心线上半部；当测量蒸汽流量时，应在工艺管道的上半部与工艺管道水平中心线成0~45度夹角的范围内，通常取压口方位与工艺管道中心线平齐，以便安装冷凝罐；当测量液体流量时，应在工艺管道的下半部与工艺管道水平中心线成0~45度夹角的范围内节流装置其安装必须在工艺管道吹扫后进行；节流装置的环室与孔板有“+”侧应在被测介质流向的上游侧。
当用箭头表明流向时，其指向应与被测介质的流向一致，当无标记时，应以环室凹凸接合密封面结构来分辨，凸面部分应在节流元件的上游侧，凹面部分应在下游侧；节流元件的安装方向：孔板的锐边或喷嘴的圆弧面应迎着被测流体的流向。
题库《化工仪表及自动化》st
《化工仪表及自动化》期末复习题一．填空（每空1分）1．工程上所用的压力指示值多为表压，即绝对压力和大气压力之差；当被测压力低于大气压力时，一般用负压或真空度表示，即大气压力与绝对压力之差之差。
2．差压式液位计在使用中会出现三种零点迁移问题。
3．差压式流量计通常由4度测量的。
567．对于比例积分微分（PID）控制来说，单纯的比例作用存在余差，加入积分作用可以消除余差，而加入微分作用可以起到“超前控制”的效果。
8两种。
9．衰减振荡过程的品质指标主要有最大偏差、衰减比、余差、过渡时间、振荡周期等。
10．对于一个比例积分微分（PID）控制器来说，积分时间越大则积分作用越弱；微分时间越大，则微分作用越强。
11．根据滞后性质的不同，滞后可以分为12．测量仪表的量程是指测量范围上限值与测量范围下限值之差。
13．按照使用能源的不同，工业仪表可以分为气动仪表、电动仪表两类。
15。
16．用于输送流体和提高流体压头的机械设备统称为流体输送设备，其中输送液体并提高其压头的机械称为泵，而输送气体并提高其压头的机械称为风机或压缩机。
17、气动仪表的信号传输，国际上统一使用20~100KPa 的模拟气压信号；DDZIII型电动仪表国际上规定的统一标准信号制是4~20mA DC 。
18．化工自动化的主要内容有自动检测系统、自动信号和联锁保护系统、自动操纵和开停车系统、自动控制系统。
19．选择性控制系统可分为开关型选择性自动控制系统、连续型选择性控制系统和混合型选择性控制系统，对于选择性控制系统要注意防止积分饱和现象的发生。
20、常见的传热设备有换热器、加热炉、锅炉等。
21．两种常用的均匀控制方案包括简单均匀控制、串级均匀控制。
22．速度式流量计中，应用电磁感应原理测量流体流量的仪表为电磁流量计，根据“卡曼涡街”现象测量流体流量的仪表为漩涡流量计，而差压式流量计体积流量大小与其所测得差压的平方根（平方/平方根）成比例关系。
23．比例度对过渡过程的影响规律是比例度越大，过渡过程曲线越平稳，但余差也越大，比例度越小，余差减小，但过渡过程曲线越振荡25．某换热器温度控制系统在单位阶跃干扰作用下的过渡过程曲线如图1所示，温度给定值为200℃，该控制系统的最大偏差为30℃，余差为5℃，衰减比为5∶1 。
流量计种类、特点及应用场合
资料来源：/i_love_tx/blog/static/932222972009127102024477/测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表．流量计是工业测量中重要的仪表之一．随着工业生产的发展，对流量测量的准确度和范围的要求越来越高，流量测量技术日新月异．为了适应各种用途，各种类型的流量计相继问世。
目前已投入使用的流量计已超过100种。
从不同的角度出发，流量计有不同的分类方法。
常用的分类方法有两种，一是按流量计采用的测量原理进行归纳分类：二是按流量计的结构原理进行分类。
一、按测量原理分类(1)力学原理：属于此类原理的仪表有利用伯努利定理的差压式、转子式；利用动量定理的冲量式、可动管式；利用牛顿第二定律的直接质量式；利用流体动量原理的靶式；利用角动量定理的涡轮式；利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式；利用总静压力差的皮托管式以及容积式和堰、槽式等等。
(2)电学原理：用于此类原理的仪表有电磁式、差动电容式、电感式、应变电阻式等。
(3)声学原理：利用声学原理进行流量测量的有超声波式．声学式(冲击波式)等。
(4)热学原理：利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热式、间接量热式等。
(5)光学原理：激光式、光电式等是属于此类原理的仪表。
(6)原于物理原理：核磁共振式、核幅射式等是属于此类原理的仪表．(7)其它原理：有标记原理(示踪原理、核磁共振原理)、相关原理等。
二、按流量计结构原理分类按当前流量计产品的实际情况，根据流量计的结构原理，大致上可归纳为以下几种类型：1．容积式流量计容积式流量计相当于一个标准容积的容器，它接连不断地对流动介质进行度量。
流量越大，度量的次数越多，输出的频率越高。
容积式流量计的原理比较简单，适于测量高粘度、低雷诺数的流体。
根据回转体形状不同，目前生产的产品分：适于测量液体流量的椭圆齿轮流量计、腰轮流量计(罗茨流量计)、旋转活塞和刮板式流量计；适于测量气体流量的伺服式容积流量计、皮膜式和转简流量计等．2．叶轮式流量计叶轮式流量计的工作原理是将叶轮置于被测流体中，受流体流动的冲击而旋转，以叶轮旋转的快慢来反映流量的大小。
孔板流量计、质量流量计与涡街流量计等的区别是什么
孔板流量计、质量流量计与涡街流量计等的区别是什么00[转载]孔板流量计、质量流量计与涡街流量计等的区别是什么?在所庸凝程参数测量中,流量的测量是最复杂的。
就今朝常见的测量方式如孔板、热式、涡街、尉芍、超声波、电磁等做简要介绍及选型区分。
涡街流量计是在流体中拔出一个圆柱体或角柱体,则会从其双侧交替地孕育发生旋涡。
在一定的条件下,这些个旋涡的发生频率取流速度完成正比。
本流量计就是应用这个原理,通过实验旋涡的频率,实现流量测量的。
涡街流量计是基于卡门涡街原理而研制成功的一种旧型流量计。
自七十年月以来得到了快速发展,据有关资料显示,此刻日本、欧美等发达国度使用涡街流量计的比例大幅度上升,己广泛应用于各个领域,将在未来流量仪表中占从导地位,由于它具有其它流量计弗成兼得的劣点,是孔板流量计最理想的替代产品。
流量计有把转换器和传感器装在一起的组合型、辨别放置的分离型两种类型。
特点:用途广泛,既可测量液体,也可测量气体或蒸汽;·准确度高,规模度大;·检测元件不接触媒质,结构简略,无运动件,靠得住性高,易于安装及维修;从要技术指标1.无可动部件,运行靠得住,性能较好,使用寿命长。
2.测量被测流体,不直接接触传感器,性能稳定。
3.输出信号是取流量成正比的电子脉冲信号或输出4~20mA标准电流信号。
4.压力益掉较少,故比差压流量计具有节能特点。
5.测量量程比大,可达1:10。
而差压式只有1:3。
6.结构简略而安稳,安装方便,维修费用极少。
质量流量计:热式气体质量流量计采用热扩散原理,热扩散技术是一种在苛刻条件下性能劣良、靠得住性高的技术,其典型传感元件包括两个热电阻(铂RTD),一个是速度传感器,一个是从动补偿气体温度变化的温度传感器。
当这两个RTD被置于媒质中时,此中速度传感器被加热到环境温度以上的一个恒定的温差,另一个温度传感器用于感应媒质温度。
流经速度传感器的气体质量流量是通过传感元件的热传递量来计算的。
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测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表．流量计是工业测量中重要的仪表之一．随着工业生产的发展，对流量测量的准确度和范围的要求越来越高，流量测量技术日新月异．为了适应各种用途，各种类型的流量计相继问世。
目前已投入使用的流量计已超过 100 种。
每种产品都有它特定的适用性,也都有它的局限性。
按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。
按流量计的结构原理进行分类。
有容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计。
按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类;按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。
总量表测量一段时间内流过管道的流量,是以短暂时间内流过的总量除以该时间的商来表示,实际上流量计通常亦备有累积流量装置,做总量表使用,而总量表亦备有流量发讯装置。
因此, 以严格意义来分流量计和总量表已无实际意义。
一、按测量原理分类1.力学原理：属于此类原理的仪表有利用伯努利定理的差压式、转子式；利用动量定理的冲量式、可动管式；利用牛顿第二定律的直接质量式；利用流体动量原理的靶式；利用角动量定理的涡轮式；利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式；利用总静压力差的皮托管式以及容积式和堰、槽式等等。
2.电学原理：用于此类原理的仪表有电磁式、差动电容式、电感式、应变电阻式等。
3.声学原理：利用声学原理进行流量测量的有超声波式．声学式(冲击波式)等。
4.热学原理：利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热式、间接量热式等。
5.光学原理：激光式、光电式等是属于此类原理的仪表。
6.原于物理原理：核磁共振式、核幅射式等是属于此类原理的仪表．7.其它原理：有标记原理(示踪原理、核磁共振原理)、相关原理等。
二、按流量计结构原理分类按当前流量计产品的实际情况，根据流量计的结构原理，大致上可归纳为以下几种类型：1、差压式流量计差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。
差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。
通常以检测件形式对差压式流量计分类,如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。
二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计,差压变送器及流量显示仪表。
它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的、种类规格庞杂的一大类仪表,它既可测量流量参数,也可测量其它参数(如压力、物位、密度等)。
差压式流量计的检测件按其作用原理可分为:节流装置、水力阻力式、离心式、动压头式、动压头增益式及射流式几大类。
检测件又可按其标准化程度分为二大类:标准的和非标准的。
所谓标准检测件是只要按照标准文件设计、制造、安装和使用,无须经实流标定即可确定其流量值和估算测量误差。
非标准检测件是成熟程度较差的,尚未列入国际标准中的检测件。
差压式流量计是一类应用最广泛的流量计,在各类流量仪表中其使用量占居首位。
近年来,由于各种新型流量计的问世,它的使用量百分数逐渐下降,但目前仍是最重要的一类流量计。
优点:(1)应用最多的孔板式流量计结构牢固,性能稳定可靠,使用寿命长;(2)应用范围广泛,至今尚无任何一类流量计可与之相比拟;(3)检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于规模经济生产。
缺点:(1)测量精度普遍偏低;(2)范围度窄,一般仅 3:1~4:1;(3)现场安装条件要求高;(4)压损大(指孔板、喷嘴等)。
应用概况:差压式流量计应用范围特别广泛,在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用,如流体方面:单相、混相、洁净、脏污、粘性流等;工作状态方面:常压、高压、真空、常温、高温、低温等;管径方面:从几 mm 到几 m;流动条件方面:亚音速、音速、脉动流等。
它在各工业部门的用量约占流量计全部用量的 1/4~1/3。
2、孔板流量计优点：标准节流件是全世界通用的，并得到了国际标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在流量计中亦是唯一的。
结构易于复制，简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉；应用范围广，包括全部单相流体（液、气、蒸汽）、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆有产品。
检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产，便与专业化规模生产；缺点：测量的重复性、精确度在流量计中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，精确度难于提高。
范围度窄，由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1 ～4∶1。
有较长的直管段长度要求，一般难于满足。
尤其对较大管径，问题更加突出；压力损失大；通常为维持一台孔板流量计正常运行，水泵需要附加动力克服孔板的压力损失。
该附加耗电量可直接由压力损失和流量计算确定。
一年约需多耗电数万度，折合人民币数万元。
下表中列出了孔板在正常压力损失情况下的能耗计算结果。
其中运行天数按三百五十天计算，电价按 0.35 元/度计算。
由表中计算电耗数据可见，孔板的附加运行费用是极高的，而采用弯管流量计该运行费用为零！孔板以内孔锐角线来保证精度，因此对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次。
采用法兰连接，易产生跑、冒、滴、漏问题，大大增加了维护工作量。
3、浮子流量计浮子流量计,又称转子流量计,是变面积式流量计的一种,在一根由下向上扩大的垂直锥管中,圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的,从而使浮子可以在锥管内自由地上升和下降。
浮子流量计是仅次于差压式流量计应用范围最宽广的一类流量计,特别在小、微流量方面有举足轻重的作用。
80 年代中期,日本、西欧、美国的销售金额占流量仪表的 15%~20%。
我国产量 1990 年估计在 12~14 万台,其中 95%以上为玻璃锥管浮子流量计。
特点:(1)玻璃锥管浮子流量计结构简单,使用方便,缺点是耐压力低,有玻璃管易碎的较大风险;(2)适用于小管径和低流速;(3)压力损失较低。
4、容积式流量计容积式流量计,又称定排量流量计,简称 PD流量计,在流量仪表中是精度最高的一类。
它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分,根据测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。
容积式流量计按其测量元件分类,可分为椭圆齿轮流量计、刮板流量计、双转子流量计、旋转活塞流量计、往复活塞流量计、圆盘流量计、液封转筒式流量计、湿式气量计及膜式气量计等。
优点:(1)计量精度高;(2)安装管道条件对计量精度没有影响;(3)可用于高粘度液体的测量;(4)范围度宽;(5)直读式仪表无需外部能源可直接获得累计,总量,清晰明了,操作简便。
缺点:(1)结果复杂,体积庞大;(2)被测介质种类、口径、介质工作状态局限性较大;(3)不适用于高、低温场合;(4)大部分仪表只适用于洁净单相流体;(5)产生噪声及振动。
应用概况:容积式流量计与差压式流量计、浮子流量计并列为三类使用量最大的流量计,常应用于昂贵介质(油品、天然气等)的总量测量。
工业发达国家近年 PD流量计(不包括家用煤气表和家用水表)的销售金额占流量仪表的13%~23%;我国约占 20%,1990 年产量(不包括家用煤气表)估计为 34 万台,其中椭圆齿轮式和腰轮式分别约占 70%和 20%。
5、污水流量计种类污水流量计按计量原理分类：1、流量计有节流式流量计、毕托管流量计、均速管流量计、转子流量计、靶式流量计，这些流量计是利用伯努利方程原理，通过测量流体差压信号反映流量;2、流量计有涡轮流量计、涡街流量计、电磁流量计、多普勒超声波流量计、热线测速流量计，这些是通过测量流体流速来反映流量;3、流量计有齿轮式流量计、刮板式流量计、旋转活塞式流量计，这些是通过测量一个个标准体积的小容积来反映流量;4、流量计有热式质量流量计、差压式质量流量计、叶轮式质量流量计、哥力式质量流量计、间接式质量流量计，这些是通过测量流体质量来反映流量;5、流量计有堰槽式流量计，它是通过测量液位来反映流量。
污水流量计特点：1、污水流量计结构简单、牢固可靠、使用寿命长。
2、测量管内无活动部件和阻力部件，无压损，不会产生阻塞测量可靠，抗干扰能力强体积小、重量轻、安装方便、维护量小、测量范围宽，测量不受流体温度、密度、压力、粘度、电导率等变化的影响，可在老管道上开孔改造安装，施工安装简单，工程量小。
6、涡轮流量计涡轮流量计,是速度式流量计中的主要种类,它采用多叶片的转子(涡轮)感受流体平均流速,从而且推导出流量或总量的仪表。
一般它由传感器和显示仪两部分组成,也可做成整体式。
涡轮流量计和容积式流量计、科里奥利质量流量计称为流量计中三类重复性、精度最佳的产品,作为十大类型流量计之一,其产品已发展为多品种、多系列批量生产的规模。
优点:(1)高精度,在所有流量计中,属于最精确的流量计;(2)重复性好;(3)元零点漂移,抗干扰能力好;(4)范围度宽;(5)结构紧凑。
缺点:(1)不能长期保持校准特性;(2)流体物性对流量特性有较大影响。
应用概况:涡轮流量计在以下一些测量对象获得广泛应用:石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体统在欧洲和美国,涡轮流量计在用量上是仅次于孔板流量计的天然计量仪表,仅荷兰在天然气管线上就采用了 2600 多台各种尺寸,压力从 0.8~6.5MPa 的气体涡轮流量计,它们已成为优良的天然气计量仪表。
7、涡街流量计(USF)涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体,流体在发生体两侧交替地分离释放出两串规则地交错排列的游涡的仪表。
当通流截面一定时，流速与导容积流量成正比。
因此，测量振荡频率即可测得流量．涡街流量计按频率检出方式可分为:应力式、应变式、电容式、热敏式、振动体式、光电式及超声式等。
这种流量计是 70 年代开发和发展起来的．由于它兼有无转动部件和脉冲数字输出的优点，很有发展前途。
优点（1）涡街流量计无可动部件，测量元件结构简单，性能可靠，使用寿命长。
（2）涡街流量计测量范围宽。
量程比一般能达到 1：10。
（3）涡街流量计的体积流量不受被测流体的温度、压力、密度或粘度等热工参数的影响。
一般不需单独标定。
它可以测量液体、气体或蒸汽的流量。
（4）它造成的压力损失小。
（5）准确度较高，重复性为 0.5％，且维护量小。
缺点（1）涡街流量计工作状态下的体积流量不受被测流体温度、压力、密度等热工参数的影响，但液体或蒸汽的最终测量结果应是质量流量，对于气体，最终测量结果应是标准体积流量。
质量流量或标准体积流量都必须通过流体密度进行换算，必须考虑流体工况变化引起的流体密度变化。
（2）造成流量测量误差的因素主要有：管道流速不均造成的测量误差；不能准确确定流体工况变化时的介质密度；将湿饱和蒸汽假设成干饱和蒸汽进行测量。