爆破作业计算

爆破作业

一般由类似工程条件的工点实际测得的爆破震动速度衰减规律公式计算，计算式为：Qm=R3Vkp/K2/3

式中：Qm——最大一段允许用药量

Vkp——震速安全控制标准

R——爆源中心至震速控制点的距离

K——与爆破技术、地震波传播途径介质的性质有关的系数。

⑵掏槽形式的选择根据以往有关巷道爆破震动速度的观测数据，选用楔型掏槽。这样不仅可以有效的控制震动速度，而且容易掏出槽来，且能使掏槽的单段用药量减小。

⑶选择合理的段间隔时差为避免爆破震动叠加作用，雷管跳段使用，其时差控制在100ms左右。

⑷循环进尺的选定主要根据地质条件、进度安排进行，根据本巷道的地质情况及工期要求，循环进尺控制在0.75～1.2m范围内。

⑸爆破参数的选定

爆破参数的选定按照计算法结合工程类比法确定，并经现场试验进行检验调整。

①炮眼深度L

以循环进尺作为炮眼深度，掏槽眼加深20。

②炮眼数目N按照下式计算确定炮眼数量，

N=K×S×L/L×n×r

式中N——炮眼数目，个

K——单位炸药消耗量 kg/m3

L——炮眼深度，

n——炮眼装药系数

r——炸药的线装药密度

S——开挖断面积，m2。

以上计算数据按照比钻眼数进行校核后确定。

③炮眼布置

先布置掏槽眼、周边眼，然后是地板眼、内圈眼、二台眼，最后布置掘进眼。周边眼布置经验计算式如下：

间距：E=8-12d

d为炮眼直径，cm

抵抗线：W=1.0-1.5E，cm

装药集中度：q0.04-0.19kg/m

④一次爆破总装药量的计算：

Q=K×S×L Kg

式中K——炸药单耗；

S——开挖断面积；

L——炮眼深度；

Q——一次爆破的总装药量。

⑤单眼装药量的计算

周边眼参照上述光面爆破进行计算确定。其它各部位炮眼的装药量均可按下式计算：

Q=K×A×W×L×λ

式中q——单眼装药量；

K——炸药单耗；

A——炮眼间距；

W——炮眼爆破方向的抵抗线；

L——炮眼深度；

λ——炮眼部位系数

炸药的几种爆炸性能

威力(作功能力)：指炸药爆炸时产生的力量，能够崩下多少煤或岩石。

猛度：指炸药爆炸时能够把煤或岩石炸碎的程度。

炸药的威力和猛度的关系是：威力代表炸药总的作功能力，而猛度则是炸药局部的破碎能力。一般说，威力大的单质炸药，猛度也大；混合炸药虽有较大的威力，

三、煤矿许用炸药分级与选用

(一)煤矿许用炸药分级

原煤炭工业部标准MT-61-82中对煤矿许用炸药按其瓦斯等级分为5级。5级炸药的合格标准是：

(1)1级煤矿许用炸药：用于低瓦斯矿井(相对瓦斯涌出量≤10m3／t，绝对瓦斯涌出量<40m3／min)。炸药量100g发射臼炮检定合格。

(2)2级煤矿许用炸药：一般可用于高瓦斯矿井(相对瓦斯涌出量>10m3／t，绝对瓦斯涌出量≥40m3／min)。炸药量150g发射臼炮检定合格。

(3)3级煤矿许用炸药：一般可用于煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出的矿井。炸药量450g发射臼炮检定合格或炸药量150g悬吊检定合格。

(4)4级煤矿许用炸药：炸药量250g悬吊检定合格。

(5)5级煤矿许用炸药：炸药量450g悬吊检定合格。

(二)煤矿许用炸药的合理选用

根据《煤矿安全规程》的规定，井下所使用的煤矿许用炸药应由矿总工程师按矿井和爆破工作面所处区域的瓦斯等级合理选用，并符合下面的规定：

(1)低瓦斯矿井的岩石掘进工作面，必须使用安全等级不低1级的煤矿许用炸药。

(2)低瓦斯矿井的煤层采掘工作面必须使用安全等级不低于2级的煤矿许用炸药。

(3)高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于3级的煤矿许用炸药。有煤岩与瓦斯突出危险的工作面，必须使用安全等级不低于3级的煤矿许用含水炸药。

(4)不得使用冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。

2号炸药大于等于250毫升

3号炸药大于等于240毫升

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