工序控制及其控制点设置原则

工序控制及其控制点设置原则

摘要：对工序进行分析,找出影响工序质量的关键因素，然后通过设置关键的工序控制点加以控制,以保证工序处于受控状态.

工序控制

工序控制具体地说就是根据产品的工艺要求，研究产品的波动规律，判断造成异常波动的工艺因素，并采取各种措施，使波动保持在技术要求的范围内.

工序控制的内容

1.对生产条件的控制

2.对关键工序的控制

3.对计量和测试条件的控制

4.不合格品控制

工序控制点

工序控制点是为保证工序处于受控状态，在一定时间和条件下，在产品制造过程中必须重点控制的质量特性、关键部位或薄弱环节:

1.使工序处于受控状态;

2.控制对象有时是某个具体、定量的质量特性，有时是定性的质量特性，有时质量特性值同时具有定量和定性的特点;

工序控制点的设置原则

通常，应考虑在下列场合建立工序控制点：

1.形成产品主要质量特性的工序

2.在工序上有特殊要求，需要特殊控制的工序

3.对产质量具有重大影响的关键工序

4.经常发生质量问题的工序

工序控制点的种类

1.以质量特性值为对象设置的工序控制点

2.以设备为对象设置的工序控制点

3.以工序为对象设置的控制点

对工序质量控制点的要求

1.应明确控制对象和目标

2.要有完整的控制文件，明确对操作者的培训和资格要求，规定操作、控制、检测和记录等要求

3.明确对设备、工装等的精度要求，并用文件的形式下达到有关部门

4.根据不同类型的工序控制点，规定连续监控的方法和要求，有针对性地选用控制围，分析控制效果

5.制定详尽的管理办法，并认真贯彻执行

对制造过程生产加工工序分析,可以对工艺过程的各个阶段进行控制,从而达到改进与保证产品质量的目的,而在整个过程控制中,工序控制点的选择是至关重要的,只有选择了正确的控制点加以控制,才能更好地达到控制整个加工工序质量的目的.

流水线现场质量管理看板系统

摘要:生产流水线的质量管理看板是生产现场进行可视化管理的重要方式，是一种有效辅助进行现场管理的手段。可以质量管理看板可以把现场相关的质量问题揭示出来，以便任何人都可以及时掌握现场相关质量问题，并且能够根据这些信息快速制定并实施应对措施。它是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段。

质量管理看板显示的内容

1.计划数：是该岗位根据标准工时在指定的时间内要完成的计划任务

2.标准工时：是指做该产品单位产品所需要的时间

3.实际数：是操作员在莫段时间内实际完成数量。

4.差额数：等于计划数减完成数。

5.达成率：等于完成数除以生产一段时间根据标准工时计算得来的理论生产数量。

6.废品数：截止目前本班次的废品数

7.废品率：等于已产生的废品数除于班次计划数。

8.使用时间：自动计时算数。

除了以上显示内容外，太友科技的质量管理看板系统显示内容可根据自己公司的需要，来制定质量管理看板的大小和显示内容。以上信息可以通过数据线或者无线终端传输到服务器，服务器上的数据跟质量管理看板上显示的信息是同步，通过查看服务器或者汇总大屏幕，各位领导就可以看到生产实时信息。主要功能：

1.品质动态数据实时展现和查询，系统开发了废品、次品、废品率、报警工管理功能，在线实时采集质量信息，可以保证严格的产品质量，也能及时发现问题所在，并能够妥善解决所存在的质量问题；同时也支持产品质量的离线分析。

2.生产进度查询，监控处理，工程报告及工程变更处理功能。依据各个部门的生产情况查询过去任何日期的产品生产记录。查询功能按白班和夜班区分,并显示单位小时生产实绩，可以按日/月/年进行查询。

3.过程控制功能，监督生产过程，自动地纠正或改进生产过程，或提供信息反馈给操作员。

4.远程实时查询和管控功能，可在任何有因特网的地方查询和管控工厂的实时生产现状。

质量看板作为一种生产管理管控系统,可对生产现场的质量相关信息进行实时反馈,是一种非常有效的发现问题、解决问题的工具.