施工吊装方案课件
2024版吊装作业培训ppt课件

05
现场实践操作培训与 考核评估
现场模拟演练环节设计
设计真实场景模拟
根据吊装作业的实际环境和需求, 设计具有高度仿真度的模拟演练 场景,包括设备布局、吊装作业
流程、安全措施等。
制定演练计划
根据培训目标和学员实际情况, 制定详细的演练计划,包括演练 时间、地点、参与人员、物资准
备等。
配备专业指导人员
THANKS
感谢观看
3
成功因素
采用先进的吊装技术和设备,制定科学合理的施 工方案,强化现场安全管理,确保吊装作业顺利 完成。
成功案例剖析及启示意义
• 启示意义:在类似工程中,应注重技术选型、方案 制定和安全管理等方面的工作,提高吊装作业效率 和质量。
成功案例剖析及启示意义
案例二
某高层建筑塔吊安装
工程背景
高层建筑高度高、结构复杂,塔吊安装难度 大、风险高。
吊装设备存在缺陷,操作人员技能不足,现场安全管理不到位。
教训总结
03
应加强对吊装设备的检查和维护,提高操作人员技能水平,加
强现场安全管理。
失败案例教训总结及改进措施
• 改进措施:采用先进的吊装设备和技术,加强操作人员培 训和考核,完善安全管理制度和应急预案。
失败案例教训总结及改进措施
案例二
某桥梁吊装工程延误
吊装作业分类
根据吊装物件的形态、体积、重量 及吊装工艺要求等,吊装作业可分 为多种类型,如单机吊装、双机抬 吊、多机联吊等。
吊装作业在工程建设中作用
实现物件的空间位移
吊装作业能够将设备、构件等从地面 吊起并准确就位,满足工程建设中的 安装需求。
提高施工效率
保障施工安全
合理的吊装作业方案能够减少施工过 程中的安全风险,保障人员和设备安 全。
拱桥施工(缆索吊装)课件

缆索吊装的施工技术要点
选择合适的吊装设备
根据拱桥规模和施工环境,选 择合适的起重机和索具。
控制吊装精度
在拱桥节段吊装过程中,应严 格控制节段的定位精度,确保 合拢顺利。
加强连接与固定
在拱桥节段连接和固定过程中 ,应采用可靠的连接方式和固 定措施,确保结构安全。
施工监测与调整
在施工过程中,应对拱桥进行 实时监测,及时发现和调整施
施工难点
山区地形复杂,缆索吊装 系统安装难度大;拱圈拼 装精度要求高,需确保合 拢顺利。
施工过程中的问题与解决方案
问题1
01 缆索系统安装过程中出现定位
不准。
解决方案
02 采用先进的地形测量技术和
GPS定位系统,确保缆索系统 安装位置准确。
问题2
03 拱圈拼装过程中出现错位。
解决方案
04 采用高精度测量仪器和拼装工
艺,确保拱圈拼装精度符合设 计要求。
问题3
05 混凝土浇筑过程中出现裂缝。
解决方案
06 优化混凝土配合比,加强浇筑
过程中的振捣和养护,减少混 凝土收缩裂缝的产生。
案例总结与经验教训
总结
该拱桥缆索吊装施工案例成功应用了 先进的技术和工艺,解决了施工过程 中的难点问题,实现了安全、高效、 优质的施工目标。
对拱桥施工过程进行实时监测,及时 发现和处理施工中的问题,制定应急 预案,确保施工顺利进行。
04
缆索吊装施工案例分析
某拱桥的缆索吊装施工案例
01
02
03
案例概述
某拱桥位于山区河流上, 采用缆索吊装施工方法进 行主拱圈的拼装和浇筑。
施工流程
先进行缆索系统的安装和 调试,然后进行主拱圈的 拼装和固定,最后进行拱 圈混凝土浇筑。
2024版《吊装作业安全》PPT课件

吊具老化严重,未及时更换;作业人员未严格遵守操作规 程。
20
事故原因调查分析结果展示
人为因素
作业人员安全意识淡薄,违规操 作;管理人员监管不到位,未能
及时发现和纠正违章行为。
设备因素
吊装设备存在设计缺陷或制造质 量问题;设备维护保养不到位,
导致设备性能下降或失效。
环境因素
恶劣天气条件或不利环境因素对 吊装作业安全造成影响;作业现
开展行业安全宣传和教育 行业自律组织可以开展吊装作业安全的宣传和教育活动, 提高公众对吊装作业安全的认知度和重视程度,营造良好 的社会氛围。
26
THANKS
感谢观看
2024/1/26
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分类
根据吊装作业的不同特点和要求, 可将其分为普通吊装、精密吊装、 特殊吊装等类型。
内容
吊装作业的内容包括吊装作业前的 准备、吊装设备的选择和使用、吊 装过程的操作和控制、吊装作业后 的检查和维护等。
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相关法规与标准
2024/1/26
法规
《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》 等法律法规对吊装作业的安全管理提出了明确要求。
龙门吊
适用于大型物件或集装箱 的装卸,具有结构稳定、 操作简便等特点。
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设备检查与维护保养要求
每日检查
对吊装设备进行日常检查, 包括外观、紧固件、安全 装置等。
2024/1/26
定期保养
按照设备使用说明书要求, 对设备进行定期保养,包 括更换润滑油、清洗滤清 器等。
维修与更换
发现设备故障或损坏时, 应及时进行维修或更换, 确保设备处于良好状态。
《吊装作业安全》PPT课 件
2024/1/26
起重吊装作业安全技术 PPT课件

1.6 其他伤害: 1.6.1 机械伤害。 1.6.2 火灾爆炸伤害。 1.6.3 有毒有害物质伤害。
6
吊车倾覆事故
7
顶钩事故
8
超载后倾事故
9
触电事故
10
地面塌陷
11
地基不良
12
二 起重吊装机械
2.1 起重吊装机械种类
运动形式
定位 移动
结构形式
门梁式 塔吊
起重葫芦 立柱式 汽车吊 履带吊 轨道式
3
1.2 起重机失稳 1.2.1 操作不当: 1.2.1.1 超载。 1.2.1.2 变幅过快。 1.2.1.3 回转过快。 1.2.1.4 支腿未平衡。 1.2.1.5 地基沉陷。 1.2.2 起重机移动: 1.2.2.1 地形影响。 1.2.2.2 风载荷影响。
4
1.3 挤压: 1.3.1 安全距离不够。 1.3.2 人员误入危险区域。 1.3.3 溜车: 1.3.3.1 操作失误。 1.3.3.2 制动失灵。 1.4 高处坠落:作业期间,人员自高于2米的位置跌落。 1.5 触电: 1.5.1 起重机械触碰带电体。 1.5.2 作业人员触碰带电体。 1.5.3 吊物或索具触碰带电体。
工作形式
门式 梁桥式 小车变幅 臂杆变幅 移动式 固定式 回转式 变幅式 液压臂 组装臂 液压臂 组装臂 液压臂 组装臂
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2.2 主要结构 2.2.1 定位起重吊装机械 2.2.1.1 结构: 臂杆; 梁桥; 门柱; 塔身; 小车; 轨道; 配重;
14
2.2.1.2 卷扬系统: 起吊系统; 变幅系统; 2.2.1.3 行走系统。 2.2.1.4 动力系统。 2.2.2 移动起重吊装机械 2.2.2.1 结构: 上车; 下车;
大型设备起重吊装施工方案设计ppt课件

9
可编辑课件PPT
二、大型起重吊装施工方案基本要求 大型设备起重吊装施工方案宜包括
但不限于下列内容
10
可编辑课件PPT
工程中,进度和成本常常是一对矛盾。在保证安全和质量的 前提下,在选择起重吊装方法时,应根据该起重吊装项日在整个 施工进度网络中的节点位置进行,如果处于关键线路上,为保证 工期,不影响其他工序的进行,应以进度要求为准,即应选择尽 可能快捷的方法,而在一定程度上损失成本。但如处于非关键线 路上,对工期的要求不高,则应尽可能选择低成本的方案。
起重吊装工程的工艺分析和工艺设计计算包括两大部分:一是起重吊装用机索具; 二是起重吊装工程中的被吊物件本身。根据工艺分析找出起重吊装工艺方法中的最不 利工况,进行工艺设计计算,从而选择机索具,并对专用索具进行设计。根据最不利 的工况,对主要的起重机械(一般指非常规起重设备桅杆等)进行强度和稳定性核算, 非常规起重设备的竖立工艺分析一并进行;必要时对被吊物件本身的设备进行整体稳 定和局部稳定核算(如设备裙座、吊耳处等)。
安全、快捷、经济、有序。
5
可编辑课件PPT
⑴、吊装安全为前提。
保证设备起重吊装安全应为编制起重吊装专项施 工方案的前提,起重吊装的安全性应贯穿于施工方案 的始终。起重吊装设备,特别是吊装工艺复杂的大型 设备,从起吊开始到安全就位,要经历数个吊装步骤, 闯过道道技术难关。诸多的环节和变化着的条件都可 能转化为危及起重吊装安全的因素。因此,必须以科 学的态度对待设备起重吊装施工方案的编制,在选择 吊装工艺方法、起重设备的选型和能力的核算、吊装 安全技术措施采用等几个关键问题上,必须达到安全 可靠、科学合理并有效实用。
《吊施工方案》课件

效率优化
在保证安全和质量的前提下,优
化资源配置和作业流程,提高吊
03
装施工效率。
预防为主
04 对吊装施工中可能出现的问题进
行预测和评估,采取有效的预防
措施,降低事故发生的概率。
02
吊装施工前准备
吊装施工队伍的组建
01
02
03
确定队伍规模
根据吊装工程的规模和复 杂程度,确定所需施工人 员的数量和技能水平。
问题再次出现。
吊装施工安全应急预案的制定与实施
制定应急预案
根据吊装施工的特点和可能面临的风险,制定针对性的安全应急预 案。
应急演练与培训
定期组织吊装施工人员进行应急演练和培训,提高员工应对突发事 件的能力。
启动应急响应
在发生紧急情况时,迅速启动应急预案,组织人员撤离、抢险救援和 事故调查等工作,最大程度地减少人员伤亡和财产损失。
应对复杂、技术精湛、效果显著
详细描述
该案例针对某复杂环境下的吊装施工,制定了详细的施工方案,并采用了高超的 吊装技术。通过精心组织和实施,成功完成了施工任务,取得了显著的效果,为 类似复杂环境下的吊装施工提供了有益的参考。
案例三
总结词
严格管理、科学防范、经验丰富
详细描述
该案例介绍了某重大工程项目中吊装施工的安全管理经验,包括建立健全安全管理制度、加强安全培训教育、定 期开展安全检查等方面。通过科学防范和严格管理,有效避免了安全事故的发生,为类似重大工程项目的吊装施 工提供了宝贵的经验。
适用于不同施工环境和条 件,如室内、室外、高空 、地面等不同场所的吊装 作业。
适用于不同吊装设备和工 具,如起重机、吊车、钢 丝绳、滑轮等。
起重吊装施工安全PPT课件

提高工程质量
安全的施工环境有助于提高施工 精度和工程质量,减少因事故导
致的工程损失和延误。
维护企业声誉
施工安全事故可能对企业的声誉 造成严重影响,确保施工安全有
助于提升企业的形象和信誉。
对未来工作的展望和要求
01
加强安全培训
定期对工人进行安全培训和教 育,提高工人的安全意识和操 作技能。
应急处理
在施工过程中,如遇紧急情况或 发生安全事故,应立即启动应急 预案,采取有效措施防止事态扩 大,并及时上报有关部门。
01
严禁超载
在起重吊装过程中,严禁超载作 业,以免造成设备损坏或安全事 故。
02
03
遵守操作规程
操作人员必须严格遵守起重吊装 施工安全操作规程,不得违章操 作或擅自改变施工方案。
度和风险。
02
设备选择与检查
根据施工需要选择合适的起重设备和吊装工具,并对其进行全面检查,
确保其性能良好、安全可靠。ຫໍສະໝຸດ 03人员培训与资质审核
对操作人员进行专业培训,确保他们具备操作技能和安全意识。同时,
对操作人员的资质进行审核,确保他们具备从事起重吊装作业的资格。
起重吊装施工操作要点
合理规划与布局
根据施工要求和现场条件,合理规划 起重设备和吊装工具的位置,确保施 工顺利进行。
起重吊装施工安全ppt课件
目录
• 引言 • 起重吊装施工安全基本知识 • 起重吊装施工安全技术 • 起重吊装施工安全管理和措施 • 案例分析 • 结论
01
引言
目的和背景
01
介绍起重吊装施工安全的重要性 和现实意义,说明本次课件的目 的和背景。
02
分析当前起重吊装施工安全领域 存在的问题和挑战,为后续内容 打下基础。
起重吊装方案编制PPT课件

案例三:吊装作业事故分析
总结词
通过对吊装作业事故进行分析,可以发现其中存在的 一些问题和不足,并采取相应的措施来预防类似事故 的发生。
详细描述
通过对吊装作业事故进行分析,可以发现其中存在的一 些问题和不足,如设备故障、操作失误、安全管理不到 位等。这些问题可能导致吊装作业的安全风险增加,甚 至引发事故。为了预防类似事故的发生,需要采取相应 的措施,如加强设备维护和检查、提高操作人员的技能 和素质、加强安全管理等。同时,还需要建立完善的事 故报告和调查制度,及时发现和解决安全隐患和问题。
吊装方案的重要性
强调吊装方案在工程项目中的关键地 位,它是吊装作业的指导性文件,对 于保障人员安全、提高作业效率以及 确保工程进度具有重要意义。
说明一个科学、合理的吊装方案能够 避免安全事故的发生,降低工程成本 ,提高工程质量。
02 起重吊装方案概述
吊装方案的主要内容
吊装设备选择
根据吊装任务的需求, 选择合适的起重机、吊
吊装作业记录
1 2
记录内容
记录吊装作业的各个环节,包括作业人员、设备 使用情况、作业时间、天气状况等,以便对作业 过程进行全面追溯和分析。
记录方式
采用纸质或电子方式进行记录,确保记录的真实 性和可靠性。
3
数据分析与应用
对记录的数据进行分析,识别出作业过程中的问 题和改进点,为后续吊装作业提供参考和借鉴。
制。
03 吊装前准备
人员准备
01
02
03
操作人员
具备相关操作证书,熟悉 吊装作业流程和安全规范。
指挥人员
负责现场指挥和调度,具 备丰富的吊装经验和管理 能力。
安全监督员
负责现场安全监督和检查, 具备相关安全知识和技能。
吊装作业课件

SUCCESS
THANK YOU
2019/9/19
司索工正确使用游 绳牵引货物,以控 制吊物在吊装过程 中晃动。
吊装作业安全要求—保持起重机水平状态
始终保持起重机作业时处于水平状态; (移动式起重机)
● 所有车轮全部离开地面,
起重机承载后支腿受力增加, 随着吊臂的旋转各个支腿受力不同; 后45度角承载力最大。
确认支腿的设置状态
支腿不正确,会降 低起重机的稳定性, 有造成起重机倾翻事 故的危险。
吊装作业安全要求—严禁超载吊装
遵循生产厂家所规定的允许最大负荷规定,不得强行启动超载控制开关。 力矩检测器保持完好,没有力矩检测器的起重机执行负载曲线图之规定。 值得注意的是臂架式起重机的额定起重量是随吊臂幅度、角度发生变化。
操作人员在吊 装过程中要密 切关注上车操 作室中力矩检 测器的变化, 以掌握设备使 用状态。国家 规定:16吨以 上的起重设备 必须安装力矩 检测器。
吊装指挥—指挥信号的运用
吊装作业前明确一人指挥 指挥信号清晰、准确、到位; 紧急情况下,起重机操作手可服从现场任何人发出的紧急避险信
号。
吊索具—种类与要求
吊索具的种类:钢丝绳、吊带、卸扣、横担、组合钩等。 吊索具的安全使用要求:
索具夹角不得大于120度,一般60度为宜; 钢丝绳、吊带的安全系数不得少于5倍; 选用的吊具与被吊物相匹配; 卸扣等不得高空下抛; 钢丝绳保持润滑良好并无损伤。
所有支腿盘都稳定 和坚实地设置在地面 或垫板上。
所有轮胎都离开地 面。
所有支腿都用锁定 销固定住
×
水平支腿伸 出后,必须 用销子锁紧 支腿,防止 收缩
水平支腿锁紧 装置失效。可 能导致水平油 缸回缩翻车。
装配式结构施工及吊装工艺图文详解PPT课件

— 22 —
吊装
吊装
1、用塔吊缓缓将外墙板吊起,待板的底边升至距地面50cm时 略作停顿,再次检查吊挂是否牢固,继续提升使之慢慢靠近安装 作业面。
钢筋复核、
校准
第六步
第五步 墙底套筒 灌浆
第八步
第七步 梁、板构 件吊装
第十步
第九步 平台钢筋 绑扎、管 线敷设
第十一步 平台钢筋 绑扎、管 线敷设
— 17 —
吊装顺序
吊装顺序
预制墙板吊装顺序的确 定,需遵循便于施工,利 于安装的原则。
可采用从一侧到另一侧 的吊装顺序,需提前制作 出安装进度计划,有效的 提高施工效率;并对需要 安装的墙板提前进行验收。
PC外墙板/内墙 板可采用竖立方式 运输,PC叠合板、 PC阳台板、PC楼梯 可采用平方方式运 输。
— 11 —
PC构件的吊装
平衡梁
卸车前需检查墙板专用横梁吊具是否存在缺陷,是否有开裂,腐蚀严重等问题,且需检 查墙板预埋吊环是否存在起吊问题。
— 12 —
PC构件的吊装
PC构件起吊
起吊过程中保证墙板垂直起吊,可采用吊运 钢梁均衡起吊,防止PC构件起吊时单点起吊引起 构件变形,并满足吊环设计时角度要求。
— 18 —
现浇部位埋件预留
现浇部位埋件预留
墙板斜支撑埋件在现浇板上的位置根据墙板预埋件位置确定, 预埋螺栓固定可采用预埋螺栓与附加钢筋焊接固定,螺栓预埋时 保证浇筑完楼板混凝土时螺栓外露不少于40mm。并且螺栓在预 埋定位前,必须用胶带将预埋螺栓螺纹缠裹好,保证在浇筑混凝 土不污染螺栓螺纹。
拱桥的缆索吊装法施工工艺课件

作业卡片
➢ 教材P267,6.11,6.12
29
30
➢ 当拱肋从塔架下面通过 后,在塔架前起吊而塔 架前场地不足时,采用 吊鱼法。
穿孔
21
边段拱肋悬挂
➢ 边段拱肋及次边段拱肋,均用扣索悬挂;可选用天扣 、塔扣、通扣、墩扣等型式或混合使用几种型式。
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合拢方式
(1)单基肋合龙 (2)悬挂边段或次边段拱肋后单基肋合龙 (3)双基肋同时合龙:需要两组主索设备 (4)留索单肋合龙:两组主索设备但扣索和卷扬机 设备不足时采用。
10
构件的起吊、运输及堆放
(5)构件堆放(尽可能卧放。卧放时应垫三点) ➢ 垫木位置应在拱肋中央及离两端0.15L处; ➢ 三个垫点应同高度。
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拱肋起吊方法~三角木扒杆起吊
千斤顶
滑轮组 拱肋
胶轮 平车
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拱肋起吊方法~木马凳起吊
胶轮平车 13
拱肋起吊方法~履带吊车起吊
胶轮平车
拱肋 14
拱肋起吊方法~二部吊车联合起吊
(2)拱肋卧式预制
➢ 卧式预制时,形状和尺寸较易控制,但起吊时易损坏。
1)木模卧式预制。
2)土槽卧式预制(中小跨径)。 拱肋卧式预制
3)卧式叠浇。
拱肋卧式叠浇
木模卧式预制拱肋
油毛毡、 塑料布
土模卧式预制拱肋
1、6-边肋;2、7-中肋;3-砖砌整块;
4-圆钉;5-油毛毡
8
构件的起吊、运输及堆放
(1)拱肋构件脱模、运输、起吊时间的确定
23
合拢方式
横夹木
三段:双肋悬挂边段 →单肋合拢
三段:三肋悬挂边段 →单肋合拢
双肋单肋合拢
24
拱上构件吊装
建筑施工起重吊装安全技术规范课件(71页)

式中:L——臂杆的 a最rc小tg长h度(m)
f——吊钩跨过已安f 装g构件的距离(m)
g ——臂杆轴线与已安装好构件的水平距离,至少取1m;
α——臂杆仰角
h ——臂杆底铰至构件吊装支座(即图中屋架上弦顶面)的高
度(m),其值 h=h1-E
H1——停机面至构件安装支座的高度(m);
E ——杆底铰至停机面的距离(m),可由起重机外型尺寸表
9
3.0.14 起重机靠近架空输电线路作业或在架空输电线路下行走时, 必须与架空输电线的安全距离应符合现行标准《施工现场临时用电安 全技术规范》(JGJ46)和其他相关标准规定。
3.0.15 采用双机抬吊时,宜选用同类型或性能相近的起重机,负 载分配应合理,单机载荷不得超过额定起重量的80%。两机应协调工 作,起吊的速度应平稳缓慢
和技术鉴定合格后,方可投入使用。 2 安装起重机的地基、基础、缆风绳和地锚等设施,必须经
计算确定。缆风绳与地面的夹角应在30°~45°之间。缆风绳 不得与供电线路接触,在靠近电线附近,应装设由绝缘材料制 作的护线架。 4. 1. 7 拔杆式起重机的使用应符合下列规定: 1在整个吊装过程中,应派专人看守地锚。每进行一段工作后 或大雨后,应对桅杆、缆风绳、索具、地锚和卷扬机等进行详 细检查,发现有摆动、损坏等情况时,应立即处理解决。 2拔杆式起重机移动时,其底座应垫以足够的承重枕木排和滚 杠,并将起重臂收紧,处于移动方向的前方,倾斜不得超过 10°,移动时桅杆不得向后倾斜,收放缆风绳应配合一致。
3.0.18 严禁在吊起的构件上行走或站立,不得用起重机载运人员, 不得在构件上堆放或悬挂零星物件。 严禁在已吊起的构件下面或起重 臂下旋转范围内作业或行走。起吊时应匀速,不得突然制动。回转时 动作应平稳,当回转未停稳前不得做反向动作。
起重吊装作业课件

M.不得将吊车停在靠近挖掘深坑的地方进行作业。
2.1吊车作业-操作要求
N.在风速大于32km/h(20mph)以上时不允许进行起吊作业,除非制造商另有规定。 在风速大于25km/h(15mph)时不允许吊挂载人吊篮进行作业。
2.吊装作业
0.侧向吊装和斜拉不吊
C.提升之前,还要检查吊、索具以及设备的吊耳等的安全状况,然后再检查吊、索具的安全载荷是否满足被吊物体重量的要求
WLL 3T
吊索具每半年必须由具备资质的第三方人员进行一次检验,并涂上安全色。禁止使用没有安全色的吊索具
2.吊装作业
2.1吊车作业-操作要求
永久变形 断丝 扭结 鸟笼型
2.吊装作业
事故案例
某海上平台在转移钻具时,因指挥者所站位置与起吊操作者之间的视野不理想,导致在下放钻具时操作者未能看清指挥者的具体位置,指挥者被钻具当场砸死
2.1吊车作业-操作要求
2.吊装作业
I.避免起吊物在人员和交通区域上方摆动。 始终要考虑万一吊索断开重物会落到哪些区域,一定要做到对这些区域人员的清离
2.吊装作业
2.1吊车作业-人员要求
A.吊车操作人员每年必须接受有资质的第三方公司的操作认证,合格人员将获得操作证
B. 司索工每年必须接受有资质的第三方公司的操作培训和考试,合格人员将获得操作证。没有操作证的人员禁止从事司索共岗位。
主要工作是清理作业场地、准备吊具、捆绑吊物、挂钩,向起重机司机发出信号指挥吊物移动,达到目的地后摘钩、安放吊物或堆码物料等所以所有起吊物都应由有资质的司索工负责挂吊具。
2.吊装作业
吊车必须获得有资质第三方公司的检测合格证书
C.吊车司机定期应按照检查表规定的内容对吊车进行全面细致的检查,发现问题及时汇报和整改。
吊装作业培训课件

吊装作业培训课件xx年xx月xx日•吊装作业介绍•吊装作业安全要求•吊装作业设备与工具目录•吊装作业操作规范•吊装作业常见问题与对策•吊装作业培训与考核01吊装作业介绍吊装作业的定义和特点成本高:需要使用专业的吊装机具和设备,操作难度较大。
效率高:可实现远距离、大跨度、高空的货物搬运;涉及范围广泛:适用于建筑、制造、物流等领域;定义:吊装作业是指利用各种吊装机具将设备、材料、产品等从一个地方吊装到另一个地方,完成货物搬运、安装就位等任务。
特点吊装作业的分类及适用场合•分类•按吊装方式:可分为固定式和移动式;•按吊装货物的种类:可分为散件和整件;•按吊装作业的复杂程度:可分为简单吊装和复杂吊装。
•适用场合•建筑领域:建筑工程、桥梁安装、大型设备搬运等;•制造领域:机械制造、石油化工、电力工程等;•物流领域:仓储配送、装卸搬运等。
方案制定根据实际需要,制定合理的吊装方案;起重操作操作吊装机具,将货物按照预定路线进行起吊、搬运和安装就位;准备工作准备好必要的设备和工具,检查设备的完好性;安全监护在吊装过程中,进行全程安全监护,确保作业安全;货物绑扎根据方案将货物进行正确的绑扎,确保牢固可靠;清理现场清理现场,确保设备和工具的安全存放。
吊装作业的基本流程02吊装作业安全要求吊装作业前必须进行技术和安全交底,并形成记录。
吊装作业现场应设置安全警戒标志,并设专人监护。
严格执行“十不吊”规定,包括:无证操作、指挥信号不明、超载、斜拉斜挂、六级以上强风、夜间无照明、散物无容器、吊物上站人、重物埋在地下、重物下站人等。
吊装作业安全规定和标准1吊装物体的稳定性与安全防范23吊装物体应进行稳定性评估,确保重心稳定,防止倾斜或翻倒。
使用捆绑、锚固等措施确保被吊物体的稳固,防止滑脱、滑动或倾倒。
对吊装物体的重量、尺寸、形状和重心位置进行合理安排,保证吊装过程的安全性。
吊装作业的应急处理和救援措施制定应急预案,明确应急处理和救援措施。
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3.根据控制线精确调整外墙板底部,使底部位置和测量放线的位置重 合;
墙板下部定位件
垫块位置及控制线
4.1.7 调整、固定
1.根据标高调整横缝,横缝不平直接影响竖向缝垂直;竖缝宽度可根据 墙板端线控制,或是用一块宽度合适(根据竖缝宽定)的垫块放置相邻 板端控制;
3.3.5 吊运
预 留 钢 筋
起吊时应该慢速,吊运过程中保持匀速,在外墙板预留钢筋上方停住。
3.3.6 安装就位
外墙板端线
L 件
L 件
外墙板端线
外墙板侧边对准地下端线后开始下降,落地后用L件固定前后位置,每块墙板用 4个L件。
3.3.7 调整固定取钩
用斜支撑固定外墙板,自攻螺丝连接,旋转斜支撑,使外墙板垂直后取钩
用,用电锤引孔
钢丝绳 直径经过计算确定
1. 劳动力准备 1.1 职安全生产管理人员
吊装过程中,因处在施工交叉作业中,故应加强安全监控力度, 现场设定安全监控员。 1.2 吊装作业人员
每组吊装作业人员配备表
1.3 施工现场准备
1、 现场道路:施工道路根据永久道路布置,载重货车道路为200MM厚C20素 砼路面,宽度4米,转弯半径为15米,在转弯处设置12米*8米回车场,满足 平板托运车运输要求;其它次干道宽度为3米,100MM厚C20素砼。平板拖车 停放场地做法同载重货车道路。
钢梁
定加工工具、吊装材料准备 本工程定加工工具有:钢梁、斜支撑、外墙板加固件、一字连接件
(1、2)、墙板定位件、L连接件;做工具及材料:塑料垫块、吊爪、水
泥自攻丝
主要工具、设备、辅材计划表
序号
名称
规格
数量
单位
说明
到货周期
1
水泥自攻钉
M10*75
1500
个
=K1×8/6
45天
应在
2
斜支撑
2.5M
300
2.将叠合梁缓慢落在已安装好的底部支撑上,叠合梁端应锚入柱、剪力墙内 15mm(叠合梁生产时每边已经加长15mm)。
叠合梁上有预埋套管
叠合梁底筋在柱纵筋里面,梁每边加长 15MM
5.1.7 调整 1)检查调整叠合梁的标高、位置、垂直度,达到此方案规定允许 范围;加固支撑,使其全部受力内后取钩。
5.1.8 取钩 (同外墙板)
于±0.000楼面的放线及±0.000以上楼面放线的复测控制。
3.2 地上结构测量 1)轴线定位、标高测设
本工程测量工作采用“内控法”放线,“外控法”复核方式;根据小区测量控制网依次测量出建筑物内控点K1、 2、3、4; 根据控制线K、1、2、3、4,测量出所有轴线、建筑物的所有墙板两侧边线和端线、墙柱边线、节点 线、门洞口位置线以及模板控制线的位置弹设在施工楼面;将全站仪或经纬仪架在外控点1(2)上,后视外控点 3(4),旋转90°,复核楼层控制线位置是否在表1规定范围内。
人字梯取钩
6.1 内墙板、隔墙板吊装
施工工艺基本与外墙板吊装相同,有以下几点必须注意:
6.1.1 落位时注意隔墙板底下是需要用座浆(外墙板和内墙板都不需要 座浆)。座浆时注意避开地面预留线管,以免砂浆将线管堵塞;
6.1.2 隔墙安装时墙板留有20mm的安装空隙,宜将安装空隙平均分配 (每边10mm)以免预留预埋及门洞偏差过大。如三块墙板成工字行 时,不宜将两侧隔墙安装完后再安装中间的。
施工现场准备平面布置图
1.4 施工场外准备
场外道路: PC构件厂与施工现场的距离约为1.5千米,无夜间限制 通行;PC构件运输车辆都为重型车辆,沿途经过路段无限高、限重 限宽等其他障碍,满足施工要求。
工 地
市政道路
工 厂
市 政 道 路
2 施工流程图
2.1 地下室
此图表达了地下室一个施工段每个工种之间的逻辑关系
梁控制线图
5.1.3 梁支撑搭设
对于长度大于4米的叠合梁,底部采用3点支撑,大于6米采用4点 支;
叠合梁支撑体系采用如下图
5.1.4 挂钩、检查水平 (同外墙板)
5.1.5 就位安装
1.在叠合梁就位前检查是否有预埋套管,有预埋套管的应注意正反面,叠合 梁底部钢筋弯曲方向应与图纸一致,叠合梁底部纵向钢筋必须放置在柱纵向钢筋内 侧,且应与外墙板有一定距离否则将会影响柱纵筋施工。
2、道路两侧应做好排水措施。
3、建立测量控制网点。按照总平面图要求布置测量点.设置永久件的经纬坐标 桩及水平桩、组成测量控制网。
4、大型临时设施修建采用可拆卸活动板房,材料选用耐久、耐候、拆卸方便, 包括各种附属加工场、仓库、食堂、宿舍、厕所、办公室以及公用设施等。
工地
13
内道
#
路
工地大门
回
车
场
办公区
2)垫块测设
垫块位置图
3.3 地下室吊装 3.3.1 地下室外墙板吊装
工艺流程 放线测量→选择吊装工具卸车→挂钩、检查构件水平→吊运→安装、就位
→调整固定→取钩→复核
3.3.2 放线测量
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
垫
端 线
块
位 置
桁 架
线
边 线
根据轴线测量出外墙板端线、边线、桁架线、垫块位置;然后用水准仪测量出 垫块高度
6.1.3 隔墙板的连接是在隔墙板顶上预留出直径为50mm深为200mm 的孔洞,叠合板相应位置预留出直径75mm的孔洞。叠合板吊装完后在 孔内插入直径12mm的短钢筋,现浇时将孔内灌注砼,使叠合板与隔墙 板牢固相连。 6.1.4 隔墙板吊装就位时,需优先确保厨房、卫间生的净空尺寸,以便 于整体浴室、整体厨柜的安装。
根
=标准层墙板数×2 (刷蓝色)
30天
开工前, 准确计 算所有 机械设 备工具 用量, 根据施 工日期, 提前定 制,提 前日期 不得小 于下表, 以免耽
3
斜支撑
2.5M
50
4
钢梁
6M
10
5
硬塑垫块
70*70*20、10、5、 3、2
6
吊爪
2.5T
20
直径22,两端编环, 3M长
4
7
钢丝绳
直径18,两端编环, 4M长
4.1.2 选择吊装工具
根据构件形式及重量选择合适的吊具,当墙板与钢丝绳的夹角小 于45度时或墙板上有四个(一般是偶数个)或超过四个吊钉的应 采用加钢梁吊装。如图一所示:
加钢梁吊装示例
上部钢丝绳
钢 梁
下部钢丝绳
4.1.3 挂钩、检查构件水平
当塔吊把外墙板吊离地面时,检查构件是否水平,各吊钉的受力情 况是否均匀,使构件达到水平,各吊钩受力均匀后方可起吊至施工位 置;
墙板与地面连接
4.1.8 取钩
操作工人站在人字梯上并系好安全带取钩,安全带与防坠器相连防 坠器要有可靠的固定措施;
人字梯取钩
安全带、防坠器
4.1.9 连接件安装
1.放置200MM宽3MM厚自粘防水SBS卷材,高度3.1米。宽度缝两边 均分,防止砼浇筑时漏浆和外墙板缝防水
自粘卷材安装
2. 两块外墙板之间用一字件或L连接件连接,螺栓紧固合适,不得影 响外墙平整度,安装完毕后用点焊固定;
5.1.2 测量
1)根据引入施工作业区的标高控制点,用水平仪测设出叠合梁安装 位置处的水平控制线,水平线宜设在作业区+1米处的外墙板上,同一 作业区的水平控制线应该重合,根据水平控制线弹出叠合梁梁底位置 线;
2)根据轴线、外墙板线,将梁端控制线用线锤、靠尺、经纬仪等 测量方法引至外墙板上构件起吊前对照图纸复核构件的尺寸、编号;
3.3.3 选择吊装工具卸车
专 用 夹 具
因外墙板从工厂运输过来为水平放置,在施工现场从拖车卸下,采用专用夹具加 钢梁4点吊运。
3.3.4 挂钩、检查构件水平
吊
点 受 力 均 匀
构 件 水 平
最宽为3.2米,最重为4.2吨,2点起吊能满足要求,保险起见用4点吊运;经过计 算,直径22钢丝绳足够满足要求,吊装时挂钩挂在预埋挂钩上,采用钢丝绳长 度一直,以保证构件水平。
外墙板横向、竖向缝
竖缝
横 缝
2. 用铝合金挂尺复核外墙板垂直度,旋转斜支撑调整,直到构件垂直 度符合公司规定要求。
3. 斜支撑调整垂直度时同一构件上所有构件向同一方向旋转,以 防构件受扭。如遇支撑旋转不动时,严禁用蛮力旋转。旋转时应时刻观 察撑杆的丝杆外漏长度(丝杆长度为500mm,旋出长度不超过300mm ),以防丝杆与旋转杆脱离
施工吊装方案
物资准备
预制构件准备 现场施工进度计划、工厂构件生产计划、构件运输计划三者应协调 一致。在开工前应将PC构件需求计划及运输相关事宜协商好如:装 车顺序、车载数量,吊装进度计划、装车所需时间、从构件厂到施工 现场所需时间、需求计划、到货周期等;
每个施工区域最低 保证有1辆装满PC 构件平板拖车箱停 放在施工现场, PC构件供应满足 吊装施工要求,直 接从车上起吊,避 免材料的二次吊装。
3.3.8 复核
用挂尺复核外墙板垂直度,水准仪复核外墙板水平,复核结果必须满足公 司规定标准
3.6.2 地下室叠合梁吊装
施工方法及工艺流程同地上结构叠合梁。
3.6.3 地下室叠合楼板吊装
施工方法及工艺流程同地上结构叠合楼板。
4. 地上结构吊装
4.1 外墙板吊装 4.1.1工艺流程
选择吊装工具→挂钩、检查构件水平→吊运→安装、就位→调整固定→取 钩→连接件安装
8
直径18,两端编环, 6M长
2
8
L型连接件
9
一字连接件
腰型孔
10
防坠器
4
11
固定螺丝