JD-1.6绞车说明书
云煤一矿JD-1.6绞车技术要求
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河南永锦能源有限公司云煤一矿JD-1.6绞车
技
术
要
求
二〇一一年一月十八日
云煤一矿JD-1.6绞车技术要求
甲方为河南永锦能源有限公司所辖云盖山煤矿一矿,购买乙方2台JD-1.6绞车,具体技术要求如下:
一、基本参数:
1、规格型号:JD-1.6型(原JD-25)
2、卷筒:直径×宽度:φ300×356mm
3、容绳量: :400m
4、钢丝绳:直径φ15.5mm
5、平均绳速: 0.6-1.2 m/s
6、载荷: 拉力:16 KN
7、配套电机: 功率25 KW 转速:1470r/min 电压:660/1140V
二、供货范围:
1、JD-1.6型绞车2台。
2、随机备品备件、专用工具、易损件。
三、技术要求:
1、乙方必须向甲方提供安全可靠的合格产品,同时保证提供的设备及元器件符合国家及行业标准,经过国家有关部门的检验并取得有关证明文件,不得使用“三无”产品。
2、机械性能安全可靠。
3、乙方必须随机提供产品安装使用说明书、产品合格证、煤安标准证书、产品防爆合格证等相关证书2套。
4、乙方保证所交付的技术资料应是完整的、清楚的和正确的,并且能够满足合同设备安装、试运行、性能考核、操作和维修的要求。
5、乙方应对合同设备(包括乙方采购的设备)提供出厂质量合格证和交货前检验记录等,乙方应将出厂质量合格证和交货前检验记录提交给甲方。
6、设备到达甲方指定地点后,双方共同开箱验货。
若乙方未按期到达现场,甲方可单独开箱验货,清点后缺损件由乙方负责。
7、技术方面未尽事宜,按标书执行。
二〇一一年一月十八日。
绞车安装及操作标准
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绞车安装及操作标准小绞车是指滚筒φ1。
2m以下(不含1.2m)的内齿轮绞车。
一、滚筒装置1、滚筒无裂纹、破损或变形;底座无裂纹。
2、固定螺栓不得高出滚筒表面。
3、滚筒上缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量,绳经符合要求。
4、钢丝绳在滚筒上固定牢靠,压绳板不少于2付,钢丝绳固定在压绳板凹槽中,不准剁股穿绳。
5、钢丝绳在滚筒上排列整齐,无咬绳、爬绳现象。
6、松绳至终点,滚筒上余绳不得少于三圈.7、钢丝绳无打环、硬伤、扭结、弯折和乱绳.8、钢丝绳无严重锈蚀、直径减小量<10%,断丝不超限(1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比<10%)9、保险绳直径与主绳直径应相同,并连结牢固。
保险绳长度以满足挂车数为准。
10、护绳板完整齐全,无变形,固定牢固.11、有接头的钢丝绳,只允许在水平巷道内和30度以下的倾斜井巷中运输物料使用。
倾斜井巷运输用的钢丝绳插接长度,都不得小于钢丝绳直径1000倍。
12、回柱绞车卷筒端挡绳轮缘应高出最外层钢丝绳直径的2.5倍。
13、回柱绞车外观质量要求:各零部件表面的毛刺、锐边应铲平、磨光,铁屑、锈迹、焊渣、氧化皮及油污应清理干净.二、闸和闸轮1、闸把及杠杆系统动作灵活可靠。
2、各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓、闸把等齐全完整,无弯曲、变形;开口销不得用其它代替.3、闸带无断裂,磨损余厚不小于4mm,铆接可靠不松动,铆钉不得磨闸轮。
4、闸轮磨损深度不大于2mm,闸轮表面光洁平滑,无明显沟痕,无油泥。
5、施闸后,闸把位置在水平线以上30°~40°即应闸死,闸把位置严禁低于水平线三、绞车钩头制作1、调度绞车钩头制作(绳卡连接法)(1)钢丝绳夹的布置钢丝绳夹正确布置方法应按图所示把绳卡压板压在钢丝绳长头一边,U形螺栓扣在钢丝绳子的尾段上,钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。
套环(绳皮)曲率半径大于6倍钢丝绳直径。
离套环最近处的绳卡夹应尽可能地靠近套环。
(2)钢丝绳夹的数量钩头采用钢丝绳卡子固定时数量不少于4道,每道间距为100~150mm;钢丝绳卡不得在钢丝绳上交替布置,卡子螺母位于主绳同侧.(3)钢丝绳夹固定处的强度绳夹将钢丝绳压扁1/3左右。
JD-1.6调度绞车经典介绍
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JD-1.6调度绞车经典介绍
JD-1.6调度绞车作用:
JD-1.6调度绞车主要有卷筒及行星齿轮传动装置,刹车装置,轴承支架,底座,电动机等组成。
JD-1.6调度绞车主要适用于煤矿井下或地名装载站上调度编组矿车,在中间巷道托运矿车及其它辅助搬运工作。
JD-1.6调度绞车型号及意义:
型号:JD-1.6
J:卷扬机类
D:调度绞车
1.6:钢丝绳最大静拉力16KN
JD-1.6调度绞车参数:
型号:JD-1.6(yimeijx03型)
牵引速度:1.2m/s
储绳容量:400m
滚筒直径:310mm*397mm
电机:YBJ25-4
功率:25KW
转速:1460转/分
热度:4000012901 kw
电压:380/660或660/1140
外形尺寸:1438mm*1217mm*1255mm
重量:1530KG
钢丝绳直径:16mm
钢丝绳最大静拉力:16KN
JD-1.6调度绞车结构及工作原理:
JD-1.6调度绞车电气设备具有隔爆性能,用于有煤尘及瓦斯的矿井(严禁用于提升和载人)。
调度绞车通过电动机经由减速机系统提供给卷筒扭矩,利用钢丝绳与卷筒的缠绕,以及刹车装置控制卷筒运转和停止,满足调度和搬运物料之目的。
调度绞车电控系统采用QBZ-80/660N型矿用隔爆型可逆真空电磁起动器,实现对绞车正转,反转,停止的控制,同时也能实现对电动机的保护。
调度绞车使用说明书
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1.概述1.1、主要用途及适用范围本《调度绞车使用说明书》中所述调度绞车主要包括下列规格型号:JD—0.5、JD—1、JD—1.6型调度绞车三种规格。
内齿轮传动形式调度绞车是煤矿井下普遍使用的一种小型行星齿轮系传动绞车,它具有体积小、重量轻、承载能力大、效率高等特点。
JD—0.5、JD—1、JD—1.6型调度绞车主要用于煤矿、金属矿和非金属矿的倾斜巷道和小型竖井中的井底车场进行调度编组作业和其他牵引运输之用。
调度绞车采用隔爆电气设备,可用于煤矿采掘工作面。
1.2、执行标准:GB/T 15113-2005 调度绞车警示语:调度绞车所配的电器产品必须要有在有效期内的安标证。
调度绞车严禁用于载人。
严禁同时刹双闸。
绞车用于煤矿井下时,周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不得超过《煤矿安全规程》的规定。
1.3、使用环境条件及工作意义本调度绞车应适用在下述规定的实际环境和运行条件中使用:1)、环境温度:-10℃~40℃范围内使用且24h平均温度应不超过35℃。
2)、相对湿度不大于95%(环境温度25℃时)。
3)、海拔高度:2000米以下。
4)、本绞车用于煤矿井下时,周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。
5)、环境:无腐蚀性气体的环境中工作。
地面安装在机房内。
6)、安装位置:应能防止液体浸入电器内部;无剧烈震动、颠簸,远离振动源。
7)、电压:交流电压,380/660V,根据供货合同而定。
稳态电压值为0.9~1.1倍额定电压。
8)、频率:工频50Hz。
连续工作时,稳态频率值为0.99~1.01倍额定频率;短时工作时,稳态频率值为0.98~1.02倍额定频率。
1.4、型号组成及其代表意义J D —□外层钢丝绳最大静张力,10 kN调度绞车卷扬机类标注示例:外层钢丝绳最大静张力10kN的调度绞车标记为:JD—1 调度绞车1.5、调度绞车技术参数表1、JD—0.5、JD—1、JD—1.6型调度绞车技术参数表1.6、对环境的影响本绞车对环境无不良影响,无有害气体和液体排放,噪声符合《GB/T15113-2005 调度绞车》的规定。
1.6米绞车操作台控制说明
![1.6米绞车操作台控制说明](https://img.taocdn.com/s3/m/68f529670b1c59eef8c7b4d8.png)
1.6米绞车操作台的控制说明
操作手柄有行程开关控制油压阀门(在附泵旁)油表不动作阀门不动作
行程开关控制盘形闸(阀门在操作台内)它不动作闸抱紧
上下选择开关控制阀门在主泵旁有两个阀
绞车上的保护说明
深度指示有编码器,编码器有错启动挡车器。
不灵有误差时易撞挡车器,阻车器电机坏可以抛去绞车上来把阻车器吊起来安下一站一站了,选择停机,要清零时车子一定要拉上来否折有误差,清零复位。
手动。
上开。
下放,正常后再启动,
深度指示,在绞车后有一个传感器,传感器坏指示灯亮轿车停机,超速指示。
在绞车左前方有一个传感器,传感器坏指示灯亮绞车停机,米数传感器同超速传感器一个地方,在超速传感器内有一个小传感器,液压拉动器在液压油管上有一个铁克的轴
绞车前方有一个松绳保护,绞车前方有一个松绳保护。
操作台内有一个保护本体内有保险管有六个继电器
1.深度指效
2.深度器上有减速传感器和过卷行程开关,深度下有减速和深度指示
1.35米起 3.235米起液压油不同型号不能通用
79米中280米中
120 米下放
2. 135米起310米下放
180米中电机处有两个传感器一个是上起一个是下放到位
220 米下放。
JD-1.6型调度绞车使用说明书
![JD-1.6型调度绞车使用说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/4e8cc2632af90242a895e5d4.png)
JD-1.6型(JD-25型)调度绞车说明书产品执行标准:GB/T15113-2005徐州矿山设备制造有限公司出版日期:2008年3月目录一、用途 (1)二、型号编制说明 (1)三、主要技术参数及规范 (1)四、结构特点与工作原理 (2)五、拆卸与装配 (4)六、试运转与安装 (4)七、安全操作方法 (5)八、绞车的润滑 (7)九、维护与修理 (7)十、技术说明一览表 (8)十一、电气原理图 (9)一、用途JD-1型调度绞车主要用于煤矿井下调度矿车或辅助牵引之用,亦可用于矿山地面、冶金矿场或建筑工地等进行调度和其他运输工作。
绞车配有隔爆电气设备,可用于煤尘及瓦斯的矿井中。
绞车工作环境的瓦斯和粉尘含量不得超过《煤矿安全规程》规定的标准。
绞车周围温度不得超过40℃,湿度不得超过95%,海拔高度不得超过1000米。
警示:1、绞车严禁用于载人与提升。
2、绞车严禁同时刹双闸。
3、绞车所配电器必须要有在有效期内的安标证。
二、型号编制说明绞车的型号由产品名称代号、主要参数代号二部分组成。
图示如下:J D —1.6主要参数代号,外层钢丝绳静张力,单位10KN;产品名称代号(“绞”、“调”二字汉语拼音大写第一字母)。
四、结构特点与工作原理(一)结构特点绞车由电机、卷筒装置、刹车系统、底座、防护罩等部件组成,外形图见图1。
在结构上采用两级行星齿轮传动,分别布置在主轴的两端,主轴贯穿卷筒并支承在左右支架上,电动机采用法兰盘式固定在左支架上。
其传动系统图见图2。
图1 外形图图2 传动系统图图3 刹车系统图1、单托架2、制动瓦3、制动臂体4、横拉杆5、U形板6、联板7、手把夹8、拉板9、刹车把10、竖拉杆11、调节螺母12、叉头13、拐臂14、左托架(二)、工作原理:电机齿轮带动左端小齿轮架的一对小行星齿轮旋转,由于小内齿轮是固定不动的,所以小行星齿轮除作自转外,还要围绕电机齿轮公转,即带动小齿轮架旋转,从而使主轴旋转,固定在主轴右端的中心齿轮也旋转,于是带动大齿轮架上的一大行星齿轮转动,此时可有以下三种情况:1、如果左刹车闸刹住卷筒,右刹车闸松开,此时卷筒被刹住,大齿轮架因与卷筒相联结,也不旋转,大行星齿轮不作公转,只有自转,同时带动大内齿轮空转。
JD调度绞车操作说明
![JD调度绞车操作说明](https://img.taocdn.com/s3/m/df8bf3d47f1922791688e89b.png)
操作
操作 1、操作时应集中精力,注意听信号。 2、欲开动卷筒,须将卷筒上的刹车带(块)完全松开,而将大内齿轮上的刹车带 (块)刹紧。这时,由于行星轮系的作用,卷筒开始全速回转缠绕钢丝绳进行工 作。 3、在绞车作业过程中,如欲暂时停止运转,应将大内齿轮上的刹车带(块)松开, 而将卷筒上的刹车带(块)刹紧;如微程调度负载物的装置时,只需交替操作左 、右刹车把,使卷筒时转时停即可。 4、如停车时间较长,应将电机关闭,此时,如钢丝绳处于拉紧状态,为防止其向 下坠滑,卷筒上的刹车带必须牢牢刹住,司机不得离开绞车。
JD调度绞车
山东中煤工矿集团 资料来源: /
zmkj009
组成
JD调度绞车组成是由电动机、卷筒装置、刹车装 置、深度指示器、底座、护罩等部分组成。 绞车的传动采用了两组内齿轮传动付和一组行 星齿轮系。电机齿轮与小内齿轮组成一对内齿轮 付。连轴齿轮与另一小内齿轮又组成一对齿轮付 。另一个连轴齿轮为太阳轮,与装在大齿轮架上 的两个行星齿轮相啮合,两个行星齿轮与大内齿 轮啮合。电动机运转后,若刹紧大内齿轮上的刹 车带(块),同时使卷筒松闸。此时,行星齿轮 一面绕着心轴自转,一面绕着太阳轮公转。在行 星齿轮带动下,通过齿轮架带动卷筒旋转进行工 作。若刹紧卷筒上的刹车带(块),松开大内齿 轮,于是卷筒停止工作,行星轮仅绕心轴自转并 迫使大内齿轮进行旋转。如果使卷筒和大内齿轮 上的刹车带(块)都松开,则两种运转都有可能 出现。绞车可通过两个刹车装置交替刹紧、松开 、调节牵引速度。
2
试运转和安装
JD调度绞车的试运转和安装 JD调度绞车在使用前应进行空运转试车。试车前先将 绞车盘转2-3转,确认无问题时再启动电机,使绞车正反各 转15分钟,如果声音不正常或电流过大,应立即停车检查进 行调整,最后检查各处地脚螺栓是否紧固,再进行绞车负荷 试验。 JD调度绞车安装基础选择原则: 1、绞车安装地点应平整,视线开阔,便于操作观察。 2、卷筒应与滑轮或矿车挂钩对中,此中心线力求与绞 车轴线垂直。 3、绞车使用地点如果经常变动时,可用木板或槽钢作 底盘,将绞车紧固其上,然后再用地锚将底盘固定。如永久 安装,绞车可安于混凝土地基上。绞车安装必须稳定,可靠 。绞车正常运行时底座不得有明显的振动。
调度绞车技术参数
![调度绞车技术参数](https://img.taocdn.com/s3/m/5de3ab1c650e52ea551898a0.png)
JD-1、JD-1.6型调度绞车说明书二、用途及适用范围JD-1、JD-1.6型调度绞车用于矿井中、井底车场、中间巷道、采区运输巷编组矿车,掘进头调度矿车。
也可供矿山地面,冶金矿场建筑工地进行地面辅助搬运工作。
绞车的电器设备具有防爆性能,可用于煤尘及瓦斯的矿井中。
型号的组成及其代表意义三、结构特征与工作原理绞车的传动系统见附图。
绞车在结构上采用了两组内齿轮传动副和一级行星齿轮传动。
两组内齿轮副装在卷筒内,电动机轴端装有电机齿轮直接伸入卷筒内与小内齿啮合,经小连轴齿传递到另一小内齿轮,再传递到大连轴齿。
大连轴齿与大行星齿合,带动行星机构转动。
此时有三种情况:1、如果左轮刹车闸松开,右刹车闸刹住大内齿轮,此时大行星齿轮除作自转外还要围绕中心齿轮公转,同时带动了大齿轮架旋转,由于卷筒是由键机及个螺栓和大齿轮架联结在一起的,因此滚筒也旋转起来,此时即可进行牵引,称为牵引工作状态。
2、如果右刹车闸松开,左刹车闸杀住滚筒,此时滚筒停止转动,重物被停留在某一位置,称为停止状态。
这时右端齿轮架不再旋转,大行星齿轮亦不再公转,而是自转,并带支大内齿轮空转。
3、如果左、右两刹车闸均松开,重物便自重自由下落,带动滚筒反转,称为工作下放状态。
为了调节下放速度或停止,两刹车装置应交替刹紧或松开。
四、安装1、绞车安装地点应平整、宽敞,便于操作和观察。
2、滚筒应与滑轮或挂钩对中,此中线力求与绞车轴线垂直。
3、绞车使用场合流动性较大时,可用木板或槽钢作底盘,将绞车坚固其上,再用地锚固定起来,长期定点使用的绞车可安装于混凝土地基上。
绞车安装必须稳定、可靠、绞车正常运转时底座不得有明显的振动。
尺寸型A B C D E F G H I J K L M N O号JD-1 1100 900 1200 1000 50 300 500 225 530 225 530 320 490 320 100JD-1.6 1300 1200 1400 1300 50 600 700 440 460 480 430 865 865 865 100五、安全操作方法绞车的操作比较简单,整个动作就启动和关闭电动机及用手交替操作刹车把。
1.6米绞车操作规程(华诚)
![1.6米绞车操作规程(华诚)](https://img.taocdn.com/s3/m/e957351f4a73f242336c1eb91a37f111f1850d30.png)
1.6 米绞车操作规程(华诚)JTP-1.6×1.2 型提升绞车操作规程一、上岗条件1、司机必须经过培训,并经考试取得合格证后,持证上岗,能独立操作。
2、有一定的机电基础知识,熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
3、熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统和各种保护装置,能排除普通性故障。
二、安全规定1、提升机司机应遵守以下操作纪律:(1)司机操作时精神集中,严禁与他人闲谈。
开车时不得打电话。
司机不允许连班盯岗。
手动开车时,手不许离开手把。
(2)操作台上不得存放与操作无关的物品。
(3)对监护司机的示警性喊话,禁止对答。
(4)严禁酒后操作,严禁睡觉和做与工作无关的事情。
2、提升机司机应遵守以下安全守则:(1)严格执行交接班制度,接班后进行一次空负荷试车(连续作业除外)和每班进行的安全保护装置试验,并做好交接班记录。
(2)禁止超负荷运行(电流不超限)。
(3)非紧急情况运行中不得使用急停。
(4)司机不得擅自调整制动闸。
(5)司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。
(6)检修后必须试车,并按规定做各种保护试验。
(7)长期停车时,司机离开操作位置时必须做到:①将制动闸手把移至全抱闸位置;②主令控制器手把置于中间“0”位;3、司机应熟悉各种信号,操作时必须严格按信号执行。
做到:(1)不得无信号启动绞车。
(2)当所收信号不清或者有疑问时,必须即将用电话与井口信号工联系,重发信号,再进行操作。
(3)接到信号因故未能执行时,通知井口信号工,原信号作废,重发信号,再进行操作。
(4)司机不得擅自启动绞车。
(5)因检修需要动车时,必须事先通知信号工,必须经信号工允许,完毕后再动车。
三、操作准备1、司机接班后作下列检查:(1)各紧固螺栓不得松动,连接件应齐全、坚固。
(2) 各种保护装置及电气闭锁,必须完整无损;试验过卷、紧急制动、闸瓦磨损、油压系统的过压保护,声光信号都必须灵敏可靠。
(3)制动系统中,闸瓦、闸路表面清洁无油污,液压站油泵运转正常,各电磁阀动作灵便可靠,位置正确;油压和风冷系统运行正常。
电动绞车操作说明
![电动绞车操作说明](https://img.taocdn.com/s3/m/9c0bc8e9581b6bd97e19eac7.png)
电动绞车操作说明1、电动绞车组成结构.绞车由基座、齿轮箱、电机、排缆机械、电气控制箱、变频器箱、手持式控制器等组成。
控制器(或手持式控制器)与电气控制箱用软线连接。
结构图电动绞车参数:外形尺寸:重量:最大负载:5吨最大线速度:线盘容量:基座作为整个绞车的基础,用于将绞车固定安装在甲板上。
电机提供绞车动力,为船用电机,防护等级IP66。
本绞车电机功率为37KW,最大负载为5吨。
最大转速为每分钟975转。
带刹车,可以正反转。
齿轮箱是绞车的减速传动机构,连接电机与转盘,减速比为71。
为SEW品牌。
齿轮箱带动线盘转动,收放线缆。
线盘径1米,外径1.3米,可以储存直径20毫米的线缆700余米。
变频器安装在变频器箱,为丹佛斯变频器,防护等级是IP66。
变频器通过电源线与电机连接,通过控制线与电气控制箱连接。
电气控制元件及刹车电阻安装在电气控制箱。
控制箱前面板上有缆绳收放长度显示,放线时,长度累加;收线时,长度累减。
手持式控制器连接电气控制箱,通过人工操作按钮控制绞车的所有动作。
有电源指示灯(亮:设备通电;灭:设备断电);报警指示灯(亮:变频器故障;灭:变频器正常);按下“放线”按钮,线盘放线旋转;按下“收线”按钮,线盘收线旋转;按下“停止”按钮,线盘停止旋转;还有“收放调速”旋钮用以调节收放线速度。
2、电动绞车吊装说明电动绞车外形尺寸:外部宽2.44米*长6.06米*高2.6米。
附设备俯视和侧视图。
电动绞车侧视图1电动绞车俯视图2电动绞车吊装图33 电动绞车操作流程每次使用前应先检查电动绞车整体状况是否良好,各转动部件润滑是否正常,没有异常情况下可以闭合电动绞车总开关通电。
通电后检查手持式控制器电源指示灯(正常情况;指示灯亮)、报警指示灯(正常情况;指示灯灭),以及控制箱前面板线缆长度显示屏(正常情况:显示屏亮并显示数字)。
说明:如果这时绞车处于初始状态,即缆绳全部在线盘上,而显示屏上的数字不为0,可以按下显示屏下方的“计米清零”按键,将显示长度清零。
煤矿井下常用调度绞车、回柱绞车、无极绳绞车(顺槽连续牵引车)技术参数及基础图集
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煤矿井下常用调度绞车、回柱绞车、无极绳绞车(顺槽连续牵引车)技术参数及基础图集一、绞车运输设备技术参数(一)JD-1,JD-1.6,JD-2系列调度绞车技术参数见(表2-2-1),基础图见(图2-2-1)、(图2-2-2)、(图2-2-3)和(图2-2-4)表2-2-1JD-1、D-1.6型(JD-22)和JD-2型(JD-25)调度绞车技术规范(二)JD-2.5,JD-3系列调度绞车技术参数见(表2-2-2),基础图见(图2-2-5)、(图2-2-6)、(图2-2-7)、(图2-2-8)表2-2-2JD-2.5型(JD-40)和JD-3型(JD-45)调度绞车技术规范(三)JY-4系列调度绞车技术参数见(表2-2-3),基础图见(图2-2-9)、(图2-2-10)、(图2-2-11)表2-2-3执行标准:JB/T9028-1999《运输绞车》(四)JH-8系列回柱机技术参数见(表2-2-4)表2-2-4JH-8系列回柱绞车技术规范(五)JH-14C和JH-20A回柱机技术参数见(表2-2-5),基础图见(图2-2-12)表2-2-5JH-14C和JH-20A型回柱绞车技术规范(六)SDJ系列回柱机技术参数见(表2-2-6),基础图见(图2-2-13)、(图2-2-14)、(图2-2-15)表2-2-6SDJ系列多用途绞车技术规范二、 顺槽连续牵引车技术规范(一) SQ-1200型顺槽连续牵引车 见表2-2-7表2-2-74.运输能力连续牵引车牵引能力可根据验算程序计算确定,对适应坡度和牵引重量进行计算,一般情况可参考表2-2-7选用,在1500m 运距工况条件下连续牵引车运输能力见表2-2-8表2-2-8绞车、张紧装置及尾轮基础图见(图2-2-17)、(图2-2-18)、(图2-2-19)、(图2-2-20)、(图2-2-21)、(图2-2-22)。
三、 绞车基础图集JD-2.5绞车基础图(济南煤机厂)绞车铸铁底座,厚350mm,孔径30mm,使用螺栓直径26mm。
小绞车主要技术参数 绞车 选型
![小绞车主要技术参数 绞车 选型](https://img.taocdn.com/s3/m/050e87281eb91a37f1115c94.png)
牵引力(KN)
21
快速
绳速(m/min)
47.67~69.45
传动比
26
卷筒(直径×宽度)
φ385×366(mm)
容绳量
155m
钢丝绳直径
φ21.5mm
型号
YBK2-200M-6
电动机
电动机
功率 转速
电压
外形尺寸(长×宽×高)
绞车质量(包括电机)
附属 电器
隔爆型可逆真空起动器 隔爆型控制按钮
18.5KW 970r/min 380/660V 2500×720×785(mm) 2000㎏ BQD-80N LA81-3
3200×983×1116(mm)
绞车质量(包括电机)
4000㎏
附属 隔爆型可逆真空起动器
电器
隔爆型控制按钮
BQD-80N LA81-3
主要技术参数
项目
JSDB-19双速多用绞车
牵引力(KN)
320
慢速
绳速(m/min)
7.58~11.45
传动比
256.35
牵引力(KN)
44
快速
绳速(m/min)
61.82~93.39
容绳量
550m
钢丝绳直径
φ20mm
型号
YBJ40-4
电动机
电动机
功率 转速
40KW 1470r/min
电压
380/660V
外形尺寸(长×宽×高) 1790×1270×1480(mm)
绞车质量(包括电机)
2450㎏
附属 电器
隔爆型可逆真空起动器 隔爆型控制按钮
BQD-80N BZA-5/127(36)-3
电压
1.6M提升绞车操作说明
![1.6M提升绞车操作说明](https://img.taocdn.com/s3/m/bfa2efe30242a8956bece4af.png)
1.6m提升绞车操作步骤
1、将电控箱的空气开关打向“ON”状态
2、运行方式打向手动,将控制台右下柜的UPS电源启动,安全回路指示灯亮
3、按下“制动泵启动按钮”,“制动泵运行”灯亮
4、按“打点”三次,“允许开车信号”灯亮
5、将左边的手闸提起,向前推完,右手边的手闸慢慢提升或者下降
6、变频参数设置,到位后会自动减速及停车
7、不使用绞车时,踩下脚刹,空气开关断电,将UPS电源关闭
变频器参数设置更换电机时,变频器要在系统中重新“去学习”参数设置如下:
监视模式监视模式
检验方式
自学习方式应用参数设定环境参数设定
监视模式
应用参数群
运行模式选择
操作器参数群保护功能参数群L
外部端子参数群H 选件卡参数群F 电机参数群E
指令关系参数群D 自学习参数群C
电机参数群,电压输入设定
E1-12=。
10402回风斜巷JD-1.6调度绞车提升能力验算
![10402回风斜巷JD-1.6调度绞车提升能力验算](https://img.taocdn.com/s3/m/0e0f6dd79b6648d7c0c74697.png)
金沙县安洛乡闽安煤矿机电科10402回风斜巷JD-1.6调度绞车提升能力验算JD-1.6调度绞车提升能力验算25KW绞车运输能力计算1、已知条件绞车型号:JD-1.6 电机型号:YBJ25—4 电机功率:25KW 2、JD-1.6绞车提升能力验算3、钢丝绳安全系数验算25KW绞车运输能力计算1、已知条件:(1)绞车参数绞车型号:JD-1.6 电机型号:YBJ25—4电机功率:25KW 最大静拉力:16KN 滚筒宽度:400mm 钢丝绳直径:15.5mm 钢丝绳破断力总和:152KN 最大绳速:1.033m/s(2)钢丝绳规格绞车钢丝绳径:15.5mm 钢丝绳每米重量P=0.85Kg钢丝绳最小总破断力(Q)=152KN10402运料斜巷上山巷道斜长:L=200m,巷道最大倾角:β=16°矿车阻力系数:f1=0.015 钢丝绳阻力系数:f2=0.15 重力加速度g=9.8m/s2 斜巷提升钢丝绳安全系数不小于6.5 G0—1t箱式矿车自重600Kg. G1—1t箱式矿车最大载量1800Kg.2、JD-1.6绞车提升能力验算(1)绞车提升最大物件的重量(2)根据公式F=(G0+G1)(sinβ+f1cosβ)×g +p×L(sinβ+f2cosβ)×g 根据以上公式可求得调度绞车最大提升物件的重量G=F-PL(sinβ+f2cosβ) g/(sinβ+f1cosβ)g={16000-0.85×200×(sin16°+0.15×cos16°)×9.8}/(sin16°+0.015×cos16°)×9.8 =(16000-699.72)/2.8=5464.39kg(2)绞车提放车数计算:n=F/(G0+G1)(sinβ+f1cosβ)×g+p×L(sinβ+f2cosβ)×g =16000/(600+1800)×(sin16°+0.015×cos16°)×9.8+0.85 ×200×(sin16°+0.15×cos16°)×9.8 =16000/7520.52 =2.12n取整数n=2车3、钢丝绳安全系数验算:1t满载物料矿车计算:则总重量为2400Kg,可求得绞车最大牵引力F为:F =(G0+G1)(sinβ+f1cosβ)×g+p×L(sinβ+f2cosβ)×g =(600+1800)×(sin16°+0.015×cos16°)×9.8+ 0.85 ×200×(sin16°+0.15×cos16°)×9.8 =6870.8+699.72 =7.5kN提升最大牵引力为7.5kN,JD-25型调度绞车牵引力为16kN,绞车满足要求。
JD-1.6调度绞车
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JD-1.6调度绞车产品介绍
• JD-1.6调度绞车供矿井在井下或在地面装载站调度编组矿车及在爆电气设备,可用于煤尘及瓦斯的矿
井。该绞车采用行星齿轮传动形式,具有结构紧凑、体积较小的特点,而且
操纵简单。
JD-1.6调度绞车型号意义
• 转 速:1460r/min
• 电 压:380/660v • 8、外型尺寸(长×宽×高):1435×1217×1242(mm) • 9、绞车重量(不包括电动机):1187kg (包括电动机):1370kg
JD-1.6调度绞车
谢谢观看!
作者----山东神华shenhua02
• 型号:JD-1.6调度绞车; • J——卷扬机型; • D——调度绞车; • 1.6——外层钢丝绳静张力,16kN。
JD-1.6调度绞车组成及工作原理
• JD-1.6调度绞车主要由卷筒及行星齿轮传动装置、刹车装置、电动机、底座
组成。绞车的减速机构采用了两组内齿轮传动副和一组行星齿轮系,两组内
齿轮副装在卷筒体内,电动机的轴端装有套管齿轮直接伸入卷筒内,在绞车 内部各转动处均采用滚动轴承。
JD-1.6调度绞车技术参数
• 1、外层钢丝绳静张力:16kN
• 2、卷筒尺寸(直径×宽度):φ310×400(mm)
• 3、外层钢丝绳绳速:1.399 m/s • 4、钢丝绳直径:16mm • 5、容绳量:400m • 6、总减速比:32.5
• 7、电动机型号:YBJ25-4 • 功 率:25kW
1.6米及以下小型绞车操作规程(word版)
![1.6米及以下小型绞车操作规程(word版)](https://img.taocdn.com/s3/m/58d6d8d6e87101f69f319560.png)
1.6米及以下小型绞车操作规程
1.6米及以下小型绞车操作规程
㈠、安全操作:
司机必须遵照“四不开,一不准,一立即”的安全操作。
即:不发信号不开车,信号不明不开车,没有看清上下钩不开车,不具备起动状态不开车;不准不带电下放;听到停点立即
停车。
㈡、开停车顺序:
1、开车前要全面检查,确认无问题时,方可开车。
2、合上电源开关,起动直流发电机或投入硅整流器。
3、操作制动闸手轮,反时针旋转,直到钩子卡住横销发出一响声时,接通电磁铁电源;再反转手轮,提起重锤松闸。
4、控制器打到第一挡上,先带电后松闸,逐步切除电阻,达到全速运转,此时注意监视电流表。
5、停车时,要逐步加入电阻,最后断电,并用工作闸制动停车。
㈢、上下人员及特殊提升时,必须有副司机在旁边监护,要严格执
行监护制度。
㈣、安全制动器(安全闸)在下列情况下使用:
1、绞车机构遭到破坏时。
2、绞车运转不平稳,钢丝绳扭曲打卷,电流急剧增加。
3、电动机过负荷或设备冒烟起火。
4、提升容器过卷。
除线路断电或过卷开关动作时,制动器能自己动作之外,其它情况,需要司机操作事故按钮或脚踏开关,采取紧急制动。
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.J D-1.6型调度绞车说明书山东莱芜煤矿机械有限公司目录一、用途 (2)二、技术范围 (2)三、主要组成部分的结构特征 (2)附:图1传动系统图 (3)表1滚动轴承一览表 (3)图2绞车结构图 (4)表2传动齿轮技术数据表 (4)四、润滑系统 (6)五、电气操纵系统 (7)附:图3电气操纵系统图 (7)六、安装、调整和试运转 (8)附:图4绞车基础图 (8)七、操作 (8)八、维护与修理 (9)九、绞车的装配 (10)十、绞车的折卸 (11)一、用途本绞车供矿井下或地面装载站调度编组矿车及在中间巷道中拖运矿车与其他辅助搬运工作之用本绞车采用隔爆电气设备,可用于有煤尘及瓦斯的矿用注:本绞车严禁用于提升或载人!本绞车的执行标准是GB/T 15113-2005 调度绞车二、技术范围1、牵引力…………………………………………………………16kN2、卷筒尺寸……………………………………………ф310×397mm3、绳速最大……………………………………………………1.399m/s4、钢丝绳直径…………………………………………………ф16mm5、容绳量 (400)6、总减速比…………………………………………………………--327、电动机规格:型式…………………………………………YBJ25-4功率……………………………………………--25KW转数…………………………………………-1465r/min电压…………………………………………--380/660V8、电气控制设备防爆磁力启动器……………………………………………QC83-80N防爆控制按钮…………………………………………………LA81-39、外形尺寸(长×宽×高)…………………………1315×1480×1255mm10、绞车重量(包括电机)………………………………………1550kg三、主要组成部分的结构特征25KW调度绞车由下列主要部件组成:①卷筒装置;②制动装置;③电动机;④机座;其结构如图2该绞车体积小,结构紧凑,其减速机构采用了两个具有公共行星架(卷筒)的2K-H行星轮系组成的混合轮系。
两组内齿轮付装在卷筒体内,电动机的输出轴端装有马达齿轮直接插入卷筒内。
在绞车内部各传动处采用滚动轴承。
该绞车的传动系统见图1绞车所采用的滚动轴承及齿轮数据分别列于表1及表2中。
图1 传动系统图滚动轴承一览表表1绞车传动齿轮技术数据见表2传动齿轮主要技术参数表表2各主要组成部分的结构特征如下(参阅图1、图2)图21、卷筒装置卷筒系由铸钢焊接制成,其主要功用:A在卷筒上绕钢丝绳以牵引负载。
B在卷筒的煞车盘上装设煞车装置,籍以操绞车的运行和停止。
C在卷筒体腔内装有减速齿轮系,因而又具有减速机壳的作用。
在卷筒内腔左端,装有用螺钉固定的滚柱套(8)装在电机端盖(23)伸出部分上的N224单列向心短园柱滚子轴承I即压入此套中,并用弹性挡圈轴向定位。
第一组内齿轮传动付中的马达齿轮(1)用键及弹性挡圈车电动机轴相联接,与内齿轮(2)相啮合,内齿轮(2)的柄孔中,用键及弹性挡圈固定有轴齿轮(3)支持(2)和(3)的两个NJ315单列圆柱滚子轴承Ⅱ装在偏心的齿轮架(9)上,轴承间用定位圈相互隔开,并用弹性挡圈轴向定位。
而齿轮架(9)则用三个按圆周等分的螺钉(10)固定在卷筒体上。
第二组内齿轮传动付中,与齿轮(3)相啮合的第二内齿轮(2)支承在两个NJ315单列圆柱滚子轴承Ⅱ中,轴承Ⅱ装在大齿轮架(11)中用两个定位圈及弹性挡圈固定位置。
大齿轮架(11)用键与卷筒相联接,同时还用六个螺栓固定在卷筒边上。
第三组行星齿轮系中,轴齿轮(4)是太阳轮,用键及弹性挡圈固定在第二个内齿轮(2)的柄孔中。
装在大齿轮架上的两个行星齿轮(5)与轴齿轮(4)相啮合,它即可绕轴(12)自转又可在大齿轮(6)中滚转。
行星齿轮(5)通过两个308单列向心球轴承Ⅲ装在小轴(12)上。
大内齿轮(6)一侧用三个螺钉径向与滑盘(13)相联,此滑盘端面切有凹形环槽与滚筒上凸环形槽相嵌合,其内缘敷有密封的毡垫,防止灰尘侵入及润滑油外溢。
大内齿轮的另一侧,用8个螺栓(14)与挡盘(15)固定在一起。
挡盘柄部孔内压入两个6311单列向心球轴承Ⅳ该轴承由定位圈相隔螺母压紧固定,从而支承大齿轮架(11),套在挡盘上的6230单列向心球轴承Ⅴ支承在轴架(16)上,该轴承由定位圈定位,螺母锁紧在挡盘(15)上。
轴承支架(16)系由铸钢制成,是绞车卷筒的一个支承点。
它与电动机支架用锥销定位并采用精制螺栓固定在铸钢制成绞车底座(25)上。
在大齿轮架和挡盘柄尾用园螺母(17)和(18)锁紧,通过轴承支架与轴承盖并用六角螺栓(21)拉紧滑盘(20)以防止6230轴承的轴向移动。
挡盘上的凸环与滑盘上的凹槽相嵌合,在其内缘敷设毡圈,在卷筒面上有两个带油堵(24)的注油孔,以注滑整个传动系统。
钢丝绳头穿入绳孔后,用螺栓及绳卡(22)固定在卷筒侧面上。
该绞车为上行绳布置。
2、煞车装置:在电动机一边的煞车是用来制动卷筒的,在大内齿轮(6)上的煞车,起摩擦离合的作用。
当此煞车完全刹紧时,行星齿轮(5)即沿大内齿轮滚转,带动卷筒工作。
放松右侧煞车时大内齿轮空转,此时闸紧左煞车卷筒不动。
3、底座:绞车底座系由铸钢制成的盘形底座。
电动机、轴承支架、煞车装置及防护罩均装在底座上。
4、电动机:绞车的电动机是采用专用的YBJ25-4隔爆三相异步电动机,电动机端盖系由铸钢制成,为电动机的一个组成部分,同时也是绞车的一个支承点。
四、润滑系统及时充分的润滑能保证绞车安全运转,延长使用寿命,润滑油质必须合乎要求,不能混有灰尘,污物及水等杂质。
电动机端盖上的N224单列圆柱滚子轴承及支架中的6230单列向心球轴承Ⅵ号钙基润滑脂,传动机构和行星轮用灌入Ⅲ号钙基润滑脂润滑,其注入量为3-3.5kg,电动机转子轴承的油量,不得超过轴承室容积的2/3,注油时应防止污物杂质等疑物掉入油、油孔,注油完毕后应将油拧紧。
新的或大修后的绞车,在运转8-10天后,必须更换润滑油,以清除零件在运转过程中初期磨落屑粒,防止零件的加剧磨损。
在正常情况下每三个月换一次油。
润滑油油温升不超过70℃。
五、电气操纵系统绞车的电气操纵系统均采用矿用防爆型的。
启动器是QC83-80N型防爆磁力启动器。
启动器用LA81-3防爆控制按钮操纵电动机作正反转运行。
电气操纵系统见图3。
图3电气操纵系统图1.YBJ25-4隔爆三相异步电动机2.QC83-80N防爆磁力启动器81-3隔爆控制按钮六、安装、调正和试运转绞车在安装前,应进行一次检查,察看在运输过程中有无零件缺损情况,并进行空运转试验。
当在地面上或井下作永久性安装时,绞车安装在如图4所示的基础上;而在井下作临时性安装时,则必须安装在平坦的底板上,若底板不平,需加枕木,便绞车平稳而固定。
绞车的卷筒轴线应力求与出绳方向垂直,以利于排绳。
图4绞车基础图七、操作绞车的操作即启动和关闭电动机及交替操纵煞车手把的左右配合。
其操纵程序如下:启动电动机,传动齿轮开始运转,此时卷筒上的煞车带应煞住,大内齿轮上的煞车应松开,这样卷筒不转动,仅大内齿轮空转。
欲开动卷筒必须将卷筒上的煞车松开,将大内齿轮上的煞车煞紧。
这时卷筒回转,并缠绕钢丝绳进行工作。
绞车工作过程中,如欲使绞车暂时停止运转,应将大内齿轮上的煞车松开,将卷筒上的煞车煞住,利用两个煞车把交替工作,可使被牵引的负载调运或停止在任何所需要的位置上,如要利用绳端重物使筒卷反转,应先将卷筒煞车微松同时煞紧大内齿轮上的煞车,从而绞车使卷筒进入反转状态,此时电动机被动反转,同时应作好制动以保护设备,即借刹车带对滚筒进行半制动以控制反转速度及停留在任何回程位置。
卷筒的开动及停止应迅速,以减少煞车的磨损,但不允许作急骤的开、停车,以防损坏机件。
两个煞车必须接触良好,稳妥可靠,在电动机开动时,两个煞车不可同时煞住,以防损坏电机或损坏传动机件。
必须注意煞车的工作状况,如果发现制动不灵,就必须加以调整,落在其上的油脂污物必须拭洗干净。
绞车的卷筒煞车及轴承等工作时,温度不得超过70℃,如温度剧烈上升,必须停车检查。
应定期检查润滑油是否充足,密封装置必须完好无损,以防灰尘侵入润滑油外溢。
此外,绳头应装夹牢固(本绞车采用上绳布置)传动机构内部有无磨损或咬住现象,零件有无过度磨损等,均需切实检查。
经检查确认无误后,方能开车。
电动机运转时,温度不能超过该机标准规定,绞车不能超负荷运转。
八、维护与修理1、维护:绞车投入生产后,做好维护保养及检修工作是保证机器正常运转及安全生产的重要条件,亦是提高绞车寿命的重要措施。
司机、维修工人机修单位必须密切配合,协同做好维修工作。
司机必须每日对绞车各部分认真保养,每日清除污物、尚未垢,电动机上不得极紧煤尘。
工作前必须检查润滑或开空车试运转,确认无误后始可工作。
检修工人必须经常检查绞车使用情况,协同处理临时产生的故障,定期对绞车全面检查,防止故障及事故的发生,并作好检修记录。
如果绞车长期停用,应采取适当措施加以保护,以防锈蚀或损坏。
2、修理:绞车必须有计划进行修理:1、小修:主要任务是调整、更换或修理煞车装置等紧固联接零件,消除故障,补充或更换润滑油,全面清理浮尘等。
2、中修:把绞车按顺序拆开,加以清洗、检验磨损程序,更换已磨损的零件,清除在小修中未解决的毛病,恢复绞车工作能力,修复后需经试运转后投入工作。
3、大修:净绞车按顺序拆开,清洗和检查一切零件,修复或用新零件来代替一切已磨损零件,全部恢复工作能力,并进行油漆更新。
大修后,应试运转,无误后投入工作。
石棉带磨损的厚度大于2毫米时,应及时更换石棉带,并用新铜铆钉铆接,不得使用铝铆钉。
石棉带应通过阻燃抗静电试验。
九、绞车的装配绞车的装配扼要介绍如下:绞车先装成部件,然后装成组件,再进行总装。
总装前,应装成下列组件(1)卷筒装置;(2)煞车装置。
卷筒装置组装前,应装成下列部件:A齿轮架部件B大齿轮架将齿轮(1)套装于电动机轴上,N224单列圆柱滚子轴承的内环套于电动机端盖上,并用弹性挡圈固定。
卷筒煞车盘一端向上立置,装入齿轮架(偏心套)部件再装入压配有N224单列圆柱滚子轴承外环的滚柱套(8),然后将郑筒反身倒置,先在卷筒端面上装设密封毡堑及滑盘(13)再装入大齿轮架部件,旋上六角螺栓使卷筒与大齿轮固接,再将大齿轮(6)挡盘(15)装上,在大齿轮园周上旋入三个螺钉,命名其与滑盘相联。
在挡盘(15)端面上装密封毡圈及滑圈(20)并在大齿轮架(11)及挡盘(15)大齿轮架部件与大内齿轮、挡盘等零件联接。
依次装上轴承支架(16)轴承盖(19)穿入并拧紧六个镙钉(21)再用六只M12螺钉在筒卷园周上分别将滚柱套和齿轮架(偏心)固定,然后注入润滑油,拧紧油堵,整个郑筒组件装毕。